JPH0730462B2 - 自然石調ほうろう製品およびその製造方法 - Google Patents
自然石調ほうろう製品およびその製造方法Info
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- JPH0730462B2 JPH0730462B2 JP63321663A JP32166388A JPH0730462B2 JP H0730462 B2 JPH0730462 B2 JP H0730462B2 JP 63321663 A JP63321663 A JP 63321663A JP 32166388 A JP32166388 A JP 32166388A JP H0730462 B2 JPH0730462 B2 JP H0730462B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は自然石調の外観を有するほうろう製品および
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
一般に鉄やステンレスなどの金属基板の表面をほうろう
層で被覆したほうろう製品は、建物の内外装用のパネル
をはじめ、容器や装飾品などの各種家庭用品その他に多
く用いられているが、無模様のほうろう層は外観が単調
であるため、模様つきのほうろう層に対する需要が増し
ている。この模様つきのほうろう層として、特に自然石
調のほうろう層は、建築パネル用に好ましいものである
が、従来このほうろう層を得るには、下釉および上釉層
を形成したほうろう基板上に、透明フリツトに茶色や黒
色などの顔料を添加した釉薬をステイツプル打ち（斑点
状に施釉）し、さらこの上に透明フリツトに白色顔料を
加えた釉薬または乳白釉を重ね打ち状にステイツプル打
ちし焼成する方法によつている。ところがこの方法によ
ると、個々の斑点又は斑点とベース色との境界線が明瞭
すぎて、自然石とは異質な単純な点彩模様となりやすい
という欠点がある。この他にスクリーンプロセス法、熱
転写法等により自然石模様をほうろう製品上に転写する
製法もあるが、模様が平面的で写真調の外観を有し深み
が得られないうえ、通常のほうろう施工とは別ラインで
の実施となるため設備，スペース，人員等が必要となり
加工費がかさみ、ほうろう製品の表面の平滑度や形状、
寸法に制限がある等、欠点が多い。
層で被覆したほうろう製品は、建物の内外装用のパネル
をはじめ、容器や装飾品などの各種家庭用品その他に多
く用いられているが、無模様のほうろう層は外観が単調
であるため、模様つきのほうろう層に対する需要が増し
ている。この模様つきのほうろう層として、特に自然石
調のほうろう層は、建築パネル用に好ましいものである
が、従来このほうろう層を得るには、下釉および上釉層
を形成したほうろう基板上に、透明フリツトに茶色や黒
色などの顔料を添加した釉薬をステイツプル打ち（斑点
状に施釉）し、さらこの上に透明フリツトに白色顔料を
加えた釉薬または乳白釉を重ね打ち状にステイツプル打
ちし焼成する方法によつている。ところがこの方法によ
ると、個々の斑点又は斑点とベース色との境界線が明瞭
すぎて、自然石とは異質な単純な点彩模様となりやすい
という欠点がある。この他にスクリーンプロセス法、熱
転写法等により自然石模様をほうろう製品上に転写する
製法もあるが、模様が平面的で写真調の外観を有し深み
が得られないうえ、通常のほうろう施工とは別ラインで
の実施となるため設備，スペース，人員等が必要となり
加工費がかさみ、ほうろう製品の表面の平滑度や形状、
寸法に制限がある等、欠点が多い。
この発明は上記従来の問題点を解決するもので、深みの
あるすぐれた外観を有する自然石調のほうろう製品およ
びその製造方法を提供しようとするものである。
あるすぐれた外観を有する自然石調のほうろう製品およ
びその製造方法を提供しようとするものである。
しかしてこの出願の第１の発明のほうろう製品は、金属
基板上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを
主剤とする上釉ほうろう層を設け、この上釉ほうろう層
の上に、透明フリツトと顔料を主剤とし前記上釉ほうろ
う層よりも低明度の環状部と、該環状部により包囲され
該環状部よりもさらに低明度の該状部とで構成され、前
記上釉ほうろう層内に凹状に陥没した斑点状ほうろう層
を点在させたことを特徴とする自然石調ほうろう製品で
ある。
基板上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを
主剤とする上釉ほうろう層を設け、この上釉ほうろう層
の上に、透明フリツトと顔料を主剤とし前記上釉ほうろ
う層よりも低明度の環状部と、該環状部により包囲され
該環状部よりもさらに低明度の該状部とで構成され、前
記上釉ほうろう層内に凹状に陥没した斑点状ほうろう層
を点在させたことを特徴とする自然石調ほうろう製品で
ある。
またこの出願の第２の発明のほうろう製品は、金属基板
上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを主剤
とする上釉ほうろう層を設け、この上釉ほうろう層の上
に、透明フリツトと顔料を主剤とし前記上釉ほうろう層
よりも低明度の環状部と、該環状部により包囲され該環
状部よりもさらに低明度の該状部とで構成され、前記上
釉ほうろう層内に凹状に陥没した斑点状ほうろう層を点
在させるとともに、前記上釉ほうろう層と前記斑点状ほ
うろう層の上に、粒径2mm以下で前記上釉ほうろう層よ
り高明度の白色の小斑点状ほうろう層を点在させたこと
を特徴とする自然石調ほうろう製品である。
上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを主剤
とする上釉ほうろう層を設け、この上釉ほうろう層の上
に、透明フリツトと顔料を主剤とし前記上釉ほうろう層
よりも低明度の環状部と、該環状部により包囲され該環
状部よりもさらに低明度の該状部とで構成され、前記上
釉ほうろう層内に凹状に陥没した斑点状ほうろう層を点
在させるとともに、前記上釉ほうろう層と前記斑点状ほ
うろう層の上に、粒径2mm以下で前記上釉ほうろう層よ
り高明度の白色の小斑点状ほうろう層を点在させたこと
を特徴とする自然石調ほうろう製品である。
またこの出願の第３の発明（請求項３）の方法は、金属
基板上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを
主剤とし水で調製して成る上釉薬を施釉し、湿潤状態の
前記上釉薬の施釉層の上に、透明フリツトと顔料を主剤
としアルコールで調製して成る釉薬をステイツプル打ち
後、焼成することを特徴とする自然石調ほうろう製品の
製造方法である。
基板上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを
主剤とし水で調製して成る上釉薬を施釉し、湿潤状態の
前記上釉薬の施釉層の上に、透明フリツトと顔料を主剤
としアルコールで調製して成る釉薬をステイツプル打ち
後、焼成することを特徴とする自然石調ほうろう製品の
製造方法である。
またこの出願の第４の発明（請求項４）の方法は、金属
基板上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを
主剤とし水で調製して成る上釉薬を施釉し、湿潤状態の
前記上釉薬の施釉層の上に、透明フリツトと顔料を主剤
とし発色助剤として金属硝酸塩を添加しアルコールで調
製して成る釉薬をステイツプル打ち後、焼成することを
特徴とする自然石調ほうろう製品の製造方法である。
基板上に設けた下釉ほうろう層の上に、乳白フリツトを
主剤とし水で調製して成る上釉薬を施釉し、湿潤状態の
前記上釉薬の施釉層の上に、透明フリツトと顔料を主剤
とし発色助剤として金属硝酸塩を添加しアルコールで調
製して成る釉薬をステイツプル打ち後、焼成することを
特徴とする自然石調ほうろう製品の製造方法である。
この発明における金属基板としては、鉄板、鋼板、ステ
ンレスその他の合金鋼板などを用いることができる。
ンレスその他の合金鋼板などを用いることができる。
この発明において上釉ほうろう層あるいは該ほうろう層
形成用の上釉薬は、少なくとも乳白フリツトを含むもの
であればよく、焼成後の上釉ほうろう層の明度が斑点状
ほうろう層の環状部よりも高明度であれば、白色以外の
各種の色の顔料を含むものとしてもよい。
形成用の上釉薬は、少なくとも乳白フリツトを含むもの
であればよく、焼成後の上釉ほうろう層の明度が斑点状
ほうろう層の環状部よりも高明度であれば、白色以外の
各種の色の顔料を含むものとしてもよい。
第２の発明における小斑点状ほうろう層の粒径を2mm以
下とするのは、粒径が2mmを越えると斑点状ほうろう層
上に施釉された場合に不自然な外観となるからである。
下とするのは、粒径が2mmを越えると斑点状ほうろう層
上に施釉された場合に不自然な外観となるからである。
また第４の発明における金属硝酸塩としては、たとえば
コバルト、銅、マンガン、ニツケル、鉄、クロム等の硝
酸塩を用いることができ、その添加量は透明フリツト10
0重量部に対して2.0重量部以下とするのが好ましく、2.
0重量部を越えると環状部と核状部の発色の差が小さく
なるので好ましくない。
コバルト、銅、マンガン、ニツケル、鉄、クロム等の硝
酸塩を用いることができ、その添加量は透明フリツト10
0重量部に対して2.0重量部以下とするのが好ましく、2.
0重量部を越えると環状部と核状部の発色の差が小さく
なるので好ましくない。
この発明のほうろう製品においては、上釉ほうろう層上
に点在する斑点状ほうろう層は、上釉ほうろう層内に凹
状に陥没した凹面形状を有するのに加えて、その中心部
に低明度の核状部が存在し、この核状部を該核状部より
高明度で上釉ほうろう層より低明度の環状部が包囲して
いるので、上釉ほうろう層上面に対して環状部、核状部
の順に沈み込んだ立体感を与え、多数の巣孔が点在する
多孔質状の軽石肌、あるいは大谷石に似た深みのある自
然石調の外観が得られる。
に点在する斑点状ほうろう層は、上釉ほうろう層内に凹
状に陥没した凹面形状を有するのに加えて、その中心部
に低明度の核状部が存在し、この核状部を該核状部より
高明度で上釉ほうろう層より低明度の環状部が包囲して
いるので、上釉ほうろう層上面に対して環状部、核状部
の順に沈み込んだ立体感を与え、多数の巣孔が点在する
多孔質状の軽石肌、あるいは大谷石に似た深みのある自
然石調の外観が得られる。
第２の発明のほうろう製品においては、白色の小斑点状
ほうろう層が浮上つた印象を与え、多彩で一層立体的な
自然石調の外観が得られる。
ほうろう層が浮上つた印象を与え、多彩で一層立体的な
自然石調の外観が得られる。
またこの発明の製造方法においては、湿潤状態の上釉薬
の施釉層上にアルコールで調製した釉薬をステイツプル
打ちすると、アルコールは水よりも表面張力がはるかに
小さいため、アルコールが上釉薬の施釉層上を拡散して
湿潤状態の上釉薬を局部的に押広げて斑点状の凹みを形
成し、この凹み内にアルコールと共に透明フリツトと顔
料の一部が拡散し、顔料の残部は当初のステイツプル打
ちした位置に残る。これを乾燥焼成することにより、中
心部に低明度の核状部を有し上釉ほうろう層内に凹状に
陥没した立体感のある斑点模様が、一回のステイツプル
打ちにより確実容易に得られる。
の施釉層上にアルコールで調製した釉薬をステイツプル
打ちすると、アルコールは水よりも表面張力がはるかに
小さいため、アルコールが上釉薬の施釉層上を拡散して
湿潤状態の上釉薬を局部的に押広げて斑点状の凹みを形
成し、この凹み内にアルコールと共に透明フリツトと顔
料の一部が拡散し、顔料の残部は当初のステイツプル打
ちした位置に残る。これを乾燥焼成することにより、中
心部に低明度の核状部を有し上釉ほうろう層内に凹状に
陥没した立体感のある斑点模様が、一回のステイツプル
打ちにより確実容易に得られる。
また第４の発明においては、上釉薬の施釉層上を拡散す
るアルコール分は、顔料の一部と共に発色助剤である金
属硝酸塩の一部をも拡散させ、焼成によるこの金属硝酸
塩の発色が付加されるため、環状部の発色は一層均一に
なり、また金属硝酸塩の種類に応じて各種の色の斑点模
様が形成される。
るアルコール分は、顔料の一部と共に発色助剤である金
属硝酸塩の一部をも拡散させ、焼成によるこの金属硝酸
塩の発色が付加されるため、環状部の発色は一層均一に
なり、また金属硝酸塩の種類に応じて各種の色の斑点模
様が形成される。
以下この発明の実施例および比較例を説明する。
先ず金属基板として、厚さ1.6mmのSPPほうろう鋼板を15
cm角に切断し、前処理として通常のアルカリ脱脂、酸
洗、ニツケルデイツプ、中和処理をそれぞれ施し、この
上に一般的な黒系下釉をスプレー施釉後焼成したものを
テストピースとした。
cm角に切断し、前処理として通常のアルカリ脱脂、酸
洗、ニツケルデイツプ、中和処理をそれぞれ施し、この
上に一般的な黒系下釉をスプレー施釉後焼成したものを
テストピースとした。
次にほうろう用フリツトとしては、第１表に示す組成と
なるように調合した天然および化成原料を、溶融用ルツ
ボに入れて電気炉により1300℃（但しフリツトＡ〜Ｄ）
および1200℃（フリツトＥ）で60分間溶融し、これを水
冷して乾燥したものを用いた。
なるように調合した天然および化成原料を、溶融用ルツ
ボに入れて電気炉により1300℃（但しフリツトＡ〜Ｄ）
および1200℃（フリツトＥ）で60分間溶融し、これを水
冷して乾燥したものを用いた。
次に上記各フリツトを用いて、第２表に示す調合割合で
調合したものをボールミルにアルミナ玉石と共に投入し
て40分間粉砕し、60メツシユ篩オールパスしたものをｂ
〜ｊの９種類の釉薬（スリツプ）とした。なお釉薬ｂお
よびｃは水を、釉薬ｄ〜ｊはエタノールを、それぞれ媒
体としてスリツプ状に調製した。またフリツトＡを乳鉢
により粉砕し、14メツシユ〜60メツシユオンの粒度のば
らまき用の粒状釉薬ａとした。
調合したものをボールミルにアルミナ玉石と共に投入し
て40分間粉砕し、60メツシユ篩オールパスしたものをｂ
〜ｊの９種類の釉薬（スリツプ）とした。なお釉薬ｂお
よびｃは水を、釉薬ｄ〜ｊはエタノールを、それぞれ媒
体としてスリツプ状に調製した。またフリツトＡを乳鉢
により粉砕し、14メツシユ〜60メツシユオンの粒度のば
らまき用の粒状釉薬ａとした。
上記のテストピースと釉薬を用いて、以下の組合せおよ
び工程によりほうろう製品を製造した。
び工程によりほうろう製品を製造した。
〔実施例１〕 前記テストピースの一面に、灰色の上釉であるｂ釉（釉
薬ｂ）をスプレーガンにより約150μｍの厚さにスプレ
ー掛けし、その直後に斑点釉であるｉ釉を、ステイツプ
ルの塗布粒径が１〜3mmとなるようにスプレーガンによ
り調整吹きしてステイツプル打ちした。水で調製した泥
漿であるｂ釉の濡れた施釉被膜の上に、アルコールで調
製した表面張力の小さいｉ釉をステイツプル打ちするこ
とにより、ｂ釉皮膜表面をｉ釉のアルコール分が拡散す
るため、施釉面が斑点状に凹み、乾燥後800℃で３分間
焼成したところ、第１図および第２図に示すようなほう
ろう製品１が得られた。
薬ｂ）をスプレーガンにより約150μｍの厚さにスプレ
ー掛けし、その直後に斑点釉であるｉ釉を、ステイツプ
ルの塗布粒径が１〜3mmとなるようにスプレーガンによ
り調整吹きしてステイツプル打ちした。水で調製した泥
漿であるｂ釉の濡れた施釉被膜の上に、アルコールで調
製した表面張力の小さいｉ釉をステイツプル打ちするこ
とにより、ｂ釉皮膜表面をｉ釉のアルコール分が拡散す
るため、施釉面が斑点状に凹み、乾燥後800℃で３分間
焼成したところ、第１図および第２図に示すようなほう
ろう製品１が得られた。
図中、２は金属基板であるほうろう鋼板３の両面に黒色
の下釉ほうろう層４を設けたテストピースである。ｂ釉
の焼成体である上釉ほうろう層５の上には、ｉ釉の焼成
体である斑点状ほうろう層６が点在している。この斑点
状ほうろう層６は、前記施釉時における施釉面の凹みに
相当する上釉ほうろう層５の凹み内に存在し、中心部に
明度の低い黒茶色の顔料が沈着した核状部７を有し、そ
の周囲を淡黒茶色の環状部８が包囲しており、灰色の上
釉ほうろう層５上に巣孔状の斑点が点在した大谷石に近
い自然石調の外観を呈している。この環状部８の発色
は、施釉時におけるアルコール（エタノール）の拡散に
伴つて黒茶色顔料の一部の微粒子が拡散したものが発色
したものであり、詳細に観察すると微細な色むら（濃
淡）を有し、環状部８の外側に近いほどやヽ淡色となる
傾向にある。また第１図における中央左寄りの大きな斑
点状ほうろう層６の粒径Ｑの実寸法は約10mmである。
の下釉ほうろう層４を設けたテストピースである。ｂ釉
の焼成体である上釉ほうろう層５の上には、ｉ釉の焼成
体である斑点状ほうろう層６が点在している。この斑点
状ほうろう層６は、前記施釉時における施釉面の凹みに
相当する上釉ほうろう層５の凹み内に存在し、中心部に
明度の低い黒茶色の顔料が沈着した核状部７を有し、そ
の周囲を淡黒茶色の環状部８が包囲しており、灰色の上
釉ほうろう層５上に巣孔状の斑点が点在した大谷石に近
い自然石調の外観を呈している。この環状部８の発色
は、施釉時におけるアルコール（エタノール）の拡散に
伴つて黒茶色顔料の一部の微粒子が拡散したものが発色
したものであり、詳細に観察すると微細な色むら（濃
淡）を有し、環状部８の外側に近いほどやヽ淡色となる
傾向にある。また第１図における中央左寄りの大きな斑
点状ほうろう層６の粒径Ｑの実寸法は約10mmである。
［実施例２］ 実施例１において、ｂ釉施釉直後に、ｄ釉をステイツプ
ル打ちし、他は実施例１と同条件で施釉焼成した。
ル打ちし、他は実施例１と同条件で施釉焼成した。
その結果、前記核状部７を包囲する環状部８は、黒茶色
顔料の一部の微粒子による発色に、ｄ釉中の硝酸銅によ
る発色が加わるため、実施例１よりもさらに均一な淡黒
茶色を呈し、大谷石に一層近い外観を有するほうろう製
品が得られた。
顔料の一部の微粒子による発色に、ｄ釉中の硝酸銅によ
る発色が加わるため、実施例１よりもさらに均一な淡黒
茶色を呈し、大谷石に一層近い外観を有するほうろう製
品が得られた。
［実施例３］ 実施例２においてｄ釉の施釉後に、粒状釉薬ａ（フリツ
トＡ）を全体にまばらにばらまき、実施例１と同条件で
焼成した。
トＡ）を全体にまばらにばらまき、実施例１と同条件で
焼成した。
この結果、第３図に示すように、釉薬ａの焼成体である
小斑点状ほうろう層９が、上釉ほうろう層５および斑点
状ほうろう層６の上に点在し、この白色の小斑点状ほう
ろう層９は浮上つて見えるので、斑点状ほうろう層６は
さらに沈み込んだ印象を与え、深みのある大谷石状の外
観を有するほうろう製品10が得られた。なお図中、第１
図と同一または相当部分には第１図と同一符号を付して
ある。
小斑点状ほうろう層９が、上釉ほうろう層５および斑点
状ほうろう層６の上に点在し、この白色の小斑点状ほう
ろう層９は浮上つて見えるので、斑点状ほうろう層６は
さらに沈み込んだ印象を与え、深みのある大谷石状の外
観を有するほうろう製品10が得られた。なお図中、第１
図と同一または相当部分には第１図と同一符号を付して
ある。
［実施例４］ 実施例１において、ｉ釉のかわりにｅ釉を用い、その他
は実施例１と同条件で施釉焼成したところ、ｅ釉中の硝
酸ニツケルの一部が拡散して発色するため、環状部８
（第１図参照）は緑褐色を帯び、実施例２と多少異つた
色調を有する自然石調のほうろう製品が得られた。
は実施例１と同条件で施釉焼成したところ、ｅ釉中の硝
酸ニツケルの一部が拡散して発色するため、環状部８
（第１図参照）は緑褐色を帯び、実施例２と多少異つた
色調を有する自然石調のほうろう製品が得られた。
［実施例５］ 実施例１において、ｉ釉のかわりにｆ釉を用い、その他
は実施例１と同条件で施釉焼成したところ、ｆ釉中の硝
酸マンガンの一部が拡散して発色するため、環状部８は
淡赤茶色を呈し、実施例１に類似した外観のほうろう製
品が得られた。
は実施例１と同条件で施釉焼成したところ、ｆ釉中の硝
酸マンガンの一部が拡散して発色するため、環状部８は
淡赤茶色を呈し、実施例１に類似した外観のほうろう製
品が得られた。
［実施例６］ 実施例１において、ｉ釉のかわりにｇ釉を用い、その他
は実施例１と同条件で施釉焼成した。
は実施例１と同条件で施釉焼成した。
得られたほうろう製品11は、第４図に示すように、ｇ釉
が高温で低粘性のほうろう組成を有するため、青色の核
状部７は他の実施例より大径となり、これを巾の狭い環
状部８が包囲し、かつこの環状部８が硝酸コバルトの発
色に伴い淡青色を呈している自然石調の外観を有するも
のであつた。
が高温で低粘性のほうろう組成を有するため、青色の核
状部７は他の実施例より大径となり、これを巾の狭い環
状部８が包囲し、かつこの環状部８が硝酸コバルトの発
色に伴い淡青色を呈している自然石調の外観を有するも
のであつた。
［実施例７］ 実施例１において、金属硝酸塩の添加量の多いｈ釉をｉ
釉のかわりに用い、その他は実施例１と同条件で施釉焼
成をおこなつたところ、実施例１よりも環状部８の色が
核状部７の色に接近した色合いの自然石調のほうろう製
品が得られた。
釉のかわりに用い、その他は実施例１と同条件で施釉焼
成をおこなつたところ、実施例１よりも環状部８の色が
核状部７の色に接近した色合いの自然石調のほうろう製
品が得られた。
［実施例８］ 実施例３において、粒状釉薬ａをばらまくかわりに、ｃ
釉を用いてスプレーガンによりステイツプル打ちしたと
ころ、実施例３と同様な外観のほうろう製品が得られ
た。
釉を用いてスプレーガンによりステイツプル打ちしたと
ころ、実施例３と同様な外観のほうろう製品が得られ
た。
［比較例］ 実施例１において、金属硝酸塩の添加量が過大なｊ釉を
ｉ釉のかわりに用い、その他は実施例１と同条件で施釉
焼成をおこなつたところ、環状部の発色が濃くなりすぎ
て核状部との色調の差異が小さくなり、また一部の斑点
状ほうろう層が泡吹きする欠陥を発生し、外観の劣るも
のしか得られなかつた。
ｉ釉のかわりに用い、その他は実施例１と同条件で施釉
焼成をおこなつたところ、環状部の発色が濃くなりすぎ
て核状部との色調の差異が小さくなり、また一部の斑点
状ほうろう層が泡吹きする欠陥を発生し、外観の劣るも
のしか得られなかつた。
〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明によれば、多孔質状の深み
のある外観を有する自然石調のほうろう製品が得られ
る。また一回のステイツプル打ちにより中心部が低明度
で上釉ほうろう層内に凹状に陥没した立体感のある斑点
状ほうろう層を確実容易に形成でき、生産コストも安く
て済む。
のある外観を有する自然石調のほうろう製品が得られ
る。また一回のステイツプル打ちにより中心部が低明度
で上釉ほうろう層内に凹状に陥没した立体感のある斑点
状ほうろう層を確実容易に形成でき、生産コストも安く
て済む。
【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の第１実施例を示すほうろう製品の部
分拡大平面図、第２図は第１図のA-A線断面図、第３図
はこの発明の第３実施例を示す第１図相当図、第４図は
この発明の第６実施例を示す第１図相当図である。 １……ほうろう製品、３……ほうろう鋼板、４……下釉
ほうろう層、５……上釉ほうろう層、６……斑点状ほう
ろう層、７……核状部、８……環状部、９……小斑点状
ほうろう層、10……ほうろう製品、11……ほうろう製
品。
分拡大平面図、第２図は第１図のA-A線断面図、第３図
はこの発明の第３実施例を示す第１図相当図、第４図は
この発明の第６実施例を示す第１図相当図である。 １……ほうろう製品、３……ほうろう鋼板、４……下釉
ほうろう層、５……上釉ほうろう層、６……斑点状ほう
ろう層、７……核状部、８……環状部、９……小斑点状
ほうろう層、10……ほうろう製品、11……ほうろう製
品。
Claims (4)
- 【請求項１】金属基板上に設けた下釉ほうろう層の上
に、乳白フリツトを主剤とする上釉ほうろう層を設け、
この上釉ほうろう層の上に、透明フリツトと顔料を主剤
とし前記上釉ほうろう層よりも低明度の環状部と、該環
状部により包囲され該環状部よりもさらに低明度の核状
部とで構成され、前記上釉ほうろう層内に凹状に陥没し
た斑点状ほうろう層を点在させたことを特徴とする自然
石調ほうろう製品。 - 【請求項２】金属基板上に設けた下釉ほうろう層の上
に、乳白フリツトを主剤とする上釉ほうろう層を設け、
この上釉ほうろう層の上に、透明フリツトと顔料を主剤
とし前記上釉ほうろう層よりも低明度の環状部と、該環
状部により包囲され該環状部よりもさらに低明度の核状
部とで構成され、前記上釉ほうろう層内に凹状に陥没し
た斑点状ほうろう層を点在させるとともに、前記上釉ほ
うろう層と前記斑点状ほうろう層の上に、粒径2mm以下
で前記上釉ほうろう層より高明度の白色の小斑点状ほう
ろう層を点在させたことを特徴とする自然石調ほうろう
製品。 - 【請求項３】金属基板上に設けた下釉ほうろう層の上
に、乳白フリツトを主剤とし水で調製して成る上釉薬を
施釉し、湿潤状態の前記上釉薬の施釉層の上に、透明フ
リツトと顔料を主剤としアルコールで調製して成る釉薬
をステイツプル打ち後、焼成することを特徴とする自然
石調ほうろう製品の製造方法。 - 【請求項４】金属基板上に設けた下釉ほうろう層の上
に、乳白フリツトを主剤とし水で調製して成る上釉薬を
施釉し、湿潤状態の前記上釉薬の施釉層の上に、透明フ
リツトと顔料を主剤とし発色助剤として金属硝酸塩を添
加しアルコールで調製して成る釉薬をステイツプル打ち
後、焼成することを特徴とする自然石調ほうろう製品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321663A JPH0730462B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 自然石調ほうろう製品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321663A JPH0730462B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 自然石調ほうろう製品およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166286A JPH02166286A (ja) | 1990-06-26 |
| JPH0730462B2 true JPH0730462B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=18135021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63321663A Expired - Lifetime JPH0730462B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 自然石調ほうろう製品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730462B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699128C1 (ru) * | 2018-07-11 | 2019-09-03 | Ирина Сергеевна Деметрашвили | Способ получения декоративного эмалевого покрытия на поверхности металлического изделия |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839914B2 (ja) * | 1975-06-06 | 1983-09-02 | 株式会社クボタ | ミカゲイシチヨウイモノホ−ロ−セイヒンノセイゾウホウホウ |
| JPS53101014A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of enamel |
| JPH0730460B2 (ja) * | 1987-04-21 | 1995-04-05 | 日本碍子株式会社 | メタリツク調の小斑点模様を有するほうろう製品 |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP63321663A patent/JPH0730462B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02166286A (ja) | 1990-06-26 |
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