JPH07324863A - 穀粒乾燥機の運転停止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀粒乾燥機へ穀粒の張込作業中は、機体の前
後いずれ側からでも、この乾燥機を停止させようとする
ものである。 【構成】 穀粒乾燥機１の前側へ昇穀機２５を装着した
ときは、前側に設けた操作装置１４の停止手段３４を操
作して、この乾燥機１を停止させ、又後側へ該昇穀機２
５を装着したときは、この昇穀機２５に装着した水分セ
ンサ２に設けた非常停止手段３２を操作して、この乾燥
機１を停止させる。 【効果】 乾燥機の前後いすれの側からでも、この乾燥
機を即時停止させることができることにより、２次破損
の防止ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の運転停
止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来
は、穀粒乾燥機の穀粒貯留室内へ収容された穀粒は、こ
の貯留室から穀粒乾燥室へ繰出し流下されて、昇穀機で
上部へ搬送され、該貯留室内へ供給されて循環されなが
ら、乾燥風が該乾燥室を通過することにより、この乾燥
室内を流下中の穀粒は、この乾燥風に晒されて乾燥され
る。

【０００３】この乾燥作業前段で、乾燥機を作業場へ据
付けが行われるが、この据付け作業のときに、作業場の
関係で昇穀機を機体の前側へ装着したり、又後側へ装着
したりすることがあり、この乾燥機を始動及び停止操作
する始動手段及び停止手段を有する操作装置は、この乾
燥機の機体前面側に装着されているとにより、例えば該
昇穀機に穀粒を張込する張込ホッパを装着した機械であ
ると、この張込ホッパへ穀粒を投入して張込する張込作
業中に、該乾燥機に不具合が発生して、この乾燥機を緊
急に停止させる必要が発生したときは、この昇穀機が機
体の前側に装着されていると、張込作業を行う作業者
は、機体の前側で張込作業を行っていることにより、機
体前面側に装着された該操作装置の該停止手段を操作し
て、この乾燥機を即時停止させることができる。

【０００４】前記昇穀機が機体の後側に装着されている
と、張込作業を行う作業者は、機体の後側で張込作業を
行っていることにより、機体前面側に装着された操作装
置の停止手段を操作するためには、機体の前側へ作業者
は移動して操作することにより、乾燥機を即時停止させ
ることができないこととなり、該乾燥機に二次的な破損
が発生することがあったが、該乾燥機をいずれの側から
でも、即時停止操作できるようにして、この二次的破損
の防止を図ろうとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室７から下部の穀粒乾燥室８へ穀粒を繰出し流下さ
せて昇穀機２５で上部へ搬送して該貯留室７へ供給させ
て循環させながら、乾燥風にて乾燥すべく設けると共
に、運転操作する操作装置１４を設け、該操作装置１４
には始動操作する始動手段３３、及び停止操作する停止
手段３４を設けた穀粒乾燥機において、該操作装置１４
以外の個所に既設する電気回路を利用して該乾燥機を停
止操作する非常停止手段３２を設けたことを特徴とする
穀粒乾燥機の運転停止装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用、及び効果】穀粒乾燥機の穀粒貯留室７内
へ収容された穀粒は、この貯留室７から穀粒乾燥室８へ
繰出し流下されて、昇穀機２５で上部へ搬送され、該貯
留室７内へ供給されて循環されながら、乾燥風が該乾燥
室８を通過することにより、この乾燥室８内を流下中の
穀粒は、この乾燥風に晒されて乾燥される。

【０００７】上記の乾燥作業前段で、乾燥機を作業場へ
据付けが行われるが、この据付け作業のときに、作業場
の関係で昇穀機２５を機体の前側へ装着したり、又後側
へ装着したりすることがあり、この乾燥機を始動及び停
止操作する始動手段３３及び停止手段３４を有する操作
装置１４は、この乾燥機の機体前面側に装着されている
とにより、例えば該昇穀機２５へ穀粒を投入して張込す
る張込作業中に、該乾燥機に不具合が発生して、この乾
燥機を緊急に停止させる必要が発生したときは、この昇
穀機２５が機体の前側に装着されていると、張込作業を
行う作業者は、機体の前側で張込作業を行っていること
により、機体前面側に装着された該操作装置１４の該停
止手段３４を操作して、この乾燥機を即時停止させる。

【０００８】前記昇穀機２５が機体の後側に装着されて
いると、張込作業を行う作業者は、機体の後側で張込作
業を行っていることにより、乾燥機を緊急に停止させる
必要が発生したときは、機体の後側の電気回路を利用し
て設けた非常停止手段３２を操作して、この乾燥機を即
時停止させる。上記により、張込作業を機体の前後いず
れの側で行っているときであっても、操作装置１４の停
止手段３４、又は非常停止手段３２のいずれかを操作す
ることにより、乾燥機を即時停止させることができるこ
ととなり、これによって、この乾燥機の停止操作の遅れ
が防止できて、この乾燥機の二次的破損の発生を防止さ
せることができた。又既設する電気回路（ハーネス類）
を利用したのでコストダウンがはかれる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び熱風が発生す
るバーナ３等を装着した状態を示すものであり、図３の
如く昇穀機２５は、前側機壁４の前側に装着した状態を
示し、又図４の如く該昇穀機２５は、後側機壁４の後側
に装着した状態を示すものであり、前後いずれの側へも
装着できる構成としている。

【００１０】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋５及び天井板６を設け、この天井板６下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室７を形成している。穀粒乾燥室８，
８は、貯留室７下側において、左右両側の排風室９，９
と中央の送風室１０との間に設け、これら乾燥室８，８
下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１１を夫
々回転自在に軸支している。

【００１１】集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、各乾燥室８，８下側に設けて連通させている。前記
バーナ３は、バーナケース１３に内装して設け、このバ
ーナケース１３は、前側機壁４正面側において、送風室
１０入口側に対応すべくこの前側機壁４外側面に着脱自
在に設け、又乾燥機１、水分センサ２及び該バーナ３等
を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作す
る操作装置１４は、該前側機壁４外側面に着脱自在に設
けている。

【００１２】排風機１５は、後側機壁４で、左右両側の
排風室９，９に連通すべく設けた排風路室１６中央後部
側排風胴１７に設け、又この後側機壁４には、この排風
機１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けている。
バルブモータ１９は、繰出バルブ１１，１１を減速機構
を介して回転駆動させている。

【００１３】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。該バーナ３
から発生する熱風と該バーナケース１３内を通過する外
気風とが混合して乾燥熱風になる構成である。

【００１４】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４、又は後側機壁４外側部のい
ずれか側に設けられ、内部にはバケットコンベア２６付
ベルトを張設してなり、上端部は、移送樋５始端部との
間において投出筒２７を設けて連通させて、下端部は、
集穀樋１２終端部との間において供給樋２８を設けて連
通させている。該昇穀機２５の下部には、張込穀粒を投
入する張込ホッパ２８′を設けている。

【００１５】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４及び集
穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水
分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２には、ハーネス３１を設け、この
ハーネス３１の先端にはコネクタ３１′を設け、このコ
ネクタ３１′を操作装置１４へ挿入することにより、こ
の水分センサ２とこの操作装置１４とは連接され、この
操作装置１４からの電気的測定信号の発信により、正逆
回転する水分モータ３０が正回転して、この水分センサ
２の各部が回転駆動され、バケットコンベア２６で上部
へ搬送中に落下する穀粒を移動する移動電極（図示せ
ず）と固定電極（図示せず）との間で受け、この穀粒を
挟圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させ、検
出が終了すると該水分モータ３０が逆回転して、該移動
電極は元の位置へ復元させている。又この水分センサ２
の表面板には、乾燥機１を停止操作する押ボタン方式で
ＯＮ−ＯＦＦスイッチの非常停止手段３２を設け、この
非常停止スイッチ３２の操作により、該操作装置１４を
介して、該乾燥機１の各部を停止させる構成としてい
る。

【００１６】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２及びバーナ３等を
張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する押ボタン
方式でＯＮ−ＯＦＦスイッチの各始動手段３３、停止操
作する停止手段３４、穀粒の仕上目標水分を操作位置に
よって設定する水分設定抓み３５、該バーナ３から発生
する熱風の温度を操作位置によって設定する穀物種類設
定抓み３６及び張込量設定抓み３７、各種表示項目をデ
ジタル表示する表示部３８及びモニタ表示等を設けてい
る。

【００１７】制御装置３９は、操作装置１４内に設けら
れ、水分センサ２及び熱風温センサ４０等が検出する検
出値、非常停止手段３２、各始動手段３３、停止手段３
４及び各設定抓み３５，３６，３７の操作等が入力さ
れ、これらの入力を算術論理演算及び比較演算するＣＰ
Ｕ４１等よりなり、このＣＰＵ４１で各モータ１８，１
９，２３，２９，３０、燃料バルブ及び燃料ポンプ２０
等を始動、停止及び調節制御等を行う構成である。該各
設定抓み３５，３６，３７はロータリースイッチ方式と
し、操作位置によって所定の数値及び種類等が設定され
る。

【００１８】以下、上記実施例の作用について説明す
る。穀粒乾燥機１の前側へ昇穀機２５を装着した状態の
機械で、操作装置１４の張込作業を開始する始動手段３
３を操作することにより、該乾燥機１が始動し、該昇穀
機２５の張込ホッパ２８′へ穀粒を投入すると、この穀
粒はバケットコンベア２６で上部へ搬送され、投出筒２
７から移送樋５内へ供給され、この移送樋５を経て拡散
盤２４上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤
２４で穀粒貯留室７内へ均等に拡散されて張込される。

【００１９】この張込作業中に、乾燥機１に不具合が発
生し、緊急にこの乾燥機１を停止させる必要が発生した
ときは、操作装置１４の停止手段３４を操作することに
より、この乾燥機１は自動停止する。又前記乾燥機１の
後側へ昇穀機２５を装着した状態の機械で、張込作業中
に、この乾燥機１に不具合が発生し、緊急にこの乾燥機
１を停止させる必要が発生したときは、水分センサ２の
非常停止手段３２を操作することにより、この乾燥機１
は自動停止する。

【００２０】穀粒の乾燥作業のときは、操作装置１４の
各設定抓み３５，３６，３７を所定位置へ操作し、乾燥
作業を開始する始動手段３３を操作することにより、穀
粒乾燥機１が始動し、バーナ３から熱風が発生し、この
熱風と外気風とが混合した乾燥熱風は、送風室１０から
各穀粒乾燥室８，８を通過して各排風室９，９及び排風
路室１６を経て排風機１５で吸引排風される。

【００２１】貯留室７内へ収容された穀粒は、この貯留
室７から各乾燥室８，８内を流下中に、乾燥熱風に晒さ
れて乾燥され、各繰出バルブ１１，１１で繰出されて流
下して、集穀樋１２から供給樋２８を経て昇穀機２５内
へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケットコンベア２
６で上部へ搬送され、投出筒２７から移送樋５を経て拡
散盤２４上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散
盤２４で該貯留室７内へ均等に拡散還元されて循環乾燥
される。

【００２２】水分センサ２が、水分設定抓み３５の操作
で設定した仕上目標水分と同じか、又は以下の穀粒水分
を検出すると、乾燥が終了したとして、制御装置３９で
自動制御して乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥が停
止される。図７、図８及び図９は、他の実施例を示す図
で、水分センサ２は、張込作業中は作動しない構成とし
ている。この水分センサ２は、図７の如くこの水分セン
サ２のハーネス３１の先端に設けたコネクタ３１′を操
作装置１４へ挿入することにより、この水分センサ２と
この操作装置１４とは連接される構成であり、この水分
センサ２に異常が発生すると、この水分センサ異常信号
は、該操作装置１４のＣＰＵ４１へ信号線４２を経て送
信されて入力される。この信号線４２は、非常停止手段
３２をＯＮ操作したときも、この信号線４２を経て該操
作装置１４のＣＰＵ４１へ送信されて入力される構成と
している。該水分センサ２から該操作装置１４のＣＰＵ
４１へ送信されて入力される信号は、上記以外に水分モ
ータ３０の正転、逆転及びＣＯＭの信号、両電極間のＥ
Ｒ電圧信号、該水分センサ２装着の有無判定の信号、外
部より供給された穀粒の測定値信号、両電極の温度信号
等である。

【００２３】穀粒を張込する張込作業中は、乾燥機１に
不具合が発生し、水分センサ２に設けた非常停止手段３
２をＯＮ操作すると、このＯＮ操作は水分センサ異常信
号の信号線４２から、操作装置１４のＣＰＵ４１へ送信
されて入力されると、この入力を水分センサ２は異常と
は判定せず、停止信号と判定されて、乾燥機１を自動停
止処理する構成としている。又穀粒を乾燥する乾燥作業
中は、水分センサ異常信号の該信号線４２へ電圧がかか
り、該操作装置１４の該ＣＰＵ４１へこの電圧が入力さ
れると、この入力により、該水分センサ２に異常が発生
したと判定されて、表示部３８へ該水分センサ２異常と
表示する構成としている。

【００２４】上記の他の実施例の張込作業の作用は、図
８の如く張込作業が開始され（ステップ１０１）、水分
センサ２の非常停止手段３２（水分センサ２の異常信
号）の操作が読取りされ（ステップ１０２）、異常信号
か判定され（ステップ１０３）、Ｈｉと検出すると乾燥
機１は自動停止処理される（ステップ１０４）。Ｌｏｗ
と検出すると操作装置１４の停止手段３４の操作が読取
りされ（ステップ１０５）、停止ＯＮか検出され（ステ
ップ１０６）、Ｈｉと検出すると該乾燥機１は自動停止
処理される（ステップ１０７）。Ｌｏｗと検出するとス
テップ１０２へ戻る。

【００２５】又乾燥作業の作用は、図９の如く乾燥作業
が開始され（ステップ１０１′）、水分センサ２の異常
信号が読取りされ（ステップ１０２′）、異常信号か判
定され（ステップ１０３′）、Ｈｉと検出すると水分セ
ンサ２異常と判定される（ステップ１０４′）、Ｌｏｗ
と検出すると其の他の処理へと移行する（ステップ１０
５′）。

【００２６】図１０及び図１１は、他の実施例を示す図
で、図１０及び図１１の如く水分センサ２にはハーネス
３１を設け、このハーネス３１先端部にはコネクタ３
１′を設け、箱形の停止ボックス４３の表面板には非常
停止手段３２を設け、又側板には中継ハーネス４４を設
け、この中継ハーネス４４先端部にはコネクタ４５を設
け、このコネクタ４５は操作装置１４へ挿入する構成で
あり、乾燥機１の後側へ昇穀機２５を装着したときは、
該水分センサ２は、この水分センサ２の該ハーネス３
１、該コネクタ３１′、該停止ボックス４３の該中継ハ
ーネス４４及びコネクタ４５を介して、該操作装置１４
へ挿入して連接させる構成であり、又該乾燥機１の前側
に昇穀機２５を装着したときは、該水分センサ２の該ハ
ーネス３１のコネクタ３１′を直接該操作装置１４へ挿
入して、この水分センサ２とこの操作装置１４とを連接
させる構成としている。

【００２７】前記停止ボックス４３は、横側機壁４へボ
ルト及びナット等で着脱自在に装着する構成であり、後
側で張込作業中に、乾燥機１に不具合が発生して、この
乾燥機１を緊急停止させる必要が発生したときは、この
停止ボックス４３に設けた非常停止手段３２をＯＮ操作
することにより、この乾燥機１は自動停止される構成で
ある。

【００２８】上記により、後張込作業中に乾燥機１を停
止させることがあっても、乾燥機１の前部まで作業者が
移動する必要がなく、このためこの乾燥機１を即時停止
させることができる。図１２、図１３及び図１４は、他
の実施例を示す図で、図１２の一部側面図の如く乾燥機
１への穀粒張込作業は、横側機壁４部に開閉自在に設け
た張込ホッパ４６を開状態に操作して、この開状態にな
った該張込ホッパ４６へ穀粒を投入して行う機種であっ
たときは、図１２の一部側面図及び図１３の回路図の如
く熱風温センサ４０のハーネス４７に停止ボックス４８
に装着したＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の非常停止手段４
９を連接させて設けた構成としている。

【００２９】上記の他の実施例の作用は、図１４のフロ
ーチャートの如く行われる。張込作業が開始され（ステ
ップ２０１）、張込作業中か検出され（ステップ２０
２）、ＹＥＳと検出されると熱風温センサ４０が測定し
た熱風温度が読み取りされ（ステップ２０３）、この読
み取り熱風温度から回路ショートであると検出されると
非常停止手段４９はＯＦＦされて、張込作業中に回転駆
動する排風機モータ１８、昇穀機モータ２９及び水分モ
ータ３０はＯＦＦ制御される（ステップ２０４）。読み
取り熱風温度から正常であると検出されると該非常停止
手段４９はＯＮが継続されて、該各モータ１８，２９，
３０はＯＮ継続されて張込作業が継続される（ステップ
２０５）。

【００３０】ステップ２０２でＮＯと検出されると穀粒
乾燥作業中であるか検出され（ステップ２０６）、ＹＥ
Ｓと検出されると熱風温センサ４０が測定した熱風温度
が読み取りされ（ステップ２０７）、読み取り熱風温度
から回路ショートであると検出されると該熱風温センサ
４０は異常であると検出される（ステップ２０８）。読
み取り熱風温度から正常であると検出されると乾燥運転
が継続される（ステップ２０９）。

【００３１】ステップ２０６でＮＯと検出されると次工
程である排出作業中であるか等が検出される。上記によ
って、低コストの非常停止装置とすることができる。図
１５、図１６、図１７、図１８は、他の実施例を示す図
で、図１５の一部側面図の如く乾燥機１への穀粒張込作
業は、横側機壁４部に開閉自在に設けた張込ホッパ４６
を開状態に操作して、この開状態になった該張込ホッパ
４６へ穀粒を投入して行うと共に、図１２の一部側面図
及び図１６、図１７の該張込ホッパ４６部の断面図の如
くこの張込ホッパ４６の開閉操作でＯＮ−ＯＦＦし、又
作業者の押し操作でＯＦＦする方式の非常停止手段５０
を該横側機壁４部で該張込ホッパ４６の開閉操作でＯＮ
−ＯＦＦする位置に設けた構成としている。

【００３２】上記の他の実施例の作用は、図１８のフロ
ーチャートの如く行われる。張込作業が開始され（ステ
ップ３０１）、張込作業中か検出され（ステップ３０
２）、ＹＥＳと検出されると張込ホッパ４６の開閉及び
非常停止手段５０のＯＮ−ＯＦＦが検出され（ステップ
３０３）、該張込ホッパ４６は開状態であり、更に該非
常停止手段５０はＯＮであると検出されると張込作業中
に回転駆動する排風機モータ１８、昇穀機モータ２９及
び水分モータ３０は出力ＯＮ継続されて張込作業が継続
される（ステップ３０４）。該張込ホッパ４６は閉状態
であり、更に該非常停止手段５０は該張込ホッパ４６で
押されてＯＦＦか、又は作業者によって押されてＯＦＦ
か、いずれであっても各モータ１８，２９，３０は出力
ＯＦＦ制御される（ステップ３０５）。

【００３３】ステップ３０２でＮＯと検出されると穀粒
乾燥作業中であるか検出され（ステップ３０６）、ＹＥ
Ｓと検出されると張込ホッパ４６の開閉及び非常停止手
段５０のＯＮ−ＯＦＦが検出され（ステップ３０７）、
該張込ホッパ４６は閉状態であり、更に該非常停止手段
５０はＯＦＦであると検出されると各モータ１８，２
９，３０は出力ＯＮ継続されて乾燥作業は継続される
（ステップ３０８）。該張込ホッパ４６は開状態であ
り、更に該非常停止手段５０はＯＮであると検出される
と該各モータ１８，２９，３０は出力ＯＦＦされ（該張
込ホッパ４６の締め忘れ検出）（ステップ３０９）、表
示部３８へ異常表示される（ステップ３１０）。

【００３４】ステップ３０６でＮＯと検出されると次工
程である排出作業中であるか等が検出される。上記によ
って、低コストの非常停止装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】要部の拡大斜視図

【図２】ブロック図

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図４】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図５】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図６】操作装置の一部破断せる拡大正面図

【図７】他の実施例を示す図で、ブロック図

【図８】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図９】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図１０】他の実施例を示す図で、水分センサ等の拡大
斜視図

【図１１】他の実施例を示す図で、穀粒乾燥機の全体側
面斜視図

【図１２】他の実施例を示す図で、穀粒乾燥機の一部の
側面斜視図

【図１３】他の実施例を示す図で、回路図

【図１４】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図１５】他の実施例を示す図で、穀粒乾燥機の一部の
側面斜視図

【図１６】他の実施例を示す図で、張込ホッパ部の拡大
断面図

【図１７】他の実施例を示す図で、張込ホッパ部の拡大
断面図

【図１８】他の実施例を示す図で、フローチャート

【符号の説明】

７ 穀粒貯留室 ８ 穀粒乾燥室 １４ 操作装置 ２５ 昇穀機 ３２ 非常停止手段 ３３ 始動手段 ３４ 停止手段

フロントページの続き (72)発明者 河野 克典 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 弓立 正史 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 近本 正幸 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室７から下部の穀粒乾燥
   室８へ穀粒を繰出し流下させて昇穀機２５で上部へ搬送
   して該貯留室７へ供給させて循環させながら、乾燥風に
   て乾燥すべく設けると共に、運転操作する操作装置１４
   を設け、該操作装置１４には始動操作する始動手段３
   ３、及び停止操作する停止手段３４を設けた穀粒乾燥機
   において、該操作装置１４以外の個所に既設する電気回
   路を利用して該乾燥機を停止操作する非常停止手段３２
   を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の運転停止装置。