JPH0735983Y2 - ビニールシート貼着パネル - Google Patents
ビニールシート貼着パネルInfo
- Publication number
- JPH0735983Y2 JPH0735983Y2 JP1898392U JP1898392U JPH0735983Y2 JP H0735983 Y2 JPH0735983 Y2 JP H0735983Y2 JP 1898392 U JP1898392 U JP 1898392U JP 1898392 U JP1898392 U JP 1898392U JP H0735983 Y2 JPH0735983 Y2 JP H0735983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- panel
- surface material
- sheet
- chloride sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 title claims description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims description 10
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は塩化ビニールシートを表
面に貼着した間仕切りパネルに関するものである。
面に貼着した間仕切りパネルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】間仕切りパネルはコアや石膏ボード等を
裏打材とし、その表面にはスチール板を表面材として貼
着している。又、このようなパネルの表面に、さらにク
ロスを貼着したものが用いられ、スチール板が表面に露
出したパネルに比べて質感が高く、該パネルを建付けて
構成する間仕切りはオフィスや部屋の雰囲気を暖かくし
て落ち着いた状態に変えてしまう。ところで、該クロス
はその裏面に接着剤が塗布されて可使用時間内に上記パ
ネル表面材に貼合わされることになる。勿論、接着剤の
塗布はパネル側でもよいが、接着剤を塗布しなければな
らないのみならず、該接着剤には貼合わせ可能な可使用
時間があって、パネル製作工程のネックともなってい
る。
裏打材とし、その表面にはスチール板を表面材として貼
着している。又、このようなパネルの表面に、さらにク
ロスを貼着したものが用いられ、スチール板が表面に露
出したパネルに比べて質感が高く、該パネルを建付けて
構成する間仕切りはオフィスや部屋の雰囲気を暖かくし
て落ち着いた状態に変えてしまう。ところで、該クロス
はその裏面に接着剤が塗布されて可使用時間内に上記パ
ネル表面材に貼合わされることになる。勿論、接着剤の
塗布はパネル側でもよいが、接着剤を塗布しなければな
らないのみならず、該接着剤には貼合わせ可能な可使用
時間があって、パネル製作工程のネックともなってい
る。
【0003】又、従来のクロス貼りパネルは表面材にク
ロスを貼着したに過ぎないパネルであって、その表面は
同じく平なクロス面となる。クロス面とすることでパネ
ル質感は向上するが、クロス自体の素材や織編組織に左
右されてしまい、該クロスの種類を変更しない限り、パ
ネルは全て均一なものしか製作され得ない。一方、クロ
ス貼りパネルは、その表面がスチール面で被われている
パネルに比べて吸音効果が良いといった点もその利用価
値を高めているが、オフィス環境の向上を図る上で決し
て十分なものとはなっていない。
ロスを貼着したに過ぎないパネルであって、その表面は
同じく平なクロス面となる。クロス面とすることでパネ
ル質感は向上するが、クロス自体の素材や織編組織に左
右されてしまい、該クロスの種類を変更しない限り、パ
ネルは全て均一なものしか製作され得ない。一方、クロ
ス貼りパネルは、その表面がスチール面で被われている
パネルに比べて吸音効果が良いといった点もその利用価
値を高めているが、オフィス環境の向上を図る上で決し
て十分なものとはなっていない。
【0004】
【本考案が解決しようとする課題】このように、従来の
クロス貼りパネルには上記のごとき問題が残されてい
る。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であ
って、表面の質感はもとより、該表面に凹凸をもって模
様を形成し、又吸音効果の向上をさらに高めるととも
に、接着剤を用いないために可使用時間による制約なし
にパネルの製作を可能とするビニールシート貼着パネル
を提供する。
クロス貼りパネルには上記のごとき問題が残されてい
る。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であ
って、表面の質感はもとより、該表面に凹凸をもって模
様を形成し、又吸音効果の向上をさらに高めるととも
に、接着剤を用いないために可使用時間による制約なし
にパネルの製作を可能とするビニールシート貼着パネル
を提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案のビニールシート
貼着パネルは塩化ビニール製のシートを表面材に貼着し
て成るパネルであって、該塩化ビニールシートは接着剤
を介しないで高周波電流を用いて部分的に溶着する。す
なわち、パネル面上に塩化ビニールシートを敷設し、電
極を載せて加圧し、その状態で通電すれば、上記塩化ビ
ニールシートは溶けて溶着する。この場合、溶着部分は
他の領域に比べて凹状化され、溶着されない領域は凸状
化され、凹状化された部分はパネル表面と密着している
が、凸状化領域は表面と密着することなく、その間に小
さい空間(隙間)を形成することになる。
貼着パネルは塩化ビニール製のシートを表面材に貼着し
て成るパネルであって、該塩化ビニールシートは接着剤
を介しないで高周波電流を用いて部分的に溶着する。す
なわち、パネル面上に塩化ビニールシートを敷設し、電
極を載せて加圧し、その状態で通電すれば、上記塩化ビ
ニールシートは溶けて溶着する。この場合、溶着部分は
他の領域に比べて凹状化され、溶着されない領域は凸状
化され、凹状化された部分はパネル表面と密着している
が、凸状化領域は表面と密着することなく、その間に小
さい空間(隙間)を形成することになる。
【0006】ここで、スチール製の表面材に塩化ビニー
ルシートを溶着する場合には、該表面材に塩ビ系のコー
ティング処理を施したものに塩化ビニールシートを敷設
して部分的に溶着し、又パネル表面が木質等である場合
にはウレタンフォームを介在して溶着する。また塩化ビ
ニールシートとは塩化ビニールだけで構成されるシート
は勿論のこと、裏面又は表裏両面に塩化ビニールが露出
するように織編されたシートを含め、更に塩化ビニール
シートに塩ビ系の溶着層をコーティング処理したものも
対象とする。
ルシートを溶着する場合には、該表面材に塩ビ系のコー
ティング処理を施したものに塩化ビニールシートを敷設
して部分的に溶着し、又パネル表面が木質等である場合
にはウレタンフォームを介在して溶着する。また塩化ビ
ニールシートとは塩化ビニールだけで構成されるシート
は勿論のこと、裏面又は表裏両面に塩化ビニールが露出
するように織編されたシートを含め、更に塩化ビニール
シートに塩ビ系の溶着層をコーティング処理したものも
対象とする。
【0007】
【作用】本考案のパネルは上記のごとく塩化ビニールシ
ートを貼着したパネルであって、該塩化ビニールシート
は高周波電流を用いて部分的に溶着されるため、溶着域
と非溶着域にて形成される凹凸面は一種の立体模様とし
てパネル面を被う。そのためには、使用電極の形状を模
様となる形状に製作しておくことは必要であるが、又、
上記凸状の非溶着域となって表面材との間に形成される
隙間は吸音効果として作用し、従来のクロス貼着パネル
の吸音効果よりも著しく向上する。以下、本考案に係る
ビニールシート貼着パネルの実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
ートを貼着したパネルであって、該塩化ビニールシート
は高周波電流を用いて部分的に溶着されるため、溶着域
と非溶着域にて形成される凹凸面は一種の立体模様とし
てパネル面を被う。そのためには、使用電極の形状を模
様となる形状に製作しておくことは必要であるが、又、
上記凸状の非溶着域となって表面材との間に形成される
隙間は吸音効果として作用し、従来のクロス貼着パネル
の吸音効果よりも著しく向上する。以下、本考案に係る
ビニールシート貼着パネルの実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
【0008】
【実施例】図1は本考案のビニールシート貼着パネルの
実施例であって、同図において1はコア、2は表面材、
3は塩化ビニールシート、4は補強材、5はツメを表わ
す。上記コア1の両面にはスチール製の表面材2、2が
貼着され、又コア1の両側端にはコ型断面の補強材4が
取着されており、該補強材4の内側にはツメ5が溶接に
よって固定されている。このようなパネルはローパーテ
ィションのパネルとして多用され、又上記表面材2、2
上にクロスを貼着したパネルも用いられている。
実施例であって、同図において1はコア、2は表面材、
3は塩化ビニールシート、4は補強材、5はツメを表わ
す。上記コア1の両面にはスチール製の表面材2、2が
貼着され、又コア1の両側端にはコ型断面の補強材4が
取着されており、該補強材4の内側にはツメ5が溶接に
よって固定されている。このようなパネルはローパーテ
ィションのパネルとして多用され、又上記表面材2、2
上にクロスを貼着したパネルも用いられている。
【0009】本考案のパネルは表面材2に塩化ビニール
シート3を敷いて部分的に溶着する。この場合、上記表
面材2には塩ビ系のコーティング処理が施され、表面材
2への溶着力を強化している。同図のbはパネル表面を
表わしたもので、パネル面には一種の立体模様を形成
し、ひし形を成す凹部6…が縦・横に一定間隔をおいて
配列されている。すなわち、上記凹部6が表面材2に溶
着されている領域であって、その他の部分は溶着され
ず、そのため凸状化している。塩化ビニールシート3の
溶着は高周波電流を用い、上記ひし形をした電極を表面
材2上に敷設した塩化ビニールシート3の上から加圧
し、その状態で通電するならば、電極部分が溶融されて
表面材2に溶着される。
シート3を敷いて部分的に溶着する。この場合、上記表
面材2には塩ビ系のコーティング処理が施され、表面材
2への溶着力を強化している。同図のbはパネル表面を
表わしたもので、パネル面には一種の立体模様を形成
し、ひし形を成す凹部6…が縦・横に一定間隔をおいて
配列されている。すなわち、上記凹部6が表面材2に溶
着されている領域であって、その他の部分は溶着され
ず、そのため凸状化している。塩化ビニールシート3の
溶着は高周波電流を用い、上記ひし形をした電極を表面
材2上に敷設した塩化ビニールシート3の上から加圧
し、その状態で通電するならば、電極部分が溶融されて
表面材2に溶着される。
【0010】図2は上記パネル断面の部分拡大図である
が、表面材2に溶着した塩化ビニールシート3は凹部6
と凸部7を形成し、凹部6の領域にて上記表面材2と溶
着し、凸部7は表面材2との間に隙間8を残している。
凹部6となる領域では塩化ビニールシート3が溶融する
ことで、周囲へ拡がり、その結果、非溶着域となる凸部
7が隙間8を残して盛り上がる。したがって、パネル面
はひし形を成す凹部6…が縦・横に配列した立体模様と
なる。勿論、電極の形状を変えるならば、円形、三角形
等、その形状は自由に作られる。
が、表面材2に溶着した塩化ビニールシート3は凹部6
と凸部7を形成し、凹部6の領域にて上記表面材2と溶
着し、凸部7は表面材2との間に隙間8を残している。
凹部6となる領域では塩化ビニールシート3が溶融する
ことで、周囲へ拡がり、その結果、非溶着域となる凸部
7が隙間8を残して盛り上がる。したがって、パネル面
はひし形を成す凹部6…が縦・横に配列した立体模様と
なる。勿論、電極の形状を変えるならば、円形、三角形
等、その形状は自由に作られる。
【0011】図3は本考案の他の実施例であって、パネ
ル全体を合板9で構成しており、この場合には塩化ビニ
ールシート3を合板9面に直接敷設することなく、ウレ
タンフォーム10を介在して溶着する。溶着状態は前記
実施例の場合と同じく、凹部6及び凸部7を形成する。
以上述べたように、本考案のビニールシート貼着パネル
は、塩化ビニールシートをパネル面に敷設して、部分的
に溶着したもので、次のような効果を得ることが出来
る。
ル全体を合板9で構成しており、この場合には塩化ビニ
ールシート3を合板9面に直接敷設することなく、ウレ
タンフォーム10を介在して溶着する。溶着状態は前記
実施例の場合と同じく、凹部6及び凸部7を形成する。
以上述べたように、本考案のビニールシート貼着パネル
は、塩化ビニールシートをパネル面に敷設して、部分的
に溶着したもので、次のような効果を得ることが出来
る。
【0012】
【考案の効果】本考案のビニールシート貼着パネルはパ
ネル面に塩化ビニールシートを溶着して構成するパネル
であって、該溶着は高周波電流を利用する。そこで、塩
化ビニールシートはパネル面に敷設してその上から電極
を加圧して通電するだけでよく、従来のクロス貼着パネ
ルのごとき接着剤の塗布工程は無く、接着剤の貼合わせ
可能な可使用時間の制約はないため、パネルの製作工程
が簡略化される。
ネル面に塩化ビニールシートを溶着して構成するパネル
であって、該溶着は高周波電流を利用する。そこで、塩
化ビニールシートはパネル面に敷設してその上から電極
を加圧して通電するだけでよく、従来のクロス貼着パネ
ルのごとき接着剤の塗布工程は無く、接着剤の貼合わせ
可能な可使用時間の制約はないため、パネルの製作工程
が簡略化される。
【0013】そして、部分的に溶着することで貼着した
塩化ビニールシート面には凹部と凸部が形成され、電極
を所定形状にしたものを使用するならば、これら凹・凸
により所定の立体模様が形成され、従来の平面パネルに
比べて、その質感はもとより、高級感をもたらしめる。
一方、溶着域とならない凸部では、パネル表面材との間
に隙間を残すことになり、該隙間は吸音効果を発揮し、
従来のクロス貼着パネルに比べてその吸音機能は著しく
高くなる。
塩化ビニールシート面には凹部と凸部が形成され、電極
を所定形状にしたものを使用するならば、これら凹・凸
により所定の立体模様が形成され、従来の平面パネルに
比べて、その質感はもとより、高級感をもたらしめる。
一方、溶着域とならない凸部では、パネル表面材との間
に隙間を残すことになり、該隙間は吸音効果を発揮し、
従来のクロス貼着パネルに比べてその吸音機能は著しく
高くなる。
【図1】本考案のビニールシート貼着パネルの実施例
で、aは断面図、bは正面図。
で、aは断面図、bは正面図。
【図2】パネル断面の部分拡大図。
【図3】パネル断面の部分拡大図。
1 コア 2 表面材 3 塩化ビニールシート 4 補強材 5 ツメ 6 凹部 7 凸部 8 隙間 9 合板 10 ウレタンフォーム
Claims (2)
- 【請求項1】 スチール板を表面材として貼着した間仕
切りパネルにおいて、該表面材に塩ビ系のコーティング
処理を施して塩化ビニールシートまたは塩化ビニールシ
ートに塩ビ系の溶着層をコーチング処理したものを敷設
し、所定形状を成す電極を塩化ビニールシート上に置い
て加圧し、その状態で通電することにより発生する高周
波電流によって溶着し、該溶着域は凹状化し、非溶着域
は上記表面材との間に隙間を残して凸状化したことを特
徴とするビニールシート貼着パネル。 - 【請求項2】 木質等の合板を表面材として貼着した間
仕切りパネルにおいて、該表面材上にウレタンフォーム
を介在して塩化ビニールシートまたは塩化ビニールシー
トに塩ビ系の溶着層をコーチング処理したものを敷設
し、所定形状を成す電極を塩化ビニールシート上に置い
て加圧し、その状態で通電することにより発生する高周
波電流によって溶着し、該溶着域は凹状化し、非溶着域
は上記表面材との間に隙間を残して凸状化したことを特
徴とするビニールシート貼着パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1898392U JPH0735983Y2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | ビニールシート貼着パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1898392U JPH0735983Y2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | ビニールシート貼着パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620711U JPH0620711U (ja) | 1994-03-18 |
| JPH0735983Y2 true JPH0735983Y2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=11986835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1898392U Expired - Lifetime JPH0735983Y2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | ビニールシート貼着パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735983Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7036370B2 (ja) * | 2017-12-12 | 2022-03-15 | 株式会社ブリヂストン | 高周波融着用ポリウレタンフォーム、積層体、及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP1898392U patent/JPH0735983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620711U (ja) | 1994-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0735983Y2 (ja) | ビニールシート貼着パネル | |
| JP4025145B2 (ja) | 縁材 | |
| JPH02194269A (ja) | 遮音性木質系床材およびその製造方法 | |
| JPH031460B2 (ja) | ||
| JPS6144821Y2 (ja) | ||
| JP4218141B2 (ja) | 電気カーペット | |
| JP2889978B2 (ja) | パネル状電気ヒータとそのパネル状電気ヒータを有する防滴型天井 | |
| JP3008414U (ja) | 装飾パネル | |
| JPH0534448Y2 (ja) | ||
| JPS63214401A (ja) | 基材表面の隆起部形成方法 | |
| JPH0326042Y2 (ja) | ||
| JPH0243721Y2 (ja) | ||
| JPH0511820Y2 (ja) | ||
| JPS6286247A (ja) | 両面吸音パネルの製造方法 | |
| JPH068799Y2 (ja) | 自動車座席のトリムカバー | |
| JPH0337516Y2 (ja) | ||
| JPH035126Y2 (ja) | ||
| JPS5923527Y2 (ja) | 靴の中敷 | |
| JPH0342876Y2 (ja) | ||
| JPS5944799U (ja) | 床用シ−ト | |
| JPH02147716U (ja) | ||
| JPS61206436U (ja) | ||
| JPH0440741U (ja) | ||
| JPS6423508U (ja) | ||
| JPH0222823U (ja) |