JPH074812B2 - 冷却されたコンクリート混練物の製造法 - Google Patents
冷却されたコンクリート混練物の製造法Info
- Publication number
- JPH074812B2 JPH074812B2 JP63148336A JP14833688A JPH074812B2 JP H074812 B2 JPH074812 B2 JP H074812B2 JP 63148336 A JP63148336 A JP 63148336A JP 14833688 A JP14833688 A JP 14833688A JP H074812 B2 JPH074812 B2 JP H074812B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- kneading
- mixer
- water
- cooled
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/46—Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
- B28C5/468—Cooling, e.g. using ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は冷却されたコンクリート混練物の製造法に関す
る。
る。
マスコンクリート構造物に発生する温度ひび割れの抑制
にはコンクリートの練り上がり温度を下げるプレクーリ
ング法が有効であると言われている。
にはコンクリートの練り上がり温度を下げるプレクーリ
ング法が有効であると言われている。
例えば，特開昭62-74603号公報，特開昭62-77907号公報
および特開昭63-4169号公報には，液化窒素の気化する
さいの冷却能をコンクリートのプレクーリングに利用し
ようとする発明が提案されている。
および特開昭63-4169号公報には，液化窒素の気化する
さいの冷却能をコンクリートのプレクーリングに利用し
ようとする発明が提案されている。
本発明の一つの目的は，液化窒素が気化するさいの冷却
能をコンクリートのプレクーリングに利用するさいに問
題となるコンクリート物性への悪影響を回避すること，
さらに一つの目的は，液化窒素の冷却能を既設設備内で
十分に引き出し且つ材料の均一な冷却が得られるように
すること，にある。
能をコンクリートのプレクーリングに利用するさいに問
題となるコンクリート物性への悪影響を回避すること，
さらに一つの目的は，液化窒素の冷却能を既設設備内で
十分に引き出し且つ材料の均一な冷却が得られるように
すること，にある。
前記の目的を達成せんとする本発明の要旨とするところ
は，冷却されたコンクリート混練物を製造するさいに，
先ず，配合水を添加する前の固体配合材料をミキサー内
で空練りしつつ，この空練り中の固体材料に噴霧ノズル
から液化窒素を吹付けることによって冷却された固体混
合物を製造し，次いで得られた冷却固体混合物に配合水
を添加して混練することを特徴とする。
は，冷却されたコンクリート混練物を製造するさいに，
先ず，配合水を添加する前の固体配合材料をミキサー内
で空練りしつつ，この空練り中の固体材料に噴霧ノズル
から液化窒素を吹付けることによって冷却された固体混
合物を製造し，次いで得られた冷却固体混合物に配合水
を添加して混練することを特徴とする。
本発明は，コンクリート混練物を製造する通常のコンク
リートミキサーを利用して実施することができる。第１
図に示したように，コンクリートミキサー１に蓋２を取
付け，この蓋２に排気ダクト３を取付けると共に噴霧ノ
ズル４を設置する。この噴霧ノズル４は，第２図に図解
的に示したように，固定パイプ５の先端に，円盤体６
を，パイプ５の軸回りに回転自在に取付けたものであ
り，この回転円盤体６には，円盤の接線方向に吐出方向
を向けたノズル口７が設けられ，のこノズル口７が円盤
体６内の通路８を経て固定パイプ５に通じる構造のもの
である。したがって，固定パイプ５内に液化窒素を供給
すると，円盤体６内の通路８を経てノズル口７から大気
中に吐出する。そのさい，液化窒素は大気中に瞬間的に
膨張気化してノズル口７から高速で噴射することにな
り，この噴射圧によって円盤体６は固定パイプ５の軸回
りに回転する。このような噴射圧で自転する噴霧ノズル
４と排気ダクト３を通常のコンクリートミキサー１に設
置したうえ，本発明においては先ずこのミキサー１に，
セメント，砂，砂利などの固体材料を装入し，水を無添
加のまま空練り操作を行い，この空練り操作中におい
て，噴霧ノズル４に液化窒素容器から流量調整弁９を介
して液化窒素を供給する。これによって，ミキサー１内
で流動している固体材料に噴霧ノズル４から低温の窒素
ガスが吹付けられる。そのさい，噴霧ノズル４は前述の
ように液化窒素の噴射圧によって回転を続ける。したが
って，特定の１箇所に液体窒素が吹付けられるのではな
く，固体材料の広いエリアにわたってまんべんなく吹付
けられる。しかも固体材料はミキサー翼10の回転によっ
て流動を続けるから，局所的な冷却ではなく材料全体に
わたる均一な冷却が達成される。この液化窒素の噴射を
続行する限り，固体材料の温度はどこまでも冷却され続
け，凍結の問題やセメント変性の問題なく零℃以下とす
ることもできる。実際には，ミキサー１の底部内壁温度
を温度センサー11によって検出しつづけ，この内壁温度
が適切な温度にまで低下したら空練りおよび液化窒素噴
射操作を停止すればよい。
リートミキサーを利用して実施することができる。第１
図に示したように，コンクリートミキサー１に蓋２を取
付け，この蓋２に排気ダクト３を取付けると共に噴霧ノ
ズル４を設置する。この噴霧ノズル４は，第２図に図解
的に示したように，固定パイプ５の先端に，円盤体６
を，パイプ５の軸回りに回転自在に取付けたものであ
り，この回転円盤体６には，円盤の接線方向に吐出方向
を向けたノズル口７が設けられ，のこノズル口７が円盤
体６内の通路８を経て固定パイプ５に通じる構造のもの
である。したがって，固定パイプ５内に液化窒素を供給
すると，円盤体６内の通路８を経てノズル口７から大気
中に吐出する。そのさい，液化窒素は大気中に瞬間的に
膨張気化してノズル口７から高速で噴射することにな
り，この噴射圧によって円盤体６は固定パイプ５の軸回
りに回転する。このような噴射圧で自転する噴霧ノズル
４と排気ダクト３を通常のコンクリートミキサー１に設
置したうえ，本発明においては先ずこのミキサー１に，
セメント，砂，砂利などの固体材料を装入し，水を無添
加のまま空練り操作を行い，この空練り操作中におい
て，噴霧ノズル４に液化窒素容器から流量調整弁９を介
して液化窒素を供給する。これによって，ミキサー１内
で流動している固体材料に噴霧ノズル４から低温の窒素
ガスが吹付けられる。そのさい，噴霧ノズル４は前述の
ように液化窒素の噴射圧によって回転を続ける。したが
って，特定の１箇所に液体窒素が吹付けられるのではな
く，固体材料の広いエリアにわたってまんべんなく吹付
けられる。しかも固体材料はミキサー翼10の回転によっ
て流動を続けるから，局所的な冷却ではなく材料全体に
わたる均一な冷却が達成される。この液化窒素の噴射を
続行する限り，固体材料の温度はどこまでも冷却され続
け，凍結の問題やセメント変性の問題なく零℃以下とす
ることもできる。実際には，ミキサー１の底部内壁温度
を温度センサー11によって検出しつづけ，この内壁温度
が適切な温度にまで低下したら空練りおよび液化窒素噴
射操作を停止すればよい。
この操作が終えたならば，次いでこの低温固体材料が存
在するミキサー１に配合水を添加して混練を行なう。ま
た混和剤の添加等も必要な場合は適宜行なう。配合水添
加後は液化窒素の噴射は特別の場合を除いて行わない。
すなわち，低温固定材料と水を混練することによって低
温の混練材料を製造する。そのさい，水を予め冷却して
おき，低温の水を配合水とすることも勿論有利である。
この水の冷却には，排気ダクト３から排出する窒素ガス
を水対ガス熱交換器に導き，この熱交換器で水を冷却す
ることもできる。
在するミキサー１に配合水を添加して混練を行なう。ま
た混和剤の添加等も必要な場合は適宜行なう。配合水添
加後は液化窒素の噴射は特別の場合を除いて行わない。
すなわち，低温固定材料と水を混練することによって低
温の混練材料を製造する。そのさい，水を予め冷却して
おき，低温の水を配合水とすることも勿論有利である。
この水の冷却には，排気ダクト３から排出する窒素ガス
を水対ガス熱交換器に導き，この熱交換器で水を冷却す
ることもできる。
温度センサー11による冷却された固体材料の温度と配合
水の温度を知ることによって，所定の関係式を用いて練
り上がり温度を推定することは当業者にとって簡単に行
なえる。したがって，本発明によると練り上り温度が比
較的簡単に推定でき温度管理が容易である。
水の温度を知ることによって，所定の関係式を用いて練
り上がり温度を推定することは当業者にとって簡単に行
なえる。したがって，本発明によると練り上り温度が比
較的簡単に推定でき温度管理が容易である。
本発明は，液化窒素が気化するさいの冷却能をコンクリ
ート材料の空練りにおいて発現させるものであり，水の
非存在下での冷却であるから凍結の問題から開放され
る。そして，既存のコンクリートミキサーに若干手を加
えるだけで，コンクリートのプレクーリング設備に改変
できる。また，一たんプレクーリング設備に改変しても
元のミキサーに戻すことも自由に行なえる。従って，周
年を通じて周囲温度が高いときだけ選択的にプレクーリ
ング操作を行うといったことも可能である。また，ミキ
サー中で噴霧ノズルを用いて空練りしつつ冷却するか
ら，冷却された部分と冷却されない部分が存在するとい
ったことは回避され，固体材料が均等に冷却される。し
かもその冷却の程度を非常に強くすることもでき且つ練
り上がり温度の管理も容易である。従って，ダム工事等
のマスコンクリート構造物の構築にあたっての温度ひび
割れの問題を，その現場状況に応じて簡単且つ合理的に
防止することができる。
ート材料の空練りにおいて発現させるものであり，水の
非存在下での冷却であるから凍結の問題から開放され
る。そして，既存のコンクリートミキサーに若干手を加
えるだけで，コンクリートのプレクーリング設備に改変
できる。また，一たんプレクーリング設備に改変しても
元のミキサーに戻すことも自由に行なえる。従って，周
年を通じて周囲温度が高いときだけ選択的にプレクーリ
ング操作を行うといったことも可能である。また，ミキ
サー中で噴霧ノズルを用いて空練りしつつ冷却するか
ら，冷却された部分と冷却されない部分が存在するとい
ったことは回避され，固体材料が均等に冷却される。し
かもその冷却の程度を非常に強くすることもでき且つ練
り上がり温度の管理も容易である。従って，ダム工事等
のマスコンクリート構造物の構築にあたっての温度ひび
割れの問題を，その現場状況に応じて簡単且つ合理的に
防止することができる。
第１図は本発明を実施するためのコンクリートミキサー
の例を示した略断面図，第２図は第１図のミキサーに取
付ける噴霧ノズルの例を示す透視斜視図である。 １……コンクリートミキサー,2……蓋,3……排気ダク
ト,4……噴霧ノズル,5……固定パイプ,6……円盤体,7…
…ノズル口,9……流量調節弁。
の例を示した略断面図，第２図は第１図のミキサーに取
付ける噴霧ノズルの例を示す透視斜視図である。 １……コンクリートミキサー,2……蓋,3……排気ダク
ト,4……噴霧ノズル,5……固定パイプ,6……円盤体,7…
…ノズル口,9……流量調節弁。
Claims (1)
- 【請求項１】冷却されたコンクリート混練物を製造する
にさいし，配合水を添加する前の固体配合材料をミキサ
ー内で空練りしつつ，この空練り中の固体材料に噴霧ノ
ズルから液化窒素を吹付けることによって冷却された固
体混合物を製造し，この冷却固体混合物に配合水を添加
して混練することを特徴とする冷却されたコンクリート
混練物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148336A JPH074812B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 冷却されたコンクリート混練物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148336A JPH074812B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 冷却されたコンクリート混練物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317707A JPH01317707A (ja) | 1989-12-22 |
| JPH074812B2 true JPH074812B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=15450489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63148336A Expired - Lifetime JPH074812B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 冷却されたコンクリート混練物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074812B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322746A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-09-25 | 中铁十八局集团第二工程有限公司 | 利用液化氮降低大体积混凝土出仓温度的装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0521373Y2 (ja) * | 1988-10-08 | 1993-06-01 | ||
| DE29507270U1 (de) * | 1995-05-02 | 1995-07-27 | Reiber, Johann, 86871 Rammingen | Frischbeton-Temperaturmeßvorrichtung |
| JP4958211B2 (ja) * | 2006-08-22 | 2012-06-20 | 太平洋セメント株式会社 | アジテータ車および生コンクリート製造管理装置 |
| ES2381873T3 (es) | 2006-10-04 | 2012-06-01 | Messer Group Gmbh | Procedimiento y dispositivo para la fabricación de hormigón no fraguado refrigerado |
| JP6903314B2 (ja) * | 2017-04-11 | 2021-07-14 | 株式会社昭和冷凍プラント | 窒素溶存水を用いたコンクリート製造方法及び鉄筋コンクリート構造物の製造方法 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63148336A patent/JPH074812B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322746A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-09-25 | 中铁十八局集团第二工程有限公司 | 利用液化氮降低大体积混凝土出仓温度的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01317707A (ja) | 1989-12-22 |
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