JPH0764120B2 - 感熱記録材料 - Google Patents
感熱記録材料Info
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- JPH0764120B2 JPH0764120B2 JP63232642A JP23264288A JPH0764120B2 JP H0764120 B2 JPH0764120 B2 JP H0764120B2 JP 63232642 A JP63232642 A JP 63232642A JP 23264288 A JP23264288 A JP 23264288A JP H0764120 B2 JPH0764120 B2 JP H0764120B2
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- Japan
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- heat
- recording material
- sensitive
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3375—Non-macromolecular compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、感熱記録材料に関するものであり特に熱感応
性が高く高速記録に優れた感熱記録材料に係るものであ
る。
性が高く高速記録に優れた感熱記録材料に係るものであ
る。
従来の技術 無色乃至淡色のロイコ染料と有機酸類との加熱発色反応
を利用した感熱記録材料は特公昭43−4160、同45−1403
9等に発表され広く実用化されている。
を利用した感熱記録材料は特公昭43−4160、同45−1403
9等に発表され広く実用化されている。
近年、これらの記録分野に於ては記録の高速化及び高密
度化に対する要求が高まりこれに対応し得る発色記録装
置の高速化、高密度化及びそれに適した記録材料の開発
が強く望まれている。発色記録装置については省エネル
ギーサーマルヘッドの耐久性をあげる等の理由でサーマ
ルヘッドの供給熱の減少がはかられておりそれがために
使用する感熱記録材料にも微量な熱量で鮮明な発色記録
（画像）を与えるに十分な感度が要求されている。
度化に対する要求が高まりこれに対応し得る発色記録装
置の高速化、高密度化及びそれに適した記録材料の開発
が強く望まれている。発色記録装置については省エネル
ギーサーマルヘッドの耐久性をあげる等の理由でサーマ
ルヘッドの供給熱の減少がはかられておりそれがために
使用する感熱記録材料にも微量な熱量で鮮明な発色記録
（画像）を与えるに十分な感度が要求されている。
しかし実際にサーマルプリンターにおいて感熱記録紙を
使用する場合には、発色感度が不十分であり、印字スピ
ードが低下することが多く、これらを改良するために添
加剤が使用されている。例えば特公昭50−14531、特開
昭60−82382、特公昭59−73990、特開昭60−56588、同5
8−98285、同60−176794、同59−184692、同58−8709
4、同56−72996、同60−178086等には各種添加剤を使用
する例が記載されており、これらの化合物が供給熱量に
対して発色濃度が高くなる傾向が認められている。しか
しながら発色部の堅牢度（耐熱、耐湿、耐水、耐可塑剤
等）が劣ったり、又、感熱発色後の保存中に於て記録
（発色）画像上にこれらの化合物が白い結晶として析出
する（いわゆる粉吹き現象）という欠点を有したり、さ
らには低温域に於て発色し易く地かぶりをおこし感熱紙
の発色画像と地肌部のコントラストが落ちると言う様な
欠点が認められる。このように発色感度を向上させるた
めに添加剤を加えた場合、相反して前述したような問題
点が発生することが多く、種々の添加剤が提案されてい
るにかかわらず今だ満足すべき方法は確立されていな
い。
使用する場合には、発色感度が不十分であり、印字スピ
ードが低下することが多く、これらを改良するために添
加剤が使用されている。例えば特公昭50−14531、特開
昭60−82382、特公昭59−73990、特開昭60−56588、同5
8−98285、同60−176794、同59−184692、同58−8709
4、同56−72996、同60−178086等には各種添加剤を使用
する例が記載されており、これらの化合物が供給熱量に
対して発色濃度が高くなる傾向が認められている。しか
しながら発色部の堅牢度（耐熱、耐湿、耐水、耐可塑剤
等）が劣ったり、又、感熱発色後の保存中に於て記録
（発色）画像上にこれらの化合物が白い結晶として析出
する（いわゆる粉吹き現象）という欠点を有したり、さ
らには低温域に於て発色し易く地かぶりをおこし感熱紙
の発色画像と地肌部のコントラストが落ちると言う様な
欠点が認められる。このように発色感度を向上させるた
めに添加剤を加えた場合、相反して前述したような問題
点が発生することが多く、種々の添加剤が提案されてい
るにかかわらず今だ満足すべき方法は確立されていな
い。
発明が解決しようとする課題 発色画像が堅牢度に優れ、地肌良好、更に粉ふき現象の
少ない高速記録に適した高感度の感熱記録材料を開発す
る事にある。
少ない高速記録に適した高感度の感熱記録材料を開発す
る事にある。
課題を解決するための手段 本発明者らは前記したような特性を備えた感熱記録材料
を開発すべき鋭意検討を重ねた結果本発明を完成するに
至った。
を開発すべき鋭意検討を重ねた結果本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明は式（１） （式（１）においてＲは水素又はメチル基を表す）で示
される化合物及びロイコ染料、酸性物質を含有する感熱
発色層を支持体上に設けたことを特徴とする感熱記録材
料である。
される化合物及びロイコ染料、酸性物質を含有する感熱
発色層を支持体上に設けたことを特徴とする感熱記録材
料である。
本発明の感熱記録材料は製造が容易であり、又感度が高
いので高速記録適性に優れる。そして本発明の感熱記録
材料を常法によって、感熱発色させた場合、粉ふき現象
の少ない地肌カブリのない白い紙が得られ、未発色部の
湿熱保存時のカブリも少なく堅牢度のすぐれた（耐水
性、耐湿性、耐可塑剤性、耐熱性）発色画像を与える。
いので高速記録適性に優れる。そして本発明の感熱記録
材料を常法によって、感熱発色させた場合、粉ふき現象
の少ない地肌カブリのない白い紙が得られ、未発色部の
湿熱保存時のカブリも少なく堅牢度のすぐれた（耐水
性、耐湿性、耐可塑剤性、耐熱性）発色画像を与える。
本発明の感熱記録材料は後記するロイコ染料と顕色剤を
各々微粒子に分散化後、両者を混合し、前記式（１）の
化合物及び所望によりその他各成分を加えて得られた感
熱形成層塗工液を紙、合成紙、プラスチックフィルム等
の支持体上に通常乾燥時の重量が２〜30g/m2より好まし
くは５〜15g/m2になるように塗布、乾燥することによっ
て製造される。本発明の感熱記録材料は式（１）の化合
物をロイコ染料に対して通常１〜６倍好ましくは２〜５
倍（いずれも重量比）単独であるいは混合して用いる。
各々微粒子に分散化後、両者を混合し、前記式（１）の
化合物及び所望によりその他各成分を加えて得られた感
熱形成層塗工液を紙、合成紙、プラスチックフィルム等
の支持体上に通常乾燥時の重量が２〜30g/m2より好まし
くは５〜15g/m2になるように塗布、乾燥することによっ
て製造される。本発明の感熱記録材料は式（１）の化合
物をロイコ染料に対して通常１〜６倍好ましくは２〜５
倍（いずれも重量比）単独であるいは混合して用いる。
式（１）で示される化合物の具体例としては次の化合物
が挙げられる。
が挙げられる。
本発明で使用されうる無色又は淡色のロイコ染料の例と
してはキサンテン系化合物、トリアリールメタン系化合
物、スピロピラン系化合物、ジフエニルメタン系化合
物、チアジン系化合物、フルオレン系化合物などが用い
られ、その具体的な化合物を例示すれば、キサンテン系
化合物としての２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチ
ルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−
シクロヘキシルメチルアミノフルオラン、２−アニリノ
−３−メチル−６−イソペンチルエチルアミノフルオラ
ン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジブチルアミノフ
ルオラン、２−ｐ−クロロアニリノ−３−メチル−６−
ジエチルアミノフルオラン、２−ｐ−フルオロアニリノ
−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−ｐ
−フルオロアニリノ−３−メチル−６−ジブチルアミノ
フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−（ｐ−ト
ルイジノエチル）アミノフルオラン、２−ｐ−トルイジ
ノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−
ｏ−クロロアニリノ−６−ジエチルアミノフルオラン、
２−ｏ−クロロアニリノ−６−ジブチルアミノフルオラ
ン、２−ｏ−フルオロアニリノ−６−ジエチルアミノフ
ルオラン、２−ｏ−フルオロアニリノ−６−ジブチルア
ミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ピペ
リジノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ピ
ロリジノフルオラン、２−ｍ−トリフルオロメチルアニ
リノ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−エトキシエ
チルアミノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフルオラ
ン、２−アニリノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフ
ルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジフエニル
アミノフルオラン、２−フエニル−６−ジエチルアミノ
フルオラン、２−クロロ−３−メチル−３−ジエチルア
ミノフルオラン、２−クロロ−６−ジエチルアミノフル
オラン、２−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン；
トリアリールメタン化合物としての3,3−ビス（ｐ−ジ
メチルアミノフエニル）−６−ジメチルアミノフタリド
（別名クリスタルバイオレットラクトン）、3,3−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフエニル）フタリド、３−（ｐ−
ジメチルアミノフエニル）−３−（1,2−ジメチルアミ
ノインドール−３−イル）フタリド等；スピロピラン系
化合物としての３−メチル−スピロージナフトピラン、
1,3,3−トリメチル−６′−ニトロ−８′−メトキシス
ピロ（インドリン−2,2′−ベンゾピラン）等；ジフエ
ニルメタン系化合物としての4,4′−ビス−ジメチルア
ミノベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフエニ
ル−ロイコオーラミン等；チアジン系化合物としてのベ
ンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンジルロ
イコメチレンブルー等がそれぞれあげられ、その他ビス
−3,3−〔ビス−1,1−（ｐ−ジメチルアミノフエニル）
エチレノ−２〕フタリド、ビス−3,3−〔ビス−1,1−
（ｐ−ジメチルアミノフエニル）エチレノ−２〕−4,5,
6,7−テトラクロロフタリド、ビス−3,3−〔ビス−1,1
−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）エチレノ−２〕−4,
5,6,7−テトラクロロフタリド、ビス−3,3−〔ビス−1,
1−（ｐ−ジメチルアミノフエニル）エチレノ−２〕−
４（又は７）−ニトロフタリド等のジビニル基含有のフ
タリド誘導体、3,6−ビス（ジメチルアミノ）フルオレ
ンスピロ（9,3′）−６′−ジメチルアミノフタリド、
3,6−ビス（ジエチルアミノ）フルオレンスピロ（9,
3′）−６′−ジエチルアミノフタリド等のフルオレン
系化合物も使用されうる。これらのロイコ染料は単独も
しくは混合して用いられその量は任意に選ばれるもので
あるが通常は支持体に対して0.3〜５％（重量比）好ま
しくは１〜３％（重量比）用いられる。一方、酸性物質
の例としては常温で固体であり加熱により融解し無色又
は淡色の発色性化合物と反応して顕色剤となりうる物質
であって例えば、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−tert−
ブチルフェノール、ｐ−フエニルフェノール、1,1−ビ
ス（ｐ−ヒドロキシフエニル）プロパン、2,2−ビス
（ｐ−ヒドロキシフエニル）−プロパン、1,1−ビス
（ｐ−ヒドロキシフエニル）シクロヘキサン、4,4′−
チオビスフェノール、4,4′−スルホニルジフェノー
ル、4,4′−スルホニル−ビス（２−アリルフェノー
ル）等のフェノール性化合物、ｐ−ヒドロキシ安息香酸
ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロ
キシフタル酸ジベンジル、４−ヒドロキシフタル酸ジメ
チル、５−ヒドロキシイソフタル酸エチル、3,5−ジ−t
ert−ブチルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジル
サリチル酸等の芳香族カルボン酸誘導体、芳香族カルボ
ン酸又はその多価金属塩等が挙げられる。
してはキサンテン系化合物、トリアリールメタン系化合
物、スピロピラン系化合物、ジフエニルメタン系化合
物、チアジン系化合物、フルオレン系化合物などが用い
られ、その具体的な化合物を例示すれば、キサンテン系
化合物としての２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチ
ルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−
シクロヘキシルメチルアミノフルオラン、２−アニリノ
−３−メチル−６−イソペンチルエチルアミノフルオラ
ン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジブチルアミノフ
ルオラン、２−ｐ−クロロアニリノ−３−メチル−６−
ジエチルアミノフルオラン、２−ｐ−フルオロアニリノ
−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−ｐ
−フルオロアニリノ−３−メチル−６−ジブチルアミノ
フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−（ｐ−ト
ルイジノエチル）アミノフルオラン、２−ｐ−トルイジ
ノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−
ｏ−クロロアニリノ−６−ジエチルアミノフルオラン、
２−ｏ−クロロアニリノ−６−ジブチルアミノフルオラ
ン、２−ｏ−フルオロアニリノ−６−ジエチルアミノフ
ルオラン、２−ｏ−フルオロアニリノ−６−ジブチルア
ミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ピペ
リジノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ピ
ロリジノフルオラン、２−ｍ−トリフルオロメチルアニ
リノ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−エトキシエ
チルアミノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフルオラ
ン、２−アニリノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフ
ルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジフエニル
アミノフルオラン、２−フエニル−６−ジエチルアミノ
フルオラン、２−クロロ−３−メチル−３−ジエチルア
ミノフルオラン、２−クロロ−６−ジエチルアミノフル
オラン、２−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン；
トリアリールメタン化合物としての3,3−ビス（ｐ−ジ
メチルアミノフエニル）−６−ジメチルアミノフタリド
（別名クリスタルバイオレットラクトン）、3,3−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフエニル）フタリド、３−（ｐ−
ジメチルアミノフエニル）−３−（1,2−ジメチルアミ
ノインドール−３−イル）フタリド等；スピロピラン系
化合物としての３−メチル−スピロージナフトピラン、
1,3,3−トリメチル−６′−ニトロ−８′−メトキシス
ピロ（インドリン−2,2′−ベンゾピラン）等；ジフエ
ニルメタン系化合物としての4,4′−ビス−ジメチルア
ミノベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフエニ
ル−ロイコオーラミン等；チアジン系化合物としてのベ
ンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンジルロ
イコメチレンブルー等がそれぞれあげられ、その他ビス
−3,3−〔ビス−1,1−（ｐ−ジメチルアミノフエニル）
エチレノ−２〕フタリド、ビス−3,3−〔ビス−1,1−
（ｐ−ジメチルアミノフエニル）エチレノ−２〕−4,5,
6,7−テトラクロロフタリド、ビス−3,3−〔ビス−1,1
−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）エチレノ−２〕−4,
5,6,7−テトラクロロフタリド、ビス−3,3−〔ビス−1,
1−（ｐ−ジメチルアミノフエニル）エチレノ−２〕−
４（又は７）−ニトロフタリド等のジビニル基含有のフ
タリド誘導体、3,6−ビス（ジメチルアミノ）フルオレ
ンスピロ（9,3′）−６′−ジメチルアミノフタリド、
3,6−ビス（ジエチルアミノ）フルオレンスピロ（9,
3′）−６′−ジエチルアミノフタリド等のフルオレン
系化合物も使用されうる。これらのロイコ染料は単独も
しくは混合して用いられその量は任意に選ばれるもので
あるが通常は支持体に対して0.3〜５％（重量比）好ま
しくは１〜３％（重量比）用いられる。一方、酸性物質
の例としては常温で固体であり加熱により融解し無色又
は淡色の発色性化合物と反応して顕色剤となりうる物質
であって例えば、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−tert−
ブチルフェノール、ｐ−フエニルフェノール、1,1−ビ
ス（ｐ−ヒドロキシフエニル）プロパン、2,2−ビス
（ｐ−ヒドロキシフエニル）−プロパン、1,1−ビス
（ｐ−ヒドロキシフエニル）シクロヘキサン、4,4′−
チオビスフェノール、4,4′−スルホニルジフェノー
ル、4,4′−スルホニル−ビス（２−アリルフェノー
ル）等のフェノール性化合物、ｐ−ヒドロキシ安息香酸
ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロ
キシフタル酸ジベンジル、４−ヒドロキシフタル酸ジメ
チル、５−ヒドロキシイソフタル酸エチル、3,5−ジ−t
ert−ブチルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジル
サリチル酸等の芳香族カルボン酸誘導体、芳香族カルボ
ン酸又はその多価金属塩等が挙げられる。
更に、本発明の感熱記録材料調整の為には所望により結
合剤、充填剤等が適宜使用せられる。
合剤、充填剤等が適宜使用せられる。
結合剤としては、例えばメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシ基変性ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポ
リアクリル酸、デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼ
ラチン、スチレン−無水マレイン酸共重合体のアルカリ
塩、イソ（又はジイソ）ブチレン−無水マレイン酸共重
合体のアルカリ塩の水溶性のものあるいはポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、
ポリアクリル酸、エステル、ポリウレタン、スチレン／
ブタジエン／アクリル系共重合体等の水性エマルジョン
が用いられる。
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシ基変性ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポ
リアクリル酸、デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼ
ラチン、スチレン−無水マレイン酸共重合体のアルカリ
塩、イソ（又はジイソ）ブチレン−無水マレイン酸共重
合体のアルカリ塩の水溶性のものあるいはポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、
ポリアクリル酸、エステル、ポリウレタン、スチレン／
ブタジエン／アクリル系共重合体等の水性エマルジョン
が用いられる。
更に充填剤の例としては、例えば炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、酸化マウネシウム、シリカ、タルク、ア
ルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫
酸バリウム、ステアリン酸アルミニウム、スチレン樹
脂、尿素・ホルマリン樹脂などが挙げられる。その他、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの滑
剤、各種の界面活性剤、消泡剤などが必要に応じて加え
られる。
マグネシウム、酸化マウネシウム、シリカ、タルク、ア
ルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫
酸バリウム、ステアリン酸アルミニウム、スチレン樹
脂、尿素・ホルマリン樹脂などが挙げられる。その他、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの滑
剤、各種の界面活性剤、消泡剤などが必要に応じて加え
られる。
本発明の感熱記録材料は所望により常法によってオーバ
コート層を設けることも出来る。
コート層を設けることも出来る。
実施例 実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
（参考例） メシチレンスルホン酸フエニルエステルの合成 フェノール9.4grに48％−NaOH9.17gr及び水−トルエン
を各々50ml加える。これにメシチレンスルホニルクロラ
イド22.9grを添加し60〜65℃にて１時間反応させる。水
層を分液後トルエンを留去して得られた目的物をメタノ
ール精製する。mp102〜104.5℃。
を各々50ml加える。これにメシチレンスルホニルクロラ
イド22.9grを添加し60〜65℃にて１時間反応させる。水
層を分液後トルエンを留去して得られた目的物をメタノ
ール精製する。mp102〜104.5℃。
実施例1. 下記組成物より成る混合物を各々別々にサンドグライン
ダーを用いて平均粒径が0.5〜３μになるように粉砕分
散化して〔Ａ〕〜〔Ｃ〕液を調製した。
ダーを用いて平均粒径が0.5〜３μになるように粉砕分
散化して〔Ａ〕〜〔Ｃ〕液を調製した。
〔Ａ〕液 ２−（ｏ−フルオロアニリノ）−６−ジブチルアミノフ
ルオラン 25 gr ゴーセノールGL−05H（25％水溶液）（PVA 日本合成化
学工業製） 20 gr 水 55 gr 〔Ｂ〕液 ビスフェノールＡ 20 gr ゴーセノールGL−05H（PVA 日本合成化学工業製）18
gr 水 62 gr 〔Ｃ〕液 メシチレンスルホン酸フエニルエステル（参考例で得た
化合物） 5.2gr 炭酸カルシウム 23.5gr ステアリン酸亜鉛 1.3gr ゴーセノールGL−05H（PVA 日本合成化学工業製）9.0g
r 水 61.0gr 次いで〔Ａ〕液：〔Ｂ〕液：〔Ｃ〕液を6:30:58の割合
で混合して感熱層形成塗工液（感熱塗工液）を調製し坪
量50gr/m2の上質紙表面に乾燥固形分が9.2gr/m2となる
ように塗布、乾燥し本発明の感熱記録材料（感熱記録
紙）を得た。動的感度試験のみに用いる感熱記録材料
は、さらに前記の感熱層の上にオーバーコートを施し
た。このオーバーコート液の組成はコロイド性含水珪酸
アルミニウムを主成分とした化合物（クニミネ工業
（株）製クニピア−Ｆ）と、自己架橋性アクリルエマル
ジョン（メタクリル酸アンモニウム塩−アクリル酸エチ
ル−メタクリル酸メチル共重合物を主成分としたもの）
を固型分重量比で1:5に混合したもの（塗液）である。
これを乾燥時の厚みが１μとなる様にオーバーコートを
行い乾燥しオーバーコート層を有する本発明の感熱記録
材料を得た。
ルオラン 25 gr ゴーセノールGL−05H（25％水溶液）（PVA 日本合成化
学工業製） 20 gr 水 55 gr 〔Ｂ〕液 ビスフェノールＡ 20 gr ゴーセノールGL−05H（PVA 日本合成化学工業製）18
gr 水 62 gr 〔Ｃ〕液 メシチレンスルホン酸フエニルエステル（参考例で得た
化合物） 5.2gr 炭酸カルシウム 23.5gr ステアリン酸亜鉛 1.3gr ゴーセノールGL−05H（PVA 日本合成化学工業製）9.0g
r 水 61.0gr 次いで〔Ａ〕液：〔Ｂ〕液：〔Ｃ〕液を6:30:58の割合
で混合して感熱層形成塗工液（感熱塗工液）を調製し坪
量50gr/m2の上質紙表面に乾燥固形分が9.2gr/m2となる
ように塗布、乾燥し本発明の感熱記録材料（感熱記録
紙）を得た。動的感度試験のみに用いる感熱記録材料
は、さらに前記の感熱層の上にオーバーコートを施し
た。このオーバーコート液の組成はコロイド性含水珪酸
アルミニウムを主成分とした化合物（クニミネ工業
（株）製クニピア−Ｆ）と、自己架橋性アクリルエマル
ジョン（メタクリル酸アンモニウム塩−アクリル酸エチ
ル−メタクリル酸メチル共重合物を主成分としたもの）
を固型分重量比で1:5に混合したもの（塗液）である。
これを乾燥時の厚みが１μとなる様にオーバーコートを
行い乾燥しオーバーコート層を有する本発明の感熱記録
材料を得た。
実施例2. 実施例１で用いたメシチレンスルホン酸フエニルエステ
ルの代わりにメシチレンスルホン酸−ｐ−メチルフエニ
ルエステルを用い、それ以外は実施例１と同様にして本
発明の感熱記録材料を得た。
ルの代わりにメシチレンスルホン酸−ｐ−メチルフエニ
ルエステルを用い、それ以外は実施例１と同様にして本
発明の感熱記録材料を得た。
比較例１〜3. 実施例１のメシチレンスルホン酸フエニルエステルの代
わりに第１表に示される添加剤を用いた以外は実施例１
と同様にして感熱記録材料を得た。
わりに第１表に示される添加剤を用いた以外は実施例１
と同様にして感熱記録材料を得た。
実施例３〜5. 実施例１で用いた２−（ｏ−フルオロアニリノ）−６−
ジブチルアミノフルオランの代わりに第１表に示される
ロイコ染料を及び、ビスフェノールＡの代わりに4,4′
−スルホニル−ビス（２−アリルフェノール）を用いた
実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。
ジブチルアミノフルオランの代わりに第１表に示される
ロイコ染料を及び、ビスフェノールＡの代わりに4,4′
−スルホニル−ビス（２−アリルフェノール）を用いた
実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。
実施例６〜8. 実施例３〜５で用いたメシチレンスルホン酸フエニルエ
ステルの代わりにメシチレンスルホン酸−ｐ−メチルフ
エニルエステルを用いて実施例３〜５と同様にして本発
明の感熱記録材料を得た。
ステルの代わりにメシチレンスルホン酸−ｐ−メチルフ
エニルエステルを用いて実施例３〜５と同様にして本発
明の感熱記録材料を得た。
実施例9. 実施例１で用いた顕色剤のビスフェノールＡを4,4′−
スルホニル−ビス（２−アリルフェノール）に代えた以
外は実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を得
た。
スルホニル−ビス（２−アリルフェノール）に代えた以
外は実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を得
た。
実施例10. 実施例９で用いた添加剤の代わりに第１表で示される添
加剤を用い実施例９と同様にして本発明の感熱記録材料
を得た。
加剤を用い実施例９と同様にして本発明の感熱記録材料
を得た。
実施例11,12 実施例10のロイコ染料の代わりに第１表に示すロイコ染
料、又添加剤も同表に示されるものを用いて実施例10に
従って本発明の感熱記録材料を得た。
料、又添加剤も同表に示されるものを用いて実施例10に
従って本発明の感熱記録材料を得た。
以上の様にして得た本発明の感熱記録材料並びに比較用
の感熱記録シートを用いて品質性能試験を実施した。
の感熱記録シートを用いて品質性能試験を実施した。
第１表に実施例１〜３、比較例１〜３、実施例４〜12に
於けるロイコ染料、顕色剤、添加剤をまとめ、又、第２
表には実施例１〜３、比較例１〜３、実施例４〜12によ
って得られた感熱記録材料の品質性能試験結果を示し
た。
於けるロイコ染料、顕色剤、添加剤をまとめ、又、第２
表には実施例１〜３、比較例１〜３、実施例４〜12によ
って得られた感熱記録材料の品質性能試験結果を示し
た。
（１） 地肌着色：未発色部分をマクベス濃度計RD−91
4で測定した値。
4で測定した値。
（２） 静的感度：ローゼアセタ試験機80℃、90℃及び
140℃で1kg/cm2の圧力にて５秒間感熱記録材料（感熱記
録紙）を押圧したときの発色濃度をマクベス濃度計RD−
914で測定した値。
140℃で1kg/cm2の圧力にて５秒間感熱記録材料（感熱記
録紙）を押圧したときの発色濃度をマクベス濃度計RD−
914で測定した値。
（３） 動的感度：松下テストプリンターTH−D1にて電
圧20V、パルス周期5.0ms（ミリセコンド）、抵抗325Ω
条件下、0.8〜2.0msのパルス巾で発色させたもをマクベ
ス濃度計RD−914で測定した値。尚、動的感度に限り発
色層上に厚さ１μのオーバーコートを施して試験を行っ
た。
圧20V、パルス周期5.0ms（ミリセコンド）、抵抗325Ω
条件下、0.8〜2.0msのパルス巾で発色させたもをマクベ
ス濃度計RD−914で測定した値。尚、動的感度に限り発
色層上に厚さ１μのオーバーコートを施して試験を行っ
た。
（４） 堅牢度試験 各堅牢度試験に用いた試験用記録シートは、ローゼアセ
タ試験機を用いて140℃、1kg/cm2、５秒間記録シートを
押圧して発色させたものを使った。発色濃度はマクベス
濃度計RD−914で測定した。
タ試験機を用いて140℃、1kg/cm2、５秒間記録シートを
押圧して発色させたものを使った。発色濃度はマクベス
濃度計RD−914で測定した。
耐熱性（Ａ）：未発色の感熱シートを恒温器中60℃、24
時間放置した後にマクベス濃度計RD−914で測定した値 耐熱性（Ｂ）：発色させた感熱シートを恒温器中60℃、
24時間放置した後の濃度をマクベス濃度計RD−914で測
定し、式（放置後濃度／放置前濃度）×100％を計算し
た。
時間放置した後にマクベス濃度計RD−914で測定した値 耐熱性（Ｂ）：発色させた感熱シートを恒温器中60℃、
24時間放置した後の濃度をマクベス濃度計RD−914で測
定し、式（放置後濃度／放置前濃度）×100％を計算し
た。
値が高い程良い。
耐湿性（Ａ）：未発色の感熱シートを40℃湿度90％にて
24時間放置した後にマクベス濃度計RD−914で測定した
値。
24時間放置した後にマクベス濃度計RD−914で測定した
値。
耐湿性（Ｂ）：発色させた感熱シートを40℃湿度90％に
て24時間放置した後の濃度をマクベス濃度計RD−914で
測定し、式（放置後濃度／放置前濃度）×100％を計算
した。値が高い程良い。
て24時間放置した後の濃度をマクベス濃度計RD−914で
測定し、式（放置後濃度／放置前濃度）×100％を計算
した。値が高い程良い。
耐水性：発色させた感熱シートを水に24時間浸した後の
濃度をマクベス濃度計RD−914で測定し、式（放置後濃
度／放置前濃度）×100％を計算した。値が高い程良
い。
濃度をマクベス濃度計RD−914で測定し、式（放置後濃
度／放置前濃度）×100％を計算した。値が高い程良
い。
耐可塑性：発色させた感熱シートをポリ塩化ビニルのラ
ップで重ねて40℃、15時間放置した後の濃度をマクベス
濃度計RD−914で測定し式（放置後濃度／放置前濃度）
×100％を計算した。値が高い程良い。
ップで重ねて40℃、15時間放置した後の濃度をマクベス
濃度計RD−914で測定し式（放置後濃度／放置前濃度）
×100％を計算した。値が高い程良い。
（５）粉ふき：発色させた感熱シートを３日間室温に放
置した後、粉ふきの状態を肉眼で判定し多く析出してい
るものを×微量のものを○とした。
置した後、粉ふきの状態を肉眼で判定し多く析出してい
るものを×微量のものを○とした。
発明の効果 本発明の感熱記録材料は高速記録適性が高く十分な発色
濃度が得られる。そして粉ふきが少なく、耐熱性、耐湿
性、耐水性、耐可塑剤性等の堅牢度にすぐれた発色画像
を与える。
濃度が得られる。そして粉ふきが少なく、耐熱性、耐湿
性、耐水性、耐可塑剤性等の堅牢度にすぐれた発色画像
を与える。
Claims (1)
- 【請求項１】式（１） （式（１）においてＲは水素、又はメチル基を表す）で
示される化合物、ロイコ染料及び酸性物質を含有する感
熱発色層を支持体上に設けたことを特徴とする感熱記録
材料。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232642A JPH0764120B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 感熱記録材料 |
| EP89117103A EP0361232B1 (en) | 1988-09-19 | 1989-09-15 | A heat-sensitive recording material |
| DE68915670T DE68915670T2 (de) | 1988-09-19 | 1989-09-15 | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial. |
| US07/409,043 US4956333A (en) | 1988-09-19 | 1989-09-18 | Heat-sensitive recording material |
| KR1019890013441A KR900005237A (ko) | 1988-09-19 | 1989-09-19 | 열-감응성 기록물질 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232642A JPH0764120B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 感熱記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280285A JPH0280285A (ja) | 1990-03-20 |
| JPH0764120B2 true JPH0764120B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16942497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232642A Expired - Fee Related JPH0764120B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 感熱記録材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4956333A (ja) |
| EP (1) | EP0361232B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0764120B2 (ja) |
| KR (1) | KR900005237A (ja) |
| DE (1) | DE68915670T2 (ja) |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH03215087A (ja) * | 1990-01-19 | 1991-09-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱記録材料 |
| ES2112926T3 (es) * | 1993-03-31 | 1998-04-16 | Nicca Chemical Co | Material de registro sensible al calor. |
| US5821196A (en) * | 1997-04-10 | 1998-10-13 | Appleton Papers Inc. | Thermally-responsive record material |
| JP4674770B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2011-04-20 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録体 |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5973990A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-26 | Nippon Kayaku Co Ltd | 感熱記録紙 |
| JPS60176794A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Jujo Paper Co Ltd | 感熱記録紙 |
| DE3565800D1 (en) * | 1984-03-07 | 1988-12-01 | Jujo Paper Co Ltd | Thermosensitive recording sheet |
| JPS6127284A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-06 | Jujo Paper Co Ltd | 感熱記録紙 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP63232642A patent/JPH0764120B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-15 EP EP89117103A patent/EP0361232B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-15 DE DE68915670T patent/DE68915670T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-18 US US07/409,043 patent/US4956333A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-19 KR KR1019890013441A patent/KR900005237A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| EP0361232A2 (en) | 1990-04-04 |
| EP0361232A3 (en) | 1991-03-27 |
| DE68915670T2 (de) | 1994-09-15 |
| KR900005237A (ko) | 1990-04-13 |
| EP0361232B1 (en) | 1994-06-01 |
| JPH0280285A (ja) | 1990-03-20 |
| DE68915670D1 (de) | 1994-07-07 |
| US4956333A (en) | 1990-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |