JPH0768031B2 - コンテナ船におけるコンテナ移載装置 - Google Patents
コンテナ船におけるコンテナ移載装置Info
- Publication number
- JPH0768031B2 JPH0768031B2 JP61157069A JP15706986A JPH0768031B2 JP H0768031 B2 JPH0768031 B2 JP H0768031B2 JP 61157069 A JP61157069 A JP 61157069A JP 15706986 A JP15706986 A JP 15706986A JP H0768031 B2 JPH0768031 B2 JP H0768031B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- ship
- crane
- transfer device
- trolley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、岸壁上に設置したコンテナクレーンによって
着岸したコンテナ船に対してコンテナの荷役を行なう際
に、該コンテナクレーンとの間でコンテナを受け渡しな
がらコンテナ船の甲板上を移送するコンテナ移載装置に
関する。
着岸したコンテナ船に対してコンテナの荷役を行なう際
に、該コンテナクレーンとの間でコンテナを受け渡しな
がらコンテナ船の甲板上を移送するコンテナ移載装置に
関する。
「従来の技術」 従来、岸壁上と着岸したコンテナ船との間で荷役を行な
う場合、例えば第6図に示すようなコンテナクレーンに
よって行なわれている。このコンテナクレーン35は、岸
壁3上に常設されるもので、該岸壁3に沿って移動可能
な支持脚19に水平なガーダが海側に向けて支持されると
ともに、該ガーダ20の先端に、その長さを延長し得るよ
うにブーム21が上下回動可能に連設されて、これらガー
ダ20およびブーム21に沿って移動するトロリ22にコンテ
ナ吊り具23が設けられ、また、支持脚19には、コンテナ
6を受ける中継台36と、該中継台36の上方に水平に配置
させられる補助ガーダ37とが設けられ、該補助ガーダ37
に、中継台36と陸上のシャーシ24との間でコンテナ6の
移送を行なう補助トロリ38が移動自在に支持されてい
る。
う場合、例えば第6図に示すようなコンテナクレーンに
よって行なわれている。このコンテナクレーン35は、岸
壁3上に常設されるもので、該岸壁3に沿って移動可能
な支持脚19に水平なガーダが海側に向けて支持されると
ともに、該ガーダ20の先端に、その長さを延長し得るよ
うにブーム21が上下回動可能に連設されて、これらガー
ダ20およびブーム21に沿って移動するトロリ22にコンテ
ナ吊り具23が設けられ、また、支持脚19には、コンテナ
6を受ける中継台36と、該中継台36の上方に水平に配置
させられる補助ガーダ37とが設けられ、該補助ガーダ37
に、中継台36と陸上のシャーシ24との間でコンテナ6の
移送を行なう補助トロリ38が移動自在に支持されてい
る。
そして、このコンテナクレーン35のブーム21を第6図に
示すように着岸したコンテナ船4の上方に配置させた状
態として、該ブーム21およびガーダ21に沿ってトロリ22
を往復移動させながら、コンテナ船4上のコンテナ6を
一つずつ吊り上げて中継台36に移送するとともに、該中
継台36から補助トロリ38によって順次シャーシ24に移送
することが行なわれる。
示すように着岸したコンテナ船4の上方に配置させた状
態として、該ブーム21およびガーダ21に沿ってトロリ22
を往復移動させながら、コンテナ船4上のコンテナ6を
一つずつ吊り上げて中継台36に移送するとともに、該中
継台36から補助トロリ38によって順次シャーシ24に移送
することが行なわれる。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような技術であると、第6図からも
分かるように補助トロリ38は中継台36とシャーシ24との
間の短い距離を往復移動するのに対して、ガーダ20およ
びブーム21に沿って移動するトロリ22は、岸壁3からコ
ンテナ船4の側端までの間の長い距離を往復移動するこ
とになるため、該トロリ22がコンテナ船4上のコンテナ
6の上方に位置してから、吊り上げたコンテナ6を中継
台36に移送して再びコンテナ船4上に戻り、次に移送す
べきコンテナ6の上方に位置するまでの時間(以下、こ
のような1往復に要する時間をサイクル時間という)
が、補助トロリ38のサイクル時間よりも長くなり、この
ため、全体としての作業時間がこのトロリ22のサイクル
時間によって決められてしまい、長期化を招き易いとと
もに、両トロリ22・38のサイクル時間の差の分、補助ト
ロリ38に長い待機時間が生じることになる。この場合、
トロリ22の走行速度等を増大させることが考えられる
が、設計等の上で限界がある。また、一般に、この種の
コンテナクレーンは、そのブーム21の長さがいわゆるパ
ナマックスタイプのコンテナ船の幅を最大として設計さ
れており、それより幅の大きいコンテナ船に対してはブ
ーム21が側端まで届かなくなるために、作業の効率が著
しく悪くなるという問題もある。
分かるように補助トロリ38は中継台36とシャーシ24との
間の短い距離を往復移動するのに対して、ガーダ20およ
びブーム21に沿って移動するトロリ22は、岸壁3からコ
ンテナ船4の側端までの間の長い距離を往復移動するこ
とになるため、該トロリ22がコンテナ船4上のコンテナ
6の上方に位置してから、吊り上げたコンテナ6を中継
台36に移送して再びコンテナ船4上に戻り、次に移送す
べきコンテナ6の上方に位置するまでの時間(以下、こ
のような1往復に要する時間をサイクル時間という)
が、補助トロリ38のサイクル時間よりも長くなり、この
ため、全体としての作業時間がこのトロリ22のサイクル
時間によって決められてしまい、長期化を招き易いとと
もに、両トロリ22・38のサイクル時間の差の分、補助ト
ロリ38に長い待機時間が生じることになる。この場合、
トロリ22の走行速度等を増大させることが考えられる
が、設計等の上で限界がある。また、一般に、この種の
コンテナクレーンは、そのブーム21の長さがいわゆるパ
ナマックスタイプのコンテナ船の幅を最大として設計さ
れており、それより幅の大きいコンテナ船に対してはブ
ーム21が側端まで届かなくなるために、作業の効率が著
しく悪くなるという問題もある。
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、コンテナク
レーンが受け持つコンテナ移送距離を短くして、そのサ
イクル時間を短縮させるとともに、全体としての作業の
効率を高めて荷役時間の短縮を図り、かつ、船体幅の大
きなコンテナ船の場合にも荷役の効率を損なうことのな
いコンテナ移載装置の提供を目的とする。
レーンが受け持つコンテナ移送距離を短くして、そのサ
イクル時間を短縮させるとともに、全体としての作業の
効率を高めて荷役時間の短縮を図り、かつ、船体幅の大
きなコンテナ船の場合にも荷役の効率を損なうことのな
いコンテナ移載装置の提供を目的とする。
「問題点を解決するための手段」 本発明は、荷役作業の一部を受け持つように、コンテナ
クレーンとの間でコンテナを受け渡しながらコンテナ船
の甲板上を移送するコンテナ移載装置であって、コンテ
ナ船のハッチの一つをまたいで該ハッチの仕切壁上をコ
ンテナ船の幅方向に走行する門形フレームを有するとと
もに、該門形フレームに、その上部の巻き上げ機により
吊持されるコンテナ把持用スプレッダと、該スプレッダ
の下部でかつ門形フレームの複数の脚の間に位置してコ
ンテナクレーンとの間でコンテナを中継して受け渡すコ
ンテナ受け台とを配設したことを特徴とする。
クレーンとの間でコンテナを受け渡しながらコンテナ船
の甲板上を移送するコンテナ移載装置であって、コンテ
ナ船のハッチの一つをまたいで該ハッチの仕切壁上をコ
ンテナ船の幅方向に走行する門形フレームを有するとと
もに、該門形フレームに、その上部の巻き上げ機により
吊持されるコンテナ把持用スプレッダと、該スプレッダ
の下部でかつ門形フレームの複数の脚の間に位置してコ
ンテナクレーンとの間でコンテナを中継して受け渡すコ
ンテナ受け台とを配設したことを特徴とする。
「作用」 本発明の移載装置は、コンテナ船の甲板上にハッチをま
たいだ状態に搭載されて、門形フレームを水平方向に相
対移動させながら、スプレッダの下方を開放状態とした
ときに、該スプレッダによってコンテナ船へのコンテナ
の吊り上げ、吊り降ろしを行ない、また、スプレッダと
受け台との間でコンテナの受け渡しを行ない、さらに、
受け台に対してコンテナクレーンによるコンテナの吊り
上げ、吊り降ろしを行なう。このようにコンテナの受け
渡しを行ないながら、コンテナ船の幅方向に走行して、
該コンテナ船上におけるコンテナ移送作業を負担すると
ともに、一個のコンテナを荷役する毎に、コンテナクレ
ーンとの間で受け渡されるコンテナの中継位置を移動さ
せることにより、荷役により順次変化するコンテナ積載
位置等に応じて、コンテナクレーンと移載装置自身との
前記サイクル時間の差を最も小さくする位置でコンテナ
を中継することができ、両者の中継のための待機時間を
短くすることができる。
たいだ状態に搭載されて、門形フレームを水平方向に相
対移動させながら、スプレッダの下方を開放状態とした
ときに、該スプレッダによってコンテナ船へのコンテナ
の吊り上げ、吊り降ろしを行ない、また、スプレッダと
受け台との間でコンテナの受け渡しを行ない、さらに、
受け台に対してコンテナクレーンによるコンテナの吊り
上げ、吊り降ろしを行なう。このようにコンテナの受け
渡しを行ないながら、コンテナ船の幅方向に走行して、
該コンテナ船上におけるコンテナ移送作業を負担すると
ともに、一個のコンテナを荷役する毎に、コンテナクレ
ーンとの間で受け渡されるコンテナの中継位置を移動さ
せることにより、荷役により順次変化するコンテナ積載
位置等に応じて、コンテナクレーンと移載装置自身との
前記サイクル時間の差を最も小さくする位置でコンテナ
を中継することができ、両者の中継のための待機時間を
短くすることができる。
「実施例」 以下、本発明のコンテナ移載装置の実施例を第1図ない
し第5図に基づいて説明する。
し第5図に基づいて説明する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示しており、
図中符号1は本発明に係る移載装置、符号2は岸壁3上
に配置されるコンテナクレーンをそれぞれ示している。
図中符号1は本発明に係る移載装置、符号2は岸壁3上
に配置されるコンテナクレーンをそれぞれ示している。
この移載装置1は、コンテナ船4の甲板5上に積載され
た状態のコンテナ6をまたぎ得る大きさの門形フレーム
7を有している。すなわち、該門形フレーム7は、甲板
5上のコンテナ6の積載高さよりも高い脚7aが、コンテ
ナ船4のハッチ8よりも大きい間隔をおいて左右に二本
ずつ配設されるとともに、これら脚7aの上端部を相互に
連結するように水平ビーム7bが枠状に設けられており、
また、各脚7aの下端に、前記二本ずつの脚7aの配列方向
に沿って水平走行し得るように車輪9が配設されて、駆
動機構10によって駆動されるようになっている。なお、
前記二本ずつの脚7aは、その間にコンテナ6を二個余裕
を持って並べ得る間隔を有している。
た状態のコンテナ6をまたぎ得る大きさの門形フレーム
7を有している。すなわち、該門形フレーム7は、甲板
5上のコンテナ6の積載高さよりも高い脚7aが、コンテ
ナ船4のハッチ8よりも大きい間隔をおいて左右に二本
ずつ配設されるとともに、これら脚7aの上端部を相互に
連結するように水平ビーム7bが枠状に設けられており、
また、各脚7aの下端に、前記二本ずつの脚7aの配列方向
に沿って水平走行し得るように車輪9が配設されて、駆
動機構10によって駆動されるようになっている。なお、
前記二本ずつの脚7aは、その間にコンテナ6を二個余裕
を持って並べ得る間隔を有している。
また、門形フレーム7の前記走行方向に沿う両水平ビー
ム7b上には、その長さ方向に沿ってレール11がそれぞれ
敷設されており、該レール11上に、これらをまたぐよう
にトロリ12が移動可能に搭載されて、該トロリ12の中央
部に巻き上げ機13が設けられ、該巻き上げ機13にコンテ
ナ6を把持するスプレッダ14が吊持状態に設けられてい
る。一方、門形フレーム7の脚7aの下端部には、これら
を一体的に連結するようにコンテナ受け台15が水平に固
定され、該受け台15には、その半分を切欠くように、一
個のコンテナ6を脚7aの間に配置させ得る大きさの切欠
16が設けられている。
ム7b上には、その長さ方向に沿ってレール11がそれぞれ
敷設されており、該レール11上に、これらをまたぐよう
にトロリ12が移動可能に搭載されて、該トロリ12の中央
部に巻き上げ機13が設けられ、該巻き上げ機13にコンテ
ナ6を把持するスプレッダ14が吊持状態に設けられてい
る。一方、門形フレーム7の脚7aの下端部には、これら
を一体的に連結するようにコンテナ受け台15が水平に固
定され、該受け台15には、その半分を切欠くように、一
個のコンテナ6を脚7aの間に配置させ得る大きさの切欠
16が設けられている。
そして、コンテナ船4におけるハッチ8両側の仕切壁17
の甲板5上には、コンテナ船4の幅方向に沿ってレール
18が敷設され、該レール18の上に、ハッチ8をまたぐよ
うに移載装置1が搭載されるものである。
の甲板5上には、コンテナ船4の幅方向に沿ってレール
18が敷設され、該レール18の上に、ハッチ8をまたぐよ
うに移載装置1が搭載されるものである。
なお、前記コンテナクレーン2について説明を補足して
おくと、コンテナクレーン2は、図示例においては、岸
壁3に沿って移動可能な支持脚19に水平なガーダ20が海
側に向けて支持されるとともに、該ガーダ20の先端に、
その長さを延長し得るようにブーム21が上下回動可能に
連設され、これらガーダ20およびブーム21に沿って移動
するトロリ22にコンテナ6を把持する吊り具23が設けら
れた構成とされている。もちろん、前記第6図例のよう
に中継台36および補助トロリ38を有するコンテナクレー
ン35を使用することも可能である。
おくと、コンテナクレーン2は、図示例においては、岸
壁3に沿って移動可能な支持脚19に水平なガーダ20が海
側に向けて支持されるとともに、該ガーダ20の先端に、
その長さを延長し得るようにブーム21が上下回動可能に
連設され、これらガーダ20およびブーム21に沿って移動
するトロリ22にコンテナ6を把持する吊り具23が設けら
れた構成とされている。もちろん、前記第6図例のよう
に中継台36および補助トロリ38を有するコンテナクレー
ン35を使用することも可能である。
次に、このように構成した移載装置1等を使用して甲板
上のコンテナ6の荷役を行なう場合について説明する。
上のコンテナ6の荷役を行なう場合について説明する。
第3図に示すようにコンテナクレーン2のブーム21を着
岸したコンテナ船4の上方に配置させるとともに、移載
装置1をコンテナ船4上に搭載しておく。そして、該移
載装置1は、第1図に示すように巻き上げ機13を切欠16
の上方に支持させた状態として、甲板5上に積載されて
いるコンテナ6を切欠16の間に入れるようにしてまた
ぎ、その上方からスプレッダ14で一個のコンテナ6を吊
持した後、トロリ12を受け台15の上方に移動させて、該
受け台15上にコンテナ6を載せる。次いで、岸壁3側に
向けてコンテナ船4の幅方向に走行して、コンテナクレ
ーン2に対する中継位置までコンテナ6を移送し、再度
トロリ12を移動させて巻き上げ機13を切欠16上方に配置
させることにより、受け台15の上方を開放させる。ま
た、コンテナクレーン2は、トロリ12の移動により開放
状態とされた水平ビーム7bの間から吊り具23を降ろして
受け台15上のコンテナ6を吊り上げ、ブーム21およびガ
ーダ20に沿って移動して岸壁3上のシャーシ24に移送す
る。そして、このコンテナクレーン2がコンテナ6を移
送している間に、移載装置1は、再びコンテナ置き場に
戻って次のコンテナ6を移送する。つまり、全体として
の作業をコンテナ船4上で区切って二つに分け、両作業
を並行して行なうとともに、そのうち、コンテナ船4上
においてコンテナ6を移送する作業を移載装置1に負担
させるのである。また、この場合、移載装置1は、一個
のコンテナ6を荷役する毎に、コンテナクレーン2に対
する中継位置を移動させることが行なわれ、例えば、コ
ンテナ6を受け台15に載せたときに、そのときの自身の
位置、コンテナクレーン2のトロリ22の現在位置、およ
び次に移送すべきコンテナ6が置かれている場所から判
断して、その時点からのコンテナクレーン2と移載装置
1自身とのサイクル時間の差が最も小さくなる中継位置
を設定して、その中継位置に移動させるようにする。な
お、一つのハッチ8におけるコンテナ6の荷役が終了す
ると、移載装置1をコンテナクレーン2によって他のハ
ッチ8に移動させることが行なわれる。
岸したコンテナ船4の上方に配置させるとともに、移載
装置1をコンテナ船4上に搭載しておく。そして、該移
載装置1は、第1図に示すように巻き上げ機13を切欠16
の上方に支持させた状態として、甲板5上に積載されて
いるコンテナ6を切欠16の間に入れるようにしてまた
ぎ、その上方からスプレッダ14で一個のコンテナ6を吊
持した後、トロリ12を受け台15の上方に移動させて、該
受け台15上にコンテナ6を載せる。次いで、岸壁3側に
向けてコンテナ船4の幅方向に走行して、コンテナクレ
ーン2に対する中継位置までコンテナ6を移送し、再度
トロリ12を移動させて巻き上げ機13を切欠16上方に配置
させることにより、受け台15の上方を開放させる。ま
た、コンテナクレーン2は、トロリ12の移動により開放
状態とされた水平ビーム7bの間から吊り具23を降ろして
受け台15上のコンテナ6を吊り上げ、ブーム21およびガ
ーダ20に沿って移動して岸壁3上のシャーシ24に移送す
る。そして、このコンテナクレーン2がコンテナ6を移
送している間に、移載装置1は、再びコンテナ置き場に
戻って次のコンテナ6を移送する。つまり、全体として
の作業をコンテナ船4上で区切って二つに分け、両作業
を並行して行なうとともに、そのうち、コンテナ船4上
においてコンテナ6を移送する作業を移載装置1に負担
させるのである。また、この場合、移載装置1は、一個
のコンテナ6を荷役する毎に、コンテナクレーン2に対
する中継位置を移動させることが行なわれ、例えば、コ
ンテナ6を受け台15に載せたときに、そのときの自身の
位置、コンテナクレーン2のトロリ22の現在位置、およ
び次に移送すべきコンテナ6が置かれている場所から判
断して、その時点からのコンテナクレーン2と移載装置
1自身とのサイクル時間の差が最も小さくなる中継位置
を設定して、その中継位置に移動させるようにする。な
お、一つのハッチ8におけるコンテナ6の荷役が終了す
ると、移載装置1をコンテナクレーン2によって他のハ
ッチ8に移動させることが行なわれる。
すなわち、この移載装置1は、二つに分けたコンテナ移
送作業のうち、コンテナ船4上の作業を受け持つことに
より、コンテナクレーン2によるコンテナ移送距離を例
えば全体の半分程度に短くして、そのサイクル時間を短
縮させ、該コンテナクレーン2によるサイクル時間をコ
ンテナ船4上における移載装置1自身のサイクル時間に
近付け得るとともに、各コンテナ6を荷役する毎に、該
荷役により順次変化するコンテナ置き場のコンテナ6積
載位置に応じた最適な中継位置を設定して、中継のため
の待機時間を短くして作業の効率を高めることができる
ものである。
送作業のうち、コンテナ船4上の作業を受け持つことに
より、コンテナクレーン2によるコンテナ移送距離を例
えば全体の半分程度に短くして、そのサイクル時間を短
縮させ、該コンテナクレーン2によるサイクル時間をコ
ンテナ船4上における移載装置1自身のサイクル時間に
近付け得るとともに、各コンテナ6を荷役する毎に、該
荷役により順次変化するコンテナ置き場のコンテナ6積
載位置に応じた最適な中継位置を設定して、中継のため
の待機時間を短くして作業の効率を高めることができる
ものである。
また、第4図および第5図は本発明の他の実施例を示し
ており、第1図ないし第3図と同一部分には説明省略の
ため同一符号を付している。この移載装置30は、巻き上
げ機13が門形フレーム7の水平ビーム7bに固定状態に設
けられるとともに、脚7aの下端部内側に、前記左右二本
ずつの脚7aをそれぞれ連結するように一対の水平なレー
ル31が一部を門形フレーム7の外側方に突出させた状態
に設けられ、該レール31に、脚7aの間隔よりも若干幅の
狭いコンテナ受け台32が車輪33によって移動可能に支持
され、レール31の突出端部上とスプレッダ14の下方位置
との間を往復移動し得るようになっている。つまり、前
記一実施例とは反対に、受け台32を移動させるようにし
たもので、該受け台32をレール31の突出端部上に配置さ
せてコンテナクレーン2との間のコンテナ6の受け渡し
を行なうことができるものである。
ており、第1図ないし第3図と同一部分には説明省略の
ため同一符号を付している。この移載装置30は、巻き上
げ機13が門形フレーム7の水平ビーム7bに固定状態に設
けられるとともに、脚7aの下端部内側に、前記左右二本
ずつの脚7aをそれぞれ連結するように一対の水平なレー
ル31が一部を門形フレーム7の外側方に突出させた状態
に設けられ、該レール31に、脚7aの間隔よりも若干幅の
狭いコンテナ受け台32が車輪33によって移動可能に支持
され、レール31の突出端部上とスプレッダ14の下方位置
との間を往復移動し得るようになっている。つまり、前
記一実施例とは反対に、受け台32を移動させるようにし
たもので、該受け台32をレール31の突出端部上に配置さ
せてコンテナクレーン2との間のコンテナ6の受け渡し
を行なうことができるものである。
なお、前記移載装置1は、コンテナ船4に常設しておい
てもよいし、岸壁3上に常設しておき着岸したコンテナ
船4に前記コンテナクレーン2によって搭載するように
してもよい。また、以上の説明ではコンテナ船4に積載
されたコンテナ6を岸壁3上に移送する例を示したが、
逆の手順によって岸壁3上からコンテナ船4に移送する
ことができることはもちろんである。
てもよいし、岸壁3上に常設しておき着岸したコンテナ
船4に前記コンテナクレーン2によって搭載するように
してもよい。また、以上の説明ではコンテナ船4に積載
されたコンテナ6を岸壁3上に移送する例を示したが、
逆の手順によって岸壁3上からコンテナ船4に移送する
ことができることはもちろんである。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明のコンテナ移載装置は、コ
ンテナ把持用スプレッダとコンテナ受け台とを相対移動
させながら、スプレッダによってコンテナを吊持して受
け台によって中継するとともに、全体としてコンテナ船
の幅方向に走行することにより、コンテナ船上でのコン
テナ移送作業を負担するようにしたから、岸壁上のコン
テナクレーンによるコンテナ移送距離を短くして、その
サイクル時間を短縮させることができる。そして、門形
フレームの走行によってコンテナ受け台による中継位置
を移動させ得るので、一個のコンテナを荷役する毎に、
該荷役により順次変化するコンテナ積載位置等に応じ
て、コンテナクレーンのサイクル時間とコンテナ船上に
おける移載装置自身のサイクル時間との差を最も小さく
する中継位置を設定し得て、両者の中継のための待機時
間を短くして作業の効率を高め、全体としての作業時間
の短縮を図ることができる。また、コンテナ船上に搭載
されて、該コンテナ船上でコンテナの移送を行なうか
ら、岸壁上の既設のコンテナクレーンに対して船体幅の
大きいコンテナ船の場合でも、該コンテナクレーンを使
用して有効に荷役を行なうことができ、作業の効率を損
なうことがない。さらに、一つのハッチをまたいだ状態
で甲板上に設置されるから、コンテナの吊り上げ、吊り
降ろしの操作が安定し、コンテナ積み上げ等の精度を高
めることができるなどの効果を奏する。
ンテナ把持用スプレッダとコンテナ受け台とを相対移動
させながら、スプレッダによってコンテナを吊持して受
け台によって中継するとともに、全体としてコンテナ船
の幅方向に走行することにより、コンテナ船上でのコン
テナ移送作業を負担するようにしたから、岸壁上のコン
テナクレーンによるコンテナ移送距離を短くして、その
サイクル時間を短縮させることができる。そして、門形
フレームの走行によってコンテナ受け台による中継位置
を移動させ得るので、一個のコンテナを荷役する毎に、
該荷役により順次変化するコンテナ積載位置等に応じ
て、コンテナクレーンのサイクル時間とコンテナ船上に
おける移載装置自身のサイクル時間との差を最も小さく
する中継位置を設定し得て、両者の中継のための待機時
間を短くして作業の効率を高め、全体としての作業時間
の短縮を図ることができる。また、コンテナ船上に搭載
されて、該コンテナ船上でコンテナの移送を行なうか
ら、岸壁上の既設のコンテナクレーンに対して船体幅の
大きいコンテナ船の場合でも、該コンテナクレーンを使
用して有効に荷役を行なうことができ、作業の効率を損
なうことがない。さらに、一つのハッチをまたいだ状態
で甲板上に設置されるから、コンテナの吊り上げ、吊り
降ろしの操作が安定し、コンテナ積み上げ等の精度を高
めることができるなどの効果を奏する。
第1図ないし第3図は本発明のコンテナ移載装置の一実
施例を示すもので、第1図は正面図、第2図は第1図の
II-II線に沿う矢視断面図、第3図は荷役作業時におけ
るコンテナ船等との配置を示す正面図、第4図は本発明
の他の実施例を示す正面図、第5図は第4図のV−V線
に沿う矢視図、第6図は従来のコンテナ荷役作業に使用
されるコンテナクレーンを示す正面図である。 1……移載装置、2……コンテナクレーン、3……岸
壁、4……コンテナ船、5……甲板、6……コンテナ、
7……門形フレーム、7a……脚、7b……水平架台、8…
…ハッチ、9……車輪、10……駆動機構、11……レー
ル、12……トロリ、13……巻き上げ機、14……スプレッ
ダ、15……受け台、16……切欠、17……仕切壁、18……
レール、19……支持脚、20……ガーダ、21……ブーム、
22……トロリ、23……吊り具、24……シャーシ、30……
移載装置、31……レール、32……受け台、33……車輪。
施例を示すもので、第1図は正面図、第2図は第1図の
II-II線に沿う矢視断面図、第3図は荷役作業時におけ
るコンテナ船等との配置を示す正面図、第4図は本発明
の他の実施例を示す正面図、第5図は第4図のV−V線
に沿う矢視図、第6図は従来のコンテナ荷役作業に使用
されるコンテナクレーンを示す正面図である。 1……移載装置、2……コンテナクレーン、3……岸
壁、4……コンテナ船、5……甲板、6……コンテナ、
7……門形フレーム、7a……脚、7b……水平架台、8…
…ハッチ、9……車輪、10……駆動機構、11……レー
ル、12……トロリ、13……巻き上げ機、14……スプレッ
ダ、15……受け台、16……切欠、17……仕切壁、18……
レール、19……支持脚、20……ガーダ、21……ブーム、
22……トロリ、23……吊り具、24……シャーシ、30……
移載装置、31……レール、32……受け台、33……車輪。
Claims (1)
- 【請求項1】岸壁(3)上に設置したコンテナクレーン
(2)によって着岸したコンテナ船(4)に対してコン
テナ(6)の荷役を行なう際に、該コンテナクレーンと
の間でコンテナを受け渡しながらコンテナ船の甲板
(5)上を移送するコンテナ移載装置であって、コンテ
ナ船のハッチ(8)の一つをまたいで該ハッチの仕切壁
(17)上をコンテナ船の幅方向に走行する門形フレーム
(7)を有するとともに、該門形フレームに、その上部
の巻き上げ機(13)により吊持されるコンテナ把持用ス
プレッダ(14)と、該スプレッダの下部でかつ門形フレ
ームの複数の脚(7a)の間に位置してコンテナクレーン
との間でコンテナを中継して受け渡すコンテナ受け台
(15,32)とを配設したことを特徴とするコンテナ船に
おけるコンテナ移載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157069A JPH0768031B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | コンテナ船におけるコンテナ移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157069A JPH0768031B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | コンテナ船におけるコンテナ移載装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312591A JPS6312591A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0768031B2 true JPH0768031B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=15641549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61157069A Expired - Fee Related JPH0768031B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | コンテナ船におけるコンテナ移載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768031B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014118292A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Technology Corp | コンテナ受け渡し方法、および、コンテナターミナル |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54142793A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-07 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Apparatus used in combination with gantry crane installed on ship for dumping away waste packed in drum cans |
| JPS56113686A (en) * | 1980-02-05 | 1981-09-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Container crane |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP61157069A patent/JPH0768031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312591A (ja) | 1988-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3375330B2 (ja) | コンテナ荷役装置 | |
| CA1306437C (en) | Cargo handling system | |
| JP3039445B2 (ja) | コンテナクレーン | |
| JP2003517983A (ja) | 貨物荷揚げ/船積方法及びその装置 | |
| JPH01294121A (ja) | コンテナ移載装置 | |
| JPH09175781A (ja) | コンテナクレーン | |
| JPH0768030B2 (ja) | コンテナ船におけるコンテナ荷役方法 | |
| JPH05338991A (ja) | コンテナー船の多連装クレーン式荷役装置 | |
| JPH0225779Y2 (ja) | ||
| KR19980045030A (ko) | 화물 하역/선적방법 및 그 장치 | |
| JPH0768034B2 (ja) | コンテナ船におけるコンテナ移載装置 | |
| JPH0720106Y2 (ja) | コンテナクレーンにおける荷役装置 | |
| JPH11278790A (ja) | コンテナクレーン | |
| JPH072587B2 (ja) | コンテナ荷役方式 | |
| JPH0427871Y2 (ja) | ||
| JP2000143154A (ja) | コンテナクレーン | |
| JP3298488B2 (ja) | コンテナクレーン | |
| JPH0768029B2 (ja) | 船上コンテナクレ−ン | |
| JPS6139749Y2 (ja) | ||
| JPS6312591A (ja) | コンテナ船におけるコンテナ移載装置 | |
| JPH0818788B2 (ja) | コンテナクレ−ン | |
| JPH11157777A (ja) | コンテナクレーン | |
| JPH0768036B2 (ja) | コンテナクレ−ン | |
| JPH0768037B2 (ja) | コンテナ移載装置 | |
| JPH01317995A (ja) | コンテナクレーンにおけるコンテナの受け渡し方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |