JPH0768908A - インクリボン用基布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリアミドマルチフィラメント糸の平織物よ
りなるテープ状物にインクを含浸するインクリボン用基
布において、光透過法により得られる織物空隙率が０．
５％から８％の範囲にあることを特徴とするインクリボ
ン用基布。 【効果】 カセットに充填したのち長期間保管後に使用
しても、印字鮮明性に優れ、耐ハイスポット性は極めて
良好であり、インクライフも大幅に向上したインクリボ
ンが得られる。従来のインクリボンのごとく特殊組織の
織物とする必要がなく、単純な平織組織でよく、また、
従来のごとくハイスポット改良のためのクリンプ角アッ
プの必要がなく、得られるインクリボンの厚みは、殆ど
アップしない。プリンターの高速化にともなうインクリ
ボン基布の厚みに対する要求、即ち、薄いインクリボン
基布であって、かつ、インクライフが長いという要求に
も極めて好ましく使用できるインクリボンが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シリアルドットプリン
ターやラインドットプリンター等の各種インパクトタイ
ププリンターに使用されるインクリボン用基布に関す
る。更に詳しくはハイスポット性を改善した印字鮮明性
に優れたインクリボン用基布に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インパクトタイププリンターに
使用されるインクリボンは、平織物を所定幅にスリット
した細幅テープ状リボンにインクを塗布したものをカセ
ット内に収納して使用される（カセットタイプインクリ
ボン）。この時、インクリボンはカセット内に細かく折
り畳まれた状態で充填されている。この様な状態で長期
間保管されたインクリボンは、その折り畳まれた部分の
内側にインク溜りが起こっている。

【０００３】かかるカセットタイプインクリボンをプリ
ンターで印字すると、インクリボンの折り畳まれた部分
では濃く印字され、いわゆるハイスポットと言われる印
字斑が発生する。これは特にグラフィック印字の場合に
印字の濃淡差が出来て見栄え上好ましくない。そのた
め、その対策として、インクリボンの経糸のクリンプ角
を特定することによってインクの保持性を良くしてハイ
スポットを少なくする技術（実開平２−２４９６１号公
報）、あるいは、織物の織組織を特殊平織組織（誘導平
織組織）にすることによってインク吸収性の向上をはか
り、ハイスポットを少なくする技術（特開平３−３４８
８３号公報）が提案されている。

【０００４】しかしながら、この様な技術は種々の問題
点を内存しており未だ完全な解決策とはなっていない。
即ち、実開平２−２４９６１号公報では、クリンプ角を
規定範囲内に納めるための加工条件が難しく、また、生
地の厚みがアップするため、昨今の如くプリンターの高
速化に伴う基布の厚みに対する要求、即ち、基布を薄く
することの要求に対しては逆の方向となり好ましくな
い。

【０００５】また、特開平３−３４８８３号公報は、特
殊組織よりなる平織物であり、経糸、緯糸で浮き組織が
形成されているため構成糸の固定が不安定となり、それ
を止めるために高密度織物とする必要がある。そのため
基布の厚みは大となり、プリンターの高速化による基布
への要求に対しては好ましくない基布となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、通常
の平織組織よりなる印字鮮明性に優れたインクリボン
で、特にカセットタイプインクリボンでハイスポットが
発生しにくく、かつ、生地が厚くなりにくいインクリボ
ン用基布を提供しようとするものである。

【０００７】

【問題を解決するための手段】本発明は、ポリアミドマ
ルチフィラメント糸の平織布よりなるテープ状物にイン
クを含浸するインクリボン用基布において、光透過法に
よりえられる織物空隙率が０．５％から８％の範囲にあ
ることを特徴とするインクリボン用基布、である。

【０００８】本発明において、ポリアミドマルチフィラ
メント糸はナイロン６６繊維あるいはナイロン６繊維が
好ましく、特に、耐摩耗性、耐衝撃性などの面からナイ
ロン６６繊維が好ましい。また、ポリアミドマルチフィ
ラメント糸のデニールは１０デニールから１００デニー
ルが好ましくさらに好ましくは２０デニールから５０デ
ニールである。これらのポリアミドフィラメント糸の単
繊維デニールは０．５デニールから３．０デニールであ
ることが好ましい。これらのポリアミドフィラメント糸
は有撚であっても無撚であってもよいが、有撚の場合通
常撚数は３００Ｔ／ｍ以下が好ましい。

【０００９】かかるポリアミドフィラメント糸よりなる
インクリボン基布は通常の経糸、緯糸が１本づつ交互に
交差する平織組織であることが好ましく、その密度は使
用する糸のデニールによって異なるが、通常、経糸１２
０本／ｉｎから２５０本／ｉｎ、緯糸９０本／ｉｎから
１６０本／ｉｎであることが好ましく、また、これらは
一重織であっても筒織であってもよい。

【００１０】本発明において重要なことは、かかる平織
物の織物空隙率が０．５％から８％の範囲にあることで
ある。ここでいう織物空隙率とは、所定面積の織物に下
部から光をあてたときに判別できる空隙面積を測定し、
（測定空隙面積）／（織物面積）×１００ の式で算出
するものをいう。なお、光透過法による空隙面積は光学
顕微鏡による透過光法表面写真あるいは画像解析等によ
って測定することができる。

【００１１】織物空隙率が０．５％より少ない場合、織
密度は密となりインクを所定量塗布したとき、インクは
経糸と緯糸の交点のくぼみ、あるいは、その表面に多く
存在することになる。そのためインクリボンがカセット
内で折り畳まれ充填された状態で長期間保存されている
と、インクは折り畳み部の内側に絞り出されインク溜り
が生ずる。この状態で印字するとインク溜り部での印字
濃度が濃くなる現象即ち、ハイスポットが起こり易くな
る。そのため織物空隙率は０．５％以上とすることが必
要である。

【００１２】しかし、織物空隙率が８％より多くなる
と、織密度は粗となりインクは経糸と緯糸の交点の織目
部分に不安定な状態で多く存在することになる。そのた
め初期の印字濃度が濃くなり、紙汚れ等が起こり易くな
るため好ましくないばかりか、インクライフも低下す
る。本発明のインクリボン基布は、織物空隙率が０．５
％から８％であり、好ましくは１％から６％である。こ
の範囲の空隙率を有するインクリボンは印字鮮明性が良
好で、ハイスポットが起こりにくくなる上、インクライ
フも向上する。

【００１３】本発明のインクリボン基布の織物空隙率
は、生機設計、精練セット時の縦方向オーバーフィード
率、横方向の幅出し率等の調整により得ることができ
る。、

【００１４】

【実施例】以下に本発明を実施例によって詳しく説明す
る。なお、物性測定は下記のとおり行った。 （１）ハイスポット性 １６ｍｍ幅のインクリボンをカセットに充填して７日間
放置後ドットプリンター（富士通（株）製、商品名ＦＡ
ＣＯＭ９４５０）で黒ベタパターンを印字し、１ページ
目の印字濃度を視感判定する。

【００１５】○：全体にほぼ一定した印字濃度である △：高濃度印字箇所（個数）がやや目立つ ×：高濃度印字箇所（個数）が非常に目立つ （２）インクライフ ２５ｍｍ幅インクリボン５ｍ（シームレスリボンでは２
ｍ）をカセットに収納後、ドットプリンター（日立工機
（株）製、商品名ＫＤ３６）でＡＮＫ活字を印字し、Ｐ
ＣＳ（プリントコントラストシグナル）値６０の時の印
字ページ数を測定する。 （３）織物空隙率 インクリボン基布に下部から光をあて、透過光を光学顕
微鏡（倍率２０倍）で写真撮影し、基布面積に対する透
過光面積（空隙面積）の比を算出する。

【００１６】

【実施例１〜３、比較例１】経糸としてナイロン６６繊
維４０ｄ／３４ｆ（有撚：２５０Ｔ／ｍ）、緯糸として
ナイロン６６繊維４０ｄ／３４ｆ（無撚）よりなる経糸
密度２００本／ｉｎ、緯糸密度１１８本／ｉｎの平組織
の生機を精練、セットの条件調整により４種のインクリ
ボン基布を得た。これを１６ｍｍ幅ならびに２５ｍｍ幅
にスリットしてインキング（インク：サカタインクス
（株）製、商品名ＣＢＫ０１、インク塗布量２０％ｏｗ
ｆ）し、インクリボンを得た。このインクリボンを超音
波ウエルダーにより接合してエンドレスインクリボンと
し、カセットに充填した。ハイスポット性ならびにイン
クライフを測定した。結果を下記の表１に示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【実施例４】経糸としてナイロン６６繊維４２ｄ／２４
ｆ（無撚）緯糸としてナイロン６６繊維４２ｄ／２４ｆ
（無撚）よりなる経糸密度１９５本／ｉｎ、緯糸密度１
１２本／ｉｎの平組織生機を、リラックス精練し、幅出
しセットして経糸密度２００本／ｉｎ、緯糸密度１１２
本／ｉｎのインクリボン基布を得た。

【００１９】このインクリボン基布の織物空隙率は３．
５％、厚みは１１５μｍであった。このインクリボン基
布をインク塗布量を２３％ｏｗｆとしたほかは実施例１
〜３と同様にスリットし、インキングし、接合してエン
ドレスとし、カセットに充填し、カセットタイプインク
リボンを得た。得られたカセットタイプインクリボンの
ハイスポットは起こり難く、また、インクライフは１６
０ページで非常に良好なインクリボンであった。

【００２０】

【実施例５、比較例２】経糸としてナイロン６６繊維５
０ｄ／３４ｆ（無撚）、緯糸としてナイロン６６繊維５
０ｄ／３４ｆ（無撚）を用い、筒織（平組織）からなる
シームレスリボン（円周２．０ｍ）としたほかは実施例
１〜３と同様にしてカセットタイプのインクリボンとし
た。ハイスポット性ならびにインクライフは表２のごと
くとなった。

【００２１】

【表２】

【００２２】

【発明の効果】本発明のインクリボン用基布は、カセッ
トに充填したのち長期間保管後に使用しても、印字鮮明
性に優れ、耐ハイスポット性は極めて良好であり、イン
クライフも大幅に向上したインクリボンが得られる。ま
た、従来のインクリボンのごとく特殊組織の織物とする
必要がなく、単純な平織組織でよく、また、従来のごと
くハイスポット改良のためのクリンプ角アップの必要が
なく、得られるインクリボンの厚みは、殆どアップしな
い。

【００２３】そのため、昨今のごとく、プリンターの高
速化にともなうインクリボン基布の厚みに対する要求、
即ち薄いインクリボン基布であって、かつ、インクライ
フが長いという要求にも極めて好ましく使用できるイン
クリボンが得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリアミドマルチフィラメント糸の平織
   物よりなるテープ状物にインクを含浸するインクリボン
   用基布において、織物空隙率が０．５％から８％の範囲
   にある事を特徴とするインクリボン用基布。