JPH0773678B2 - 回転式分級機付ローラミル - Google Patents
回転式分級機付ローラミルInfo
- Publication number
- JPH0773678B2 JPH0773678B2 JP62067907A JP6790787A JPH0773678B2 JP H0773678 B2 JPH0773678 B2 JP H0773678B2 JP 62067907 A JP62067907 A JP 62067907A JP 6790787 A JP6790787 A JP 6790787A JP H0773678 B2 JPH0773678 B2 JP H0773678B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- classifier
- rotary
- rotary classifier
- roller mill
- mill
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- Expired - Lifetime
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、微粉炭焚ボイラの石炭粉砕用、クリンカーな
どを粉砕するセメント用等の回転式分級機付ローラミル
に関するものである。
どを粉砕するセメント用等の回転式分級機付ローラミル
に関するものである。
（従来の技術） 前記回転式分級機付ローラミルの従来例を第３図によつ
て説明すると、ミル本体（１）内に垂直駆動軸（図示省
略）で回転されるテーブル（２）を配設して、テーブル
（２）の上面に押圧されて回転し被破砕物（ａ）を粉砕
する複数のローラ（３）を対設し、テーブル（２）の上
方に回転式分級機（６）を配設して、供給管（８）から
投入される塊炭などの被破砕物（ａ）を回転するテーブ
ル（２）上で各ローラ（３）により押圧し荷重を与えて
粉砕し同テーブルの外周へ放出し、下部の熱風入口部
（４）から導入される熱風（ｂ）が、テーブル（２）全
外周部に開口された吹上げ部（５）を通りテーブル上側
のミル本体内へ粉砕物を伴つて送り込まれて、該熱風、
即ち上昇搬送気体により粉砕物が上部の回転式分級機
（６）へ送られ、回転羽根（6a）により前記粉砕物が粗
粉と微粉に分級されて、微粉は排出管（９）から取り出
されるとともに、粗粉は回転羽根（6a）で分級機外へ放
出されてテーブル（２）上に落下し再粉砕される構造に
なつており、回転式分級機（６）の下部は平底板（6b）
で形成されている。
て説明すると、ミル本体（１）内に垂直駆動軸（図示省
略）で回転されるテーブル（２）を配設して、テーブル
（２）の上面に押圧されて回転し被破砕物（ａ）を粉砕
する複数のローラ（３）を対設し、テーブル（２）の上
方に回転式分級機（６）を配設して、供給管（８）から
投入される塊炭などの被破砕物（ａ）を回転するテーブ
ル（２）上で各ローラ（３）により押圧し荷重を与えて
粉砕し同テーブルの外周へ放出し、下部の熱風入口部
（４）から導入される熱風（ｂ）が、テーブル（２）全
外周部に開口された吹上げ部（５）を通りテーブル上側
のミル本体内へ粉砕物を伴つて送り込まれて、該熱風、
即ち上昇搬送気体により粉砕物が上部の回転式分級機
（６）へ送られ、回転羽根（6a）により前記粉砕物が粗
粉と微粉に分級されて、微粉は排出管（９）から取り出
されるとともに、粗粉は回転羽根（6a）で分級機外へ放
出されてテーブル（２）上に落下し再粉砕される構造に
なつており、回転式分級機（６）の下部は平底板（6b）
で形成されている。
（発明が解決しようとする問題点） 従来の前記回転式分級機付ローラミルにおいて、回転式
分級機の平底板下部で渦が生じ回転羽根の入口で空気流
速が不規則となり、回転式分級機は、回転羽根の回転に
よつて与えられる遠心力と、気流によつて粒子に与えら
れる向心力とのバランスにより粗粉と微粉に分級する機
構になつているため、回転羽根の入口における空気流速
の不規則により分級性能が著しく低下されるとともに、
平底板上に微粉などが沈降して堆積し、長時間にわたつ
て堆積すると、微粉炭の場合は自然発火、爆発などの原
因となるなどの問題点がある。
分級機の平底板下部で渦が生じ回転羽根の入口で空気流
速が不規則となり、回転式分級機は、回転羽根の回転に
よつて与えられる遠心力と、気流によつて粒子に与えら
れる向心力とのバランスにより粗粉と微粉に分級する機
構になつているため、回転羽根の入口における空気流速
の不規則により分級性能が著しく低下されるとともに、
平底板上に微粉などが沈降して堆積し、長時間にわたつ
て堆積すると、微粉炭の場合は自然発火、爆発などの原
因となるなどの問題点がある。
（問題点の解決手段） 本発明は、前記のような問題点に対処するために開発さ
れた回転式分級機付ローラミルであつて、ミル本体内に
配設され垂直駆動軸によつて回転されるテーブルと、該
テーブルの上面に押圧されて回転し同テーブルとともに
被破砕物を粉砕する複数のローラと、前記テーブルの上
方に配設され上昇搬送気体中の粉砕物を分級する回転式
分級機を備えたローラミルにおいて、前記回転式分級機
の下部に下向き凸形状の整流コーンを設けるとともに、
該整流コーン上に分級機内部の沈降物を排出するための
傾斜角50〜60度の角度を有する上向き凸形状の傾斜板を
設けたことにより、分級機下部の渦発生を防止し回転羽
根入口における空気流速を均一化するとともに、分級機
内の沈降物を分級機外へ排出して再分級せしめ、安全性
とともに分級性能、作動信頼性を向上させて前記のよう
な問題点を解決している。
れた回転式分級機付ローラミルであつて、ミル本体内に
配設され垂直駆動軸によつて回転されるテーブルと、該
テーブルの上面に押圧されて回転し同テーブルとともに
被破砕物を粉砕する複数のローラと、前記テーブルの上
方に配設され上昇搬送気体中の粉砕物を分級する回転式
分級機を備えたローラミルにおいて、前記回転式分級機
の下部に下向き凸形状の整流コーンを設けるとともに、
該整流コーン上に分級機内部の沈降物を排出するための
傾斜角50〜60度の角度を有する上向き凸形状の傾斜板を
設けたことにより、分級機下部の渦発生を防止し回転羽
根入口における空気流速を均一化するとともに、分級機
内の沈降物を分級機外へ排出して再分級せしめ、安全性
とともに分級性能、作動信頼性を向上させて前記のよう
な問題点を解決している。
（作 用） 粉砕物を伴う上昇搬送気体が回転式分級機の下部に設け
られた下向き凸形状の整流コーンによつて整流されたの
ち回転羽根の入口に流入し、回転式分級機の下部におけ
る渦の発生がなくなり回転羽根の入口における上昇搬送
気体の流速が均一化され、回転羽根による粉砕物の分級
が円滑となり、回転式分級機内で沈降する微分などは、
上向き凸形状の傾斜板で滑り落され分級機外へ放出され
て、上昇搬送気体に混入して再分級される。
られた下向き凸形状の整流コーンによつて整流されたの
ち回転羽根の入口に流入し、回転式分級機の下部におけ
る渦の発生がなくなり回転羽根の入口における上昇搬送
気体の流速が均一化され、回転羽根による粉砕物の分級
が円滑となり、回転式分級機内で沈降する微分などは、
上向き凸形状の傾斜板で滑り落され分級機外へ放出され
て、上昇搬送気体に混入して再分級される。
（実施例） 第１図に本発明の一実施例を示し、図中（１）はミル本
体、（２）はテーブル、（３）はローラ、（４）は熱風
入口部、（５）は熱風の吹上げ部、（６）は回転式分級
機、（８）は被破砕物（ａ）の供給管、（９）は微粉の
排出筒であつて、ミル本体（１）内に配設され垂直駆動
軸（図示省略）によつて回転されるテーブル（２）と、
テーブル（２）の上面に押圧されて回転しテーブル
（２）とともに被破砕物（ａ）を粉砕する複数のローラ
（３）と、テーブル（２）の上方に配設され上昇搬送気
体中の粉砕物を分級する回転式分級機（６）を備えたロ
ーラミルにおいて、回転式分級機（６）の下部に下向き
凸形状の整流コーン（11）を設けるとともに、整流コー
ン（11）上に分級機内部の沈降物を排出する上向き凸形
状の傾斜板（12）を設けた回転式分級機付ローラミルの
構成になつている。前記傾斜板（12）の傾斜角は、沈降
物のすべり角に対応させてそれよりも少し急傾斜にする
ことが好ましく、同傾斜板（12）は供給管（８）部を中
心にして回転し、また、整流コーン（11）も同様に回転
するようにできる。
体、（２）はテーブル、（３）はローラ、（４）は熱風
入口部、（５）は熱風の吹上げ部、（６）は回転式分級
機、（８）は被破砕物（ａ）の供給管、（９）は微粉の
排出筒であつて、ミル本体（１）内に配設され垂直駆動
軸（図示省略）によつて回転されるテーブル（２）と、
テーブル（２）の上面に押圧されて回転しテーブル
（２）とともに被破砕物（ａ）を粉砕する複数のローラ
（３）と、テーブル（２）の上方に配設され上昇搬送気
体中の粉砕物を分級する回転式分級機（６）を備えたロ
ーラミルにおいて、回転式分級機（６）の下部に下向き
凸形状の整流コーン（11）を設けるとともに、整流コー
ン（11）上に分級機内部の沈降物を排出する上向き凸形
状の傾斜板（12）を設けた回転式分級機付ローラミルの
構成になつている。前記傾斜板（12）の傾斜角は、沈降
物のすべり角に対応させてそれよりも少し急傾斜にする
ことが好ましく、同傾斜板（12）は供給管（８）部を中
心にして回転し、また、整流コーン（11）も同様に回転
するようにできる。
本発明の実施例は、前記のような構成になつており作用
について説明する。
について説明する。
供給管（８）から投入された塊炭などの被破砕物（ａ）
は、回転するテーブル（２）上で複数のローラ（３）に
より押圧されて荷重が与えられ粉砕されてテーブル
（２）の外周部へ放出され、下部の熱風入り口部（４）
から導入される熱風（ｂ）が、吹上げ部（５）を通り放
出される粉砕物を伴つて上昇搬送気体となり、該上昇搬
送気体は、テーブル（２）上のミル本体（１）内部を上
昇し下向き凸形状の整流コーン（11）によつて整流され
たのち回転羽根（6a）の入口部に流入して、整流コーン
（11）により回転式分級機（６）の下部における渦発生
が殆んどなくなり、回転羽根（6a）の入口部における上
昇搬送気体の流速が均一化されるため、回転羽根（6a）
による上昇搬送気体中の粉砕物のが円滑に効率よく分級
され粗粉と微粉の分級性能が著しく高められる。
は、回転するテーブル（２）上で複数のローラ（３）に
より押圧されて荷重が与えられ粉砕されてテーブル
（２）の外周部へ放出され、下部の熱風入り口部（４）
から導入される熱風（ｂ）が、吹上げ部（５）を通り放
出される粉砕物を伴つて上昇搬送気体となり、該上昇搬
送気体は、テーブル（２）上のミル本体（１）内部を上
昇し下向き凸形状の整流コーン（11）によつて整流され
たのち回転羽根（6a）の入口部に流入して、整流コーン
（11）により回転式分級機（６）の下部における渦発生
が殆んどなくなり、回転羽根（6a）の入口部における上
昇搬送気体の流速が均一化されるため、回転羽根（6a）
による上昇搬送気体中の粉砕物のが円滑に効率よく分級
され粗粉と微粉の分級性能が著しく高められる。
分級された微粉は搬送気体とともに排出筒（９）へ取り
出されるとともに、粗粉は回転羽根（6a）によつて分級
機外へ放出されテーブル（２）上へ落下して再粉砕され
る。
出されるとともに、粗粉は回転羽根（6a）によつて分級
機外へ放出されテーブル（２）上へ落下して再粉砕され
る。
回転羽根（6a）内、即ち回転式分級機（６）内には微粉
が流入し、粗粉の一部が流入するのを避けることができ
ず、回転式分級機（６）内で微粉などの沈降が生じ勝ち
であるが、該沈降物は、上向き凸形状の傾斜板（12）に
よつて周囲へ滑り落ち分級機外のミル本体（１）内へ放
出されて上昇搬送気体中に混合し、再分級され分級機内
の沈降物の堆積が防止される。
が流入し、粗粉の一部が流入するのを避けることができ
ず、回転式分級機（６）内で微粉などの沈降が生じ勝ち
であるが、該沈降物は、上向き凸形状の傾斜板（12）に
よつて周囲へ滑り落ち分級機外のミル本体（１）内へ放
出されて上昇搬送気体中に混合し、再分級され分級機内
の沈降物の堆積が防止される。
石炭の場合における傾斜板（12）の傾斜角、即ちすべり
角について説明すると、石炭のすべり角は種類によつて
異なつて第１表のようになつており、例えば、すべり角
25.4度の中国炭（Ｅ）の場合は、傾斜板（12）の傾斜角
を30゜程度にするのが好ましく、また、該傾斜板（11）
を回転させると沈降物の滑り落ちが円滑になる。
角について説明すると、石炭のすべり角は種類によつて
異なつて第１表のようになつており、例えば、すべり角
25.4度の中国炭（Ｅ）の場合は、傾斜板（12）の傾斜角
を30゜程度にするのが好ましく、また、該傾斜板（11）
を回転させると沈降物の滑り落ちが円滑になる。
傾斜板（12）の水平となす傾斜角度θ1に対する分級性
能試験結果（本例では製品炭中の粗粒物である149μｍ
以上の量で評価）は第２図に示すようになり、該図によ
つて水平に対する前記傾斜角度θ1は、30〜60度が適切
であり、60度以上になると分級性能の低下は比較的に小
さいが、上下長さが著しく大きくなりミル内部の配置上
好ましくない。
能試験結果（本例では製品炭中の粗粒物である149μｍ
以上の量で評価）は第２図に示すようになり、該図によ
つて水平に対する前記傾斜角度θ1は、30〜60度が適切
であり、60度以上になると分級性能の低下は比較的に小
さいが、上下長さが著しく大きくなりミル内部の配置上
好ましくない。
第２表に、従来型ミルと本発明ミルとの分級性能試験結
果を製品炭（ミル出口粉砕炭）粒度で示し、本発明ミル
の場合は、同じ分級機回転数では74μｍ以下の量が約２
％多く、燃焼性に悪影響を与える149μｍを超える粗粒
子が半分以下に低減され、この場合は分級機回転数が20
％程度少なくてすみ、これらは整流コーン（11）による
分級機入口の風速分布の均一化、および傾斜板（12）に
よる沈降物の排出、再分級によつてもたらされる効果に
よるものである。
果を製品炭（ミル出口粉砕炭）粒度で示し、本発明ミル
の場合は、同じ分級機回転数では74μｍ以下の量が約２
％多く、燃焼性に悪影響を与える149μｍを超える粗粒
子が半分以下に低減され、この場合は分級機回転数が20
％程度少なくてすみ、これらは整流コーン（11）による
分級機入口の風速分布の均一化、および傾斜板（12）に
よる沈降物の排出、再分級によつてもたらされる効果に
よるものである。
分級機内の下部における微粉などの堆積は殆んど検出さ
れなくなり、微粉などの堆積による自然発火、爆発の心
配が全くなく安全に作動されることが確認された。
れなくなり、微粉などの堆積による自然発火、爆発の心
配が全くなく安全に作動されることが確認された。
（発明の効果） このように本発明によるときは回転式分級機の下部に下
向きの凸形状の整流コーンを設けるとともに、該整流コ
ーン上に分級機内部の沈降物を排出するための傾斜角50
〜60度の角度を有する上向き凸形状の傾斜板を設けたも
のであるから回転式分級機の下部に設けた下向きの凸形
状の整流コーンは上昇搬送気体中の粉砕物を整流したの
ち回転羽根の入口に流入し、回転式分級機下部の渦発生
がなくなり回転羽根の入口における上昇搬送気体の流速
が均一化されて、回転羽根による粉砕物の分級が円滑と
なり、而も該整流コーン上の上向き凸形状の傾斜板は、
これを傾斜角50〜60度の角度を有する傾斜板としたもの
であるから、分級機内の微粉などの沈降物は傾斜板で滑
り落され、分級機外で上昇搬送気体に混入して分級機の
平底板上に堆積することなく再分級され、分級性能、作
動信頼性が著しく向上されるとともに例えば分級機内の
自然発火、爆発などが防止されて安全性が高められてい
るなどの効果を有する。
向きの凸形状の整流コーンを設けるとともに、該整流コ
ーン上に分級機内部の沈降物を排出するための傾斜角50
〜60度の角度を有する上向き凸形状の傾斜板を設けたも
のであるから回転式分級機の下部に設けた下向きの凸形
状の整流コーンは上昇搬送気体中の粉砕物を整流したの
ち回転羽根の入口に流入し、回転式分級機下部の渦発生
がなくなり回転羽根の入口における上昇搬送気体の流速
が均一化されて、回転羽根による粉砕物の分級が円滑と
なり、而も該整流コーン上の上向き凸形状の傾斜板は、
これを傾斜角50〜60度の角度を有する傾斜板としたもの
であるから、分級機内の微粉などの沈降物は傾斜板で滑
り落され、分級機外で上昇搬送気体に混入して分級機の
平底板上に堆積することなく再分級され、分級性能、作
動信頼性が著しく向上されるとともに例えば分級機内の
自然発火、爆発などが防止されて安全性が高められてい
るなどの効果を有する。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は傾
斜板の傾斜角度の分級試験結果図、第３図は従来例の縦
断面図である。 1:ミル本体、2:テーブル 3:ローラ、6:回転式分級機 11:整流コーン、12:傾斜板
斜板の傾斜角度の分級試験結果図、第３図は従来例の縦
断面図である。 1:ミル本体、2:テーブル 3:ローラ、6:回転式分級機 11:整流コーン、12:傾斜板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 次男 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 高塚 汎 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 久松 健一 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 山口 啓樹 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 古閑 義孝 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ミル本体内に配設され垂直駆動軸によって
回転されるテーブルと、該テーブルの上面に押圧されて
回転し同テーブルとともに被破砕物を粉砕する複数のロ
ーラと、前記テーブルの上方に配設され上昇搬送気体中
の粉砕物を分級する回転式分級機を備えたローラミルに
おいて、前記回転式分級機の下部に下向き凸形状の整流
コーンを設けるとともに、該整流コーン上に分級機内部
の沈降物を排出するための傾斜角50〜60度の角度を有す
る上向き凸形状の傾斜板を設けたことを特徴とする回転
式分級機付ローラミル。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067907A JPH0773678B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 回転式分級機付ローラミル |
| ES88101623T ES2024560B3 (es) | 1987-03-24 | 1988-02-04 | Molino de rodillos. |
| EP88101623A EP0283682B1 (en) | 1987-03-24 | 1988-02-04 | Roller mill |
| DE8888101623T DE3863803D1 (de) | 1987-03-24 | 1988-02-04 | Walzenmuehle. |
| CA000558634A CA1317267C (en) | 1987-03-24 | 1988-02-10 | Roller mill |
| IN98/MAS/88A IN170412B (ja) | 1987-03-24 | 1988-02-16 | |
| CN88101496A CN1006852B (zh) | 1987-03-24 | 1988-03-22 | 辊式粉碎机 |
| AU13588/88A AU585746B2 (en) | 1987-03-24 | 1988-03-24 | Roller mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067907A JPH0773678B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 回転式分級機付ローラミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63236547A JPS63236547A (ja) | 1988-10-03 |
| JPH0773678B2 true JPH0773678B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=13358440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067907A Expired - Lifetime JPH0773678B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 回転式分級機付ローラミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773678B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3207702B2 (ja) * | 1995-04-04 | 2001-09-10 | 三菱重工業株式会社 | ローラミル用回転式分級機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919738A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-01 | Kayaba Ind Co Ltd | 油圧緩衝器における懸架スプリングの初期設定荷重調整装置 |
| JPS60128739U (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | 三菱重工業株式会社 | 回転式分級装置 |
| JPS614781U (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-13 | 株式会社神戸製鋼所 | ロ−ラミルにおける分級装置 |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP62067907A patent/JPH0773678B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63236547A (ja) | 1988-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070809 Year of fee payment: 12 |