JPH0796703A - ホイールキャップ - Google Patents
ホイールキャップInfo
- Publication number
- JPH0796703A JPH0796703A JP26784893A JP26784893A JPH0796703A JP H0796703 A JPH0796703 A JP H0796703A JP 26784893 A JP26784893 A JP 26784893A JP 26784893 A JP26784893 A JP 26784893A JP H0796703 A JPH0796703 A JP H0796703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retainer
- locking piece
- wheel cap
- flange
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コストの増加を伴うことなく、部品点数を減
少させるとともに製造効率を向上させたホイールキャッ
プを提供する。 【構成】 ホイールキャップ1の一面側には周縁部に沿
って起立するフランジ3が形成されている。該フランジ
に3には、適宜の間隔をおいて、凸部4と凹部5とが交
互に形成されており、また、フランジ3の内周面には前
記凹部5に対応する部位に、単一の特定係止片6Aと該
特定係止片6Aを除く複数の一般係止片6Bとが設けら
れている。特定係止片6Aを除く他の一般係止片6B
は、全て同一構造であって、先端部には、ホイールキャ
ップ1の半径方向に突出する爪部11が形成されてい
る。特定係止片6Aは、同様の爪部11が形成されてい
るとともに、相対向する一対の孔が形成され、該孔に鋼
等の復元力を有する長尺状の部材かなるリテーナ16の
両端部が挿入されている。
少させるとともに製造効率を向上させたホイールキャッ
プを提供する。 【構成】 ホイールキャップ1の一面側には周縁部に沿
って起立するフランジ3が形成されている。該フランジ
に3には、適宜の間隔をおいて、凸部4と凹部5とが交
互に形成されており、また、フランジ3の内周面には前
記凹部5に対応する部位に、単一の特定係止片6Aと該
特定係止片6Aを除く複数の一般係止片6Bとが設けら
れている。特定係止片6Aを除く他の一般係止片6B
は、全て同一構造であって、先端部には、ホイールキャ
ップ1の半径方向に突出する爪部11が形成されてい
る。特定係止片6Aは、同様の爪部11が形成されてい
るとともに、相対向する一対の孔が形成され、該孔に鋼
等の復元力を有する長尺状の部材かなるリテーナ16の
両端部が挿入されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のホイールに装
着されるホイールキャップに関する。
着されるホイールキャップに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のホイールキャップとしては、図5
に示したものが提案されている(特開平3−65401
号公報参照)。すなわち、ホイールキャップ30は、合
成樹脂製であって円形のキャップ本体31を有し、該キ
ャップ本体1の一面側には同一円周上に複数の係止片3
2(1個のみ図示)が所定の間隔をおいて設けられてい
る。該係止片32の先端部には、キャップ本体31の半
径方向に突出する爪部33が形成されており、該爪部3
3の内側にはリテーナ34が配置されている。該リテー
ナ34は、鋼等の復元力を有する長尺状の部材であっ
て、係止片32の内側に沿って円環状に弾性変形され、
両端部は圧着管35を介して結合されている。
に示したものが提案されている(特開平3−65401
号公報参照)。すなわち、ホイールキャップ30は、合
成樹脂製であって円形のキャップ本体31を有し、該キ
ャップ本体1の一面側には同一円周上に複数の係止片3
2(1個のみ図示)が所定の間隔をおいて設けられてい
る。該係止片32の先端部には、キャップ本体31の半
径方向に突出する爪部33が形成されており、該爪部3
3の内側にはリテーナ34が配置されている。該リテー
ナ34は、鋼等の復元力を有する長尺状の部材であっ
て、係止片32の内側に沿って円環状に弾性変形され、
両端部は圧着管35を介して結合されている。
【0003】かかる構造において、爪部33はリテーナ
34の復元力により、キャップ本体31の外部方向(半
径方向)に付勢される。よって、係止片32をホイール
に設けられているリムの内側に圧入すると、爪部33が
リテーナ34の復元力によりリムに圧接係合し、ホイー
ルキャップ30をホイールに装着することができるもの
である。
34の復元力により、キャップ本体31の外部方向(半
径方向)に付勢される。よって、係止片32をホイール
に設けられているリムの内側に圧入すると、爪部33が
リテーナ34の復元力によりリムに圧接係合し、ホイー
ルキャップ30をホイールに装着することができるもの
である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のホイールキャップ30にあっては、リテーナ
34の両端部を圧着管35を介してカシメ結合するよう
に構成されている。したがって、圧着管35を要するこ
とにより部品点数が増大する一因となるとともに、煩雑
な圧着管35のカシメ作業が必要であって、製造効率が
低下してしまう。そこで、リテーナ34の両端部を結合
することなく、C字形に弾性変形させて係止片32に内
側に配置したものも実用されるに至っている。しかし、
かかる構造にあって、リテーナ34が閉ループとなるこ
となく開ループ状となることから、爪部33に外部方向
への反力を充分に付与することができない。よって、リ
テーナ34の線径を大きくして、それ自体の復元力を増
大させる必要が生じ、線径の大きいリテーナ34を用い
ることによりコストが増加してしまう。
うな従来のホイールキャップ30にあっては、リテーナ
34の両端部を圧着管35を介してカシメ結合するよう
に構成されている。したがって、圧着管35を要するこ
とにより部品点数が増大する一因となるとともに、煩雑
な圧着管35のカシメ作業が必要であって、製造効率が
低下してしまう。そこで、リテーナ34の両端部を結合
することなく、C字形に弾性変形させて係止片32に内
側に配置したものも実用されるに至っている。しかし、
かかる構造にあって、リテーナ34が閉ループとなるこ
となく開ループ状となることから、爪部33に外部方向
への反力を充分に付与することができない。よって、リ
テーナ34の線径を大きくして、それ自体の復元力を増
大させる必要が生じ、線径の大きいリテーナ34を用い
ることによりコストが増加してしまう。
【0005】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、コストの増加を伴うことなく、部
品点数を減少させるとともに製造効率を向上させたホイ
ールキャップを提供することを目的とするものである。
なされたものであり、コストの増加を伴うことなく、部
品点数を減少させるとともに製造効率を向上させたホイ
ールキャップを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明にあっては、円周上に複数の係止片を設けると
ともに、該複数の係止片の内側に沿って、復元力を有す
る長尺状のリテーナを配設し、該リテーナの復元力によ
り前記係止片を外方向に付勢して、リムの内周面に係合
させるホイールキャップにおいて、前記複数の係止片の
いずれかに相対向する一対の孔を形成するとともに、該
一対の孔に前記リテーナの両端部を各々挿入するように
構成されている。
に本発明にあっては、円周上に複数の係止片を設けると
ともに、該複数の係止片の内側に沿って、復元力を有す
る長尺状のリテーナを配設し、該リテーナの復元力によ
り前記係止片を外方向に付勢して、リムの内周面に係合
させるホイールキャップにおいて、前記複数の係止片の
いずれかに相対向する一対の孔を形成するとともに、該
一対の孔に前記リテーナの両端部を各々挿入するように
構成されている。
【0007】
【作用】前記構成において、係止片に設けられた一対の
孔に、リテーナの両端部が挿入されることにより、圧着
管を用いてリテーナの両端部を結合せずとも、リテーナ
は当該係止片を介して閉ループ状となる。また、リテー
ナが閉ループ状となることにより、リテーナの線径を大
きくせずとも、係止片に充分な反力が付与される。
孔に、リテーナの両端部が挿入されることにより、圧着
管を用いてリテーナの両端部を結合せずとも、リテーナ
は当該係止片を介して閉ループ状となる。また、リテー
ナが閉ループ状となることにより、リテーナの線径を大
きくせずとも、係止片に充分な反力が付与される。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図にしたがって説
明する。すなわち、図1に示したホイールキャップ1
は、合成樹脂製であって円形のキャップ本体2を有し、
該キャップ本体1の一面側には周縁部に沿って起立する
フランジ3が一体的に形成されている。該フランジ3の
端縁には、適宜の間隔をおいて、凸部4と凹部5とが交
互に形成されており、また、フランジ3の内周面には、
前記凹部5に対応する部位に、単一の特定係止片6Aと
複数の一般係止片6Bとが、一体的に形成されている。
明する。すなわち、図1に示したホイールキャップ1
は、合成樹脂製であって円形のキャップ本体2を有し、
該キャップ本体1の一面側には周縁部に沿って起立する
フランジ3が一体的に形成されている。該フランジ3の
端縁には、適宜の間隔をおいて、凸部4と凹部5とが交
互に形成されており、また、フランジ3の内周面には、
前記凹部5に対応する部位に、単一の特定係止片6Aと
複数の一般係止片6Bとが、一体的に形成されている。
【0009】特定係止片6Aを除く他の一般係止片6B
は、全て同一構造であって、図2に示すように、各々上
下方向に延在する中央板7と、該中央板7の両側に位置
する側板8,8とを有している。そして、中央板7の内
側縁部には半円切欠部9が形成され、側板8,8の内側
縁部にはこの半円切欠部9と同一高さ位置に矩形切欠部
10が形成されている。また、中央板7と両側板8,8
の先端部には、ホイールキャップ1の半径方向に突出す
る爪部11が形成されている。該爪部11は、中央板7
と両側板8,8に亙る連結部12を介して一体的に連結
され、前記凹部5を介してフランジ3の外部に突出して
いる。
は、全て同一構造であって、図2に示すように、各々上
下方向に延在する中央板7と、該中央板7の両側に位置
する側板8,8とを有している。そして、中央板7の内
側縁部には半円切欠部9が形成され、側板8,8の内側
縁部にはこの半円切欠部9と同一高さ位置に矩形切欠部
10が形成されている。また、中央板7と両側板8,8
の先端部には、ホイールキャップ1の半径方向に突出す
る爪部11が形成されている。該爪部11は、中央板7
と両側板8,8に亙る連結部12を介して一体的に連結
され、前記凹部5を介してフランジ3の外部に突出して
いる。
【0010】一方、特定係止片6Aは、図3及び図4に
示すように、前述した一般係止片6Bと同様に、中央板
7と該中央板7の両側に位置する側板8,8を有してい
るとともに、ホイールキャップ1の外部方向に突出する
爪部11及び連結部12を有している。しかし、他の係
止片6Bと相違して、中央板7が厚肉状に形成され、該
中央板7の相対向する側面7a,7bには、前記各切欠
部9,10と同一高さ位置に各々孔13,14が形成さ
れており、また、側板8,8の上端部には前記同一高さ
位置にL字形切欠15が形成されている。
示すように、前述した一般係止片6Bと同様に、中央板
7と該中央板7の両側に位置する側板8,8を有してい
るとともに、ホイールキャップ1の外部方向に突出する
爪部11及び連結部12を有している。しかし、他の係
止片6Bと相違して、中央板7が厚肉状に形成され、該
中央板7の相対向する側面7a,7bには、前記各切欠
部9,10と同一高さ位置に各々孔13,14が形成さ
れており、また、側板8,8の上端部には前記同一高さ
位置にL字形切欠15が形成されている。
【0011】他方、各係止片6A、6Bの内側にはリテ
ーナ16が配置されている。該リテーナ16は、鋼等の
復元力を有し一定径からなる長尺状の部材であって、各
係止片6A,6Bの内側に沿って円環状に弾性変形さ
れ、図4に示すように、その両端部17,18は、前記
孔13,14内に各々挿入されている。また、一般係止
片6Bにおいては、図2に示すように、リテーナ16は
各切欠部9,10内に受容されている。
ーナ16が配置されている。該リテーナ16は、鋼等の
復元力を有し一定径からなる長尺状の部材であって、各
係止片6A,6Bの内側に沿って円環状に弾性変形さ
れ、図4に示すように、その両端部17,18は、前記
孔13,14内に各々挿入されている。また、一般係止
片6Bにおいては、図2に示すように、リテーナ16は
各切欠部9,10内に受容されている。
【0012】以上の構成にかかる本実施例において、係
止片6A,6Bを図示しないホイールに設けられている
リムの内側に圧入すると、爪部11がリテーナ16の復
元力によりリムに圧接係合し、ホイールキャップ1はホ
イールに装着される。このとき、リテーナ16の両端部
17,18は特定係止片6Aに設けられた一対の孔1
3,14に挿入されていることから、図5に示した従来
構造のように圧着管35を用いずとも、リテーナ16は
当該係止片6Aを介して閉ループ状となっている。した
がって、リテーナ16の線径を大きくせずとも、各係止
片6A,6Bに充分な反力を付与することができる。よ
って、小さい線形のリテーナ16を用いることができ、
かつ、圧着管35が不要となって部品点数が減少するこ
とにより、製造コストの低減を図ることができる。ま
た、圧着管35のカシメ作業が不要となることにより、
製造効率の向上を図ることが可能となる。
止片6A,6Bを図示しないホイールに設けられている
リムの内側に圧入すると、爪部11がリテーナ16の復
元力によりリムに圧接係合し、ホイールキャップ1はホ
イールに装着される。このとき、リテーナ16の両端部
17,18は特定係止片6Aに設けられた一対の孔1
3,14に挿入されていることから、図5に示した従来
構造のように圧着管35を用いずとも、リテーナ16は
当該係止片6Aを介して閉ループ状となっている。した
がって、リテーナ16の線径を大きくせずとも、各係止
片6A,6Bに充分な反力を付与することができる。よ
って、小さい線形のリテーナ16を用いることができ、
かつ、圧着管35が不要となって部品点数が減少するこ
とにより、製造コストの低減を図ることができる。ま
た、圧着管35のカシメ作業が不要となることにより、
製造効率の向上を図ることが可能となる。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ホイール
キャップの円周上に設けられた複数の係止片のいずれか
に、相対向する一対の孔を形成するとともに、該一対の
孔にリテーナの両端部を各々挿入するようにした。よっ
て、従来のように圧着管を用いずとも、前記一対の孔が
形成された係止片を介してリテーナを閉ループ状にする
ことができる。したがって、リテーナの線径を大きくせ
ずとも、複数の係止片に充分な反力を付与することがで
き、その結果、小さい線形のリテーナを用いること、及
び圧着管が不要となって部品点数が減少することによ
り、製造コストの低減を図ることができる。また、煩雑
な圧着管のカシメ作業が不要となることにより、製造効
率の向上を図ることが可能となる。
キャップの円周上に設けられた複数の係止片のいずれか
に、相対向する一対の孔を形成するとともに、該一対の
孔にリテーナの両端部を各々挿入するようにした。よっ
て、従来のように圧着管を用いずとも、前記一対の孔が
形成された係止片を介してリテーナを閉ループ状にする
ことができる。したがって、リテーナの線径を大きくせ
ずとも、複数の係止片に充分な反力を付与することがで
き、その結果、小さい線形のリテーナを用いること、及
び圧着管が不要となって部品点数が減少することによ
り、製造コストの低減を図ることができる。また、煩雑
な圧着管のカシメ作業が不要となることにより、製造効
率の向上を図ることが可能となる。
【図1】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図2】一般係止片を示す斜視図である。
【図3】特定係止片を示す斜視図である。
【図4】特定係止片を示す平面図である。
【図5】従来のホイールキャップを示す要部斜視図であ
る。
る。
1 ホイールキャップ 2 キャップ本体 6A 特定係止片 6B 一般係止片 11 爪部 16 リテーナ
Claims (1)
- 【請求項1】 円周上に複数の係止片を設けるととも
に、該複数の係止片の内側に沿って、復元力を有する長
尺状のリテーナを配設し、該リテーナの復元力により前
記係止片を外方向に付勢して、リムの内周面に係合させ
るホイールキャップにおいて、前記複数の係止片のいず
れかに相対向する一対の孔を形成するとともに、該一対
の孔に前記リテーナの両端部を各々挿入したことを特徴
とするホイールキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26784893A JPH0796703A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | ホイールキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26784893A JPH0796703A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | ホイールキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796703A true JPH0796703A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17450474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26784893A Pending JPH0796703A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | ホイールキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796703A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011016426A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Toyota Motor Corp | 車両用ホイール |
| JP2012210915A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Faltec Co Ltd | ホイールカバー |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP26784893A patent/JPH0796703A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011016426A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Toyota Motor Corp | 車両用ホイール |
| JP2012210915A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Faltec Co Ltd | ホイールカバー |
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