JPH0797114A - 巻きぐせ除去機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材の巻きぐせの度合に応じて適切にシ
ート材の巻きぐせを矯正し、更に装置の小型化を実現す
る巻きぐせ除去機構を提供する。 【構成】 プラテン軸25に２個のアーム26，28が回動自
在に取り付けられ、該アーム26，28先端にガイドシャフ
ト23が回動可能に取り付けられている。前記プラテン軸
25は装置本体１に対して軸受27を介して回動可能に取り
付けられており、一方の軸端にはプラテンローラ駆動ギ
ヤ29が取り付けられ、バネクラッチ30を介して前記アー
ム28に一方向の回転を伝達するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はロール状に巻き取られた
シートの巻きぐせを矯正するための巻きぐせ除去機構に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、ファクシミリやプリンタ等の事務
機器が広く普及しているが、これらの記録系には一般に
長尺状の記録シートを巻芯に巻き付けたロールシートを
使用している。

【０００３】このシート材はロール状に巻き付けられて
いることから巻きぐせ（以下『カール』という）が付き
易く、カールが生じたシート材は搬送する際にジャム
（紙詰まり）を生じ易くなる。このため前記カールを除
去或いは軽減するために前記ロールシートを用いる記録
装置の多くは巻きぐせ除去機構を装備している。

【０００４】前記巻きぐせ除去機構の一例としては、例
えば図10に示すように、記録装置のシート搬送路の一部
に設けたものが提案されている。これは装置本体51と蓋
体52をピン53によって開閉可能に構成し、一方の装置本
体51内にロールホルダー54、プラテンローラ55、カッタ
ー56及び巻きぐせ除去機構を構成するガイド部材57ａを
設け、他方の蓋体52に記録ヘッド58及び前記ガイド部材
57ａと共に巻きぐせ除去機構を構成するガイド部材57ｂ
を設けて構成している。

【０００５】上記装置にあっては、シート59をロール状
に巻いたシートロール59ａをロールホルダー54内に装填
し、プラテンローラ55の回転によってシート59を搬送す
ると共に、記録ヘッド58で画像を形成し、カッター56で
切断して装置外へ排出するものであり、上記シート59は
ガイド部材57ａ，57ｂで形成された屈曲通路を通過する
際に、カールと逆方向に折り曲げられるときにカールが
軽減されるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術に示す巻きぐせ除去機構にあっては、記録待機時で
あっても、ガイド部材57ａ，57ｂ間にあるシート59は折
り曲げられたままであるため、記録待機状態が長いと前
記部分のシート59には逆カールが生じてしまう。またカ
ール矯正を行うガイド部材57ａ，57ｂによって形成され
る屈曲角度は常に一定であるため、シートロール59ａの
径によって変化するカールを適切に矯正し得ないおそれ
がある。

【０００７】またシートロール59ａとプラテンローラ55
の間にガイド部材57ａ，57ｂを格納するスペースを確保
しなければならないために、装置が大型化するおそれが
あった。

【０００８】本発明の目的は、前記従来の課題を解決
し、シート材の巻きぐせの度合に応じて適切にシート材
の巻きぐせを矯正し、更に装置の小型化を実現する巻き
ぐせ除去機構を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、シートを搬送するための搬送手段と、前記シートの
搬送をガイドするための前記搬送手段とユニット化され
たガイド部材と、前記搬送されるシートを屈曲ガイドす
るための巻きぐせ除去部材と、前記ガイド部材と巻きぐ
せ除去部材の少なくとも一方を移動させるための移動手
段と、前記シート材の屈曲が大きくなる方向に前記移動
手段を付勢するための付勢手段と、前記移動手段の移動
範囲を規制するための規制手段と、を有することを特徴
とする。

【００１０】

【作用】前記手段によれば、シートを搬送するときに、
移動手段はシート材にかかるテンションと、付勢手段に
よる付勢力とが釣り合った状態で停止する。従って、前
記テンションが大きいときは前記移動手段に対する付勢
力の影響は小さく、該移動手段の動作量が小さくなるた
めにシート材の屈曲量は小さくなる。一方、前記テンシ
ョンが小さいときは、逆に移動手段の移動量が大きくな
ってシート材の屈曲量が大きくなる。これによって、シ
ート材の巻きぐせの度合に応じた付勢力を得ることがで
きる。

【００１１】

【実施例】

【００１２】〔第１実施例〕

【００１３】次に前記手段をファクシミリ装置に適用し
た本発明の一実施例を説明する。図１及び図２はファク
シミリ装置の記録系の斜視説明図、図３はファクシミリ
装置全体の概略構成を示す断面図である。

【００１４】このファクシミリ装置は、図３に示すよう
に巻きぐせ除去機構Ａ（以下『デカール機構Ａ』と言
う）を有する記録系Ｂと、原稿読み取り系Ｃとから構成
されている。

【００１５】（全体構成）

【００１６】先ず図３を参照して装置の全体構成を概略
説明すると、記録系Ｂは、装置本体１に蓋体２が軸３に
よって開閉可能に構成されており、前記蓋体２は図示し
ないクリック機構によって装置本体１に係止し得るよう
に構成されている。また記録系Ｂ本体の所定位置には、
ロールホルダー４が設けられており、このロールホルダ
ー４には感熱シート５をロール状に巻き付けたシートロ
ール５ａが装填されている。上記シート５は搬送手段を
構成するプラテンローラ６ａの回転によって搬送され、
この時デカール機構Ａを通過する際にシート５はカール
方向と逆方向に折り曲げされることによりカールが矯正
される。

【００１７】前記カールが矯正されたシート５は記録手
段６において所定画像が形成され、記録後のシート５は
カッター７によって切断されて、排出ローラ８により排
出スタッカ９へ排出されるように構成されている。

【００１８】原稿読み取り系Ｃは前記蓋体２の上面に形
成された原稿載置台10に複数枚の原稿11をセットし、読
み取り操作をすると前記セットした複数枚の原稿11のう
ち、下から数枚の原稿２が予備搬送ローラ12ａ及びこれ
と圧接する圧接部材12ｂで搬送され、分離ローラ13ａと
これに圧接する圧接部材13ｂとによって一枚ずつ分離供
給されるように構成されている。上記分離された原稿11
は搬送ローラ対14ａ，14ｂ及び15ａ，15ｂによって搬送
される間に光源16より光照射され、その反射光がミラー
17及びレンズ18を介してＣＣＤ等の光電変換素子19に至
って電気信号に変換され、この信号がコピーモードの場
合には、自己の記録系Ｂに送信され、ファクシミリモー
ドの場合には他機の記録系に転送されるように構成され
ている。

【００１９】次に前記ファクシミリ装置におけるデカー
ル機構Ａを有する記録系Ｂの各部の構成について詳細に
説明する。ロールホルダー４は、上部が開放された形状
に形成され、これが記録系Ｂ本体の奥側所定位置に配置
されている。このロールホルダー４にはシートロール５
ａが装填されており、このシートロール５ａの外周面と
ホルダー４の内面とが接触することで、摩擦抵抗を生ず
る。即ち，シート５が引き出されるときにシートロール
５ａの径が大きく、重量が重いときは大きな摩擦抵抗を
生じ、シート５が引き出されてシートロール５ａの重量
が減少するにつれて前記摩擦抵抗も減少する。この摩擦
抵抗はシート５が引き出されるときの該シート５にテン
ションを付与する作用をもつものであり、摩擦抵抗の大
小に比例して引き出されるシート５に加わるテンション
も変化する。

【００２０】前記シート５に所定画像を記録するための
記録手段６の構成は、プラテンローラ６ａと記録ヘッド
６ｂとからなる。プラテンローラ６ａは硬質ゴム等の摩
擦係数の高い部材をローラ状に形成したものを装置本体
１に回動可能に取り付けたものであり、これを駆動源と
なるモーター20で駆動するように構成している。即ち図
１に示すように、モーター20の回転力がモーター軸に固
着したギヤ21ａから中間ギヤ21ｂを介してプラテンロー
ラ６ａのロール軸に固着したプラテンローラ駆動ギヤ29
に伝達され、プラテンローラ６ａが回転する。このプラ
テンローラ６ａの回転によってシート５が搬送され、前
記プラテンローラ６ａはシート５の搬送手段も兼ねてい
る。

【００２１】前記記録ヘッド６ｂは、画信号に応じて前
記シート５を加熱することにより、該シート５に画像を
形成するものであり、シート５を介してプラテンローラ
６ａを押圧するように構成されている。具体的には軸６
ｃにより蓋体２に回動可能に取り付けられ、この蓋体２
を閉じた時に圧縮バネ６ｄによってプラテンローラ６ａ
を押圧するように構成されている。従って、プラテンロ
ーラ６ａと記録ヘッド６ｂ間にシート５を挿通した状態
でプラテンローラ６ａが回転すると、シート５が搬送さ
れる。

【００２２】本実施例における記録ヘッド６ｂは、シー
ト５と接触する面に通電により発熱する多数の発熱素子
６ｂ₁ をシート５の幅方向に配列した、いわゆるライン
型のサーマルヘッドを使用しており、前記発熱素子６ｂ
₁ へ画像情報に応じた通電を行うことによりシート５を
選択的に加熱し、感熱シート５を発色させて記録を行
う。

【００２３】次にカッター７は、固定刃７ａと駆動刃７
ｂとからなる回転式カッターを使用している。具体的に
は固定刃７ａは装置本体１に固定されており、駆動刃７
ｂは軸７ｃを中心として回動可能に取り付けられてお
り、前記駆動刃７ｂが駆動手段によって回動すると固定
刃７ａと擦り合ってシート５をカットするものである。
尚、前記駆動刃７ｂは、プラテンローラ６ａを駆動する
モーター20で駆動することも、或いは他の独立したモー
ターで駆動することも可能である。

【００２４】前記カッター７で切断されたシート５は、
図示しない駆動手段によって駆動する排出ローラ８によ
りスタッカ９に排出されるが、前記記録に用いられるシ
ート５は巻芯５ｂに巻き付けられているために、シート
ロール５ａから引き出された状態ではカールが生じてい
る。

【００２５】本実施例の装置にあっては、前記カールは
シート５がデカール機構Ａを通過する際に矯正される。
即ち、巻きぐせ除去部材となるデカールシャフト22に対
してガイド部材となるガイドシャフト23の位置が移動可
能に構成され、シート５が前記両シャフト22，23でガイ
ドされる際にカール方向と逆方向に折り曲げられること
によりカールが矯正されるものである。

【００２６】また上記ガイトシャフト23は、後述する付
勢手段によりシート５に付勢され、図４に示す大径ロー
ル５ａを装填した場合と、図５に示す小径ロールを装填
した場合とで、デカール効果が異なるように構成されて
いる。

【００２７】ここで前記デカール機構Ａの構成につい
て、具体的に説明する。デカールシャフト22は、図１及
び図２に示すように、蓋体２に固着した取付部材24に回
動自在に取り付けられている。前記取付部材24は、シー
ト５のガイドとなる平板24ａと該平板24ａの両端に起立
形成したブラケット24ｂとによって構成されており、前
記両ブラケット24ｂの間隔は シート５の幅よりも大き
く、後述するガイドシャフト23の両端を支持するアーム
の間隔より小さく形成されている。そして前記ブラケッ
ト24ｂにデカールシャフト22が回動自在に取り付けられ
ている。

【００２８】上記デカールシャフト22は図４及び図５に
示すように、蓋体２を閉じた時の装置本体１に対する位
置が常に一定であり、このときの位置がプラテンローラ
６ａに対してシート搬送方向上流側であって、かつシー
ト５のプラテンローラ６ａに対する導入角度があまり大
きくならない位置に配設されている。

【００２９】また前記デカールシャフト22と対向した装
置本体１には、シートロール５ａから引き出されたシー
ト５をプラテンローラ６ａまでガイドするためのガイド
４ａが設けられている。このガイド４ａの一方端は、プ
ラテンローラ６ａの近傍まで延長されており、他方端は
ロールホルダー４と一体となるように構成されている。

【００３０】一方、ガイドシャフト23は移動手段により
前記デカールシャフト22に対して移動可能に構成されて
いる。この移動手段の構成は、図６及び図７に示すよう
に、装置本体１に取り付けられたプラテン軸25に２個の
アーム26，28が回動自在に取り付けられ、該アーム26，
28先端にガイドシャフト23が回動可能に取り付けられて
いる。前記プラテン軸25は装置本体１に対して軸受27を
介して回動可能に取り付けられており、一方の軸端には
プラテンローラ駆動ギヤ29が取り付けられ、バネクラッ
チ30を介して前記アーム28に一方向の回転を伝達するよ
うに構成されている。

【００３１】上記プラテンローラ駆動ギヤ29は、回止ピ
ン32ａによって前記プラテン軸25と一体となって同一方
向に回転するように取り付けられている。またアーム28
においては、前記プラテン軸25を挿入する穴の内径は該
プラテン軸25の外径よりも若干大きく形成され、プラテ
ン軸25に対して回動自在に取り付けられている。

【００３２】またバネクラッチ30はバネ用鋼線、バネ用
鋼帯、或いはプラスチック線等をコイル状に巻き回して
なり、前記プラテンローラ駆動ギヤ29及びアーム28の両
円筒部28ａ，29ａの外周にわたって巻き付けられ、その
一端は曲げ起こして係止部30ａを形成し、該係止部30ａ
はアーム28の回止部31に係止されている。

【００３３】前記バネクラッチ30はプラテンローラ駆動
ギヤ29の回動力をアーム28に対して一方向のみに伝達
し、他方向へは伝達しないものである。即ち、プラテン
ローラ駆動ギヤ29が図６の矢印ａ方向に回転するとき
は、バネクラッチ30が緩んでフリー状態となり、アーム
28には回転力が伝達されない。一方、プラテンローラ駆
動ギヤ（兼クラッチフランジ）29が図６の矢印−ａ方向
（マイナス記号は矢印の逆方向を示す）に回転したとき
は、バネクラッチ30が円筒部28ａ，29ａを締めつけてロ
ック状態となり、ガイドシャフト23を矢印ｂ方向へ移動
させる回転力が伝達されるものである。

【００３４】前記プラテンローラ駆動ギヤ29は、プラテ
ンローラ６ａを駆動すると共に、バネクラッチ30を介し
て回転力をアーム28へ伝達するものである。従って、図
１に示すように、モータ20が矢印ｃ方向へ正回転すると
プラテンローラ６ａは矢印ａ方向に回転する。この時バ
ネクラッチ30はフリー状態となって、ガイトシャフト23
は移動しない。また前記モータ20が矢印−ｃ方向に逆回
転すると、プラテンローラ６ａは矢印−ａ方向にシート
５を逆送する方向に回転する。この時バネクラッチ30は
ロック状態となって、ガイトシャフト23に図６の矢印ｂ
方向に回転させる回転力を伝達する。

【００３５】次に前記ガイドシャフト23をシート５のテ
ンションと釣り合うように付勢する付勢手段の構成につ
いて説明する。図６及び図７に示すように、軸25の他端
にアーム26と、アーム26と固着されたプーリ33が、前記
軸25に対して回動自在に取り付けられている。このプー
リ33の円周面には溝33ａが形成されていると共に所定位
置にはフック34ａが突設され、このフック34ａと装置本
体１の所定位置に突設されたフック34ｂ（図２参照）と
の間に引張バネ35が張力をもった状態で取り付けられて
いる。即ち、引張バネ35の引張力によりプーリ33は図６
の矢印ｆ方向（ガイドシャフト23によるデカール効果が
大きくなる方向）へ常に付勢されている。

【００３６】また装置本体１の所定位置であって前記ア
ーム26の回動範囲にはストッパー36が設けられている。
このストッパー36はアーム26が図６の矢印−ｂ方向へ回
転したときに当接し、アーム26の矢印−ｂ方向への回転
量を規制する規制手段を構成するものであり、デカール
シャフト22に対するシート５の巻付量の最大値を設定す
るものである。

【００３７】更に図８に示すように、装置本体１の所定
位置であって、バネクラッチ30に形成された係止部30ａ
の回動範囲にもストッパー37が設けられている。このス
トッパー37は、プラテンローラ駆動ギヤ29が矢印−ａ方
向へ回転したときに、ロック状態となって前記ギヤ29と
共に同一方向へ回転するバネクラッチ30の回転を規制し
て、アーム26，28の回転を規制する規制手段を構成する
ものである。即ち、前記係止部30ａがストッパー37に当
接した状態でプラテンローラ駆動ギヤ29が矢印−ａ方向
へ回転すると、バネクラッチ30の締め付けが緩むように
なり、アーム28へ回転力が伝達しなくなってアーム26，
28の矢印ｂ方向への回転が規制される。従って、前記ア
ーム26，28はストッパー36，37の範囲で回動するもので
ある。

【００３８】次に前述のように構成されたデカール機構
Ａを有する記録系Ｂを用いて記録を行う場合の動作を、
図４に示すロール径が大きい場合と、図６に示すロール
径が小さい場合のカール矯正作用を中心に説明する。

【００３９】先ず蓋体２を開放してシートロール５ａを
ロールホルダー４に装填し、そのシート先端をプラテン
ローラ６ａまで引き出してセットする。このとき図１及
び図２に示すように、デカールシャフト22は蓋体２に取
り付けられ、ガイドシャフト23は装置本体１に取り付け
られているために、蓋体２を開くと両シャフト22，23は
大きく離れてシート５のセットが容易になし得る。

【００４０】次に蓋体２を閉じた状態で記録開始信号を
入力すると、モーター20が正転してプラテンローラ６ａ
が矢印ｄ方向へ回転し、シート５が矢印ｅ方向へ搬送さ
れる。この搬送に同期して記録ヘッド６ｂの発熱素子６
ｂ₁ が選択的に発熱して、シート５に所定記録が行われ
る。そして前記シート５が搬送される際にデカール機構
Ａが動作してシート５のカールが矯正される。

【００４１】即ち、モーター20の正転駆動力はプラテン
ローラ駆動ギヤ（兼クラッチフランジ）29にも伝達され
るが、前述したように、バネクラッチ30がフリー状態と
なってプラテンローラ駆動ギヤ29はアーム28に対して空
回りしている。

【００４２】一方、プーリ33には図６に示すように引張
バネ35の引張力により矢印ｆ方向の付勢力が作用してい
るために、アーム26，28が矢印−ｂ方向に回転してガイ
ドシャフト23が移動し、シート５のテンションと釣り合
った位置で停止する。

【００４３】これにより、シート５の搬送経路は、シー
トロール５ａからガイドシャフト23に対してカール方向
に巻き付き、次にデカールシャフト22で屈曲して該シャ
フト22に対してカールと逆方向に巻き付く。このデカー
ルシャフト22に対する巻き付きによりシート５のカール
が矯正されるものである。

【００４４】ここで前記搬送されるシート５にかかるテ
ンションは、ロールホルダー４と、このホルダー４に装
填されたシートロール５ａとの接触摩擦が作用する。即
ち、図４に示すように、シートロール５ａの重量をＧ₁
とし、このときシート５に作用するテンションをＦ₁ と
すると、ガイドシャフト23の前後ではシート５に沿って
テンションをＦ₁ が作用する。また上記ガイドシャフト
23が矢印−ｂ方向に移動することでシャフト23に対する
シート５の巻付量が増大し、これに伴って前記テンショ
ンＦ₁ の合力に対するアーム26，28の回動力（引張バネ
35の引張力によるプーリ33の回動トルク）に対する抗力
が増大する。そして前記合力とアーム26，28の回動力が
釣り合った位置でアーム26，28が停止する。

【００４５】図４に示すように、ロール径が大きいとき
は、シート５に対するテンションＦ ₁ とアーム26の回動
力とが釣り合ったときのシート５がデカールシャフト22
に巻き付く巻付角はθ₁ となり、その後プラテンローラ
６ａに導かれる。

【００４６】一方、図５に示すように、ロール径が小さ
くなると、シートロール５ａの重量Ｇ₂ も小さくなり
（Ｇ₂ ＜Ｇ₁ ）、シート５に作用するテンションＦ₂ も
小さくなる（Ｆ₂ ＜Ｆ₁ ）。このためアーム26，28はロ
ール径が大きい場合よりも更に矢印−ｂ方向へ回転す
る。そしてアーム26，28の回動力と、これに対する抗力
が釣り合った場合にはアーム26，28はその位置で停止す
るが、該アーム26，28の回転量の方が大きい場合にはス
トッパー36に当接した位置で停止する。このときシート
５がデカールシャフト22に巻き付く巻付角はθ₂ とな
り、前記ロール径が大きい場合の巻付角θ₁ よりも小さ
くなる。

【００４７】従って、シートロール５ａの径が大きい場
合には、デカールシャフト22へのシート巻付量は小さ
く、ロール径が小さくなってシート５のカールが強くな
るにしたがって前記巻付量は大きくなる。そして前記巻
付量が大きくなるほどシート５はカールと逆方向へ折り
曲げられるためにカール矯正効果が高まる。即ち、カー
ルが強くなるロール径が小さくなるにしたがって、カー
ル矯正効果が大きくなるものである。

【００４８】前記アーム26の付勢は引張バネ35によって
行われ、モーター20の矢印ｃ方向への回転力は、プラテ
ンローラ６ａには伝達されるがアーム26には伝達されな
い。従って、記録時にモーター20にはアーム26を移動さ
せるための負荷が加わらないことから、シート５の搬送
精度が高まり、画像品位の良い記録を行うことができ
る。

【００４９】上述のようにカールを矯正したシート５
に、記録ヘッド６ｂにより画像を記録し、カッター７で
切断した後、排出ローラ８により装置外のスタッカ９に
排出する。

【００５０】一方、装置内にあるシート５はその先端を
カッター７位置から記録手段６までの距離Ｌだけ逆送す
る。これは、次の記録の際にシート先端に空白部分を生
じさせないためである。そのためモータ20を所定量逆転
駆動すると、その駆動力はプラテンローラ６ａのみなら
ず、前述したようにバネクラッチ30がロック状態となっ
てアーム28にも伝達され、アーム26，28を矢印ｂ方向へ
回転させる力が作用する。

【００５１】このとき前記アーム26には図６及び図８に
示すように、引張バネ35により前記回転を妨げる方向に
引張力が作用している。このため本実施例におけるモー
ター20は前述のように逆転駆動する際の駆動力を、引張
バネ35の引張力によるアーム回転力よりも大きく設定し
てある。

【００５２】従って、前述のようにシート５を逆送する
ためにモーター20を逆転駆動すると、その駆動力により
アーム26が矢印ｂ方向へ回転してシート５から離隔す
る。このときバネクラッチ30の係止部30ａもアーム26の
相対位置をほぼ一定に保った状態で回転し（図８（ａ）
→（ｂ）→（ｃ））、図８（ｃ）に示すように、係止部
30ａがストッパー37に当接した状態でプラテンローラ駆
動ギヤ29が回転するとバネクラッチ30の締め付けが緩め
られる。そのためプラテンローラ駆動ギヤ29はアーム28
に対して空回りすると共に、アーム26は初期位置まで戻
って停止する。

【００５３】尚、ここで初期位置とは、ガイドシャフト
23がロールホルダー４の開口部を塞がない位置であっ
て、蓋体２を開くときにガイドシャフト23がデカールシ
ャフト22を干渉しない位置をいう。具体的には図８
（ｃ）に示すように、バネクラッチ30の係止部30ａがス
トッパー37に当接している位置である。この状態にあっ
ては、ガイドシャフト23がシート５から離隔しているた
めに、記録待機状態が長く続いてもシート５に逆方向の
カールが付与されることはない。

【００５４】次に前記モータ20を正転駆動する場合と、
逆転駆動する場合とで、各部材を動作させるのに必要な
モーター駆動力について説明する。モーター20を正転駆
動する場合、（シート５を記録方向へ搬送する場合）の
モーター出力をＰ₁ とすると、この場合はバネクラッチ
30がフリー状態になるために、前記出力Ｐ₁ はプラテン
ローラ６ａを回転させるのに必要な駆動力で良い。

【００５５】一方、モーター20を逆転駆動する場合（シ
ート５を巻き戻す方向へ搬送する場合）のモーターの出
力をＰ₂ とすると、この場合はバネクラッチ30がロック
状態となるために、前記出力Ｐ₂ はプラテンローラ６ａ
を回転させるのに必要な駆動力と、前記引張バネ35に抗
してアーム26を回転させるのに必要な駆動力を要し、正
転駆動する場合よりも大きな駆動力（Ｐ₂ ＜Ｐ₁ ）が必
要となる。

【００５６】そのためモーター20の定格出力を前記Ｐ₂
に設定すると、モーター20を正転駆動してシート５を記
録方向へ搬送したときに、モーター20の余剰出力（Ｐ₂
−Ｐ ₁ ）が原因となって振動が発生し、送りむらや騒音
等が生ずることがある。

【００５７】そのため、モーター20の定格出力を前記Ｐ
₂ に設定すると、モーター20を正転駆動してシート５を
記録方向へ搬送したときに、モーター20の余剰出力（Ｐ
₂ −Ｐ₁ ）が原因となって振動が発生し，送りむらや騒
音等が生ずることがある。

【００５８】そのため本実施例ではモーター20を正転駆
動するときの出力を前記Ｐ₁ に設定し、逆転駆動すると
きは正転駆動時よりも大きな出力Ｐ₂ となるように駆動
する。これは正転時に対して逆転時におけるモーター20
の駆動電流を大きくし、或いは回転数を低くする等の公
知の方法により容易になし得る。

【００５９】上述のように逆転駆動時に駆動電流を大き
くし、或いは回転数を低く設定しても、シート５の記録
時搬送量（例えばＡ４サイズにあっては210 ｍｍ）に対
して巻き戻し量Ｌ（例えば20ｍｍ程度）の方が十分小さ
いために、逆転駆動時におけるモーター20の温度上昇
度、或いはシート５の逆送時間の遅延の影響は極めて小
さい。

【００６０】ここで、前記ストッパー37が設けられてい
ない場合について考えてみると、モーター20を正転駆動
したときにアーム26の回転角度は、図４に示すように、
シートロール５ａの径が大きい場合（シート５の巻付角
θ₁ ）と、図５に示すように、シートロール５ａの径が
小さい場合（シート５の巻付角θ₂ ）とでは異なる。従
って、前記状態からモーター20を一定量逆転駆動してア
ーム26を矢印ｂ方向へ回転させると、シートロール５ａ
の径が小さいときよりも大きいときいの方がより矢印ｂ
方向へ退避するようになる。このためガイドシャフト23
を退避させるための空間を大きくとっておく必要がある
が、本実施例では前述したようにアーム26の回動範囲が
ストッパー36，37で規制されるために、ガイドシャフト
23の移動領域として最小限の領域を確保しておけば良
く、本体内の空間を有効利用することができる。

【００６１】また前記モーター20はシート５を所定量Ｌ
だけ巻き戻した後に停止状態となるが、このときアーム
26は引張バネ35により引っ張られた状態にある。この引
張力は図６に示すように、プーリー33を矢印ｆ方向へ回
転させようとするために、バネクラッチ30がロック状態
となってプラテンローラ駆動ギヤ29を矢印ａ方向へ付勢
する力となり、これはギヤ21ａ，21ｂを介してモーター
20を回転させる回転トルクとして作用する。

【００６２】例えば前記プーリー33を矢印ｆ方向へ回転
させる回動トルクがＴ₁ （例えば約１ｋｇｃｍ）である
場合、モーター20とプラテンローラ駆動ギヤ29の回転数
比を10：１とすると、前記回動力によりモーター20に伝
達される回転トルクＴ₂ はＴ ₁ ／10（０．１ｋｇｃｍ）
となる。

【００６３】そこで本実施例では、モーター20が停止し
た状態でアーム26が回動しないようにするために、モー
ター20の自己保持トルク（永久磁石よりなる回転子に外
部からトルクが加わった場合に、磁力等により回転子が
静止しようとするトルク）を前記モーター20に伝達され
る回転トルクＴ₂ よりも大きく（例えば0.2 ｋｇｃｍ）
設定している。これによって本実施例の記録装置にあっ
ては、記録待機状態ではアーム26は図４及び図５の二点
鎖線で示す初期位置に保持される。

【００６４】従って、シートーロール５ａを交換する場
合等、蓋体２を開くときにガイドシャフト23がデカール
シャフト22と干渉することがなく、蓋体２をスムーズに
開放することができる。

【００６５】以上のように、本実施例の装置にあって
は、カールの強さに応じたカール矯正ができると共に、
記録時にモーター20にかかる負荷はプラテンローラ６ａ
を回転させる負荷のみであるために、シート５の搬送が
正確に行われ、更にはシートロール５ａの交換等も容易
に行うことができる。またガイドシャフト23を支持する
アーム26，28の移動手段をプラテンローラ６ａの駆動構
成とユニット化することによって装置内のスペースを省
略して装置の小型化を促進することができる。

【００６６】〔第２実施例〕

【００６７】次に前記巻きぐせ矯正機構の他例について
図９を参照して説明する。尚、記録装置の概略構成は前
記実施例と同様であり、同一部材には同一番号を付して
説明を援用する。

【００６８】前記第１実施例ではアーム26，28を移動さ
せるための移動手段の移動範囲を規制するための規制手
段として、バネクラッチ30の係止部30ａがストッパー37
に当接し、バネクラッチ30の締め付けが緩められると言
う機構を利用した。これに対し本実施例は図９（ａ）に
示すように、アーム28をクラッチフランジ28ｂとアーム
部28ｃに分割し、該クラッチフランジ28ｂとアーム部28
ｃによってメカニカルタイマーを構成することによっ
て、カール矯正時にアーム26，28が任意の位置にあって
もモータ20が逆転駆動した際にアーム26，28を特定の初
期位置に戻すものである。クラッチフランジ28ｂとアー
ム部28ｃの孔径は、プラテン軸25の径よりも若干大きく
なっておりプラテン軸25に対して自由に回動する。

【００６９】図９（ｂ）に示すように、プラテンローラ
駆動ギヤ29が矢印ａ方向に回転するとバネクラッチ30は
緩む。この時、クラッチフランジ28ｂのみを矢印ａ方向
へ回転させる微小トルクを伝達するようにバネクラッチ
30を設定しておくと、プラテンローラ駆動ギヤ29が矢印
ａ方向に回転するとバネクラッチ30は緩み、前述した半
フリー状態になり、クラッチフランジ28ｂを矢印ａ方向
に回転させストッパ37ａに当たって一定の位置に止ま
る。またアーム部28ｃはフリー状態となり、前記第１実
施例で述べた引張バネ35の付勢力とシート５の負荷との
つりあう角度でアーム部28ｃは止まる。

【００７０】またモータ20は記録終了後、次の記録に際
にシート先端に空白部分を生じさせないため、シート５
の先端をカッター７位置から記録手段６までの距離Ｌだ
け逆送するため逆転する。この時、クラッチバネ30はク
ラッチフランジ28ｂを締め付け、プラテン駆動ギヤ29の
回転力を前記クラッチフランジ28ｂへ伝達する。クラッ
チフランジ28ｂはストッパ37ａにより係止した上記一定
の位置からプラテンローラ６ａの直径をＤ₆ とすると常
に特定の角度θ₃ ＝２Ｌ／Ｄ₆ （ｒａｄ）だけ図９
（ｃ）に示すように矢印−ａ方向へ回動する。この回動
中にクラッチフランジ28ｂのフック部28ｄが上記任意の
位置にあるアーム部28ｃのボス28ｅを付勢してアーム部
28ｃを特定の初期位置まで押し戻す。尚、本実施例にお
いては、バネクラッチ30の係止部30ａ及びストッパ37は
設けなくても良い。

【００７１】

【発明の効果】本発明は前述したように、シートに作用
するテンションと、移動手段に付与される付勢力との相
互作用によって、ガイド部材を移動可能に構成したの
で、シー材の巻きぐせの度合に応じて巻きぐせを矯正す
ることができる。

【００７２】また巻きぐせ除去機構を搬送手段とユニッ
ト化することによって、従来よりも省スペース化を図
り、装置の小型化を促進することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るファクシミリ装置の記録系の
斜視説明図である。

【図２】ファクシミリ装置の記録系の斜視説明図であ
る。

【図３】ファクシミリ装置全体の概略構成を示す断面図
である。

【図４】大径シートロールを装填して記録を行う状態説
明図である。

【図５】小径シートロールにより記録を行う状態説明図
である。

【図６】巻きぐせ除去機構の構成説明図である。

【図７】巻きぐせ除去機構の構成説明図である。

【図８】バネクラッチとストッパーとの関係説明図であ
る。

【図９】第２実施例に係るメカニカルタイマーの説明図
である。

【図10】従来の巻きぐせ除去機構の説明図である。

【符号の説明】

Ａ…デカール機構 Ｂ…記録系 Ｃ…原稿読み取り系 １…装置本体 ２…蓋体 ３，６ｃ，７ｃ，25，39…軸 ４…ロールホルダー ４ａ…ガイド ５…シート ５ａ…シートロール ５ｂ…巻芯 ６…記録手段 ６ａ…プラテンローラ ６ｂ…記録ヘッド ６ｂ₁ …発熱素子 ６ｄ…圧縮バネ ７…カッター ７ａ…固定刃 ７ｂ…駆動刃 ８…排出ローラ ９…スタッカ 10…原稿載置台 11…原稿 12ａ…予備搬送ローラ 12ｂ…圧接部材 13ａ…分離ローラ 13ｂ圧接部材 14ａ，14ｂ，15ａ，15ｂ…搬送ローラ 16…光源 17…ミラー 18…レンズ 19…光電変換素子 20…モーター 21ａ，21ｂ…ギヤ 22…デカールシャフト 23…ガイドシャフト 24…取付部材 24ａ…平板 26，28…アーム 27…軸受 28ａ，29ａ…円筒部 28ｂ…クラッチフランジ 28ｃ…アーム部 28ｄ…フック部 28ｅ…ボス 29…プラテンローラ駆動ギヤ 30…バネクラッチ 30ａ…係止部 31…回止部 32ａ…回止ピン 33…プーリ 33ａ…溝 34ａ，34ｂ…フック 35…引張バネ 36，37，37ａ…ストッパー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送するための搬送手段と、 前記シートの搬送をガイドするための前記搬送手段とユ
   ニット化されたガイド部材と、 前記搬送されるシートを屈曲ガイドするための巻きぐせ
   除去部材と、 前記ガイド部材と巻きぐせ除去部材の少なくとも一方を
   移動させるための移動手段と、 前記シート材の屈曲が大きくなる方向に前記移動手段を
   付勢するための付勢手段と、 前記移動手段の移動範囲を規制するための規制手段と、 を有する巻きぐせ除去機構。