JPH0810670A - 塗布ロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】接着剤の塗布量の変更を比較的簡素な構成にお
いて、容易、迅速にかつ正確におこなう。 【構成】基材１の搬送方向に対して直交するように回転
ローラ２と受ローラ３とを相対向して配設して各ローラ
２，３間に接着材溜まり部５を形成する。連続して送ら
れる基材１の外面に回転ローラ２の回転にて接着剤を塗
布する塗布ロール装置である。受ローラ３の両端部にお
ける両軸受４０Ａ，４０Ａが回転ローラ２に対して近接
離間するようにフレーム３０Ａにスライド自在に支持す
る。フレーム３０Ａに回転操作自在に操作ハンドル５０
を設ける。操作ハンドル５０のハンドル軸５３を、その
軸芯を受ローラ３の軸芯に略平行にしたウオームギヤ１
３０に連結する。ウオームギヤ１３０にその軸芯を受ロ
ーラ３の軸芯に略直交させたウオームホイール１２０を
噛合する。ウオームホイール１２０のホイール軸１２４
にねじ部１１０を形成する。ねじ部１１０を軸受４０Ａ
に螺入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として、鋼板等の基
材に断熱材のような裏打ち材を貼着するための接着剤を
塗布する塗布ロール装置に関し、詳しくは、接着剤の塗
布量の変更を比較的簡素な構成において、容易、迅速に
かつ正確におこなおうとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属製の屋根材及び壁材などにお
いは、鋼板のような基材に断熱材が裏打ちされるのであ
り、その裏打ちに際しては、基材の外面に接着材を塗布
し、この接着材に断熱材を貼着するのである。そして、
断熱材の品種やその厚みの変動において、接着剤の塗布
量を変更するのである。

【０００３】ところで、このような塗布ロール装置にお
いては、図１８に示すように、基材１の搬送方向に対し
て直交するように基材１に送り作用を与える回転ローラ
２と、回転することなく保持されていて接着剤を塗布す
るための受ローラ３とが相対向して配設されているので
ある。そして、各ローラ２，３間に接着材溜まり部５が
形成されているのである。しかして、連続して送られて
くる基材１の外面に回転ローラ２の回転にて接着剤を所
定量塗布するものである。

【０００４】そして、接着剤の塗布量の変更に際して
は、回転ローラ２に対して受ローラ３を位置を矢印イ方
向に変更して、両ローラ２，３間の間隔を変更するので
ある。ところで、このように長尺な受ローラ３を回転ロ
ーラ２に対してその軸芯を略平行に保って移動させるの
が面倒であり、受ローラ３の軸芯を平行にして移動させ
るのが難しく、その装置も複雑になるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような問題を解消
するのに、図１９に示すように、受ローラ３の両端部に
おける軸受４０Ａを回転ローラ２に対して近接離間自在
に設け、そして、各軸受４０Ａに対してくさびＫを連係
杆４０ｂを介して連係し、このくさびＫの打ち込み量を
変更することで、受ローラ３の軸受４０Ａ，４０Ａが回
転ローラ２に対して近接させ、回転ローラ２との隙間を
小さくするように調整するものである。

【０００６】この場合、くさびＫの打ち込み量を目盛り
Ｍにおいて判定して、受ローラ３の両端の移動量を略等
しくするようになされている。ところがこのように、受
ローラ３の両端部においてくさびＫの打ち込み量を変更
して、受ローラ３の位置を変更するのに、両端部におけ
る軸受４０Ａ，４０Ａの移動量を一致させ難く、特に、
ハンマーなどにてくさびＫを打ち込みのに、一層その打
ち込み量を確定させ難く、両端における打ち込み量を略
等しくさせるのが困難になり、そして、くさびＫを最も
深く打ち込んだ後には、くさびＫを浮上させなければな
らず、受ローラ３を回転ローラ２に対して所望量だけ平
行移動させるのがきわめて面倒になるという問題があっ
た。

【０００７】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、接着剤の塗布量
の変更を比較的簡素な構成において、容易、迅速にかつ
正確におこなうことができる塗布ロール装置を提供しよ
うとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、基
材１の搬送方向に対して直交するように回転ローラ２と
受ローラ３とが相対向して配設されて各ローラ２，３間
に接着材溜まり部５が形成され、連続して送られてくる
基材１の外面に回転ローラ２の回転にて接着剤を塗布す
る塗布ロール装置であって、受ローラ３の両端部におけ
る両軸受４０Ａ，４０Ａが回転ローラ２に対して近接離
間するようにフレーム３０Ａにスライド自在に支持さ
れ、フレーム３０Ａに回転操作自在に操作ハンドル５０
が設けられ、操作ハンドル５０のハンドル軸５３がその
軸芯を受ローラ３の軸芯に略平行にしたウオームギヤ１
３０に連結され、ウオームギヤ１３０にその軸芯を受ロ
ーラ３の軸芯に略直交させたウオームホイール１２０が
噛合され、ウオームホイール１２０のホイール軸１２４
にねじ部１１０が形成され、ねじ部１１０が軸受４０Ａ
に螺入されて成ることを特徴とするものである。

【０００９】請求項２においては、両方の操作ハンドル
５０，５０には、その回転操作量を表示する回転操作量
表示手段Ｐが設けられて成ることを特徴とするものであ
る。

【００１０】

【作用】請求項１においては、操作ハンドル５０の回転
操作にてウオームギヤ１３０及びウオームホイール１２
０を回転させ、ウオームホイール１２０の回転にてホイ
ール軸１２４を回転させ、ホイール軸１２４のねじ部１
１０の回転にてねじ部１１０に螺合している軸受４０Ａ
を受ローラ３の軸芯とは直交する方向において移動させ
る。しかして、受ローラ３の両端部の軸受４０Ａ，４０
Ａを独立して操作ハンドル５０の回転操作にて移動させ
る。両方の軸受を同時に移動させる構成に比べて全体構
成を簡素化する。操作ハンドル５０の回転操作にて軸受
４０Ａの移動がおこなえて、従来のように、くさびを打
ち込む構成に比べて操作性を高める。しかも、ウオーム
ギヤ１３０及びウオームホイール１２０を使用して、ウ
オームギヤ機構によるロック作用を利用し、軸受４０
Ａ，４０Ａを移動させた後のロックをおこなう。ねじ送
りにて軸受４０Ａを微妙に位置変更させながら、その調
整位置を安定的にかつ強固に維持する。

【００１１】請求項２において、両方の操作ハンドル５
０において構成する回転操作量表示手段Ｐによる操作量
を合わせることで、両方の操作ハンドル５０，５０の操
作量を一致させることが容易におこなえ、受ローラ３を
回転ローラ２に対して略平行に移動させることが容易で
ある。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。本発明における塗布ロール装置Ａは、図５に
示されるように薄鋼板のような基材１が巻かれている基
材ロール７から送られてくる基材１を次固定に送る送り
ローラ８と乾燥器９との間に配置されており、この塗布
ロール装置Ａによって送りローラ８を介して送られてく
る基材１の外面に接着剤を塗布するようになっている。
図５中１０は断熱材等の裏打材１１が巻かれている裏打
材ロール、１２は裏打材１１を切断するカッター、１３
は基材１に塗布された接着剤の端部と裏打材１１の端部
を揃えるための位置合わせ器、１４は接着剤を介して裏
打材１１を基材１に圧着する圧着ローラ、１５は裏打材
１１が貼着された基材１を切断するカッターである。

【００１３】塗布ロール装置Ａは、図１乃至図４に示さ
れるように相対向するように配置された一対の支持板１
６と、各支持板１６間に架設される回転ローラ２及び受
ローラ３と、各ローラ２，３の上部に配される仕切り板
４と、受ローラ３を回転させて位置換えを行なう位置換
え手段６と、搬送されてくる基材１を各ローラ２，３の
下側で支持する支持台１７を備えている。

【００１４】支持台１７は各ローラ２，３の下側で基材
１を支持する支持ローラ１８と、支持ローラ１８を上下
に昇降移動させるエアーシリンダーのような昇降装置１
９を備え、昇降装置１９によって支持ローラ１８を上昇
移動させることで支持ローラ１８にて支持されている基
材１を上方に移動させて基材１の外面を受ローラ３の外
周面よりも少し下側に位置する回転ローラ２の外周面に
接するように移動させることができるようになってい
る。

【００１５】各支持板１６の上部中央には嵌め込み用開
口部２０が設けられており、この嵌め込み用開口部２０
にはフレーム３０Ａとしてのロールスライドブロック３
０が嵌め込み固定されている。ロールスライドブロック
３０は図１７に示されるように両端に係合段部３１を設
けた板材３２を備えており、下部の一端寄りには軸受４
０Ａとしてのスライドブロック４０の嵌め込み凸部４１
が嵌め込み固定される横長の開口部３３が形成されてい
る。また、下部の他端寄りには軸受けを介して回転ロー
ラ２の軸２ａが軸着される通孔３４が設けられている。
また、開口部３３の一端縁には後述する操作ハンドル５
０のハンドル軸５３が回転自在に取り付けられる通孔３
５が設けられており、開口部３３の他端縁にはバネ当て
ブラケット６０を固定するための固着具６１が挿着され
るネジ孔３７が上下で隣合うように一対設けられてい
る。３６は後述するウォーム用ブラケット７０を固着す
るための固着具７１が挿通される通孔であり、上下で隣
合うように一対設けられている。

【００１６】上記開口部３３に嵌め込み固定されるスラ
イドブロック４０は図１６に示されるように開口部３３
に嵌着される嵌め込み凸部４１を基板４２より一体に突
設して主体が構成されており、嵌め込み凸部４１の巾寸
法は開口部３３の巾寸法より少し小さくなっており、開
口部３３内において嵌め込み凸部４１をスライド移動さ
せてスライドブロック４０を横方向に位置調整すること
ができるようになっている。また、基板４２の上下端は
嵌め込み凸部４１の上下端より外方に突出した状態とな
っており、嵌め込み凸部４１を開口部３３内に嵌め込み
固定すると基板４２の上下端が支持板１６の内面に当接
されるようになっている。スライドブロック４０には軸
受けを介して受ローラ３の軸３ａが軸着される取り付け
孔４３が設けられており、また、押しナット８０及びバ
ネ押しブラケット９０を固定するための固着具８１，９
１が挿通される通孔４４，４５がそれぞれ上下で隣合う
ように一対設けられている。ここで、各通孔４４，４５
のうち、取り付け孔４３寄りに設けられた上下で隣合う
一対の通孔４４は固着具９１を螺合することができるよ
うに内面にネジ部が設けられたネジ孔となっており、ス
ライドブロック４０の端部寄りに位置する通孔４５は内
面にネジ部が設けられていない単なる貫通孔となってい
る。

【００１７】押しナット８０は図９に示されるように板
材８２の中央部にネジ孔８３を設けると共に板材８２の
一側端面に上下で隣合うようにネジ孔８４を凹設して構
成されており、一側端面をスライドブロック４０の内面
に当接してスライドブロック４０に設けられた通孔４５
とネジ孔８４とを合致させ、スライドブロック４０の通
孔４５を介してネジ孔８４に固着具８１を螺入すること
でスライドブロック４０と直交するように押しナット８
０がスライドブロック４０の内面側に取り付けられてい
る。

【００１８】バネ押しブラケット９０は図１５に示され
るように角柱材の一側面に上下で隣合うように一対の通
孔９２を設けると共にこの通孔９２と直交するように角
柱材の他側面にネジ孔９３を上下で隣合うように一対設
けて構成されている。９４はネジ孔９３内に螺着される
部材の抜け止めを行なうための固着具が螺着されるネジ
孔であり、ネジ孔９３に挿通した状態で設けられてい
る。このバネ押しブラケット９０はスライドブロック４
０の嵌め込み凸部４１を開口部３３内に嵌め込んだ状態
でスライドブロック４０の外面側に取り付けられるよう
になっており、通孔９２に挿通された固着具９１を内面
にネジ部が設けられたネジ孔としての嵌め込み凸部４１
の通孔４４に螺入することでスライドブロック４０の外
面側に取り付けられている。ここで、バネ押しブロック
９０の上端と下端は開口部３３の上下端縁より外方に突
出した状態となっており、スライドブロック４０に取り
付けた状態ではバネ押しブロック９０の上端と下端とが
開口部３３の上下端縁に当接されてスライドブロック４
０が内側に脱落しないようになっている。また、スライ
ドブロック４０は基板４２の上下端がロールスライドブ
ロック３０の内面に当接されているために外側に脱落す
ることもないようになっている。つまり、基板４２の上
下端とバネ押しブラケット９０の上下端で開口部３３の
上下端縁を挟み込んだ状態とすることで開口部３３から
の脱落を防止しながら嵌め込み凸部４１が開口部３３内
で横方向にスライド移動できるようになっている。

【００１９】支持板１６の一端寄りの内面には内方に突
出するようにウォーム用ブラケット７０が固着具７１に
よって取り付けられている。このウォーム用ブラケット
７０は図７に示されるように板材７２の中央部に取り付
け孔７３を設けると共に取り付け孔７３と直交するよう
に板材７２の両端面に上下で隣合うように一対のネジ孔
７４，７５を凹設して構成されており、取り付け孔７３
には軸受けが取り付けられるようになっている。このウ
ォーム用ブラケット７０はロールスライドブロック３０
と直交するように配置すると共に端面に設けられたネジ
孔７４とロールスライドブロック３０に設けられた通孔
３６とを合致させ、通孔３６より挿入された固着具７１
をネジ孔７４に螺入することでロールスライドブロック
３０の内面側にロールスライドブロック３０と直交する
ように取り付けられている。

【００２０】ホイル用ブラケット１００は図１２に示さ
れるように板材１０１の上部に取り付け孔１０２を設け
ると共に取り付け孔１０２が設けられた端部と反対側の
端部に上下で隣合うように一対の通孔１０３を設けて構
成されており、この通孔１０３をウォーム用ブラケット
７０のネジ孔７５に合致させるように配置すると共に通
孔１０３に挿入された固着具１０４をネジ孔７５に螺入
することでウォーム用ブラケット７０と直交するように
ウォーム用ブラケット７０に取り付けられている。

【００２１】そして、ウォーム用ブラケット７０は押し
ナット８０と対向するように配置され、ホイル用ブラケ
ット１００はロールスライドブロック３０の内面と相対
向するように配置されている。ウォーム用ブラケット７
０と押しナット８０との間にはねじ部１１０とウォーム
ホイル１２０が配置されている。ねじ部１１０は図８に
示されるように外面にネジ部１１１が設けられたボルト
１１２の端部よりホイール軸１２４を一体に突設して形
成されており、ホイール軸１２４の基端にはキー溝１１
４が凹設されている。ウォームホイル１２０は図１０に
示されるように接続筒１２１の一端寄りの外面にネジ部
１２２を設けて形成されており、ネジ部１２２が設けら
れていない接続筒１２１にはネジ孔１２３が穿設されて
いる。そして、ねじ部１１０とウォームホイル１２０と
はねじ部１１０のホイール軸１２４に接続筒１２１を装
着すると共に接続筒１２１に設けられたネジ孔１２３に
螺着される固着具の先端をねじ部１１０のホイール軸１
２４に凹設されたキー溝１１４に入れることで回り止め
された状態で相互に連結されている。そして、連結一体
化されたねじ部１１０とウォームホイル１２０とは接続
筒１２１より突出するホイール軸１２４がウォーム用ブ
ラケット７０の取り付け孔７３に軸受けを介して取り付
けられると共にねじ部１１０のネジ部１１１が押しナッ
ト８０に設けられたネジ孔８３に螺着されて相対向する
ウォーム用ブラケット７０と押しナット８０との間にね
じ部１１０とウォームホイル１２０とが取り付けられて
いる。

【００２２】ロールスライドブロック３０の内面と相対
向するホイル用ブラケット１００とロールスライドブロ
ック３０との間にはウォーム１３０が配置されている。
このウォーム１３０は図１１に示されるように支持軸１
３１が挿通されて固着具によって連結一体化される接続
筒１３２の外周面にネジ部１３３を設けて構成されてお
り、接続筒１３２の端部より突設される支持軸１３１の
一端はロールスライドブロック３０に取り付けられた操
作ハンドル５０に連結され、支持軸１３１の他端はホイ
ル用ブラケット１００に設けられた取り付け孔１０２に
挿通されている。このウォーム１３０は上記したウォー
ムホイール１２０に噛み合っており、操作ハンドル５０
の回転操作によってウォーム１３０が回転操作されると
ウォームホイール１２０を回転させ、このウォームホイ
ール１２０の回転によってねじ部１１０が回転し、ねじ
部１１０が押しナット８０のネジ孔８３内で回転するこ
とで押しナット８０を進退移動させるようになってい
る。そして、押しナット８０が移動させられると押しナ
ット８０が連結固定されているスライドブロック４０の
嵌め込み凸部４１が開口部３３内で移動し、スライドブ
ロック４０に軸着された受ローラ３の位置を調整するこ
とができるようになっている。上記操作ハンドル５０は
円板５１の周端縁の一部より円板５１と直交するように
操作取っ手５２を突設して構成されており、操作取っ手
５２を介して円板５１を回転操作するようになってい
る。

【００２３】スライドブロック４０より突出する受ロー
ラ３の軸３ａにはラチェット機構を有するラチェットハ
ンドル１４０が取り付けられており、このラチェットハ
ンドル１４０の回転操作によって受ローラ３を一方向の
みに回転操作することができるようになっており、これ
によって位置換え手段６が形成されている。このラチェ
ットハンドル１４０は受ローラ３を回転ローラ２と反対
方向である外側に向けてのみ回転操作できるようになっ
ている。１４１はラチェットハンドル１４０の回転を規
制する止め棒であり、支持板１６の外面より支持板１６
と直交するように外方に向けて突設されている。

【００２４】支持板１６の外面には上記したバネ押しブ
ラケット９０と相対向するように図１４に示されるよう
なバネ当てブラケット６０が固着具６１にて取り付けら
れている。６２はバネ当てブラケット６０に設けられた
通孔であり、固着具６が挿通されるようになっている。
バネ当てブラケット６０とスライドブロック４０に取り
付けられたバネ押しブラケット９０との間にはバネ押し
ネジ１５０が設けられており、バネ押しネジ１５０には
コイルスプリングのようなバネ１６０が取り付けられて
いる。バネ押しネジ１５０は図１３に示されるように外
面にネジ部１５１が設けられたボルト１５２の端部にナ
ット部１５３を介してコイルスプリングのようなバネ１
６０が取り付けられる取り付け軸１５４を一体に設けて
主体が構成されており、ボルト１５２はバネ押しブラケ
ット９０に設けられたネジ孔９３に螺着されている。上
記バネ１６０は圧縮された状態でバネ当てブラケット６
０の端面に当接されており、バネ押しブラケット９０を
外側方に移動させるバネ力をバネ押しブラケット９０に
付与している。つまり、スライドブロック４０はバネ力
によって常時側方にバネ付勢された状態となっており、
位置調整可能となったスライドブロック４０にがたつき
が発生しないようになっている。

【００２５】各ローラ２，３間の谷部両端にはホームベ
ース形状に形成された仕切り板４が立設されており、こ
の仕切り板４は各ローラ２，３の軸方向に沿ってスライ
ド移動自在となっている。各ローラ２，３の外周面に接
することとなる各仕切り板４の下端にはゴム等によって
形成される当接部材（図示せず）が取り付けられてい
る。各ローラ２，３の上端には各ローラ２，３の長手方
向に沿って壁板１７０が相対向するように立設されてお
り、各仕切り板４は両端下部に設けられた切り欠き溝４
ａを各壁板１４０に嵌め込んである。各ローラ２，３の
外周面と壁板１７０と各仕切り板４とで各ローラ２，３
の谷部の上方に受け箱状の凹部５ａが形成されており、
この凹部５ａによって接着剤溜まり部５が形成されてい
る。ロールスライドブロック３０に連結された基台１８
０からは支持片１８１が突設されており、各支持片１８
０間にはガイド棒１８２が架設されている。このガイド
棒１８２は各仕切り板４の両端下部に穿設された通孔４
ｂに挿通されており、各仕切り板４はガイド棒１８２に
よって支持されている。支持片１８１の上方に位置する
ように基台１８０からは側方に向けて支持台１８３が突
設されており、対向する支持台１８３間にはガイド棒１
８４が設けられている。このガイド棒１８４は長手方向
の略半分にネジ部１８４ａが設けられており、各ガイド
棒１８４の一端にはガイド棒１８４を回転操作するため
の操作ハンドル１９０が回転自在に取り付けられてい
る。このガイド棒１８４は各仕切り板４の両端上部に設
けられた通孔４ｃに挿通されているものであるが、各仕
切り板４の両端上部に設けられた一対の通孔４ｃのう
ち、一方の通孔４ｃはネジ孔とされており、このネジ孔
となった通孔４ｃにガイド棒１８４に設けられたネジ部
１８４ａが螺着されている。ここで、操作ハンドル１９
０は隣合うように各ガイド棒１８４の一端側に配置され
ているものであるが、一方の操作ハンドル１９０を回転
操作すると操作ハンドル１９０と離れて配置されている
一方の仕切り板４がネジ部１８４ａの回転移動によって
無段階に移動するようになっており、また、他方の操作
ハンドル１９０を回転操作すると操作ハンドル１９０と
近接して配置されている他方の仕切り板４がネジ部１８
４ａの回転移動によって無段階に移動するようになって
おり、塗布ロール装置Ａの一側面がわから各操作ハンド
ル１９０を操作して各仕切り板４を無段階に移動させる
ことができるようになっている。そして、各操作ハンド
ル１９０を回転操作させて仕切り板４を内側に移動させ
ることで接着剤溜まり部５の巾寸法を小さくして回転ロ
ーラ２を介して基材１に塗布される接着剤の塗布巾を狭
くすることができ、また、各操作ハンドル１９０を回転
操作して仕切り板４を外側に移動させることで接着剤溜
まり部５の巾寸法を大きくして回転ローラ２を介して基
材１に塗布される接着剤の塗布巾を広くすることができ
るようになっている。

【００２６】しかして、搬送されてくる基材１は支持台
１７に設けられた支持ローラ１８にて支持されながら回
転ローラ２と受ローラ３との下側を通過するものであ
り、基材１に接着剤を塗布する場合には支持ローラ１８
が上昇して基材１の外面を回転ローラ２の外周面に接触
させ、回転ローラ２の回転に伴って接着剤溜まり部５内
の接着剤が順次基材１の外面に塗布されるものである。
また、接着剤を塗布しない場合には支持ローラ１８を下
降したままの状態として基材１を回転ローラ２に接触さ
せないようにすることで接着剤が基材１に塗布されるこ
となく基材１は搬送される。ここで、図３、図４に示さ
れるように回転ローラ２は軸２ａに取り付けられたスプ
ロケット２ｂにチェーンのような索条体２００が架け渡
されており、駆動装置（図示せず）にて移動する索条体
２００によってスプロケット２ｂが回転駆動されること
で回転ローラ２が回転するようになっている。

【００２７】そして、基材１の巾寸法や次工程で基材１
に接着される裏打材１１の巾寸法に応じて塗布される接
着剤の塗布巾を調整するにあたっては、操作ハンドル１
９０を回転操作することで各仕切り板４を各ローラ２，
３の軸方向に沿ってスライド移動させることで接着剤溜
まり部５の巾寸法を調整することができ、これによって
塗布される接着剤の塗布巾を自在に調整することができ
るようになっている。ここで、仕切り板４を移動させて
接着剤溜まり部５の巾寸法を調整するにあたり、操作ハ
ンドル１９０の回転操作によって各仕切り板４を少しづ
つ無段階に移動させることができ、仕切り板４の移動を
無段階で行なうことができるものであり、接着剤の塗布
巾を無段階に調整することができるようになっている。

【００２８】ところで、両方の操作ハンドル５０，５０
は、フレーム３０Ａとしてのロールスライドブロック３
０に取付けられた保持筒３０Ｂに回転自在に保持されて
いる。そして、操作ハンドル５０には指針Ｎが取付けら
れ、保持筒３０Ｂのフランジ３０Ｃには目盛りＭが形成
されている。しかして、操作ハンドル５０を回転させ
て、その指針Ｎと目盛りＭとの関係において、操作ハン
ドル５０の操作量を表示する回転操作量表示手段Ｐが構
成されている。このような回転操作量表示手段Ｐは、操
作ハンドル５０の回転動作量を表示できるものであれば
よく、その構成は種々設計変更可能である。

【００２９】このようにして、両方の操作ハンドル５０
において構成する回転操作量表示手段Ｐによる操作量を
合わせることで、両方の操作ハンドル５０，５０の操作
量を一致させることが容易におこなえ、受ローラ３を回
転ローラ２に対して略平行に移動させることが容易にお
こなえるのである。そして、操作ハンドル５０，５０の
操作は、一人でも二人でしてもよいものである。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明においては、受ローラの
両端部における両軸受が回転ローラに対して近接離間す
るようにフレームにスライド自在に支持され、フレーム
に回転操作自在に操作ハンドルが設けられ、操作ハンド
ルのハンドル軸がその軸芯を受ローラの軸芯に略平行に
したウオームギヤに連結され、ウオームギヤにその軸芯
を受ローラの軸芯に略直交させたウオームホイールが噛
合され、ウオームホイールのホイール軸にねじ部が形成
され、ねじ部が軸受に螺入されているから、操作ハンド
ルの回転操作にてウオームギヤ及びウオームホイールを
回転させ、ウオームホイールの回転にてホイール軸を回
転させ、ホイール軸のねじ部の回転にてねじ部に螺合し
ている軸受を受ローラの軸芯とは直交する方向において
移動させ、しかして、受ローラの両端部の軸受を独立し
て操作ハンドルの回転操作にて移動させることができ、
両方の軸受を同時に移動させる構成に比べて全体構成を
簡素化しながら、操作ハンドルの回転操作にて軸受の移
動がおこなえ、従来のように、くさびを打ち込む構成に
比べて操作性を高めることができ、しかも、ウオームギ
ヤ及びウオームホイールを使用するから、ウオームギヤ
機構によるロック作用を利用することができ、軸受を移
動させた後のロックをおこなうことができ、ねじ送りに
て軸受を微妙に位置変更させながら、その調整位置を安
定的にかつ強固に維持することができるという利点があ
る。

【００３１】請求項２において、両方の操作ハンドルに
は、その回転操作量を表示する回転操作量表示手段が設
けられているから、両方の操作ハンドルにおいて構成す
る回転操作量表示手段による操作量を合わせることで、
両方の操作ハンドルの操作量を一致させることが容易に
おこなえ、受ローラを回転ローラに対して略平行に移動
させることが容易であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は一部省略し
た斜視図、（ｂ）は部分正面図である。

【図２】同上の一部省略した正面図である。

【図３】同上の一部省略した側面図である。

【図４】同上の一部省略した平面図である。

【図５】同上の概略構成図である。

【図６】（ａ）は位置換え手段の配置状態を示す分解斜
視図、（ｂ）は部分断面図である。

【図７】ウォーム用ブラケットを示すものであり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

【図８】ねじ部を示す正面図である。

【図９】押しナットを示すものであり、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図である。

【図１０】ウォームホイルを示すものであり、（ａ）は
正面図、（ｂ）は断面図である。

【図１１】ウオームギヤを示すものであり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は断面図である。

【図１２】ホイル用ブラケットを示すものであり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

【図１３】バネ押しネジを示すものであり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図である。

【図１４】バネ当てブラケットを示すものであり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１５】バネ押しブラケットを示すものであり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１６】スライドブロックを示すものであり、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図である。

【図１７】ロールスライドブロックを示すものであり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は（ａ）におけるイ−イ線断面図である。

【図１８】従来例の概略側面図である。

【図１９】他の従来例を示し、（ａ）は概略側面図、
（ｂ）は概略平面図である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 回転ローラ ３ 受ローラ ４ 仕切り板 ５ 接着剤溜まり部 ３０Ａ フレーム ４０Ａ 軸受 ５３ ハンドル軸 １１０ ねじ部 １２４ ホイール軸 １３０ ウオームギヤ Ｐ 回転操作量表示手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の搬送方向に対して直交するように
   回転ローラと受ローラとが相対向して配設されて各ロー
   ラ間に接着材溜まり部が形成され、連続して送られてく
   る基材の外面に回転ローラの回転にて接着剤を塗布する
   塗布ロール装置であって、受ローラの両端部における両
   軸受が回転ローラに対して近接離間するようにフレーム
   にスライド自在に支持され、フレームに回転操作自在に
   操作ハンドルが設けられ、操作ハンドルのハンドル軸が
   その軸芯を受ローラの軸芯に略平行にしたウオームギヤ
   に連結され、ウオームギヤにその軸芯を受ローラの軸芯
   に略直交させたウオームホイールが噛合され、ウオーム
   ホイールのホイール軸にねじ部が形成され、ねじ部が軸
   受に螺入されて成ることを特徴とする塗布ロール装置。
2. 【請求項２】 両方の操作ハンドルには、その回転操作
   量を表示する回転操作量表示手段が設けられて成ること
   を特徴とする請求項１記載の塗布ロール装置。