JPH08128312A - 増量オイルパン付きエンジン - Google Patents
増量オイルパン付きエンジンInfo
- Publication number
- JPH08128312A JPH08128312A JP27091394A JP27091394A JPH08128312A JP H08128312 A JPH08128312 A JP H08128312A JP 27091394 A JP27091394 A JP 27091394A JP 27091394 A JP27091394 A JP 27091394A JP H08128312 A JPH08128312 A JP H08128312A
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- JP
- Japan
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- oil
- oil pan
- engine
- pan
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- Pending
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】エンジンEのオイルパン1の周側に開口部4を
設け、この開口部4を周側カバー3で覆い、オイルパン
1の下部に増量オイルパン2を取り付けた、増量オイル
パン付きエンジンにおいて、次のようにした。すなわ
ち、周側カバー3に、その縦壁部分6から外向きに膨出
させた膨出部分14を切除して得られるオイル出口7を
設け、増量オイルパン2の周側にオイル入口12を設
け、オイル出口7とオイル入口12とを、通油カバー8
で一連に覆い、通油カバー8に、オイル出口7とオイル
入口12とを連通させる通油路5を内設した。 【効果】オイルパン1の底壁1aに通油路5を形成する
ための孔をあける必要がなくなり、オイルパン1は比較
的薄い肉厚でも十分な強度を確保でき、エンジンを軽量
化できる。
設け、この開口部4を周側カバー3で覆い、オイルパン
1の下部に増量オイルパン2を取り付けた、増量オイル
パン付きエンジンにおいて、次のようにした。すなわ
ち、周側カバー3に、その縦壁部分6から外向きに膨出
させた膨出部分14を切除して得られるオイル出口7を
設け、増量オイルパン2の周側にオイル入口12を設
け、オイル出口7とオイル入口12とを、通油カバー8
で一連に覆い、通油カバー8に、オイル出口7とオイル
入口12とを連通させる通油路5を内設した。 【効果】オイルパン1の底壁1aに通油路5を形成する
ための孔をあける必要がなくなり、オイルパン1は比較
的薄い肉厚でも十分な強度を確保でき、エンジンを軽量
化できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は増量オイルパン付きエン
ジンに関する。
ジンに関する。
【0002】
【従来技術】増量オイルパン付きエンジンの従来技術と
して、実開昭63―57311号公報に開示されたもの
がある。これは、本発明と同様、次の基本構造を備えて
いる。すなわち、図5に示すように、エンジンEのオイ
ルパン101の周側に開口部104を設け、この開口部
104を周側カバー103で覆い、オイルパン101の
下部に増量オイルパン102を取り付けて構成してあ
る。
して、実開昭63―57311号公報に開示されたもの
がある。これは、本発明と同様、次の基本構造を備えて
いる。すなわち、図5に示すように、エンジンEのオイ
ルパン101の周側に開口部104を設け、この開口部
104を周側カバー103で覆い、オイルパン101の
下部に増量オイルパン102を取り付けて構成してあ
る。
【0003】この従来技術では、オイルパン101の底
壁101aと増量オイルパン102の天井壁102aと
に、それぞれ管挿入孔101b・102bをあけ、これ
らに通油管128を一連に挿入し、この通油管128
に、オイルパン101と増量オイルパン102とを連通
させる通油路105を内設してある。
壁101aと増量オイルパン102の天井壁102aと
に、それぞれ管挿入孔101b・102bをあけ、これ
らに通油管128を一連に挿入し、この通油管128
に、オイルパン101と増量オイルパン102とを連通
させる通油路105を内設してある。
【0004】この従来技術では、オイルパン101と増
量オイルパン102に溜めた多量のオイルによりエンジ
ン各部を潤滑できるため、長期間オイル交換すること無
しに運転ができる。オイル交換時には、オイル供給口
(図外)からオイルパン101にオイルを供給すると、
そのオイルは通油路105から増量オイルパン102に
流れ込み、オイルに巻き込まれたエアは通油路105か
らオイルパン101側に抜ける。また、増量オイルパン
102を砂型鋳造で製造する場合、鋳砂は管挿入孔10
2bから抜く。
量オイルパン102に溜めた多量のオイルによりエンジ
ン各部を潤滑できるため、長期間オイル交換すること無
しに運転ができる。オイル交換時には、オイル供給口
(図外)からオイルパン101にオイルを供給すると、
そのオイルは通油路105から増量オイルパン102に
流れ込み、オイルに巻き込まれたエアは通油路105か
らオイルパン101側に抜ける。また、増量オイルパン
102を砂型鋳造で製造する場合、鋳砂は管挿入孔10
2bから抜く。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、次
の問題がある。 オイルパン101に開口部104と管挿入孔101b
とがあいているため、オイルパン101の強度不足を補
う必要上、オイルパン101の肉厚を厚くしなければな
らず、エンジンが高重量になる。
の問題がある。 オイルパン101に開口部104と管挿入孔101b
とがあいているため、オイルパン101の強度不足を補
う必要上、オイルパン101の肉厚を厚くしなければな
らず、エンジンが高重量になる。
【0006】オイルパン101の強度確保上、管挿入
孔101を比較的小さくしておく必要があるため、通油
管128の外径の寸法設定が制約され、通油路105の
通路断面積も比較的狭くなる。このため、オイル交換時
に、オイルパン101から増量オイルパン102に流れ
込むオイルにエアが巻き込まれると、このエアが通油管
128からオイルパン101側に抜けにくく、増量オイ
ルパン102内に大きなエア溜まりができ、適性なオイ
ル量が確保されず、潤滑油が早期に劣化するおそれがあ
る。
孔101を比較的小さくしておく必要があるため、通油
管128の外径の寸法設定が制約され、通油路105の
通路断面積も比較的狭くなる。このため、オイル交換時
に、オイルパン101から増量オイルパン102に流れ
込むオイルにエアが巻き込まれると、このエアが通油管
128からオイルパン101側に抜けにくく、増量オイ
ルパン102内に大きなエア溜まりができ、適性なオイ
ル量が確保されず、潤滑油が早期に劣化するおそれがあ
る。
【0007】オイルパン101側の管挿入孔101b
を小さくするのに対応して、増量オイルパン102側の
管挿入孔102bも比較的小さくなるため、増量オイル
パン2を砂型鋳造する場合には、小さな管挿入孔102
bから鋳砂を抜くことになり、増量オイルパン102内
に鋳砂が残留しやすい。このため、エンジンの運転中、
残留した鋳砂が潤滑油ポンプ120やクランク軸受け等
の潤滑部123に噛み込み、これらを損傷させるおそれ
がある。
を小さくするのに対応して、増量オイルパン102側の
管挿入孔102bも比較的小さくなるため、増量オイル
パン2を砂型鋳造する場合には、小さな管挿入孔102
bから鋳砂を抜くことになり、増量オイルパン102内
に鋳砂が残留しやすい。このため、エンジンの運転中、
残留した鋳砂が潤滑油ポンプ120やクランク軸受け等
の潤滑部123に噛み込み、これらを損傷させるおそれ
がある。
【0008】本発明の課題は、エンジンを軽量化でき、
増量オイルパンからエアをスムーズに抜くことができ
る、増量オイルパン付きエンジンを提供することにあ
る。
増量オイルパンからエアをスムーズに抜くことができ
る、増量オイルパン付きエンジンを提供することにあ
る。
【0009】
(第1発明)第1発明は、図1及び図2に例示するよう
に、エンジンEのオイルパン1の周側に開口部4を設
け、この開口部4を周側カバー3で覆い、オイルパン1
の下部に増量オイルパン2を取り付けた、増量オイルパ
ン付きエンジンにおいて、次のようにしたことを特徴と
する。
に、エンジンEのオイルパン1の周側に開口部4を設
け、この開口部4を周側カバー3で覆い、オイルパン1
の下部に増量オイルパン2を取り付けた、増量オイルパ
ン付きエンジンにおいて、次のようにしたことを特徴と
する。
【0010】すなわち、上記周側カバー3に、その縦壁
部分6から外向きに膨出させた膨出部分14を切除して
得られるオイル出口7を設け、増量オイルパン2の周側
にオイル入口12を設け、オイル出口7とオイル入口1
2とを、通油カバー8で一連に覆い、通油カバー8に、
オイル出口7とオイル入口12とを連通させる通油路5
を内設したことを特徴とする。
部分6から外向きに膨出させた膨出部分14を切除して
得られるオイル出口7を設け、増量オイルパン2の周側
にオイル入口12を設け、オイル出口7とオイル入口1
2とを、通油カバー8で一連に覆い、通油カバー8に、
オイル出口7とオイル入口12とを連通させる通油路5
を内設したことを特徴とする。
【0011】(第2発明)第2発明は、図3及び図4に
例示するように、エンジンEのオイルパン1の周側に開
口部4を設け、この開口部4を周側カバー3で覆い、オ
イルパン1の下部に増量オイルパン2を取り付けた、増
量オイルパン付きエンジンにおいて、次のようにしたこ
とを特徴とする。
例示するように、エンジンEのオイルパン1の周側に開
口部4を設け、この開口部4を周側カバー3で覆い、オ
イルパン1の下部に増量オイルパン2を取り付けた、増
量オイルパン付きエンジンにおいて、次のようにしたこ
とを特徴とする。
【0012】すなわち、上記周側カバー3に、その下壁
10を切除して得られるオイル出口7を設け、増量オイ
ルパン2の周側にオイル入口12を設け、オイル出口7
とオイル入口12とを、周側カバー3の下方に配置した
通油カバー8で一連に覆い、通油カバー8に、オイル出
口7とオイル入口12とを連通させる通油路5を内設し
たことを特徴とする。
10を切除して得られるオイル出口7を設け、増量オイ
ルパン2の周側にオイル入口12を設け、オイル出口7
とオイル入口12とを、周側カバー3の下方に配置した
通油カバー8で一連に覆い、通油カバー8に、オイル出
口7とオイル入口12とを連通させる通油路5を内設し
たことを特徴とする。
【0013】
【作用】第1発明または第2発明では、オイルパン1と
増量オイルパン2に溜めた多量のオイルによりエンジン
各部を潤滑できるため、長期間オイル交換すること無し
に運転ができる。オイル交換時には、オイル供給口(図
外)からオイルパン1にオイルを供給すると、そのオイ
ルは通油路5から増量オイルパン2に流れ込み、オイル
に巻き込まれたエアは通油路5からオイルパン1側に抜
ける。また、増量オイルパン2を砂型鋳造で製造する場
合、鋳砂はオイル入口12から抜く。増量オイルパン2
無しの仕様にする場合には、周側カバー3の膨出部分1
4や下壁10を切除せず、そのまま残しておく。
増量オイルパン2に溜めた多量のオイルによりエンジン
各部を潤滑できるため、長期間オイル交換すること無し
に運転ができる。オイル交換時には、オイル供給口(図
外)からオイルパン1にオイルを供給すると、そのオイ
ルは通油路5から増量オイルパン2に流れ込み、オイル
に巻き込まれたエアは通油路5からオイルパン1側に抜
ける。また、増量オイルパン2を砂型鋳造で製造する場
合、鋳砂はオイル入口12から抜く。増量オイルパン2
無しの仕様にする場合には、周側カバー3の膨出部分1
4や下壁10を切除せず、そのまま残しておく。
【0014】
(第1発明)第1発明によれば、次の効果を奏する。 通油路5を内設した通油カバー8をオイルパン1の周
側カバー3に接続するため、オイルパン1の底壁1aに
通油路5を形成するための孔をあける必要がなくなり、
オイルパン1は比較的薄い肉厚でも十分な強度を確保で
き、エンジンを軽量化できる。
側カバー3に接続するため、オイルパン1の底壁1aに
通油路5を形成するための孔をあける必要がなくなり、
オイルパン1は比較的薄い肉厚でも十分な強度を確保で
き、エンジンを軽量化できる。
【0015】通油カバー8の寸法設定に大きな制約を
受けない、通油路5の通路断面積も十分に広く確保で
き、オイル交換時に増量オイルパン2に流れ込んだエア
は、通油路5を経てオイルパン1側にスムーズに抜け、
増量オイルパン2内にエア溜まりができにくい。このた
め、適性なオイル量を確保でき、オイル不足によるオイ
ルの早期劣化を防止できる。
受けない、通油路5の通路断面積も十分に広く確保で
き、オイル交換時に増量オイルパン2に流れ込んだエア
は、通油路5を経てオイルパン1側にスムーズに抜け、
増量オイルパン2内にエア溜まりができにくい。このた
め、適性なオイル量を確保でき、オイル不足によるオイ
ルの早期劣化を防止できる。
【0016】増量オイルパン2のオイル入口12の寸
法設定に大きな制約を受けないため、その開口面積を十
分に広く設定でき、増量オイルパン2を砂型鋳造する場
合には、この広いオイル入口12から鋳砂を抜くことが
でき、増量オイルパン2内に鋳砂を十分に除去できる。
このため、エンジンの運転中、残留した鋳砂の噛み込み
によって生じる潤滑油ポンプ20やクランク軸受け等の
潤滑部23の損傷を抑制できる。
法設定に大きな制約を受けないため、その開口面積を十
分に広く設定でき、増量オイルパン2を砂型鋳造する場
合には、この広いオイル入口12から鋳砂を抜くことが
でき、増量オイルパン2内に鋳砂を十分に除去できる。
このため、エンジンの運転中、残留した鋳砂の噛み込み
によって生じる潤滑油ポンプ20やクランク軸受け等の
潤滑部23の損傷を抑制できる。
【0017】周側カバー3を切除しなければ、そのま
ま増量オイルパン2無しの仕様のものを製作でき、汎用
的なエンジンの製造が可能となる。
ま増量オイルパン2無しの仕様のものを製作でき、汎用
的なエンジンの製造が可能となる。
【0018】(第2発明)第2発明は、第1発明の効果
〜に加え、次の効果を奏する。 周側カバー3の下方に通油カバー8を配置するので、
通油カバー8が増量オイルパン2の周側に大きく張り出
さず、エンジンをコンパクトにまとめることができる。
〜に加え、次の効果を奏する。 周側カバー3の下方に通油カバー8を配置するので、
通油カバー8が増量オイルパン2の周側に大きく張り出
さず、エンジンをコンパクトにまとめることができる。
【0019】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて述べ
る。図1及び図2は第1発明に対応する第1実施例を説
明する図である。この実施例では、縦型部分油冷ディー
ゼルエンジンEを用いる。このエンジンEの構成は次の
通りである。すなわち、クランクケース13の前部に冷
却ファン25を設け、これをファンケース24で覆い、
クランクケース13の下部をオイルパン1として成形
し、クランクケース13の周側に開口部4を設け、この
開口部4を皿型の周側カバー3で覆い、この周側カバー
3を締結ボルト30でクランクケース13に組み付けて
ある。オイルパン1の下部には増量オイルパン2を取り
付けている。周側カバー3にはクランク軸16を挿通さ
せてある。
る。図1及び図2は第1発明に対応する第1実施例を説
明する図である。この実施例では、縦型部分油冷ディー
ゼルエンジンEを用いる。このエンジンEの構成は次の
通りである。すなわち、クランクケース13の前部に冷
却ファン25を設け、これをファンケース24で覆い、
クランクケース13の下部をオイルパン1として成形
し、クランクケース13の周側に開口部4を設け、この
開口部4を皿型の周側カバー3で覆い、この周側カバー
3を締結ボルト30でクランクケース13に組み付けて
ある。オイルパン1の下部には増量オイルパン2を取り
付けている。周側カバー3にはクランク軸16を挿通さ
せてある。
【0020】この実施例では、周側カバー3に、その縦
壁部分6から外向きに膨出させた膨出部分14を切除し
て得られるオイル出口7を設け、増量オイルパン2の周
側にオイル入口12を設け、オイル出口7とオイル入口
12とを、通油カバー8で一連に覆い、通油カバー8
に、オイル出口7とオイル入口12とを連通させる通油
路5を内設してある。
壁部分6から外向きに膨出させた膨出部分14を切除し
て得られるオイル出口7を設け、増量オイルパン2の周
側にオイル入口12を設け、オイル出口7とオイル入口
12とを、通油カバー8で一連に覆い、通油カバー8
に、オイル出口7とオイル入口12とを連通させる通油
路5を内設してある。
【0021】通油カバー8にオイルストレーナ17を取
り付け、このオイルストレーナ17を増量オイルパン2
内に挿入してある。オイルストレーナ17から吸い込ま
れたオイルは、オイルギャラリ21を経て潤滑油ポンプ
20に吸い込まれクランク軸16の軸受け部等の潤滑部
分23に供給される。
り付け、このオイルストレーナ17を増量オイルパン2
内に挿入してある。オイルストレーナ17から吸い込ま
れたオイルは、オイルギャラリ21を経て潤滑油ポンプ
20に吸い込まれクランク軸16の軸受け部等の潤滑部
分23に供給される。
【0022】図3及び図4は第2発明に対応する第2実
施例を説明する図である。この第2実施例では、周側カ
バー3に、その下壁10を切除して得られるオイル出口
7を設け、増量オイルパン2の周側にオイル入口12を
設け、オイル出口7とオイル入口12とを、周側カバー
3の下方に配置した通油カバー8で一連に覆い、通油カ
バー8に、オイル出口7とオイル入口12とを連通させ
る通油路5を内設してある。図3(B)に示すように、
通油カバー8にオイル受け渡し通路29を形成し、これ
をオイルギャラリ21に接続し、オイルストレーナ17
からオイルギャラリ21へのオイル受け渡しを行ってい
る。他の構造は、第1実施例と同じであり、図3及び図
4中、第1実施例と同一の要素には第1実施例と同一の
符号を付しておく。
施例を説明する図である。この第2実施例では、周側カ
バー3に、その下壁10を切除して得られるオイル出口
7を設け、増量オイルパン2の周側にオイル入口12を
設け、オイル出口7とオイル入口12とを、周側カバー
3の下方に配置した通油カバー8で一連に覆い、通油カ
バー8に、オイル出口7とオイル入口12とを連通させ
る通油路5を内設してある。図3(B)に示すように、
通油カバー8にオイル受け渡し通路29を形成し、これ
をオイルギャラリ21に接続し、オイルストレーナ17
からオイルギャラリ21へのオイル受け渡しを行ってい
る。他の構造は、第1実施例と同じであり、図3及び図
4中、第1実施例と同一の要素には第1実施例と同一の
符号を付しておく。
【図1】第1発明に対応する第1実施例に係るエンジン
の要部縦断側面図である。
の要部縦断側面図である。
【図2】図1のエンジンの要部背面図である。
【図3】図3は第2発明に対応する第2実施例に係るエ
ンジンを説明する図で、図3(A)は要部縦断側面図、
図3(B)はオイルストレーナ周辺の縦断面図である。
ンジンを説明する図で、図3(A)は要部縦断側面図、
図3(B)はオイルストレーナ周辺の縦断面図である。
【図4】図3のエンジンの要部背面図である。
【図5】従来技術の図1相当図である。
1…オイルパン、2…増量オイルパン、3…周側カバ
ー、4…開口部、5…通油路、6…縦壁部分、7…オイ
ル出口、8…通油カバー、10…下壁、12…オイル入
口、14…膨出部分、E…エンジン。
ー、4…開口部、5…通油路、6…縦壁部分、7…オイ
ル出口、8…通油カバー、10…下壁、12…オイル入
口、14…膨出部分、E…エンジン。
Claims (2)
- 【請求項1】 エンジン(E)のオイルパン(1)の周側に
開口部(4)を設け、この開口部(4)を周側カバー(3)で
覆い、オイルパン(1)の下部に増量オイルパン(2)を取
り付けた、増量オイルパン付きエンジンにおいて、 上記周側カバー(3)に、その縦壁部分(6)から外向きに
膨出させた膨出部分(14)を切除して得られるオイル出
口(7)を設け、増量オイルパン(2)の周側にオイル入口
(12)を設け、オイル出口(7)とオイル入口(12)と
を、通油カバー(8)で一連に覆い、通油カバー(8)に、
オイル出口(7)とオイル入口(12)とを連通させる通油
路(5)を内設した、ことを特徴とする増量オイルパン付
きエンジン。 - 【請求項2】 エンジン(E)のオイルパン(1)の周側に
開口部(4)を設け、この開口部(4)を周側カバー(3)で
覆い、オイルパン(1)の下部に増量オイルパン(2)を取
り付けた、増量オイルパン付きエンジンにおいて、 上記周側カバー(3)に、その下壁(10)を切除して得ら
れるオイル出口(7)を設け、増量オイルパン(2)の周側
にオイル入口(12)を設け、オイル出口(7)とオイル入
口(12)とを、周側カバー(3)の下方に配置した通油カ
バー(8)で一連に覆い、通油カバー(8)に、オイル出口
(7)とオイル入口(12)とを連通させる通油路(5)を内
設した、ことを特徴とする増量オイルパン付きエンジ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27091394A JPH08128312A (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 増量オイルパン付きエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27091394A JPH08128312A (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 増量オイルパン付きエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128312A true JPH08128312A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17492740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27091394A Pending JPH08128312A (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 増量オイルパン付きエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08128312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006194156A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Yanmar Co Ltd | オイルパン |
-
1994
- 1994-11-04 JP JP27091394A patent/JPH08128312A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006194156A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Yanmar Co Ltd | オイルパン |
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