JPH08309261A - 塗料供給方法および供給装置 - Google Patents
塗料供給方法および供給装置Info
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- JPH08309261A JPH08309261A JP12194895A JP12194895A JPH08309261A JP H08309261 A JPH08309261 A JP H08309261A JP 12194895 A JP12194895 A JP 12194895A JP 12194895 A JP12194895 A JP 12194895A JP H08309261 A JPH08309261 A JP H08309261A
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- coating
- pipe
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- coating material
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 分岐して流され且つ所望塗料による塗装にお
いて使用されない塗料の沈殿分離等による廃棄処分の必
要性を回避して、塗料の使用効率を向上させる。 【構成】 分岐して流され且つ所望塗料による塗装にお
いて使用されない他の塗料を塗料戻し管１３を通して塗
料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎに戻し可能とし、
特定の被塗物Ａから送り出される所望塗料の選択信号が
所望塗料による塗装開始所定時間前にプラグラムブルコ
ントローラ１５により検知されたのに合わせて、塗料分
岐管８で分岐して流され且つ特定の被塗物Ａの塗装にお
いて選択される所望塗料を塗料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・
・・，Ｓｎに戻す塗料循環を塗装コントローラ１４の制
御により塗料切換えバルブ９を切換えて開始するように
した塗料供給方法および供給装置。
いて使用されない塗料の沈殿分離等による廃棄処分の必
要性を回避して、塗料の使用効率を向上させる。 【構成】 分岐して流され且つ所望塗料による塗装にお
いて使用されない他の塗料を塗料戻し管１３を通して塗
料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎに戻し可能とし、
特定の被塗物Ａから送り出される所望塗料の選択信号が
所望塗料による塗装開始所定時間前にプラグラムブルコ
ントローラ１５により検知されたのに合わせて、塗料分
岐管８で分岐して流され且つ特定の被塗物Ａの塗装にお
いて選択される所望塗料を塗料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・
・・，Ｓｎに戻す塗料循環を塗装コントローラ１４の制
御により塗料切換えバルブ９を切換えて開始するように
した塗料供給方法および供給装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車車体などの被塗
物に対して複数種類の塗料のうちから選択された所望塗
料による塗装を行うのに利用される塗料供給方法および
供給装置に関するものである。
物に対して複数種類の塗料のうちから選択された所望塗
料による塗装を行うのに利用される塗料供給方法および
供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車車体に対しては、色の違いやアル
ミフレーク，マイカ含有の有無などによって用意した複
数種類の塗料のうちから選択された所望塗料による塗装
を行っている。
ミフレーク，マイカ含有の有無などによって用意した複
数種類の塗料のうちから選択された所望塗料による塗装
を行っている。
【０００３】図２は、このような複数種類の塗料のうち
から選択された所望塗料による塗装を行うに際して用い
られる従来例の塗料供給装置を示すものであって、この
塗料供給装置５１は色毎ないしはアルミフレークやマイ
カ含有の有無毎等にしたがって分けた多数の塗料循環系
Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎをそなえている。
から選択された所望塗料による塗装を行うに際して用い
られる従来例の塗料供給装置を示すものであって、この
塗料供給装置５１は色毎ないしはアルミフレークやマイ
カ含有の有無毎等にしたがって分けた多数の塗料循環系
Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎをそなえている。
【０００４】そして、各塗料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・
・，Ｓｎ毎に、塗料５２を入れた塗料タンク５３と、前
記塗料５２を循環させる塗料循環パイプ５４と、塗料循
環用ポンプ５５と、背圧レギュレータ５６をそなえてい
ると共に、塗料循環パイプ５４には途中に塗装レギュレ
ータ５７を設けた塗料分岐管５８の一端側を接続し、各
塗料分岐管５８の他端側は塗料切換えバルブ５９の入力
側に連結してあり、塗料切換えバルブ５９の出力側には
塗料ホース６１を介してスプレー（静電）塗装機（エ
ア，エアレス）や回転（静電）塗装機などの塗装機６２
が接続してある。
・，Ｓｎ毎に、塗料５２を入れた塗料タンク５３と、前
記塗料５２を循環させる塗料循環パイプ５４と、塗料循
環用ポンプ５５と、背圧レギュレータ５６をそなえてい
ると共に、塗料循環パイプ５４には途中に塗装レギュレ
ータ５７を設けた塗料分岐管５８の一端側を接続し、各
塗料分岐管５８の他端側は塗料切換えバルブ５９の入力
側に連結してあり、塗料切換えバルブ５９の出力側には
塗料ホース６１を介してスプレー（静電）塗装機（エ
ア，エアレス）や回転（静電）塗装機などの塗装機６２
が接続してある。
【０００５】また、所望塗料に対応した制御信号を出力
して塗料切換えバルブ５９を切換えることによって所望
塗料を塗装機６２に供給するようになす塗装コントロー
ラ６３を備えている。
して塗料切換えバルブ５９を切換えることによって所望
塗料を塗装機６２に供給するようになす塗装コントロー
ラ６３を備えている。
【０００６】このような構造の塗料供給装置５１によっ
て所望塗料を塗装機６２に供給するに際しては、各塗料
循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎで塗料循環用ポンプ
５５を作動させることによってそれぞれの塗料循環系Ｓ
１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎにおいて塗料５２を塗料循環
パイプ５４を通して循環させると共に、背圧レギュレー
タ５６によって塗料循環パイプ５４内の塗料５２に所要
の圧力を加えておく。
て所望塗料を塗装機６２に供給するに際しては、各塗料
循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎで塗料循環用ポンプ
５５を作動させることによってそれぞれの塗料循環系Ｓ
１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎにおいて塗料５２を塗料循環
パイプ５４を通して循環させると共に、背圧レギュレー
タ５６によって塗料循環パイプ５４内の塗料５２に所要
の圧力を加えておく。
【０００７】この状態において、塗装コントローラ６３
によって所望塗料（例えば、塗料循環系Ｓ１を流れる塗
料）による塗装信号が出力されると、塗料循環系Ｓ１に
接続した塗料分岐管５８（Ｓ１）が連結された塗料切換
えバルブ５９（Ｓ１）が開き、背圧レギュレータ５６
（Ｓ１）によって所要の圧力に高められた所望塗料５２
（Ｓ１）が塗装レギュレータ５７（Ｓ１），塗料分岐管
５８（Ｓ１），塗料切換えバルブ５９（Ｓ１）および塗
料ホース６１を通って流れることにより、塗料循環系Ｓ
１を流れる所望塗料５２（Ｓ１）が塗装機６２に供給さ
れる。
によって所望塗料（例えば、塗料循環系Ｓ１を流れる塗
料）による塗装信号が出力されると、塗料循環系Ｓ１に
接続した塗料分岐管５８（Ｓ１）が連結された塗料切換
えバルブ５９（Ｓ１）が開き、背圧レギュレータ５６
（Ｓ１）によって所要の圧力に高められた所望塗料５２
（Ｓ１）が塗装レギュレータ５７（Ｓ１），塗料分岐管
５８（Ｓ１），塗料切換えバルブ５９（Ｓ１）および塗
料ホース６１を通って流れることにより、塗料循環系Ｓ
１を流れる所望塗料５２（Ｓ１）が塗装機６２に供給さ
れる。
【０００８】次に、塗装コントローラ６３によって他の
所望塗料（例えば、塗料循環系Ｓ２を流れる塗料）によ
る塗装信号が出力されると、塗料循環系Ｓ１に接続した
塗料分岐管５８（Ｓ１）が連結された塗料切換えバルブ
５９（Ｓ１）が閉じると共に、塗料循環系Ｓ２に接続し
た塗料分岐管５８（Ｓ２）が連結された塗料切換えバル
ブ５９（Ｓ２）が開き、背圧レギュレータ５６（Ｓ２）
によって所要の圧力に高められた所望塗料５２（Ｓ２）
が塗装レギュレータ５７（Ｓ２），塗料分岐管５８（Ｓ
２），塗料切換えバルブ５９（Ｓ２）および塗料ホース
６１を通って流れることにより、塗料循環系Ｓ２を流れ
る所望塗料５２（Ｓ２）が塗装機６２に供給される。
所望塗料（例えば、塗料循環系Ｓ２を流れる塗料）によ
る塗装信号が出力されると、塗料循環系Ｓ１に接続した
塗料分岐管５８（Ｓ１）が連結された塗料切換えバルブ
５９（Ｓ１）が閉じると共に、塗料循環系Ｓ２に接続し
た塗料分岐管５８（Ｓ２）が連結された塗料切換えバル
ブ５９（Ｓ２）が開き、背圧レギュレータ５６（Ｓ２）
によって所要の圧力に高められた所望塗料５２（Ｓ２）
が塗装レギュレータ５７（Ｓ２），塗料分岐管５８（Ｓ
２），塗料切換えバルブ５９（Ｓ２）および塗料ホース
６１を通って流れることにより、塗料循環系Ｓ２を流れ
る所望塗料５２（Ｓ２）が塗装機６２に供給される。
【０００９】このようにして、塗装コントローラ６３か
らの所望塗料による塗装信号によって塗料切換えバルブ
５９が切換え作動することにより、塗料循環系Ｓ１，Ｓ
２，・・・・，Ｓｎをそれぞれ流れる塗料のうちから選
択された所望塗料が塗装機６２に供給されることとな
る。
らの所望塗料による塗装信号によって塗料切換えバルブ
５９が切換え作動することにより、塗料循環系Ｓ１，Ｓ
２，・・・・，Ｓｎをそれぞれ流れる塗料のうちから選
択された所望塗料が塗装機６２に供給されることとな
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このように、塗装コン
トローラ６３からの所望塗料による塗装信号に従って、
所望塗料が塗装機６２に供給されることとなり、塗料切
換えバルブ５９によって閉じられている塗料分岐管５８
内の塗料は、次の塗料切換えバルブ５９による開作動が
あるまで、それぞれの塗料分岐管５８内にとどまってい
ることになる。
トローラ６３からの所望塗料による塗装信号に従って、
所望塗料が塗装機６２に供給されることとなり、塗料切
換えバルブ５９によって閉じられている塗料分岐管５８
内の塗料は、次の塗料切換えバルブ５９による開作動が
あるまで、それぞれの塗料分岐管５８内にとどまってい
ることになる。
【００１１】したがって、例えば、供給される頻度が少
ない塗料の場合には塗料分岐管５８内にとどまっている
時間が長くなるため、塗料内で顔料，アルミフレーク，
マイカ等の浮沈分離を生じたりして塗装品質に悪影響を
きたしたりすることもありうるので、この場合には、塗
料分岐管５８内にとどまっていた塗料を廃棄したのち、
塗料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎから新規に供給
されてきた所望塗料を使用することになることから、塗
料の廃棄量が多くなるという問題点があり、塗料の使用
効率を向上させることが課題としてあった。
ない塗料の場合には塗料分岐管５８内にとどまっている
時間が長くなるため、塗料内で顔料，アルミフレーク，
マイカ等の浮沈分離を生じたりして塗装品質に悪影響を
きたしたりすることもありうるので、この場合には、塗
料分岐管５８内にとどまっていた塗料を廃棄したのち、
塗料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎから新規に供給
されてきた所望塗料を使用することになることから、塗
料の廃棄量が多くなるという問題点があり、塗料の使用
効率を向上させることが課題としてあった。
【００１２】
【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、塗料の種類毎に設けた塗
料循環系から分岐して流れる塗料を選択して所望塗料に
よる塗装を行うに際し、分岐して流され且つ所望塗料に
よる塗装において使用されない塗料の浮沈分離等による
廃棄処分の必要性を回避して、塗料の使用効率を向上さ
せることが可能である塗料供給方法および供給装置を提
供することを目的としている。
がみてなされたものであって、塗料の種類毎に設けた塗
料循環系から分岐して流れる塗料を選択して所望塗料に
よる塗装を行うに際し、分岐して流され且つ所望塗料に
よる塗装において使用されない塗料の浮沈分離等による
廃棄処分の必要性を回避して、塗料の使用効率を向上さ
せることが可能である塗料供給方法および供給装置を提
供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる塗料供給
方法は、請求項１に記載しているように、塗料の種類毎
に設けた塗料循環系からそれぞれ個別に分岐して流され
る塗料のうちから選択した所望塗料を塗装機に供給する
ことにより所望塗料による塗装を行うに際し、分岐して
流され且つ所望塗料による塗装において使用されない他
の塗料を塗料循環系に戻し可能とした構成としたことを
特徴としている。
方法は、請求項１に記載しているように、塗料の種類毎
に設けた塗料循環系からそれぞれ個別に分岐して流され
る塗料のうちから選択した所望塗料を塗装機に供給する
ことにより所望塗料による塗装を行うに際し、分岐して
流され且つ所望塗料による塗装において使用されない他
の塗料を塗料循環系に戻し可能とした構成としたことを
特徴としている。
【００１４】そして、本発明に係わる塗料供給方法の実
施態様においては、請求項２に記載しているように、特
定の被塗物から送り出される所望塗料の選択信号が前記
所望塗料による塗装開始所定時間前に検知されたのに合
わせて、分岐して流され且つ前記特定の被塗物の塗装に
おいて選択される所望塗料を塗料循環系に戻す塗料循環
を開始するようになすことができる。
施態様においては、請求項２に記載しているように、特
定の被塗物から送り出される所望塗料の選択信号が前記
所望塗料による塗装開始所定時間前に検知されたのに合
わせて、分岐して流され且つ前記特定の被塗物の塗装に
おいて選択される所望塗料を塗料循環系に戻す塗料循環
を開始するようになすことができる。
【００１５】また、本発明に係わる塗料供給装置は、請
求項３に記載しているように、塗料の種類毎に塗料タン
クと塗料循環パイプと塗料循環用ポンプをそなえると共
に、各塗料循環パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗
料を選択する塗料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバ
ルブにより選択された塗料を塗装機に供給する塗料供給
装置において、前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環
パイプに流す塗料戻し管を設けた構成としたことを特徴
としている。
求項３に記載しているように、塗料の種類毎に塗料タン
クと塗料循環パイプと塗料循環用ポンプをそなえると共
に、各塗料循環パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗
料を選択する塗料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバ
ルブにより選択された塗料を塗装機に供給する塗料供給
装置において、前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環
パイプに流す塗料戻し管を設けた構成としたことを特徴
としている。
【００１６】そして、本発明に係わる塗料供給装置の実
施態様においては、請求項４に記載しているように、各
塗料循環パイプと塗料切換えバルブとを接続する塗料分
岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共に、塗料切換えバ
ルブと各塗料循環パイプとの間に塗料戻し管を設けた構
成のものとすることが可能であり、また、請求項５に記
載しているように、所望塗料による塗装開始所定時間前
に前記所望塗料による塗装が行われる特定の被塗物から
発生される所望塗料の選択信号を検知すると共に前記選
択信号の検知に対応して前記所望塗料の塗料分岐管およ
び塗料戻し管ならびに塗料循環パイプを通して前記所望
塗料を前もって循環させるコントローラを備えた構成の
ものとすることが可能である。
施態様においては、請求項４に記載しているように、各
塗料循環パイプと塗料切換えバルブとを接続する塗料分
岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共に、塗料切換えバ
ルブと各塗料循環パイプとの間に塗料戻し管を設けた構
成のものとすることが可能であり、また、請求項５に記
載しているように、所望塗料による塗装開始所定時間前
に前記所望塗料による塗装が行われる特定の被塗物から
発生される所望塗料の選択信号を検知すると共に前記選
択信号の検知に対応して前記所望塗料の塗料分岐管およ
び塗料戻し管ならびに塗料循環パイプを通して前記所望
塗料を前もって循環させるコントローラを備えた構成の
ものとすることが可能である。
【００１７】
【発明の作用】本発明に係わる塗料供給方法では、請求
項１に記載しているように、塗料の種類毎に設けた塗料
循環系からそれぞれ個別に分岐して流される塗料のうち
から選択した所望塗料を塗装機に供給することにより所
望塗料による塗装を行うに際し、分岐して流され且つ所
望塗料による塗装において使用されない他の塗料を塗料
循環系に戻し可能とした構成としたから、所望塗料によ
る塗装において使用されない他の塗料は適宜塗料循環系
に戻すようにすることによって、分岐管内にとどまった
まま浮沈分離を生じて使用不可能になるという事態の発
生が回避されることとなり、浮沈分離を生じた塗料の廃
棄の必要性がなくなって、塗料の使用効率が向上するこ
ととなる。
項１に記載しているように、塗料の種類毎に設けた塗料
循環系からそれぞれ個別に分岐して流される塗料のうち
から選択した所望塗料を塗装機に供給することにより所
望塗料による塗装を行うに際し、分岐して流され且つ所
望塗料による塗装において使用されない他の塗料を塗料
循環系に戻し可能とした構成としたから、所望塗料によ
る塗装において使用されない他の塗料は適宜塗料循環系
に戻すようにすることによって、分岐管内にとどまった
まま浮沈分離を生じて使用不可能になるという事態の発
生が回避されることとなり、浮沈分離を生じた塗料の廃
棄の必要性がなくなって、塗料の使用効率が向上するこ
ととなる。
【００１８】そして、本発明に係わる塗料供給方法の実
施態様においては、請求項２に記載しているように、特
定の被塗物から送り出される所望塗料の選択信号が前記
所望塗料による塗装開始所定時間前に検知されたのに合
わせて、分岐して流され且つ前記特定の被塗物の塗装に
おいて選択される所望塗料を塗料循環系に戻す塗料循環
を開始するようになすことによって、所望塗料による塗
装開始所定時間前から所望塗料の循環が行われることと
なるので、たとえ所望塗料において浮沈分離が生じてい
たとしても、塗装開始所定時間前から被塗物がライン等
を搬送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間で所
望塗料の循環が行われることとなるため、塗装開始時に
おいては分離等の不具合のない均一な所望塗料が塗装機
に供給されることとなって、塗料の使用効率が著しく向
上するものとなる。
施態様においては、請求項２に記載しているように、特
定の被塗物から送り出される所望塗料の選択信号が前記
所望塗料による塗装開始所定時間前に検知されたのに合
わせて、分岐して流され且つ前記特定の被塗物の塗装に
おいて選択される所望塗料を塗料循環系に戻す塗料循環
を開始するようになすことによって、所望塗料による塗
装開始所定時間前から所望塗料の循環が行われることと
なるので、たとえ所望塗料において浮沈分離が生じてい
たとしても、塗装開始所定時間前から被塗物がライン等
を搬送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間で所
望塗料の循環が行われることとなるため、塗装開始時に
おいては分離等の不具合のない均一な所望塗料が塗装機
に供給されることとなって、塗料の使用効率が著しく向
上するものとなる。
【００１９】また、本発明に係わる塗料供給装置は、請
求項３に記載しているように、塗料の種類毎に塗料タン
クと塗料循環パイプと塗料循環用ポンプをそなえると共
に、各塗料循環パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗
料を選択する塗料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバ
ルブにより選択された塗料を塗装機に供給する塗料供給
装置において、前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環
パイプに流す塗料戻し管を設けた構成としたから、所望
塗料による塗装において使用されない他の塗料は塗料戻
し管を通して適宜塗料循環パイプに戻されることとなっ
て、塗料分岐管にとどまったまま浮沈分離を生じて使用
不可能になるという事態の発生が回避されることとな
り、浮沈分離を生じた塗料の廃棄の必要性がなくなっ
て、塗料の使用効率が向上することとなる。
求項３に記載しているように、塗料の種類毎に塗料タン
クと塗料循環パイプと塗料循環用ポンプをそなえると共
に、各塗料循環パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗
料を選択する塗料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバ
ルブにより選択された塗料を塗装機に供給する塗料供給
装置において、前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環
パイプに流す塗料戻し管を設けた構成としたから、所望
塗料による塗装において使用されない他の塗料は塗料戻
し管を通して適宜塗料循環パイプに戻されることとなっ
て、塗料分岐管にとどまったまま浮沈分離を生じて使用
不可能になるという事態の発生が回避されることとな
り、浮沈分離を生じた塗料の廃棄の必要性がなくなっ
て、塗料の使用効率が向上することとなる。
【００２０】そして、本発明に係わる塗料供給装置の実
施態様においては、請求項４に記載しているように、各
塗料循環パイプと塗料切換えバルブとを接続する塗料分
岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共に、塗料切換えバ
ルブと各塗料循環パイプとの間に塗料戻し管を設けた構
成とすることによって、塗料循環パイプを流れる塗料は
塗料圧送用ポンプで引き出されそして塗装機に圧送され
ることとなるので、塗装機に対する塗料の圧送が良好に
なされることとなって確実な塗料の霧化状態が得られる
と共に、塗料循環系に背圧レギュレータを設けなくとも
塗料循環パイプからの塗料の供給が行えるようになる。
施態様においては、請求項４に記載しているように、各
塗料循環パイプと塗料切換えバルブとを接続する塗料分
岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共に、塗料切換えバ
ルブと各塗料循環パイプとの間に塗料戻し管を設けた構
成とすることによって、塗料循環パイプを流れる塗料は
塗料圧送用ポンプで引き出されそして塗装機に圧送され
ることとなるので、塗装機に対する塗料の圧送が良好に
なされることとなって確実な塗料の霧化状態が得られる
と共に、塗料循環系に背圧レギュレータを設けなくとも
塗料循環パイプからの塗料の供給が行えるようになる。
【００２１】同じく、本発明に係わる塗料供給装置の実
施態様においては、請求項５に記載しているように、所
望塗料による塗装開始所定時間前に前記所望塗料による
塗装が行われる特定の被塗物から発生される所望塗料の
選択信号を検知すると共に前記選択信号の検知に対応し
て前記所望塗料の塗料分岐管および塗料戻し管ならびに
塗料循環パイプを通して前記所望塗料を前もって循環さ
せるコントローラを備えた構成とすることによって、所
望塗料による塗装開始所定時間前から前記塗料戻し管等
を通した所望塗料の循環が行われることとなるので、た
とえ塗料分岐管内の所望塗料において浮沈分離が生じて
いたとしても、塗装開始所定時間前から被塗物がライン
等を搬送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間で
所望塗料の循環が行われることとなるため、塗装開始時
においては分離等の不具合のない均一な所望塗料が塗装
機に供給されることとなって、塗料の使用効率が著しく
向上するものとなる。
施態様においては、請求項５に記載しているように、所
望塗料による塗装開始所定時間前に前記所望塗料による
塗装が行われる特定の被塗物から発生される所望塗料の
選択信号を検知すると共に前記選択信号の検知に対応し
て前記所望塗料の塗料分岐管および塗料戻し管ならびに
塗料循環パイプを通して前記所望塗料を前もって循環さ
せるコントローラを備えた構成とすることによって、所
望塗料による塗装開始所定時間前から前記塗料戻し管等
を通した所望塗料の循環が行われることとなるので、た
とえ塗料分岐管内の所望塗料において浮沈分離が生じて
いたとしても、塗装開始所定時間前から被塗物がライン
等を搬送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間で
所望塗料の循環が行われることとなるため、塗装開始時
においては分離等の不具合のない均一な所望塗料が塗装
機に供給されることとなって、塗料の使用効率が著しく
向上するものとなる。
【００２２】
【実施例】図１は、本発明に係わる塗料供給方法の実施
に使用される塗料供給装置の一実施例を示すものであっ
て、この塗料供給装置１は色毎ないしはアルミフレーク
やマイカ含有の有無毎等にしたがって分けた多数の塗料
循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎをそなえている。
に使用される塗料供給装置の一実施例を示すものであっ
て、この塗料供給装置１は色毎ないしはアルミフレーク
やマイカ含有の有無毎等にしたがって分けた多数の塗料
循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎをそなえている。
【００２３】そして、各塗料循環系Ｓ１，Ｓ２，・・・
・，Ｓｎ毎に、塗料２を入れた塗料タンク３と、前記塗
料２を循環させる塗料循環パイプ４と、塗料循環用ポン
プ５をそなえていると共に、塗料循環パイプ４には途中
に塗料圧送用ポンプ６を設けた塗料分岐管８の一端側を
接続し、各塗料分岐管８の他端側は塗料切換えバルブ９
の入力側に連結してあり、塗料切換えバルブ９の塗料出
力用バルブ切換え部９ａ側には塗料ホース１１を介して
スプレー（静電）塗装機（エア，エアレス）や回転（静
電）塗装機などの塗装機１２が接続してある。
・，Ｓｎ毎に、塗料２を入れた塗料タンク３と、前記塗
料２を循環させる塗料循環パイプ４と、塗料循環用ポン
プ５をそなえていると共に、塗料循環パイプ４には途中
に塗料圧送用ポンプ６を設けた塗料分岐管８の一端側を
接続し、各塗料分岐管８の他端側は塗料切換えバルブ９
の入力側に連結してあり、塗料切換えバルブ９の塗料出
力用バルブ切換え部９ａ側には塗料ホース１１を介して
スプレー（静電）塗装機（エア，エアレス）や回転（静
電）塗装機などの塗装機１２が接続してある。
【００２４】また、塗料切換えバルブ９の各々塗料循環
用バルブ切換え部９ｂと各塗料循環パイプ４との間には
それぞれ塗料戻し管１３が設けてあると共に、所望塗料
に対応した制御信号を出力して塗料切換えバルブ９を切
換えることによって所望塗料を塗装機１２に供給するよ
うにしたり塗料を循環させるようにしたりする塗装コン
トローラ１４をそなえている。
用バルブ切換え部９ｂと各塗料循環パイプ４との間には
それぞれ塗料戻し管１３が設けてあると共に、所望塗料
に対応した制御信号を出力して塗料切換えバルブ９を切
換えることによって所望塗料を塗装機１２に供給するよ
うにしたり塗料を循環させるようにしたりする塗装コン
トローラ１４をそなえている。
【００２５】さらにまた、所望塗料による塗装開始所定
時間前に塗装機１２による塗装ブースよりも上流側で搬
送されていて所定時間後に塗装機１２による塗装が行わ
れる被塗物（例えば、自動車車体）Ａから発生される所
望塗料の選択信号を塗装開始所定時間前に検知する（具
体的には、自動車車体に吊下された固有情報発信器から
の情報を検知する）と共に、前記選択信号の検知に対応
して塗装コントローラ１４に制御信号を送ることにより
塗装開始所定時間前に所望塗料の循環を可能とするプロ
グラマブルコントローラ１５をそなえている。
時間前に塗装機１２による塗装ブースよりも上流側で搬
送されていて所定時間後に塗装機１２による塗装が行わ
れる被塗物（例えば、自動車車体）Ａから発生される所
望塗料の選択信号を塗装開始所定時間前に検知する（具
体的には、自動車車体に吊下された固有情報発信器から
の情報を検知する）と共に、前記選択信号の検知に対応
して塗装コントローラ１４に制御信号を送ることにより
塗装開始所定時間前に所望塗料の循環を可能とするプロ
グラマブルコントローラ１５をそなえている。
【００２６】このような構造の塗料供給装置１によって
所望塗料を塗装機１２に供給するに際しては、各塗料循
環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎで塗料循環用ポンプ５
を作動させることによってそれぞれの塗料循環系Ｓ１，
Ｓ２，・・・・，Ｓｎにおいて塗料２を塗料循環パイプ
４を通して循環させる。
所望塗料を塗装機１２に供給するに際しては、各塗料循
環系Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎで塗料循環用ポンプ５
を作動させることによってそれぞれの塗料循環系Ｓ１，
Ｓ２，・・・・，Ｓｎにおいて塗料２を塗料循環パイプ
４を通して循環させる。
【００２７】この状態において、所望塗料（例えば、塗
料循環系Ｓ１を流れる塗料２（Ｓ１）による塗装開始所
定時間前に塗装機１２による塗装ブースよりも上流側で
搬送されていて所定時間後に塗装機１２による塗装が行
われる被塗物（例えば、自動車車体）Ａから発生される
所望塗料の選択信号がプログラマブルコントローラ１５
によって検知されると、これが塗装コントローラ１４に
伝達されることによってこの塗装コントローラ１４から
は塗料循環系Ｓ１を流れる塗料２（Ｓ１）の循環信号が
出力され、塗料圧送用ポンプ６（Ｓ１）が作動して、塗
料循環パイプ４（Ｓ１）を循環する塗料２（Ｓ１）が塗
料切換えバルブ９の塗料循環用バルブ切換え部９ｂ（Ｓ
１）および塗料戻し管１３（Ｓ１）を経て循環を開始す
る。
料循環系Ｓ１を流れる塗料２（Ｓ１）による塗装開始所
定時間前に塗装機１２による塗装ブースよりも上流側で
搬送されていて所定時間後に塗装機１２による塗装が行
われる被塗物（例えば、自動車車体）Ａから発生される
所望塗料の選択信号がプログラマブルコントローラ１５
によって検知されると、これが塗装コントローラ１４に
伝達されることによってこの塗装コントローラ１４から
は塗料循環系Ｓ１を流れる塗料２（Ｓ１）の循環信号が
出力され、塗料圧送用ポンプ６（Ｓ１）が作動して、塗
料循環パイプ４（Ｓ１）を循環する塗料２（Ｓ１）が塗
料切換えバルブ９の塗料循環用バルブ切換え部９ｂ（Ｓ
１）および塗料戻し管１３（Ｓ１）を経て循環を開始す
る。
【００２８】このようにして、被塗物Ａが塗装機１２に
よる塗装ブースで塗装が開始されるまでの所定時間の間
に塗料２（Ｓ１）は循環することとなるので、所定時間
の循環後には塗料２（Ｓ１）は均一なものとなる。
よる塗装ブースで塗装が開始されるまでの所定時間の間
に塗料２（Ｓ１）は循環することとなるので、所定時間
の循環後には塗料２（Ｓ１）は均一なものとなる。
【００２９】そして、所定時間経過して被塗物Ａが塗装
機１２による塗装ブースに来ると、これがプログラマブ
ルコントローラ１５により検知され、塗装コントローラ
１４の指令によって塗料切換えバルブ９は塗料循環用バ
ルブ切換え部９ｂ（Ｓ１）側から塗料出力用バルブ切換
え部９ａ側へと切り変わることによって、塗料圧送用ポ
ンプ６（Ｓ１）により圧送された塗料２（Ｓ１）が塗料
ホース１１より塗装機１２に供給される。
機１２による塗装ブースに来ると、これがプログラマブ
ルコントローラ１５により検知され、塗装コントローラ
１４の指令によって塗料切換えバルブ９は塗料循環用バ
ルブ切換え部９ｂ（Ｓ１）側から塗料出力用バルブ切換
え部９ａ側へと切り変わることによって、塗料圧送用ポ
ンプ６（Ｓ１）により圧送された塗料２（Ｓ１）が塗料
ホース１１より塗装機１２に供給される。
【００３０】さらに、例えば、塗料循環系Ｓ２を流れる
塗料２（Ｓ２）による塗装が行われることとなっている
被塗物Ａが塗装開始所定時間前に塗装機１２による塗装
ブースよりも上流側で搬送されてくると、この被塗物Ａ
から発生される所望塗料２（Ｓ２）の選択信号がプログ
ラマブルコントローラ１５によって検知され、これが塗
装コントローラ１４に伝達されてこの塗装コントローラ
１４からは塗料循環系Ｓ２を流れる塗料２（Ｓ２）の循
環信号が出力され、塗料圧送用ポンプ６（Ｓ２）が作動
して、塗料循環パイプ４（Ｓ２）を循環する塗料２（Ｓ
２）が塗料切換えバルブ９の塗料循環用バルブ切換え部
９ｂ（Ｓ２）および塗料戻し管１３（Ｓ２）を経て循環
を開始する。
塗料２（Ｓ２）による塗装が行われることとなっている
被塗物Ａが塗装開始所定時間前に塗装機１２による塗装
ブースよりも上流側で搬送されてくると、この被塗物Ａ
から発生される所望塗料２（Ｓ２）の選択信号がプログ
ラマブルコントローラ１５によって検知され、これが塗
装コントローラ１４に伝達されてこの塗装コントローラ
１４からは塗料循環系Ｓ２を流れる塗料２（Ｓ２）の循
環信号が出力され、塗料圧送用ポンプ６（Ｓ２）が作動
して、塗料循環パイプ４（Ｓ２）を循環する塗料２（Ｓ
２）が塗料切換えバルブ９の塗料循環用バルブ切換え部
９ｂ（Ｓ２）および塗料戻し管１３（Ｓ２）を経て循環
を開始する。
【００３１】このようにして、被塗物Ａが塗装機１２に
よる塗装ブースで塗装が開始されるまでの所定時間の間
に塗料２（Ｓ２）は循環することとなるので、所定時間
の循環後には塗料２（Ｓ２）は均一なものとなる。
よる塗装ブースで塗装が開始されるまでの所定時間の間
に塗料２（Ｓ２）は循環することとなるので、所定時間
の循環後には塗料２（Ｓ２）は均一なものとなる。
【００３２】そして、所定時間経過して被塗物Ａが塗装
機１２による塗装ブースに来ると、これがプログラマブ
ルコントローラ１５により検知され、塗装コントローラ
１４の指令によって塗料切換えバルブ９は塗料循環用バ
ルブ切換え部９ｂ（Ｓ２）側から塗料出力用バルブ切換
え部９ａ側へと切り変わることによって、塗料圧送用ポ
ンプ６（Ｓ２）により圧送された塗料２（Ｓ２）が塗料
ホース１１より塗装機１２に供給される。
機１２による塗装ブースに来ると、これがプログラマブ
ルコントローラ１５により検知され、塗装コントローラ
１４の指令によって塗料切換えバルブ９は塗料循環用バ
ルブ切換え部９ｂ（Ｓ２）側から塗料出力用バルブ切換
え部９ａ側へと切り変わることによって、塗料圧送用ポ
ンプ６（Ｓ２）により圧送された塗料２（Ｓ２）が塗料
ホース１１より塗装機１２に供給される。
【００３３】なお、上記実施例においては、所望塗料に
よる塗装開始所定時間前（例えば、搬送ラインを流れる
自動車車体の何台か前）に、所望塗料を塗料戻し管１３
を通して循環させるようにしているが、所望塗料による
塗装を行わない間は塗料戻し管１３を通して継続的に所
望塗料を例えばより低速で循環させるようにしていても
よい。
よる塗装開始所定時間前（例えば、搬送ラインを流れる
自動車車体の何台か前）に、所望塗料を塗料戻し管１３
を通して循環させるようにしているが、所望塗料による
塗装を行わない間は塗料戻し管１３を通して継続的に所
望塗料を例えばより低速で循環させるようにしていても
よい。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係わる塗料供給方法によれば、
請求項１に記載しているように、塗料の種類毎に設けた
塗料循環系からそれぞれ個別に分岐して流される塗料の
うちから選択した所望塗料を塗装機に供給することによ
り所望塗料による塗装を行うに際し、分岐して流され且
つ所望塗料による塗装において使用されない他の塗料を
塗料循環系に戻し可能とした構成としたから、所望塗料
による塗装において使用されない他の塗料は適宜塗料循
環系に戻すようにすることが可能となって、分岐管内に
とどまったまま顔料，アルミフレーク，マイカ等が浮沈
分離を生じて使用不可能になるという事態の発生を回避
することが可能となり、浮沈分離を生じた塗料の廃棄の
必要性をなくすことが可能となって、塗料の使用効率を
より一層向上させることが可能になるという著しく優れ
た効果がもたらされる。
請求項１に記載しているように、塗料の種類毎に設けた
塗料循環系からそれぞれ個別に分岐して流される塗料の
うちから選択した所望塗料を塗装機に供給することによ
り所望塗料による塗装を行うに際し、分岐して流され且
つ所望塗料による塗装において使用されない他の塗料を
塗料循環系に戻し可能とした構成としたから、所望塗料
による塗装において使用されない他の塗料は適宜塗料循
環系に戻すようにすることが可能となって、分岐管内に
とどまったまま顔料，アルミフレーク，マイカ等が浮沈
分離を生じて使用不可能になるという事態の発生を回避
することが可能となり、浮沈分離を生じた塗料の廃棄の
必要性をなくすことが可能となって、塗料の使用効率を
より一層向上させることが可能になるという著しく優れ
た効果がもたらされる。
【００３５】そして、本発明に係わる塗料供給方法の実
施態様においては、請求項２に記載しているように、特
定の被塗物から送り出される所望塗料の選択信号が前記
所望塗料による塗装開始所定時間前に検知されたのに合
わせて、分岐して流され且つ前記特定の被塗物の塗装に
おいて選択される所望塗料を塗料循環系に戻す塗料循環
を開始するようになすことによって、所望塗料による塗
装開始所定時間前から所望塗料の循環を行うこととなる
ので、たとえ所望塗料において浮沈分離が生じていたと
しても、塗装開始所定時間前から被塗物がライン等を搬
送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間で所望塗
料の循環を行うこととなるため、塗装開始時においては
分離等の不具合のない均一な所望塗料を塗装機に供給す
ることが可能となるため、塗料の使用効率を向上させる
ことが可能になるという著しく優れた効果がもたらされ
る。
施態様においては、請求項２に記載しているように、特
定の被塗物から送り出される所望塗料の選択信号が前記
所望塗料による塗装開始所定時間前に検知されたのに合
わせて、分岐して流され且つ前記特定の被塗物の塗装に
おいて選択される所望塗料を塗料循環系に戻す塗料循環
を開始するようになすことによって、所望塗料による塗
装開始所定時間前から所望塗料の循環を行うこととなる
ので、たとえ所望塗料において浮沈分離が生じていたと
しても、塗装開始所定時間前から被塗物がライン等を搬
送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間で所望塗
料の循環を行うこととなるため、塗装開始時においては
分離等の不具合のない均一な所望塗料を塗装機に供給す
ることが可能となるため、塗料の使用効率を向上させる
ことが可能になるという著しく優れた効果がもたらされ
る。
【００３６】また、本発明に係わる塗料供給装置は、請
求項３に記載しているように、塗料の種類毎に塗料タン
クと塗料循環パイプと塗料循環用ポンプをそなえると共
に、各塗料循環パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗
料を選択する塗料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバ
ルブにより選択された塗料を塗装機に供給する塗料供給
装置において、前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環
パイプに流す塗料戻し管を設けた構成としたから、所望
塗料による塗装において使用されない他の塗料は塗料戻
し管を通して適宜塗料循環パイプに戻すことが可能とな
って、塗料分岐管にとどまったまま浮沈分離を生じて使
用不可能になるという事態の発生を回避することが可能
となり、浮沈分離を生じた塗料の廃棄の必要性をなくす
ことが可能となって、塗料の使用効率をさらに向上する
ことが可能になるという著しく優れた効果がもたらされ
る。
求項３に記載しているように、塗料の種類毎に塗料タン
クと塗料循環パイプと塗料循環用ポンプをそなえると共
に、各塗料循環パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗
料を選択する塗料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバ
ルブにより選択された塗料を塗装機に供給する塗料供給
装置において、前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環
パイプに流す塗料戻し管を設けた構成としたから、所望
塗料による塗装において使用されない他の塗料は塗料戻
し管を通して適宜塗料循環パイプに戻すことが可能とな
って、塗料分岐管にとどまったまま浮沈分離を生じて使
用不可能になるという事態の発生を回避することが可能
となり、浮沈分離を生じた塗料の廃棄の必要性をなくす
ことが可能となって、塗料の使用効率をさらに向上する
ことが可能になるという著しく優れた効果がもたらされ
る。
【００３７】そして、本発明に係わる塗料供給装置の実
施態様においては、請求項４に記載しているように、各
塗料循環パイプと塗料切換えバルブとを接続する塗料分
岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共に、塗料切換えバ
ルブと各塗料循環パイプとの間に塗料戻し管を設けた構
成とすることによって、塗料循環パイプを流れる塗料は
塗料圧送用ポンプで引き出されそして塗装機に圧送され
ることが可能となるので、塗装機に対する塗料の圧送を
良好に行うことが可能となって確実な塗料の霧化状態を
得ることができると共に、塗料循環系に背圧レギュレー
タを設けなくとも塗料循環パイプからの塗料の供給を行
うことが可能になるという著しく優れた効果がもたらさ
れる。
施態様においては、請求項４に記載しているように、各
塗料循環パイプと塗料切換えバルブとを接続する塗料分
岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共に、塗料切換えバ
ルブと各塗料循環パイプとの間に塗料戻し管を設けた構
成とすることによって、塗料循環パイプを流れる塗料は
塗料圧送用ポンプで引き出されそして塗装機に圧送され
ることが可能となるので、塗装機に対する塗料の圧送を
良好に行うことが可能となって確実な塗料の霧化状態を
得ることができると共に、塗料循環系に背圧レギュレー
タを設けなくとも塗料循環パイプからの塗料の供給を行
うことが可能になるという著しく優れた効果がもたらさ
れる。
【００３８】同じく、本発明に係わる塗料供給装置の実
施態様においては、請求項５に記載しているように、所
望塗料による塗装開始所定時間前に前記所望塗料による
塗装が行われる特定の被塗物から発生される所望塗料の
選択信号を検知すると共に前記選択信号の検知に対応し
て前記所望塗料の塗料分岐管および塗料戻し管ならびに
塗料循環パイプを通して前記所望塗料を前もって循環さ
せるコントローラを備えた構成とすることによって、所
望塗料による塗装開始所定時間前から前記塗料戻し管等
を通した所望塗料の循環を行うことが可能となるので、
たとえ塗料分岐管内の所望塗料において浮沈分離が生じ
ていたとしても、塗装開始所定時間前から被塗物がライ
ン等を搬送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間
で所望塗料の循環を行うことが可能となるため、塗装開
始時においては分離等の不具合のない均一な所望塗料を
塗装機に供給することが可能となって、塗料の使用効率
をさらに向上することが可能になるという著しく優れた
効果がもたらされる。
施態様においては、請求項５に記載しているように、所
望塗料による塗装開始所定時間前に前記所望塗料による
塗装が行われる特定の被塗物から発生される所望塗料の
選択信号を検知すると共に前記選択信号の検知に対応し
て前記所望塗料の塗料分岐管および塗料戻し管ならびに
塗料循環パイプを通して前記所望塗料を前もって循環さ
せるコントローラを備えた構成とすることによって、所
望塗料による塗装開始所定時間前から前記塗料戻し管等
を通した所望塗料の循環を行うことが可能となるので、
たとえ塗料分岐管内の所望塗料において浮沈分離が生じ
ていたとしても、塗装開始所定時間前から被塗物がライ
ン等を搬送されてくる塗装直前の所定時間経過までの間
で所望塗料の循環を行うことが可能となるため、塗装開
始時においては分離等の不具合のない均一な所望塗料を
塗装機に供給することが可能となって、塗料の使用効率
をさらに向上することが可能になるという著しく優れた
効果がもたらされる。
【図１】本発明による塗料供給方法の実施に使用される
塗料供給装置の一実施例を示す説明図である。
塗料供給装置の一実施例を示す説明図である。
【図２】従来例による塗料供給装置を示す説明図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 塗料供給装置 ２ 塗料 ３ 塗料タンク ４ 塗料循環パイプ ５ 塗料循環用ポンプ ６ 塗料圧送用ポンプ ８ 塗料分岐管 ９ 塗料切換えバルブ ９ａ 塗料出力用バルブ切換え部 ９ｂ 塗料循環用バルブ切換え部 １１ 塗料ホース １２ 塗装機 １３ 塗料戻し管 １４ 塗装コントローラ １５ プログラマブルコントローラ Ａ 被塗物（自動車車体） Ｓ１，Ｓ２，・・・・，Ｓｎ 塗料循環系
Claims (5)
- 【請求項１】 塗料の種類毎に設けた塗料循環系からそ
れぞれ個別に分岐して流される塗料のうちから選択した
所望塗料を塗装機に供給することにより所望塗料による
塗装を行うに際し、分岐して流され且つ所望塗料による
塗装において使用されない他の塗料を塗料循環系に戻し
可能としたことを特徴とする塗料供給方法。 - 【請求項２】 特定の被塗物から送り出される所望塗料
の選択信号が前記所望塗料による塗装開始所定時間前に
検知されたのに合わせて、分岐して流され且つ前記特定
の被塗物の塗装において選択される所望塗料を塗料循環
系に戻す塗料循環を開始する請求項１に記載の塗料供給
方法。 - 【請求項３】 塗料の種類毎に塗料タンクと塗料循環パ
イプと塗料循環用ポンプをそなえると共に、各塗料循環
パイプに接続した塗料分岐管を流れる塗料を選択する塗
料切換えバルブをそなえ、塗料切換えバルブにより選択
された塗料を塗装機に供給する塗料供給装置において、
前記塗料分岐管を流れる塗料を塗料循環パイプに流す塗
料戻し管を設けたことを特徴とする塗料供給装置。 - 【請求項４】 各塗料循環パイプと塗料切換えバルブと
を接続する塗料分岐管に塗料圧送用ポンプを設けると共
に、塗料切換えバルブと各塗料循環パイプとの間に塗料
戻し管を設けた請求項１に記載の塗料供給装置。 - 【請求項５】 所望塗料による塗装開始所定時間前に前
記所望塗料による塗装が行われる特定の被塗物から発生
される所望塗料の選択信号を検知すると共に前記選択信
号の検知に対応して前記所望塗料の塗料分岐管および塗
料戻し管ならびに塗料循環パイプを通して前記所望塗料
を前もって循環させるコントローラを備えた請求項３ま
たは４に記載の塗料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12194895A JP3912805B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 塗料供給方法および供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12194895A JP3912805B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 塗料供給方法および供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309261A true JPH08309261A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3912805B2 JP3912805B2 (ja) | 2007-05-09 |
Family
ID=14823890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12194895A Expired - Fee Related JP3912805B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 塗料供給方法および供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3912805B2 (ja) |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP12194895A patent/JP3912805B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3912805B2 (ja) | 2007-05-09 |
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