JPH08314247A - 現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents
現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置Info
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- JPH08314247A JPH08314247A JP7117367A JP11736795A JPH08314247A JP H08314247 A JPH08314247 A JP H08314247A JP 7117367 A JP7117367 A JP 7117367A JP 11736795 A JP11736795 A JP 11736795A JP H08314247 A JPH08314247 A JP H08314247A
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- winding
- seal
- process cartridge
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
- G03G21/1828—Prevention of damage or soiling, e.g. mechanical abrasion
- G03G21/1832—Shielding members, shutter, e.g. light, heat shielding, prevention of toner scattering
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- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
- G03G15/0881—Sealing of developer cartridges
- G03G15/0882—Sealing of developer cartridges by a peelable sealing film
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナーシールの開封後にトナーが現像装置あ
るいはプロセスカートリッジから漏れ出るのを防止で
き、またトナーシールの開封動作の操作性も良好なもの
とする。 【構成】 現像剤を収容する現像剤容器２を有し、該現
像剤容器には現像器１側に現像剤７を供給するための開
口部２ｆと、該開口部を封止すると共に、開封シール部
の引っ張りで開封可能とするシール部材５とを有し、該
開封シール部の一端が結合されて該シール部を巻取る巻
取り部材４を有し、該現像剤容器と該現像器の筐体で構
成される密閉空間内に該開口部および該巻取り部材４を
配置する。
るいはプロセスカートリッジから漏れ出るのを防止で
き、またトナーシールの開封動作の操作性も良好なもの
とする。 【構成】 現像剤を収容する現像剤容器２を有し、該現
像剤容器には現像器１側に現像剤７を供給するための開
口部２ｆと、該開口部を封止すると共に、開封シール部
の引っ張りで開封可能とするシール部材５とを有し、該
開封シール部の一端が結合されて該シール部を巻取る巻
取り部材４を有し、該現像剤容器と該現像器の筐体で構
成される密閉空間内に該開口部および該巻取り部材４を
配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現像装置、プロセスカ
ートリッジおよび画像形成装置に関するものである。
ートリッジおよび画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置に装着されるプロセスカー
トリッジに設けられた現像剤貯蔵容器（以下トナー容器
と称す）内のトナーを現像器側に供給する供給口は、未
使用状態でシール部材が熱溶着等で封止され、使用に際
してシール部分の折り返された部分を折り返し方向に沿
って引くことにより該シール部分を開封する技術は公知
である。
トリッジに設けられた現像剤貯蔵容器（以下トナー容器
と称す）内のトナーを現像器側に供給する供給口は、未
使用状態でシール部材が熱溶着等で封止され、使用に際
してシール部分の折り返された部分を折り返し方向に沿
って引くことにより該シール部分を開封する技術は公知
である。
【０００３】また、プロセスカートリッジを画像形成装
置に装着する際の操作力、あるいはプロセスカートリッ
ジを画像形成装置に装着すると、モータ駆動されるギア
等の動力伝達装置を介して、上記したシール部材の折り
返された部分を巻取り軸等に巻つけてトナーシールの自
動開封を行う自動開封機構については、特開平１−１９
３８７２号、実開昭６２−１１０９５４号、特開昭６２
−１２７８７６号等に記載されている。
置に装着する際の操作力、あるいはプロセスカートリッ
ジを画像形成装置に装着すると、モータ駆動されるギア
等の動力伝達装置を介して、上記したシール部材の折り
返された部分を巻取り軸等に巻つけてトナーシールの自
動開封を行う自動開封機構については、特開平１−１９
３８７２号、実開昭６２−１１０９５４号、特開昭６２
−１２７８７６号等に記載されている。
【０００４】ところで、シール部材の開封後はトナー容
器内のトナーが現像器側に供給されるので、不要となっ
たシール部材の引き抜きのための経路からトナーが漏れ
出るのを防止するため種々の手段が講じられている。
器内のトナーが現像器側に供給されるので、不要となっ
たシール部材の引き抜きのための経路からトナーが漏れ
出るのを防止するため種々の手段が講じられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述従来技
術をさらに発展させたものである。
術をさらに発展させたものである。
【０００６】そこで本発明は、トナーシールの開封後に
トナーが現像装置あるいはプロセスカートリッジから漏
れ出るのを防止することができ、しかもトナーシールの
開封動作の操作性も良好とするものである。
トナーが現像装置あるいはプロセスカートリッジから漏
れ出るのを防止することができ、しかもトナーシールの
開封動作の操作性も良好とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】本発明の目的
を実現する構成は、現像剤を収容する現像剤容器を有
し、該現像剤容器には現像器側に現像剤を供給するため
の開口部と、該開口部を封止すると共に、開封シール部
の引っ張りで開封可能とするシール部材とを有する現像
装置において、該開封シール部の一端が結合されて該シ
ール部を巻取る巻取り部材を有し、該現像剤容器と該現
像器の筐体で構成される密閉空間内に該開口部および該
巻取り部材を配置したことを特徴とする。
を実現する構成は、現像剤を収容する現像剤容器を有
し、該現像剤容器には現像器側に現像剤を供給するため
の開口部と、該開口部を封止すると共に、開封シール部
の引っ張りで開封可能とするシール部材とを有する現像
装置において、該開封シール部の一端が結合されて該シ
ール部を巻取る巻取り部材を有し、該現像剤容器と該現
像器の筐体で構成される密閉空間内に該開口部および該
巻取り部材を配置したことを特徴とする。
【０００８】この構成では、シール部材の巻取り処理は
密閉空間内で行われるので、シール部材の開封後に現像
剤が装置外に漏れ出ることがなく、またシール部材の巻
取りでは、シール部材の開封に要する力を考慮すれば良
いので、シール部材を確実に巻取り処理することができ
る。
密閉空間内で行われるので、シール部材の開封後に現像
剤が装置外に漏れ出ることがなく、またシール部材の巻
取りでは、シール部材の開封に要する力を考慮すれば良
いので、シール部材を確実に巻取り処理することができ
る。
【０００９】
（第１の実施例）図１は現像装置を有するプロセスカー
トリッジの横断面図、図２は図１のＣ−Ｃ線断面図、図
９は図１のプロセスカートリッジを装着した電子写真法
を用いた画像形成装置の主要部断面図である。
トリッジの横断面図、図２は図１のＣ−Ｃ線断面図、図
９は図１のプロセスカートリッジを装着した電子写真法
を用いた画像形成装置の主要部断面図である。
【００１０】感光ドラム２１は矢印ａ方向に回転可能な
ように枠体３０に軸支されている。感光ドラム２１の回
りには、ドラム回転方向に従って、帯電器２２、短焦点
光学素子５８、現像装置１、転写帯電器５４、クリーニ
ング装置３１が配設されている。そして、本実施例では
感光ドラム２１と供に、帯電器２２、現像装置１、クリ
ーニング装置３１が枠体３０により一体的に支持され、
プロセスカートリッジを構成している。本実施例のプロ
セスカートリッジは、画像形成装置本体（以下装置本体
と略称する）に固設されているガイドレール５１ａ、５
１ｂにより支持案内され、装置本体に対して着脱される
ようになっており、本実施例では図９の紙面の手前側か
ら奥側に向けて挿入することで、装置本体に装着され
る。
ように枠体３０に軸支されている。感光ドラム２１の回
りには、ドラム回転方向に従って、帯電器２２、短焦点
光学素子５８、現像装置１、転写帯電器５４、クリーニ
ング装置３１が配設されている。そして、本実施例では
感光ドラム２１と供に、帯電器２２、現像装置１、クリ
ーニング装置３１が枠体３０により一体的に支持され、
プロセスカートリッジを構成している。本実施例のプロ
セスカートリッジは、画像形成装置本体（以下装置本体
と略称する）に固設されているガイドレール５１ａ、５
１ｂにより支持案内され、装置本体に対して着脱される
ようになっており、本実施例では図９の紙面の手前側か
ら奥側に向けて挿入することで、装置本体に装着され
る。
【００１１】本実施例における画像形成装置は、帯電器
２２で感光ドラム２１の表面を所定の極性で均一に帯電
し、次いで装置本体上部の往復移動する原稿台５６上の
原稿をランプ５７で照明し、反射光を短焦点光学素子５
８を介して感光ドラム２１上に露光して潜像を形成す
る。形成された潜像は、現像装置１により現像され、そ
の現像像は転写帯電器５４により転写材に転写される。
転写材は、給紙トレイ５９に、操作者の手動操作により
供給され、搬送ローラ５３を介して転写部に搬送され
る。転写を終了した転写材は、感光ドラム２１より分離
され、搬送路を介して定着器５５に送られ、定着され、
排紙トレイ６０上に送り出される。
２２で感光ドラム２１の表面を所定の極性で均一に帯電
し、次いで装置本体上部の往復移動する原稿台５６上の
原稿をランプ５７で照明し、反射光を短焦点光学素子５
８を介して感光ドラム２１上に露光して潜像を形成す
る。形成された潜像は、現像装置１により現像され、そ
の現像像は転写帯電器５４により転写材に転写される。
転写材は、給紙トレイ５９に、操作者の手動操作により
供給され、搬送ローラ５３を介して転写部に搬送され
る。転写を終了した転写材は、感光ドラム２１より分離
され、搬送路を介して定着器５５に送られ、定着され、
排紙トレイ６０上に送り出される。
【００１２】一方、プロセスカートリッジにおける現像
装置は、現像装置筐体を構成する筐体構成部材３に軸受
３４，３５を介して現像ローラ１０が回転可能に支持さ
れ、感光ドラム２１との間のギャップを不図示の突き当
てコロにより所定の値に保証している。
装置は、現像装置筐体を構成する筐体構成部材３に軸受
３４，３５を介して現像ローラ１０が回転可能に支持さ
れ、感光ドラム２１との間のギャップを不図示の突き当
てコロにより所定の値に保証している。
【００１３】現像ローラ１０の一端には駆動ギア２０が
固定され、感光ドラム２１の一端側に固定された不図示
のドラムギアと噛合し、回転する構成となっている。現
像ブレード８は、筐体構成部材３の突条部３ｂとブレー
ド板金９に挟持され、現像ローラ１０の表面に適正トナ
ー層を形成するために所定の加圧力で現像ローラ１０に
接触している。現像ローラ１０の両端部と筐体構成部材
３との間には、シール用のフエルト部材１５が配置さ
れ、筐体構成部材の端部からのトナー漏れを防止してい
る。
固定され、感光ドラム２１の一端側に固定された不図示
のドラムギアと噛合し、回転する構成となっている。現
像ブレード８は、筐体構成部材３の突条部３ｂとブレー
ド板金９に挟持され、現像ローラ１０の表面に適正トナ
ー層を形成するために所定の加圧力で現像ローラ１０に
接触している。現像ローラ１０の両端部と筐体構成部材
３との間には、シール用のフエルト部材１５が配置さ
れ、筐体構成部材の端部からのトナー漏れを防止してい
る。
【００１４】トナー７が貯蔵されるトナー容器２は、現
像装置側に形成されたトナー供給用の開口２ｆが可撓性
フィルムからなるトナーシール５により封止され、トナ
ー容器２内にトナーが封入されている。
像装置側に形成されたトナー供給用の開口２ｆが可撓性
フィルムからなるトナーシール５により封止され、トナ
ー容器２内にトナーが封入されている。
【００１５】トナーシール５は、図４に示すように、ト
ナー供給用開口２ｆの一端側（駆動ギア２０側）をシー
ル先端として他端側まで熱溶着部５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄにより溶着されていて、さらに他端側の折り返し部５
ｆを剥し開始部として一端側に向けて折り返され、その
先端部が図３に示すように、巻取り部材４の表面に熱溶
着部５ｅで溶着されている。
ナー供給用開口２ｆの一端側（駆動ギア２０側）をシー
ル先端として他端側まで熱溶着部５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄにより溶着されていて、さらに他端側の折り返し部５
ｆを剥し開始部として一端側に向けて折り返され、その
先端部が図３に示すように、巻取り部材４の表面に熱溶
着部５ｅで溶着されている。
【００１６】巻取り部材４は、トナー容器２の一端側壁
部２ｅに連接して一体に形成された巻取り部材収納部２
ｈ内に収納されていて、両端の軸部４ａ，４ｂが巻取り
部材収納部２ｈの壁部に形成した軸受部に軸支されてい
る。なお、この巻取り部材収納部２ｈを構成する部材は
トナー容器２と一体に形成しているが、別体としてもよ
い。
部２ｅに連接して一体に形成された巻取り部材収納部２
ｈ内に収納されていて、両端の軸部４ａ，４ｂが巻取り
部材収納部２ｈの壁部に形成した軸受部に軸支されてい
る。なお、この巻取り部材収納部２ｈを構成する部材は
トナー容器２と一体に形成しているが、別体としてもよ
い。
【００１７】巻取り部材４の軸部４ｂは、軸受部をなす
巻取り部材収納部２ｈの壁部を貫通して、入力部材をな
すハンドル６が固定され、図５に示すように、ハンドル
６の握り部６ａを持って矢印方向に回転すると、トナー
シール５を巻取り部材４に巻取ることができるようにな
っている。
巻取り部材収納部２ｈの壁部を貫通して、入力部材をな
すハンドル６が固定され、図５に示すように、ハンドル
６の握り部６ａを持って矢印方向に回転すると、トナー
シール５を巻取り部材４に巻取ることができるようにな
っている。
【００１８】一方、トナー容器２のトナー供給用開口２
ｆが形成される壁部には、トナー供給用開口２ｆおよび
巻取り部材収納部２ｈを内側に入れるようにして突条の
接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが全周にわたって形成さ
れ、現像装置の筐体構成部材３の壁部にこの接合部２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが熱溶着法、あるいはホットメル
ト接着法等で接合されている。したがって、トナー容器
２と現像装置の筐体構成部材３の合わせ目は密閉状態に
維持され、この合わせ目からトナーが漏れることがな
い。
ｆが形成される壁部には、トナー供給用開口２ｆおよび
巻取り部材収納部２ｈを内側に入れるようにして突条の
接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが全周にわたって形成さ
れ、現像装置の筐体構成部材３の壁部にこの接合部２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが熱溶着法、あるいはホットメル
ト接着法等で接合されている。したがって、トナー容器
２と現像装置の筐体構成部材３の合わせ目は密閉状態に
維持され、この合わせ目からトナーが漏れることがな
い。
【００１９】また、巻取り部材４およびトナーシール５
は接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの内側に配置されてい
るので、トナーシール５の開封を行う際の剥し力を考慮
するだけでよく、例えば巻取り部材４の半径Ｒ１と、ハ
ンドル６の操作半径Ｒ２は、Ｒ１＜Ｒ２の関係にするこ
とで、トナーシール５の剥し力を小さくすることができ
る。
は接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの内側に配置されてい
るので、トナーシール５の開封を行う際の剥し力を考慮
するだけでよく、例えば巻取り部材４の半径Ｒ１と、ハ
ンドル６の操作半径Ｒ２は、Ｒ１＜Ｒ２の関係にするこ
とで、トナーシール５の剥し力を小さくすることができ
る。
【００２０】ここで、トナーシール５の開封は、図４お
よび図５に示すように、ハンドル６を矢印方向に回転す
ると、トナーシール５の折り返し部５ｆに巻取り力が加
わり、熱溶着部５ｂが剥され、次いでトナーシール５が
巻取られるに従って折り返し部５ｆ’が矢印ｄ方向に移
動すると、熱溶着部５ａ，５ｃが剥され、最終的には引
き剥し終了端部であるシール先端部も剥されて巻取り部
材４に巻取られる。この引き剥し終了端部に着色等の目
印を形成しておけば、巻取り部材収納部２ｈの壁部の一
部に設けられた透明部材からなる窓部２ｇを通してこの
目印を確認でき、シールの巻取り操作者が巻取り終了状
態を目視により認識することができる。なお、ハンドル
６と巻取り部材４との間に一方向クラッチ、例えばワン
ウェイバネ、ワンウェイラチェット機構を設けること
で、ハンドル６の回転方向を巻取り方向の一方向に規定
できる。
よび図５に示すように、ハンドル６を矢印方向に回転す
ると、トナーシール５の折り返し部５ｆに巻取り力が加
わり、熱溶着部５ｂが剥され、次いでトナーシール５が
巻取られるに従って折り返し部５ｆ’が矢印ｄ方向に移
動すると、熱溶着部５ａ，５ｃが剥され、最終的には引
き剥し終了端部であるシール先端部も剥されて巻取り部
材４に巻取られる。この引き剥し終了端部に着色等の目
印を形成しておけば、巻取り部材収納部２ｈの壁部の一
部に設けられた透明部材からなる窓部２ｇを通してこの
目印を確認でき、シールの巻取り操作者が巻取り終了状
態を目視により認識することができる。なお、ハンドル
６と巻取り部材４との間に一方向クラッチ、例えばワン
ウェイバネ、ワンウェイラチェット機構を設けること
で、ハンドル６の回転方向を巻取り方向の一方向に規定
できる。
【００２１】トナー容器２と現像装置の筐体構成部材３
との熱溶着による接合方法を図６および図７に基づいて
説明する。突条の接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと筐体
構成部材３の壁部と当接するようにして溶着治具４１，
４２により所定の加圧力で挟持し、この状態を保持して
振動を与えることにより熱溶着が行われる。この熱溶着
法は、互いの樹脂材が溶け合い結合するので、合わせ目
に隙間が形成されることなく強固に結合することができ
る。なお、トナー容器２と現像装置の筐体構成部材３と
の接合は、図８に示すように、ホットメルトタイプの接
着剤１１を、突条の接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと筐
体構成部材３の壁部との間に流し込み、接着剤１１を溶
着させることでも両者を強固に接合させることができ
る。
との熱溶着による接合方法を図６および図７に基づいて
説明する。突条の接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと筐体
構成部材３の壁部と当接するようにして溶着治具４１，
４２により所定の加圧力で挟持し、この状態を保持して
振動を与えることにより熱溶着が行われる。この熱溶着
法は、互いの樹脂材が溶け合い結合するので、合わせ目
に隙間が形成されることなく強固に結合することができ
る。なお、トナー容器２と現像装置の筐体構成部材３と
の接合は、図８に示すように、ホットメルトタイプの接
着剤１１を、突条の接合部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと筐
体構成部材３の壁部との間に流し込み、接着剤１１を溶
着させることでも両者を強固に接合させることができ
る。
【００２２】（第２の実施例）図１０および図１１は第
２の実施例を示す。
２の実施例を示す。
【００２３】上記した第１の実施例においては、未使用
状態のプロセスカートリッジを図９に示す装置本体への
装填前に、入力部材であるハンドル６を手で回してトナ
ーシール５を巻取り部材４に巻取るようにしているが、
本実施例は未使用状態のプロセスカートリッジを装置本
体のガイドレール５１ａ、５１ｂに支持案内されながら
装填する動作により、巻取り部材４にトナーシール５を
自動巻取りするようにしたもので、トナー容器２と現像
装置の筐体構成部材３との接合構造等は第１の実施例と
同様である。
状態のプロセスカートリッジを図９に示す装置本体への
装填前に、入力部材であるハンドル６を手で回してトナ
ーシール５を巻取り部材４に巻取るようにしているが、
本実施例は未使用状態のプロセスカートリッジを装置本
体のガイドレール５１ａ、５１ｂに支持案内されながら
装填する動作により、巻取り部材４にトナーシール５を
自動巻取りするようにしたもので、トナー容器２と現像
装置の筐体構成部材３との接合構造等は第１の実施例と
同様である。
【００２４】図１０および図１１において、巻取り部材
４の回転軸４ｂにはギア１６が回転自在に装着され、抜
け止めとして回転軸４ｂの端面が熱カシメされている。
ギア１６はギア本体１６ａと、回転軸４ｂに外装される
筒部１６ｂとにより構成され、回転軸４ｂとギア１６の
筒部１６ｂとはワンウェイバネ１７を介して結合可能と
なっており、ギア１６がトナーシール５の巻取り方向の
矢印ｅ方向に回転すると、ワンウェイバネ１７が巻締め
されて回転軸４ｂとギア１６の筒部１６ｂとが一体的と
なって巻取り部材４がトナーシール５の巻取り方向に回
転する。逆方向にギア１６が回転すると、ワンウェイバ
ネ１７は巻締めされないので、ギア１６は回転軸４ｂに
対して空回転するだけであり、巻取り部材４の逆回転で
トナーシール５が巻取り部材４からふけ出ることはな
い。
４の回転軸４ｂにはギア１６が回転自在に装着され、抜
け止めとして回転軸４ｂの端面が熱カシメされている。
ギア１６はギア本体１６ａと、回転軸４ｂに外装される
筒部１６ｂとにより構成され、回転軸４ｂとギア１６の
筒部１６ｂとはワンウェイバネ１７を介して結合可能と
なっており、ギア１６がトナーシール５の巻取り方向の
矢印ｅ方向に回転すると、ワンウェイバネ１７が巻締め
されて回転軸４ｂとギア１６の筒部１６ｂとが一体的と
なって巻取り部材４がトナーシール５の巻取り方向に回
転する。逆方向にギア１６が回転すると、ワンウェイバ
ネ１７は巻締めされないので、ギア１６は回転軸４ｂに
対して空回転するだけであり、巻取り部材４の逆回転で
トナーシール５が巻取り部材４からふけ出ることはな
い。
【００２５】一方、装置本体には、プロセスカートリッ
ジの装填方向に沿ってギア１６と噛合するラック等の歯
型形状ガイド部材５２が設けられており、プロセスカー
トリッジの装填動作に従ってギア１６を矢印ｅ方向に回
転させ、トナーシール５の自動巻取りを行う。この歯型
形状ガイド部材５２とギア１６との噛み合い長さは、ト
ナーシール５を巻取るの十分な長さとしている。また、
プロセスカートリッジを装置本体から取り出す際に、ギ
ア１６は矢印ｅとは逆方向に回転するが、上述のように
ワンウェイバネ１７は巻締めされないので、せっかく巻
取られたトナーシール５が巻取り部材４からふけでるこ
とはない。
ジの装填方向に沿ってギア１６と噛合するラック等の歯
型形状ガイド部材５２が設けられており、プロセスカー
トリッジの装填動作に従ってギア１６を矢印ｅ方向に回
転させ、トナーシール５の自動巻取りを行う。この歯型
形状ガイド部材５２とギア１６との噛み合い長さは、ト
ナーシール５を巻取るの十分な長さとしている。また、
プロセスカートリッジを装置本体から取り出す際に、ギ
ア１６は矢印ｅとは逆方向に回転するが、上述のように
ワンウェイバネ１７は巻締めされないので、せっかく巻
取られたトナーシール５が巻取り部材４からふけでるこ
とはない。
【００２６】なお、ギア１６の一方向回転のためのワン
ウェイ機構として本実施例ではワンウェイバネ１７を用
いているが、ラチェット方式等の一方向回転伝達機構を
用いても良い。
ウェイ機構として本実施例ではワンウェイバネ１７を用
いているが、ラチェット方式等の一方向回転伝達機構を
用いても良い。
【００２７】（第３の実施例）図１２および図１３は第
３の実施例を示す。
３の実施例を示す。
【００２８】本実施例は、トナーシール５を巻取り部材
４に自動的に巻取る巻取り力として、バネの蓄勢力を利
用したもので、巻取り部材収納部２ｈ内に巻取り駆動部
材１２を巻取り部材４と並設し、巻取り駆動部材１２の
回転支軸部１２ａ，１２ｂが巻取り収納部２ｈの軸受部
に軸支されることにより回転可能となっている。巻取り
部材４には巻取りギア１８が一体的に設けられ、この巻
取りギア１８は巻取り駆動部材１２のギア部１２ｃが噛
合し、巻取り駆動部材１２が矢印ｇ方向に回転すると、
巻取り部材４が矢印ｈ方向に回転し、トナーシール５が
矢印ｆ方向に移動して巻取られるようになっている。巻
取り駆動部材１２の軸部には、コイルバネ形状の巻取り
バネ１３が装着され、巻取りバネ１３の一端はギア部１
２ｃに係合され、また巻取りバネ１３の他端１３ｂはト
ナー容器２側に係合されていて、矢印ｉ方向とは逆方向
に捩じられることにより回転バネ力がチャージされる。
４に自動的に巻取る巻取り力として、バネの蓄勢力を利
用したもので、巻取り部材収納部２ｈ内に巻取り駆動部
材１２を巻取り部材４と並設し、巻取り駆動部材１２の
回転支軸部１２ａ，１２ｂが巻取り収納部２ｈの軸受部
に軸支されることにより回転可能となっている。巻取り
部材４には巻取りギア１８が一体的に設けられ、この巻
取りギア１８は巻取り駆動部材１２のギア部１２ｃが噛
合し、巻取り駆動部材１２が矢印ｇ方向に回転すると、
巻取り部材４が矢印ｈ方向に回転し、トナーシール５が
矢印ｆ方向に移動して巻取られるようになっている。巻
取り駆動部材１２の軸部には、コイルバネ形状の巻取り
バネ１３が装着され、巻取りバネ１３の一端はギア部１
２ｃに係合され、また巻取りバネ１３の他端１３ｂはト
ナー容器２側に係合されていて、矢印ｉ方向とは逆方向
に捩じられることにより回転バネ力がチャージされる。
【００２９】巻取り駆動部材１２は、トナーシール５を
巻取るのに十分なバネ力がチャージされた状態で保持さ
れるが、この保持は巻取り収納部２ｈに設けられた係止
部材１４の歯部が巻取り駆動部材１２のギア部１２ｃに
係合することにより行われる。係止部材１４は、巻取り
駆動部材１２の軸方向に沿って移動可能であり、先端部
は巻取り収納部２ｈの壁部を貫通して外部に突出してい
て、この突出端部を巻取り収納部２ｈ内に向けて押し込
むと、駆動部材１２のギア部１２ｃとの係合が解除さ
れ、巻取りバネ１３のバネ力が矢印ｉ方向に作用し、ギ
ア部１２ｃが矢印ｇ方向に回転して巻取り部材４がトナ
ーシール５を巻取る矢印ｈ方向に回転し、トナーシール
５を矢印ｆ方向に剥しながら移動し、トナー供給用開口
が開封される。
巻取るのに十分なバネ力がチャージされた状態で保持さ
れるが、この保持は巻取り収納部２ｈに設けられた係止
部材１４の歯部が巻取り駆動部材１２のギア部１２ｃに
係合することにより行われる。係止部材１４は、巻取り
駆動部材１２の軸方向に沿って移動可能であり、先端部
は巻取り収納部２ｈの壁部を貫通して外部に突出してい
て、この突出端部を巻取り収納部２ｈ内に向けて押し込
むと、駆動部材１２のギア部１２ｃとの係合が解除さ
れ、巻取りバネ１３のバネ力が矢印ｉ方向に作用し、ギ
ア部１２ｃが矢印ｇ方向に回転して巻取り部材４がトナ
ーシール５を巻取る矢印ｈ方向に回転し、トナーシール
５を矢印ｆ方向に剥しながら移動し、トナー供給用開口
が開封される。
【００３０】本実施例において、係止部材１４の押し込
み動作は、プロセスカートリッジを装置本体に装填する
際、装置本体に設けられた解除部材５０と当接すること
により行われるようにしている。
み動作は、プロセスカートリッジを装置本体に装填する
際、装置本体に設けられた解除部材５０と当接すること
により行われるようにしている。
【００３１】なお、本実施例においてトナー容器２と現
像装置の筐体構成部材３との接合構造等は第１の実施例
と同様である。
像装置の筐体構成部材３との接合構造等は第１の実施例
と同様である。
【００３２】（第４の実施例）図１４、図１５、図１６
は第４の実施例を示し、基本的な構成は図１２および図
１３に示す第３の実施例と同様であり、異なる点のみを
詳述する。
は第４の実施例を示し、基本的な構成は図１２および図
１３に示す第３の実施例と同様であり、異なる点のみを
詳述する。
【００３３】図１２において、トナーシール５の剥し開
始部は、幅Ｄを有する端辺の接着部の全幅を一度に剥す
構成であるので、巻取りを開始する剥し開始時には強い
力を要する。
始部は、幅Ｄを有する端辺の接着部の全幅を一度に剥す
構成であるので、巻取りを開始する剥し開始時には強い
力を要する。
【００３４】本実施例において、巻取り部材４は、図１
６に示すように、回転軸４ａと４ｂには、図１１と同様
のワンウェイバネ１７，１８を用いた一方向回転伝達機
構を介して、回転軸４ｂ側には巻取りレバー２３が回転
可能に装着され、回転軸４ｂ側には巻取りギア１８が設
けられている。ワンウェイバネ１７で構成される一方向
回転伝達機構は、巻取りレバー２３が矢印ｊ方向に回転
するトナーシール巻取り方向では、巻取りレバー２３の
回転を巻取り部材４に伝達してトナーシール５の巻取り
が行える。このとき、ワンウェイバネ１９で構成される
一方向回転機構は、巻取り部材４の巻取り方向回転が巻
取りギア１８に伝達されない方向に設けられている。し
たがって、巻取り駆動部材１２のギア部１２ｃに係合部
材１４が係合することにより巻取り駆動部材１２が不動
の状態にあるとき、巻取り部材１４の回転が巻取りギア
１８に伝達される状態にあると、巻取り部材４の回転が
阻止されることになるが、ワンウェイバネ１９で構成さ
れる一方向回転機構の作用で巻取り部材４のみの巻取り
回転が保証される。
６に示すように、回転軸４ａと４ｂには、図１１と同様
のワンウェイバネ１７，１８を用いた一方向回転伝達機
構を介して、回転軸４ｂ側には巻取りレバー２３が回転
可能に装着され、回転軸４ｂ側には巻取りギア１８が設
けられている。ワンウェイバネ１７で構成される一方向
回転伝達機構は、巻取りレバー２３が矢印ｊ方向に回転
するトナーシール巻取り方向では、巻取りレバー２３の
回転を巻取り部材４に伝達してトナーシール５の巻取り
が行える。このとき、ワンウェイバネ１９で構成される
一方向回転機構は、巻取り部材４の巻取り方向回転が巻
取りギア１８に伝達されない方向に設けられている。し
たがって、巻取り駆動部材１２のギア部１２ｃに係合部
材１４が係合することにより巻取り駆動部材１２が不動
の状態にあるとき、巻取り部材１４の回転が巻取りギア
１８に伝達される状態にあると、巻取り部材４の回転が
阻止されることになるが、ワンウェイバネ１９で構成さ
れる一方向回転機構の作用で巻取り部材４のみの巻取り
回転が保証される。
【００３５】逆に、巻取り駆動部材１２の駆動力により
ギア部１２ｃが矢印ｋ方向に回転すると、巻取りギア１
８は矢印ｌの巻取り方向に回転し、ワンウェイバネ１９
は巻取りギア１８の矢印ｌ方向の回転を巻取り部材４に
伝達する。しかし、ワンウェイギア１７は巻取り部材４
の回転を巻取りレバー２３に伝達しないので、巻取り駆
動部材１２の回転力でトナーシール５の巻取りを行え
る。
ギア部１２ｃが矢印ｋ方向に回転すると、巻取りギア１
８は矢印ｌの巻取り方向に回転し、ワンウェイバネ１９
は巻取りギア１８の矢印ｌ方向の回転を巻取り部材４に
伝達する。しかし、ワンウェイギア１７は巻取り部材４
の回転を巻取りレバー２３に伝達しないので、巻取り駆
動部材１２の回転力でトナーシール５の巻取りを行え
る。
【００３６】したがって、巻取りレバー２３を矢印ｊ方
向に回すことによってトナーシール５の剥し開始部を確
実に剥すことができるので、その後は係合部材１４を解
除して巻取り駆動部材１２の回動力だけでも十分にトナ
ーシール５の巻取りが行える。
向に回すことによってトナーシール５の剥し開始部を確
実に剥すことができるので、その後は係合部材１４を解
除して巻取り駆動部材１２の回動力だけでも十分にトナ
ーシール５の巻取りが行える。
【００３７】本実施例では、プロセスカートリッジを装
置本体に装填する際に巻取りレバー２３と当接して巻取
りレバー２３を矢印ｊ方向に回動させるための突起部５
１ｃを装置本体に設けており、この突起部５１ｃは、係
合部材１４が解除部材５０に係合する以前に、トナーシ
ール５の剥し開始部を十分に剥ぎ取るだけの回転を巻取
り部材４に与える位置に設けられている。
置本体に装填する際に巻取りレバー２３と当接して巻取
りレバー２３を矢印ｊ方向に回動させるための突起部５
１ｃを装置本体に設けており、この突起部５１ｃは、係
合部材１４が解除部材５０に係合する以前に、トナーシ
ール５の剥し開始部を十分に剥ぎ取るだけの回転を巻取
り部材４に与える位置に設けられている。
【００３８】したがって、プロセスカートリッジの装置
本体への装填を開始すると、先ず巻取りレバー２３が突
起部５１ｃと当接し、巻取りレバー２３の矢印ｊ方向回
転でワンウェイバネ１７を介して巻取り部材４が回転
し、トナーシール５の剥し開始部をその全幅に渡って一
度に剥し始める。このとき、巻取りレバー２３に対する
回動力はプロセスカートリッジを装置本体に装填する装
填力により得られるので、トナーシール５の剥し開始部
を確実にはがすことができる。次いで、係合部材１４は
解除部材５０に係合し、巻取り駆動部材１２の駆動力で
剥し開始部が既に剥されたトナーシール５を巻取り部材
４に自動巻取りする。
本体への装填を開始すると、先ず巻取りレバー２３が突
起部５１ｃと当接し、巻取りレバー２３の矢印ｊ方向回
転でワンウェイバネ１７を介して巻取り部材４が回転
し、トナーシール５の剥し開始部をその全幅に渡って一
度に剥し始める。このとき、巻取りレバー２３に対する
回動力はプロセスカートリッジを装置本体に装填する装
填力により得られるので、トナーシール５の剥し開始部
を確実にはがすことができる。次いで、係合部材１４は
解除部材５０に係合し、巻取り駆動部材１２の駆動力で
剥し開始部が既に剥されたトナーシール５を巻取り部材
４に自動巻取りする。
【００３９】上記した各実施例において、トナー容器２
内のトナーは、トナーシールを剥すと、トナー供給用開
口２ｆの開口周囲に熱溶着された部分を含めて全てのト
ナーシールを剥す方式を例にしているが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、トナー容器と現像装置との
間に形成された開口を覆うその長さ方向に破断可能な可
撓性を有する第１のフィルム（以下シールフィルムと称
す）と、該シールフィルムを長さ方向に引き裂いてトナ
ー供給用開口を形成する細帯状の第２のフィルム（以下
テアテープと称す）とにより構成した方式であっても良
い。
内のトナーは、トナーシールを剥すと、トナー供給用開
口２ｆの開口周囲に熱溶着された部分を含めて全てのト
ナーシールを剥す方式を例にしているが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、トナー容器と現像装置との
間に形成された開口を覆うその長さ方向に破断可能な可
撓性を有する第１のフィルム（以下シールフィルムと称
す）と、該シールフィルムを長さ方向に引き裂いてトナ
ー供給用開口を形成する細帯状の第２のフィルム（以下
テアテープと称す）とにより構成した方式であっても良
い。
【００４０】このシールフィルムの基材としては、ポリ
エステル／アルミニュームの複合フィルム、一軸延伸ポ
リプロピレン等が用いられる。
エステル／アルミニュームの複合フィルム、一軸延伸ポ
リプロピレン等が用いられる。
【００４１】また、トナーシール５の剥し開始部は図１
２のように、トナーシール５の幅と同じ幅（Ｄ）で溶着
しているが、剥し開始部におけるトナーシールの溶着を
引き剥し方向に沿ってに傾斜させ、引き剥し開始時にお
ける力を傾斜先端に集中させて容易な引き剥しが行える
方式（イージーピーリング方式）としても良い。
２のように、トナーシール５の幅と同じ幅（Ｄ）で溶着
しているが、剥し開始部におけるトナーシールの溶着を
引き剥し方向に沿ってに傾斜させ、引き剥し開始時にお
ける力を傾斜先端に集中させて容易な引き剥しが行える
方式（イージーピーリング方式）としても良い。
【００４２】なお、プロセスカートリッジは、感光ドラ
ム２１，帯電器２２，現像装置１，クリーニング装置３
１を一体化した例を示しているが、プロセス手段として
の帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に着脱可能とするもの、または
プロセス手段としての帯電手段，現像手段，クリーニン
グ手段の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
もの、あるいは少なくともプロセス手段としての現像手
段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画
像形成装置本体に着脱可能とするものであっても良い。
ここで、画像形成装置としては、例えば電子写真複写
機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリン
タ、ＬＥＤプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置等
が含まれる。
ム２１，帯電器２２，現像装置１，クリーニング装置３
１を一体化した例を示しているが、プロセス手段として
の帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に着脱可能とするもの、または
プロセス手段としての帯電手段，現像手段，クリーニン
グ手段の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
もの、あるいは少なくともプロセス手段としての現像手
段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画
像形成装置本体に着脱可能とするものであっても良い。
ここで、画像形成装置としては、例えば電子写真複写
機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリン
タ、ＬＥＤプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置等
が含まれる。
【００４３】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、開封後
のシール部材は密閉空間内の巻取り部材に巻取られるの
で、現像剤が装置外に漏れ出ることがない。また、巻取
り部材がシール部材を巻取るのに余分な負荷がないのい
で、確実にシール部材を巻取ることができる。
のシール部材は密閉空間内の巻取り部材に巻取られるの
で、現像剤が装置外に漏れ出ることがない。また、巻取
り部材がシール部材を巻取るのに余分な負荷がないのい
で、確実にシール部材を巻取ることができる。
【００４４】請求項２に記載の発明によれば、密閉空間
の形成を容易とし、また現像剤容器と現像器との結合を
強固にでき、輸送中等に外部から衝撃を受けても密閉性
に何らの問題もない。
の形成を容易とし、また現像剤容器と現像器との結合を
強固にでき、輸送中等に外部から衝撃を受けても密閉性
に何らの問題もない。
【００４５】請求項３、４に記載の発明によれば、現像
剤容器と現像器との結合を容易に行うことができる。
剤容器と現像器との結合を容易に行うことができる。
【００４６】請求項５に記載の発明によれば、巻取り部
材を装置の外部から回動させることができる。
材を装置の外部から回動させることができる。
【００４７】請求項６に記載の発明によれば、巻取り部
材を手動で回動させてシールの開封を行える。
材を手動で回動させてシールの開封を行える。
【００４８】請求項７に記載の発明によれば、軽い手動
操作力でシールの開封を行うことができる。
操作力でシールの開封を行うことができる。
【００４９】請求項８に記載の発明によれば、巻取り部
材を外部の駆動機構等を用いて自動的に回動させてシー
ルの開封を行える。
材を外部の駆動機構等を用いて自動的に回動させてシー
ルの開封を行える。
【００５０】請求項９に記載の発明によれば、例えば現
像装置を移動させるだけでシールの開封を自動的に行え
る。
像装置を移動させるだけでシールの開封を自動的に行え
る。
【００５１】請求項１０に記載の発明によれば、密閉空
間内の機構によりシールの自動開封が実現できる。
間内の機構によりシールの自動開封が実現できる。
【００５２】請求項１１に記載の発明によれば、強制回
動部材を回動させることでシール部材の開封初期におけ
る強い引き剥し力が得られ、その後は蓄勢力保持部材の
蓄力でシールの自動開封が行える。
動部材を回動させることでシール部材の開封初期におけ
る強い引き剥し力が得られ、その後は蓄勢力保持部材の
蓄力でシールの自動開封が行える。
【００５３】請求項１２、１３、１４、１５に記載の発
明によれば、プロセスカートリッジに適用できる。
明によれば、プロセスカートリッジに適用できる。
【００５４】請求項１６、１７、１８、１９に記載の発
明によれば、画像形成装置に適用することができ、プロ
セスカートリッジの装填操作で、歯車部材の回動による
シールの自動開封、蓄勢力保持部材の蓄勢力保持解除を
行うことができ、また強制回動部材の回動を行うことが
できる。
明によれば、画像形成装置に適用することができ、プロ
セスカートリッジの装填操作で、歯車部材の回動による
シールの自動開封、蓄勢力保持部材の蓄勢力保持解除を
行うことができ、また強制回動部材の回動を行うことが
できる。
【図１】第１の実施例を示す現像装置とそれを構成する
プロセスカートリッジの横断面図。
プロセスカートリッジの横断面図。
【図２】図１のＣＣ断面図。
【図３】図１の巻取り部材とトナーシールの結合状態を
示す平面図。
示す平面図。
【図４】図１におけるトナー供給開口部の正面図を示
し、トナーシールの未開封状態を示す。
し、トナーシールの未開封状態を示す。
【図５】図１におけるトナー供給開口部の正面図を示
し、トナーシールの開封途中の状態を示す。
し、トナーシールの開封途中の状態を示す。
【図６】現像剤容器と現像器との溶着方法を示す断面
図。
図。
【図７】図６に示す溶着法による溶着状態を示す断面
図。
図。
【図８】現像剤容器と現像器との接着方法を示す断面
図。
図。
【図９】プロセスカートリッジが装着される画像形成装
置の断面図。
置の断面図。
【図１０】第２の実施例を示す現像器の断面図。
【図１１】図１０におけるピニオンギアと巻取り部材と
の連結状態を示す断面図。
の連結状態を示す断面図。
【図１２】第３の実施例を示すトナー供給用開口の正面
図で、未開封状態を示す。
図で、未開封状態を示す。
【図１３】第３の実施例を示すトナー供給用開口の正面
図で、開封途中の状態を示す。
図で、開封途中の状態を示す。
【図１４】第４の実施例を示すトナー供給用開口の正面
図で、未開封状態を示す。
図で、未開封状態を示す。
【図１５】第４の実施例を示すトナー供給用開口の正面
図で、開封途中の状態を示す。
図で、開封途中の状態を示す。
【図１６】図１４に示す巻取り部材の断面図を示す。
１ 現像装置 ３０ 枠体 ２ 現像剤貯蔵容器（トナー容器） ３１ クリーニン
グブレード ３ 現像装置の筐体構成部材 ３２ すくいシー
ト ４ シール巻取り部材 ３３ 廃トナー室 ５ トナーシール ３４，３５ 軸受 ６ ハンドル ４１，４２ 溶着
治具 ７ 現像剤（トナー） ５０ 解除部材 ８ 現像ブレード ５１ カートリッ
ジガイド ９ ブレード板金 ５２ 歯型形状ガ
イド １０ 現像ローラ ５３ 搬送ローラ １１ 接着剤 ５４ 転写帯電器 １２ 巻取り駆動部材 ５５ 定着器 １３ 巻取りバネ ５６ 原稿台 １４ 係止部材 ５７ 光源 １５フエルト部材 ５８ レンズ １６ 巻取りギア ５９ 給紙トレイ １７，１９ ワンウエイバネ ６０ 排紙トレイ １８ 巻取りギア ２０ 駆動ギア ２１ 像担持体ドラム ２２ 帯電部材 ２３ 巻取りレバー
グブレード ３ 現像装置の筐体構成部材 ３２ すくいシー
ト ４ シール巻取り部材 ３３ 廃トナー室 ５ トナーシール ３４，３５ 軸受 ６ ハンドル ４１，４２ 溶着
治具 ７ 現像剤（トナー） ５０ 解除部材 ８ 現像ブレード ５１ カートリッ
ジガイド ９ ブレード板金 ５２ 歯型形状ガ
イド １０ 現像ローラ ５３ 搬送ローラ １１ 接着剤 ５４ 転写帯電器 １２ 巻取り駆動部材 ５５ 定着器 １３ 巻取りバネ ５６ 原稿台 １４ 係止部材 ５７ 光源 １５フエルト部材 ５８ レンズ １６ 巻取りギア ５９ 給紙トレイ １７，１９ ワンウエイバネ ６０ 排紙トレイ １８ 巻取りギア ２０ 駆動ギア ２１ 像担持体ドラム ２２ 帯電部材 ２３ 巻取りレバー
フロントページの続き (72)発明者 小田川 和彬 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐々木 新一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 樋掛 憲夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (19)
- 【請求項１】 現像剤を収容する現像剤容器を有し、該
現像剤容器には現像器側に現像剤を供給するための開口
部と、該開口部を封止すると共に、開封シール部の引っ
張りで開封可能とするシール部材とを有する現像装置に
おいて、 該開封シール部の一端が結合されて該シール部を巻取る
巻取り部材を有し、該現像剤容器と該現像器の筐体で構
成される密閉空間内に該開口部および該巻取り部材を配
置したことを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 請求項１において、現像剤容器と現像器
の筐体とは、シール部材と巻取り部材の外周を取り囲む
ようにして設けられた結合部により一体的に構成された
ことを特徴とする現像装置。 - 【請求項３】 請求項２において、結合部は現像剤容器
と現像器の筐体構成部材を形成する樹脂材を溶着したこ
とを特徴とする現像装置。 - 【請求項４】 請求項２において、結合部は接着剤を介
して結合されていることを特徴とする現像装置。 - 【請求項５】 請求項１、２、３または４において、現
像剤容器と該現像器の筐体で構成される密閉空間外に巻
取り部材を回動させる入力部材が設けられていることを
特徴とする現像装置。 - 【請求項６】 請求項５において、入力部材は手動式の
回動部材であることを特徴とする現像装置。 - 【請求項７】 請求項６において、回動部材の操作半径
は巻取り部材の半径よりも大径としていることを特徴と
する現像装置。 - 【請求項８】 請求項５において、入力部材は歯車部材
であることを特徴とする現像装置。 - 【請求項９】 請求項８において、入力部材である歯車
部材は、噛合する歯型形状ガイド部との相対移動によっ
て回動することを特徴とする現像装置。 - 【請求項１０】 請求項１、２、３または４において、
蓄勢された駆動力を巻取り部材に伝達してシール部材を
開封させる蓄勢手段と、該蓄勢手段の蓄勢力を解除可能
に保持する蓄勢力保持部材とを有し、該蓄勢力保持部材
を現像剤容器と該現像器の筐体で構成される密閉空間外
で操作することにより、蓄勢力の解除を行えることを特
徴とする現像装置。 - 【請求項１１】 請求項１０において、巻取り部材は、
入力部材としてシール部材を開封方向に強制的に回動さ
せる強制回動部材を有するとと共に、該強制回動部材か
らの回動力が与えられると蓄勢力保持部材側に対して自
由回転を保証する一方向回転伝達部材を有することを特
徴とする現像装置。 - 【請求項１２】 請求項１ないし１１のいずれかに記載
の現像装置を画像形成装置に着脱自在とするプロセスカ
ートリッジの一つのプロセス手段として電子写真感光体
と一体的に設けたことを特徴とするプロセスカートリッ
ジ。 - 【請求項１３】 請求項１２において、プロセス手段と
しての帯電手段、クリーニング手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化していることを特徴とするプ
ロセスカートリッジ。 - 【請求項１４】 請求項１２において、プロセス手段と
しての帯電手段、クリーニング手段の少なくとも一つと
電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化しているこ
とを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項１５】 請求項１２において、プロセス手段と
しての現像装置と電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化していることを特徴とするプロセスカートリッ
ジ。 - 【請求項１６】 請求項１２ないし１５のいずれかに記
載のプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するた
めの装着手段と、現像像が転写される記録媒体を搬送す
る搬送手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１７】 請求項１６において、現像装置の入力
部材である歯車部材と噛合する歯型形状ガイド部を装置
本体側にプロセスカートリッジの装着方向に沿って設け
たことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１８】 請求項１６において、現像装置の蓄勢
力保持部材と係合して蓄勢力の解除を行う蓄勢力解除手
段を装置本体側に設けたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項１９】 請求項１６において、現像装置の入力
部材である強制回動部材と係合して、該強制回動部材を
回動させる係合部材を設けたことを特徴とする画像形成
装置。
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