JPH0833263A - 回路付き小型モータ - Google Patents
回路付き小型モータInfo
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- JPH0833263A JPH0833263A JP6164164A JP16416494A JPH0833263A JP H0833263 A JPH0833263 A JP H0833263A JP 6164164 A JP6164164 A JP 6164164A JP 16416494 A JP16416494 A JP 16416494A JP H0833263 A JPH0833263 A JP H0833263A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高さを犠牲にすることなく配置する部品点数の
集積率を向上し得て、モータの小型化並びに高精度化を
実現することができる回路付き小型モータを提供するこ
と。 【構成】金属配線板１８が回路パターン状に形成され、
絶縁性の樹脂材料１９が金属配線板１８の一方の面１８
ａにモールド形成され、凹部１９Ｂが樹脂材料１９の金
属配線板１８に重合されている一面１９ａ側に形成さ
れ、金属配線板１８の一部に形成された折曲部１８ｂが
凹部１９ｂ内に位置され、電子部品２４が折曲部１８ｂ
を跨ぐように凹部１９ｂ内に取り付けられ、モータケー
ス１１の開口１１ａ側に金属配線板１８と樹脂材料１９
とが重合状態で装着される。
集積率を向上し得て、モータの小型化並びに高精度化を
実現することができる回路付き小型モータを提供するこ
と。 【構成】金属配線板１８が回路パターン状に形成され、
絶縁性の樹脂材料１９が金属配線板１８の一方の面１８
ａにモールド形成され、凹部１９Ｂが樹脂材料１９の金
属配線板１８に重合されている一面１９ａ側に形成さ
れ、金属配線板１８の一部に形成された折曲部１８ｂが
凹部１９ｂ内に位置され、電子部品２４が折曲部１８ｂ
を跨ぐように凹部１９ｂ内に取り付けられ、モータケー
ス１１の開口１１ａ側に金属配線板１８と樹脂材料１９
とが重合状態で装着される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回路パターン状に形成
された金属配線板と、該金属配線板の一方の面にモール
ド形成された絶縁性の樹脂材料と、前記金属配線板と前
記樹脂材料とを重合した状態でモータケースの開口側に
装着した回路付き小型モータに関するものである。
された金属配線板と、該金属配線板の一方の面にモール
ド形成された絶縁性の樹脂材料と、前記金属配線板と前
記樹脂材料とを重合した状態でモータケースの開口側に
装着した回路付き小型モータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すように、回路パターン
状に形成された金属配線板１に集積回路や抵抗等の電子
部品２，２（図では２つのみ図示）を接続すると共に、
金属配線板１の一方の面１ａに絶縁性の樹脂材料３をモ
ールドし、金属配線板１と樹脂材料３とを重合した状態
でモータケース４の開口側に装着した回路付き小型モー
タ５が知られている（例えば、実開昭６２−２１７６０
号公報参照）。
状に形成された金属配線板１に集積回路や抵抗等の電子
部品２，２（図では２つのみ図示）を接続すると共に、
金属配線板１の一方の面１ａに絶縁性の樹脂材料３をモ
ールドし、金属配線板１と樹脂材料３とを重合した状態
でモータケース４の開口側に装着した回路付き小型モー
タ５が知られている（例えば、実開昭６２−２１７６０
号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如く
構成された回路付き小型モータ５にあっては、電子部品
２，２が同一平面内に位置しているため、配置する部品
点数の集積率に限界が生じ、モータの小型化並びに高精
度化が困難であった。
構成された回路付き小型モータ５にあっては、電子部品
２，２が同一平面内に位置しているため、配置する部品
点数の集積率に限界が生じ、モータの小型化並びに高精
度化が困難であった。
【０００４】本発明は、上記実状に鑑み、高さを犠牲に
することなく配置する部品点数の集積率を向上し得て、
モータの小型化並びに高精度化を実現することができる
回路付き小型モータを提供することを目的とするもので
ある。
することなく配置する部品点数の集積率を向上し得て、
モータの小型化並びに高精度化を実現することができる
回路付き小型モータを提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、回路パターン状に形成さ
れた金属配線板と、該金属配線板の一方の面にモールド
形成された絶縁性の樹脂材料と、前記金属配線板と前記
樹脂材料とを重合した状態でモータケースの開口側に装
着した回路付き小型モータにおいて、前記樹脂材料の前
記金属配線板が重合されている面側に形成された凹部
と、該凹部内に位置するように前記金属配線板の一部に
形成された折曲部と、該折曲部を跨ぐように前記凹部内
に取り付けられた電子部品とを備えていることを要旨と
するものである。
め、請求項１に記載の発明は、回路パターン状に形成さ
れた金属配線板と、該金属配線板の一方の面にモールド
形成された絶縁性の樹脂材料と、前記金属配線板と前記
樹脂材料とを重合した状態でモータケースの開口側に装
着した回路付き小型モータにおいて、前記樹脂材料の前
記金属配線板が重合されている面側に形成された凹部
と、該凹部内に位置するように前記金属配線板の一部に
形成された折曲部と、該折曲部を跨ぐように前記凹部内
に取り付けられた電子部品とを備えていることを要旨と
するものである。
【０００６】また、請求項３に記載の発明は、回路パタ
ーン状に形成された金属配線板と、該金属配線板の一方
の面にモールド形成された絶縁性の樹脂材料と、前記金
属配線板と前記樹脂材料とを重合した状態でモータケー
スの開口側に装着した回路付き小型モータにおいて、前
記樹脂材料の前記金属配線板が重合されている面とは反
対側の面に形成された凹部と、該凹部内に設けられ且つ
その接続端子が前記樹脂材料を貫通して前記金属配線板
に接続された第１の電子部品と、該第１の電子部品を跨
ぎ且つその接続端子が前記樹脂材料を貫通して前記金属
配線板に接続された第２の電子部品とを備えていること
を要旨とするものである。
ーン状に形成された金属配線板と、該金属配線板の一方
の面にモールド形成された絶縁性の樹脂材料と、前記金
属配線板と前記樹脂材料とを重合した状態でモータケー
スの開口側に装着した回路付き小型モータにおいて、前
記樹脂材料の前記金属配線板が重合されている面とは反
対側の面に形成された凹部と、該凹部内に設けられ且つ
その接続端子が前記樹脂材料を貫通して前記金属配線板
に接続された第１の電子部品と、該第１の電子部品を跨
ぎ且つその接続端子が前記樹脂材料を貫通して前記金属
配線板に接続された第２の電子部品とを備えていること
を要旨とするものである。
【０００７】
【作用】このような請求項１に記載の構成においては、
金属配線板が回路パターン状に形成され、絶縁性の樹脂
材料が金属配線板の一方の面にモールド形成され、凹部
が樹脂材料の金属配線板に重合されている面側に形成さ
れ、金属配線板の一部に形成された折曲部が凹部内に位
置され、電子部品が折曲部を跨ぐように凹部内に取り付
けられ、モータケースの開口側に金属配線板と樹脂材料
とが重合状態で装着される。
金属配線板が回路パターン状に形成され、絶縁性の樹脂
材料が金属配線板の一方の面にモールド形成され、凹部
が樹脂材料の金属配線板に重合されている面側に形成さ
れ、金属配線板の一部に形成された折曲部が凹部内に位
置され、電子部品が折曲部を跨ぐように凹部内に取り付
けられ、モータケースの開口側に金属配線板と樹脂材料
とが重合状態で装着される。
【０００８】また、請求項３に記載の構成においては、
金属配線板が回路パターン状に形成され、絶縁性の樹脂
材料が金属配線板の一方の面にモールド形成され、凹部
が樹脂材料の金属配線板に重合されている面とは反対側
の面に形成された、第１の電子部品が凹部内に設けら
れ、第１の電子部品の接続端子が樹脂材料を貫通して金
属配線板に接続され、第１の電子部品を跨ぐ第２の電子
部品の接続端子が樹脂材料を貫通して金属配線板に接続
され、モータケースの開口側に金属配線板と樹脂材料と
が重合状態で装着される。
金属配線板が回路パターン状に形成され、絶縁性の樹脂
材料が金属配線板の一方の面にモールド形成され、凹部
が樹脂材料の金属配線板に重合されている面とは反対側
の面に形成された、第１の電子部品が凹部内に設けら
れ、第１の電子部品の接続端子が樹脂材料を貫通して金
属配線板に接続され、第１の電子部品を跨ぐ第２の電子
部品の接続端子が樹脂材料を貫通して金属配線板に接続
され、モータケースの開口側に金属配線板と樹脂材料と
が重合状態で装着される。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の回路付き小型モータの実施例
を図１乃至図５に基づいて説明する。
を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１０】図１において、回路付き小型モータ１０
は、略有底円筒状のモータケース１１と、モータケース
１１の中心に軸受１２を介して回転可能に一端１３ａが
保持された回転軸１３と、モータケース１１の内周面に
固定されたマグネット１４と、マグネット１４に対向す
るように回転軸１３にホルダー１５を介して固定された
ロ−タコア１６と、ロ−タコア１６に巻回されたコイル
１７と、図２に示すように、所定の回路パターン状に形
成された金属配線板１８と、金属配線板１８の一方の面
１８ａにモールド形成された絶縁性樹脂からなるブラシ
ホルダー１９と、回転軸１３に固定された整流子２０
と、整流子２０に摺接するようにブラシホルダー１９に
装着されたブラシ２１と、開口１１ａを閉成する蓋体２
２とを備えている。
は、略有底円筒状のモータケース１１と、モータケース
１１の中心に軸受１２を介して回転可能に一端１３ａが
保持された回転軸１３と、モータケース１１の内周面に
固定されたマグネット１４と、マグネット１４に対向す
るように回転軸１３にホルダー１５を介して固定された
ロ−タコア１６と、ロ−タコア１６に巻回されたコイル
１７と、図２に示すように、所定の回路パターン状に形
成された金属配線板１８と、金属配線板１８の一方の面
１８ａにモールド形成された絶縁性樹脂からなるブラシ
ホルダー１９と、回転軸１３に固定された整流子２０
と、整流子２０に摺接するようにブラシホルダー１９に
装着されたブラシ２１と、開口１１ａを閉成する蓋体２
２とを備えている。
【００１１】ブラシホルダー１９は、モータケース１１
の開口１１ａ寄りに位置していて、回転軸１３の他端１
３ｂを軸受２３を介して保持している。また、ブラシホ
ルダー１９の金属配線板１８が重合されている一面１９
ａには凹部１９ｂが形成されている。
の開口１１ａ寄りに位置していて、回転軸１３の他端１
３ｂを軸受２３を介して保持している。また、ブラシホ
ルダー１９の金属配線板１８が重合されている一面１９
ａには凹部１９ｂが形成されている。
【００１２】この凹部１９ｂ内には金属配線板１８の一
部に形成された折曲部１８ｂが位置している。また、凹
部１９ｂ内並びにブラシホルダー１９の一面１９ａとは
反対の他面１９ｃには集積回路や抵抗等の電子部品２
４，２４…が設けれている。
部に形成された折曲部１８ｂが位置している。また、凹
部１９ｂ内並びにブラシホルダー１９の一面１９ａとは
反対の他面１９ｃには集積回路や抵抗等の電子部品２
４，２４…が設けれている。
【００１３】この電子部品２４，２４…のうち、図３
（Ａ）に示すように、他面１９ｃ側に位置する電子部品
２４の接続端子２４ａ，２４ａは、ブラシホルダー１９
を貫通して半田２５により金属配線板１８に接続され、
図３（Ｂ）に示すように、凹部１９ｂ内に設けられた電
子部品２４の接続端子２４ａ，２４ａは、そのまま半田
２５により金属配線板１８に接続されている。また、凹
部１９ｂ内に設けられた電子部品２４は折曲部１８ｂを
跨ぐように凹部１９ｂ内に位置している。
（Ａ）に示すように、他面１９ｃ側に位置する電子部品
２４の接続端子２４ａ，２４ａは、ブラシホルダー１９
を貫通して半田２５により金属配線板１８に接続され、
図３（Ｂ）に示すように、凹部１９ｂ内に設けられた電
子部品２４の接続端子２４ａ，２４ａは、そのまま半田
２５により金属配線板１８に接続されている。また、凹
部１９ｂ内に設けられた電子部品２４は折曲部１８ｂを
跨ぐように凹部１９ｂ内に位置している。
【００１４】従って、比較的厚みのある樹脂材料として
のブラシホルダー１８に凹部１９ｂを形成し、単に、金
属配線板１８の両面側に電子部品２４を取り付けるので
はなく、凹部１９ｂ内に電子部品２４を設けたことによ
り、回路付き小型モータ１０の高さ方向（回転軸１３の
軸線に沿う方向）を犠牲にすることなく集積率を確保す
ることができる。
のブラシホルダー１８に凹部１９ｂを形成し、単に、金
属配線板１８の両面側に電子部品２４を取り付けるので
はなく、凹部１９ｂ内に電子部品２４を設けたことによ
り、回路付き小型モータ１０の高さ方向（回転軸１３の
軸線に沿う方向）を犠牲にすることなく集積率を確保す
ることができる。
【００１５】ところで、凹部１９ｂ内に位置する電子部
品２４は、図４に示すように、折曲部１８ｂと電子部品
２４との間に介在されたホルダ２６に保持させて設けて
も良い。
品２４は、図４に示すように、折曲部１８ｂと電子部品
２４との間に介在されたホルダ２６に保持させて設けて
も良い。
【００１６】また、上記実施例では、ブラシホルダー１
９の金属配線板１８に重合された方の一面１９ａに凹部
１９ｂを形成したものを開示したが、図５（Ａ）に示す
ように、ブラシホルダー１９の金属配線板１８に重合さ
れていない他面１９ｃに凹部１９ｂを形成すると共に、
図５（Ｂ）に示すように、この凹部１９ｂ内に電子部品
２４（第１の電子部品）を設けると共に、凹部１９ｂ内
に設けられた電子部品２４を跨ぐように他の電子部品２
４（第２の電子部品）を設けることにより金属配線板１
８に従来品を使用することも可能である。尚、この場合
の電子部品２４，２４の各接続端子２４ａ，２４ａは、
ブラシホルダー１９を貫通した状態で半田２５により金
属配線板１８に接続される。
９の金属配線板１８に重合された方の一面１９ａに凹部
１９ｂを形成したものを開示したが、図５（Ａ）に示す
ように、ブラシホルダー１９の金属配線板１８に重合さ
れていない他面１９ｃに凹部１９ｂを形成すると共に、
図５（Ｂ）に示すように、この凹部１９ｂ内に電子部品
２４（第１の電子部品）を設けると共に、凹部１９ｂ内
に設けられた電子部品２４を跨ぐように他の電子部品２
４（第２の電子部品）を設けることにより金属配線板１
８に従来品を使用することも可能である。尚、この場合
の電子部品２４，２４の各接続端子２４ａ，２４ａは、
ブラシホルダー１９を貫通した状態で半田２５により金
属配線板１８に接続される。
【００１７】上記の構成において、回路付き小型モータ
１０は、モータケース１１にマグネット１４を固定した
後、回転軸１３にホルダー１５、ロ−タコア１６、コイ
ル１７を組み付けたユニット状態で回転軸１３の一端１
３ａを軸受１２を介してモータケース１１に保持させ
る。
１０は、モータケース１１にマグネット１４を固定した
後、回転軸１３にホルダー１５、ロ−タコア１６、コイ
ル１７を組み付けたユニット状態で回転軸１３の一端１
３ａを軸受１２を介してモータケース１１に保持させ
る。
【００１８】次に、回路パターン状に形成し且つ折曲部
１８ｂを有する金属配線板１８の一方の面１８ａにブラ
シホルダー１９をモールド形成し、金属配線板１８とブ
ラシホルダー１９とを重合した状態で電子部品２４，２
４…を取り付けてモータケース１１に装着すると共に、
回転軸１３の他端１３ｂを軸受２３を介して回転可能に
保持した後、蓋体２２で開口１１ａを閉成する。
１８ｂを有する金属配線板１８の一方の面１８ａにブラ
シホルダー１９をモールド形成し、金属配線板１８とブ
ラシホルダー１９とを重合した状態で電子部品２４，２
４…を取り付けてモータケース１１に装着すると共に、
回転軸１３の他端１３ｂを軸受２３を介して回転可能に
保持した後、蓋体２２で開口１１ａを閉成する。
【００１９】組み付けられた回路付き小型モータ１０
は、コイル１７に給電することにより、コイル１７に流
れる電流とマグネット１４の磁力とにより回転軸３が回
転する。
は、コイル１７に給電することにより、コイル１７に流
れる電流とマグネット１４の磁力とにより回転軸３が回
転する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の回路付き
小型モータにあっては、樹脂材料に凹部を形成すると共
に、この凹部内に電子部品を取り付け可能としたことに
より、高さを犠牲にすることなく配置する部品点数の集
積率を向上し得て、モータの小型化並びに高精度化を実
現することができる。
小型モータにあっては、樹脂材料に凹部を形成すると共
に、この凹部内に電子部品を取り付け可能としたことに
より、高さを犠牲にすることなく配置する部品点数の集
積率を向上し得て、モータの小型化並びに高精度化を実
現することができる。
【図１】本発明の回路付き小型モータを示し、モータの
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同じく、ブラシホルダーの平面図である。
【図３】同じく、（Ａ）は図１の天地を逆にした状態の
要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図
である。
要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図
である。
【図４】本発明の回路付き小型モータの変形例を示し、
図１の天地を逆にした状態に対応する要部の断面図であ
る。
図１の天地を逆にした状態に対応する要部の断面図であ
る。
【図５】本発明の回路付き小型モータの第２実施例を示
し、（Ａ）は図１の天地を逆にした状態に対応する要部
の断面図、（Ｂ）は（Ａ）で示した状態での平面図であ
る。
し、（Ａ）は図１の天地を逆にした状態に対応する要部
の断面図、（Ｂ）は（Ａ）で示した状態での平面図であ
る。
【図６】従来の回路付き小型モータを示し、モータの縦
断面図である。
断面図である。
１０…回路付き小型モータ １１…モータケース １１ａ…開口 １８…金属配線板 １８ａ…一方の面 １８ｂ…折曲部 １９…ブラシホルダー（樹脂材料） １９ａ…一面 １９ｂ…凹部 １９ｃ…他面
Claims (3)
- 【請求項１】回路パターン状に形成された金属配線板
と、該金属配線板の一方の面にモールド形成された絶縁
性の樹脂材料と、前記金属配線板と前記樹脂材料とを重
合した状態でモータケースの開口側に装着した回路付き
小型モータにおいて、 前記樹脂材料の前記金属配線板が重合されている面側に
形成された凹部と、該凹部内に位置するように前記金属
配線板の一部に形成された折曲部と、該折曲部を跨ぐよ
うに前記凹部内に取り付けられた電子部品とを備えてい
ることを特徴とする回路付き小型モータ。 - 【請求項２】前記電子部品は、前記金属配線板と前記電
子部品との間に介在されたホルダを介して前記凹部内に
取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の
回路付き小型モータ。 - 【請求項３】回路パターン状に形成された金属配線板
と、該金属配線板の一方の面にモールド形成された絶縁
性の樹脂材料と、前記金属配線板と前記樹脂材料とを重
合した状態でモータケースの開口側に装着した回路付き
小型モータにおいて、 前記樹脂材料の前記金属配線板が重合されている面とは
反対側の面に形成された凹部と、該凹部内に設けられ且
つその接続端子が前記樹脂材料を貫通して前記金属配線
板に接続された第１の電子部品と、該第１の電子部品を
跨ぎ且つその接続端子が前記樹脂材料を貫通して前記金
属配線板に接続された第２の電子部品とを備えているこ
とを特徴とする回路付き小型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164164A JP3013145B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 回路付き小型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164164A JP3013145B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 回路付き小型モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833263A true JPH0833263A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3013145B2 JP3013145B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=15787949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6164164A Expired - Fee Related JP3013145B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 回路付き小型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013145B2 (ja) |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP6164164A patent/JP3013145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3013145B2 (ja) | 2000-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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