JPH0890703A - 内装用壁パネルおよびその製造方法 - Google Patents
内装用壁パネルおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0890703A JPH0890703A JP6229349A JP22934994A JPH0890703A JP H0890703 A JPH0890703 A JP H0890703A JP 6229349 A JP6229349 A JP 6229349A JP 22934994 A JP22934994 A JP 22934994A JP H0890703 A JPH0890703 A JP H0890703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- wall panel
- self
- reinforcing material
- interior wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】住宅を構成する内装用壁パネルを加熱すること
なく短時間で製造する。 【構成】裏打ち補強材3に粘着剤4を塗布してパネル表
面材2を重ね合わせた後、冷間圧締プレスを用いて加圧
する。
なく短時間で製造する。 【構成】裏打ち補強材3に粘着剤4を塗布してパネル表
面材2を重ね合わせた後、冷間圧締プレスを用いて加圧
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、住宅を構成する内装用
壁パネルおよびその製造方法に関するものである。
壁パネルおよびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、内装用壁パネルは、パネル表面
材、例えば、表面に化粧が施された化粧けい酸カルシウ
ム板と、裏打ち補強材、例えば、石膏ボードや断熱ボー
ドを一体化して構成されており、その接合には、合成樹
脂製の接着剤が使用されていた。
材、例えば、表面に化粧が施された化粧けい酸カルシウ
ム板と、裏打ち補強材、例えば、石膏ボードや断熱ボー
ドを一体化して構成されており、その接合には、合成樹
脂製の接着剤が使用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たパネル表面材と裏打ち補強材とを合成樹脂製接着剤を
介して接合し、内装用壁パネルを製造する方法では、壁
パネルを持ち運びできるような接合強度に達するまでに
は、一定時間養生させて接着剤を反応硬化させる必要が
ある。
たパネル表面材と裏打ち補強材とを合成樹脂製接着剤を
介して接合し、内装用壁パネルを製造する方法では、壁
パネルを持ち運びできるような接合強度に達するまでに
は、一定時間養生させて接着剤を反応硬化させる必要が
ある。
【0004】なお、短時間で接合強度を上げるために
は、熱によって反応を促進させればよく、例えば、熱プ
レス法、ホットメルト法や高周波ウエルダー法などが知
られているが、壁パネルは熱容量が大きく、大容量の熱
源を必要とするなど、いずれも設備装置が大きくなる欠
点がある。特に、裏打ち補強材に断熱ボードを用いた場
合には、長時間加熱しなければならない他、熱に弱いパ
ネル表面材には採用できない問題もある。
は、熱によって反応を促進させればよく、例えば、熱プ
レス法、ホットメルト法や高周波ウエルダー法などが知
られているが、壁パネルは熱容量が大きく、大容量の熱
源を必要とするなど、いずれも設備装置が大きくなる欠
点がある。特に、裏打ち補強材に断熱ボードを用いた場
合には、長時間加熱しなければならない他、熱に弱いパ
ネル表面材には採用できない問題もある。
【0005】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、加熱することなく短時間で製造することの
できる内装用壁パネルおよびその製造方法を提供するも
のである。
れたもので、加熱することなく短時間で製造することの
できる内装用壁パネルおよびその製造方法を提供するも
のである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の内装用壁パネル
は、パネル表面材と裏打ち補強材を粘着材を介して接合
したことを特徴とするものである。
は、パネル表面材と裏打ち補強材を粘着材を介して接合
したことを特徴とするものである。
【0007】また、本発明の内装用壁パネルの製造方法
は、裏打ち補強材に粘着材を塗布してパネル表面材を重
ね合わせた後、冷間圧締プレスで加圧することを特徴と
するものである。
は、裏打ち補強材に粘着材を塗布してパネル表面材を重
ね合わせた後、冷間圧締プレスで加圧することを特徴と
するものである。
【0008】
【作用】裏打ち補強材に粘着剤を塗布した後、パネル表
面材を重ね合わせ、次いで、冷間圧締プレスで加圧す
る。
面材を重ね合わせ、次いで、冷間圧締プレスで加圧す
る。
【0009】この結果、パネル表面材と裏打ち補強材と
の接合強度が加熱することなく短時間で得られる。
の接合強度が加熱することなく短時間で得られる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【0011】図1には、本発明の内装用壁パネル1が示
されている。この壁パネル1は、化粧けい酸カルシウム
板などのパネル表面材2と、石膏ボードなどの裏打ち補
強材3から構成されており、これらのパネル表面材2と
裏打ち補強材3との接合には粘着剤4が用いられてい
る。
されている。この壁パネル1は、化粧けい酸カルシウム
板などのパネル表面材2と、石膏ボードなどの裏打ち補
強材3から構成されており、これらのパネル表面材2と
裏打ち補強材3との接合には粘着剤4が用いられてい
る。
【0012】この内装用壁パネル1を製造するには、裏
打ち補強材、具体的には、石膏ボード3に対し、図示し
ないロールコータを用いてアクリルエマルジョン系粘着
剤4を塗布量40g/m2 で全面に塗布する。この後、
パネル表面材、具体的には、化粧けい酸カルシウム板2
に重ね合わせ、次いで、パネル表面材2および裏打ち補
強材3の凹凸によって接合面積が減少するのを防止する
ため、冷間圧締プレス(図示せず)により加圧する。そ
の圧力および加圧時間は、5Kgf/cm2 以上、10
秒以上が好ましい。この結果、粘着剤4中の水分がパネ
ル表面材2および裏打ち補強材3に移行し、粘着剤4の
粘着強度が発現し、両者の接合が完了する。このよう
に、秒単位で接合強度が得られることから、従来の接着
剤を用いて時間単位で養生させる方式に比較して大幅に
製造時間を減少することができ、しかも、加熱装置が不
要であるから、設備装置をコンパクトに形成することが
できる。
打ち補強材、具体的には、石膏ボード3に対し、図示し
ないロールコータを用いてアクリルエマルジョン系粘着
剤4を塗布量40g/m2 で全面に塗布する。この後、
パネル表面材、具体的には、化粧けい酸カルシウム板2
に重ね合わせ、次いで、パネル表面材2および裏打ち補
強材3の凹凸によって接合面積が減少するのを防止する
ため、冷間圧締プレス(図示せず)により加圧する。そ
の圧力および加圧時間は、5Kgf/cm2 以上、10
秒以上が好ましい。この結果、粘着剤4中の水分がパネ
ル表面材2および裏打ち補強材3に移行し、粘着剤4の
粘着強度が発現し、両者の接合が完了する。このよう
に、秒単位で接合強度が得られることから、従来の接着
剤を用いて時間単位で養生させる方式に比較して大幅に
製造時間を減少することができ、しかも、加熱装置が不
要であるから、設備装置をコンパクトに形成することが
できる。
【0013】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、裏打ち補
強材に粘着剤を塗布してパネル表面材を重ね合わせた
後、冷間圧締プレスで加圧することにより、内装用壁パ
ネルを加熱装置を用いることなく短時間で製造すること
ができる。
強材に粘着剤を塗布してパネル表面材を重ね合わせた
後、冷間圧締プレスで加圧することにより、内装用壁パ
ネルを加熱装置を用いることなく短時間で製造すること
ができる。
【図1】本発明の内装用壁パネルの斜視図である。
1 内装用壁パネル 2 パネル表面材 3 裏打ち補強材 4 粘着剤
Claims (2)
- 【請求項1】 パネル表面材と裏打ち補強材を粘着剤を
介して接合したことを特徴とする内装用壁パネル。 - 【請求項2】 裏打ち補強材に粘着剤を塗布してパネル
表面材を重ね合わせた後、冷間圧締プレスで加圧するこ
とを特徴とする内装用壁パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6229349A JPH0890703A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 内装用壁パネルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6229349A JPH0890703A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 内装用壁パネルおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890703A true JPH0890703A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16890779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6229349A Pending JPH0890703A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 内装用壁パネルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890703A (ja) |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP6229349A patent/JPH0890703A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004518044A (ja) | 二部材の接合面の間のジョイント、及び接着剤基材を接合面に作り出すための方法 | |
| CA2245485A1 (en) | Edgebanding process and apparatus | |
| WO2000071343A8 (en) | Method of forming laminates | |
| JPH0890703A (ja) | 内装用壁パネルおよびその製造方法 | |
| JP3219515B2 (ja) | 熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法及び発泡体基材の粘着シートもしくはテープ | |
| JPS61149303A (ja) | シ−ト状物の接着方法 | |
| JPH06310262A (ja) | 電気採暖具およびその製造方法 | |
| JPS63297486A (ja) | 接着加工方法 | |
| JP2000037779A (ja) | 厚物部材の製造方法 | |
| JPH07302682A (ja) | ホットカーペットの接着形成法 | |
| JPS61148043A (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
| JPS62249702A (ja) | 単板シ−トおよびその製造方法 | |
| JP2589572B2 (ja) | バックアップ材の取付方法 | |
| JPH03197027A (ja) | ガスケットを貼付けた断熱部材の製造法 | |
| JPH02234382A (ja) | 面状採暖具の接着方法 | |
| JPS5976220A (ja) | 自動車用合成樹脂製パネルの接着方法 | |
| JPH03252480A (ja) | 建物仕上素地継目被覆貼付け材料の製造方法 | |
| JPS62290533A (ja) | 化粧板 | |
| JPH0654707B2 (ja) | 面状採暖具の接着方法 | |
| JPS60241965A (ja) | 植毛方法 | |
| JPH07268981A (ja) | 断熱材 | |
| JPS6378800A (ja) | 壁装材貼着施工方法 | |
| JPH0243037A (ja) | 積層セメント板の製造方法 | |
| JPS6350194B2 (ja) | ||
| JP2004084283A (ja) | フラッシュパネル及びその製造方法並びに解体方法 |