JPH09111477A - ホーロー部材の製造方法 - Google Patents
ホーロー部材の製造方法Info
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- JPH09111477A JPH09111477A JP27309495A JP27309495A JPH09111477A JP H09111477 A JPH09111477 A JP H09111477A JP 27309495 A JP27309495 A JP 27309495A JP 27309495 A JP27309495 A JP 27309495A JP H09111477 A JPH09111477 A JP H09111477A
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- enamel
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- Printing Methods (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 写真転写シートを用いて極め細かい写真画像
を再現できるようにしたホーロー部材の製造方法を提供
する。 【解決手段】 白色のコーティングカバー４によって工
程Ｓ１０に示すホーロー板の白色にした貼付け部３に写
真転写シートを水貼りし、乾燥させた後、工程Ｓ１１と
して写真転写シート用焼成を行ない、その第一段階焼成
の温度上昇で、例えば、５時間かけて５００〜６５０°
Ｃまで徐々に上昇させ、また第二段階焼成の温度上昇で
は、常温に戻すことなくほぼ連続して第一段階の温度上
昇特性よりも急激な温度上昇特性で上昇させて写真転写
シートを焼き上げ、下地の影響を受けることなく忠実に
写真転写シートの絵や模様等を再現するようにした。
を再現できるようにしたホーロー部材の製造方法を提供
する。 【解決手段】 白色のコーティングカバー４によって工
程Ｓ１０に示すホーロー板の白色にした貼付け部３に写
真転写シートを水貼りし、乾燥させた後、工程Ｓ１１と
して写真転写シート用焼成を行ない、その第一段階焼成
の温度上昇で、例えば、５時間かけて５００〜６５０°
Ｃまで徐々に上昇させ、また第二段階焼成の温度上昇で
は、常温に戻すことなくほぼ連続して第一段階の温度上
昇特性よりも急激な温度上昇特性で上昇させて写真転写
シートを焼き上げ、下地の影響を受けることなく忠実に
写真転写シートの絵や模様等を再現するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は表面にカラー転写シ
ートを焼成して成るホーロー部材の製造方法に関する。
ートを焼成して成るホーロー部材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ホーローの持つ堅牢さと意匠的
な優位性を活かし、エレベーター用乗かご側板等の種々
の分野でホーロー部材が使用されており、例えば、特願
平３−３３２８１６号にはホーロー板を用いたエレベー
ター用乗かご側板の製造方法が提案されている。従来の
この種のホーロー部材は、所定厚さの素地金属板を製缶
作業によって所定の形状に成し、その表面の脱脂および
酸洗いなどの表面処理を行なった後、ニッケルメッキを
施し、その後、三段階の焼成作業を繰り返していた。こ
の三段階の焼成作業とは、先ず、一段階目としてニッケ
ルメッキを施した素地金属板の表面に釉薬を下塗りし乾
燥させて焼成し、二段階目として釉薬を中塗りし乾燥さ
せて焼成し、三段階目として釉薬を上塗りし乾燥させて
焼成するものである。
な優位性を活かし、エレベーター用乗かご側板等の種々
の分野でホーロー部材が使用されており、例えば、特願
平３−３３２８１６号にはホーロー板を用いたエレベー
ター用乗かご側板の製造方法が提案されている。従来の
この種のホーロー部材は、所定厚さの素地金属板を製缶
作業によって所定の形状に成し、その表面の脱脂および
酸洗いなどの表面処理を行なった後、ニッケルメッキを
施し、その後、三段階の焼成作業を繰り返していた。こ
の三段階の焼成作業とは、先ず、一段階目としてニッケ
ルメッキを施した素地金属板の表面に釉薬を下塗りし乾
燥させて焼成し、二段階目として釉薬を中塗りし乾燥さ
せて焼成し、三段階目として釉薬を上塗りし乾燥させて
焼成するものである。
【０００３】一方、特開平５−３１８９９０号公報に
は、陶器等の表面の美観性および意匠性を高めるため
に、陶器等の表面にカラーの写真転写シートを焼成する
ようにしたものが記載されている。
は、陶器等の表面の美観性および意匠性を高めるため
に、陶器等の表面にカラーの写真転写シートを焼成する
ようにしたものが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本件発明者等は、ホー
ロー部材に高級意匠感を与えるために、ホーロー部材表
面にカラーの写真転写シートを焼成することを検討し
た。しかしながら、これまでの経験に基づいて、ホーロ
ー部材表面に写真転写シートを貼付け、乾燥後に１時間
あたり１００°Ｃの温度上昇率で４〜５時間かけて４０
０〜５５０°Ｃまで焼成温度を上昇させて焼成し、一旦
常温に戻した後、分のオーダーで６５０〜８００°Ｃま
で急激に温度上昇させて本焼成していたが、極め細かい
写真画像を再現できないことが分かった。
ロー部材に高級意匠感を与えるために、ホーロー部材表
面にカラーの写真転写シートを焼成することを検討し
た。しかしながら、これまでの経験に基づいて、ホーロ
ー部材表面に写真転写シートを貼付け、乾燥後に１時間
あたり１００°Ｃの温度上昇率で４〜５時間かけて４０
０〜５５０°Ｃまで焼成温度を上昇させて焼成し、一旦
常温に戻した後、分のオーダーで６５０〜８００°Ｃま
で急激に温度上昇させて本焼成していたが、極め細かい
写真画像を再現できないことが分かった。
【０００５】本発明の目的とするところは、写真転写シ
ートを用いて極め細かいカラー写真画像を再現できるよ
うにしたホーロー部材の製造方法を提供するにある。
ートを用いて極め細かいカラー写真画像を再現できるよ
うにしたホーロー部材の製造方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、素地部材の表面にホーロー層を焼成し、そ
の上に写真転写シートを貼付け、乾燥させて焼成させる
ホーロー部材の製造方法において、上記写真転写シート
を貼付ける貼付け部を、白色のコーティングカバーを施
して白色にした後、上記写真転写シートの焼成を行なう
ようにしたことを特徴とする。
するために、素地部材の表面にホーロー層を焼成し、そ
の上に写真転写シートを貼付け、乾燥させて焼成させる
ホーロー部材の製造方法において、上記写真転写シート
を貼付ける貼付け部を、白色のコーティングカバーを施
して白色にした後、上記写真転写シートの焼成を行なう
ようにしたことを特徴とする。
【０００７】本発明によるホーロー部材の製造方法は、
上述の素地部材に白色のカバーコーティングを施した上
に、写真転写シートを焼成するようにしたため、カバー
コーティングの影響を受けずに写真転写シートの色を確
実に再現して極め細かな絵や模様等を転写することがで
きるようになった。
上述の素地部材に白色のカバーコーティングを施した上
に、写真転写シートを焼成するようにしたため、カバー
コーティングの影響を受けずに写真転写シートの色を確
実に再現して極め細かな絵や模様等を転写することがで
きるようになった。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。図１は本発明の一実施の形態による
ホーロー部材としてホーロー板の製造方法を示すフロー
チャートである。図中、左側は写真転写シートの製造工
程を示し、右側はホーロー板の製造工程と、その後のホ
ーロー板へ写真転写シートを焼成する工程を示してい
る。先ず、ホーロー板の製作について説明すると、工程
Ｓ１で所定厚さ、例えば０．３５〜０．５ｍｍの素地金
属板を製缶作業によって所定の形状に成し、工程Ｓ２で
その表面の脱脂および酸洗いなどの表面処理を行なった
後、工程Ｓ３でニッケルメッキを施し、その後、一段階
目の焼成作業として、ニッケルメッキを施した素地金属
板の表面に工程Ｓ４でグランドコーティングの釉薬を下
塗りし、工程Ｓ５で乾燥させてから工程Ｓ６として約８
００°Ｃで焼成する。通常、このグランドコーティング
は黒色である。続いて二段階目の焼成作業として、工程
Ｓ７で白色のコーティングカバーの釉薬を中塗りし工程
Ｓ８として乾燥させてから、工程Ｓ９として約８００°
Ｃで５〜１０分間焼成する。
によって説明する。図１は本発明の一実施の形態による
ホーロー部材としてホーロー板の製造方法を示すフロー
チャートである。図中、左側は写真転写シートの製造工
程を示し、右側はホーロー板の製造工程と、その後のホ
ーロー板へ写真転写シートを焼成する工程を示してい
る。先ず、ホーロー板の製作について説明すると、工程
Ｓ１で所定厚さ、例えば０．３５〜０．５ｍｍの素地金
属板を製缶作業によって所定の形状に成し、工程Ｓ２で
その表面の脱脂および酸洗いなどの表面処理を行なった
後、工程Ｓ３でニッケルメッキを施し、その後、一段階
目の焼成作業として、ニッケルメッキを施した素地金属
板の表面に工程Ｓ４でグランドコーティングの釉薬を下
塗りし、工程Ｓ５で乾燥させてから工程Ｓ６として約８
００°Ｃで焼成する。通常、このグランドコーティング
は黒色である。続いて二段階目の焼成作業として、工程
Ｓ７で白色のコーティングカバーの釉薬を中塗りし工程
Ｓ８として乾燥させてから、工程Ｓ９として約８００°
Ｃで５〜１０分間焼成する。
【０００９】一方、写真転写シートの製造工程は、予め
工程Ｓ２０として写真プリントもしくはネガあるいはポ
ジフィルムを準備し、これを工程Ｓ２１でトリミング色
分解する。つまり、写真プリントもしくはネガあるいは
ポジフィルムとして準備された原画を色の三原色（イエ
ロー、マゼンダ、シアン）とブラックに色分解する。そ
の後、工程Ｓ２２でトリミング色分解して製作した製版
を得るが、これは原画の色数に関係なくイエロー版、マ
ゼンダ版、シアン版、ブラック版の一律４枚となり、こ
れらの重なりによって原画の色を再現する。顔料として
イエロー版はプラセオジウム、マゼンダ版は包金、シア
ン版はコバルト、ブラック版はマンガンを混ぜて使用
し、これらを保持する薄膜としてポリエステルフィルム
を用い、これら各製版を印刷して工程Ｓ２３で写真転写
シートを得る。次に、工程Ｓ２４として写真転写シート
の表面に、例えばウレタンをコーティングして写真転写
シート保護膜を形成し、写真転写シートが完成する。こ
の写真転写シート保護膜は、その後の写真転写シートの
表面の傷付きを防止するので、後述する全工程終了後に
おける写真転写シートの表面をより美しく、原画を忠実
に再現するのに寄与する。
工程Ｓ２０として写真プリントもしくはネガあるいはポ
ジフィルムを準備し、これを工程Ｓ２１でトリミング色
分解する。つまり、写真プリントもしくはネガあるいは
ポジフィルムとして準備された原画を色の三原色（イエ
ロー、マゼンダ、シアン）とブラックに色分解する。そ
の後、工程Ｓ２２でトリミング色分解して製作した製版
を得るが、これは原画の色数に関係なくイエロー版、マ
ゼンダ版、シアン版、ブラック版の一律４枚となり、こ
れらの重なりによって原画の色を再現する。顔料として
イエロー版はプラセオジウム、マゼンダ版は包金、シア
ン版はコバルト、ブラック版はマンガンを混ぜて使用
し、これらを保持する薄膜としてポリエステルフィルム
を用い、これら各製版を印刷して工程Ｓ２３で写真転写
シートを得る。次に、工程Ｓ２４として写真転写シート
の表面に、例えばウレタンをコーティングして写真転写
シート保護膜を形成し、写真転写シートが完成する。こ
の写真転写シート保護膜は、その後の写真転写シートの
表面の傷付きを防止するので、後述する全工程終了後に
おける写真転写シートの表面をより美しく、原画を忠実
に再現するのに寄与する。
【００１０】次に、工程Ｓ１０に示すように白色のコー
ティングカバー４によってホーロー板上を白色にした貼
付け部３に写真転写シートを水貼りし２４時間乾燥させ
る。その後、工程Ｓ１１として写真転写シート用焼成を
行なう。この写真転写シート用焼成工程は、少なくとも
二段階の温度上昇特性で常温に戻すことなくほぼ連続し
て行なうのが特徴である。つまり、図２に示すように、
写真転写シート用焼成工程における第一段階焼成の温度
上昇特性１は、上述した写真転写シートを構成するフィ
ルムやインクが完全に溶解するものであり、写真転写シ
ート用焼成工程における第二段階焼成の温度上昇特性２
は、写真転写シートが焼き上がりガラス化させるもので
ある。より具体的には、第一段階焼成においては焼成温
度を急激に上昇させるのではなく、例えば、５時間かけ
て５００〜６５０°Ｃまで時間当たり１００°Ｃ程度の
上昇率で徐々に上昇させる温度上昇特性とし、続く第二
段階焼成においては常温に戻すことなくほぼ連続して第
一段階焼成の温度上昇特性よりも急激な温度上昇特性、
例えば１時間で７００〜８００°Ｃまで上昇させる温度
上昇特性としている。この第二段階焼成の上昇温度は、
エレベータ用側板として一般に使用される素地金属板の
厚みが０．５ｍｍと１．６ｍｍであるなら７４０〜７６
０°Ｃとすれば良く、素地金属板の条件を考慮して決定
すると良い。
ティングカバー４によってホーロー板上を白色にした貼
付け部３に写真転写シートを水貼りし２４時間乾燥させ
る。その後、工程Ｓ１１として写真転写シート用焼成を
行なう。この写真転写シート用焼成工程は、少なくとも
二段階の温度上昇特性で常温に戻すことなくほぼ連続し
て行なうのが特徴である。つまり、図２に示すように、
写真転写シート用焼成工程における第一段階焼成の温度
上昇特性１は、上述した写真転写シートを構成するフィ
ルムやインクが完全に溶解するものであり、写真転写シ
ート用焼成工程における第二段階焼成の温度上昇特性２
は、写真転写シートが焼き上がりガラス化させるもので
ある。より具体的には、第一段階焼成においては焼成温
度を急激に上昇させるのではなく、例えば、５時間かけ
て５００〜６５０°Ｃまで時間当たり１００°Ｃ程度の
上昇率で徐々に上昇させる温度上昇特性とし、続く第二
段階焼成においては常温に戻すことなくほぼ連続して第
一段階焼成の温度上昇特性よりも急激な温度上昇特性、
例えば１時間で７００〜８００°Ｃまで上昇させる温度
上昇特性としている。この第二段階焼成の上昇温度は、
エレベータ用側板として一般に使用される素地金属板の
厚みが０．５ｍｍと１．６ｍｍであるなら７４０〜７６
０°Ｃとすれば良く、素地金属板の条件を考慮して決定
すると良い。
【００１１】その後、工程Ｓ１２で写真転写シートの貼
付け部３を除いて表面の仕上げ指定色に対応する釉薬を
上塗りし、工程Ｓ１３として乾燥させてから工程Ｓ１４
として約７２０〜７４０°Ｃで約１０分間焼成する。そ
の後、工程Ｓ１５あるいは上述した写真転写シート用焼
成工程後にフラッキスコーティングを行なうが、これは
ホーロー板と同じ艶を確保し、また写真転写シートの耐
摩耗性を向上させる目的で、透明の釉薬を写真転写シー
ト部の表面にコーティングするものである。このとき、
既にウレタンをコーティングした写真転写シートの保護
膜は上述の写真転写シート用焼成工程で融解し蒸発して
おり、写真転写シートの表面はフラッキスコーティング
によって艶出しされ耐摩耗性が与えられて、美しさを保
持することができる。
付け部３を除いて表面の仕上げ指定色に対応する釉薬を
上塗りし、工程Ｓ１３として乾燥させてから工程Ｓ１４
として約７２０〜７４０°Ｃで約１０分間焼成する。そ
の後、工程Ｓ１５あるいは上述した写真転写シート用焼
成工程後にフラッキスコーティングを行なうが、これは
ホーロー板と同じ艶を確保し、また写真転写シートの耐
摩耗性を向上させる目的で、透明の釉薬を写真転写シー
ト部の表面にコーティングするものである。このとき、
既にウレタンをコーティングした写真転写シートの保護
膜は上述の写真転写シート用焼成工程で融解し蒸発して
おり、写真転写シートの表面はフラッキスコーティング
によって艶出しされ耐摩耗性が与えられて、美しさを保
持することができる。
【００１２】この写真転写シート用焼成工程により、写
真転写シートを構成するフィルムやインクを完全に溶解
させると共に、粒子状の状態からガラス化させて写真転
写シートを焼き上げることができ、写真転写シートを定
着させると共に、その極め細かな絵や模様等を再現でき
ることが実験によって明らかになった。また上述した写
真転写シート用焼成工程を行なわない場合、内部にクラ
ックが発生し写真転写シートの美しさを損なう場合があ
った。これは、写真転写シート用焼成工程における第一
段階焼成の上昇温度付近で焼成を止めて常温に戻してし
まうと、ホーロー釉薬が丁度軟化し始める温度領域で素
地金属薄板が既に膨張したのが、常温に戻されて素地金
属薄板の膨張が元に戻るとき、ホーロー層が押しつぶさ
れる現象が発生するためと考えられる。この現象は、第
一段階焼成の上昇温度付近では表面に現れず、例えば、
第二段階焼成の温度上昇を与えることなく工程を進めて
工程Ｓ１６の本焼成で約８００度の温度を加えた場合、
ホーロー層の最上面が融けて内部にクラックが現れてく
るが、上述したように少なくとも二段階の温度上昇特性
で常温に戻すことなくほぼ連続して行なう写真転写シー
ト用焼成工程によってクラックの発生を防止することが
できるようになった。しかも、ホーロー板における写真
転写シートの貼付け部１ａを白色のコーティングカバー
４としたため、写真転写シートは一層忠実に原画の色を
再現することができ、非常に美しい写真転写シート付き
ホーロー板を得ることができるようになった。
真転写シートを構成するフィルムやインクを完全に溶解
させると共に、粒子状の状態からガラス化させて写真転
写シートを焼き上げることができ、写真転写シートを定
着させると共に、その極め細かな絵や模様等を再現でき
ることが実験によって明らかになった。また上述した写
真転写シート用焼成工程を行なわない場合、内部にクラ
ックが発生し写真転写シートの美しさを損なう場合があ
った。これは、写真転写シート用焼成工程における第一
段階焼成の上昇温度付近で焼成を止めて常温に戻してし
まうと、ホーロー釉薬が丁度軟化し始める温度領域で素
地金属薄板が既に膨張したのが、常温に戻されて素地金
属薄板の膨張が元に戻るとき、ホーロー層が押しつぶさ
れる現象が発生するためと考えられる。この現象は、第
一段階焼成の上昇温度付近では表面に現れず、例えば、
第二段階焼成の温度上昇を与えることなく工程を進めて
工程Ｓ１６の本焼成で約８００度の温度を加えた場合、
ホーロー層の最上面が融けて内部にクラックが現れてく
るが、上述したように少なくとも二段階の温度上昇特性
で常温に戻すことなくほぼ連続して行なう写真転写シー
ト用焼成工程によってクラックの発生を防止することが
できるようになった。しかも、ホーロー板における写真
転写シートの貼付け部１ａを白色のコーティングカバー
４としたため、写真転写シートは一層忠実に原画の色を
再現することができ、非常に美しい写真転写シート付き
ホーロー板を得ることができるようになった。
【００１３】尚、上述の実施の形態では、エレベータ用
側板となるホーロー板に写真転写シートを焼成したが、
板状体に限らず他の形状のホーロー部材に採用すること
ができる。
側板となるホーロー板に写真転写シートを焼成したが、
板状体に限らず他の形状のホーロー部材に採用すること
ができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるホーロ
ー部材の製造方法は、写真転写シートを貼付ける下地の
コーティングカバーとして白色のものを用いたため、写
真転写シートは一層忠実に原画の色や極め細かな絵や模
様等を再現することができ、非常に美しい転写を行なう
ことができるようになった。
ー部材の製造方法は、写真転写シートを貼付ける下地の
コーティングカバーとして白色のものを用いたため、写
真転写シートは一層忠実に原画の色や極め細かな絵や模
様等を再現することができ、非常に美しい転写を行なう
ことができるようになった。
【図１】本発明の一実施の形態によるホーロー部材の製
造方法による製造工程を示すフローチャートである。
造方法による製造工程を示すフローチャートである。
【図２】図１に示したホーロー部材の製造方法による写
真転写シート用焼成工程の温度上昇特性図である。
真転写シート用焼成工程の温度上昇特性図である。
１，２ 温度上昇特性 ３ 貼付け部 ４ コーティングカバー Ｓ１１ 写真転写シート用焼成工程
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年１０月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。図１は本発明の一実施の形態による
ホーロー部材としてホーロー板の製造方法を示すフロー
チャートである。図中、左側は写真転写シートの製造工
程を示し、右側はホーロー板の製造工程と、その後のホ
ーロー板へ写真転写シートを焼成する工程を示してい
る。先ず、ホーロー板の製作について説明すると、工程
Ｓ１で所定厚さ、例えば０．３５〜０．５ｍｍの素地金
属板を製缶作業によって所定の形状に成し、工程Ｓ２で
その表面の脱脂および酸洗いなどの表面処理を行なった
後、工程Ｓ３でニッケルメッキを施し、その後、一段階
目の焼成作業として、ニッケルメッキを施した素地金属
板の表面に工程Ｓ４でグランドコーティングの釉薬を下
塗りし、工程Ｓ５で乾燥させてから工程Ｓ６として約８
００°Ｃで焼成する。通常、このグランドコーティング
は黒色である。続いて二段階目の焼成作業として、工程
Ｓ７で白色のコーティングカバーの釉薬を中塗りし工程
Ｓ８として乾燥させてから、工程Ｓ９として約８００°
Ｃまで５〜１０分間で焼成する。
によって説明する。図１は本発明の一実施の形態による
ホーロー部材としてホーロー板の製造方法を示すフロー
チャートである。図中、左側は写真転写シートの製造工
程を示し、右側はホーロー板の製造工程と、その後のホ
ーロー板へ写真転写シートを焼成する工程を示してい
る。先ず、ホーロー板の製作について説明すると、工程
Ｓ１で所定厚さ、例えば０．３５〜０．５ｍｍの素地金
属板を製缶作業によって所定の形状に成し、工程Ｓ２で
その表面の脱脂および酸洗いなどの表面処理を行なった
後、工程Ｓ３でニッケルメッキを施し、その後、一段階
目の焼成作業として、ニッケルメッキを施した素地金属
板の表面に工程Ｓ４でグランドコーティングの釉薬を下
塗りし、工程Ｓ５で乾燥させてから工程Ｓ６として約８
００°Ｃで焼成する。通常、このグランドコーティング
は黒色である。続いて二段階目の焼成作業として、工程
Ｓ７で白色のコーティングカバーの釉薬を中塗りし工程
Ｓ８として乾燥させてから、工程Ｓ９として約８００°
Ｃまで５〜１０分間で焼成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】次に、工程Ｓ１０に示すように白色のコー
ティングカバー４によってホーロー板上を白色にした貼
付け部３に写真転写シートを水貼りし２４時間乾燥させ
る。その後、工程Ｓ１１として写真転写シート用焼成を
行なう。この写真転写シート用焼成工程は、少なくとも
二段階の温度上昇特性で常温に戻すことなくほぼ連続し
て行なうのが特徴である。つまり、図２に示すように、
写真転写シート用焼成工程における第一段階焼成の温度
上昇特性１は、上述した写真転写シートを構成するフィ
ルムやインクが完全に溶解するものであり、写真転写シ
ート用焼成工程における第二段階焼成の温度上昇特性２
は、写真転写シートが焼き上がりガラス化させるもので
ある。より具体的には、第一段階焼成においては焼成温
度を急激に上昇させるのではなく、例えば、５時間かけ
て５００〜６５０°Ｃまで時間当たり１００°Ｃ程度の
上昇率で徐々に上昇させる温度上昇特性とし、続く第二
段階焼成においては常温に戻すことなくほぼ連続して第
一段階焼成の温度上昇特性よりも急激な温度上昇特性、
例えば１時間で７００〜８００°Ｃまで上昇させる温度
上昇特性としている。これは、写真転写シートを焼き上
げ、ガラス化させることに加え、工程Ｓ９で焼成した白
色のホーロー層をいためにくくすると共に、焼成の全体
工程の時間を短縮させる効果がある。この第二段階焼成
の上昇温度は、エレベータ用側板として一般に使用され
る素地金属板の厚みが０．５ｍｍの場合約７４０°Ｃと
し、１．６ｍｍであるなら７６０°Ｃとすれば良く、素
地金属板の条件を考慮して決定すると良い。
ティングカバー４によってホーロー板上を白色にした貼
付け部３に写真転写シートを水貼りし２４時間乾燥させ
る。その後、工程Ｓ１１として写真転写シート用焼成を
行なう。この写真転写シート用焼成工程は、少なくとも
二段階の温度上昇特性で常温に戻すことなくほぼ連続し
て行なうのが特徴である。つまり、図２に示すように、
写真転写シート用焼成工程における第一段階焼成の温度
上昇特性１は、上述した写真転写シートを構成するフィ
ルムやインクが完全に溶解するものであり、写真転写シ
ート用焼成工程における第二段階焼成の温度上昇特性２
は、写真転写シートが焼き上がりガラス化させるもので
ある。より具体的には、第一段階焼成においては焼成温
度を急激に上昇させるのではなく、例えば、５時間かけ
て５００〜６５０°Ｃまで時間当たり１００°Ｃ程度の
上昇率で徐々に上昇させる温度上昇特性とし、続く第二
段階焼成においては常温に戻すことなくほぼ連続して第
一段階焼成の温度上昇特性よりも急激な温度上昇特性、
例えば１時間で７００〜８００°Ｃまで上昇させる温度
上昇特性としている。これは、写真転写シートを焼き上
げ、ガラス化させることに加え、工程Ｓ９で焼成した白
色のホーロー層をいためにくくすると共に、焼成の全体
工程の時間を短縮させる効果がある。この第二段階焼成
の上昇温度は、エレベータ用側板として一般に使用され
る素地金属板の厚みが０．５ｍｍの場合約７４０°Ｃと
し、１．６ｍｍであるなら７６０°Ｃとすれば良く、素
地金属板の条件を考慮して決定すると良い。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】その後、工程Ｓ１２で写真転写シートの貼
付け部３を除いて表面の仕上げ指定色に対応する釉薬を
上塗りし、工程Ｓ１３として乾燥させてから工程Ｓ１４
として約７２０〜７４０°Ｃまで約１０分間で焼成す
る。その後、工程Ｓ１５あるいは上述した写真転写シー
ト用焼成工程後にフラッキスコーティングを行なうが、
これはホーロー板と同じ艶を確保し、また写真転写シー
トの耐摩耗性を向上させる目的で、透明の釉薬を写真転
写シート部の表面にコーティングするものである。この
とき、既にウレタンをコーティングした写真転写シート
の保護膜は上述の写真転写シート用焼成工程で融解し蒸
発しており、写真転写シートの表面はフラッキスコーテ
ィングによって艶出しされ耐摩耗性が与えられて、美し
さを保持することができる。
付け部３を除いて表面の仕上げ指定色に対応する釉薬を
上塗りし、工程Ｓ１３として乾燥させてから工程Ｓ１４
として約７２０〜７４０°Ｃまで約１０分間で焼成す
る。その後、工程Ｓ１５あるいは上述した写真転写シー
ト用焼成工程後にフラッキスコーティングを行なうが、
これはホーロー板と同じ艶を確保し、また写真転写シー
トの耐摩耗性を向上させる目的で、透明の釉薬を写真転
写シート部の表面にコーティングするものである。この
とき、既にウレタンをコーティングした写真転写シート
の保護膜は上述の写真転写シート用焼成工程で融解し蒸
発しており、写真転写シートの表面はフラッキスコーテ
ィングによって艶出しされ耐摩耗性が与えられて、美し
さを保持することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 花村 光夫 東京都江東区北砂三丁目14番８号 花村ホ ーロー工業株式会社内 (72)発明者 郷古 洋 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステムサービス内
Claims (2)
- 【請求項１】 素地部材の表面にホーロー層を焼成し、
その上に写真転写シートを貼付け、乾燥させて焼成させ
るホーロー部材の製造方法において、上記写真転写シー
トを貼付ける貼付け部を、白色のコーティングカバーを
施して白色にした後、上記写真転写シートの焼成を行な
うようにしたことを特徴とするホーロー部材の製造方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記写真
転写シートの焼成は、緩やかな温度上昇特性を持つ第一
段階焼成と、常温に戻すことなくこの第一段階構成に連
続して上記第一段階焼成よりも急速で高い温度に上昇さ
せる第二段階焼成を行なうようにしたことを特徴とする
ホーロー部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27309495A JP3645331B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ホーロー部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27309495A JP3645331B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ホーロー部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111477A true JPH09111477A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3645331B2 JP3645331B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=17523065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27309495A Expired - Fee Related JP3645331B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ホーロー部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3645331B2 (ja) |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP27309495A patent/JP3645331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3645331B2 (ja) | 2005-05-11 |
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Legal Events
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