JPH09166529A

JPH09166529A - Ｘ線装置の試料格納容器

Info

Publication number: JPH09166529A
Application number: JP7347777A
Authority: JP
Inventors: Osamu Akutsu; 修阿久津
Original assignee: Rigaku Denki Co Ltd; Rigaku Corp
Current assignee: Rigaku Denki Co Ltd; Rigaku Corp
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1997-06-24

Abstract

(57)【要約】【課題】試料格納容器が動く場合にも試料を常に安定
に保持できるようにすること及び試料格納容器を取り付
ける面が水平面であろうと垂直面であろうと試料を常に
安定に保持できるようにする。【解決手段】試料３を包囲する保温筒３４と、保温筒
３４を包囲すると共にゴニオメータ１に装着されるケー
シング９とを有するＸ線装置の試料格納容器４である。
ケーシング側壁６の内周面の上端部に設けた係止片３６
を、保温筒３４の外周面の上端部に設けたリング部材３
８に挿入することにより、保温筒３４をケーシング９で
支持する。ゴニオメータ１が横型ゴニオメータであって
も縦型ゴニオメータであっても問題なく試料格納容器４
を装着できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｘ線装置に供され
る試料を高温状態に保持するための試料格納容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】Ｘ線回折装置等といったＸ線装置では、
試料にＸ線を照射したときにその試料で回折するＸ線を
Ｘ線検出器によって検出する。このＸ線装置において、
高温状態下での試料の挙動を観察したい場合がある。こ
のような場合には、ヒータを内蔵した試料格納容器の内
部に試料を入れ、ヒータによって試料を加熱しながら試
料格納容器の外部から試料へＸ線を照射してＸ線回折測
定を行う。

【０００３】そのようなＸ線格納容器として、従来、図
７に示す構造のものが知られている。このＸ線格納容器
は、試料１０３を収容すると共にヒータとしての発熱線
（図示せず）を備えた試料支持柱１１９と、その試料支
持柱１１９を包囲する内部保温筒１０４ａと、その内部
保温筒１０４ａを包囲する外部保温筒１０４ｂと、その
外部保温筒１０４ｂを包囲するケーシング１０９とを有
する。

【０００４】この従来の試料格納容器では、試料１０３
がヒータによって希望の高温に加熱され、内部保温筒１
０４ａ及び外部保温筒１０４ｂによって試料１０３の温
度が一定に保持される。そして、ケーシング１０９のＸ
線通過窓１１４を通過したＸ線が試料１０３に照射され
る。なお、符号１１０で示す管には、主に、柔軟で可撓
性に富んだガス管が接続される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の試料格納容器では、内部保温筒１０４ａ及び外部保
温筒１０４ｂが単にケーシング基台１０５の上に乗って
いるだけであった。Ｘ線回折装置では、試料１０３を通
る軸線Ｌを中心として試料１０３をθ回転させるため
に、ケーシング１０９の全体を軸線Ｌを中心として回転
させることがある。このようにケーシング１０９が動く
場合、内部保温筒１０４ａ及び外部保温筒１０４ｂがケ
ーシング基台１０５の上に乗っているだけでは、ケーシ
ング１０９の動きに応じてそれらの保温筒や試料支持柱
１１９が不安定に動くおそれがある。

【０００６】また、内部保温筒１０４ａ及び外部保温筒
１０４ｂがケーシング基台１０５の上に単に乗っている
だけの場合、ケーシング基台１０５が固定される固定面
１０１が水平面である場合には特に問題がないものの、
その面が垂直面であるとすると、保温筒１０４ａ及び１
０４ｂがケーシング１０９の内部で大きく位置ズレし
て、試料１０３に関する保温作用を十分に発揮できなか
ったり、試料１０３の位置が大きくずれることがあっ
た。従って、従来の試料格納容器は、固定面が垂直であ
るようなＸ線装置、例えば縦型ゴニオメータには装着で
きなかった。

【０００７】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであって、ケーシングが動く場合にも試料を常に安
定に保持できるようにすること及び試料格納容器を取り
付ける面が水平面であろうと垂直面であろうと試料を常
に安定に保持できるようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るＸ線装置の試料格納容器は、試料を包
囲する保温筒と、その保温筒を包囲すると共にＸ線装置
に装着されるケーシングとを有するＸ線装置の試料格納
容器において、保温筒を支持するための保温筒支持手段
をケーシングの内周面に設けたことを特徴とする。

【０００９】保温筒支持手段によって保温筒をケーシン
グに取り付けることにより、ケーシングが動く場合でも
保温筒がケーシングの内部で位置ズレすることを防止で
き、よって保温筒によって包囲される試料を常に安定状
態に維持できる。また、本発明の試料格納容器では、ケ
ーシングを水平面及び垂直面のいずれの面上に取り付け
る場合にも、保温筒がケーシングの内部で位置ズレする
ことを防止できる。従って、試料格納容器の取付面が水
平面である横型ゴニオメータや、試料格納容器の取付面
が垂直面である縦型ゴニオメータのいずれにも問題なく
試料格納容器を装着できる。

【００１０】保温筒支持手段は、保温筒をケーシングの
内周面に支持できる構造である限りにおいて任意の構成
とすることができる。例えば、保温筒又はケーシングの
いずれか一方に係止片を設け、保温筒又はケーシングの
いずれか他方にリング部材を設け、保温筒をケーシング
内に挿入して組み付ける際に、係止片がリング部材の中
に挿入されて保温筒がケーシングに固定されるという構
成を採用できる。この構成によれば、きわめて容易にし
かも確実に保温筒をケーシングによって支持できる。

【００１１】保温筒は、断熱性に優れた各種の断熱材料
によって形成できる。しかしながら、望ましくは、綿状
のアルミナを適宜の形状、例えばほぼ円筒形状に成形す
る。綿状のアルミナというのは、アルミナをいわゆる脱
脂綿のように固めたものであってその重量が非常に軽
く、しかも良好な断熱性を有している。また、成形とし
ては、焼結成形、圧縮成形、その他各種の成型方法が考
えられるが、要は、アルミナを綿状で希望の形状に作る
ことができる製法のことである。

【００１２】

【発明の実施の形態】図６は、本発明に係る試料格納容
器をＸ線装置としてのＸ線回折装置に設置した場合を模
式的に示している。このＸ線回折装置は、Ｘ線源Ｆ、ゴ
ニオメータ１及びＸ線検出器２を有している。Ｘ線源Ｆ
は、例えば、フィラメント及びターゲットを有し、フィ
ラメントに通電して該フィラメントから熱電子を発生
し、その熱電子を高速でターゲットに衝突させて該ター
ゲットからＸ線を放射する。

【００１３】ゴニオメータ１は、測定対象である試料３
を支持する。またゴニオメータ１は、試料３のＸ線入射
面を通る回転中心軸線Ｌを中心として試料３を所定の角
速度で間欠的又は連続的に回転、いわゆるθ回転させ、
同時に、Ｘ線検出器２をθ回転の２倍の角速度で同じ方
向へ回転、いわゆる２θ回転させる。θ回転及び２θ回
転の各回転軌跡が含まれる面が水平面であるようなゴニ
オメータは一般に横型ゴニオメータと呼ばれ、その面が
垂直面であるようなゴニオメータは縦型ゴニオメータ、
試料水平型ゴニオメータ等と呼ばれる。

【００１４】θ回転する試料３にＸ線を照射するとき、
そのＸ線と試料３の結晶格子面との間でブラッグの回折
条件が満足されると、その結晶格子面でＸ線の回折が生
じる。この回折Ｘ線はＸ線検出器２によって検出され、
この検出結果に基づいて、回折Ｘ線の回折角度とＸ線強
度との関係が求められる。そしてこの関係から、試料３
についての各種特性が判定される。

【００１５】試料３は、ゴニオメータ１の上に固定され
た試料格納容器４の内部に収納されている。この試料格
納容器４は、試料３を高温で真空の状態に保持すること
及び必要に応じて試料３のまわりをヘリウムその他の不
活性ガス等でガス置換することを目的として使用され
る。高温状態に保持するのは、高温下での試料の挙動を
観察するためである。また、真空状態に維持するのは、
主に高温状態に置かれたときの試料の酸化を防止するた
めである。

【００１６】試料格納容器４は、図１に示すように、ゴ
ニオメータ１の上に固定されるケーシング基台５と、ケ
ーシング基台５の上に固定された円筒状のケーシング側
壁６と、ネジ７によってケーシング側壁６の上に固定さ
れたケーシング対基部壁８とを有する。これらのケーシ
ング基台５、ケーシング側壁６及びケーシング対基部壁
８は、軽くて熱を伝え難い材料、例えばアルミニウム等
によって形成され、そして互いに気密に組み付けられる
ことによって試料３を包囲するケーシング９を構成して
いる。

【００１７】ケーシング基台５の取付用ベース１３の内
部、ケーシング側壁６の内部及びケーシング対基部壁８
の各部の内部には冷却液通路１０が形成され、冷却液導
入口１５を通して導入される冷却液、例えば冷却水がそ
れらの通路１０を流れてケーシング９の全体を冷却し
て、そのケーシング１０が高温になるのを防止する。ま
た、ケーシング側壁６のＸ線通過用長穴３９と反対側の
面にガス導入口２０が設けられ、必要に応じて、不活性
ガス例えばヘリウムガス等がこのガス導入口２０を通し
てケーシング９の内部へ導入され、これにより、試料３
のまわりがガス置換される。

【００１８】ケーシング基台５は、ゴニオメータ１に固
定される固定ベース１１と、その固定ベース１１の上に
左右方向へ滑り移動可能に配置された可動ベース１２
と、可動ベース１２の上に固定された取付用ベース１３
とによって構成されている。ケーシング側壁６は取付用
ベース１３の上に固定される。可動ベース１２の適所に
は軸受１４によって回転自在にしかし軸方向移動不能に
支持された駆動軸１６が貫通して設けられ、その駆動軸
１６の先端に形成したネジ１６ａが固定ベース１１に固
定したネジ１７に噛み合っている。

【００１９】駆動軸１６の中間部分に固定したギヤ１８
は、可動ベース１２から延びるブラケット１９上に固定
されたモータ２１の出力軸２１ａに噛み合う。また、駆
動軸１６の後端には、駆動軸１６の回転角度位置を検出
するためのホイール２２が固定され、そのホイール２２
を検知する光センサ２３が配設される。モータ２１が作
動すると駆動軸１６が回転し、このとき、ネジ１６ａと
ネジ１７との噛み合いの働きにより可動ベース１２が左
右へ平行移動する。この平行移動により、試料３の位置
を調整する。なお、モータ２１の出力軸２１ａはツマミ
２４を回すことによって手動で回すことができ、これに
より、可動ベース１２の位置を調節できる。

【００２０】ケーシング対基部壁８の中心部には、軸受
２６によって円筒状の排気口２５が試料３の回転中心軸
線Ｌを中心として回転自在に、しかし軸方向移動不能に
設けられる。ゴム製のＯリング２８は排気口２５のまわ
りの気密を保持する。排気口２５の先端にネジ結合され
たツマミ２９を緩めて取り外し、それに代えて排気用ホ
ース３１を接続すれば、その排気用ホース３１を通して
ケーシング９の内部を排気して該部を真空状態にするこ
とができる。

【００２１】取付用ベース１３の中心部には円盤状の取
付板３２が固定され、その取付板３２の上に炉体ユニッ
ト３３がネジその他の締結具によって固定される。ま
た、炉体ユニット３３は、綿状のアルミナをほぼ円筒形
状に成形して作られた保温筒３４によってその全体が覆
われている。この保温筒３４によって試料３が一定温度
に保持される。図５に示すように、ケーシング側壁６の
内周面の適所に係止片３６及び受け板３７が設けられ
る。一方、保温筒３４の上端部に角穴リング部材３８が
設けられる。保温筒３４をケーシング側壁６の内部へ挿
入すると、係止片３６が角穴リング部材３８の中へ入り
込み、さらに保温筒３４の下端部が受け板３７によって
受けられる。

【００２２】このように、係止片３６と角穴リング部材
３８との嵌合によって保温筒３４をケーシング側壁６の
内部に固定支持するようにしたので、ゴニオメータ１の
動きに従って試料格納容器４が動く場合でも、保温筒３
４がケーシング９の内部で位置ズレや不安定に動くこと
がなくなり、よって、試料３を常に安定に保持できる。
また、ケーシング９を水平面上に固定する場合はもとよ
り、ケーシング９を垂直面上に固定する場合、すなわち
ケーシング９が水平方向に支持される場合でも、保温筒
３４をケーシング９に対する一定位置に安定して支持で
きる。つまり、本実施形態の試料格納容器４は、試料格
納容器４の取付面が水平面である横型ゴニオメータ及び
その取付面が垂直面である縦型ゴニオメータのいずれに
も問題なく使用できる。

【００２３】係止片３６とリング部材３８の対は、本実
施形態のように１組であっても良いが、保温筒３４とケ
ーシング９との固定状態をより一層確実にしたい場合に
は、その対数を２組以上とすることもできる。例えば、
図５において受け板３７に代えて、係止片３６とリング
部材３８との対をもう１組追加して設けても良い。

【００２４】また、保温筒３４のケーシング９内におけ
る位置ズレを防止するという観点からすれば、保温筒３
４はできる限り軽量であることが望ましい。この意味か
らして、保温筒３４を焼結成形等の成形方法によってア
ルミナで綿状に作るということは非常に好都合である。

【００２５】図４に示すように、ケーシング側壁６の円
周方向の所定角度範囲、例えばほぼ１８０°の角度範囲
にわたって長穴３９が形成され、この長穴３９の全面が
遮蔽部材４１によって覆われて外部から遮蔽され、さら
にその遮蔽部材４１の上下がリング状のバンド４２によ
ってケーシング側壁６へ押し付けられる。こうして、長
穴３９及びそれを覆う遮蔽部材４１によってＸ線を通過
させるためのＸ線通過窓４４が構成される。また望まし
くは、長穴３９の上下周縁に接着部材４３を設け、これ
らの接着部材によって遮蔽部材４１をケーシング側壁６
に接着する。

【００２６】遮蔽部材４１は、通気性が無く、Ｘ線を通
過させることができ、さらに内部の真空を維持できる程
度に機械的強度を有する各種の材料、例えば、アルミニ
ウム箔等によって形成される。また、接着部材４３は、
接着剤や両面粘着テープ等によって構成できる。接着部
材４３によって遮蔽部材４１をケーシング側壁６に接着
することにより、ケーシング９の内部が真空状態になっ
たときでも、遮蔽部材４１が内部へずれ込むように変形
することを防止できる。

【００２７】図６において、Ｘ線源Ｆから放射されたＸ
線はＸ線通過窓４４を通して試料格納容器４の内部へ導
入されて試料３へ照射され、さらに試料３で発生した回
折Ｘ線はＸ線通過窓４４を通して試料格納容器４の外部
へ取り出されてＸ線検出器２によって検出される。図４
に示すように、長穴３９は円周方向に長いがその内部に
は支柱は立っていない。仮に、その長穴３９のどこかに
支柱が立っていると、その支柱がＸ線の通過の邪魔にな
って、試料に入射するＸ線及び試料で回折したＸ線の強
度を減衰させるおそれがあるが、そのような支柱が無い
本実施形態によれば、Ｘ線の減衰を確実に防止できる。

【００２８】炉体ユニット３３は、例えば図２に示すよ
うに、円盤状の基台４６と、その基台４６の上に配置し
た円筒状の外管４７と、試料容器４８を支持する試料支
持柱４９と、試料支持柱４９の下部であって試料支持柱
４９と外管４７との間に配設された円筒状の内管５２と
を有している。図３に示すように、測定対象である試料
３は試料容器４８の中に詰め込まれ、さらにその試料容
器４８は、試料支持柱４９の支持枠４９ａの中に差し込
まれる。

【００２９】試料支持柱４９の下端円柱部にはネジ４９
ｂが形成されており、そのネジ部４９ｂは、内管５２、
外管４７の底部４７ａ、円筒状カラー５１、そして基台
４６を通して基台４６の反対側へ突出し、その突出した
部分がナット５３によって基台４６の底面に締め付けら
れる。外管４７の上端は円盤状の蓋５４によって外部か
ら遮蔽される。こうして、試料３が試料支持柱４９の所
定位置に置かれ、さらにその試料支持柱４９の全体が外
管４７の内部に収納される。また、試料３を収容した炉
体ユニット３３を、図１において、ケーシング９内の取
付板３２に固定すれば、試料３を試料格納容器４の内部
の所定位置に置くことができる。

【００３０】図３において、外管４７の円周方向の適宜
の角度幅、例えば１８０°の角度幅にわたってＸ線通過
用の長穴５５が形成されている。そして、１本の発熱線
５６ａが外管４７の外面及び内面の両面にわたって縦方
向すなわち軸線方向に巻き回されている。発熱線５６ａ
は、外管４７に対して縦方向に巻かれるので、長穴５５
の中に張り出すことが無く、よって、試料３の前面は長
穴５５によって大きく開放される。従って、試料３へ入
射するＸ線及び試料３で回折したＸ線は、外管４７や発
熱線５６ａ等に邪魔されて減衰することがない。

【００３１】試料支持柱４９のほぼ全面には発熱線５６
ｂが横方向に巻き回されている。また、内管５２の外周
面にも発熱線５６ｃが横方向すなわち円周方向に巻き回
されている。各発熱線５６ａ，５６ｂ及び５６ｃは、例
えば、白金などによって形成される。各発熱線は通電さ
れることによって発熱し、試料３を前面及び背面の両面
から加熱する。

【００３２】以下、上記構成より成るＸ線格納容器４及
びそれを用いたＸ線回折装置についてそれらの動作を説
明する。まず、図３に示すようにして試料３を炉体ユニ
ット３３の中に装着し、その炉体ユニット３３を図１に
示すようにケーシング９の中に入れて固定する。このと
き、ケーシング９に関しては、ケーシング側壁６がケー
シング基台５に取り付けられた状態であって、ケーシン
グ対基部壁８はまだケーシング側壁６の先端に取り付け
られていない。つまり、ケーシング９の先端は開放端で
あり、その開放端から炉体ユニット３３が挿入される。

【００３３】その後、図５に示すように、保温筒３４を
ケーシング側壁６の内部へ挿入し、さらに角穴リング部
材３８と係止片３６とをしっかりと嵌合させてその保温
筒３４を安定状態に支持する。保温筒３４は、その下端
部が受け板３７によって受けられるので常に安定した状
態に置かれる。そしてその後、ケーシング対基部壁８を
ケーシング側壁６の先端に置いてネジ７によって固定
し、さらに排気口２５の先端に排気用ホース３１を接続
する。図示されていないが、排気用ホース３１の他端に
は、真空ポンプ等といった排気装置が接続されている。

【００３４】こうしてＸ線格納容器４の中の所定位置に
試料３が置かれた後、そのＸ線格納容器４をＸ線回折装
置のゴニオメータ１の上に固定する。そして、排気用ホ
ース３１を通してケーシング９の内部を排気し、各発熱
線５６ａ，５６ｂ，５６ｃ（図２参照）に通電して試料
３を加熱し、さらに冷却液導入口１５を通して冷却液を
導入してケーシング９を冷却する。また、必要に応じ
て、ガス導入口２０を通してケーシング９の内部へガス
を導入する。ケーシング９の内部の試料３のまわりが希
望の高温に、しかも真空状態に設定されると、Ｘ線回折
測定が開始される。

【００３５】すなわち、モータ２１を作動して試料３を
Ｘ線光学的に見て適切な位置に置くことを含んで、Ｘ線
源ＦからＸ線検出器２に至る間のＸ線光学通路上に配設
される各種のＸ線光学要素の光学的な位置を適切な位置
に設定する。その後、図６において、ゴニオメータ１に
よって試料３をθ回転させ、同時にＸ線検出器２をその
２倍の角速度で２θ回転させながら、Ｘ線源Ｆから放射
されるＸ線を試料３へ照射し、試料３で回折Ｘ線が発生
するとき、その回折Ｘ線をＸ線検出器２によって検出す
る。こうしてＸ線回折測定が行われるとき、ケーシング
９は試料３のθ回転と一体に回転するが、ケーシング９
の対基部壁８に設けた排気口２５は、試料３の回転中心
軸線Ｌを中心とする円筒形状に形成され、しかもその軸
線Ｌを中心として回転自在になっているので、ケーシン
グ９が回転しても排気口２５及びそれに連結した排気用
ホース３１は回転することなく常に同じ位置に静止す
る。これにより、排気用ホース３１の連れ回り旋回移動
やねじれ等を防止できる。

【００３６】以上のように、本実施形態によれば、係止
片３６及びリング部材３８から成る保温筒支持機構によ
って保温筒３４をケーシング９の内部に取り付けるよう
にしたので、ケーシング９が動く場合でも保温筒３４が
そのケーシング９の内部で位置ズレすることを防止で
き、よって保温筒３４によって包囲される試料３を常に
安定状態に維持できる。また、ケーシング９を水平面及
び垂直面のいずれの面上に取り付ける場合にも、保温筒
３４がケーシング９の内部で位置ズレすることを防止で
きるので、試料格納容器４の取付面が水平面である横型
ゴニオメータや、試料格納容器４の取付面が垂直面であ
る縦型ゴニオメータのいずれにも問題なく試料格納容器
４を装着できる。

【００３７】以上、好ましい実施形態をあげて本発明を
説明したが、本発明はその実施形態に限定されるもので
はなく、請求の範囲に記載した技術的範囲内で種々に改
変できる。例えば、本発明は、Ｘ線回折装置に限られ
ず、Ｘ線が照射される試料を回転させる必要がある任意
のＸ線装置に適用できる。また、保温筒支持構造以外の
構造、例えば、ケーシング９の構造や炉体ユニット３３
の構造等に関しては、図示した構造以外の任意の構造と
することができる。また、図５に示した実施形態では、
保温筒３４にリング部材３８を設け、ケーシング側壁６
に係止片３６を設けたが、これに代えて、保温筒３４に
係止片３６を設け、ケーシング側壁６にリング部材３８
を設けることもできる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１記載のＸ線装置の試料格納容器
によれば、保温筒支持手段によって保温筒をケーシング
に取り付けるようにしたので、ケーシングが動く場合で
も保温筒がケーシングの内部で位置ズレしたり不安定に
動くことを防止でき、よって保温筒によって包囲される
試料を常に安定状態に維持できる。また、ケーシングを
水平面及び垂直面のいずれの面上に取り付ける場合に
も、保温筒がケーシングの内部で位置ズレすることを防
止できる。従って、試料格納容器の取付面が水平面であ
る横型ゴニオメータや、試料格納容器の取付面が垂直面
である縦型ゴニオメータのいずれにも問題なく試料格納
容器を装着できる。

【００３９】請求項２記載のＸ線装置の試料格納容器に
よれば、保温筒をケーシングの内部に挿入する際に両者
が自動的に結合することになるので、試料格納容器の組
立作業の作業性が向上する。

【００４０】請求項３記載のＸ線装置の試料格納容器に
よれば、保温筒に十分な断熱性を与えると同時にその重
量を非常に軽くできる。保温筒が軽量になれば、保温筒
支持手段によって保温筒を支持したとき、その保温筒の
位置ズレをより一層確実に防止できる。

【００４１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る試料格納容器の一実施形態を示す
正面断面図である。

【図２】図１の要部、特に炉体ユニットの一例を示す正
面断面図である。

【図３】図２に示す炉体ユニットの分解斜視図である。

【図４】図１に示す試料格納容器の要部、特にＸ線通過
窓の構造を示す分解斜視図である。

【図５】図１に示す試料格納容器の要部、特に保温筒の
支持構造を示す分解斜視図である。

【図６】本発明に係る試料格納容器をＸ線回折装置に装
着した様子を概略的に示す斜視図である。

【図７】従来の試料格納容器の一例を示す正面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ゴニオメータ２Ｘ線検出器３試料４試料格納容器５ケーシング基台６ケーシング側壁８ケーシング対基部壁９ケーシング１０冷却液通路１１固定ベース１２可動ベース１３取付用ベース１５冷却液導入口２０ガス導入口２５排気口２６軸受２８Ｏリング２９ツマミ３１排気用ホース３３炉体ユニット３４保温筒３６係止片（保温筒支持手段）３７受け板３８リング部材（保温筒支持手段）３９Ｘ線通過用長穴４１遮蔽部材ＦＸ線源Ｌ試料の回転中心軸線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】試料を包囲する保温筒と、その保温筒を
包囲すると共にＸ線装置に装着されるケーシングとを有
するＸ線装置の試料格納容器において、保温筒を支持す
るための保温筒支持手段をケーシングの内周面に設けた
ことを特徴とするＸ線装置の試料格納容器。
【請求項２】請求項１記載のＸ線装置の試料格納容器
において、保温筒支持手段は、保温筒又はケーシングの
いずれか一方に設けられる係止片と、保温筒又はケーシ
ングのいずれか他方に設けられていて上記係止片が挿入
されるリング部材とを有することを特徴とするＸ線装置
の試料格納容器。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載のＸ線装置の
試料格納容器において、保温筒は綿状のアルミナをほぼ
円筒形状に成形して作られることを特徴とするＸ線装置
の試料格納容器。