JPH09221158A - 中空部材の接続構造 - Google Patents
中空部材の接続構造Info
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- JPH09221158A JPH09221158A JP8029242A JP2924296A JPH09221158A JP H09221158 A JPH09221158 A JP H09221158A JP 8029242 A JP8029242 A JP 8029242A JP 2924296 A JP2924296 A JP 2924296A JP H09221158 A JPH09221158 A JP H09221158A
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Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空部材接続構造において、開口部の封止と
緩み防止とを一挙に達成する。 【解決手段】 一方の中空部材Ａの一端部外周面と、他
方の中空部材Ｂの他端部内周面とに、相互に螺合する螺
合部１を構成し、かつ該螺合部の両端部から軸方向に離
れた部位にエアタイト部２を設ける。
緩み防止とを一挙に達成する。 【解決手段】 一方の中空部材Ａの一端部外周面と、他
方の中空部材Ｂの他端部内周面とに、相互に螺合する螺
合部１を構成し、かつ該螺合部の両端部から軸方向に離
れた部位にエアタイト部２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体塗布具、筆記
具、化粧筆、容器などの分野で実施される軸筒と先口、
軸筒と尾栓、容体と先口、容体と尾栓などといった中空
部材相互の接続構造の改良に関する。
具、化粧筆、容器などの分野で実施される軸筒と先口、
軸筒と尾栓、容体と先口、容体と尾栓などといった中空
部材相互の接続構造の改良に関する。
【０００２】
【従来技術と課題】前記分野で実施されている中空部材
相互の一般的な接続構造としては、螺合部による螺合接
続、凹部と凸部とによる凹凸嵌合、凹凸嵌合と接着など
が知られている。これらのうち、螺合接続構造は、中空
部材が合成樹脂材料製であると、経時変化によって螺合
部が緩み、凹凸嵌合と接着による接続構造は、中空部材
の材質によって使用可能な接着剤が限定され、接着剤の
厳格な選択を迫られると共に、接着試験を必ず行わなけ
ればならない。そして、凹部と凸部とを用いた凹凸嵌合
による接続構造は、中空部材の材質によって凹凸嵌合が
緩み易く、開口部を凹凸嵌合で封止することが困難であ
った。中空部材相互を凹凸嵌合で接続する構造の一例と
して実開平３−４０９６４号公報による接続構造が知ら
れているが、この構造とて中空部材の材質によっては、
凹凸嵌合が緩み易くなるという問題を有すると共に、特
にこの従来技術の場合、先口の圧入部と軸筒の開口部内
面とが密な接触状態でなければならないため、寸法精度
が要求されることになって寸法管理が面倒であり、僅か
でも寸法に狂いがあると、組立てに際しては、組立て困
難に陥ってしまう心配があると共に、組立て後は不良多
発の心配がある。
相互の一般的な接続構造としては、螺合部による螺合接
続、凹部と凸部とによる凹凸嵌合、凹凸嵌合と接着など
が知られている。これらのうち、螺合接続構造は、中空
部材が合成樹脂材料製であると、経時変化によって螺合
部が緩み、凹凸嵌合と接着による接続構造は、中空部材
の材質によって使用可能な接着剤が限定され、接着剤の
厳格な選択を迫られると共に、接着試験を必ず行わなけ
ればならない。そして、凹部と凸部とを用いた凹凸嵌合
による接続構造は、中空部材の材質によって凹凸嵌合が
緩み易く、開口部を凹凸嵌合で封止することが困難であ
った。中空部材相互を凹凸嵌合で接続する構造の一例と
して実開平３−４０９６４号公報による接続構造が知ら
れているが、この構造とて中空部材の材質によっては、
凹凸嵌合が緩み易くなるという問題を有すると共に、特
にこの従来技術の場合、先口の圧入部と軸筒の開口部内
面とが密な接触状態でなければならないため、寸法精度
が要求されることになって寸法管理が面倒であり、僅か
でも寸法に狂いがあると、組立てに際しては、組立て困
難に陥ってしまう心配があると共に、組立て後は不良多
発の心配がある。
【０００３】本発明は、かかる従来技術の事情に着目し
てなしたもので、周知の中空部材接続構造を巧みに組合
わせることにより、開口部の封止と緩み防止とを一挙に
達成しえるように改良された中空部材接続構造を提案す
ることを目的とする。
てなしたもので、周知の中空部材接続構造を巧みに組合
わせることにより、開口部の封止と緩み防止とを一挙に
達成しえるように改良された中空部材接続構造を提案す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、叙上の目的を
達成するため、一方の中空部材の一端部外周面と、他方
の中空部材の他端部内周面とに、相互に螺合する螺合部
を構成し、かつ該螺合部の両端部から軸方向に離れた部
位にエアタイト部を設けたという手段を講じる。かかる
技術手段の場合、エアタイト部構成要素として、環状突
条、環状凹溝、平滑周面などを利用することが可能であ
る。
達成するため、一方の中空部材の一端部外周面と、他方
の中空部材の他端部内周面とに、相互に螺合する螺合部
を構成し、かつ該螺合部の両端部から軸方向に離れた部
位にエアタイト部を設けたという手段を講じる。かかる
技術手段の場合、エアタイト部構成要素として、環状突
条、環状凹溝、平滑周面などを利用することが可能であ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図５を参照しながら、請求
項１〜４を説明する。図示例は、筆記具を構成している
中空部材である。
項１〜４を説明する。図示例は、筆記具を構成している
中空部材である。
【０００６】全請求項における一方の中空部材Ａは、筆
書部３が取付けられる先口の場合を表わし、他方の中空
部材Ｂは、インキ４が充填される軸筒の場合を表わして
いる。全請求項における一方の中空部材Ａと、他方の中
空部材Ｂとに共通の螺合部１は、一方の中空部材Ａの筆
書部取付部５と反対側の一端部に延設した接続管部６の
外周面に一方の螺旋溝を刻設し、かつ他方の中空部材Ｂ
の他端部内周面に他方の螺旋溝を刻設し、それら両方の
螺旋溝の相互螺合によって構成する。
書部３が取付けられる先口の場合を表わし、他方の中空
部材Ｂは、インキ４が充填される軸筒の場合を表わして
いる。全請求項における一方の中空部材Ａと、他方の中
空部材Ｂとに共通の螺合部１は、一方の中空部材Ａの筆
書部取付部５と反対側の一端部に延設した接続管部６の
外周面に一方の螺旋溝を刻設し、かつ他方の中空部材Ｂ
の他端部内周面に他方の螺旋溝を刻設し、それら両方の
螺旋溝の相互螺合によって構成する。
【０００７】請求項１のエアタイト部２の具体例を図１
で説明すれば、一方の中空部材Ａのエアタイト部構成要
素２ａと、他方の中空部材Ｂのエアタイト部構成要素２
ｂとでエアタイト部２を構成する。一方の中空部材Ａの
エアタイト部構成要素２ａは、螺合部１の始端及び終端
の両端部から軸方向に離れた部位の接続管部６の外周面
に適数（図示例は１本であるが、２本又は３本でもよ
い）の環状突条を全周に突設して構成する。他方の中空
部材Ｂのエアタイト部構成要素２ｂは、螺合部１の始端
及び終端の両端部に続く内周面を平滑周面に形成して構
成する。エアタイト部２は、一方の中空部材Ａのエアタ
イト部構成要素２ａを他方の中空部材Ｂのエアタイト部
構成要素２ｂに密着せしめて他方の中空部材Ｂの開口部
７を封止せしめることで構成されるので、上記エアタイ
ト部構成要素２ａが螺合部１の両端部から軸方向に離れ
ていることにより、螺合部１の両端部から軸方向に離れ
た部位に設けられる。
で説明すれば、一方の中空部材Ａのエアタイト部構成要
素２ａと、他方の中空部材Ｂのエアタイト部構成要素２
ｂとでエアタイト部２を構成する。一方の中空部材Ａの
エアタイト部構成要素２ａは、螺合部１の始端及び終端
の両端部から軸方向に離れた部位の接続管部６の外周面
に適数（図示例は１本であるが、２本又は３本でもよ
い）の環状突条を全周に突設して構成する。他方の中空
部材Ｂのエアタイト部構成要素２ｂは、螺合部１の始端
及び終端の両端部に続く内周面を平滑周面に形成して構
成する。エアタイト部２は、一方の中空部材Ａのエアタ
イト部構成要素２ａを他方の中空部材Ｂのエアタイト部
構成要素２ｂに密着せしめて他方の中空部材Ｂの開口部
７を封止せしめることで構成されるので、上記エアタイ
ト部構成要素２ａが螺合部１の両端部から軸方向に離れ
ていることにより、螺合部１の両端部から軸方向に離れ
た部位に設けられる。
【０００８】請求項２のエアタイト部２を図２で説明す
れば、請求項１では一方の中空部材Ａにのみ突設されて
いたエアタイト部構成要素２ａ（環状突条）の一部が同
構成要素２ｂとして他方の中空部材Ｂの全周に構成さ
れ、逆に他方の中空部材Ｂにのみ構成されていたエアタ
イト部構成要素２ｂ（平滑周面）の一部が同構成要素２
ａとして一方の中空部材Ａに構成されたことが請求項１
の具体例と異なっている。即ち、図２において螺合部１
から下方の軸方向に離れたエアタイト部構成要素２ａと
２ｂとが第１例と逆に構成されている。かかるエアタイ
ト部２は、エアタイト部構成要素２ａが同構成要素２ｂ
に密着し、他方の中空部材Ｂの開口部７が封止されるこ
とで構成されるので、この請求項２は、請求項１の第２
実施形態に相当する。
れば、請求項１では一方の中空部材Ａにのみ突設されて
いたエアタイト部構成要素２ａ（環状突条）の一部が同
構成要素２ｂとして他方の中空部材Ｂの全周に構成さ
れ、逆に他方の中空部材Ｂにのみ構成されていたエアタ
イト部構成要素２ｂ（平滑周面）の一部が同構成要素２
ａとして一方の中空部材Ａに構成されたことが請求項１
の具体例と異なっている。即ち、図２において螺合部１
から下方の軸方向に離れたエアタイト部構成要素２ａと
２ｂとが第１例と逆に構成されている。かかるエアタイ
ト部２は、エアタイト部構成要素２ａが同構成要素２ｂ
に密着し、他方の中空部材Ｂの開口部７が封止されるこ
とで構成されるので、この請求項２は、請求項１の第２
実施形態に相当する。
【０００９】請求項３のエアタイト部２を図３で説明す
るが、請求項１及び同２と共通の構成については、図に
共通の符号を記入して重複説明を省略し、異なる構成に
ついて説明する。図３で螺合部１から下方の軸方向に離
れたエアタイト部構成要素２ａ、同構成要素２ｂの具体
的構成を説明する。
るが、請求項１及び同２と共通の構成については、図に
共通の符号を記入して重複説明を省略し、異なる構成に
ついて説明する。図３で螺合部１から下方の軸方向に離
れたエアタイト部構成要素２ａ、同構成要素２ｂの具体
的構成を説明する。
【００１０】一方の中空部材Ａのエアタイト部構成要素
２ａが接続管部６の外周面全周に突設された環状突条か
らなるところ、他方の中空部材Ｂの内周面全周にも、上
記エアタイト部構成要素２ａに係止密着する環状突条か
らなるエアタイト部構成要素２ｂが構成される。エアタ
イト部構成要素２ｂの配設部位は、同構成要素２ａより
も図で上方（図示）又は下方（不図示）にずれた部位で
あって、エアタイト部構成要素２ａに係止密着し得る部
位とする。この請求項３の具体例は、エアタイト部２の
一方（図３で上方のエアタイト部２）が請求項１のそれ
と同一構成であり、他方（図３で下方のエアタイト部
２）が請求項１のそれと異なっている構成であるにすぎ
ないから、請求項１の第３実施形態に該当する。
２ａが接続管部６の外周面全周に突設された環状突条か
らなるところ、他方の中空部材Ｂの内周面全周にも、上
記エアタイト部構成要素２ａに係止密着する環状突条か
らなるエアタイト部構成要素２ｂが構成される。エアタ
イト部構成要素２ｂの配設部位は、同構成要素２ａより
も図で上方（図示）又は下方（不図示）にずれた部位で
あって、エアタイト部構成要素２ａに係止密着し得る部
位とする。この請求項３の具体例は、エアタイト部２の
一方（図３で上方のエアタイト部２）が請求項１のそれ
と同一構成であり、他方（図３で下方のエアタイト部
２）が請求項１のそれと異なっている構成であるにすぎ
ないから、請求項１の第３実施形態に該当する。
【００１１】請求項４の２つの実施形態を図４（ａ）、
（ｂ）で説明するが、請求項１、２、３と共通の構成
（図４（ａ）、（ｂ）で螺合部１よりも上方のエアタイ
ト部２）については、図４に共通の符号を記入して重複
説明を省略し、異なる構成について説明する。
（ｂ）で説明するが、請求項１、２、３と共通の構成
（図４（ａ）、（ｂ）で螺合部１よりも上方のエアタイ
ト部２）については、図４に共通の符号を記入して重複
説明を省略し、異なる構成について説明する。
【００１２】１つめの実施形態は、図４（ａ）で螺合部
１から下方の軸方向に離れたエアタイト部構成要素２
ａ、同構成要素２ｂの具体的構成を説明する。一方の中
空部材Ａのエアタイト部構成要素２ａが接続管部６の外
周面全周に突設された環状突条であるに対し、他方の中
空部材Ｂのエアタイト部構成要素２ｂが内面全周に凹設
された環状凹溝であり、このエアタイト部構成要素２ｂ
に前記エアタイト部構成要素２ａが係合して密着し、他
方の中空部材Ｂの開口部７を封止する。同中空部材Ｂに
構成されるエアタイト部構成要素２ｂの配設部位は、同
構成要素２ａに対向する部位であって、同構成要素２ａ
の全高又は頂部一部が係合して密着しえる部位とする。
１から下方の軸方向に離れたエアタイト部構成要素２
ａ、同構成要素２ｂの具体的構成を説明する。一方の中
空部材Ａのエアタイト部構成要素２ａが接続管部６の外
周面全周に突設された環状突条であるに対し、他方の中
空部材Ｂのエアタイト部構成要素２ｂが内面全周に凹設
された環状凹溝であり、このエアタイト部構成要素２ｂ
に前記エアタイト部構成要素２ａが係合して密着し、他
方の中空部材Ｂの開口部７を封止する。同中空部材Ｂに
構成されるエアタイト部構成要素２ｂの配設部位は、同
構成要素２ａに対向する部位であって、同構成要素２ａ
の全高又は頂部一部が係合して密着しえる部位とする。
【００１３】２つめの実施形態は、図４（ｂ）で螺合部
１から下方の軸方向に離れたエアタイト部構成要素２
ａ、同構成要素２ｂの具体的構成が請求項１、２、３及
び図４（ａ）示の１つめの実施形態と異なるので、図４
（ｂ）示の上記構成要素２ａ、同構成要素２ｂを説明す
る。
１から下方の軸方向に離れたエアタイト部構成要素２
ａ、同構成要素２ｂの具体的構成が請求項１、２、３及
び図４（ａ）示の１つめの実施形態と異なるので、図４
（ｂ）示の上記構成要素２ａ、同構成要素２ｂを説明す
る。
【００１４】一方の中空部材Ａのエアタイト部構成要素
２ａが接続管部６の外周面全周に突設された環状突条で
ある構成は、図４（ａ）示の１つめの実施形態と同じで
ある。しかし、他方の中空部材Ｂのエアタイト部構成要
素２ｂは、内周面全周において軸方向に平行な複数本
（図示例は２本）の環状突条によってその突条間に形成
された環状凹溝であり、このエアタイト部構成要素２ｂ
に前記エアタイト部構成要素２ａが係合して密着し、他
方の中空部材Ｂの開口部７を封止する。同中空部材Ｂに
構成されるエアタイト部構成要素２ｂの配設部位は、前
記環状凹溝がエアタイト部構成要素２ａの対向部位とな
るように複数本の環状突条の配設部位を決めて構成し、
同構成要素２ａの全高又は頂部一部が係合して密着しえ
るようにする。
２ａが接続管部６の外周面全周に突設された環状突条で
ある構成は、図４（ａ）示の１つめの実施形態と同じで
ある。しかし、他方の中空部材Ｂのエアタイト部構成要
素２ｂは、内周面全周において軸方向に平行な複数本
（図示例は２本）の環状突条によってその突条間に形成
された環状凹溝であり、このエアタイト部構成要素２ｂ
に前記エアタイト部構成要素２ａが係合して密着し、他
方の中空部材Ｂの開口部７を封止する。同中空部材Ｂに
構成されるエアタイト部構成要素２ｂの配設部位は、前
記環状凹溝がエアタイト部構成要素２ａの対向部位とな
るように複数本の環状突条の配設部位を決めて構成し、
同構成要素２ａの全高又は頂部一部が係合して密着しえ
るようにする。
【００１５】請求項４の２つの実施形態は、エアタイト
部２の一方（図４（ａ）、（ｂ）で螺合部１の上方のエ
アタイト部２）が請求項１のそれと同一構成であり、他
方（同図で螺合部１の下方のエアタイト部２）が請求項
１のそれと異なっている構成にすぎないから、１つめの
実施形態が請求項１の第４実施形態に、２つめの実施形
態が請求項１の第５実施形態に夫々該当する。
部２の一方（図４（ａ）、（ｂ）で螺合部１の上方のエ
アタイト部２）が請求項１のそれと同一構成であり、他
方（同図で螺合部１の下方のエアタイト部２）が請求項
１のそれと異なっている構成にすぎないから、１つめの
実施形態が請求項１の第４実施形態に、２つめの実施形
態が請求項１の第５実施形態に夫々該当する。
【００１６】本発明は上述したように、一方の中空部材
Ａの一端部外周面と、他方の中空部材Ｂの他端部内周面
とに、相互に螺合する螺合部１を構成したから、一方の
中空部材Ａを他方の中空部材Ｂの開口部７に嵌めて螺合
すれば、螺合部１によって緩みが防止される。そして、
螺合部１の両端部から軸方向に離れた部位にエアタイト
部２を設けたから、一方の中空部材Ａを他方の中空部材
Ｂの開口部７に嵌めれば、その開口部がエアタイト部２
で封止される。
Ａの一端部外周面と、他方の中空部材Ｂの他端部内周面
とに、相互に螺合する螺合部１を構成したから、一方の
中空部材Ａを他方の中空部材Ｂの開口部７に嵌めて螺合
すれば、螺合部１によって緩みが防止される。そして、
螺合部１の両端部から軸方向に離れた部位にエアタイト
部２を設けたから、一方の中空部材Ａを他方の中空部材
Ｂの開口部７に嵌めれば、その開口部がエアタイト部２
で封止される。
【００１７】従って、２つの中空部材Ａ、Ｂが材質によ
って経時変化又は脆化現象を惹起しても、螺合部１の緩
み防止機能低下と、エアタイト部２の封止機能低下とが
同時に発生することが極減し、少くともどちらか一方が
いつも機能する。さらに、他方の中空部材Ｂの内圧を高
め、同中空部材に充填されている液体、ペースト状物な
どの充填物を一方の中空部材Ａから押出しながら塗布す
る塗布具、塗布容器などに螺合部１による緩み防止手段
と、エアタイト部２による封止手段とを施せば、他方の
中空部材Ｂの内圧を高めたとき、同中空部材の開口部７
から圧力が漏洩する圧力ロスが発生し難くなり、前記充
填物を容易かつ確実に押出しながら塗布することが可能
になる。
って経時変化又は脆化現象を惹起しても、螺合部１の緩
み防止機能低下と、エアタイト部２の封止機能低下とが
同時に発生することが極減し、少くともどちらか一方が
いつも機能する。さらに、他方の中空部材Ｂの内圧を高
め、同中空部材に充填されている液体、ペースト状物な
どの充填物を一方の中空部材Ａから押出しながら塗布す
る塗布具、塗布容器などに螺合部１による緩み防止手段
と、エアタイト部２による封止手段とを施せば、他方の
中空部材Ｂの内圧を高めたとき、同中空部材の開口部７
から圧力が漏洩する圧力ロスが発生し難くなり、前記充
填物を容易かつ確実に押出しながら塗布することが可能
になる。
【図１】 本発明接続構造の請求項１の具体例を示す説
明図。
明図。
【図２】 同接続構造の請求項２の具体例を示す説明
図。
図。
【図３】 同接続構造の請求項３の具体例を示す説明
図。
図。
【図４】 同接続構造の請求項４の具体例を示す説明
図。
図。
【図５】 従来技術の一例を示す説明図。
Ａ…一方の中空部材 Ｂ…他方の中空部材 １…螺合部 ２…エアタイト部 ２ａ…一方の中空部材のエアタイト部構成要素 ２ｂ…他方の中空部材のエアタイト部構成要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｂ 2/22 Ｆ１６Ｂ 2/22
Claims (4)
- 【請求項１】 一方の中空部材の一端部外周面と、他方
の中空部材の他端部内周面とに、相互に螺合する螺合部
を構成し、かつ該螺合部の両端部から軸方向に離れた部
位にエアタイト部を設けた中空部材の接続構造。 - 【請求項２】 一方の中空部材のエアタイト部構成要素
の一つが環状突条からなり、もう一つが平滑周面からな
ると共に、他方の中空部材のエアタイト部構成要素の一
つが前記環状突条の密着する平滑周面からなり、もう一
つが前記平滑周面の密着する環状突条からなる請求項１
記載の中空部材の接続構造。 - 【請求項３】 一方の中空部材のエアタイト部構成要素
が環状突条からなると共に、他方の中空部材のエアタイ
ト部構成要素の一つが前記環状突条の密着する平滑周面
からなり、もう一つが前記環状突条に係止密着する環状
突条からなる請求項１記載の中空部材の接続構造。 - 【請求項４】 一方の中空部材のエアタイト部構成要素
が環状突条からなると共に、他方の中空部材のエアタイ
ト部構成要素の一つが前記環状突条の密着する平滑周面
からなり、もう一つは前記環状突条が係合密着する環状
凹溝からなる請求項１記載の中空部材の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08029242A JP3118765B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 筆記具における軸筒と先口の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08029242A JP3118765B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 筆記具における軸筒と先口の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221158A true JPH09221158A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3118765B2 JP3118765B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=12270787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08029242A Expired - Lifetime JP3118765B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 筆記具における軸筒と先口の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118765B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002068228A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Nippon Sanso Corp | 飲料用容器の栓体 |
| JP2003054183A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Pilot Ink Co Ltd | 筆記具 |
| JP2009046189A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | バリアキャップ構造 |
| JP2012196433A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-10-18 | Suntory Holdings Ltd | カクテルシェーカー |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP08029242A patent/JP3118765B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002068228A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Nippon Sanso Corp | 飲料用容器の栓体 |
| JP2003054183A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Pilot Ink Co Ltd | 筆記具 |
| JP2009046189A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | バリアキャップ構造 |
| JP2012196433A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-10-18 | Suntory Holdings Ltd | カクテルシェーカー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3118765B2 (ja) | 2000-12-18 |
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