JPH09260194A - 積層電子部品 - Google Patents
積層電子部品Info
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Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型であり静電容量の増大が可能な積層電子
部品を提供する。 【解決手段】 誘電体層２１と内部電極２２とを交互に
積層してなる直方体形状の素体２３と、素体２３の両端
部において内部電極２２を交互に並列に接続している一
対の外部電極２４ａ，２４ｂとからなり、一方の外部電
極２４ａに接続された内部電極２２が最外層に形成さ
れ、さらに、他方の外部電極２４ｂは、素体２３の上下
及び両側面の一部を覆うように一方の外部電極２４ａよ
りも長く形成されている積層コンデンサを構成する。こ
れにより、最外層の内部電極２２と他方の外部電極２４
ｂとの間にも静電容量を得ることができ、小型の積層コ
ンデンサ２０を構成した場合にも、静電容量の増大を図
ることができる。
部品を提供する。 【解決手段】 誘電体層２１と内部電極２２とを交互に
積層してなる直方体形状の素体２３と、素体２３の両端
部において内部電極２２を交互に並列に接続している一
対の外部電極２４ａ，２４ｂとからなり、一方の外部電
極２４ａに接続された内部電極２２が最外層に形成さ
れ、さらに、他方の外部電極２４ｂは、素体２３の上下
及び両側面の一部を覆うように一方の外部電極２４ａよ
りも長く形成されている積層コンデンサを構成する。こ
れにより、最外層の内部電極２２と他方の外部電極２４
ｂとの間にも静電容量を得ることができ、小型の積層コ
ンデンサ２０を構成した場合にも、静電容量の増大を図
ることができる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、積層コンデンサ等
の積層電子部品に関し、特に小型の積層電子部品に関す
るものである。
の積層電子部品に関し、特に小型の積層電子部品に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図２乃至図４に従来の積層電子部品の一
例としての積層コンデンサを示す。図２は分解斜視図、
図３は平面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視方向断面図で
ある。
例としての積層コンデンサを示す。図２は分解斜視図、
図３は平面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視方向断面図で
ある。
【０００３】図において、１０は積層コンデンサで、誘
電体層１１と内部電極１２とを交互に積層してなる素体
１３と、素体１３の両端部において内部電極を交互に並
列に接続している一対の外部電極１４とから構成されて
いる。
電体層１１と内部電極１２とを交互に積層してなる素体
１３と、素体１３の両端部において内部電極を交互に並
列に接続している一対の外部電極１４とから構成されて
いる。
【０００４】内部電極１２は、誘電体層１１の中央領域
付近に設けられた内部電極片１２ａと、外部電極１４に
沿って外部電極１４に接続した状態で設けられた内部電
極引出部１２ｂとから成り、内部電極片１２ａは内部電
極引出部１２ｂを介して外部電極１４に接続されてい
る。
付近に設けられた内部電極片１２ａと、外部電極１４に
沿って外部電極１４に接続した状態で設けられた内部電
極引出部１２ｂとから成り、内部電極片１２ａは内部電
極引出部１２ｂを介して外部電極１４に接続されてい
る。
【０００５】誘電体層１１は矩形のシート上のセラミッ
ク焼結体からなり、セラミック焼結体は、例えばチタン
酸バリウム等を主成分とする誘電体磁器材料から形成さ
れている。内部電極１２は金属ペーストを焼結させた金
属薄膜からなり、金属ペーストとしては、例えばＰｄや
Ａｇ−Ｐｄのような貴金属材料を主成分とするものが使
用されている。外部電極１４も内部電極１２と同様の材
料により形成され、表面には半田濡れ性をよくするため
に半田メッキが施されている。
ク焼結体からなり、セラミック焼結体は、例えばチタン
酸バリウム等を主成分とする誘電体磁器材料から形成さ
れている。内部電極１２は金属ペーストを焼結させた金
属薄膜からなり、金属ペーストとしては、例えばＰｄや
Ａｇ−Ｐｄのような貴金属材料を主成分とするものが使
用されている。外部電極１４も内部電極１２と同様の材
料により形成され、表面には半田濡れ性をよくするため
に半田メッキが施されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、小型
の移動通信機器等が急速に普及してきており、これに伴
って移動通信機器等に使用される積層コンデンサも小型
化への対応を余儀なくされている。
の移動通信機器等が急速に普及してきており、これに伴
って移動通信機器等に使用される積層コンデンサも小型
化への対応を余儀なくされている。
【０００７】しかしながら、形状を小型にした場合、静
電容量の大きな積層コンデンサを製造するのに限界が生
じていた。
電容量の大きな積層コンデンサを製造するのに限界が生
じていた。
【０００８】本発明の目的は上記の問題点に鑑み、小型
であり静電容量の増大が可能な積層電子部品を提供する
ことにある。
であり静電容量の増大が可能な積層電子部品を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、絶縁体層と内部電極層とを交互に積層し
てなる直方体形状の素体と、該素体の両端部において該
内部電極層に形成された内部電極を交互に並列に接続し
ている一対の外部電極とからなる積層電子部品であっ
て、一方の外部電極に接続された内部電極が最外層に形
成されると共に、他方の外部電極は、前記素体の少なく
とも上下面の一部を覆うように前記一方の外部電極より
も長く形成されている積層電子部品を提案する。
成するために、絶縁体層と内部電極層とを交互に積層し
てなる直方体形状の素体と、該素体の両端部において該
内部電極層に形成された内部電極を交互に並列に接続し
ている一対の外部電極とからなる積層電子部品であっ
て、一方の外部電極に接続された内部電極が最外層に形
成されると共に、他方の外部電極は、前記素体の少なく
とも上下面の一部を覆うように前記一方の外部電極より
も長く形成されている積層電子部品を提案する。
【００１０】該積層電子部品によれば、一方の外部電極
に接続された内部電極が最外層に形成され、さらに、他
方の外部電極は、前記素体の少なくとも上下面の一部を
覆うように前記一方の外部電極よりも長く形成されてい
るので、前記最外層の内部電極と前記他方の外部電極と
の間にも静電容量を得ることができる。
に接続された内部電極が最外層に形成され、さらに、他
方の外部電極は、前記素体の少なくとも上下面の一部を
覆うように前記一方の外部電極よりも長く形成されてい
るので、前記最外層の内部電極と前記他方の外部電極と
の間にも静電容量を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施形態を説明する。図１は本発明の一実施形態の積層
コンデンサを示す外観斜視図、図５は側面断面図であ
る。図において、２０は積層コンデンサで、誘電体層２
１と内部電極２２とを交互に積層してなる素体２３と、
素体２３の両端部において内部電極２２を交互に並列に
接続している一対の外部電極２４ａ，２４ｂとから構成
されている。
実施形態を説明する。図１は本発明の一実施形態の積層
コンデンサを示す外観斜視図、図５は側面断面図であ
る。図において、２０は積層コンデンサで、誘電体層２
１と内部電極２２とを交互に積層してなる素体２３と、
素体２３の両端部において内部電極２２を交互に並列に
接続している一対の外部電極２４ａ，２４ｂとから構成
されている。
【００１２】誘電体層２１は、矩形のシート状のセラミ
ック焼結体からなり、焼結体は例えばチタン酸バリウム
を主成分とするグリーンシートを焼成して形成した誘電
体磁器材料からなる。
ック焼結体からなり、焼結体は例えばチタン酸バリウム
を主成分とするグリーンシートを焼成して形成した誘電
体磁器材料からなる。
【００１３】誘電体層２１を介して隣り合う一対の内部
電極２２のそれぞれは矩形になっており、内部電極２２
の長辺は外部電極２４に対して略直角になっている。ま
た、各内部電極２２の幅は各々等しく形成されている。
電極２２のそれぞれは矩形になっており、内部電極２２
の長辺は外部電極２４に対して略直角になっている。ま
た、各内部電極２２の幅は各々等しく形成されている。
【００１４】さらに、一方の外部電極２４ａに接続され
た内部電極２２が最外層に位置するように内部電極２２
の配置が設定されている。
た内部電極２２が最外層に位置するように内部電極２２
の配置が設定されている。
【００１５】また、他方の外部電極２４ｂは、素体２３
の上下及び両側面の所定範囲を覆うように、一方の外部
電極２４ａよりも長く形成されている。
の上下及び両側面の所定範囲を覆うように、一方の外部
電極２４ａよりも長く形成されている。
【００１６】一方、前述の内部電極２２は導電性ペース
トの薄膜を焼結させた金属薄膜からなり、導電性ペース
トとしては、例えばパラジウム粉末を主成分とするもの
が使用されている。また、外部電極２４も内部電極２２
と同様の材料により形成され、表面には半田濡れ性をよ
くするために半田メッキが施されている。
トの薄膜を焼結させた金属薄膜からなり、導電性ペース
トとしては、例えばパラジウム粉末を主成分とするもの
が使用されている。また、外部電極２４も内部電極２２
と同様の材料により形成され、表面には半田濡れ性をよ
くするために半田メッキが施されている。
【００１７】この積層コンデンサは次のようにして製造
した。まず、誘電体の原料粉末に有機バインダーを１５
重量％添加し、さらに水を５０重量％加え、これらをボ
ールミルに入れて十分に混合し、誘電体磁器原料のスラ
リーを作成した。
した。まず、誘電体の原料粉末に有機バインダーを１５
重量％添加し、さらに水を５０重量％加え、これらをボ
ールミルに入れて十分に混合し、誘電体磁器原料のスラ
リーを作成した。
【００１８】次に、このスラリーを真空脱泡器に入れて
脱泡した後、リバースロールコーターに入れ、ポリエス
テルフィルム上にこのスラリーからなる薄膜を形成し、
この薄膜をポリエステルフィルム上で１００℃に加熱し
て乾燥させ、これを打ち抜いて、１０ｃｍ角、厚さ約２
０μｍのグリーンシートを得た。
脱泡した後、リバースロールコーターに入れ、ポリエス
テルフィルム上にこのスラリーからなる薄膜を形成し、
この薄膜をポリエステルフィルム上で１００℃に加熱し
て乾燥させ、これを打ち抜いて、１０ｃｍ角、厚さ約２
０μｍのグリーンシートを得た。
【００１９】一方、平均粒径が１．５μｍのパラジウム
粉末１０ｇと、エチルセルロース０．９ｇをブチルカル
ビトール９．１ｇに溶解させたものとを攪拌器に入れ、
１０時間攪拌することにより内部電極用の導電性ペース
トを得た。
粉末１０ｇと、エチルセルロース０．９ｇをブチルカル
ビトール９．１ｇに溶解させたものとを攪拌器に入れ、
１０時間攪拌することにより内部電極用の導電性ペース
トを得た。
【００２０】この後、上述した内部電極のパターンを５
０個有する各スクリーンを用いて、上記グリーンシート
の片面にこの導電性ペーストからなる内部電極のパター
ンを各々印刷し、これを乾燥させた。
０個有する各スクリーンを用いて、上記グリーンシート
の片面にこの導電性ペーストからなる内部電極のパター
ンを各々印刷し、これを乾燥させた。
【００２１】次に、上記印刷面を上にしてグリーンシー
トを複数枚積層し、さらにこの積層物の上下両面に印刷
の施されていないグリーンシートを積層した。次いで、
この積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０トンの
圧力を加えて圧着させた。この後、この積層物を格子状
に裁断し、約５０個の積層チップを得た。
トを複数枚積層し、さらにこの積層物の上下両面に印刷
の施されていないグリーンシートを積層した。次いで、
この積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０トンの
圧力を加えて圧着させた。この後、この積層物を格子状
に裁断し、約５０個の積層チップを得た。
【００２２】次に、この積層チップを雰囲気焼成可能な
炉に入れ、大気中で６００℃まで加熱して、有機バイン
ダーを焼成させ、その後、炉の雰囲気を大気中雰囲気と
し、積層体チップの加熱温度を６００℃から焼成温度の
１１５０℃（最高温度）を３時間保持した。この後、１
００℃／ｈｒの速度で６００℃まで降温し、室温まで冷
却して、焼結体チップを得た。
炉に入れ、大気中で６００℃まで加熱して、有機バイン
ダーを焼成させ、その後、炉の雰囲気を大気中雰囲気と
し、積層体チップの加熱温度を６００℃から焼成温度の
１１５０℃（最高温度）を３時間保持した。この後、１
００℃／ｈｒの速度で６００℃まで降温し、室温まで冷
却して、焼結体チップを得た。
【００２３】次いで、内部電極が露出する焼結体チップ
の側面に銀とガラスフリットとビヒクルからなる導電性
ペーストを塗布して乾燥させ、これを大気中で８００℃
の温度で１５分間焼き付け、銀電極層を形成し、さらに
この上に銅を無電解メッキで被着させ、この上に電気メ
ッキ法でＰｂ−Ｓｎ半田層を設けて、一対の外部電極を
形成した。これによって積層コンデンサが得られた。
の側面に銀とガラスフリットとビヒクルからなる導電性
ペーストを塗布して乾燥させ、これを大気中で８００℃
の温度で１５分間焼き付け、銀電極層を形成し、さらに
この上に銅を無電解メッキで被着させ、この上に電気メ
ッキ法でＰｂ−Ｓｎ半田層を設けて、一対の外部電極を
形成した。これによって積層コンデンサが得られた。
【００２４】前述の構成よりなる積層コンデンサ２０に
よれば、一方の外部電極２４ａに接続された内部電極２
２が最外層に形成され、さらに、他方の外部電極２４ｂ
は、素体２３の上下及び両側面の一部を覆うように一方
の外部電極２４ａよりも長く形成されているので、最外
層の内部電極２２と他方の外部電極２４ｂとの間にも静
電容量を得ることができ、小型の積層コンデンサ２０を
を構成した場合にも、静電容量の増大を図ることができ
る。
よれば、一方の外部電極２４ａに接続された内部電極２
２が最外層に形成され、さらに、他方の外部電極２４ｂ
は、素体２３の上下及び両側面の一部を覆うように一方
の外部電極２４ａよりも長く形成されているので、最外
層の内部電極２２と他方の外部電極２４ｂとの間にも静
電容量を得ることができ、小型の積層コンデンサ２０を
を構成した場合にも、静電容量の増大を図ることができ
る。
【００２５】また、素体２３の表面を外部電極２４ｂが
覆っているので、素体２３へのクラック等の発生を防止
することができると共に、内部電極２２と任意の外部導
体との間のリークの発生を防止することができる。
覆っているので、素体２３へのクラック等の発生を防止
することができると共に、内部電極２２と任意の外部導
体との間のリークの発生を防止することができる。
【００２６】尚、これらの実施形態は一例であり本発明
がこれに限定されることはない。
がこれに限定されることはない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
方の外部電極に接続された内部電極が最外層に形成さ
れ、さらに、他方の外部電極は、素体の上下及び両側面
の一部を覆うように一方の外部電極よりも長く形成され
ているので、最外層の内部電極と他方の外部電極との間
にも静電容量を得ることができ、小型の積層コンデンサ
をを構成した場合にも、静電容量の増大を図ることがで
きる。
方の外部電極に接続された内部電極が最外層に形成さ
れ、さらに、他方の外部電極は、素体の上下及び両側面
の一部を覆うように一方の外部電極よりも長く形成され
ているので、最外層の内部電極と他方の外部電極との間
にも静電容量を得ることができ、小型の積層コンデンサ
をを構成した場合にも、静電容量の増大を図ることがで
きる。
【図１】本発明の一実施形態の積層コンデンサを示す外
観斜視図
観斜視図
【図２】従来例の積層コンデンサを示す分解斜視図
【図３】従来例の積層コンデンサを示す平断面図
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図５】本発明の一実施形態の積層コンデンサを示す側
面断面図
面断面図
２０…積層コンデンサ、２１…誘電体層、２２…内部電
極、２３…素体、２４ａ，２４ｂ…外部電極。
極、２３…素体、２４ａ，２４ｂ…外部電極。
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁体層と内部電極層とを交互に積層し
てなる直方体形状の素体と、該素体の両端部において該
内部電極層に形成された内部電極を交互に並列に接続し
ている一対の外部電極とからなる積層電子部品であっ
て、 一方の外部電極に接続された内部電極が最外層に形成さ
れると共に、 他方の外部電極は、前記素体の少なくとも上下面の一部
を覆うように前記一方の外部電極よりも長く形成されて
いることを特徴とする積層電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6858596A JPH09260194A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 積層電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6858596A JPH09260194A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 積層電子部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09260194A true JPH09260194A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13378027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6858596A Withdrawn JPH09260194A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 積層電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09260194A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002203734A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-19 | Ibiden Co Ltd | コンデンサ、多層プリント配線板および多層プリント配線板の製造方法 |
| JP2003257784A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-12 | Tdk Corp | 電子部品 |
| JP2016219741A (ja) * | 2015-05-26 | 2016-12-22 | 京セラ株式会社 | 積層型コンデンサおよびその実装構造体 |
| US20190139707A1 (en) * | 2016-04-26 | 2019-05-09 | Epcos Ag | Multilayer Component and Use of Outer Electrodes |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP6858596A patent/JPH09260194A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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