JPH0952439A - 感圧記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】６５０〜７００ｎｍに読み取り波長を有する光
学的文字読み取り（ＯＣＲ）装置に適用して優れた特性
を発揮する感圧記録体を提供する。 【解決手段】無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤と
の発色反応を利用した感圧記録体において、該塩基性染
料として下記一般式（１）で表されるフェノキサジン化
合物の少なくとも一種を全染料に対して１０〜５０重量
％用い、かつ呈色剤としてサリチル酸誘導体の亜鉛塩を
使用した感圧記録体。 【化１】 （Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基を、Ｒ
₅ はＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルコキシル基またはベンジルオキシ
基を示す。ｍは１〜３の整数を示す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無色ないしは淡色
の塩基性染料と呈色剤との発色反応を利用した感圧記録
体に関し、特に６５０〜７００ｎｍに読み取り波長を有
する光学的文字読み取り装置に適用して優れた特性を発
揮する感圧記録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感圧記録体は、塩基性染料等を溶解した
液滴を内包するマイクロカプセルを主成分とするマイク
ロカプセル組成物を支持体の片面に塗布した上用紙、支
持体の片面には塩基性染料と接触したときに呈色する電
子受容性呈色剤（以下単に呈色剤と記す）を主成分とす
る呈色剤組成物を塗布して呈色層を設け、反対面にはマ
イクロカプセル組成物を塗布した中用紙、及び支持体の
片面に呈色剤組成物を塗布して呈色層を設けた下用紙が
あり、これら３種類のシートを上用紙と下用紙、或いは
上用紙、中用紙、下用紙の順で組み合わせて複写セット
として実用化されている。また、支持体の同一面上に塩
基性染料を内包したマイクロカプセルと呈色剤を塗布し
て１枚で感圧記録を可能とした自己発色性感圧記録体も
感圧記録体の一形態として知られている。

【０００３】近年情報処理産業の発展に伴いオフィスオ
ートメーション化が進展し、事務処理の合理化が促進さ
れ、その一方法として６５０〜７００ｎｍに読み取り波
長を有するＯＣＲ装置やＯＭＲ装置が普及してきてお
り、受注伝票、販売伝票、出荷伝票、仕入れ伝票、入出
力伝票等様々な伝票類をＯＣＲ装置やＯＭＲ装置に適し
た伝票とする動きがでてきている。

【０００４】ところで従来よりＯＣＲ読み取り用感圧記
録体として、種々の提案がなされているが、いずれも発
色像は６５０〜７００ｎｍに吸収を有するものの、印字
部の耐光性、耐可塑剤性や、非印字部の長期保存性等に
問題があるため、その改善が強く要望されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題点を解決し、６５０〜７００ｎｍに読み取り波長を
有する光学的文字読み取り（ＯＣＲ）装置に適用して優
れた特性を発揮する感圧記録体を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】鋭意研究を重ねた結果、
無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤との発色反応を
利用した感圧記録体において、該塩基性染料として下記
一般式（１）で表される特定のフェノキサジン化合物の
少なくとも一種を全染料に対して１０〜５０重量％用
い、かつ呈色剤としてサリチル酸誘導体の亜鉛塩を使用
することにより、優れた特性を発揮する感圧記録体が得
られることを見いだした。

【０００７】

【化４】

【０００８】（Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアル
キル基を、Ｒ₅ はＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルコキシル基またはベ
ンジルオキシ基を示す。ｍは１〜３の整数を示す。）

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明で使用する上記一般式
（１）で表されるフェノキサジン化合物の具体例として
は、例えば３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（３−メトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−
ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−エトキシベンゾ
イル）−フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（３−イソプロポキシベンゾイル）フェノ
キサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（３−ｎ−ブトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，
７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−ｎ−ヘプチ
ルオキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス
（ジエチルアミノ）−１０−（３−ｎ−ヘキシルオキシ
ベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチル
アミノ）−１０−（３−ベンジルオキシベンゾイル）フ
ェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０
−（４−メトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７
−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（４−エトキシベン
ゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（４−イソプロポキシベンゾイル）フェノ
キサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（４−ｎ−ブトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，
７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（４−ベンジルオ
キシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエ
チルアミノ）−１０−（２−メトキシベンゾイル）フェ
ノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（２−エトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−
ビス（ジエチルアミノ）−１０−（２−イソプロポキシ
ベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチル
アミノ）−１０−（２−ｎ−ブトキシベンゾイル）フェ
ノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（２−ベンジルオキシベンゾイル）フェノキサジン、
３，７−ビス（ジメチルアミノ）−１０−（３−メトキ
シベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジメチ
ルアミノ）−１０−（３−エトキシベンゾイル）フェノ
キサジン、３，７−ビス（ジメチルアミノ）−１０−
（４−メトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−
ビス（ジメチルアミノ）−１０−（４−エトキシベンゾ
イル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジメチルアミ
ノ）−１０−（２−メトキシベンゾイル）フェノキサジ
ン、３，７−ビス（ジメチルアミノ）−１０−（２−エ
トキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジ
−ｎ−ブチルアミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイ
ル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジ−ｎ−ブチルア
ミノ）−１０−（４−メトキシベンゾイル）フェノキサ
ジン、３，７−ビス（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−１０−
（２−メトキシベンゾイル）フェノキサジン、３−ジメ
チルアミノ−７−ジエチルアミノ−１０−（３−メトキ
シベンゾイル）フェノキサジン、３−ジメチルアミノ−
７−ジエチルアミノ−１０−（４−メトキシベンゾイ
ル）フェノキサジン、３−ジメチルアミノ−７−ジエチ
ルアミノ−１０−（２−メトキシベンゾイル）フェノキ
サジン、３，７−ビス（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−プロピル
アミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイル）フェノキ
サジン、３，７−ビス（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−プロピル
アミノ）−１０−（４−メトキシベンゾイル）フェノキ
サジン、３，７−ビス（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−プロピル
アミノ）−１０−（２−メトキシベンゾイル）フェノキ
サジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（３，４−ジメトキシベンゾイル）フェノキサジン、
３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３，５−ジ
メトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス
（ジエチルアミノ）−１０−（２，６−ジメトキシベン
ゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（３，４，５−トリメトキシベンゾイル）
フェノキサジン等が挙げられる。なお、これらの化合物
に限定されるものではなく、前記一般式（１）に包含さ
れる化合物であれば何れも使用可能であり、また、必要
に応じて２種以上を併用することもできる。

【００１０】これらの化合物のうちでも下記一般式
（３）で表される化合物は、ＯＣＲ読み取り適性はもと
より、とりわけ、光に長期間曝された場合の非印字部の
安定性や、減感適性に優れているため、特に好ましく用
いられる。

【００１１】

【化５】

【００１２】（Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアル
キル基を、Ｒ₅ はＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルコキシル基またはベ
ンジルオキシ基を示す。）

【００１３】本発明において一般式（１）で表されるフ
ェノキサジン化合物の使用量は全染料に対して１０〜５
０重量％と特定しているが、１０重量％未満の場合はＯ
ＣＲ読み取り適性や耐光性、耐可塑剤性等において問題
が生じ、また、５０重量％を越えて使用した場合には、
経時的にカプセル塗布面が着色し、実用上支障を来した
り、ＯＣＲ読取り適性、減感適性にも問題を生じる。

【００１４】本発明において、特定のフェノキサジン化
合物と併用する塩基性染料としては、本発明の所望の効
果を損なわない範囲内で公知の塩基性染料、例えばトリ
アリールメタン系化合物、ジアリールメタン系化合物、
フルオラン系化合物、フェノチアジン系化合物、ローダ
ミンラクタム系化合物、スピロピラン系化合物、ロイコ
オーラミン系化合物等が用いられる。これらの塩基性染
料のうちでも下記一般式（２）で表されるフルオラン化
合物の少なくとも１種を併用すると、発色色調が鮮明な
黒色であり、かつ、耐光性、耐可塑剤性等の画像の保存
性に優れた感圧記録体が得られるため好ましい。

【００１５】

【化６】

【００１６】（Ｒ₆ およびＲ₇ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₆ の
アルキル基、エトキシプロピル基またはｐ−トリル基
を、Ｒ₈ は水素原子またはメチル基を、Ｒ₉ はメチル
基、塩素原子またはトリフルオロメチル基を示す。ｎは
０〜２の整数を示す。）

【００１７】一般式（２）で表されるフルオラン化合物
の具体例としては、例えば３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソ
アミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−エトキシプロピル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−（２，４−キシリジノ）フ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
（２，６−キシリジノ）フルオラン、３−ジ−ｎ−ブチ
ルアミノ−６−メチル−７−（２，６−キシリジノ）フ
ルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソ
アミル）−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン等の
化合物が挙げられる。なお、これらの化合物に限定され
るものではなく、前記一般式（２）に包含される化合物
であれば何れも使用可能であり、また、必要に応じて２
種以上を併用することもできる。

【００１８】本発明で使用する塩基性染料は、必要に応
じてベンゾトリアゾール誘導体、ベンゾフェノン誘導
体、シアノアクリレート誘導体、サリチル酸誘導体、桂
皮酸誘導体等の各種公知の紫外線吸収剤を混合し、綿実
油、水素化ターフェニル、水素化ターフェニル誘導体、
アルキルビフェニル、アルキルナフタレン、ジアリール
アルカン、パラフィン、ナフテン油、フタル酸エステル
などの二塩基酸エステル等の天然または合成の疎水性媒
体に溶解し、コアセルベーション法、界面重合法、ｉｎ
−ｓｉｔｕ重合法等のカプセル製造方法によって、マイ
クロカプセル中に内包される。尚、マイクロカプセルの
膜材については、特に制限はないが、不本意な圧力や擦
れにより発色汚れを生じないことから、アミノアルデヒ
ド樹脂、ポリウレア樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミ
ド樹脂等の合成高分子系の膜材が好ましく用いられる。

【００１９】アミノアルデヒド樹脂壁膜カプセルは、例
えば尿素、チオ尿素、アルキル尿素、エチレン尿素、ア
セトグアナミン、ベンゾグアナミン、メラミン、グアニ
ジン、ビウレット、シアナミド等の少なくとも１種のア
ミン類と、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、パラ
ホルムアルデヒド、ヘキサメチレンテトラミン、グルタ
ールアルデヒド、グリオキザール、フルフラール等の少
なくとも１種のアルデヒド類、あるいはそれらを縮合し
て得られる初期縮合物等を使用したｉｎ−ｓｉｔｕ重合
法によって製造される。

【００２０】ポリウレタン樹脂やポリウレア樹脂壁膜カ
プセルは、例えば多価イソシアネートと水、多価イソシ
アネートとポリオール、イソチオシアネートと水、イソ
チオシアネートとポリオール、多価イソシアネートとポ
リアミン、イソチオシアネートとポリアミン等を使用し
た界面重合法によって製造される。また、ポリアミド樹
脂壁膜カプセルは、例えば酸クロライドとアミン等の界
面重合法によって製造される。

【００２１】かくして調製された特定の塩基性染料を内
包したマイクロカプセルは、常法によりポリビニルアル
コール類、澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ラテ
ックス類等の接着剤の他、パルプ粉末、生澱粉粉末等の
スチルト剤等各種の助剤が適宜配合されカプセル塗液と
して、上用紙や中用紙、自己発色型感圧記録紙などの製
造に使用される。

【００２２】本発明では、呈色剤としてサリチル酸誘導
体の亜鉛塩を選択的に使用するものである。因みに、呈
色剤として活性白土のような無機化合物やｐ−フェニル
フェノールのノボラック樹脂の如き酸性有機重合体を用
いた場合には、発色性が低く、画像の保存性とりわけ長
期耐光性や耐可塑剤性に劣り、また得られた感圧記録体
自体が経時的に黄変しやすい等の問題点がある。

【００２３】かかるサリチル酸誘導体の具体例として
は、例えば３−メチル−５−（α−メチルベンジル）サ
リチル酸、３−メチル−５−（α，α−ジメチルベンジ
ル）サリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチ
ル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルサリ
チル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−フェニル
サリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルサリチル
酸、３，５−ジ−シクロヘキシルサリチル酸、３−シク
ロヘキシル−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸、
３−ドデシルサリチル酸、３−メチル−５−ドデシルサ
リチル酸、３−ドデシル−６−メチルサリチル酸、３−
フェニル−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３
−フェニル−５−（α，α−ジメチルベンジル）サリチ
ル酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−
（α−メチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３−
（α−メチルベンジル）−５−フェニルサリチル酸、３
−（α，４−ジメチルベンジル）−５−メチルサリチル
酸、３−（α，α−ジメチルベンジル）−５−メチルサ
リチル酸、３−（α，α−ジメチルベンジル）−６−メ
チルサリチル酸、３，５−ジ（α，α−ジメチルベンジ
ル）サリチル酸、３，５−ジ（α−メチルベンジル）サ
リチル酸、３−（α−メチルベンジル）−５−（α，α
−ジメチルベンジル）サリチル酸、３−（α−メチルベ
ンジル）−５−ブロモサリチル酸、３−（α−メチルベ
ンジル）−４−メチルサリチル酸、３−（α−メチルベ
ンジル）−６−メチルサリチル酸、３−ノニルサリチル
酸、３，５−ジノニルサリチル酸、３−ノニル−５−メ
チルサリチル酸、３−ノニル−６−メチルサリチル酸、
３−ノニル−５−フェニルサリチル酸、３−メチル−５
−ノニルサリチル酸、５−（４−メシチルメチルベンジ
ル）サリチル酸、カルボキシル化テルペンフェノール樹
脂、ベンジル化スチレン化サリチル酸等が挙げられる。
なお、必要に応じて２種以上を併用することもできる。

【００２４】これらのサリチル酸誘導体の亜鉛塩のうち
でも、３，５−ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸の
亜鉛塩、カルボキシル化テルペンフェノール樹脂の亜鉛
塩またはベンジル化スチレン化サリチル酸の亜鉛塩は優
れた性能を発揮し、なかでも３，５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸の亜鉛塩はとりわけ発色性や画像の
保存性に優れるため、特に好ましく用いられる。

【００２５】呈色剤塗液はサリチル酸誘導体の亜鉛塩
を、通常、接着剤と共に水中に分散する方法等で調製さ
れる。かかる接着剤としては澱粉、カゼイン、アラビア
ゴム、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール、スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス、酢酸
ビニル系ラテックス等が挙げられる。また、塗液中に
は、必要に応じて酸化亜鉛、硫酸マグネシウム、酸化チ
タン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸マグ
ネシウム、硫酸カルシウム等の無機顔料や感圧複写紙製
造の分野で公知の各種助剤を適宜添加することもでき
る。

【００２６】塗液の塗布方法については特に限定され
ず、例えばエアーナイフコーター、ロールコーター、ブ
レードコーター、ロッドブレートコーター、カーテンコ
ーター、リップコーター等の適当な塗布装置を備えたオ
ンマシンやオフマシンコーターで、乾燥重量が２〜１０
ｇ／ｍ² 程度となるように紙、合成紙、フィルム等の支
持体に塗布される。

【００２７】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の部および％は特に断わらない限り、それぞれ
重量部および重量％を示す。

【００２８】実施例１ 〔呈色剤塗液の調製〕３，５−ジ（α−メチルベンジ
ル）サリチル酸の亜鉛塩２０部、カオリン８０部、酸化
マグネシウム１部、カルボキシ変性スチレン・ブタジエ
ン共重合体ラテックス２０部（固形分）、ナトリウムカ
ルボキシメチルセルロース１部を加えて呈色剤塗液を調
製した。 〔下用紙の製造〕上記呈色剤塗液を４０ｇ／ｍ² の原紙
に乾燥重量が５ｇ／ｍ² となるようにエアーナイフコー
ターで塗布乾燥し、キャレンダー処理して感圧記録用下
用紙を作成した。

【００２９】〔マイクロカプセル分散液の調製〕加熱装
置を備えた攪拌混合容器中に、ポリビニルアルコール
（商品名：ＰＶＡ−１１７，クラレ社製）の３％水溶液
１５０部を加え、カプセル製造用水性媒体とした。別
に、アルキルナフタレン（商品名：ＫＭＣオイル，クレ
ハ化学社製）１００部に塩基性染料として３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン７部と
３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−メトキ
シベンゾイル）フェノキサジン３部、紫外線吸収剤とし
て２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール２部を溶解し、更にポリメチレンポリ
フェニルイソシアネート（商品名：ミリオネートＭＲ４
００，日本ポリウレタン工業社製）５部とビュウレット
結合を有するヘキサメチレンジイソシアネートの３量体
（商品名：Ｎ−３２００，住友バイエル社製）２部を溶
解して得た溶液をカプセル芯物質として、上記カプセル
調製用水性媒体中に、T.K.ホモミキサーを用いて毎分１
００００回転で１分間乳化した。この乳化分散液にジエ
チレントリアミン１部を加え、室温下で３０分間攪拌し
た後、系の温度を７０℃まで昇温して攪拌を続けながら
３時間反応させ、次いで室温まで温度を下げて平均粒子
径が５．５μｍのポリウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁
膜よりなるマイクロカプセルを調製した。

【００３０】〔マイクロカプセル塗布液の調製〕かくし
て得られたマイクロカプセル分散液１００重量部（固形
分）に対して、小麦澱粉粉末７０部、酸化澱粉水溶液２
０部（固形分）を加え、マイクロカプセル塗布液を調製
した。

【００３１】〔中用紙の製造〕上記の下用紙の呈色剤塗
布面の反対側に、上記マイクロカプセル塗布液をエアー
ナイフコーターで乾燥重量が４ｇ／ｍ² になるように塗
布乾燥して感圧記録用中用紙を得た。

【００３２】実施例２〜４ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、
３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−メトキ
シベンゾイル）フェノキサジンの代わりに下記の化合物
を用いた以外は、実施例１と同様にして３種類の感圧記
録用中用紙を得た。

【００３３】・実施例２：３，７−ビス（ジメチルアミ
ノ）−１０−（３−メトキシベンゾイル）フェノキサジ
ン ・実施例３：３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（３−エトキシベンゾイル）フェノキサジン ・実施例４：３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（４−メトキシベンゾイル）フェノキサジン

【００３４】実施例５〜７ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ンの代わりに下記の化合物を用いた以外は、実施例１と
同様にして３種類の感圧記録用中用紙を得た。 ・実施例５：３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ・実施例６：３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
（２，６−キシリジノ）フルオラン ・実施例７：３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフル
オロメチルアニリノ）フルオラン

【００３５】実施例８〜９ 実施例１の呈色剤塗液の調製において３，５−ジ（α−
メチルベンジル）サリチル酸の亜鉛塩の代わりに下記の
化合物を用いた以外は、実施例１と同様にして２種類の
感圧記録用中用紙を得た。 ・実施例８：カルボキシル化テルペンフェノール樹脂の
亜鉛塩 ・実施例９：ベンジル化スチレン化サリチル酸の亜鉛塩

【００３６】実施例１０ マイクロカプセル分散液の調製を以下の如く行った以外
は、実施例１と同様にして感圧記録用中用紙を得た。 〔マイクロカプセル分散液の調製〕加熱装置を備えた攪
拌混合容器中に、エチレン−無水マレイン酸共重合体
（商品名：ＥＭＡ３１，モンサント社製）の３％水溶液
２００部を仕込み、次いで２０％苛性ソーダ水溶液を滴
下してｐＨを６．０に調整し、カプセル製造用水性媒体
とした。別に、アルキルナフタレン（商品名：ＫＭＣオ
イル，クレハ化学社製）１００部に、塩基性染料として
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン７部と３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（３−メトキシベンゾイル）フェノキサジン３部、紫外
線吸収剤として２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール２部を溶解して内相油を
得た。次いで、上記カプセル製造用水性媒体中に、この
内相油を仕込み、T.K.ホモミキサーを用いて毎分１００
００回転で１分間乳化分散し、その後５５℃に昇温し
た。別に３７％ホルムアルデヒド水溶液４５部にメラミ
ン１５部を加え、６０℃で１５分間反応させてプレポリ
マー水溶液を調製した。このプレポリマー水溶液を前記
乳化液中に滴下し、更に攪拌してから０．１Ｎ−塩酸で
ｐＨを５．３とした後、８０℃まで昇温しその温度で１
時間保温後、０．２Ｎ−塩酸でｐＨを３．５に下げ、更
に３時間保温した後、放冷して平均粒子径５．３μｍの
アミノアルデヒド樹脂膜よりなるマイクロカプセルを調
製した。

【００３７】実施例１１〜１２ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン７部と３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３
−メトキシベンゾイル）フェノキサジン３部の代わりに
下記の化合物を用いた以外は、実施例１と同様にして２
種類の感圧記録用中用紙を得た。

【００３８】・実施例１１：３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン８部と３，７−ビス
（ジエチルアミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイ
ル）フェノキサジン２部 ・実施例１２：３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン６部と３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（３−メトキシベンゾイル）フェノキサジ
ン４部

【００３９】比較例１ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、塩
基性染料として、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン１０部を用いた以外は実施例１と
同様にして感圧記録用中用紙を得た。

【００４０】比較例２〜３ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調整において、
３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−メトキ
シベンゾイル）フェノキサジンの代わりに下記の染料を
用いた以外は実施例１と同様にして感圧記録用中用紙を
得た。 ・比較例２：３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−
エトキシフェニル）−４−アザフタリド ・比較例３：３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（４−メチルベンゾイル）フェノキサジン

【００４１】比較例４ 実施例１の呈色剤塗液の調製において、３，５−ジ（α
−メチルベンジル）サリチル酸の亜鉛塩２０部とカオリ
ン８０部の代わりに活性白土１００部を用いた以外は実
施例１と同様にして感圧記録用中用紙を得た。

【００４２】比較例５〜６ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン７部と３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３
−メトキシベンゾイル）フェノキサジン３部の代わりに
下記の化合物を用いた以外は、実施例１と同様にして２
種類の感圧記録用中用紙を得た。

【００４３】・比較例５：３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン９．５部と３，７−ビス
（ジエチルアミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイ
ル）フェノキサジン０．５部 ・比較例６：３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン４部と３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（３−メトキシベンゾイル）フェノキサジ
ン６部

【００４４】かくして得られた１８種類の感圧記録用中
用紙を用いて各種性能比較テストを行い、その結果を表
１に記載した。 〔ＰＣＳ値〕ＯＣＲ読み取り適性の程度を示す指標とし
てＰＣＳ値がある。ＰＣＳ値は、発色印字と用紙との相
対的な濃度の差を表すものであり次式より求められる。

【００４５】ＰＣＳ＝（Ｒｗ−Ｒｐ）／Ｒｗ ここでＲｗは白紙部の反射率を示し、Ｒｐは印字部の反
射率を示す。従ってＰＣＳ値が高いほど文字の識別が鮮
明となり、読み取り性が高くなる。一般にＰＣＳ値とし
ては０．７０以上が要求されている。

【００４６】〔６７０ｎｍにおけるＰＣＳ値の測定〕作
成した感圧記録用中用紙をカプセル塗布面と呈色剤塗布
面が対向するように重ね合わせてドットプリンターで印
字した後、白紙部及び印字部をそれぞれ分光光度計（日
立製Ｕ−３３００）により６７０ｎｍの反射率を測定し
その値よりＰＣＳ値を算出し表１に示した。 〔耐光性試験〕上記で得た感圧記録体の印字発色面（呈
色剤塗布面）を直射日光に２４時間曝した後、同様にＰ
ＣＳ値を算出し表１に示した。また、非印字部の着色の
度合いを目視により観測し以下の基準により判定した。

【００４７】○：実用上全く問題なし △：若干着色がみられるものの実用上問題なし ×：着色が大きく実用上支障あり 〔耐可塑剤性試験〕上記で得た感圧記録体の印字発色面
（呈色剤塗布面）に塩化ビニルフィルムを重ねて４０℃
で２４時間放置した後、同様にＰＣＳ値を算出し表１に
示した。

【００４８】〔減感適性〕感圧記録用中用紙の呈色剤塗
布面にオフセット減感インキ（帝国インキ社製、Ｎｏ．
８０４）を塗布量３ｇ／ｍ² 印刷して得た減感インキ塗
布面と、減感インキが印刷されていない中用紙のカプセ
ル塗布面を重ね合わせてドットプリンターで印字した
後、室温および５０℃、相対湿度９０％の条件下でそれ
ぞれ７２時間保存した後、その減感適性を目視により観
測し以下の基準により判定した。

【００４９】○：室温および５０℃、相対湿度９０％の
条件下いずれも全く問題なく減感適性良好 △：室温では良好であるが、５０℃、相対湿度９０％の
条件下では若干減感適性不良であり、品質グレードによ
っては問題となる場合もあるが通常は問題なし ×：室温および５０℃、相対湿度９０％の条件下いずれ
も減感適性不良

【００５０】

【表１】

【００５１】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、特定の
フェノキサジン化合物と特定の呈色剤を組み合わせた本
発明の感圧記録体は、６７０ｎｍに読み取り波長を有す
る光学的文字読み取り（ＯＣＲ）装置に対して優れた特
性を発揮するとともに、耐光性での非印字部の着色およ
び減感適性の面でも優れた感圧記録体であった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤と
   の発色反応を利用した感圧記録体において、該塩基性染
   料として下記一般式（１）で表されるフェノキサジン化
   合物の少なくとも一種を全染料に対して１０〜５０重量
   ％用い、かつ呈色剤としてサリチル酸誘導体の亜鉛塩を
   使用したことを特徴とする感圧記録体。 【化１】 （Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基を、Ｒ
   ₅ はＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルコキシル基またはベンジルオキシ
   基を示す。ｍは１〜３の整数を示す。）
2. 【請求項２】呈色剤が３，５−ジ（α−メチルベンジ
   ル）サリチル酸の亜鉛塩、カルボキシル化テルペンフェ
   ノール樹脂の亜鉛塩またはベンジル化スチレン化サリチ
   ル酸の亜鉛塩の少なくとも１種である請求項１記載の感
   圧記録体。
3. 【請求項３】塩基性染料として下記一般式（２）で表さ
   れるフルオラン化合物の少なくとも１種を併用した請求
   項１または２記載の感圧記録体。 【化２】 （Ｒ₆ およびＲ₇ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルキル基、
   エトキシプロピル基またはｐ−トリル基を、Ｒ₈ は水素
   原子またはメチル基を、Ｒ₉ はメチル基、塩素原子また
   はトリフルオロメチル基を示す。ｎは０〜２の整数を示
   す。）
4. 【請求項４】フェノキサジン化合物が下記一般式（３）
   で表される化合物である請求項１，２または３記載の感
   圧記録体。 【化３】 （Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基を、Ｒ
   ₅ はＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルコキシル基またはベンジルオキシ
   基を示す。）