JPH0995002A - パウダージェット画像形成装置における印字ヘッド - Google Patents
パウダージェット画像形成装置における印字ヘッドInfo
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- JPH0995002A JPH0995002A JP25616295A JP25616295A JPH0995002A JP H0995002 A JPH0995002 A JP H0995002A JP 25616295 A JP25616295 A JP 25616295A JP 25616295 A JP25616295 A JP 25616295A JP H0995002 A JPH0995002 A JP H0995002A
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- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、現像剤供給ローラの外面が曲面
であることに起因する濃度むらを防止できるパウダージ
ェット画像形成装置における印字ヘッドを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 パウダージェット画像形成装置における
印字ヘッドにおいて、各第１電極２１の現像剤供給ロー
ラ１側表面から、現像剤供給ローラ１までの最短距離
が、全ての第１電極２１間で一定である。
であることに起因する濃度むらを防止できるパウダージ
ェット画像形成装置における印字ヘッドを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 パウダージェット画像形成装置における
印字ヘッドにおいて、各第１電極２１の現像剤供給ロー
ラ１側表面から、現像剤供給ローラ１までの最短距離
が、全ての第１電極２１間で一定である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パウダージェット画
像形成装置における印字ヘッドに関する。
像形成装置における印字ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、図６に示すようなパウダー
ジェット画像形成装置を開発した。このパウダージェッ
ト画像形成装置では、記録紙Ｐは、ガイド板５により案
内されて、ベースローラ（ベース電極）３、定着ローラ
４を通って排出される。ベースローラ３の下方位置に
は、印字ヘッド２が配されている。
ジェット画像形成装置を開発した。このパウダージェッ
ト画像形成装置では、記録紙Ｐは、ガイド板５により案
内されて、ベースローラ（ベース電極）３、定着ローラ
４を通って排出される。ベースローラ３の下方位置に
は、印字ヘッド２が配されている。
【０００３】印字ヘッド２には、トナー供給部１０から
トナーが供給される。トナーは、この例では負極性に帯
電されているものとする。
トナーが供給される。トナーは、この例では負極性に帯
電されているものとする。
【０００４】トナー供給部１０は、トナーが充填されて
いるケーシング１１、ケーシング１１内に回転自在に配
された攪拌パッド６、ケーシング１１内に回転自在に配
されたトナー供給ローラ１を備えている。攪拌パッド６
およびトナー供給ローラ１は、図示しないモータによっ
て所定方向に回転駆動される。
いるケーシング１１、ケーシング１１内に回転自在に配
された攪拌パッド６、ケーシング１１内に回転自在に配
されたトナー供給ローラ１を備えている。攪拌パッド６
およびトナー供給ローラ１は、図示しないモータによっ
て所定方向に回転駆動される。
【０００５】印字ヘッド２は、図７〜図９に示すよう
に、絶縁基板（絶縁層）２０と、絶縁基板２０のトナー
供給ローラ１側表面に形成された複数の第１電極２１
と、絶縁基板２０のベースローラ３側表面に形成された
複数の第２電極２２とを備えている。複数の第１電極２
１および複数の第２電極２２によって、マトリクス状電
極が構成されている。各第１電極２１と各第２電極２２
との各交点位置には、印字ヘッド２を貫通するトナー通
過孔２３が開けられている。
に、絶縁基板（絶縁層）２０と、絶縁基板２０のトナー
供給ローラ１側表面に形成された複数の第１電極２１
と、絶縁基板２０のベースローラ３側表面に形成された
複数の第２電極２２とを備えている。複数の第１電極２
１および複数の第２電極２２によって、マトリクス状電
極が構成されている。各第１電極２１と各第２電極２２
との各交点位置には、印字ヘッド２を貫通するトナー通
過孔２３が開けられている。
【０００６】印字ヘッド２には、印字ヘッド２に超音波
振動を与えて、トナー挿通孔２３にトナーが目詰まりす
るのを防止するための超音波振動子５０が取り付けられ
ている。
振動を与えて、トナー挿通孔２３にトナーが目詰まりす
るのを防止するための超音波振動子５０が取り付けられ
ている。
【０００７】記録紙Ｐは、ベースローラ３によって、第
１電極２１と直交する方向（図７に矢印Ａで示す方向）
に搬送される。
１電極２１と直交する方向（図７に矢印Ａで示す方向）
に搬送される。
【０００８】各第１電極２１には、オン電圧（たとえば
−１００Ｖ）およびオフ電圧（たとえば＋３００Ｖ）と
が選択的に印加される。各第２電極２２には、オン電圧
（たとえば０Ｖ）およびオフ電圧（たとえば−２００
Ｖ）とが選択的に印加される。図１０は、各第１電極２
１の印加電圧Ｖ１−１〜Ｖ１−８の変化を示している。
−１００Ｖ）およびオフ電圧（たとえば＋３００Ｖ）と
が選択的に印加される。各第２電極２２には、オン電圧
（たとえば０Ｖ）およびオフ電圧（たとえば−２００
Ｖ）とが選択的に印加される。図１０は、各第１電極２
１の印加電圧Ｖ１−１〜Ｖ１−８の変化を示している。
【０００９】図１０に示すように、各第１電極２１はダ
イミックスキャン制御され、所定単位時間間隔で印加電
圧が順次オンされる。そして、第１電極２１および第２
電極２２の両方の印加電圧がオン電圧のときのみ、それ
らの交点にあるトナー挿通孔２３をトナーが通過しドッ
ト印字が行われる。
イミックスキャン制御され、所定単位時間間隔で印加電
圧が順次オンされる。そして、第１電極２１および第２
電極２２の両方の印加電圧がオン電圧のときのみ、それ
らの交点にあるトナー挿通孔２３をトナーが通過しドッ
ト印字が行われる。
【００１０】トナー供給ローラ１には、たとえば、０Ｖ
と１５０Ｖの２値の周期電圧が印加される。ベースロー
ラ３には、たとえば、＋２００Ｖの電圧が印加されてい
る。
と１５０Ｖの２値の周期電圧が印加される。ベースロー
ラ３には、たとえば、＋２００Ｖの電圧が印加されてい
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記のパウダージェッ
ト画像形成装置では、トナー供給ローラ１と第１電極２
１との間の電界によって、トナー供給ローラ１側から第
１電極２１上にトナーが供給される。そして、第１電極
２１と第２電極２２との間の電界によって、第１電極２
１上に溜められたトナーがトナー挿通孔２３を通過し
て、記録紙に転写される。
ト画像形成装置では、トナー供給ローラ１と第１電極２
１との間の電界によって、トナー供給ローラ１側から第
１電極２１上にトナーが供給される。そして、第１電極
２１と第２電極２２との間の電界によって、第１電極２
１上に溜められたトナーがトナー挿通孔２３を通過し
て、記録紙に転写される。
【００１２】ところで、トナー供給ローラ１から印字ヘ
ッド２へのトナーの供給は、トナー供給ローラ１の電位
と第１電極２１の電位との差によって生じる電界（トナ
ー供給用電界）の作用によって行われる。ところが、図
９に示すように、トナー供給用ローラ１の外面は曲面で
あるため、印字ヘッド２の各第１電極２１とトナー供給
ローラ１の外面との最短距離が異なる。このため、各第
１電極２１の間において、第１電極２１付近におけるト
ナー供給用電界にばらつきが生じ、濃度むらが生じる。
ッド２へのトナーの供給は、トナー供給ローラ１の電位
と第１電極２１の電位との差によって生じる電界（トナ
ー供給用電界）の作用によって行われる。ところが、図
９に示すように、トナー供給用ローラ１の外面は曲面で
あるため、印字ヘッド２の各第１電極２１とトナー供給
ローラ１の外面との最短距離が異なる。このため、各第
１電極２１の間において、第１電極２１付近におけるト
ナー供給用電界にばらつきが生じ、濃度むらが生じる。
【００１３】この発明は、現像剤供給ローラの外面が曲
面であることに起因する濃度むらを防止できるパウダー
ジェット画像形成装置における印字ヘッドを提供するこ
とを目的とする。
面であることに起因する濃度むらを防止できるパウダー
ジェット画像形成装置における印字ヘッドを提供するこ
とを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明によるパウダー
ジェット画像形成装置における印字ヘッドは、絶縁層の
現像剤供給ローラがわ表面に形成された複数本の第１電
極と、絶縁層の記録紙搬送部がわ表面に形成された複数
本の第２電極とによってマトリクス状電極部が形成され
ており、第１電極と第２電極との各交点位置に現像剤挿
通孔が開けられており、複数本の第１電極は、現像剤供
給ローラの長さ方向に延びかつ現像剤供給ローラの長さ
方向と直交する記録紙搬送方向に間隔をおいて配されて
いるパウダージェット画像形成装置における印字ヘッド
において、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面から、
現像剤供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極間
で一定であることを特徴とする。
ジェット画像形成装置における印字ヘッドは、絶縁層の
現像剤供給ローラがわ表面に形成された複数本の第１電
極と、絶縁層の記録紙搬送部がわ表面に形成された複数
本の第２電極とによってマトリクス状電極部が形成され
ており、第１電極と第２電極との各交点位置に現像剤挿
通孔が開けられており、複数本の第１電極は、現像剤供
給ローラの長さ方向に延びかつ現像剤供給ローラの長さ
方向と直交する記録紙搬送方向に間隔をおいて配されて
いるパウダージェット画像形成装置における印字ヘッド
において、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面から、
現像剤供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極間
で一定であることを特徴とする。
【００１５】具体的には、各第１電極の厚さを変えるこ
とにより、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面から、
現像剤供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極間
で一定にされる。この際、第１電極の幅方向に異なる何
れの位置においても、その現像剤供給ローラ側表面か
ら、現像剤供給ローラまでの最短距離が一定になるよう
に、第１電極の幅方向位置によっても第１電極の厚さを
変えるようにしてもよい。
とにより、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面から、
現像剤供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極間
で一定にされる。この際、第１電極の幅方向に異なる何
れの位置においても、その現像剤供給ローラ側表面か
ら、現像剤供給ローラまでの最短距離が一定になるよう
に、第１電極の幅方向位置によっても第１電極の厚さを
変えるようにしてもよい。
【００１６】なお、印字ヘッド自体を湾曲形状にするこ
とによって、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面か
ら、現像剤供給ローラまでの最短距離を、全ての第１電
極間で一定にするようにしてもよい。
とによって、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面か
ら、現像剤供給ローラまでの最短距離を、全ての第１電
極間で一定にするようにしてもよい。
【００１７】この発明によるパウダージェット画像形成
装置における印字ヘッドでは、各第１電極の現像剤供給
ローラ側表面から、現像剤供給ローラまでの最短距離
が、全ての第１電極間で一定であるので、各第１電極付
近における現像剤供給電界を一定にできる。この結果、
現像剤供給ローラの外面が曲面であることに起因する濃
度むらを防止できる。
装置における印字ヘッドでは、各第１電極の現像剤供給
ローラ側表面から、現像剤供給ローラまでの最短距離
が、全ての第１電極間で一定であるので、各第１電極付
近における現像剤供給電界を一定にできる。この結果、
現像剤供給ローラの外面が曲面であることに起因する濃
度むらを防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３を参照して、こ
の発明の実施の形態について説明する。
の発明の実施の形態について説明する。
【００１９】図１は、印字ヘッドを示している。
【００２０】この印字ヘッドは、図６〜図８で説明した
印字ヘッドと同様に、絶縁層２０と、絶縁層２０のトナ
ー供給ローラ１側表面に形成された第１電極２１と、絶
縁層２０の他方の表面に形成された第２電極２２とを備
えている。そして、第１電極２１と第２電極２２との交
点部分には、トナー挿通孔２３が開けられている。
印字ヘッドと同様に、絶縁層２０と、絶縁層２０のトナ
ー供給ローラ１側表面に形成された第１電極２１と、絶
縁層２０の他方の表面に形成された第２電極２２とを備
えている。そして、第１電極２１と第２電極２２との交
点部分には、トナー挿通孔２３が開けられている。
【００２１】図１においては、各段の第１電極２１を区
別するために、第１段目の第１電極２１〜第８段目の第
１電極２１に対して、２１−１〜２１−８の符号を付し
ている。トナー供給ローラ１の軸中心と、ベースローラ
（図６参照）の軸中心とを結ぶ線を、鎖線Ｌで示す。
別するために、第１段目の第１電極２１〜第８段目の第
１電極２１に対して、２１−１〜２１−８の符号を付し
ている。トナー供給ローラ１の軸中心と、ベースローラ
（図６参照）の軸中心とを結ぶ線を、鎖線Ｌで示す。
【００２２】第４段目および第５段目を除く第１電極２
１は、従来の印字ヘッドと同様に、絶縁層２０のトナー
供給ローラ側表面上の金属層をエッチングすることによ
って得られた金属層Ｑと、その金属層Ｑのトナー供給ロ
ーラ側表面にメッキ処理によって形成されたメッキ層Ｍ
とから構成されている。金属層Ｑの材質としては、たと
えば銅が用いられている。また、メッキ層Ｍの材質とし
ては、銅、ニッケル等が用いられる。第４段目および第
５段目の第１電極２１は、従来の印字ヘッドと同様に、
絶縁層２０のトナー供給ローラ側表面上の金属層をエッ
チングすることによって得られた金属層Ｑのみからな
る。
１は、従来の印字ヘッドと同様に、絶縁層２０のトナー
供給ローラ側表面上の金属層をエッチングすることによ
って得られた金属層Ｑと、その金属層Ｑのトナー供給ロ
ーラ側表面にメッキ処理によって形成されたメッキ層Ｍ
とから構成されている。金属層Ｑの材質としては、たと
えば銅が用いられている。また、メッキ層Ｍの材質とし
ては、銅、ニッケル等が用いられる。第４段目および第
５段目の第１電極２１は、従来の印字ヘッドと同様に、
絶縁層２０のトナー供給ローラ側表面上の金属層をエッ
チングすることによって得られた金属層Ｑのみからな
る。
【００２３】各第１電極２１の間において、金属層Ｑの
厚さは同じである。しかしながら、メッキ層Ｍが形成さ
れている各第１電極２１の間において、メッキ層Ｍの厚
さは異なっている。つまり、第１段目と第８段目の第１
電極２１−１、２１−８のメッキ層Ｍの厚さをｔ１、第
２段目と第７段目の第１電極２１−２、２１−７のメッ
キ層Ｍの厚さをｔ２、第３段目と第６段目の第１電極２
１−３、２１−６のメッキ層Ｍの厚さをｔ３とすると、
これらのメッキ層Ｍの厚さの関係は次の数式１のように
なる。
厚さは同じである。しかしながら、メッキ層Ｍが形成さ
れている各第１電極２１の間において、メッキ層Ｍの厚
さは異なっている。つまり、第１段目と第８段目の第１
電極２１−１、２１−８のメッキ層Ｍの厚さをｔ１、第
２段目と第７段目の第１電極２１−２、２１−７のメッ
キ層Ｍの厚さをｔ２、第３段目と第６段目の第１電極２
１−３、２１−６のメッキ層Ｍの厚さをｔ３とすると、
これらのメッキ層Ｍの厚さの関係は次の数式１のように
なる。
【００２４】
【数１】ｔ１＞ｔ２＞ｔ３
【００２５】つまり、トナー供給ローラ１の軸中心と、
ベースローラ（図６参照）の軸中心とを結ぶ線Ｌに対し
て、遠い位置にある第１電極２１ほどメッキ層Ｍの厚さ
が厚くなっている。したがって、線Ｌに対して、遠い位
置にある第１電極２１ほどその厚さが厚くなっている。
ベースローラ（図６参照）の軸中心とを結ぶ線Ｌに対し
て、遠い位置にある第１電極２１ほどメッキ層Ｍの厚さ
が厚くなっている。したがって、線Ｌに対して、遠い位
置にある第１電極２１ほどその厚さが厚くなっている。
【００２６】このように、各第１電極２１の厚さが変え
られることにより、各第１電極２１のトナー供給ローラ
側表面からトナー供給ローラまでの最短距離が、全ての
第１電極２１の間で一定にされている。このため、各第
１電極２１付近におけるトナー供給用電界を一定にでき
る。この結果、トナー供給ローラ１の外面が曲面である
ことに起因する濃度むらを防止できる。
られることにより、各第１電極２１のトナー供給ローラ
側表面からトナー供給ローラまでの最短距離が、全ての
第１電極２１の間で一定にされている。このため、各第
１電極２１付近におけるトナー供給用電界を一定にでき
る。この結果、トナー供給ローラ１の外面が曲面である
ことに起因する濃度むらを防止できる。
【００２７】図１の印字ヘッドは、たとえば次のように
して製造される。
して製造される。
【００２８】まず、絶縁層２０の両面に導電性金属層が
形成された基板を用意する。そして、絶縁層２０の両面
の金属層の非電極形成部分をエッチング処理によって除
去することにより、絶縁層２０の一方の表面に第１電極
２１の金属層Ｑを、絶縁層２０の他方の表面に第２電極
２２を形成する。
形成された基板を用意する。そして、絶縁層２０の両面
の金属層の非電極形成部分をエッチング処理によって除
去することにより、絶縁層２０の一方の表面に第１電極
２１の金属層Ｑを、絶縁層２０の他方の表面に第２電極
２２を形成する。
【００２９】次に、第４段目および第５段目を除く第１
電極２１の金属層Ｑの表面にメッキ処理を施して、メッ
キ層Ｍを形成する。この際、メッキ層Ｍの厚さを、各段
の第１電極２１に応じて変える。
電極２１の金属層Ｑの表面にメッキ処理を施して、メッ
キ層Ｍを形成する。この際、メッキ層Ｍの厚さを、各段
の第１電極２１に応じて変える。
【００３０】次に、第１電極２１と第２電極２２との交
点部分に、マスクを用いたエッチング処理により、円形
孔をそれぞれあける。次に、第２電極２２に開けられた
孔の周囲部分をマスクとして、第２電極２２がわからエ
キシマレーザを絶縁層２０に照射することにより、第１
電極２１に開けられた孔と第２電極２２に開けられた孔
とを連通させる孔を開ける。これにより、トナー挿通孔
２３が形成される。
点部分に、マスクを用いたエッチング処理により、円形
孔をそれぞれあける。次に、第２電極２２に開けられた
孔の周囲部分をマスクとして、第２電極２２がわからエ
キシマレーザを絶縁層２０に照射することにより、第１
電極２１に開けられた孔と第２電極２２に開けられた孔
とを連通させる孔を開ける。これにより、トナー挿通孔
２３が形成される。
【００３１】なお、図２に示すように、同じ段の第１電
極２１の幅方向に異なるいずれの位置においても、その
トナー供給ローラ１側表面からトナー供給ローラ１まで
の最短距離が一定となるように、同じ段の第１電極２１
の幅方向位置に応じて第１電極２１の厚さを変えること
が好ましい。
極２１の幅方向に異なるいずれの位置においても、その
トナー供給ローラ１側表面からトナー供給ローラ１まで
の最短距離が一定となるように、同じ段の第１電極２１
の幅方向位置に応じて第１電極２１の厚さを変えること
が好ましい。
【００３２】図３は、印字ヘッドの他の例を示してい
る。
る。
【００３３】この印字ヘッドにおいても、各第１電極２
１の厚さが変えられることにより、各第１電極２１のト
ナー供給ローラ側表面からトナー供給ローラまでの最短
距離が、全ての第１電極２１の間で一定にされている。
１の厚さが変えられることにより、各第１電極２１のト
ナー供給ローラ側表面からトナー供給ローラまでの最短
距離が、全ての第１電極２１の間で一定にされている。
【００３４】この第１電極２１は、次のようにして製造
されている。つまり、まず、従来の印字ヘッドと同様
に、絶縁層２０のトナー供給ローラ側表面上の金属層を
エッチングすることによって、同じ厚さの複数段の第１
電極２１を製造する。この後、各段の第１電極２１の表
面をエッチング処理によって削る。この際、各段の第１
電極２１の表面の削り取り量を調整することにより、各
段の第１電極２１の厚さを変える。
されている。つまり、まず、従来の印字ヘッドと同様
に、絶縁層２０のトナー供給ローラ側表面上の金属層を
エッチングすることによって、同じ厚さの複数段の第１
電極２１を製造する。この後、各段の第１電極２１の表
面をエッチング処理によって削る。この際、各段の第１
電極２１の表面の削り取り量を調整することにより、各
段の第１電極２１の厚さを変える。
【００３５】なお、図４に示すように、同じ段の第１電
極２１の幅方向に異なるいずれの位置においても、その
トナー供給ローラ１側表面からトナー供給ローラ１まで
の最短距離が一定となるように、同じ段の第１電極２１
の幅方向位置に応じて第１電極２１の厚さを変えること
が好ましい。
極２１の幅方向に異なるいずれの位置においても、その
トナー供給ローラ１側表面からトナー供給ローラ１まで
の最短距離が一定となるように、同じ段の第１電極２１
の幅方向位置に応じて第１電極２１の厚さを変えること
が好ましい。
【００３６】図５は、さらに他の印字ヘッドを示してい
る。この印字ヘッドでは、各第１電極２１のトナー供給
ローラ１側表面からトナー供給ローラ１までの最短距離
を、全ての第１電極２１の間で一定にするために、印字
ヘッド自体が、トナー供給ローラ１の表面に沿った湾曲
形状にされている。このような印字ヘッドは、従来の印
字ヘッドを湾曲させることにより得られる。
る。この印字ヘッドでは、各第１電極２１のトナー供給
ローラ１側表面からトナー供給ローラ１までの最短距離
を、全ての第１電極２１の間で一定にするために、印字
ヘッド自体が、トナー供給ローラ１の表面に沿った湾曲
形状にされている。このような印字ヘッドは、従来の印
字ヘッドを湾曲させることにより得られる。
【００３７】
【発明の効果】この発明によれば、各第１電極付近にお
ける現像剤供給用電界を一定にできる。このため、現像
剤供給ローラの外面が曲面であることに起因する濃度む
らを防止できる。
ける現像剤供給用電界を一定にできる。このため、現像
剤供給ローラの外面が曲面であることに起因する濃度む
らを防止できる。
【図１】各第１電極のトナー供給ローラ側表面からトナ
ー供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極の間で
一定である印字ヘッドを示す部分断面図である。
ー供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極の間で
一定である印字ヘッドを示す部分断面図である。
【図２】図１の印字ヘッドにおいて、同じ段の第１電極
の幅方向に異なるいずれの位置においても、そのトナー
供給ローラ側表面からトナー供給ローラまでの最短距離
が一定となるようにした印字ヘッドを示す部分断面図で
ある。
の幅方向に異なるいずれの位置においても、そのトナー
供給ローラ側表面からトナー供給ローラまでの最短距離
が一定となるようにした印字ヘッドを示す部分断面図で
ある。
【図３】各第１電極のトナー供給ローラ側表面からトナ
ー供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極の間で
一定である他の印字ヘッドを示す部分断面図である。
ー供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極の間で
一定である他の印字ヘッドを示す部分断面図である。
【図４】図３の印字ヘッドにおいて、同じ段の第１電極
の幅方向に異なるいずれの位置においても、そのトナー
供給ローラ側表面からトナー供給ローラまでの最短距離
が一定となるようにした印字ヘッドを示す部分断面図で
ある。
の幅方向に異なるいずれの位置においても、そのトナー
供給ローラ側表面からトナー供給ローラまでの最短距離
が一定となるようにした印字ヘッドを示す部分断面図で
ある。
【図５】各第１電極のトナー供給ローラ側表面からトナ
ー供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極の間で
一定であるさらに他の印字ヘッドを示す部分断面図であ
る。
ー供給ローラまでの最短距離が、全ての第１電極の間で
一定であるさらに他の印字ヘッドを示す部分断面図であ
る。
【図６】本出願人が開発したパウダージェット画像形成
装置の概略構成を示す構成図である。
装置の概略構成を示す構成図である。
【図７】印字ヘッドを示す平面図である。
【図８】図７のａ−ａ線に沿う断面図である。
【図９】印字ヘッドの第１電極とトナー供給ローラとの
関係を示す断面図である。
関係を示す断面図である。
【図１０】各第１電極への印加電圧の変化を示すタイム
チャートである。
チャートである。
１ トナー供給ローラ ３ ベースローラ ２０ 絶縁層 ２１ 第１電極 ２２ 第２電極 ２３ トナー挿通孔
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁層の現像剤供給ローラがわ表面に形
成された複数本の第１電極と、絶縁層の記録紙搬送部が
わ表面に形成された複数本の第２電極とによってマトリ
クス状電極部が形成されており、第１電極と第２電極と
の各交点位置に現像剤挿通孔が開けられており、複数本
の第１電極は、現像剤供給ローラの長さ方向に延びかつ
現像剤供給ローラの長さ方向と直交する記録紙搬送方向
に間隔をおいて配されているパウダージェット画像形成
装置における印字ヘッドにおいて、 各第１電極の現像剤供給ローラ側表面から、現像剤供給
ローラまでの最短距離が、全ての第１電極間で一定であ
ることを特徴とするパウダージェット画像形成装置にお
ける印字ヘッド。 - 【請求項２】 各第１電極の厚さを変えることにより、
各第１電極の現像剤供給ローラ側表面から、現像剤供給
ローラまでの最短距離が、全ての第１電極間で一定にさ
れている請求項１に記載のパウダージェット画像形成装
置における印字ヘッド。 - 【請求項３】 第１電極の幅方向に異なる何れの位置に
おいても、その現像剤供給ローラ側表面から、現像剤供
給ローラまでの最短距離が一定になるように、第１電極
の幅方向位置によっても第１電極の厚さが変えられてい
る請求項２に記載のパウダージェット画像形成装置にお
ける印字ヘッド。 - 【請求項４】 印字ヘッド自体が湾曲形状にせしめられ
ることによって、各第１電極の現像剤供給ローラ側表面
から、現像剤供給ローラまでの最短距離が、全ての第１
電極間で一定にされている請求項１に記載のパウダージ
ェット画像形成装置における印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25616295A JPH0995002A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | パウダージェット画像形成装置における印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25616295A JPH0995002A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | パウダージェット画像形成装置における印字ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0995002A true JPH0995002A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17288773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25616295A Pending JPH0995002A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | パウダージェット画像形成装置における印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0995002A (ja) |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25616295A patent/JPH0995002A/ja active Pending
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