JPH099875A - 煎餅の製造方法 - Google Patents
煎餅の製造方法Info
- Publication number
- JPH099875A JPH099875A JP7197867A JP19786795A JPH099875A JP H099875 A JPH099875 A JP H099875A JP 7197867 A JP7197867 A JP 7197867A JP 19786795 A JP19786795 A JP 19786795A JP H099875 A JPH099875 A JP H099875A
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- JP
- Japan
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- dough
- seasoning
- baked
- baked dough
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面のみが乾燥していて、内部に調味料成分
が液状に含浸されている「濡れ煎餅」の製造方法を提供
する。 【構成】 原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これを所
定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、この生
地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地が冷
めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、その
表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状態の
煎餅を製造する方法のうち、焼き上げた生地中に調味料
成分を含浸させる工程を、焼き上げた生地を回転ドラム
中に収容して回転させながら、その上方から一定量の加
熱した調味料をシャワー状に噴射して、焼き上げた生地
に対してほぼ一定量の調味料成分を含浸させ、ムラのな
い濡れ煎餅を製造する。
が液状に含浸されている「濡れ煎餅」の製造方法を提供
する。 【構成】 原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これを所
定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、この生
地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地が冷
めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、その
表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状態の
煎餅を製造する方法のうち、焼き上げた生地中に調味料
成分を含浸させる工程を、焼き上げた生地を回転ドラム
中に収容して回転させながら、その上方から一定量の加
熱した調味料をシャワー状に噴射して、焼き上げた生地
に対してほぼ一定量の調味料成分を含浸させ、ムラのな
い濡れ煎餅を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面のみが乾燥し
ていて、内部に調味料成分が液状に含浸されている，い
わゆる「濡れ煎餅」の製造方法に関する。
ていて、内部に調味料成分が液状に含浸されている，い
わゆる「濡れ煎餅」の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、原料米粉（うるち米の粉末）を蒸
し練りして餅状化し、これを所定の形状に成型してから
一次乾燥して生地とし、この生地を二次乾燥して後焼き
上げ、この焼き上げた生地が冷めないうちにその生地中
に調味料成分を含浸させ、その表面のみを乾燥して調味
料成分が液状に含浸している状態の「濡れ煎餅」を製造
する製造方法が、例えば特公平４−３６６５９号（特開
平２−６０５５３号）公報に開示されている。
し練りして餅状化し、これを所定の形状に成型してから
一次乾燥して生地とし、この生地を二次乾燥して後焼き
上げ、この焼き上げた生地が冷めないうちにその生地中
に調味料成分を含浸させ、その表面のみを乾燥して調味
料成分が液状に含浸している状態の「濡れ煎餅」を製造
する製造方法が、例えば特公平４−３６６５９号（特開
平２−６０５５３号）公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の製造方法に
おいては、焼き上げた生地が冷めないうちにその生地中
に調味料成分を含浸させる手段として、醤油、液状味噌
等の液状の調味料中に５〜８秒程度浸漬する，いわゆる
「ドブ漬け」によって行っている。このため、生地を調
味料中に最初に浸漬した部分と最後に浸漬した部分とで
は、その時間差によって生地中への調味料の浸透ムラが
あり、できあがった濡れ煎餅に製品ムラが生じ易い、と
いう問題点があった。また、その製品ムラにより、保存
中に製品が傷み易くなる、という問題点もあった。
おいては、焼き上げた生地が冷めないうちにその生地中
に調味料成分を含浸させる手段として、醤油、液状味噌
等の液状の調味料中に５〜８秒程度浸漬する，いわゆる
「ドブ漬け」によって行っている。このため、生地を調
味料中に最初に浸漬した部分と最後に浸漬した部分とで
は、その時間差によって生地中への調味料の浸透ムラが
あり、できあがった濡れ煎餅に製品ムラが生じ易い、と
いう問題点があった。また、その製品ムラにより、保存
中に製品が傷み易くなる、という問題点もあった。
【０００４】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、焼き上げた生地に対して調味料をムラ
なく、ほぼ一定量含浸させて、ムラのない濡れ煎餅を製
造する製造方法を提供することを目的とする。
なされたもので、焼き上げた生地に対して調味料をムラ
なく、ほぼ一定量含浸させて、ムラのない濡れ煎餅を製
造する製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これ
を所定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、こ
の生地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地
が冷めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、
その表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状
態の煎餅を製造する方法において、上記焼き上げた生地
中に調味料成分を含浸させる工程を、焼き上げた生地を
回転ドラム中に収容して回転させながら、その上方から
一定量の加熱した調味料をシャワー状に噴射して、焼き
上げた生地に対してほぼ一定量の調味料成分を含浸させ
るようにしたことを特徴とする。
めに本発明は、原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これ
を所定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、こ
の生地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地
が冷めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、
その表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状
態の煎餅を製造する方法において、上記焼き上げた生地
中に調味料成分を含浸させる工程を、焼き上げた生地を
回転ドラム中に収容して回転させながら、その上方から
一定量の加熱した調味料をシャワー状に噴射して、焼き
上げた生地に対してほぼ一定量の調味料成分を含浸させ
るようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図２を参照して本発明によ
る煎餅の製造工程を具体的に説明する。原料米粉１は、
精米したうるち米を製粉したものであり、従来の煎餅原
料と同様のものである。この原料米粉１を蒸練機により
蒸して練り上げ、蒸し練り２を行って原料を餅状化３さ
せる。この餅状化３したものをローラで一定厚さに展延
し、それを所定の形状（例えば円形、角形、棒形など）
に成型してから一次乾燥４して煎餅の生地５を作成す
る。この生地５を二次乾燥６して後、焼き上げ７を行
う。この焼き上げた生地が冷めないうちに、その生地に
対して加熱した調味料成分を噴射８して生地に含浸させ
る。その後、その表面のみを乾燥９して、調味料成分が
液状に含浸した状態の煎餅製品（濡れ煎餅）１０を製造
し、これを包装して出荷１１する。
る煎餅の製造工程を具体的に説明する。原料米粉１は、
精米したうるち米を製粉したものであり、従来の煎餅原
料と同様のものである。この原料米粉１を蒸練機により
蒸して練り上げ、蒸し練り２を行って原料を餅状化３さ
せる。この餅状化３したものをローラで一定厚さに展延
し、それを所定の形状（例えば円形、角形、棒形など）
に成型してから一次乾燥４して煎餅の生地５を作成す
る。この生地５を二次乾燥６して後、焼き上げ７を行
う。この焼き上げた生地が冷めないうちに、その生地に
対して加熱した調味料成分を噴射８して生地に含浸させ
る。その後、その表面のみを乾燥９して、調味料成分が
液状に含浸した状態の煎餅製品（濡れ煎餅）１０を製造
し、これを包装して出荷１１する。
【０００７】上記煎餅の製造工程のうち、焼き上げ７の
温度は、従来の煎餅の焼き上げと同様８０〜１００℃で
よい。また、調味料成分は、醤油、液状味噌等の他、各
種の液状調味料であってもよく、これらを混合して使用
してもよいものである。さらに、表面のみを乾燥９の時
間は、１０〜２０分程度でよい。
温度は、従来の煎餅の焼き上げと同様８０〜１００℃で
よい。また、調味料成分は、醤油、液状味噌等の他、各
種の液状調味料であってもよく、これらを混合して使用
してもよいものである。さらに、表面のみを乾燥９の時
間は、１０〜２０分程度でよい。
【０００８】
【実施例】本発明においては、上記焼き上げた生地に対
して加熱した調味料成分を噴射８して調味料成分を生地
に含浸させる工程を、例えば図１に示す装置によって実
施するようにしている。
して加熱した調味料成分を噴射８して調味料成分を生地
に含浸させる工程を、例えば図１に示す装置によって実
施するようにしている。
【０００９】図１において、符号１２は、水平方向に配
置され、垂直（矢印）方向に回転するステンレス製の網
体からなる回転網ドラムである。この回転網ドラム１２
は、左右両側端部に同じく網体からなる側枠１２ａ，１
２ａを設け、該側枠１２ａ，１２ａに側部開口１２ｂ，
１２ｂを開口させている。そして、回転網ドラム１２の
下部を図示しない複数の回転ローラにより支持して、こ
れら複数の回転ローラを回転させることにより、焼き上
げた生地７ａを収容した回転網ドラム１２が回転中心Ｏ
を中心に所定方向に回転するようにしてある。
置され、垂直（矢印）方向に回転するステンレス製の網
体からなる回転網ドラムである。この回転網ドラム１２
は、左右両側端部に同じく網体からなる側枠１２ａ，１
２ａを設け、該側枠１２ａ，１２ａに側部開口１２ｂ，
１２ｂを開口させている。そして、回転網ドラム１２の
下部を図示しない複数の回転ローラにより支持して、こ
れら複数の回転ローラを回転させることにより、焼き上
げた生地７ａを収容した回転網ドラム１２が回転中心Ｏ
を中心に所定方向に回転するようにしてある。
【００１０】上記側部開口１２ｂ，１２ｂ間を貫通する
ようにして調味料供給パイプ１３が配設され、この調味
料供給パイプ１３には、回転網ドラム１２内において下
向きに複数（図面では３個）のノズル１４が取付けら
れ、このノズル１４から加熱された調味料が一定量シャ
ワー状に噴射されるようになっている。回転網ドラム１
２の下側には、ノズル１４から噴射され、焼き上げた生
地７ａに含浸されずに回転網ドラム１２の下部から落下
する調味料を受けて回収する余剰調味料回収タンク１５
が配設されている。
ようにして調味料供給パイプ１３が配設され、この調味
料供給パイプ１３には、回転網ドラム１２内において下
向きに複数（図面では３個）のノズル１４が取付けら
れ、このノズル１４から加熱された調味料が一定量シャ
ワー状に噴射されるようになっている。回転網ドラム１
２の下側には、ノズル１４から噴射され、焼き上げた生
地７ａに含浸されずに回転網ドラム１２の下部から落下
する調味料を受けて回収する余剰調味料回収タンク１５
が配設されている。
【００１１】このような構成の、焼き上げた生地７ａに
対して加熱した調味料成分を噴射８するための装置にお
いては、焼き上げた多数の生地７ａを冷めない状態で回
転網ドラム１２中に収容して回転中心Ｏを中心として回
転させる。すると、焼き上げた多数の生地７ａは、回転
網ドラム１２の底部において反転されながら転動し、そ
の転動する生地７ａに対して、その上方から、調味料供
給パイプ１３により供給された加熱された一定量の調味
料が、ノズル１４によりシャワー状に噴射される。そし
て、焼き上げた生地７ａに対してほぼ一定量の調味料成
分がほぼ均一に含浸される。生地７ａに含浸されなかっ
た調味料は、回転網ドラム１２の下部から落下して余剰
調味料回収タンク１５に収容され、回収されて再利用さ
れる。
対して加熱した調味料成分を噴射８するための装置にお
いては、焼き上げた多数の生地７ａを冷めない状態で回
転網ドラム１２中に収容して回転中心Ｏを中心として回
転させる。すると、焼き上げた多数の生地７ａは、回転
網ドラム１２の底部において反転されながら転動し、そ
の転動する生地７ａに対して、その上方から、調味料供
給パイプ１３により供給された加熱された一定量の調味
料が、ノズル１４によりシャワー状に噴射される。そし
て、焼き上げた生地７ａに対してほぼ一定量の調味料成
分がほぼ均一に含浸される。生地７ａに含浸されなかっ
た調味料は、回転網ドラム１２の下部から落下して余剰
調味料回収タンク１５に収容され、回収されて再利用さ
れる。
【００１２】その後、ノズル１４からの調味料の噴射を
停止し、回転網ドラム１２の回転を停止して、回転網ド
ラム１２内から調味料を含浸した生地７ａを取出し、上
記表面のみを乾燥９して、調味料成分が液状に含浸した
状態の煎餅製品（濡れ煎餅）１０が完成し、これを包装
・出荷１１するのである。
停止し、回転網ドラム１２の回転を停止して、回転網ド
ラム１２内から調味料を含浸した生地７ａを取出し、上
記表面のみを乾燥９して、調味料成分が液状に含浸した
状態の煎餅製品（濡れ煎餅）１０が完成し、これを包装
・出荷１１するのである。
【００１３】このようにして製造された濡れ煎餅は、そ
の内部に調味料成分がほぼ一定量、ほぼ均一に含浸され
ているので、ムラのない濡れ煎餅を製造することができ
ると共に、各煎餅にムラがないところから、保存中に製
品が傷むようなことがない。
の内部に調味料成分がほぼ一定量、ほぼ均一に含浸され
ているので、ムラのない濡れ煎餅を製造することができ
ると共に、各煎餅にムラがないところから、保存中に製
品が傷むようなことがない。
【００１４】なお、上記製造工程及び製造装置において
は、本発明を煎餅に適用した場合について説明したが、
本発明は、煎餅以外の、例えばおかき、あられ等の他の
米菓についても同様に適用できるものである。その場
合、回転網ドラム１２の回転速度やノズル１４からの調
味料の噴射強さ，噴射時間等は適宜調節されることはい
うまでもない。
は、本発明を煎餅に適用した場合について説明したが、
本発明は、煎餅以外の、例えばおかき、あられ等の他の
米菓についても同様に適用できるものである。その場
合、回転網ドラム１２の回転速度やノズル１４からの調
味料の噴射強さ，噴射時間等は適宜調節されることはい
うまでもない。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の煎餅の製造
方法によれば、原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これ
を所定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、こ
の生地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地
が冷めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、
その表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状
態の煎餅を製造する方法のうち、焼き上げた生地中に調
味料成分を含浸させる工程を、焼き上げた生地を回転ド
ラム中に収容して回転させながら、その上方から一定量
の加熱した調味料をシャワー状に噴射して、焼き上げた
生地に対してほぼ一定量の調味料成分を含浸させるよう
にしたから、焼き上げた生地中に調味料成分がほぼ均一
に一定量含浸され、ムラのない漏れ煎餅を製造すること
ができる。そして、製品にムラがないところから、保存
中に製品が傷むことが少なくなる。
方法によれば、原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これ
を所定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、こ
の生地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地
が冷めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、
その表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状
態の煎餅を製造する方法のうち、焼き上げた生地中に調
味料成分を含浸させる工程を、焼き上げた生地を回転ド
ラム中に収容して回転させながら、その上方から一定量
の加熱した調味料をシャワー状に噴射して、焼き上げた
生地に対してほぼ一定量の調味料成分を含浸させるよう
にしたから、焼き上げた生地中に調味料成分がほぼ均一
に一定量含浸され、ムラのない漏れ煎餅を製造すること
ができる。そして、製品にムラがないところから、保存
中に製品が傷むことが少なくなる。
【図１】本発明による煎餅の製造装置の要部の斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明による煎餅の製造方法の工程図である。
１ うるち米を製粉した原料米粉 ２ 原料米粉の蒸し練り ３ 餅状化 ４ 成型して一次乾燥 ５ 煎餅の生地 ６ 生地の二次乾燥 ７ 生地の焼き上げ ７ａ 焼き上げた生地 ８ 焼き上げた生地への調味料の噴射 ９ 表面のみの乾燥 １０ 濡れ煎餅製品 １１ 包装・出荷 １２ 回転網ドラム １２ａ 側枠 １２ｂ 側部開口 １３ 調味料供給パイプ １４ ノズル １５ 余剰調味料回収タンク Ｏ 回転網ドラムの回転中心
Claims (1)
- 【請求項１】 原料米粉を蒸し練りして餅状化し、これ
を所定の形状に成型してから一次乾燥して生地とし、こ
の生地を二次乾燥して後焼き上げ、この焼き上げた生地
が冷めないうちにその生地中に調味料成分を含浸させ、
その表面のみを乾燥して調味料成分が液状に含浸した状
態の煎餅を製造する方法において、 上記焼き上げた生地中に調味料成分を含浸させる工程
を、焼き上げた生地を回転ドラム中に収容して回転させ
ながら、その上方から一定量の加熱した調味料をシャワ
ー状に噴射して、焼き上げた生地に対してほぼ一定量の
調味料成分を含浸させるようにしたことを特徴とする煎
餅の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197867A JP2750837B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 煎餅の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197867A JP2750837B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 煎餅の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099875A true JPH099875A (ja) | 1997-01-14 |
| JP2750837B2 JP2750837B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=16381658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197867A Expired - Lifetime JP2750837B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 煎餅の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2750837B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101242109B1 (ko) * | 2011-02-25 | 2013-03-11 | 홍천군 | 탈지 잣 박을 이용한 잣 전병의 제조방법 |
| JP2014008001A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Kowa Kogyo:Kk | 焼菓子製造方法及びその装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260553A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Yoshitaka Katou | 濡れせんべいの製法 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP7197867A patent/JP2750837B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260553A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Yoshitaka Katou | 濡れせんべいの製法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101242109B1 (ko) * | 2011-02-25 | 2013-03-11 | 홍천군 | 탈지 잣 박을 이용한 잣 전병의 제조방법 |
| JP2014008001A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Kowa Kogyo:Kk | 焼菓子製造方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2750837B2 (ja) | 1998-05-13 |
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