JPH10122747A - 穀物乾燥機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明の目的は、保守の遅れを防止し得
て、保守の遅れによる故障の発生を未然に防止すること
にある。 【構成】 このため、この発明は、穀物乾燥機に関する
情報を表示する表示手段を設け、穀物乾燥機の累積稼働
時間を記憶する記憶手段を設け、穀物乾燥機の運転時間
を累積して記憶手段に累積稼働時間として記憶させると
ともにこの記憶手段に記憶された累積稼働時間が予め設
定された保守実施時間に達したら表示手段を駆動して保
守実施時期であることを表示させるよう制御する制御手
段を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は穀物乾燥機の制御
装置に係り、特に、適切な時期に保守を実施することが
でき、保守の遅れを防止し得て、保守の遅れによる故障
の発生を未然に防止し得る穀物乾燥機の制御装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】籾等の穀物を乾燥させる穀物乾燥機は、
モータやバーナ等を装備しており、これらの運転状態を
制御装置によって制御している。制御装置は、穀物乾燥
機に穀物を張込み、張込まれた穀物を乾燥し、穀物水分
値が所定の設定水分値に達したら乾燥を終了し、乾燥の
終了した穀物を排出するよう、モータやバーナ等の運転
状態を制御する。

【０００３】このように穀物を乾燥する穀物乾燥機は、
正常に動作させるために、保守（メインテナンス）を行
う必要がある。一般的には、穀物乾燥機を稼働した経過
年数（例えば５年）によって、保守時期（メインテナン
ス時期）を判断している。

【０００４】

【発明が解決しょうとする課題】ところが、穀物乾燥機
の稼働時間は、ユーザの作業形態や作物の耕作規模によ
って異なるものである。ユーザによっては、数年で稼働
時間が１０００時間以上になる場合や、１０年を経ても
１０００時間に達しない場合がある。

【０００５】このため、ユーザによっては、穀物乾燥機
の保守時期を経過年数で決定した場合に、例えば５年で
は遅すぎる場合がある一方で５年では早すぎる場合もあ
り、適切な時期に保守を実施できない不都合がある。

【０００６】また、穀物乾燥機には、稼働時間を表示す
るアワーメータを装着して稼働時間を積算しているもの
もあるが、ユーザが確認しなければ保守の実施を逸して
しまう不都合がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述不都合を除去するために、穀物乾燥機の運転状態を制
御する穀物乾燥機の制御装置において、前記穀物乾燥機
に関する情報を表示する表示手段を設け、前記穀物乾燥
機の累積稼働時間を記憶する記憶手段を設け、前記穀物
乾燥機の運転時間を累積して前記記憶手段に累積稼働時
間として記憶させるとともにこの記憶手段に記憶された
累積稼働時間が予め設定された保守実施時間に達したら
前記表示手段を駆動して保守実施時期であることを表示
させるよう制御する制御手段を設けたことを特徴とし、
前記前記制御手段は、前記累積稼働時間を前記穀物乾燥
機の全運転時間と張込・乾燥・排出の各運転における運
転回数及び累積運転時間として前記記憶手段に記憶させ
るよう制御する制御手段であり、また、前記制御手段に
は、前記記憶手段に記憶された累積稼働時間又は運転回
数を前記表示手段に表示させるよう表示命令信号を入力
する確認スイッチを接続して設けている。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明の穀物乾燥機の制御装置
は、穀物乾燥機に関する情報を表示する表示手段を設
け、穀物乾燥機の累積稼働時間を記憶する記憶手段を設
けており、制御手段によって、穀物乾燥機の運転時間を
累積して記憶手段に累積稼働時間として記憶させるとと
もにこの記憶手段に記憶された累積稼働時間が予め設定
された保守実施時間に達したら表示手段を駆動して保守
実施時期であることを表示させるよう制御することによ
り、保守実施時期が到来したことをユーザに容易に感知
させることができる。

【０００９】また、この発明の穀物乾燥機の制御装置
は、制御手段によって、累積稼働時間を穀物乾燥機の全
運転時間と張込・乾燥・排出の各運転における運転回数
及び累積運転時間として記憶手段に記憶させるよう制御
することにより、張込・乾燥・排出の各運転における運
転回数及び累積運転時間からユーザの作業形態や作物の
耕作規模を把握することができる。

【００１０】さらに、この発明の穀物乾燥機の制御装置
は、制御手段に接続した確認スイッチの操作によって、
記憶手段に記憶された累積稼働時間又は運転回数を表示
手段に表示させることができることにより、所望に応じ
て前回の保守実施からの経過時間を確認することができ
る。

【００１１】

【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明
する。図１〜図２は、この発明の実施例を示すものであ
る。図２において、２は穀物乾燥機、４は送風モータ、
６は排塵モータ、８は搬送モータ、１０は循環モータ、
１２はバーナである。

【００１２】穀物乾燥機２は、搬送モータ８及び循環モ
ータ１０によって穀物を循環させながら、バーナ１２及
び送風モータ４によって穀物に熱気を供給して乾燥さ
せ、また、排塵モータ６によって塵埃を排出する。

【００１３】この穀物乾燥機２は、制御装置１４により
運転状態を制御される。制御装置１４は、制御手段１６
を設けている。制御手段１６には、前記送風モータ４及
び排塵モータ６を駆動する送風排塵用駆動回路１８を接
続して設け、前記搬送モータ８を駆動する搬送用駆動回
路２０を接続して設け、前記循環モータ１０を駆動する
循環用駆動回路２２を接続して設け、前記バーナ１２を
駆動するバーナ用駆動回路２４を接続して設けている。

【００１４】制御手段１６には、また、運転スイッチ２
６と、穀物量設定スイッチ２８と、停止水分設定スイッ
チ３０と、安全装置３２と、炎センサ３４と、熱風温度
センサ３６と、周囲温度センサ３８と、水分計４０と、
を接続して設けている。

【００１５】制御手段１６は、前記スイッチ２６〜水分
計４０から信号を入力し、穀物乾燥機２に張込まれた穀
物の水分値を水分計４０により測定し、測定する穀物水
分値が停止水分設定スイッチ３０により設定された所定
の設定水分値に達したら自動的に乾燥を終了するよう各
モータ４〜１０及びバーナ１２を制御する。

【００１６】この穀物乾燥機２の制御装置１４は、制御
手段１６に表示手段である表示器４２と記憶手段である
記憶装置４４とを接続している。

【００１７】前記表示器４２は、穀物乾燥機２に関する
温度や水分、時間等の情報を表示する。前記記憶装置４
２は、不揮発性のメモリを有し、穀物乾燥機２の累積稼
働時間Ｔを記憶する。

【００１８】前記制御手段１６は、穀物乾燥機２の運転
時間ｔを累積して記憶装置４４に累積稼働時間Ｔとして
記憶させるとともに、この記憶手段４４に記憶された累
積稼働時間Ｔが予め設定された保守実施時間Ｔｉに達し
たら、表示器４２を駆動して保守実施時期であることを
表示させるよう制御する。

【００１９】また、前記制御手段１６には、確認スイッ
チ４６を接続している。確認スイッチ４６は、記憶装置
４４に記憶された累積稼働時間Ｔ又は運転回数を表示器
４２に表示させるよう表示命令信号を入力する。

【００２０】次に作用を説明する。

【００２１】穀物乾燥機２の制御装置１４は、図１に記
す如く、電源がＯＮになると（ステップ１００）、各運
転スイッチがＯＮになったか否かを判断する（ステップ
１０２）。

【００２２】この判断（ステップ１０２）がＹＥＳの場
合は、穀物乾燥機２の運転時間ｔの計時（カウント）開
始の処理を行い（ステップ１０４）、各運転制御の処理
を行い（ステップ１０６）、異常発生か否かを判断する
（ステップ１０８）。

【００２３】この判断（ステップ１０８）がＮＯの場合
は、停止か否かを判断する（ステップ１１０）。この判
断（ステップ１１０）は、ＹＥＳになるまで繰り返され
る。この判断（ステップ１１０）がＹＥＳの場合は、停
止制御の処理を行い（ステップ１１２）、運転時間ｔを
累積して累積稼働時間Ｔとして記憶装置４４に記憶させ
て保存し（ステップ１１４）、停止スイッチがＯＮか否
かを判断する（ステップ１１６）。

【００２４】この判断（ステップ１１６）は、ＹＥＳに
なるまで繰り返される。この判断（ステップ１１６）が
ＹＥＳになると、判断（ステップ１０２）にリターンす
る。

【００２５】前記判断（ステップ１０８）がＹＥＳの場
合は、異常処置の処理を行い（ステップ１１８）、運転
時間ｔを累積して累積稼働時間Ｔとして記憶装置４４に
記憶させて保存し（ステップ１２０）、停止スイッチが
ＯＮか否かを判断する（ステップ１２２）。

【００２６】この判断（ステップ１２２）は、ＹＥＳに
なるまで繰り返される。この判断（ステップ１２２）が
ＹＥＳの場合は、判断（ステップ１０２）にリターンす
る。

【００２７】一方、前記判断（ステップ１０２）がＮＯ
の場合は、累積稼働時間Ｔが保守実施時間Ｔｉになった
か否かを判断する（ステップ１２４）。

【００２８】この判断（ステップ１２４）がＮＯの場合
は、判断（ステップ１０２）にリターンする。この判断
（ステップ１２４）がＹＥＳの場合は、累積稼働時間Ｔ
が保守実施時間Ｔｉに経過時間Ｔｓ（例えば５０時間）
を加えた判定時間Ｔｊ（Ｔｉ＋Ｔｓ）以上になったか否
かを判断する（ステップ１２６）。

【００２９】この判断（ステップ１２６）がＹＥＳの場
合は、判断（ステップ１０２）にリターンする。この判
断（ステップ１２６）がＮＯの場合は、保守（メインテ
ナンス）実施時期であることを表示器４２に表示させ
（ステップ１２８）、判断（ステップ１０２）にリター
ンする。

【００３０】これにより、穀物乾燥機２の制御装置１４
は、累積稼働時間Ｔが保守実施時間Ｔｉに達したなら
ば、穀物乾燥機２の運転が終了して停止スイッチがＯＮ
され後に、表示器４２に時間や保守時期が到来したこと
を表示させる。

【００３１】このように、穀物乾燥機２の制御装置１４
は、穀物乾燥機２に関する情報を表示する表示器４２を
設け、穀物乾燥機２の累積稼働時間Ｔを記憶する記憶装
置４４を設けており、制御手段１６によって、穀物乾燥
機２の運転時間ｔを累積して記憶装置４４に累積稼働時
間Ｔとして記憶させるとともにこの記憶装置４４に記憶
された累積稼働時間Ｔが予め設定された保守実施時間Ｔ
ｉに達したら表示器４２を駆動して保守実施時期である
ことを表示させるよう制御することにより、保守実施時
期が到来したことをユーザに容易に感知させることがで
きる。

【００３２】このため、この穀物乾燥機２の制御装置１
４は、ユーザに保守実施時期が到来したことを容易に感
知させ得ることにより、適切な時期に保守を実施するこ
とができ、保守実施の時期を逸することがなく、保守の
遅れを防止し得て、保守の遅れによる故障の発生を未然
に防止することができる。

【００３３】また、この穀物乾燥機２の制御装置１４
は、制御手段１６によって、累積稼働時間Ｔを穀物乾燥
機２の全運転時間と張込・乾燥・排出の各運転における
運転回数及び累積運転時間として記憶装置４４に記憶さ
せるよう制御することにより、張込・乾燥・排出の各運
転における運転回数及び累積運転時間からユーザの作業
形態や作物の耕作規模を把握することができる。

【００３４】このため、この穀物乾燥機２の制御装置１
４は、ユーザの作業形態や作物の耕作規模を把握し得る
ことにより、穀物乾燥機２の使用態様に応じた適切な保
守実施時期を設定することができ、より適切な時期の保
守実施が可能になる。

【００３５】さらに、この穀物乾燥機２の制御装置１４
は、制御手段１６に接続した確認スイッチ４６を操作す
ることによって、記憶装置４４に記憶された累積稼働時
間Ｔ又は運転回数を表示器４２に表示させることがで
き、所望に応じて前回の保守実施からの経過時間を確認
することができる。

【００３６】このため、この穀物乾燥機２の制御装置１
４は、ユーザに前回の保守実施からの経過時間を確認さ
せることができることにより、次回の保守実施時期を容
易に推定することがてき、保守実施のための準備を整え
ることができる。

【００３７】なお、累積稼働時間Ｔは、例えば、Ｔ１＝
５００時間、Ｔ２＝１０００時間、Ｔ３＝１５００時
間、…のように５００時毎に設定し、各累積経過時間Ｔ
１、Ｔ２、Ｔ３、…が経過する毎に、累積経過時間Ｔ
１、Ｔ２、Ｔ３、…と対応する予め設定された保守項目
を表示させることもできる。

【００３８】これにより、この制御装置１４は、累積経
過時間Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、…に対応して適切な保守を実
施することができる。

【００３９】

【発明の効果】このように、この発明の穀物乾燥機の制
御装置は、穀物乾燥機の運転時間を累積して記憶手段に
累積稼働時間として記憶させるとともにこの記憶手段に
記憶された累積稼働時間が予め設定された保守実施時間
に達したら表示手段を駆動して保守実施時期であること
を表示させるよう制御することにより、保守実施時期が
到来したことをユーザに容易に感知させることができ
る。

【００４０】このため、この穀物乾燥機の制御装置は、
ユーザに保守実施時期が到来したことを容易に感知させ
得ることにより、適切な時期に保守を実施することがで
き、保守実施の時期を逸することがなく、保守の遅れを
防止し得て、保守の遅れによる故障の発生を未然に防止
することができる。

【００４１】また、この発明の穀物乾燥機の制御装置
は、累積稼働時間を穀物乾燥機の全運転時間と張込・乾
燥・排出の各運転における運転回数及び累積運転時間と
して記憶手段に記憶させるよう制御することにより、張
込・乾燥・排出の各運転における運転回数及び累積運転
時間からユーザの作業形態や作物の耕作規模を把握する
ことができる。

【００４２】このため、この穀物乾燥機の制御装置は、
ユーザの作業形態や作物の耕作規模を把握し得ることに
より、穀物乾燥機の使用態様に応じた適切な保守実施時
期を設定することができ、より適切な時期の保守実施が
可能になる。

【００４３】さらに、この発明の穀物乾燥機の制御装置
は、記憶手段に記憶された累積稼働時間又は運転回数を
表示手段に表示させる得ることにより、所望に応じて前
回の保守実施からの経過時間を確認することができる。

【００４４】このため、この穀物乾燥機の制御装置は、
ユーザに前回の保守実施からの経過時間を確認させ得
て、次回の保守実施時期を容易に推定し得て、保守実施
のための準備を整えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による穀物乾燥機の制御装置の実施例
を示す制御のフローチャートである。

【図２】制御装置のブロック図である。

【符号の説明】

２ 穀物乾燥機 １４ 制御装置 １６ 制御手段 ４２ 表示器 ４４ 記憶装置 ４６ 確認スイッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物乾燥機の運転状態を制御する穀物乾
   燥機の制御装置において、前記穀物乾燥機に関する情報
   を表示する表示手段を設け、前記穀物乾燥機の累積稼働
   時間を記憶する記憶手段を設け、前記穀物乾燥機の運転
   時間を累積して前記記憶手段に累積稼働時間として記憶
   させるとともにこの記憶手段に記憶された累積稼働時間
   が予め設定された保守実施時間に達したら前記表示手段
   を駆動して保守実施時期であることを表示させるよう制
   御する制御手段を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の
   制御装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記累積稼働時間を前
   記穀物乾燥機の全運転時間と張込・乾燥・排出の各運転
   における運転回数及び累積運転時間として前記記憶手段
   に記憶させるよう制御する制御手段である請求項１に記
   載の穀物乾燥機の制御装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段には、前記記憶手段に記憶
   された累積稼働時間又は運転回数を前記表示手段に表示
   させるよう表示命令信号を入力する確認スイッチを接続
   して設けた請求項１に記載の穀物乾燥機の制御装置。