JPH10123723A - 感光材料処理装置のローラ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄液貯留槽を引き出すことなく、洗浄液貯
留槽内に配置されたローラをその軸線方向に引き出すこ
とのできる感光材料処理装置のローラ洗浄装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 現像処理装置３のメンテナンスを行う際
には、一対の側板１６２、１６３を一対の絞りローラ７
４、７５等と共に一対の絞りローラ７４、７５の軸線方
向に引き出す。このとき、カム１６５の移動に伴い、駆
動杆１６９はカム１６５の上面を摺動し、カム１６５の
傾斜面１６５ａ上を通過した後、カム１６５より離脱し
て図示しない当たり部材に当接する位置まで移動する。
この駆動杆１６９の移動に伴って、駆動杆１６９と回転
軸１６８を介して連結された一対の支持杆１６６、１６
７も移動し、これにより、一対の支持杆１６６、１６７
に釣支された洗浄液貯留槽１６１は退避位置まで下降す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光材料を処理
液により処理する感光材料処理装置に関し、特に、その
ローラ洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム、印画紙、印刷版等の感光材料
は、画像が記録された後に、現像液、定着液、安定化
液、水洗水等の処理液によって処理される。このような
処理を行う感光材料の処理装置としては、複数の搬送ロ
ーラ対等により構成される搬送手段により処理液を貯留
した処理槽中に感光材料を搬送し、感光材料を処理液中
に浸漬することにより処理を行う浸漬型の処理装置や、
感光材料を処理液中に浸漬するかわりに、感光材料の処
理に必要な量の処理液を感光材料の感光面に塗布して処
理を行う塗布方式の処理装置が知られている。

【０００３】このような感光材料処理装置においては、
感光材料に供給された処理液は、当該感光材料を挟持し
て回転する一対の絞りローラにより除去される。そし
て、この一対の絞りローラの表面に残留した処理液が結
晶化することや疲労した処理液により汚れが発生するこ
と等を防止するため、一対の絞りローラのうちの下方に
位置する絞りローラは、洗浄液貯留槽に貯留された洗浄
液中にその一部が浸漬されている。洗浄液貯留槽に貯留
された洗浄液は、一対の絞りローラの回転に伴い、一対
の絞りローラのうちの下方に位置する絞りローラを介し
て上方に位置する絞りローラにも供給され、この洗浄液
により一対の絞りローラが洗浄される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した感光材料処理
装置においては、所定量の感光材料を処理する度に、一
対の絞りローラを含む複数の搬送ローラ対を側板ととも
にその軸線方向に引き出し、洗浄等のメンテナンスを行
っている。このとき、一対の絞りローラのうちの下方に
位置する絞りローラは洗浄液貯留槽内に配置されている
ため、絞りローラを引き出すためには絞りローラととも
に洗浄液貯留槽をも引き出す必要があるが、洗浄液を貯
留した状態の洗浄液貯留槽を引き出した場合には、洗浄
液貯留槽内に貯留された洗浄液の液面が乱れて溢れ出
し、装置を汚染してしまう場合がある。これを防止する
ためには、絞りローラや洗浄液槽を引き出す前に洗浄液
貯留槽に貯留された洗浄液を予め廃棄しておくという煩
雑な作業が必要となる。

【０００５】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、洗浄液貯留槽を引き出すことなく、洗
浄液貯留槽内に配置されたローラをその軸線方向に引き
出すことのできる感光材料処理装置のローラ洗浄装置を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、一対の側板間に回転可能に支持され、前記側板とと
もにその軸線方向に引き出し可能なローラと、前記ロー
ラの下方に配設され、そこに洗浄液を貯留することによ
り、前記ローラの一部を当該洗浄液中に浸漬させる洗浄
液貯留槽と、前記洗浄液貯留槽の両端を釣支する一対の
支持杆と、装置本体に軸支され、前記一対の支持杆と接
続することにより当該一対の支持杆を同期して移動させ
る回転軸とを備え、前記回転軸を回動させることによ
り、前記洗浄液貯留槽を、前記ローラの一部が洗浄液中
に浸漬した洗浄位置と前記洗浄液貯留槽が前記洗浄位置
の下方に退避した退避位置との間で移動させることを特
徴とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記側板に前記ローラの引出しと同期
して前記ローラの軸線方向に移動するカムを付設すると
ともに、前記回転軸に前記カムの上面と当接する駆動杆
を固設し、前記ローラをその軸線方向に引き出す場合
に、前記カムの移動に伴って前記駆動杆を前記カムの上
面から離脱させることにより、前記洗浄液貯留槽を前記
洗浄位置から前記退避位置まで移動させるようにしてい
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明を適用する感光
材料処理装置を備えた平版印刷版の製版装置の概要図で
ある。

【０００９】この製版装置は、感光材料として銀錯塩拡
散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版Ｍを使用し、
この平版印刷版Ｍに対して画像の露光と現像処理とを行
うものであり、平版印刷版Ｍに対して露光を行う露光装
置２と、露光後の平版印刷版Ｍに対して現像処理を行う
現像処理装置３とから構成される。

【００１０】なお、銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用
いた平版印刷版、特に、ハロゲン化銀乳剤層の上に物理
現像核層を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第
３，７２８，１１４号、同４，１３４，７６９号、同
４，１６０，６７０号、同４，３３６，３２１号、同
４，５０１，８１１号、同４，５１０，２２８号、同
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀はＤＴＲ現像により化学現像を生起
し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一方、未
露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤により
銀錯体となって表面の物理現像核層まで拡散し、核の存
在により物理現像を生起してインキ受容性の物理現像銀
を主体とする画線部を形成する。

【００１１】先ず、露光装置２の構成について説明す
る。この露光装置２は、原稿ホルダー１２に装着された
原稿からの反射光を、投影光学系１３によって平版印刷
版Ｍの表面に投影することにより、平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光するものである。

【００１２】原稿ホルダー１２は、原稿を載置するため
の透光板１４と、この透光板１４に対して開閉可能な上
蓋１５とを有し、モータ１６の駆動により原稿を保持し
た状態で、図１において実線で示す位置と二点鎖線で示
す位置との間を左右方向に往復移動可能に構成されてい
る。また、投影光学系１３は、原稿ホルダー１２の往復
移動経路の下方に固設され、原稿ホルダー１２に保持さ
れて水平移動する原稿の表面に照明光を照射するための
ロッド状の光源１７と、光源１７による原稿からの反射
光を案内するための複数の折返しミラー１８と、複数の
折返しミラー１８により案内された反射光を平版印刷版
Ｍに投影するための投影レンズ１９とを備える。

【００１３】この露光装置２により平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光する際には、原稿ホルダー１２を図１にお
いて実線で示す位置に配置し、上蓋１５を開放して透光
板１４上に原稿を載置した上で上蓋１５を閉じることに
より、原稿を原稿ホルダー１２に装着する。そして、光
源１７を点灯した状態で、原稿ホルダー１２を図１にお
ける左方向に移動させる。また、これと同期して、複数
の搬送ローラ２２およびガイド部材２３により、ロール
状に巻回された平版印刷版Ｍの先端を、原稿ホルダー１
２の移動速度と同一の速度で搬送する。これにより、原
稿ホルダー１２に保持された原稿は、順次光源１７から
の光の照射を受ける。そして、原稿からの反射光は複数
の折返しミラー１８および投影レンズ１９を介して原稿
ホルダー１２と同一の速度で移動する平版印刷版Ｍの表
面に照射され、平版印刷版Ｍには原稿の画像が露光され
る。

【００１４】画像が露光された平版印刷版Ｍは、露光装
置２から順次後段の現像処理装置３に搬送されて処理さ
れる。また、露光装置２の出口側には、平版印刷版Ｍの
搬送方向と垂直な方向に移動するカッター２４を備えた
切断装置２５が配設されており、この切断装置２５は平
版印刷版Ｍを露光終了部分の後端で切断する。

【００１５】なお、露光装置２における平版印刷版Ｍの
搬送速度は現像処理装置３における平版印刷版Ｍの搬送
速度より低速であるため、平版印刷版Ｍを単純に露光装
置２と現像処理装置３とに亘って搬送することはできな
い。また、切断装置２５による平版印刷版Ｍの切断時に
は、平版印刷版Ｍの搬送を停止する必要がある。このた
め、露光装置２と現像処理装置３との間には平版印刷版
Ｍのバッファ部２６が配設されており、露光装置２にお
いて露光の終了した平版印刷版Ｍの搬送時に、バッファ
部２６に配設された一対のローラ２７、２８の回転を一
定時間停止することにより、平版印刷版Ｍを一定長さだ
けこのバッファ部２６に貯留した後、現像処理装置３に
搬送するように構成されている。

【００１６】次に、この発明に係る現像処理装置３の構
成について説明する。図２は、図１における現像処理装
置３を拡大して示す概要図であり、図３はその配管系を
示す概要図である。

【００１７】この現像処理装置３は、露光後の平版印刷
版Ｍに現像液（アクチベータ）を塗布して現像処理する
現像部３２と、現像処理後の平版印刷版Ｍに安定液（ス
タビライザー）を塗布して安定化処理する安定部３３
と、安定化処理後の平版印刷版Ｍを乾燥するための乾燥
部３４とから構成される。

【００１８】現像部３２は、バッファ部２６のローラ２
７、２８によって現像部３２に搬送された平版印刷版Ｍ
を挟持して搬送する一対の導入ローラ４１、４２と、一
対の導入ローラ４１、４２によって搬送された平版印刷
版Ｍの感光面に一定量の現像液を計量して塗布するため
の現像液塗布機構４３と、現像処理に供された現像液を
平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞りローラ４
４、４５と、平版印刷版Ｍを案内するための複数のガイ
ド部材４６、４７、４８、４９、５０とを有する。

【００１９】前記一対の導入ローラ４１、４２のうち下
側のローラ４１は、そこを通過する平版印刷版Ｍを加熱
するため、ヒータを内蔵したヒートローラとなってい
る。現像処理に先立って平版印刷版Ｍを予め加熱するの
は、温度制御された少量の現像液を平版印刷版Ｍに塗布
して現像処理する際に、平版印刷版Ｍの熱容量により平
版印刷版Ｍに接触した現像液の温度が低下することを防
止するためである。

【００２０】現像液塗布機構４３は、図３に示すよう
に、現像液を貯留する現像液タンク５２とポンプ５３を
介して接続されている。また、現像液塗布機構４３の下
方には回収トレイ５４が設置されている。現像液タンク
５２内の現像液はポンプ５３により現像液塗布機構４３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した現像液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった現像液は、回収トレイ５
４上に滴下する。さらに、この現像液は、再使用が可能
なため、回収トレイ５４の下端部に設けられた回収管５
５を介して現像液タンク５２の液受部５６に滴下し、現
像液タンク５２内に回収される。現像液タンク５２に
は、パネルヒータ５７が内蔵されており、現像液タンク
５２から現像液塗布機構４３に至る現像液の循環路中を
循環する現像液を所定の温度に維持するように構成され
ている。

【００２１】また、一対の絞りローラ４４、４５の下方
には回収トレイ５８が設置されている。一対の絞りロー
ラ４４、４５によって平版印刷版Ｍから除去された疲労
現像液は、再使用できないため、一対の絞りローラ４
４、４５の下方に設けられた液受け部材６２の回収孔６
３を介して回収トレイ５８上に滴下する。そして、さら
にこの現像液は、回収トレイ５８の下端部に設けられた
回収管５９を介して排液タンク６４に排出される。

【００２２】現像液塗布機構４３は、図４に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１２１が穿設された現像液
供給管１２２と、その下端部に現像液を流下させるため
の複数の開口部１２３を穿設した現像液受け部１２４
と、その表面に複数の溝を有し平版印刷版Ｍと当接して
回転する塗布ローラ１２５と、現像液受け部１２４の開
口部１２３から流下した現像液を塗布ローラ１２５に案
内するための拡散フィルム１２６と、現像液受け部１２
４の開口部１２３から流下した現像液の逆流を防止する
ための逆流防止フィルム１２７と、塗布ローラ１２５に
当接するバックアップローラ１２８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００２３】現像液供給管１２２は、前述した現像液タ
ンク５２とポンプ５３を介して接続されており、現像液
はポンプ５３の駆動により複数の吐出孔１２１から吐出
される。この現像液は、現像液受け部１２４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１２３から拡散フィルム１２
６に向けて流下する。現像液受け部１２４の開口部１２
３から流下した現像液は、塗布ローラ１２５と拡散フィ
ルム１２６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の現像液は、塗布ローラ１２５の回転に伴い、塗布ロー
ラ１２５の溝による開口部を通過して塗布ローラ１２５
とバックアップローラ１２８との当接部方向に移動し、
そこに液溜めを形成する。

【００２４】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に現像液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面はバックアップロ
ーラ１２８により塗布ローラ１２５の表面に押しつけら
れていることから、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された
現像液は、塗布ローラ１２５の溝による開口部により一
定量に計量される。従って、バックアップローラ１２８
と塗布ローラ１２５との当接部を通過した平版印刷版Ｍ
の感光面には、常に現像に必要な一定量の現像液が塗布
されていることになる。

【００２５】安定部３３は、現像部３２より搬送された
平版印刷版Ｍの感光面に一定量の安定液を計量して塗布
するための安定液塗布機構７３と、安定化処理に供され
た安定液を平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞り
ローラ７４、７５と、平版印刷版Ｍを案内するための複
数のガイド部材７６、７７、７８とを有する。

【００２６】安定液塗布機構７３は、図３に示すよう
に、安定液を貯留する安定液タンク８２とポンプ８３を
介して接続されている。また、安定液塗布機構７３の下
方には回収トレイ８４が設置されている。安定液タンク
８２内の安定液はポンプ８３により安定液塗布機構７３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した安定液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった安定液は、再使用可能な
ため、回収トレイ８４上に滴下する。そして、さらにこ
の安定液は、回収トレイ８４の下端部に設けられた回収
管８５を介して安定液タンク８２の液受部８６に滴下
し、安定液タンク８２内に回収される。

【００２７】一対の絞りローラ７４、７５の下方には洗
浄液を貯留した洗浄液貯留槽１６１が設置されている。
一対の絞りローラ７４、７５のうち下方に位置する絞り
ローラ７４は、その一部が洗浄液貯留槽１６１に貯留さ
れた洗浄液中に浸漬されている。平版印刷版Ｍの安定化
処理を行い疲労した安定液により汚染された絞りローラ
７４、７５は、この洗浄液により洗浄される。なお、洗
浄液貯留槽１６１等の構成については、後程詳細に説明
する。

【００２８】安定液塗布機構７３は、図５に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１３１が穿設された安定液
供給管１３２と、その下端部に安定液を流下させるため
の複数の開口部１３３を穿設した安定液受け部１３４
と、その表面が単泡性のスポンジより構成され平版印刷
版Ｍと当接して回転する塗布ローラ１３５と、その表面
が凹凸状に形成され安定液受け部１３４の開口部１３３
から流下した安定液を塗布ローラ１３５に案内するため
の拡散フィルム１３６と、平版印刷版Ｍを塗布ローラ１
３５に向けて付勢する板バネ１３８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００２９】安定液供給管１３２は、前述した安定液タ
ンク８２とポンプ８３を介して接続されており、安定液
はポンプ８３の駆動により複数の吐出孔１３１から吐出
される。この安定液は、安定液受け部１３４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１３３から拡散フィルム１３
６に向けて流下する。安定液受け部１３４の開口部１３
３から流下した安定液は、塗布ローラ１３５と拡散フィ
ルム１３６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の安定液は、塗布ローラ１３５の回転に伴い、拡散フィ
ルム１３６表面の凹凸による開口部を通過して塗布ロー
ラ１３５と板バネ１３８との当接部方向に移動し、そこ
に液溜めを形成する。

【００３０】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に安定液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面は板バネ１３８に
より塗布ローラ１３５の表面に押しつけられていること
から、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された安定液は、塗
布ローラ１３５表面の単泡性スポンジによる多数の孔に
より一定量に計量される。従って、板バネ１３８と塗布
ローラ１３５との当接部を通過した平版印刷版Ｍの感光
面には、常に安定に必要な一定量の安定液が塗布されて
いることになる。

【００３１】なお、板バネ１３８には、板バネ１３８と
塗布ローラ１３５との当接部に必要以上の安定液が貯留
され、液溜めが過度に大きくなることを防止するための
オーバフロー孔１３７が設けられている。

【００３２】乾燥部３４は、安定部３３より搬送された
平版印刷版Ｍを支持して搬送するゴムローラ１０２と、
ゴムローラ１０２に対して所定の圧力をもって当接する
ことにより平版印刷版Ｍの乾燥むらを防止する鏡面ロー
ラ１０３と、ファン１０５およびヒータ１０６を有し平
版印刷版Ｍに温風を吹き付けて乾燥する乾燥機構１０７
と、平版印刷版Ｍを搬送するための複数の搬送ローラ１
０８、１０９、１１０とを有する。

【００３３】この現像処理装置３による平版印刷版Ｍの
現像処理は以下のようにしてなされる。

【００３４】すなわち、前段の露光装置２により画像を
記録された平版印刷版Ｍは、一対の導入ローラ４１、４
２によって搬送され、現像液塗布機構４３により、平版
印刷版Ｍの現像処理に必要な量の現像液を塗布される。
現像処理に必要な量の現像液のみを塗布された平版印刷
版Ｍは、現像液塗布機構４３から一対の絞りローラ４
４、４５に至る空間現像部を搬送される間に、その感光
面において現像処理が完了する。そして、平版印刷版Ｍ
に付着している現像処理に供された現像液は、一対の絞
りローラ４４、４５により除去される。続いて、平版印
刷版Ｍは、安定液塗布機構７３により、平版印刷版Ｍの
安定処理に必要な量の安定液を塗布される。安定処理に
必要な量の安定液のみを塗布された平版印刷版Ｍは、一
対の絞りローラ７４、７５まで搬送される間に安定化処
理され、平版印刷版Ｍに付着している安定化処理に供さ
れた安定液は、一対の絞りローラ７４、７５により除去
される。そして、安定化処理の終了した平版印刷版Ｍ
は、鏡面ローラ１０３によって押圧されることにより乾
燥むらを予防された後、乾燥機構１０７により乾燥処理
され、図１に示す排出トレイ２９上に排出される。

【００３５】この現像処理装置３においては、平版印刷
版Ｍに現像処理に必要な量の現像液のみが塗布されて現
像処理が行われるため、処理に要する現像液の使用量を
減少することが可能となる。また、平版印刷版Ｍに対し
て、実質的に未使用の処理液が供給されることとなるた
め、平版印刷版Ｍに対して常に均一な処理を施すことが
可能となる。

【００３６】次に、この発明の特徴部分である洗浄液貯
留槽１６１およびその支持構造について説明する。図６
および図８は洗浄液貯留槽１６１の支持構造を示す斜視
図であり、図７および図９はその要部を示す正面図であ
る。なお、図６および図７は洗浄液貯留槽１６１が洗浄
位置にある状態を、また、図８および図９は洗浄液貯留
槽１６１が待避位置にある状態を示している。

【００３７】これらの図において、１６２、１６３は、
一対の絞りローラ７４、７５をその他のローラ１２５、
１２８、４４、４５、１３５等と共に回転可能な状態で
支持する一対の側板である。この一対の側板１６２、１
６３は、一組の案内部材１６４（図６および８において
は一方のみ図示）により、一対の絞りローラ７４、７５
の軸線方向に引き出し可能に構成されている。また、一
方の側板１６２には、Ｌ形のカム１６５が付設されてい
る。

【００３８】洗浄液を貯留する洗浄液貯留槽１６１は、
その両端を一対の支持杆１６６、１６７により釣支され
ており、この一対の支持杆１６６、１６７は、現像処理
装置３の本体に軸支された回転軸１６８に固定されてい
る。また、この回転軸１６８の一端には、駆動杆１６９
が固定されている。このため、駆動杆１６９を移動させ
ることにより回転軸１６８を回転させると、一対の支持
杆１６６、１６７は駆動杆１６９の移動に伴って移動
し、これにより、一対の支持杆１６６、１６７に釣支さ
れた洗浄液貯留槽１６１は上下移動する。

【００３９】なお、図７に示すように、カム１６５の先
端と駆動杆１６９の内側面との距離Ｌ１は、絞りローラ
７４におけるカム１６５とは逆側のローラ本体の端面と
洗浄液貯留槽１６１の内側面との距離Ｌ２より小さくな
っている。

【００４０】このような構成において、平版印刷版Ｍの
現像処理を行う場合には、図６に示すように、駆動杆１
６９はカム１６５上に載置されており、洗浄液貯留槽１
６１は洗浄位置に配置されている。この洗浄位置は、絞
りローラ７４の一部が洗浄液貯留槽１６１に貯留された
洗浄液中に浸漬する位置である。この状態においては、
一対の絞りローラ７４、７５の回転に伴いこれらのロー
ラ７４、７５の表面に洗浄液が供給されることにより、
安定化処理を行って疲労した安定液によって一対の絞り
ローラ７４、７５に汚れが発生することが防止される。

【００４１】平版印刷版Ｍを所定量処理した後に現像処
理装置３のメンテナンスを行う際には、一対の側板１６
２、１６３を、一対の絞りローラ７４、７５やその他の
ローラ１２５、１２８、４４、４５、１３５等と共に、
一対の絞りローラ７４、７５の軸線方向（図６に示す矢
印方向）に引き出す。このとき、側板１６２に付設され
たカム１６５の移動に伴い、駆動杆１６９はカム１６５
の上面を摺動し、カム１６５の傾斜面１６５ａ上を通過
した後、図８および図９に示すように、カム１６５より
離脱して図示しない当たり部材に当接する位置まで移動
する。

【００４２】この駆動杆１６９の移動に伴って、駆動杆
１６９と回転軸１６８を介して連結された一対の支持杆
１６６、１６７も移動し、これにより、一対の支持杆１
６６、１６７に釣支された洗浄液貯留槽１６１は、図８
および図９に示すように、退避位置まで下降する。この
退避位置は、洗浄液貯留槽１６１の上端部が絞りローラ
７４の下端部より下方に配置される位置である。

【００４３】そして、さらに一対の側板１６２、１６３
を引き出すことにより、一対の絞りローラ７４、７５や
その他のローラ１２５、１２８、４４、４５、１３５等
をそれらのメンテナンスを行うに好適な位置まで移動さ
せる。このとき、洗浄液貯留槽１６１の上端部は絞りロ
ーラ７４の下端部より下方に移動していることから、洗
浄液貯留槽１６１と絞りローラ７４とが干渉することは
ない。

【００４４】一対の絞りローラ７４、７５やその他のロ
ーラ１２５、１２８、４４、４５、１３５等のメンテナ
ンスが終了すれば、一対の側板１６２、１６３を、一対
の絞りローラ７４、７５やその他のローラ１２５、１２
８、４４、４５、１３５等と共に一対の絞りローラ７
４、７５の軸線方向（図８に示す矢印方向）に押し込
む。このとき、側板１６２に付設されたカム１６５の移
動に伴い、駆動杆１６９はカム１６５の傾斜面１６５ａ
を介してカム１６５の上面まで移動する。

【００４５】この駆動杆１６９の移動に伴って、駆動杆
１６９と回転軸１６８を介して連結された一対の支持杆
１６６、１６７も移動し、これにより、一対の支持杆１
６６、１６７に釣支された洗浄液貯留槽１６１は、再び
図６および図７に示す洗浄位置まで上昇する。

【００４６】上述した実施の形態においては、安定化処
理に供された安定液を絞り取るための一対の絞りローラ
７４、７５の下方に洗浄液貯留槽１６１を配設して、こ
れらのローラ７４、７５を洗浄する場合について説明し
たが、現像処理に供された現像液を絞り取るための一対
の絞りローラ４４、４５の下方に同様の洗浄液貯留槽を
配設して、これらのローラ４４、４５をも洗浄するよう
にしてもよい。

【００４７】また、上述した実施の形態においては、駆
動杆１６９と支持杆１６６、１６７とを回転軸１６８を
介して互いに連結し、カム１６５の作用により駆動杆１
６９を移動させることで支持杆１６６、１６７をも移動
させ、これにより洗浄液貯留槽１６１を上下移動させる
場合について説明したが、支持杆１６６、１６７または
回転軸１６８に直接駆動を付与するような構成としても
よい。

【００４８】さらに、上述した実施の形態においては、
感光材料として銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた
平版印刷版Ｍを使用し、この平版印刷版Ｍに現像に必要
な量の現像液のみを塗布して現像処理を行う現像処理装
置３にこの発明を適用した場合について説明したが、こ
の発明はその他の各種の感光材料処理装置にも適用する
ことが可能である。

【００４９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、回転軸
を回動させることにより洗浄液貯留槽を洗浄位置と退避
位置との間で移動させることができることから、ローラ
と洗浄液貯留槽との干渉を防止して、ローラのみをその
軸線方向に引き出すことが可能となる。このため、従来
のように、メンテナンス時において、洗浄液貯留槽に貯
留された洗浄液を予め廃棄しておくという煩雑な作業が
不要となる。

【００５０】請求項２に記載の発明によれば、側板にカ
ムを付設するとともに回転軸にカムの上面と当接する駆
動杆を固設し、ローラをその軸線方向に引き出す場合
に、カムの移動に伴って駆動杆をカムの上面から離脱さ
せることにより、洗浄液貯留槽を前記洗浄位置から前記
退避位置まで移動させるようにしていることから、ロー
ラを側板と共に引き出すことにより、洗浄液貯留槽を自
動的に退避位置に移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】平版印刷版の製版装置の概要図である。

【図２】現像処理装置３の概要図である。

【図３】現像処理装置３の配管系を示す概要図である。

【図４】現像液塗布機構４３を示す概要図である。

【図５】安定液塗布機構７３を示す概要図である。

【図６】洗浄液貯留槽１６１の支持構造を示す斜視図で
ある。

【図７】洗浄液貯留槽１６１の支持構造の要部を示す正
面図である。

【図８】洗浄液貯留槽１６１の支持構造を示す斜視図で
ある。

【図９】洗浄液貯留槽１６１の支持構造の要部を示す正
面図である。

【符号の説明】

２ 露光装置 ３ 現像処理装置 ３２ 現像部 ３３ 安定部 ３４ 乾燥部 ４３ 現像液塗布機構 ７３ 安定液塗布機構 ７４ 絞りローラ ７５ 絞りローラ １６１ 洗浄液貯留槽 １６２ 側板 １６３ 側板 １６４ 案内部材 １６５ カム １６６ 支持杆 １６７ 支持杆 １６８ 回転軸 １６９ 駆動杆 Ｍ 平版印刷版

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の側板間に回転可能に支持され、前
   記側板とともにその軸線方向に引き出し可能なローラ
   と、 前記ローラの下方に配設され、そこに洗浄液を貯留する
   ことにより、前記ローラの一部を当該洗浄液中に浸漬さ
   せる洗浄液貯留槽と、 前記洗浄液貯留槽の両端を釣支する一対の支持杆と、 装置本体に軸支され、前記一対の支持杆と接続すること
   により当該一対の支持杆を同期して移動させる回転軸と
   を備え、 前記回転軸を回動させることにより、前記洗浄液貯留槽
   を、前記ローラの一部が洗浄液中に浸漬した洗浄位置と
   前記洗浄液貯留槽が前記洗浄位置の下方に退避した退避
   位置との間で移動させることを特徴とする感光材料処理
   装置のローラ洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記側板に前記ローラの引出しと同期し
   て前記ローラの軸線方向に移動するカムを付設するとと
   もに、前記回転軸に前記カムの上面と当接する駆動杆を
   固設し、前記ローラをその軸線方向に引き出す場合に、
   前記カムの移動に伴って前記駆動杆を前記カムの上面か
   ら離脱させることにより、前記洗浄液貯留槽を前記洗浄
   位置から前記退避位置まで移動させるようにした請求項
   １に記載の感光材料処理装置のローラ洗浄装置。