JPH1062953A

JPH1062953A - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH1062953A
Application number: JP23365996A
Authority: JP
Inventors: Fumito Fukuhara; 文人福原; Eiji Miyasaka; 英二宮坂; Masaharu Kimura; 雅治木村; Yasuhiro Kawaguchi; 靖弘川口
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-08-14
Filing date: 1996-08-14
Publication date: 1998-03-06

Abstract

(57)【要約】【課題】加熱ローラの全面を常に均一な温度に維持す
ることができ、また、押圧ローラを使用した場合であっ
ても、その変形を防止することができる感光材料処理装
置を提供することを目的とする。【解決手段】待機時において、１秒間駆動モータ１７
２を駆動して加熱ローラ４１と押圧ローラ４２とを回転
させた後、６０秒間駆動モータ１７２を停止させて加熱
ローラ４１と押圧ローラ４２との回転を停止させる間欠
回転動作を繰り返すことにより、ヒータ１６５からの熱
が上方に集中して伝わることによる加熱ローラ４１の部
分的な温度上昇や、押圧ローラ４２の変形等を防止す
る。加熱ローラ４１は、間欠回転時における停止角度位
置が同一角度位置とならないように制御されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光材料を処理
液により処理する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム、印画紙、印刷版等の感光材料
は、画像が記録された後に、現像液、定着液、安定化
液、水洗水等の処理液によって処理される。このような
処理を行う感光材料の処理装置としては、複数の搬送ロ
ーラ対等により構成される搬送手段により処理液を貯留
した処理槽中に感光材料を搬送し、感光材料を処理液中
に浸漬することにより処理を行う浸漬型の処理装置が知
られている。

【０００３】このような浸漬型の処理装置においては、
感光材料の処理に伴う処理疲労、あるいは大気中の炭酸
ガスや酸素による経時疲労等により処理液が劣化するた
め、処理液に補充液を補充することにより処理液の劣化
を回復させている。このため、処理開始時の処理液の成
分と、その後も処理を継続した場合の処理液の成分とは
異なることになり、厳密に均一な処理を行うことは不可
能である。また、このような浸漬型の処理装置は、処理
液の廃液量が多く、また、装置のメンテナンス性が悪い
という問題もある。

【０００４】このような問題点を解消するための感光材
料処理装置として、感光材料を処理液中に浸漬するかわ
りに、感光材料の処理に必要な量の処理液を感光材料の
感光面に塗布して処理を行う塗布方式の処理装置も使用
されている。例えば、特公平６−７２５７号公報におい
ては、このような塗布方式の処理装置として、処理液を
供給した後の感光材料の感光面にシャフトの周囲にワイ
ヤーを螺旋状に巻き付けて構成したワイヤバーを当接さ
せ、感光材料に塗布される処理液の量を計量することに
より、感光材料に処理に必要な量の処理液のみを塗布す
るようにした処理装置が開示されている。

【０００５】このような塗布方式の処理装置において
は、処理液は通常所定の温度まで加熱されているが、感
光材料に塗布する処理液の量が少量であることから、感
光材料に塗布された時点で感光材料の熱容量により処理
液の温度が低下してしまう。このため、上述した特公平
６−７２５７号公報に記載された処理装置においては、
処理液が塗布される前の感光材料を、その内部にヒータ
が配設され、感光材料と同期して回転する加熱ローラに
より予め加熱するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような加熱ローラ
は、感光材料の処理を中断しているときにはその回転を
停止していることから、加熱ローラ内部に配設されたヒ
ータの熱が上方に集中して伝わることから、加熱ローラ
の上面がより強く加熱されることになり、加熱ローラの
外周面の温度分布が不均一となる。このため、感光材料
の処理を再開した場合に、加熱ローラと当接して搬送さ
れる感光材料が不均一な状態で加熱されることになり、
この結果感光材料に処理むらが発生する。

【０００７】また、上記加熱ローラと当該加熱ローラに
当接して回転する押圧ローラとにより感光材料を挟持し
て搬送する方式の処理装置においては、押圧ローラの一
部分のみが加熱ローラにより常に加熱され押圧を受ける
ことから、押圧ローラが変形してしまうという問題点も
ある。

【０００８】この問題の解決策として、加熱ローラを常
に回転させておくことが考えられるが、無駄な電力を消
費することとなり好ましくない。

【０００９】この発明は、上述した課題を解決するため
になされたものであり、加熱ローラの全面を常に均一な
温度に維持することができ、また、押圧ローラを使用し
た場合であっても、その変形を防止することができる感
光材料処理装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光材料に処理液を供給する処理液供給部と、前記
処理液供給部の前段に配設され処理液供給前の感光材料
を予備加熱する加熱ローラとを備えた感光材料処理装置
であって、前記加熱ローラを、感光材料の処理時におい
ては連続回転させ、待機時においては間欠的に回転させ
る回転制御手段と、前記加熱ローラを、感光材料の処理
時および待機時において一定温度に維持する温度制御手
段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記回転制御手段は、間欠回転時にお
ける加熱ローラの停止角度位置が同一角度位置とならな
いように制御する。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２いずれかに記載の発明において、前記加熱ローラと当
接して回転することにより、感光材料を前記加熱ローラ
に押しつける押圧ローラをさらに備えている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る感光材料
処理装置を備えた平版印刷版の製版装置の概要図であ
る。

【００１４】この製版装置は、感光材料として銀錯塩拡
散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版Ｍを使用し、
この平版印刷版Ｍに対して画像の露光と現像処理とを行
うものであり、平版印刷版Ｍに対して露光を行う露光装
置２と、露光後の平版印刷版Ｍに対して現像処理を行う
現像処理装置３とから構成される。

【００１５】なお、銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用
いた平版印刷版、特に、ハロゲン化銀乳剤層の上に物理
現像核層を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第
３，７２８，１１４号、同４，１３４，７６９号、同
４，１６０，６７０号、同４，３３６，３２１号、同
４，５０１，８１１号、同４，５１０，２２８号、同
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀はＤＴＲ現像により化学現像を生起
し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一方、未
露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤により
銀錯体となって表面の物理現像核層まで拡散し、核の存
在により物理現像を生起してインキ受容性の物理現像銀
を主体とする画線部を形成する。

【００１６】先ず、露光装置２の構成について説明す
る。この露光装置２は、原稿ホルダー１２に装着された
原稿からの反射光を、投影光学系１３によって平版印刷
版Ｍの表面に投影することにより、平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光するものである。

【００１７】原稿ホルダー１２は、原稿を載置するため
の透光板１４と、この透光板１４に対して開閉可能な上
蓋１５とを有し、モータ１６の駆動により原稿を保持し
た状態で、図１において実線で示す位置と二点鎖線で示
す位置との間を左右方向に往復移動可能に構成されてい
る。また、投影光学系１３は、原稿ホルダー１２の往復
移動経路の下方に固設され、原稿ホルダー１２に保持さ
れて水平移動する原稿の表面に照明光を照射するための
ロッド状の光源１７と、光源１７による原稿からの反射
光を案内するための複数の折返しミラー１８と、複数の
折返しミラー１８により案内された反射光を平版印刷版
Ｍに投影するための投影レンズ１９とを備える。

【００１８】この露光装置２により平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光する際には、原稿ホルダー１２を図１にお
いて実線で示す位置に配置し、上蓋１５を開放して透光
板１４上に原稿を載置した上で上蓋１５を閉じることに
より、原稿を原稿ホルダー１２に装着する。そして、光
源１７を点灯した状態で、原稿ホルダー１２を図１にお
ける左方向に移動させる。また、これと同期して、複数
の搬送ローラ２２およびガイド部材２３により、ロール
状に巻回された平版印刷版Ｍの先端を、原稿ホルダー１
２の移動速度と同一の速度で搬送する。これにより、原
稿ホルダー１２に保持された原稿は、順次光源１７から
の光の照射を受ける。そして、原稿からの反射光は複数
の折返しミラー１８および投影レンズ１９を介して原稿
ホルダー１２と同一の速度で移動する平版印刷版Ｍの表
面に照射され、平版印刷版Ｍには原稿の画像が露光され
る。

【００１９】画像が露光された平版印刷版Ｍは、露光装
置２から順次後段の現像処理装置３に搬送されて処理さ
れる。また、露光装置２の出口側には、平版印刷版Ｍの
搬送方向と垂直な方向に移動するカッター２４を備えた
切断装置２５が配設されており、この切断装置２５は平
版印刷版Ｍを露光終了部分の後端で切断する。

【００２０】なお、露光装置２における平版印刷版Ｍの
搬送速度は現像処理装置３における平版印刷版Ｍの搬送
速度より低速であるため、平版印刷版Ｍを単純に露光装
置２と現像処理装置３とに亘って搬送することはできな
い。また、切断装置２５による平版印刷版Ｍの切断時に
は、平版印刷版Ｍの搬送を停止する必要がある。このた
め、露光装置２と現像処理装置３との間には平版印刷版
Ｍのバッファ部２６が配設されており、露光装置２にお
いて露光の終了した平版印刷版Ｍの搬送時に、バッファ
部２６に配設された一対のローラ２７、２８の回転を一
定時間停止することにより、平版印刷版Ｍを一定長さだ
けこのバッファ部２６に貯留した後、現像処理装置３に
搬送するように構成されている。

【００２１】次に、この発明に係る現像処理装置３の構
成について説明する。図２は、図１における現像処理装
置３を拡大して示す概要図であり、図３はその配管系を
示す概要図である。

【００２２】この現像処理装置３は、露光後の平版印刷
版Ｍに現像液（アクチベータ）を塗布して現像処理する
現像部３２と、現像処理後の平版印刷版Ｍに安定液（ス
タビライザー）を塗布して安定化処理する安定部３３
と、安定化処理後の平版印刷版Ｍを乾燥するための乾燥
部３４とから構成される。

【００２３】現像部３２は、バッファ部２６のローラ２
７、２８によって現像部３２に搬送された平版印刷版Ｍ
を挟持して搬送する一対の導入ローラ４１、４２と、一
対の導入ローラ４１、４２によって搬送された平版印刷
版Ｍの感光面に一定量の現像液を計量して塗布するため
の現像液塗布機構４３と、現像処理に供された現像液を
平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞りローラ４
４、４５と、平版印刷版Ｍを案内するための複数のガイ
ド部材４６、４７、４８、４９、５０とを有する。

【００２４】前記一対の導入ローラ４１、４２のうち下
側のローラ４１は、そこを通過する平版印刷版Ｍを加熱
するため、ヒータを内蔵した加熱ローラとなっている。
また、上側のローラ４２は、平版印刷版Ｍを加熱ローラ
４１に押しつける押圧ローラとなっている。なお、現像
処理に先立って平版印刷版Ｍを予め加熱するのは、温度
制御された少量の現像液を平版印刷版Ｍに塗布して現像
処理する際に、平版印刷版Ｍの熱容量により平版印刷版
Ｍに接触した現像液の温度が低下することを防止するた
めである。この加熱ローラ４１および押圧ローラ４２の
構成については、後程詳細に説明する。

【００２５】現像液塗布機構４３は、図３に示すよう
に、現像液を貯留する現像液タンク５２とポンプ５３を
介して接続されている。また、現像液塗布機構４３の下
方には回収トレイ５４が設置されている。現像液タンク
５２内の現像液はポンプ５３により現像液塗布機構４３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した現像液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった現像液は、回収トレイ５
４上に滴下する。さらに、この現像液は、再使用が可能
なため、回収トレイ５４の下端部に設けられた回収管５
５を介して現像液タンク５２の液受部５６に滴下し、現
像液タンク５２内に回収される。現像液タンク５２に
は、パネルヒータ５７が内蔵されており、現像液タンク
５２から現像液塗布機構４３に至る現像液の循環路中を
循環する現像液を所定の温度に維持するように構成され
ている。

【００２６】また、一対の絞りローラ４４、４５の下方
には回収トレイ５８が設置されている。一対の絞りロー
ラ４４、４５によって平版印刷版Ｍから除去された疲労
現像液は、一対の絞りローラ４４、４５の下方に設けら
れた液受け部材６２の回収孔６３を介して回収トレイ５
８上に滴下する。そして、さらにこの現像液は、再使用
できないため、回収トレイ５８の下端部に設けられた回
収管５９を介して排液タンク６４に排出される。

【００２７】現像液塗布機構４３は、図４に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１２１が穿設された現像液
供給管１２２と、その下端部に現像液を流下させるため
の複数の開口部１２３を穿設した現像液受け部１２４
と、その表面に複数の溝を有し平版印刷版Ｍと当接して
回転する塗布ローラ１２５と、現像液受け部１２４の開
口部１２３から流下した現像液を塗布ローラ１２５に案
内するための拡散フィルム１２６と、現像液受け部１２
４の開口部１２３から流下した現像液の逆流を防止する
ための逆流防止フィルム１２７と、塗布ローラ１２５に
当接するバックアップローラ１２８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００２８】現像液供給管１２２は、前述した現像液タ
ンク５２とポンプ５３を介して接続されており、現像液
はポンプ５３の駆動により複数の吐出孔１２１から吐出
される。この現像液は、現像液受け部１２４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１２３から拡散フィルム１２
６に向けて流下する。現像液受け部１２４の開口部１２
３から流下した現像液は、塗布ローラ１２５と拡散フィ
ルム１２６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の現像液は、塗布ローラ１２５の回転に伴い、塗布ロー
ラ１２５の溝による開口部を通過して塗布ローラ１２５
とバックアップローラ１２８との当接部方向に移動し、
そこに液溜めを形成する。

【００２９】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に現像液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面はバックアップロ
ーラ１２８により塗布ローラ１２５の表面に押しつけら
れていることから、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された
現像液は、塗布ローラ１２５の溝による開口部により一
定量に計量される。従って、バックアップローラ１２８
と塗布ローラ１２５との当接部を通過した平版印刷版Ｍ
の感光面には、常に現像に必要な一定量の現像液が塗布
されていることになる。

【００３０】安定部３３は、現像部３２より搬送された
平版印刷版Ｍの感光面に一定量の安定液を計量して塗布
するための安定液塗布機構７３と、安定化処理に供され
た安定液を平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞り
ローラ７４、７５と、平版印刷版Ｍを案内するための複
数のガイド部材７６、７７、７８とを有する。

【００３１】安定液塗布機構７３は、図３に示すよう
に、安定液を貯留する安定液タンク８２とポンプ８３を
介して接続されている。また、安定液塗布機構７３の下
方には回収トレイ８４が設置されている。安定液タンク
８２内の安定液はポンプ８３により安定液塗布機構７３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した安定液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった安定液は、再使用が可能
なため、回収トレイ８４上に滴下する。そして、さらに
この安定液は、回収トレイ８４の下端部に設けられた回
収管８５を介して安定液タンク８２の液受部８６に滴下
し、安定液タンク８２内に回収される。

【００３２】また、一対の絞りローラ７４、７５の下方
には回収トレイ８８が設置されている。一対の絞りロー
ラ７４、７５によって平版印刷版Ｍから除去された安定
液は、一対の絞りローラ７４、７５の下方に設けられた
液受け部材９２の回収孔９３を介して回収トレイ８８上
に滴下する。そして、さらにこの安定液は、再使用でき
ないため、回収トレイ８８の下端部に設けられた回収管
８９を介して排液タンク６４に排出される。

【００３３】安定液塗布機構７３は、図５に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１３１が穿設された安定液
供給管１３２と、その下端部に安定液を流下させるため
の複数の開口部１３３を穿設した安定液受け部１３４
と、その表面が単泡性のスポンジより構成され平版印刷
版Ｍと当接して回転する塗布ローラ１３５と、その表面
が凹凸状に形成され安定液受け部１３４の開口部１３３
から流下した安定液を塗布ローラ１３５に案内するため
の拡散フィルム１３６と、平版印刷版Ｍを塗布ローラ１
３５に向けて付勢する板バネ１３８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００３４】安定液供給管１３２は、前述した安定液タ
ンク８２とポンプ８３を介して接続されており、安定液
はポンプ８３の駆動により複数の吐出孔１３１から吐出
される。この安定液は、安定液受け部１３４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１３３から拡散フィルム１３
６に向けて流下する。安定液受け部１３４の開口部１３
３から流下した安定液は、塗布ローラ１３５と拡散フィ
ルム１３６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の安定液は、塗布ローラ１３５の回転に伴い、拡散フィ
ルム１３６表面の凹凸による開口部を通過して塗布ロー
ラ１３５と板バネ１３８との当接部方向に移動し、そこ
に液溜めを形成する。

【００３５】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に安定液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面は板バネ１３８に
より塗布ローラ１３５の表面に押しつけられていること
から、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された安定液は、塗
布ローラ１３５表面の単泡スポンジによる多数の孔によ
り一定量に計量される。従って、板バネ１３８と塗布ロ
ーラ１３５との当接部を通過した平版印刷版Ｍの感光面
には、常に安定に必要な一定量の安定液が塗布されてい
ることになる。

【００３６】なお、板バネ１３８には、板バネ１３８と
塗布ローラ１３５との当接部に必要以上の安定液が貯留
され、液溜めが過度に大きくなることを防止するための
オーバフロー孔１３７が設けられている。

【００３７】乾燥部３４は、安定部３３より搬送された
平版印刷版Ｍを支持して搬送するゴムローラ１０２と、
ゴムローラ１０２に対して所定の圧力をもって当接する
ことにより平版印刷版Ｍの乾燥むらを防止する鏡面ロー
ラ１０３と、鏡面ローラ１０３に対してゴムローラ１０
２を介して洗浄液を供給するための洗浄液貯留部１０４
と、ファン１０５およびヒータ１０６を有し平版印刷版
Ｍに温風を吹き付けて乾燥する乾燥機構１０７と、平版
印刷版Ｍを搬送するための複数の搬送ローラ１０８、１
０９、１１０とを有する。洗浄液貯留部１０４は、図３
に示すように、現像部３２における一対の絞りローラ４
４、４５に対して洗浄液を供給するための洗浄液供給管
１０５とポンプ１０６を介して接続されている。

【００３８】この現像処理装置３による平版印刷版Ｍの
現像処理は以下のようにしてなされる。

【００３９】すなわち、前段の露光装置２により画像を
記録された平版印刷版Ｍは、一対の導入ローラ４１、４
２によって搬送され、現像液塗布機構４３により、平版
印刷版Ｍの現像処理に必要な量の現像液を塗布される。
現像処理に必要な量の現像液のみを塗布された平版印刷
版Ｍは、現像液塗布機構４３から一対の絞りローラ４
４、４５に至る空間現像部を搬送される間に、その感光
面において現像処理が完了する。そして、平版印刷版Ｍ
に付着している現像処理に供された現像液は、一対の絞
りローラ４４、４５により除去される。続いて、平版印
刷版Ｍは、安定液塗布機構７３により、平版印刷版Ｍの
安定処理に必要な量の安定液を塗布される。安定処理に
必要な量の安定液のみを塗布された平版印刷版Ｍは、一
対の絞りローラ７４、７５まで搬送される間に安定化処
理され、平版印刷版Ｍに付着している安定化処理に供さ
れた安定液は、一対の絞りローラ７４、７５により除去
される。そして、安定化処理の終了した平版印刷版Ｍ
は、鏡面ローラ１０３によって押圧されることにより乾
燥むらを予防された後、乾燥機構１０７により乾燥処理
され、図１に示す排出トレイ２９上に排出される。

【００４０】この現像処理装置３においては、平版印刷
版Ｍに現像処理に必要な量の現像液のみが塗布されて現
像処理が行われるため、処理に要する現像液の使用量を
減少することが可能となる。また、平版印刷版Ｍに対し
て、実質的に未使用の処理液が供給されることとなるた
め、平版印刷版Ｍに対して常に均一な処理を施すことが
可能となる。

【００４１】次に、この発明の特徴部分である加熱ロー
ラ４１およびその制御機構について説明する。図６は加
熱ローラ４１および押圧ローラ４２付近の構造を示す断
面図である。

【００４２】この図に示すように、加熱ローラ４１はス
テンレス製の筒状体より構成され、耐熱樹脂製の軸受け
１６３、１６４に回転可能に支持されている。また、軸
受け１６３、１６４は、一対の側板１６１、１６２に穿
設された長穴内に配設されており、一対の側板１６１、
１６２に対し、図６における上下方向に微動可能な状態
で支持されている。そして、加熱ローラ４１の内部に
は、ヒータ１６５が加熱ローラ４１と同軸状に配設され
ている。

【００４３】また、加熱ローラ４１に当接する状態で配
設された押圧ローラ４２は、その表面がゴム等の弾性体
より構成され、一対の側板１６１、１６２に固定された
軸受け１６６、１６７に回転可能に支持されている。こ
の押圧ローラ４２の軸芯１６８にはスプロケット１６９
が配設されており、このスプロケット１６９は、図６に
おいて仮想線で示す駆動伝達機構１７１を介して、駆動
モータ１７２のスプロケット１７３に接続されている。

【００４４】なお、上記加熱ローラ４１と押圧ローラ４
２とは、図示しない付勢手段により互いに近接する方向
に付勢されており、これらの間を通過する平版印刷版Ｍ
を一定のニップ圧で挟持するように構成されている。

【００４５】平版印刷版Ｍを加熱する場合には、ヒータ
１６５により加熱ローラ４１を加熱した状態でモータ１
７２により押圧ローラ４２を回転させる。これに伴って
加熱ローラ４１も回転する。そして、平版印刷版Ｍを加
熱ローラ４１に押しつけることにより、平版印刷版Ｍを
加熱する。なお、駆動モータ１７２は、現像処理装置３
において平版印刷版Ｍを搬送するための全ての駆動ロー
ラを駆動する駆動源であり、この駆動モータ１７２は、
平版印刷版Ｍの現像処理時においては常に回転してい
る。

【００４６】図７は、上記ヒータ１６５および駆動モー
タ１７２を制御するための制御部１８０の構成を示すブ
ロック図である。

【００４７】この制御部１８０は、ＣＰＵ１７４と、Ｒ
ＯＭ１７５と、ＲＡＭ１７６とを備える。そして、この
制御部１８０は、インタフェース１７７を介してヒータ
１６５および駆動モータ１７２と接続されている。この
制御部１８０は、上記ヒータ１６５を常に設定温度とな
るように制御する温度制御手段として機能する。また、
この制御部１８０は、駆動モータ１７２の駆動を制御し
て加熱ローラ４１の回転を制御する回転制御手段として
も機能する。

【００４８】このような構成において、ヒータ１６５
は、露光装置２および現像処理装置３からなる製版装置
に電源が投入された後は、平版印刷版Ｍの現像処理を一
時停止している待機時においても、平版印刷版Ｍを何時
でも処理できるように常に作動されている。一方、待機
時においては平版印刷版Ｍを搬送していないことから、
ヒートローラ４１および押圧ローラ４２は回転していな
い。

【００４９】このため、ヒータ１６５からの熱が上方に
集中して伝わることから、加熱ローラ４１における上面
部分のみがより強く加熱され、加熱ローラ４１の外周面
の温度分布が不均一となる。従って、平版印刷版Ｍの現
像処理を再開した場合に、加熱ローラ４１と当接して搬
送される平版印刷版Ｍが不均一な状態で加熱されること
になり、この結果、平版印刷版Ｍに処理むらが発生す
る。また、上記加熱ローラ４１と当接する押圧ローラ４
２の一部分のみが加熱ローラ４１により常に加熱され押
圧を受けることから、押圧ローラ４２が変形する。

【００５０】このため、この加熱ローラ４１と押圧ロー
ラ４２とは、上記制御部１８０の指令により、待機時に
おいても間欠的に回転するように構成されている。即
ち、平版印刷版Ｍの現像処理を一時停止している待機時
において、通常は停止している加熱ローラ４１と押圧ロ
ーラ４２を制御部１８０の制御により、一定時間毎に短
時間回転させる。より具体的には、制御部１８０の指令
により、待機時において、１秒間駆動モータ１７２を駆
動して加熱ローラ４１と押圧ローラ４２とを回転させた
後、６０秒間駆動モータ１７２を停止させて加熱ローラ
４１と押圧ローラ４２との回転を停止させる間欠回転動
作を繰り返すことにより、加熱ローラ４１の部分的な温
度上昇や押圧ローラ４２の変形等を防止している。

【００５１】また、上記加熱ローラ４１の間欠回転時に
おいて、加熱ローラ４１の停止角度位置が常に同一角度
位置となった場合には、加熱ローラ４１が間欠回転をし
ているにもかかわらず加熱ローラ４１の外周面の温度分
布が不均一となる場合がある。このため、この加熱ロー
ラ４１は、制御部１８０により、間欠回転時における停
止角度位置が同一角度位置とならないように制御されて
いる。

【００５２】即ち、この現像処理装置における平版印刷
版Ｍの搬送速度は２０ｍｍ／ｓｅｃであることから、上
述したように駆動モータ１７２を１秒間駆動した場合に
は、加熱ローラ４１と押圧ローラ４２との外周面がそれ
ぞれ２０ｍｍだけ移動することになる。一方、加熱ロー
ラ４１の外周の長さは７８．５ｍｍに設定されている。
このため、加熱ローラ４１は、毎回の間欠回転時にそれ
ぞれ約９１．７度ずつ回転して停止することになり、そ
の停止角度位置は毎回異なることになる。従って、加熱
ローラ４１の外周面の温度分布が不均一となることをよ
り有効に防止することが可能となる。

【００５３】なお、上述した実施の形態の場合、平版印
刷版Ｍの１秒あたりの搬送距離である２０（ｍｍ）と加
熱ローラ４１の外周の長さである７８．５（ｍｍ）との
最小公倍数は３１４０であることから、この最小公倍数
を平版印刷版Ｍの１秒あたりの搬送距離で除算した値は
１５７となり、加熱ローラ４１は１５７回間欠的に回転
してはじめて同一角度位置で停止することになる。この
ように、平版印刷版Ｍの１秒あたりの搬送距離（即ち、
加熱ローラ４１の外周面の１秒あたりの移動距離）が加
熱ローラ４１の外周の長さより小さい場合には、平版印
刷版Ｍの１秒あたりの搬送距離と加熱ローラ４１の外周
の長さとの最小公倍数を平版印刷版Ｍの１秒あたりの搬
送距離で除算した値はより大きいことが好ましく、少な
くとも５以上とすることが好ましい。なお、平版印刷版
Ｍの１秒あたりの搬送距離が加熱ローラ４１の外周の長
さより大きい場合には、平版印刷版Ｍの１秒あたりの搬
送距離を加熱ローラ４１の外周の長さで除算した余りの
値を平版印刷版Ｍの１秒あたりの搬送距離として上記計
算を行えばよい。

【００５４】上述した実施の形態においては、加熱ロー
ラ４１を押圧ローラ４２を介して回転させる場合につい
て説明したが、加熱ローラ４１をモータ等により直接駆
動させるようにしてもよい。

【００５５】また、上述した実施の形態においては、い
ずれも、感光材料として銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）
を用いた平版印刷版Ｍを使用した場合について説明した
が、この発明は、その他の各種の感光材料を使用する感
光材料処理装置にも適用することが可能である。

【００５６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、加熱ロ
ーラを待機時において間欠的に回転させることから、加
熱ローラにおける上面部分がより強く加熱されて加熱ロ
ーラの外周面の温度分布が不均一となることを防止でき
る。このため、加熱ローラ感光材料が不均一な状態で加
熱されることによる処理むらの発生を防止することがで
きる。

【００５７】請求項２に記載の発明によれば、間欠回転
時における加熱ローラの停止角度位置が同一角度位置と
はならないことから、加熱ローラの外周面の温度分布が
不均一となることをより有効に防止することができる。

【００５８】請求項３に記載の発明によれば、押圧ロー
ラをさらに備えることから、感光材料を加熱ローラに押
しつけてより効果的に加熱することができると共に、上
述した構成により、押圧ローラの一部分のみが加熱ロー
ラにより加熱され押圧を受けることに起因する押圧ロー
ラの変形を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】平版印刷版の製版装置の概要図である。

【図２】現像処理装置３の概要図である。

【図３】現像処理装置３の配管系を示す概要図である。

【図４】現像液塗布機構４３を示す概要図である。

【図５】安定液塗布機構７３を示す概要図である。

【図６】加熱ローラ４１付近の構造を示す断面図であ
る。

【図７】制御部１８０を示すブロック図である。

【符号の説明】

２露光装置３現像処理装置３２現像部３３安定部３４乾燥部４１加熱ローラ４２押圧ローラ４３現像液塗布機構７３安定液塗布機構１２２現像液供給管１２５塗布ローラ１２８バックアップローラ１６５ヒータ１７２駆動モータ１８０制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮坂英二滋賀県彦根市高宮町480番地の１大日本スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (72)発明者木村雅治滋賀県彦根市高宮町480番地の１大日本スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (72)発明者川口靖弘滋賀県彦根市高宮町480番地の１大日本スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料に処理液を供給する処理液供給
部と、前記処理液供給部の前段に配設され処理液供給前
の感光材料を予備加熱する加熱ローラとを備えた感光材
料処理装置であって、前記加熱ローラを、感光材料の処理時においては連続回
転させ、待機時においては間欠的に回転させる回転制御
手段と、前記加熱ローラを、感光材料の処理時および待機時にお
いて一定温度に維持する温度制御手段と、を備えたことを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】前記回転制御手段は、間欠回転時におけ
る加熱ローラの停止角度位置が同一角度位置とならない
ように制御する請求項１に記載の感光材料処理装置。
【請求項３】前記加熱ローラと当接して回転すること
により、感光材料を前記加熱ローラに押しつける押圧ロ
ーラをさらに備えた請求項１または２いずれかに記載の
感光材料処理装置。