JPH1012445A - 磁心及びそれを用いたコイル - Google Patents
磁心及びそれを用いたコイルInfo
- Publication number
- JPH1012445A JPH1012445A JP18544996A JP18544996A JPH1012445A JP H1012445 A JPH1012445 A JP H1012445A JP 18544996 A JP18544996 A JP 18544996A JP 18544996 A JP18544996 A JP 18544996A JP H1012445 A JPH1012445 A JP H1012445A
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- Japan
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- magnetic
- bobbin
- insulating tape
- core
- magnetic core
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＥＩ型、あるいはＥＥ型等の磁心の固定を容
易に、かつ、確実に行い、その上、乾燥機により乾燥す
る際の熱によっても、絶縁テープの膨張、ゆるみを防
ぎ、それによって磁心同士の離れやずれ等をなくし、信
頼性の高い磁心及びそれを用いたコイルを提供するこ
と。 【解決手段】 磁心２の両磁脚の両端部には、絶縁テー
プ１１を貼り付けるための前記突起部を持ち、かつ、該
突起部は、コイルを構成した際に、前記ボビン１の鍔３
の絶縁テープ貼り付け部１３に接し、かつ、該突起部の
前記ボビン１の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３に接し
ている部分の磁継部の長さ方向の高さは、前記ボビン１
の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３と同じである磁心３
を用いたコイル。
易に、かつ、確実に行い、その上、乾燥機により乾燥す
る際の熱によっても、絶縁テープの膨張、ゆるみを防
ぎ、それによって磁心同士の離れやずれ等をなくし、信
頼性の高い磁心及びそれを用いたコイルを提供するこ
と。 【解決手段】 磁心２の両磁脚の両端部には、絶縁テー
プ１１を貼り付けるための前記突起部を持ち、かつ、該
突起部は、コイルを構成した際に、前記ボビン１の鍔３
の絶縁テープ貼り付け部１３に接し、かつ、該突起部の
前記ボビン１の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３に接し
ている部分の磁継部の長さ方向の高さは、前記ボビン１
の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３と同じである磁心３
を用いたコイル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＥＩ型、あるいは
ＥＥ型等の磁心を突き合わせてなる１組の磁心および前
記磁心の磁脚を覆って巻線したボビンを用いたコイルに
関する。
ＥＥ型等の磁心を突き合わせてなる１組の磁心および前
記磁心の磁脚を覆って巻線したボビンを用いたコイルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＥＥ型磁心を図４に示す。図４
（ａ）はＥ型磁心の正面図、図４（ｂ）はＥＥ型磁心の
側面図、図４（ｃ）はＥＥ型磁心の上面図である。又、
図４のＥＥ型磁心を用いた従来の内鉄形コイルを図５に
示す。図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は側面図、図５
（ｃ）は上面図である。又、図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図
を図６に示す。
（ａ）はＥ型磁心の正面図、図４（ｂ）はＥＥ型磁心の
側面図、図４（ｃ）はＥＥ型磁心の上面図である。又、
図４のＥＥ型磁心を用いた従来の内鉄形コイルを図５に
示す。図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は側面図、図５
（ｃ）は上面図である。又、図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図
を図６に示す。
【０００３】内鉄コイルは、図４、図５、及び図６に示
すように、磁脚１５ａと中央磁脚１６ａと磁継部１７ａ
とを有するＥＥ型磁心２ａと、前記磁心２ａの両磁脚１
５ａを覆うボビン１と、巻線４と、ボビン固定台１０か
ら構成されており、磁心２ａの磁継部１７ａからボビン
１の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３にかけて、Ｅ型磁
心２ａ同士が離れないように、絶縁テープ１１を、張り
を保たせたまま貼り付けし、組み立てられる。
すように、磁脚１５ａと中央磁脚１６ａと磁継部１７ａ
とを有するＥＥ型磁心２ａと、前記磁心２ａの両磁脚１
５ａを覆うボビン１と、巻線４と、ボビン固定台１０か
ら構成されており、磁心２ａの磁継部１７ａからボビン
１の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３にかけて、Ｅ型磁
心２ａ同士が離れないように、絶縁テープ１１を、張り
を保たせたまま貼り付けし、組み立てられる。
【０００４】しかし、絶縁テープ１１を貼り付けた後の
張力を常に均等にすることは、容易ではなく、絶縁テー
プ１１を貼り付けた後の張力のずれから、突き合わせら
れたＥ型磁心２ａ同士が離れたり、ずれたりして、良好
な特性が得られないという問題があった。
張力を常に均等にすることは、容易ではなく、絶縁テー
プ１１を貼り付けた後の張力のずれから、突き合わせら
れたＥ型磁心２ａ同士が離れたり、ずれたりして、良好
な特性が得られないという問題があった。
【０００５】又、この内鉄形コイルをワニスに含浸した
後、乾燥機により乾燥した際、乾燥時の熱により、上記
絶縁テープ１１の貼り付けされていない部分１２が膨張
し、ゆるみ、突き合わせられたＥ型磁心２ａ同士が離れ
たり、ずれたりして、良好な特性が得られないという問
題があった。
後、乾燥機により乾燥した際、乾燥時の熱により、上記
絶縁テープ１１の貼り付けされていない部分１２が膨張
し、ゆるみ、突き合わせられたＥ型磁心２ａ同士が離れ
たり、ずれたりして、良好な特性が得られないという問
題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
課題を解決し、ＥＩ型、あるいはＥＥ型等の磁心の固定
を容易に、かつ、確実に行い、その上、乾燥機により乾
燥する際の熱によっても、絶縁テープの膨張、ゆるみを
防ぎ、それによって磁心同士の離れやずれ等をなくし、
信頼性の高い磁心及びそれを用いたコイルを提供しよう
とするものである。
課題を解決し、ＥＩ型、あるいはＥＥ型等の磁心の固定
を容易に、かつ、確実に行い、その上、乾燥機により乾
燥する際の熱によっても、絶縁テープの膨張、ゆるみを
防ぎ、それによって磁心同士の離れやずれ等をなくし、
信頼性の高い磁心及びそれを用いたコイルを提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁継部の両端
と中央に磁脚を有する磁心において、前記磁継部の両端
に磁脚と直交するように外方にはりだした突起部を形成
したことを特徴とする磁心である。
と中央に磁脚を有する磁心において、前記磁継部の両端
に磁脚と直交するように外方にはりだした突起部を形成
したことを特徴とする磁心である。
【０００８】又、本発明は、上記磁心を用い、巻線を施
した鍔付きボビンとボビン固定台を配してなるコイルに
おいて、前記磁心は、磁継部の両端に絶縁テープを貼り
付けるための前記突起部を有し、該突起部が前記ボビン
の鍔の絶縁テープ貼り付け部に接し、かつ、該突起部の
高さが前記ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部と同じで
あって、前記磁心に前記ボビンを配し、絶縁テープでボ
ビンと磁心を固定してなることを特徴とするコイルであ
る。
した鍔付きボビンとボビン固定台を配してなるコイルに
おいて、前記磁心は、磁継部の両端に絶縁テープを貼り
付けるための前記突起部を有し、該突起部が前記ボビン
の鍔の絶縁テープ貼り付け部に接し、かつ、該突起部の
高さが前記ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部と同じで
あって、前記磁心に前記ボビンを配し、絶縁テープでボ
ビンと磁心を固定してなることを特徴とするコイルであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明の実
施の形態を説明する。
施の形態を説明する。
【００１０】本発明の内鉄形コイルの磁心の形状を図１
に示す。図１（ａ）はＥ型磁心の正面図、図１（ｂ）は
ＥＥ型磁心の側面図、図１（ｃ）はＥＥ型磁心の上面図
である。
に示す。図１（ａ）はＥ型磁心の正面図、図１（ｂ）は
ＥＥ型磁心の側面図、図１（ｃ）はＥＥ型磁心の上面図
である。
【００１１】本発明の磁心は、二つのＥ型磁心２を突き
合わせて使用され、図１に示すように、磁継部１７と、
磁脚１５と、中央磁脚１６と、突起部１４とからなり、
前記磁継部１７の両端には、絶縁テープを貼り付けるた
めの突起部１４を設けたものである。前記突起部１４を
有する磁継部１７の長さ方向の高さは、内鉄形コイルの
ボビンの鍔の絶縁テープ粘着部１３と同じである。
合わせて使用され、図１に示すように、磁継部１７と、
磁脚１５と、中央磁脚１６と、突起部１４とからなり、
前記磁継部１７の両端には、絶縁テープを貼り付けるた
めの突起部１４を設けたものである。前記突起部１４を
有する磁継部１７の長さ方向の高さは、内鉄形コイルの
ボビンの鍔の絶縁テープ粘着部１３と同じである。
【００１２】ボビン固定台１０は、図８に示すように、
ベース５と、このベース５の中の中央部から垂直に延び
た絶縁材からなる前記磁心の前記中央磁脚が入る程度の
間隔を有する２枚の仕切板６とから構成されている。
ベース５と、このベース５の中の中央部から垂直に延び
た絶縁材からなる前記磁心の前記中央磁脚が入る程度の
間隔を有する２枚の仕切板６とから構成されている。
【００１３】又、ベース５の端部には、ボビン１を係合
させるための爪７を有する保持片９が設けられている。
させるための爪７を有する保持片９が設けられている。
【００１４】本発明の実施の形態を示す、前記磁心２を
用いた内鉄形コイルを図２に示す。図２（ａ）は正面
図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は上面図である。
又、図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図を図３に示す。
用いた内鉄形コイルを図２に示す。図２（ａ）は正面
図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は上面図である。
又、図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図を図３に示す。
【００１５】本発明の実施の形態を示す内鉄形コイル
は、図２に示すように、磁心２と、その両磁脚を覆うボ
ビン１と、巻線４と、ボビン固定台１０からなる。
は、図２に示すように、磁心２と、その両磁脚を覆うボ
ビン１と、巻線４と、ボビン固定台１０からなる。
【００１６】また、内鉄形コイルのボビン１の側面に
は、前記ベース５に有する保持片９の爪を係合させるた
めの凹部８が形成されて、ボビン固定台１０の仕切板６
を、巻線４を施してなる二つのボビン１との間に挿入
し、保持片９の爪をボビン１の凹部８に係合することに
より、ベース５の底部と仕切板６をボビン１の鍔３に係
合させ、ボビン１の底面と側面の二つの面を固定して、
更に、二つのＥ型磁心２を挿入し、 磁心２の前記突起
部からボビン１の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３にか
けて、ＥＥ型磁心２の固定用の絶縁テープ１１を貼り付
けし、内鉄形コイルが組み立てられる。
は、前記ベース５に有する保持片９の爪を係合させるた
めの凹部８が形成されて、ボビン固定台１０の仕切板６
を、巻線４を施してなる二つのボビン１との間に挿入
し、保持片９の爪をボビン１の凹部８に係合することに
より、ベース５の底部と仕切板６をボビン１の鍔３に係
合させ、ボビン１の底面と側面の二つの面を固定して、
更に、二つのＥ型磁心２を挿入し、 磁心２の前記突起
部からボビン１の鍔３の絶縁テープ貼り付け部１３にか
けて、ＥＥ型磁心２の固定用の絶縁テープ１１を貼り付
けし、内鉄形コイルが組み立てられる。
【００１７】また、図３に示すように、磁心２の突起部
１４とボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部１３の間に隙
間がないため、絶縁テープ１１を磁心２の磁継部１７か
らボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部１３にかけて貼り
付けする際に、絶縁テープに張りを保たせる必要がな
く、従って、絶縁テープ１１を貼り付けた後の張力のず
れから生じる、突き合わせたＥＥ型磁心２の同士の離れ
やずれはなくなる。
１４とボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部１３の間に隙
間がないため、絶縁テープ１１を磁心２の磁継部１７か
らボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部１３にかけて貼り
付けする際に、絶縁テープに張りを保たせる必要がな
く、従って、絶縁テープ１１を貼り付けた後の張力のず
れから生じる、突き合わせたＥＥ型磁心２の同士の離れ
やずれはなくなる。
【００１８】又、この内鉄形コイルは、絶縁テープ１１
の貼り付けされていない部分がないため、乾燥機により
乾燥する際の熱によっても、絶縁テープの張力による、
突き合わせられたＥＥ型磁心２同士の離れやずれを防
ぎ、良好な特性が常に得られる。
の貼り付けされていない部分がないため、乾燥機により
乾燥する際の熱によっても、絶縁テープの張力による、
突き合わせられたＥＥ型磁心２同士の離れやずれを防
ぎ、良好な特性が常に得られる。
【００１９】なお、本発明の実施の形態では、内鉄形コ
イルの例で示したが、その他、トランス等にも適用が可
能である。又、本発明の実施の形態では、磁心として、
ＥＥ型のものを用いたが、ＥＩ型等にも用いることがで
きる。
イルの例で示したが、その他、トランス等にも適用が可
能である。又、本発明の実施の形態では、磁心として、
ＥＥ型のものを用いたが、ＥＩ型等にも用いることがで
きる。
【００２０】又、本発明の実施の形態は、図１の突起部
１４のような四角形状の突起部による例を示したが、突
起は、突起とボビンの鍔部の間の絶縁テープ貼り付け部
の間の、絶縁テープの貼り付けされていない部分がなく
なるような形状であればよく、例えば、図７（ａ）に示
すような扇形状の突起部１４ｂや、あるいは、図７
（ｂ）に示すような三角形状の突起部１４ｃでも、本発
明の適用は可能である。
１４のような四角形状の突起部による例を示したが、突
起は、突起とボビンの鍔部の間の絶縁テープ貼り付け部
の間の、絶縁テープの貼り付けされていない部分がなく
なるような形状であればよく、例えば、図７（ａ）に示
すような扇形状の突起部１４ｂや、あるいは、図７
（ｂ）に示すような三角形状の突起部１４ｃでも、本発
明の適用は可能である。
【００２１】又、本発明の実施の形態は、磁心の突起部
からボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部まで、４箇所別
々に絶縁テープを粘着しているが、切断されていない１
本の絶縁テープにより、磁心の突起部とボビンの鍔の絶
縁テープ貼り付け部を４箇所同時に巻回することも可能
である。
からボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部まで、４箇所別
々に絶縁テープを粘着しているが、切断されていない１
本の絶縁テープにより、磁心の突起部とボビンの鍔の絶
縁テープ貼り付け部を４箇所同時に巻回することも可能
である。
【００２２】
【発明の効果】本発明による内鉄形コイルの磁心の形状
は、該磁心の磁継部の突起部が、内周鉄形コイルを構成
した際に、ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部に接し、
かつ、該突起部の、ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部
に接している部分の、磁継部の長さ方向の高さが、前記
粘着部と同じであることにより、部品点数を増やすこと
なく、粘着テープの貼り付けされていない部分をなくす
ることができる。そして、この磁心を用いた内鉄形コイ
ルは、絶縁テープを貼り付けた後の張力のずれから生ず
る、突き合わせられたＥＥ型磁心同士の離れやずれのな
い、又、乾燥機により乾燥する際の熱によっても、絶縁
テープの膨張、ゆるみを防ぎ、それらによって磁心同士
の離れやずれ等がない、信頼性の高い内鉄形コイルの製
造を可能とする。
は、該磁心の磁継部の突起部が、内周鉄形コイルを構成
した際に、ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部に接し、
かつ、該突起部の、ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部
に接している部分の、磁継部の長さ方向の高さが、前記
粘着部と同じであることにより、部品点数を増やすこと
なく、粘着テープの貼り付けされていない部分をなくす
ることができる。そして、この磁心を用いた内鉄形コイ
ルは、絶縁テープを貼り付けた後の張力のずれから生ず
る、突き合わせられたＥＥ型磁心同士の離れやずれのな
い、又、乾燥機により乾燥する際の熱によっても、絶縁
テープの膨張、ゆるみを防ぎ、それらによって磁心同士
の離れやずれ等がない、信頼性の高い内鉄形コイルの製
造を可能とする。
【図１】本発明の内鉄形コイルに用いる磁心を示す説明
図。図１（ａ）は正面図。図１（ｂ）は側面図。図１
（ｃ）は上面図。
図。図１（ａ）は正面図。図１（ｂ）は側面図。図１
（ｃ）は上面図。
【図２】本発明の磁心を用いた内鉄形コイルの説明図。
図２（ａ）は正面図。図２（ｂ）は側面図。図２（ｃ）
は上面図。
図２（ａ）は正面図。図２（ｂ）は側面図。図２（ｃ）
は上面図。
【図３】図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図。
【図４】従来の内鉄形コイルの磁心を示す説明図。図４
（ａ）は正面図。図４（ｂ）は側面図。図４（ｃ）は上
面図。
（ａ）は正面図。図４（ｂ）は側面図。図４（ｃ）は上
面図。
【図５】従来の磁心を用いた内鉄形コイルの説明図。図
５（ａ）は正面図。図５（ｂ）は側面図。図５（ｃ）は
上面図。
５（ａ）は正面図。図５（ｂ）は側面図。図５（ｃ）は
上面図。
【図６】図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図。
【図７】本発明の内鉄形コイルの磁心形状のその他の実
施例の上面図。
施例の上面図。
【図８】ボビン固定台の説明図。図８（ａ）は正面図。
図８（ｂ）は側面図。図８（ｃ）は上面図。
図８（ｂ）は側面図。図８（ｃ）は上面図。
１ ボビン ２，２ａ，２ｂ，２ｃ Ｅ型磁心 ３ 鍔 ４ 巻線 ５ ベース ６ 仕切板 ７ 爪 ８ 凹部 ９ 保持片 １０ ボビン固定台 １１ 絶縁テープ １２ 絶縁テープの張り付けされていない部分 １３ 絶縁テープ張り付け部 １４，１４ｂ，１４ｃ 突起部 １５，１５ａ 磁脚 １６，１６ａ 中央磁脚 １７，１７ａ 磁継部
Claims (2)
- 【請求項１】 磁継部の両端と中央に磁脚を有する磁心
において、前記磁継部の両端に磁脚と直交するように外
方にはりだした突起部を形成したことを特徴とする磁
心。 - 【請求項２】 請求項１記載の磁心を用い、巻線を施し
た鍔付きボビンとボビン固定台を配してなるコイルにお
いて、前記磁心は、磁継部の両端に絶縁テープを貼り付
けるための前記突起部を有し、該突起部が前記ボビンの
鍔の絶縁テープ貼り付け部に接し、かつ、該突起部の高
さが前記ボビンの鍔の絶縁テープ貼り付け部と同じであ
って、前記磁心に前記ボビンを配し、絶縁テープでボビ
ンと磁心を固定してなることを特徴とするコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18544996A JPH1012445A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 磁心及びそれを用いたコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18544996A JPH1012445A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 磁心及びそれを用いたコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012445A true JPH1012445A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=16170999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18544996A Pending JPH1012445A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 磁心及びそれを用いたコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1012445A (ja) |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP18544996A patent/JPH1012445A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050913 |