JPH102517A - ごみの燃焼方法と燃焼炉 - Google Patents
ごみの燃焼方法と燃焼炉Info
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- JPH102517A JPH102517A JP17306196A JP17306196A JPH102517A JP H102517 A JPH102517 A JP H102517A JP 17306196 A JP17306196 A JP 17306196A JP 17306196 A JP17306196 A JP 17306196A JP H102517 A JPH102517 A JP H102517A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼炉に高い煙突を組付けることなく、燃焼
炉を小型の家庭用としての体裁を保持せしめて取扱を良
好にしながら周囲の環境を悪くする煙の発生がないよう
にして燃焼炉を用いてごみを燃焼させる。 【解決手段】 有底の筒状に形成した燃焼筒1内に、そ
の燃焼筒1内の底部に堆積する状態に投入して、そのご
みMの堆積層の上面側から点火し、その燃焼筒1内に予
め配設しておく前記ごみMの堆積高さの数倍の高さの小
径の噴気筒5の筒壁50の全面に開設した多数の噴気孔
51…から、ブロワー6の作動により燃焼空気を噴出さ
せて燃焼作動を行なわすことで、燃焼筒1の底部に堆積
するごみMの全体を乾留せしめ、それにより、気化して
くるガスを、ごみMの堆積層の上面側で前記噴気筒5の
上下の中間部の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気
により一次燃焼させ、さらに、その上方における燃焼筒
1内において前記噴気筒5の上端側の噴気孔51…から
噴出してくる燃焼空気により二次燃焼させる。
炉を小型の家庭用としての体裁を保持せしめて取扱を良
好にしながら周囲の環境を悪くする煙の発生がないよう
にして燃焼炉を用いてごみを燃焼させる。 【解決手段】 有底の筒状に形成した燃焼筒1内に、そ
の燃焼筒1内の底部に堆積する状態に投入して、そのご
みMの堆積層の上面側から点火し、その燃焼筒1内に予
め配設しておく前記ごみMの堆積高さの数倍の高さの小
径の噴気筒5の筒壁50の全面に開設した多数の噴気孔
51…から、ブロワー6の作動により燃焼空気を噴出さ
せて燃焼作動を行なわすことで、燃焼筒1の底部に堆積
するごみMの全体を乾留せしめ、それにより、気化して
くるガスを、ごみMの堆積層の上面側で前記噴気筒5の
上下の中間部の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気
により一次燃焼させ、さらに、その上方における燃焼筒
1内において前記噴気筒5の上端側の噴気孔51…から
噴出してくる燃焼空気により二次燃焼させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、日常生活において、廃
棄物として廃棄される落葉・木っ端・発泡スチロールの
包装材屑・古タイヤ等の雑多なごみを燃焼処理するため
の燃焼方法と燃焼炉についての改良に関する。
棄物として廃棄される落葉・木っ端・発泡スチロールの
包装材屑・古タイヤ等の雑多なごみを燃焼処理するため
の燃焼方法と燃焼炉についての改良に関する。
【0002】
【従来の技術】日常生活において廃棄物として廃棄され
る雑多なごみの焼却処理は家庭用乃至小規模の燃焼炉A
に投入して行なわれるが、その燃焼炉Aは、通常、図1
に示している如く、直径が50cm内外で、高さが1m
内外の筒状の炉主体となる燃焼筒1を鉄板等で形成し、
その燃焼筒1の内腔に、目抜板等でその燃焼筒1の内法
より小径の篭状に形成したロストル2を、それの床板部
20が前記燃焼筒1の底板10より上昇した位置を占め
るように装架し、燃焼筒1の上面の一側に寄せた部位に
は、ごみの投入口11を開設して、装脱自在の蓋板3に
より閉鎖し、燃焼筒1の上面の他側に寄る部位には排煙
口12を開設して、そこに煙突4を接続し、燃焼筒1の
胴周壁の底部には、前記ロストル2の床板部20と燃焼
筒1の底板10との間に形成される灰の集積部13から
そこに集積する灰を掻き出す掻出口14を開設して、そ
こに開閉自在の蓋15を取付け、燃焼筒1の胴周壁の下
部の適宜位置に、空気の取入口16…を開設して構成し
ている。
る雑多なごみの焼却処理は家庭用乃至小規模の燃焼炉A
に投入して行なわれるが、その燃焼炉Aは、通常、図1
に示している如く、直径が50cm内外で、高さが1m
内外の筒状の炉主体となる燃焼筒1を鉄板等で形成し、
その燃焼筒1の内腔に、目抜板等でその燃焼筒1の内法
より小径の篭状に形成したロストル2を、それの床板部
20が前記燃焼筒1の底板10より上昇した位置を占め
るように装架し、燃焼筒1の上面の一側に寄せた部位に
は、ごみの投入口11を開設して、装脱自在の蓋板3に
より閉鎖し、燃焼筒1の上面の他側に寄る部位には排煙
口12を開設して、そこに煙突4を接続し、燃焼筒1の
胴周壁の底部には、前記ロストル2の床板部20と燃焼
筒1の底板10との間に形成される灰の集積部13から
そこに集積する灰を掻き出す掻出口14を開設して、そ
こに開閉自在の蓋15を取付け、燃焼筒1の胴周壁の下
部の適宜位置に、空気の取入口16…を開設して構成し
ている。
【0003】そして、これを用いて、ごみを焼却処理す
るときは、燃焼筒1の上面の蓋板3を外して投入口11
を開放し、そこから、焼却処理すべきごみを投入して蓋
板3で閉鎖し、掻出口14を開放して、集積部13か
ら、そこに挿入するたきつけなどにより点火し、それに
より始動したところで蓋15を閉鎖し、発生する煙およ
び燃焼ガスを煙突4から排出させ、燃焼作動を行なわす
ようにする。
るときは、燃焼筒1の上面の蓋板3を外して投入口11
を開放し、そこから、焼却処理すべきごみを投入して蓋
板3で閉鎖し、掻出口14を開放して、集積部13か
ら、そこに挿入するたきつけなどにより点火し、それに
より始動したところで蓋15を閉鎖し、発生する煙およ
び燃焼ガスを煙突4から排出させ、燃焼作動を行なわす
ようにする。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述の従前の燃焼炉A
は、ごみを燃焼させるときに、多くの煙を発生させるよ
うになる。特に、燃焼させるごみが、生の落ち葉や剪定
した生の木枝などの水気を含むごみの場合には、いぶる
ようになることで、多量の煙を発生させて、周囲の環境
を悪くする問題がある。
は、ごみを燃焼させるときに、多くの煙を発生させるよ
うになる。特に、燃焼させるごみが、生の落ち葉や剪定
した生の木枝などの水気を含むごみの場合には、いぶる
ようになることで、多量の煙を発生させて、周囲の環境
を悪くする問題がある。
【0005】これには、燃焼筒1の排煙口12に接続す
る煙突4を高くすればよいわけであるが、家庭で使用す
る小型の燃焼炉Aに、高い煙突4を連結装着するには、
その煙突4の支持装置が必要になり、製作コストを高く
するだけでなく取扱いを面倒にする別の問題がでてく
る。
る煙突4を高くすればよいわけであるが、家庭で使用す
る小型の燃焼炉Aに、高い煙突4を連結装着するには、
その煙突4の支持装置が必要になり、製作コストを高く
するだけでなく取扱いを面倒にする別の問題がでてく
る。
【0006】本発明は、上述の従前の燃焼炉を用いてご
みを燃焼処理する際に生じている上述の問題を解消せし
めるためになされたものであって、燃焼炉に高い煙突を
組付けることなく、燃焼炉を小型の家庭用としての体裁
を保持せしめて取扱を良好にしながら周囲の環境を悪く
する煙の発生がないようにして燃焼炉を用いてごみを燃
焼させる新たな手段を提供することを目的とする。
みを燃焼処理する際に生じている上述の問題を解消せし
めるためになされたものであって、燃焼炉に高い煙突を
組付けることなく、燃焼炉を小型の家庭用としての体裁
を保持せしめて取扱を良好にしながら周囲の環境を悪く
する煙の発生がないようにして燃焼炉を用いてごみを燃
焼させる新たな手段を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】しかして、本発明は、上
述の目的のために、種々の研究と実験を重ねて得られた
知見に基いて完成したものである。
述の目的のために、種々の研究と実験を重ねて得られた
知見に基いて完成したものである。
【0008】即ち、ごみを燃焼炉内に投入して燃焼させ
る際に、多量の煙が発生してくるのは、ごみが不完全に
燃焼していることによるものであり、完全燃焼していれ
ば煙はでないようになること、そして、このごみの燃焼
時に生ずる不完全な燃焼は、燃焼物の量に対する燃焼空
気の量が不足していることによるものであり、十分な量
の燃焼空気が供給されるようになれば、完全燃焼が得ら
れることが判ってきた。
る際に、多量の煙が発生してくるのは、ごみが不完全に
燃焼していることによるものであり、完全燃焼していれ
ば煙はでないようになること、そして、このごみの燃焼
時に生ずる不完全な燃焼は、燃焼物の量に対する燃焼空
気の量が不足していることによるものであり、十分な量
の燃焼空気が供給されるようになれば、完全燃焼が得ら
れることが判ってきた。
【0009】このことから、図5に示しているように、
直径Dが約0.8mで高さHが1.2m程度の有底の燃
焼筒1を鉄板で形成し、別に、直径が10cm程度で筒
壁50に多数の噴気孔51…を設けた噴気筒5を、前記
燃焼筒1の内腔の深さに対応する長さに形成して、その
燃焼筒1の内腔の適宜位置に、軸線方向をその燃焼筒1
の軸線方向に平行させて配設し、それの上下の一端側を
盲板52で塞ぎ、他端側に圧風を吐出するブロワー6の
吐出口60を接続して、そのブロワー6の作動により噴
気筒5の筒壁50に設けた多数の噴気孔51…から、燃
焼筒1の内腔の略全域に、空気を噴出方向が横方向に沿
う圧風として噴出していくようにしておいて、この燃焼
筒1の深さの略2割前後の堆積高さとなる程度の量のご
みMを、該燃焼筒1の上面側の開放口1aから投入して
燃焼筒1内の底部に堆積させ、その状態において、投入
したごみMの上面に、たきつけ等を投入して点火し、そ
れによりごみMが燃え出したところで、ブロワー6を作
動させて圧風を送給すると、燃焼筒1内の底の部位に投
入されてそれの一部に点火されたごみMの、点火された
部分が、吹き付けられるように噴気筒5の噴気孔51…
から噴出してくる空気により激しく燃焼してくること
で、それの熱により、燃焼筒1内の底部に堆積するごみ
Mの全体が加熱されて乾留されるようになり、それによ
り気化してくるガスが、堆積しているごみMの上面にお
いて、噴気筒5の筒壁50の全面に開設してある噴気孔
51…のうちの上下の中間部に位置している噴気孔51
…から噴出してくる燃焼空気により燃焼筒1の上下の中
間部において一次燃焼し、この一次燃焼ガスが、さらに
上方の燃焼筒1の胴部の上方部において噴気筒5の上端
側の部位の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気によ
り二次燃焼するようになって、煙突4なしに、殆んど煙
を発生させることなくごみMの燃焼作動が行なえること
が判り、また、これにより、ごみMの燃焼が進んで、ご
みMの堆積高さが減じてきたときに、最初にごみMを投
入したときの堆積高さを保持させるように、ごみMを追
加投入していくことで、ごみMを、燃焼筒1内において
煙を殆んど発生させないで完全燃焼の状態として連続さ
せて燃焼処理していける結果が得られた。
直径Dが約0.8mで高さHが1.2m程度の有底の燃
焼筒1を鉄板で形成し、別に、直径が10cm程度で筒
壁50に多数の噴気孔51…を設けた噴気筒5を、前記
燃焼筒1の内腔の深さに対応する長さに形成して、その
燃焼筒1の内腔の適宜位置に、軸線方向をその燃焼筒1
の軸線方向に平行させて配設し、それの上下の一端側を
盲板52で塞ぎ、他端側に圧風を吐出するブロワー6の
吐出口60を接続して、そのブロワー6の作動により噴
気筒5の筒壁50に設けた多数の噴気孔51…から、燃
焼筒1の内腔の略全域に、空気を噴出方向が横方向に沿
う圧風として噴出していくようにしておいて、この燃焼
筒1の深さの略2割前後の堆積高さとなる程度の量のご
みMを、該燃焼筒1の上面側の開放口1aから投入して
燃焼筒1内の底部に堆積させ、その状態において、投入
したごみMの上面に、たきつけ等を投入して点火し、そ
れによりごみMが燃え出したところで、ブロワー6を作
動させて圧風を送給すると、燃焼筒1内の底の部位に投
入されてそれの一部に点火されたごみMの、点火された
部分が、吹き付けられるように噴気筒5の噴気孔51…
から噴出してくる空気により激しく燃焼してくること
で、それの熱により、燃焼筒1内の底部に堆積するごみ
Mの全体が加熱されて乾留されるようになり、それによ
り気化してくるガスが、堆積しているごみMの上面にお
いて、噴気筒5の筒壁50の全面に開設してある噴気孔
51…のうちの上下の中間部に位置している噴気孔51
…から噴出してくる燃焼空気により燃焼筒1の上下の中
間部において一次燃焼し、この一次燃焼ガスが、さらに
上方の燃焼筒1の胴部の上方部において噴気筒5の上端
側の部位の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気によ
り二次燃焼するようになって、煙突4なしに、殆んど煙
を発生させることなくごみMの燃焼作動が行なえること
が判り、また、これにより、ごみMの燃焼が進んで、ご
みMの堆積高さが減じてきたときに、最初にごみMを投
入したときの堆積高さを保持させるように、ごみMを追
加投入していくことで、ごみMを、燃焼筒1内において
煙を殆んど発生させないで完全燃焼の状態として連続さ
せて燃焼処理していける結果が得られた。
【0010】そして、このことから、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、ごみM
を、鉄板よりなる周壁1bと底板1cとで上面側が開放
口1aとして開放する有底の筒状に形成した燃焼筒1内
に、その燃焼筒1内の底部に堆積する状態に投入して、
そのごみMの堆積層の上面側から点火し、その燃焼筒1
内に予め配設しておく前記ごみMの堆積高さの数倍の高
さの小径の噴気筒5の筒壁50の全面に開設した多数の
噴気孔51…から、ブロワー6の作動により燃焼空気を
噴出させて燃焼作動を行なわすことで、燃焼筒1の底部
に堆積するごみMの全体を乾留せしめ、それにより、気
化してくるガスを、ごみMの堆積層の上面側で前記噴気
筒5の上下の中間部の噴気孔51…から噴出してくる燃
焼空気により一次燃焼させ、さらに、その上方における
燃焼筒1内において前記噴気筒5の上端側の噴気孔51
…から噴出してくる燃焼空気により二次燃焼させ、燃焼
の進行によりごみMの堆積高さの減少に伴い当初の堆積
高さとなるように新たにごみMを追加投入して燃焼作動
を連続させることを特徴とするごみの燃焼方法を提起
し、また、同時に、鉄板よりなる周壁1bと底板1cと
で上面側が開放口1aとして開放する有底の筒状に形成
した燃焼筒1内に、その燃焼筒1の内腔の深さにより幾
分短い小径の噴気筒5を、それの軸心線が燃焼筒1の軸
心線と略平行する状態として配設し、それの筒壁50の
全面に多数の噴気孔51…を開設し、その噴気筒5の軸
方向の一端側を盲板52で閉鎖し、軸方向の他端側の開
口を、燃焼筒1の外に配設せるブロワー6の吐出口60
に接続せしめてなるごみの燃焼炉を提起するものであ
る。
は、上述の目的を達成するための手段として、ごみM
を、鉄板よりなる周壁1bと底板1cとで上面側が開放
口1aとして開放する有底の筒状に形成した燃焼筒1内
に、その燃焼筒1内の底部に堆積する状態に投入して、
そのごみMの堆積層の上面側から点火し、その燃焼筒1
内に予め配設しておく前記ごみMの堆積高さの数倍の高
さの小径の噴気筒5の筒壁50の全面に開設した多数の
噴気孔51…から、ブロワー6の作動により燃焼空気を
噴出させて燃焼作動を行なわすことで、燃焼筒1の底部
に堆積するごみMの全体を乾留せしめ、それにより、気
化してくるガスを、ごみMの堆積層の上面側で前記噴気
筒5の上下の中間部の噴気孔51…から噴出してくる燃
焼空気により一次燃焼させ、さらに、その上方における
燃焼筒1内において前記噴気筒5の上端側の噴気孔51
…から噴出してくる燃焼空気により二次燃焼させ、燃焼
の進行によりごみMの堆積高さの減少に伴い当初の堆積
高さとなるように新たにごみMを追加投入して燃焼作動
を連続させることを特徴とするごみの燃焼方法を提起
し、また、同時に、鉄板よりなる周壁1bと底板1cと
で上面側が開放口1aとして開放する有底の筒状に形成
した燃焼筒1内に、その燃焼筒1の内腔の深さにより幾
分短い小径の噴気筒5を、それの軸心線が燃焼筒1の軸
心線と略平行する状態として配設し、それの筒壁50の
全面に多数の噴気孔51…を開設し、その噴気筒5の軸
方向の一端側を盲板52で閉鎖し、軸方向の他端側の開
口を、燃焼筒1の外に配設せるブロワー6の吐出口60
に接続せしめてなるごみの燃焼炉を提起するものであ
る。
【0011】
【作用】上述の如く構成せる本発明手段においては、燃
焼筒1内に投入して燃焼させるごみMは、燃焼筒1内の
底部に、その燃焼筒1の深さの2〜3割りの程度の堆積
高さとなるように投入して、それの上面に、たきつけ等
により点火し、その状態においてブロワー6を作動させ
て、噴気筒5の筒壁50に開設した噴気孔51…から空
気を噴出させると、点火により火のついた部分が激しく
燃焼して、その熱でごみMの全体を燃焼筒1内の底部に
おいて乾留するようになる。
焼筒1内に投入して燃焼させるごみMは、燃焼筒1内の
底部に、その燃焼筒1の深さの2〜3割りの程度の堆積
高さとなるように投入して、それの上面に、たきつけ等
により点火し、その状態においてブロワー6を作動させ
て、噴気筒5の筒壁50に開設した噴気孔51…から空
気を噴出させると、点火により火のついた部分が激しく
燃焼して、その熱でごみMの全体を燃焼筒1内の底部に
おいて乾留するようになる。
【0012】そして、これによりごみMから生じてくる
気化ガスが、ごみMの上面側において、噴気筒5の筒壁
50に開設した噴気孔51…のうちの、上下の中間部に
位置している噴気孔51…から噴出してくる空気により
一次燃焼し、その燃焼ガスが、それの上方において、噴
気筒5の上端部の噴気孔51…から噴出してくる空気に
より二次燃焼することで、完全燃焼するようになり、こ
のときの熱により燃焼筒1内が熱されて、底部に堆積状
態に投入したごみMの乾留を進行させ、一層機かガスを
発生させて燃焼していく。
気化ガスが、ごみMの上面側において、噴気筒5の筒壁
50に開設した噴気孔51…のうちの、上下の中間部に
位置している噴気孔51…から噴出してくる空気により
一次燃焼し、その燃焼ガスが、それの上方において、噴
気筒5の上端部の噴気孔51…から噴出してくる空気に
より二次燃焼することで、完全燃焼するようになり、こ
のときの熱により燃焼筒1内が熱されて、底部に堆積状
態に投入したごみMの乾留を進行させ、一層機かガスを
発生させて燃焼していく。
【0013】これにより、ごみMの量が減少してきたと
きに、前述の堆積高さとなるように、ごみMを追加投入
することで、このごみMが乾留されて燃焼するようにな
って、連続して、ごみMを殆んど煙を発生せずに燃焼さ
せていけるようになる。
きに、前述の堆積高さとなるように、ごみMを追加投入
することで、このごみMが乾留されて燃焼するようにな
って、連続して、ごみMを殆んど煙を発生せずに燃焼さ
せていけるようになる。
【0014】
【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。
【0015】図3は本発明を実施せる燃焼炉Aの縦断正
面図で、同図において、1は燃焼筒、5は噴気筒、6は
ブロワー、7は清掃口、8はその清掃口7を閉鎖する開
閉蓋を示す。
面図で、同図において、1は燃焼筒、5は噴気筒、6は
ブロワー、7は清掃口、8はその清掃口7を閉鎖する開
閉蓋を示す。
【0016】燃焼筒1は、鉄板により直径が約80cm
深さが約120cmの有底の筒状に成形してあり、それ
の下面には支脚17…が組付けてある。
深さが約120cmの有底の筒状に成形してあり、それ
の下面には支脚17…が組付けてある。
【0017】この燃焼筒1は、胴周面と底面とが、周壁
1bと底板1cとで気密に囲われ、上面側は開放口1a
とし開放してあり、その開放口1aは、そこから燃焼す
べきごみMを投入する投入口となっている。
1bと底板1cとで気密に囲われ、上面側は開放口1a
とし開放してあり、その開放口1aは、そこから燃焼す
べきごみMを投入する投入口となっている。
【0018】そして、周壁1bには、それの下端部に清
掃口7が設けてあり、開閉自在の開閉蓋8で閉鎖してあ
る。
掃口7が設けてあり、開閉自在の開閉蓋8で閉鎖してあ
る。
【0019】噴気筒5は、鉄板により直径が約10cm
程度で長さが前記燃焼筒1の深さより幾分短い筒状に形
成され、それの軸心線を燃焼筒1の軸心線に平行する姿
勢としてその燃焼筒1内の適宜の位置に、それの下端側
が燃焼筒1の底板1cの上面に近接して位置し、上端側
が燃焼筒1の上面側の開放口1aより少し下降する位置
を占めるよう配設してある。
程度で長さが前記燃焼筒1の深さより幾分短い筒状に形
成され、それの軸心線を燃焼筒1の軸心線に平行する姿
勢としてその燃焼筒1内の適宜の位置に、それの下端側
が燃焼筒1の底板1cの上面に近接して位置し、上端側
が燃焼筒1の上面側の開放口1aより少し下降する位置
を占めるよう配設してある。
【0020】この噴気筒5は、図5に示す例において
は、燃焼筒1内の一側に寄せた位置に配設してあるが、
燃焼筒1内の軸心位置に配設する場合がある。
は、燃焼筒1内の一側に寄せた位置に配設してあるが、
燃焼筒1内の軸心位置に配設する場合がある。
【0021】噴気筒5は、それの筒壁50の全面に多数
の噴気孔51…が開設してあり、また、軸方向の一端側
は盲板52で閉鎖され、他端側は、燃焼筒1の外に配設
するブロワー6の圧風の吐出口60と連通させてある。
の噴気孔51…が開設してあり、また、軸方向の一端側
は盲板52で閉鎖され、他端側は、燃焼筒1の外に配設
するブロワー6の圧風の吐出口60と連通させてある。
【0022】この例における噴気筒5は、盲板52で閉
鎖した一端側が上端となり、ブロワー6の吐出口60と
連通させる他端の開口側が下端となる状態として、燃焼
筒1内に配設してあって、それの下端側は、燃焼筒1の
底板1cに開設した取付穴18に装設した取付筒部53
に嵌装してそれに支持せしめてあり、その取付筒部53
に下方からブロワー6の吐出口60を接続することで、
ブロワー6から吐出する圧風を筒壁50に設けた噴気孔
51…から噴出させるようにしてある。
鎖した一端側が上端となり、ブロワー6の吐出口60と
連通させる他端の開口側が下端となる状態として、燃焼
筒1内に配設してあって、それの下端側は、燃焼筒1の
底板1cに開設した取付穴18に装設した取付筒部53
に嵌装してそれに支持せしめてあり、その取付筒部53
に下方からブロワー6の吐出口60を接続することで、
ブロワー6から吐出する圧風を筒壁50に設けた噴気孔
51…から噴出させるようにしてある。
【0023】ブロワー6は、ケーシング6a内に収蔵せ
る起風翼を、ケーシング6aの外面に組付けたモーター
mの作動により回転させることで、吐出口60から圧風
を吐出する通常のものであり、燃焼筒1の下面側に配位
して、適宜の支持金具により支脚17に支架せしめてあ
る。
る起風翼を、ケーシング6aの外面に組付けたモーター
mの作動により回転させることで、吐出口60から圧風
を吐出する通常のものであり、燃焼筒1の下面側に配位
して、適宜の支持金具により支脚17に支架せしめてあ
る。
【0024】図3は、別の実施例を示している。この実
施例は、燃焼筒1内に配設する噴気筒5が、盲板52に
より閉鎖した一端側が下方に位置し、開口する他端側が
上方に位置する状態として、それの上端の開口に、導風
管9の一端を接続し、それの他端を燃焼筒1の下方に配
設したブロワー6の吐出口60に接続するようにしてい
る形態のものであり、この点を除いたその余の構成は前
述の実施例のものと変わりがない。
施例は、燃焼筒1内に配設する噴気筒5が、盲板52に
より閉鎖した一端側が下方に位置し、開口する他端側が
上方に位置する状態として、それの上端の開口に、導風
管9の一端を接続し、それの他端を燃焼筒1の下方に配
設したブロワー6の吐出口60に接続するようにしてい
る形態のものであり、この点を除いたその余の構成は前
述の実施例のものと変わりがない。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、本発明手段は、ご
みMを、周壁1bと底板1cとで上面側が開放口1aと
して開放する有底の筒状に形成した燃焼筒1内に、その
燃焼筒1内の底部に堆積する状態に投入して、上面側か
ら点火し、その燃焼筒1内に予め配設しておく前記ごみ
Mの堆積高さの数倍の高さの小径の噴気筒5の筒壁50
の全面に設けた多数の噴気孔51…から、ブロワー6の
作動により燃焼空気を噴出させて燃焼作動を行なわすこ
とで、燃焼筒1内の底部に堆積させたごみMの全体を乾
留せしめ、それにより気化してくるガスを、ごみMの堆
積層の上面側で前記噴気筒5の上下の中間部の噴気孔5
1…から噴出してくる燃焼空気により一次燃焼させ、さ
らに、その上方における燃焼筒1内において噴気筒5の
上端側の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気で二次
燃焼させるようにしているのだから、殆んど煙を発生さ
せることなく、ごみを燃焼処理させるようになる。
みMを、周壁1bと底板1cとで上面側が開放口1aと
して開放する有底の筒状に形成した燃焼筒1内に、その
燃焼筒1内の底部に堆積する状態に投入して、上面側か
ら点火し、その燃焼筒1内に予め配設しておく前記ごみ
Mの堆積高さの数倍の高さの小径の噴気筒5の筒壁50
の全面に設けた多数の噴気孔51…から、ブロワー6の
作動により燃焼空気を噴出させて燃焼作動を行なわすこ
とで、燃焼筒1内の底部に堆積させたごみMの全体を乾
留せしめ、それにより気化してくるガスを、ごみMの堆
積層の上面側で前記噴気筒5の上下の中間部の噴気孔5
1…から噴出してくる燃焼空気により一次燃焼させ、さ
らに、その上方における燃焼筒1内において噴気筒5の
上端側の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気で二次
燃焼させるようにしているのだから、殆んど煙を発生さ
せることなく、ごみを燃焼処理させるようになる。
【0026】そして、燃焼筒1内の底部に投入したごみ
Mの堆積高さが燃焼作動の進行で減少してきたときに、
当初の堆積高さとなるように新たなごみMを追加投入し
ていくことで、乾留とそれによる気化ガスの一次燃焼と
二次燃焼が燃焼筒1内で行なわれるから、一たん始動し
たあとは、連続してごみMの燃焼作動が連続して行なえ
るようになる。
Mの堆積高さが燃焼作動の進行で減少してきたときに、
当初の堆積高さとなるように新たなごみMを追加投入し
ていくことで、乾留とそれによる気化ガスの一次燃焼と
二次燃焼が燃焼筒1内で行なわれるから、一たん始動し
たあとは、連続してごみMの燃焼作動が連続して行なえ
るようになる。
【図1】従前のごみの燃焼炉の縦断側面図である。
【図2】同上の斜視図である。
【図3】本発明によるごみの燃焼炉の縦断側面図であ
る。
る。
【図4】同上の一部破断した斜視図である。
【図5】同上の燃焼炉の別の実施例の縦断側面図であ
る。
る。
A…燃焼炉、M…ごみ、m…モーター、1…燃焼筒、1
a…開放口、1b…周壁、1c…底板、10…底板、1
1…投入口、12…排煙口、13…集積部、14…掻出
口、15…蓋、16…取入口、17…支脚、18…取付
穴、2…ロストル、20…床板部、3…蓋板、4…煙
突、5…噴気筒、50…筒壁、51…噴気孔、52…盲
板、53…取付筒部、6…ブロワー、6a…ケーシン
グ、60…吐出口、7…清掃口、8…開閉蓋、9…導風
管。
a…開放口、1b…周壁、1c…底板、10…底板、1
1…投入口、12…排煙口、13…集積部、14…掻出
口、15…蓋、16…取入口、17…支脚、18…取付
穴、2…ロストル、20…床板部、3…蓋板、4…煙
突、5…噴気筒、50…筒壁、51…噴気孔、52…盲
板、53…取付筒部、6…ブロワー、6a…ケーシン
グ、60…吐出口、7…清掃口、8…開閉蓋、9…導風
管。
Claims (2)
- 【請求項1】 ごみMを、鉄板よりなる周壁1bと底板
1cとで上面側が開放口1aとして開放する有底の筒状
に形成した燃焼筒1内に、その燃焼筒1内の底部に堆積
する状態に投入して、そのごみMの堆積層の上面側から
点火し、その燃焼筒1内に予め配設しておく前記ごみM
の堆積高さの数倍の高さの小径の噴気筒5の筒壁50の
全面に開設した多数の噴気孔51…から、ブロワー6の
作動により燃焼空気を噴出させて燃焼作動を行なわすこ
とで、燃焼筒1の底部に堆積するごみMの全体を乾留せ
しめ、それにより、気化してくるガスを、ごみMの堆積
層の上面側で前記噴気筒5の上下の中間部の噴気孔51
…から噴出してくる燃焼空気により一次燃焼させ、さら
に、その上方における燃焼筒1内において前記噴気筒5
の上端側の噴気孔51…から噴出してくる燃焼空気によ
り二次燃焼させ、燃焼の進行によりごみMの堆積高さの
減少に伴い当初の堆積高さとなるように新たにごみMを
追加投入して燃焼作動を連続させることを特徴とするご
みの燃焼方法。 - 【請求項2】 鉄板よりなる周壁1bと底板1cとで上
面側が開放口1aとして開放する有底の筒状に形成した
燃焼筒1内に、その燃焼筒1の内腔の深さにより幾分短
い小径の噴気筒5を、それの軸心線が燃焼筒1の軸心線
と略平行する状態として配設し、それの筒壁50の全面
に多数の噴気孔51…を開設し、その噴気筒5の軸方向
の一端側を盲板52で閉鎖し、軸方向の他端側の開口
を、燃焼筒1の外に配設せるブロワー6の吐出口60に
接続せしめてなるごみの燃焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17306196A JPH102517A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | ごみの燃焼方法と燃焼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17306196A JPH102517A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | ごみの燃焼方法と燃焼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102517A true JPH102517A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15953497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17306196A Pending JPH102517A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | ごみの燃焼方法と燃焼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102517A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107781823A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-09 | 湖南中洲节能科技股份有限公司 | 一种垃圾气碳燃烧发电系统 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP17306196A patent/JPH102517A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107781823A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-09 | 湖南中洲节能科技股份有限公司 | 一种垃圾气碳燃烧发电系统 |
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