JPH1085139A - パン焼機用混練羽根 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 パン焼機のシャフトに対する混練羽根の着
脱を阻害することなく、かつ混練羽根がパンと一緒に外
れることを防止すると共にシャフトと羽根との間に生地
材料が侵入することを防止して互いの本来の嵌合関係を
得ることができるようにしたものである。 【構 成】 製パン材料の混練、発酵および焼成を行う
パン焼型の底面に、モータにより回転駆動されるシャフ
トと、該シャフトに着脱自在に取り付けられる混練羽根
とを設け、前記混練羽根に上下に貫通する取付穴を設け
て該混練羽根を前記シャフトに装着するものとし、混練
羽根の前記取付穴上縁を環状に凹陥させると共に、前記
凹陥部に蓋板を嵌合させて混練羽根上縁を蓋板面を押圧
するように変形させて取付穴を塞ぎ、これらをフッ素樹
脂被覆処理した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、その機内に収容され
るパン焼型の底面に、モータにより回転駆動されるシャ
フトと、該シャフトに着脱自在に取り付けられる混練羽
根とを設け、パン焼型内においてパン材料の混練、発酵
および焼成を行うタイプのパン焼機の混練羽根に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば実開平１−６２７２７
号公報に見られるように、パンの生地作りから生地の発
酵・焼上げまでを行うタイプの装置が知られている。こ
うしたパン焼機では、収容するパン焼型内において混練
翼を回転させてパン材料を混練した後、そのまま発酵・
焼成を行っている。このため、混練翼がパン生地内に埋
もれたままパンが焼上げられ、焼上がったパンを焼型か
ら取り出すとパンと一緒に混練翼が外れてしまう。従っ
て、常に焼上がったパンから混練翼を取り除かなければ
ならない面倒があり、焼きたての熱いパンに触れて火傷
する危険もあった。また、取り除くのを忘れて混練翼を
傷つけたり紛失したりし易い不都合もあった。

【０００３】これに対し、混練翼とシャフトとの嵌め合
いをきつくする等の方法で、物理的に混練翼の外れを阻
止することが考えられるが、これでは混練羽根とシャフ
トとの間に少しでもパン材料が入り込むと、混練羽根を
取外すことが困難となる不都合が生じてしまう。また、
実開平１−１５５９４１号公報に見られるように、シャ
フトに凹溝を設けて混練羽根の抜け止めをはかったもの
が知られている。しかし、こうした構成では、混練中に
おける混練羽根の外れ防止には有効であっても、シャフ
トと回転羽根との間に生地材料が侵入することを完全に
は防止できず、焼上がったパンと混練羽根との強固な結
合を破ることが困難で、パンと共に混練羽根が外れ、使
用後回転羽根を十分に掃除しないと羽根とシャフトが固
着してしまうと言う問題が発生した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、この発明の課
題とするところは、シャフトに対する混練羽根の着脱を
阻害することなく、かつ混練羽根がパンと一緒に外れる
ことを防止すると共にシャフトと羽根との間に生地材料
が侵入することを防止して互いの本来の嵌合関係を得る
ことができるようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このは発明は、シャフト
に着脱自在に取り付けられる混練羽根とを設け、前記混
練羽根に上下に貫通する取付穴を設けて該混練羽根を前
記シャフトに装着するものとし、混練羽根の前記取付穴
上縁を環状に凹陥させると共に、前記凹陥部に蓋板を嵌
合させて混練羽根上縁を蓋板面を押圧するように変形さ
せて、取付穴を塞ぎ、これらをフッ素樹脂被覆処理する
ことにより、上記課題の解決をはかったものである。

【０００６】

【実施例】以下、その実施例について図面を基に説明す
る。図１は実施例の構成を示す断面説明図で、１はパン
焼機本体、２は本体１内に形成され蓋３により開閉され
る加熱室、４は加熱室２内に挿脱可能に設けられるパン
焼型である。パン焼型４の底面にはシャフト６が設けら
れ、このシャフト６に対し混練羽根５が着脱自在に取り
付けられる。

【０００７】７は混練羽根５を回転駆動するモータ、８
は加熱室２内においてパン焼型を囲むように配設される
ヒータ、９はパン焼型４の温度を検出する温度センサ、
１０はモータ７およびヒータ８を制御する制御回路、１
１は操作パネルである。モータ７の回動はプーリ１２・
１３およびベルト１４を介してカップリング１５へ伝え
られ、これと対をなすカップリング１６によりシャフト
６を回転させて混練翼を作動させる。

【０００８】制御回路１０は、操作パネル１１における
入力に応じて動作を開始し、モータ７を駆動してパン焼
型４内に入れられたパン材料を混練した後、温度センサ
９からの信号をモニタしながらヒータ８を通電制御し
て、パン生地の発酵と焼上げを行う。

【０００９】図２は実施例要部の部分断面図、図３は同
要部の斜視説明図である。パン焼型４内に突出するシャ
フト６の長さの中央より基部側に向けて周面の一側を切
り欠いて断面Ｄ字状に形成し、この平坦面Ｗは下方側す
なわち基部側が上方より内方に向けて傾斜するように形
成される。そして、このシャフト６に対して嵌合される
ように中心部にシャフト６の先端が混練羽根５の長さよ
り短くなるように寸法設定されている。

【００１０】混練羽根５の取付穴１７の上縁に沿って環
状の凹陥部１８が設けられ、取付穴１７の上端部とシャ
フト６先端との間に隙間を形成している。取付穴１７の
内周面はシャフト６に嵌合された状態で平坦面Ｗに対応
する位置にシャフト径より小さい突片２０を形成し、シ
ャフト６と混練羽根５の嵌合時に突片２０は平坦面Ｗに
接触して、シャフト６の回転に伴って回転羽根５は回転
される。そして、この回転羽根５はシャフト６への取付
けと取外しが突片２０と平坦面Ｗの角部が当接すること
により若干の障害を持って成されるような寸法関係とさ
れる。２１は蓋板で回転羽根５の凹陥部１８に、この上
縁より少許低くして嵌合され、嵌合された蓋板２１を凹
陥部１８の周縁を蓋板２１の周縁面に向けて、周縁全体
或いは複数箇所変形させる。そして、この回転羽根５は
少なくとも外面をフッ素樹脂皮膜処理して、表面に非粘
着性を持たせている。

【００１１】即ち、シャフト６に混練羽根５を、平坦面
Ｗと突起２０が対応するようにして取付け、パン焼型４
にパン材料が投入され操作パネル１１において動作開始
入力があると、まずモータ７が回転してパン材料を混練
する。このとき、パン材料はシャフトに巻き付くように
して前記空間Ｓへ進入する。こうしてパン生地が練り上
がると、ヒータ８により適温まで加熱されてパン生地を
発酵させる。途中、適宜モータ７を駆動してガス抜きを
しながら発酵を繰返し、発酵が完了するとヒータ８を高
負荷通電してパンを焼上げるものであるが、回転羽根５
は上面、側面に開口部分がないので、生地材料が内部に
侵入することがなく、非粘着性を持たせたため生地材料
がからみつくこともなく混練でき、焼き上げ後のパンの
取り出し時においても羽根５の突起２０が平坦面Ｗの角
部に当接して容易に抜けることがないので、パン内に羽
根部を残さず取り出すことができる。

【００１２】

【発明の効果】この発明は以上のように構成され、混練
羽根とシャフトの間にパン生地材料が進入しないように
混練羽根に不要な開口を設けず、また羽根表面を非粘着
性としたので、羽根とシャフトとの空間へパン材料が入
りこまず、生地材料が羽根に付着しないためより効果を
向上できる。また、羽根とシャフトとは平坦面と突起で
嵌合関係を構成するため、適宜な遊び関係を持って嵌合
し、また平坦面逆テーパー状に傾斜させたことにより、
上方向への抜け止め作用を持たせ、パンを取り出しても
混練羽根が外れることはない。また、混練羽根の装着状
態において特別にシャフトとの連結を強化する必要がな
く、シャフトに対する混練羽根の着脱を何ら犠牲にする
こともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の構成を示す断面説明図である。

【図２】実施例要部の部分断面図である。

【図３】実施例図２のＡ部の拡大説明図である。

【符号の説明】

１ パン焼機本体 ４ パン焼型 ５ 混練羽根 ６ シャフト １７ 取付穴 １８ 凹陥部 ２０ 突起 Ｗ 平坦面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パン材料の混練、発酵および焼成を行うパ
   ン焼型の底面に、モータにより回転駆動されるシャフト
   と、該シャフトに着脱自在に取り付けられる混練羽根と
   を設け、前記混練羽根に上下に貫通する取付穴を設けて
   該混練羽根を前記シャフトに装着するものとし、混練羽
   根の前記取付穴上縁を環状に凹陥させると共に、前記凹
   陥部に蓋板を嵌合させて混練羽根上縁を蓋板面を押圧す
   るように変形させて取付穴を塞ぎ、これらをフッ素樹脂
   被覆処理して成るパン焼機用混練羽根。
2. 【請求項２】シャフトはその長さの中央より基部側に向
   けて表面を切除して平坦面を形成すると共に、混練羽根
   の取付穴の内面に、中央より基部側に位置してシャフト
   径より小さく、平坦面部の径より大きな突片を形成して
   なる特許請求の範囲第１項記載のパン焼機用混練羽根。