JPH11103177A - 電子機器の筐体及びその組立て方法 - Google Patents
電子機器の筐体及びその組立て方法Info
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- JPH11103177A JPH11103177A JP9276650A JP27665097A JPH11103177A JP H11103177 A JPH11103177 A JP H11103177A JP 9276650 A JP9276650 A JP 9276650A JP 27665097 A JP27665097 A JP 27665097A JP H11103177 A JPH11103177 A JP H11103177A
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- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- die
- casting frame
- die casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
Abstract
を組込むのに多くの工数と部品を必要として作業能率が
悪い。 【解決手段】 上面が開口したダイカストフレーム1
と、上記ダイカストフレーム1内に固定されたプリント
基板2と、このプリント基板2を覆うように上記ダイカ
ストフレーム1に取付けられたシャーシ3と、上記シャ
ーシ3の上面に取付けられたプリント基板4と、上記ダ
イカストフレーム1の上面開口を覆うカバー9とにより
構成したことから、ダイカストフレーム1を反転せずに
複数のプリント基板2、4の組込みが可能になる。
Description
無線機器の筐体及びその組立て方法に関する。
ば図10に示すようなものや、実開昭63−17098
9号公報に記載されたものが公知である。
ストなどにより成形されたダイカストフレームaの上側
にプリント基板bが取付けられていて、このプリント基
板bは複数のシールド部品cによりシールドされてお
り、ダイカストフレームaの上面開口は、板金製の上部
カバーdにより覆われている。
固着されたカシメ金具fにより固定されていると共に、
ダイカストフレームaの下側にもプリント基板gが取付
けられており、ダイカストフレームaの下側に設けられ
たケーブルhは樹脂部品iにブッシングjを介して固定
されている。
部は、板金製の下部カバーkにより覆われていると共
に、ダイカストフレームaの前面には、スピーカmや、
プリント基板nが取付けられていると共に、ダイカスト
フレームaの前面を覆うエスカッションoにはID−R
OMpが押え蓋qにより取付けられている。
その板厚方向から挟んだ状態で対向し、かつ上記シャー
シに対して取外しが可能な状態で結合された2つのハー
フケースを有するケーシング内に、3枚の回路基板を配
置すると共に、3枚の回路基板はシャーシの両面に別個
に取付け、残りの1枚をハーフケースの一方の内面に取
付けた構造となっている。
来の筐体構造では、ダイカストフレームaの上側に取付
けられたプリント基板bをシールドするのに、複数のシ
ールド部品cを半田付けする作業を必要としたり、プリ
ント基板bを多くのビスで固定するため、組立て作業に
多くの工数が必要となるなどの不具合がある。
メ金具fやブッシングjを使用しているため、これらを
組込むのに多くの時間を必要とすると共に、ダイカスト
フレームaの上側にプリント基板bを取付けたら、ダイ
カストフレームaを反転して、別のプリント基板gを取
付けなければならず、組立て作業に多くの工数を要して
作業効率が悪い不具合があった。
面に回路基板を取付ける構造のため、シャーシの上面に
回路基板を取付けたら、シャーシを反転して別の回路基
板を取付ける作業を必要として、図10に示す筐体構造
と同様に、組立て作業に多くの工数を要して作業能率が
悪い不具合がある。
ためになされたもので、組立て作業が少ない工数で容易
に行える電子機器の筐体及びその組立て方法を提供する
ことを目的とするものである。
成するため、上面が開口したダイカストフレーム内にプ
リント基板を取付けて、このプリント基板の上方を覆う
ように上記ダイカストフレームにシャーシを取付け、か
つ上記プリント基板より延出されたケーブルにブッシュ
を設けて、このブッシュを上記ダイカストフレームに形
成された取付け溝に嵌合して、シャーシにより取付け溝
内に固定すると共に、上記シャーシの上面に別のプリン
ト基板を取付けた後、ダイカストフレームの上面開口で
カバーにより覆うようにしたもので、少ない工数で筐体
の組立てが容易に行えるようになる。
は、上面が開口したダイカストフレームと、上記ダイカ
ストフレーム内に固定されたプリント基板と、このプリ
ント基板を覆うように上記ダイカストフレームに取付け
られたシャーシと、上記シャーシの上面に取付けられた
プリント基板と、上記ダイカストフレームの上面開口を
覆うカバーとより構成したものである。
転せずに、ダイカストフレーム内に複数枚のプリント基
板を組込むことができるため、組立て工数の大幅な削減
が図れると共に、シャーシがプリント基板をシールドす
るため、複数のシールド部品を用いてシールドする必要
がない。
取付けるための工数の削減が図れるようになる。
ント基板に接続されたケーブルにブッシュをを設けて、
このブッシュをダイカストフレームに形成された取付け
溝へ嵌合することによりダイカストフレームに対してケ
ーブルを固定したものである。
使用せずにケーブルが固定できるため、部品点数の削減
やこれを組立てる工数の削減が図れるようになる。
カストフレームの前面に着脱自在なエスカッションに位
置決めピンを突設して、ダイカッションの前面に設けら
れたプリント基板を、この位置決めピンで位置決めする
ようにしたものである。
取付けられるため、プリント基板とID−ROMの接続
が確実に行える。
カストフレームの前面にスピーカを取付けるスピーカ押
え金具に弾性を有する脚部を突設して、この脚部により
プリント基板を挟着したものである。
スカッションを取付ける際、エスカッションの位置決め
ピンを、プリント基板の位置決め孔に容易かつ確実に挿
入することができる。
が開口したダイカストフレーム内にプリント基板を取付
け、このプリント基板の上方を覆うように上記ダイカス
トフレームにシャーシを取付け、かつプリント基板より
延出されたケーブルにブッシュを設けて、このブッシュ
を上記ダイカストフレームに形成された取付け溝に嵌合
して、シャーシにより取付け溝内に固定すると共に、上
記シャーシの上面に別のプリント基板を取付けた後、ダ
イカストフレームの上面開口をカバーで覆うようにした
ものである。
転せずに、ダイカストフレーム内に複数枚のプリント基
板を組込むことができるため、組立て工数の大幅な削減
が図れると共に、シャーシがプリント基板をシールドす
るため、複数のシールド部品を用いてシールドする必要
がない。
取付けるための工数の削減が図れるようになる。
9に示す図面を参照して詳述する。
状態の断面図で、1はアルミダイカストなどにより形成
された上面が開口するダイカストフレームで、このダイ
カストフレーム1内に上方よりプリント基板2及びシャ
ーシ3が組込まれ、シャーシ3上には別のプリント基板
4が組込まれて、複数のビス4によりダイカストフレー
ム1に固定されている。
造となっていて、プリント基板2の上方を覆うことによ
り、プリント基板2に実装された電子部品2aや、プリ
ント基板2自体をシールドするようになっていると共
に、シャーシ3上には、複数の取付け座3aが形成され
ていて、これら取付け座3aに別のプリント基板4が上
方より取付けられている。
ブル5及び6の一端側が接続され、ケーブル5、6の他
端側には、コネクタやピンなどの接栓5a、6aが接続
されていると共に、これらケーブル5、6の一端側は図
5に示すように、樹脂製のブッシング7、8によりダイ
カストフレーム1に固定されている。
面が円弧状に形成されたブロックよりなり、両側部と円
弧状下面に凹溝7aが形成されていて、この凹溝7aを
ダイカストフレーム1の後面に形成されたU字形の取付
け溝1aの突条1bへ嵌挿することにより、ダイカスト
フレーム1に対してケーブル5を固定できるようになっ
ている。
は、図5に示すように、上面が面取りされたほぼ円筒状
に形成されていて、外周面に形成された凹溝8aを、ダ
イカストフレーム1の後面に形成されたU字形の取付け
溝1cの突条1dへ嵌挿することにより、ダイカストフ
レーム1に対してケーブル6を固定できるようになって
いる。
3の後部には、各ブッシング7、8を上方より押圧して
固定することにより、取付け溝1a、1cより各ブッシ
ング7、8が抜け出すのを防止する押え部3b、3cが
形成されている(図6参照)。
は、図7の(ロ)に示すようにブッシング7の上面を押
圧するように突設されており、他方のブッシング8を固
定する押圧部3cは、図7の(イ)に示すようにブッシ
ング8の上面に形成された平坦面8bを押圧する突起3
fが形成されていると共に、ダイカストフレーム1の上
面開口は、板金製のカバー9により覆われている。
は、円形の開口部1eが開口されていて、この開口部の
周辺に、円筒状のスピーカ取付け部1fが突設されてい
る。
を有するゴム製のブッシング10を介してスピーカ11
が押え金具12を介して取付けられている。
有する脚部12aが突設されていて、この脚部12aに
よりダイカストフレーム1の前面との間でプリント基板
14を固定できるようになっていると共に、プリント基
板14には、ダイカストフレーム1の前面を覆うエスカ
ッション15に突設された位置決めピン15aが挿入さ
れることにより、プリント基板14の位置決めを行う位
置決め孔14aと、エスカッション15に取付けられた
ID−ROM18に接続されるコネクタ16が設けられ
ている(図9参照)。
うに両端部に突出部15bが突設されていて、これら突
出部15bの先端側内面に、係止凹部15cが形成され
ている。
トフレーム1の前部両側面に形成された係止突部1gに
図8の(ニ)に示すように係合させることにより、ダイ
カストフレーム1の前面にエスカッション15が着脱自
在に取付けられるようになっている。
カストフレーム1の前面に取付けられたプリント基板1
4の前方に位置して凹段部15dが形成され、この凹段
部15dにID−ROM18が押え蓋19を介して取付
けられている。
筐体の組立てに当って、まずダイカストフレーム1の上
面開口よりプリント基板2を組込んだら、プリント基板
2より延出されたケーブル5、6のブッシング7、8を
ダイカストフレーム1の取付け溝1a、1cに図7に示
すように嵌挿する。
覆うように組込んで、ビス5によりプリント基板2とシ
ャーシ3を共締めすることにより、シャーシ3の押え部
3b、3cにより各ブッシュ7、8を固定したら、シャ
ーシ3上面の取付け座3aに別のプリント基板4を取付
ける。
が完了したら、ダイカストフレーム1の前面側よりスピ
ーカ取付け部1fにブッシュ10を介してスピーカ11
を押え金具12により取付ける際、プリント基板14を
ダイカストフレーム1の前面に位置させて、押え金具1
2の脚部12aでプリント基板14を挟着する。
前面にエスカッション15を前方より取付けて、エスカ
ッション15より突設された位置決めピン15aをプリ
ント基板14の位置決め孔14aへ挿入して、プリント
基板14の位置決めを行うと共に、エスカッション15
の両端に突設された突出部15b内面の係止凹部15b
をダイカストフレーム1の係止突起1gに係合して、ダ
イカストフレーム1の前面にエスカッション15を固定
する。
面開口をカバーで覆うと共に、エスカッション15前面
の凹段部15dにID−ROM18を装着して、押え蓋
19を凹段部15cに嵌着するもので、組立て中ダイカ
ストフレーム1を反転せずに複数枚のプリント基板2、
4をダイカストフレーム1内に装着することができる
上、ケーブル5、6もカシメ金具やビスなどを使用せず
にダイカストフレーム1側へ固定することができるよう
になる。
の電子機器の筐体について説明したが、携帯用無線機な
どの電子機器にも同様に実施することができる。
開口したダイカストフレーム内にプリント基板を取付け
て、その上方をシャーシで覆うと共に、上記シャーシの
上面に別のプリント基板を取付けるようにしたことか
ら、ダイカストフレームを反転せずに複数のプリント基
板を取付けることができ、組立て作業に必要な工数を大
幅に削減することができる。
ドとして機能するため、複数のシールド部品をプリント
基板に取付ける必要がなく、これによって部品点数の削
減や、これら部品を組立てるための工数の削減が図れる
と共に、ケーブルもカシメ金具やビスなどを使用せずに
ダイカストフレームに固定することができるため、ケー
ブルの組立て作業も容易である。
示す分解斜視図
組立て状態の断面図
組立て過程を示す斜視図
組立て過程を示す斜視図
組立て過程を示す斜視図
の筐体の組立て過程を示す側面図 (ロ) 図6の(イ)のA方向からの矢視図
の筐体のエスカッション部分の分解斜視図 (ロ) 図8の(イ)のE方向からの矢視図 (ハ) 図8の(イ)のF円内の拡大図 (ニ) エスカッションを組立てた状態の断面図
の筐体のエスカッション及びスピーカ部分の分解斜視図 (ロ) 図9の(イ)のG方向からの矢視図 (ハ) 図9の(イ)のH方向からの矢視図 (ニ) 図9の(イ)のI−I線に沿う断面図
Claims (5)
- 【請求項1】 上面が開口したダイカストフレームと、
上記ダイカストフレーム内に固定されたプリント基板
と、このプリント基板を覆うように上記ダイカストフレ
ームに取付けられたシャーシと、上記シャーシの上面に
取付けられたプリント基板と、上記ダイカストフレーム
の上面開口を覆うカバーとを具備したことを特徴とする
電子機器の筐体。 - 【請求項2】 プリント基板に接続されたケーブルにブ
ッシュをを設けて、このブッシュをダイカストフレーム
に形成された取付け溝へ嵌合することにより、ダイカス
トフレームに対してケーブルを固定してなる請求項1記
載の電子機器の筐体。 - 【請求項3】 ダイカストフレームの前面に着脱自在な
エスカッションに位置決めピンを突設して、ダイカッシ
ョンの前面に設けられたプリント基板を、この位置決め
ピンで位置決めしてなる請求項1記載の電子機器の筐
体。 - 【請求項4】 ダイカストフレームの前面にスピーカを
取付けるスピーカ押え金具に弾性を有する脚部を突設し
て、この脚部によりプリント基板を挟着してなる請求項
1記載の電子機器の筐体。 - 【請求項5】 上面が開口したダイカストフレーム内に
プリント基板を取付け、このプリント基板の上方を覆う
ように上記ダイカストフレームにシャーシを取付け、か
つプリント基板より延出されたケーブルにブッシュを設
けて、このブッシュを上記ダイカストフレームに形成さ
れた取付け溝に嵌合して、シャーシにより取付け溝内に
固定すると共に、上記シャーシの上面に別のプリント基
板を取付けた後、ダイカストフレームの上面開口をカバ
ーで覆うことを特徴とする電子機器の筐体組立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9276650A JPH11103177A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電子機器の筐体及びその組立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9276650A JPH11103177A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電子機器の筐体及びその組立て方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005365595A Division JP2006129524A (ja) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11103177A true JPH11103177A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17572418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9276650A Pending JPH11103177A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電子機器の筐体及びその組立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11103177A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20160167181A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-06-16 | Cheung Woh Technologies Ltd. | Method and apparatus for forming a hard disk drive base plate with an extended height |
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1997
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| US10022826B2 (en) * | 2014-08-27 | 2018-07-17 | Cheung Woh Technologies Ltd. | Method and apparatus for forming a hard disk drive base plate with an extended height |
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