JPH11129635A - 熱転写リボン - Google Patents
熱転写リボンInfo
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- JPH11129635A JPH11129635A JP10249543A JP24954398A JPH11129635A JP H11129635 A JPH11129635 A JP H11129635A JP 10249543 A JP10249543 A JP 10249543A JP 24954398 A JP24954398 A JP 24954398A JP H11129635 A JPH11129635 A JP H11129635A
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- Japan
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- sublimation
- heat
- ribbon
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
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- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
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- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】いわゆる昇華性染料の転写と、熱転写性インキ
の転写を一工程で可能とする熱転写リボンを提供し、作
業の効率化を計ると共に位置合わせを容易にすることを
目的とする。 【解決手段】耐熱性基材上に、昇華、気化、又は熱溶融
移行性染料を含む昇華転写層と、着色剤を含む熱転写性
インキ層とを、リボンの長手方向に交互に設けてあり、
しかも該昇華転写層は、ポリビニルアルコールの架橋物
を主成分としたポリビニルブチラール又はポリビニルア
セタールのいずれかの樹脂をバインダーとし、好ましく
はそれらの樹脂の分子量は１０，０００〜８０，０００
であることを特徴とする。
の転写を一工程で可能とする熱転写リボンを提供し、作
業の効率化を計ると共に位置合わせを容易にすることを
目的とする。 【解決手段】耐熱性基材上に、昇華、気化、又は熱溶融
移行性染料を含む昇華転写層と、着色剤を含む熱転写性
インキ層とを、リボンの長手方向に交互に設けてあり、
しかも該昇華転写層は、ポリビニルアルコールの架橋物
を主成分としたポリビニルブチラール又はポリビニルア
セタールのいずれかの樹脂をバインダーとし、好ましく
はそれらの樹脂の分子量は１０，０００〜８０，０００
であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は熱転写リボンに関
し、更に詳しくはプラスチック製カード、特には塩ビカ
ードの硬質ポリ塩化ビニル表面に対する印字又は印画に
適する熱転写リボンに関する。
し、更に詳しくはプラスチック製カード、特には塩ビカ
ードの硬質ポリ塩化ビニル表面に対する印字又は印画に
適する熱転写リボンに関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる昇華性染料を含むインキから成
る昇華転写層を形成した転写シートを用いて、カード等
の硬質ポリ塩化ビニル表面に直接印字又は印画できるこ
とは、例えば特開昭６２−２２６９３号公報等に記載さ
れている。この際、熱転写リボンの反対面から押圧され
たサーマルヘッドの発熱により、インキに含まれる染料
のみが硬質ポリ塩化ビニル表面に浸透し、インキ自体は
転移されない。染料は昇華性であると信じられており、
固体状態から直接気体状態に変化し、かかる気体状染料
がポリ塩化ビニル中に浸透すると考えられている。この
ため、染料は一般に昇華性染料と呼ばれている。もっと
も、固体状態と気体状態の間に液体状態が存在しないこ
とは厳密には確認されていない。また、転写が気体状染
料の浸透によって生じるか、あるいは液体状染料の浸透
によって生じるかも明らかではない。このため、染料は
気化性染料もしくは熱溶融移行性染料と呼ばれることも
ある。
る昇華転写層を形成した転写シートを用いて、カード等
の硬質ポリ塩化ビニル表面に直接印字又は印画できるこ
とは、例えば特開昭６２−２２６９３号公報等に記載さ
れている。この際、熱転写リボンの反対面から押圧され
たサーマルヘッドの発熱により、インキに含まれる染料
のみが硬質ポリ塩化ビニル表面に浸透し、インキ自体は
転移されない。染料は昇華性であると信じられており、
固体状態から直接気体状態に変化し、かかる気体状染料
がポリ塩化ビニル中に浸透すると考えられている。この
ため、染料は一般に昇華性染料と呼ばれている。もっと
も、固体状態と気体状態の間に液体状態が存在しないこ
とは厳密には確認されていない。また、転写が気体状染
料の浸透によって生じるか、あるいは液体状染料の浸透
によって生じるかも明らかではない。このため、染料は
気化性染料もしくは熱溶融移行性染料と呼ばれることも
ある。
【０００３】いずれにしても、サーマルヘッドの発熱量
に応じて染料の転移量が異なり、濃度も異なる。この結
果、写真画像のような諧調（濃淡）を有する画像の記録
が可能である。また、異なる数色を繰り返して転写する
ことにより混合色の表現も可能である。
に応じて染料の転移量が異なり、濃度も異なる。この結
果、写真画像のような諧調（濃淡）を有する画像の記録
が可能である。また、異なる数色を繰り返して転写する
ことにより混合色の表現も可能である。
【０００４】しかし、かかる昇華性染料を用いた熱転写
リボンは一般に熱感度が低く、濃度の高い画像を印字又
は印画することが困難であった。また、本質的に染料に
よる着色なので、黒色の印字や印画も困難であった。
リボンは一般に熱感度が低く、濃度の高い画像を印字又
は印画することが困難であった。また、本質的に染料に
よる着色なので、黒色の印字や印画も困難であった。
【０００５】一方、基材フィルム上に着色顔料を含む転
写性インキ層を設けた熱転写リボンも知られている。熱
転写リボンの反対面から押圧されたサーマルヘッドの発
熱により、インキ層が特融して硬質ポリ塩化ビニル表面
に接着し、基材フィルムが剥離される。こうしてインキ
層は硬質ポリ塩化ビニル表面へ転写される。従って、こ
の熱転写リボンではインキ層が転写されるか、全く転写
されないかのいずれかであり、いわゆる２値画像が形成
できる。熱感度は高く、着色顔料の選択により不透明と
なり、また、黒色の印字や印画も容易である。しかし、
この熱転写リボンでは諧調のある画像を印画することが
できない。
写性インキ層を設けた熱転写リボンも知られている。熱
転写リボンの反対面から押圧されたサーマルヘッドの発
熱により、インキ層が特融して硬質ポリ塩化ビニル表面
に接着し、基材フィルムが剥離される。こうしてインキ
層は硬質ポリ塩化ビニル表面へ転写される。従って、こ
の熱転写リボンではインキ層が転写されるか、全く転写
されないかのいずれかであり、いわゆる２値画像が形成
できる。熱感度は高く、着色顔料の選択により不透明と
なり、また、黒色の印字や印画も容易である。しかし、
この熱転写リボンでは諧調のある画像を印画することが
できない。
【０００６】塩ビカードは一般にクレジットカード、身
分証明カード等に使用されるものであり、持主の写真等
の諧調を有する画像と、文字情報等との双方を必要とす
る。また、持主の写真の中にも、黒色を必要とする場合
もある。ところで、熱転写リボンは、リボン長手方向に
数色のインキ層を交互に設けたもので、このインキ層を
繰り返して転写することにより、カラーの印字又は印画
を行なう。このため、例えば実願昭６３−４０７８９号
明細書に記載したように、カードを取付台に固定し、サ
ーマルヘッドと取付台を相対的に繰り返して移動させ、
複数回の転写を行なうのである。
分証明カード等に使用されるものであり、持主の写真等
の諧調を有する画像と、文字情報等との双方を必要とす
る。また、持主の写真の中にも、黒色を必要とする場合
もある。ところで、熱転写リボンは、リボン長手方向に
数色のインキ層を交互に設けたもので、このインキ層を
繰り返して転写することにより、カラーの印字又は印画
を行なう。このため、例えば実願昭６３−４０７８９号
明細書に記載したように、カードを取付台に固定し、サ
ーマルヘッドと取付台を相対的に繰り返して移動させ、
複数回の転写を行なうのである。
【０００７】しかるに、昇華性染料を用いた熱転写リボ
ンと熱転写性インキ層を含む転写リボンは従来別体であ
ったため、この両者による転写は別個に行なわなければ
ならなかった。この作業は煩雑であるばかりでなく、別
個に転写する際の位置合わせが極めて困難であった。
ンと熱転写性インキ層を含む転写リボンは従来別体であ
ったため、この両者による転写は別個に行なわなければ
ならなかった。この作業は煩雑であるばかりでなく、別
個に転写する際の位置合わせが極めて困難であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、い
わゆる昇華性染料の転写と、熱転写性インキの転写を一
工程で可能とする熱転写リボンを提供し、作業の効率化
を計ると共に位置合わせを容易にすることを目的とす
る。
わゆる昇華性染料の転写と、熱転写性インキの転写を一
工程で可能とする熱転写リボンを提供し、作業の効率化
を計ると共に位置合わせを容易にすることを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１の発明は、耐熱性基材上に、昇華、気化、
又は熱溶融移行性染料を含む昇華転写層と、着色剤を含
む熱転写性インキ層とを、リボンの長手方向に交互に設
けてあり、しかも該昇華転写層は、ポリビニルブチラー
ルの架橋物を主成分とする樹脂をバインダーとすること
を特徴とする熱転写リボンを提供する。
め、請求項１の発明は、耐熱性基材上に、昇華、気化、
又は熱溶融移行性染料を含む昇華転写層と、着色剤を含
む熱転写性インキ層とを、リボンの長手方向に交互に設
けてあり、しかも該昇華転写層は、ポリビニルブチラー
ルの架橋物を主成分とする樹脂をバインダーとすること
を特徴とする熱転写リボンを提供する。
【００１０】また請求項２の発明は、請求項１に記載の
熱転写リボンを基本構成とし、特に、前記ポリビニルブ
チラールの架橋物を主成分とする樹脂は、分子量が１
０，０００〜８０，０００であることを特徴とする。
熱転写リボンを基本構成とし、特に、前記ポリビニルブ
チラールの架橋物を主成分とする樹脂は、分子量が１
０，０００〜８０，０００であることを特徴とする。
【００１１】また請求項３の発明は、耐熱性基材上に、
昇華、気化、又は熱溶融移行性染料を含む昇華転写層
と、着色剤を含む熱転写性インキ層とを、リボンの長手
方向に交互に設けてあり、しかも該昇華転写層は、ポリ
ビニルアセタールの架橋物を主成分とする樹脂をバイン
ダーとすることを特徴とする熱転写リボンを提供する。
昇華、気化、又は熱溶融移行性染料を含む昇華転写層
と、着色剤を含む熱転写性インキ層とを、リボンの長手
方向に交互に設けてあり、しかも該昇華転写層は、ポリ
ビニルアセタールの架橋物を主成分とする樹脂をバイン
ダーとすることを特徴とする熱転写リボンを提供する。
【００１２】また請求項４の発明は、請求項２に記載の
熱転写リボンを基本構成とし、特に、前記ポリビニルア
セタールの架橋物を主成分とする樹脂は、分子量が１
０，０００〜８０，０００であることを特徴とする。
熱転写リボンを基本構成とし、特に、前記ポリビニルア
セタールの架橋物を主成分とする樹脂は、分子量が１
０，０００〜８０，０００であることを特徴とする。
【００１３】また請求項５の発明は、請求項１乃至４の
いずれかに記載の熱転写リボンを基本構成とし、特に、
前記耐熱性基材は、ポリエステルフィルム上にポリウレ
タン系樹脂層を備えていることを特徴とする。
いずれかに記載の熱転写リボンを基本構成とし、特に、
前記耐熱性基材は、ポリエステルフィルム上にポリウレ
タン系樹脂層を備えていることを特徴とする。
【００１４】また請求項６の発明は、請求項１乃至５の
いずれかに記載の熱転写リボンを基本構成とし、特に、
前記転写性インキ層が、ワックスを主成分とする第一転
写性インキ層と、ガラス転移点が５０〜１１０℃の範囲
にある熱溶融性物質をバインダーの主成分とする第二転
写性インキ層とを備えることを特徴とする。
いずれかに記載の熱転写リボンを基本構成とし、特に、
前記転写性インキ層が、ワックスを主成分とする第一転
写性インキ層と、ガラス転移点が５０〜１１０℃の範囲
にある熱溶融性物質をバインダーの主成分とする第二転
写性インキ層とを備えることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の態様】以下、図面を参照して本発明を説
明する。図面の第１図は熱転写リボンの説明用断面図で
ある。本発明に係る耐熱性基材（１）は昇華転写層
（２）と転写性インキ層（３）を支持するものである。
サーマルヘッドにより昇華転写層（２）中の昇華性染料
を転写する際に、昇華転写層（２）自体が転写されるの
を防ぐため、フィルムベース（１１）とこの上に形成さ
れたアンカーコート層（１２）から成ることが望まし
い。
明する。図面の第１図は熱転写リボンの説明用断面図で
ある。本発明に係る耐熱性基材（１）は昇華転写層
（２）と転写性インキ層（３）を支持するものである。
サーマルヘッドにより昇華転写層（２）中の昇華性染料
を転写する際に、昇華転写層（２）自体が転写されるの
を防ぐため、フィルムベース（１１）とこの上に形成さ
れたアンカーコート層（１２）から成ることが望まし
い。
【００１６】フィルムベース（１１）は、サーマルヘッ
ドによる加熱で軟化変形しない耐熱性を必要とする。か
かる理由からポリエステルフィルムが望ましい。また、
熱伝導性及び強度の点から１〜２０μｍの厚さの幅１〜
２０ｃｍの長尺のフィルムが好ましい。アンカーコート
層（１２）は、かかるフィルムベース（１１）と昇華転
写層（２）を強固に接着するものである。
ドによる加熱で軟化変形しない耐熱性を必要とする。か
かる理由からポリエステルフィルムが望ましい。また、
熱伝導性及び強度の点から１〜２０μｍの厚さの幅１〜
２０ｃｍの長尺のフィルムが好ましい。アンカーコート
層（１２）は、かかるフィルムベース（１１）と昇華転
写層（２）を強固に接着するものである。
【００１７】後述するように、昇華転写層（２）はポリ
ビニルアセタール等をバインダーの主成分とすることか
ら、アンカーコート層（１２）としてはポリイソシアネ
ートとポリオールの反応硬化物から成るポリウレタン系
樹脂が好ましい。ポリイソシアネートとしては、２，４
トリレンジイソシアネート、２，６トリレンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネー
ト、メタキシリレンジイソシアネート、ビトリレンジイ
ソシアネート等が使用できる。また、ポリオールとして
は、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、アクリル系ポリオール等が使用できる。
ビニルアセタール等をバインダーの主成分とすることか
ら、アンカーコート層（１２）としてはポリイソシアネ
ートとポリオールの反応硬化物から成るポリウレタン系
樹脂が好ましい。ポリイソシアネートとしては、２，４
トリレンジイソシアネート、２，６トリレンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネー
ト、メタキシリレンジイソシアネート、ビトリレンジイ
ソシアネート等が使用できる。また、ポリオールとして
は、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、アクリル系ポリオール等が使用できる。
【００１８】かかるポリウレタン系樹脂は、ウレタン系
塗料もしくはウレタン系接着剤の名で市販されている。
すなわち、日本ポリウレタン（株）製ニツポラン３１１
０、３１１３、３１１５等のポリイソシアネートと、日
本ポリウレタン（株）製コロネートＥＨ等のポリオール
である。アンカーコート層（１２）はロールコート、リ
バースコート、グラビアコート等の方法で塗布形成でき
る。熱伝導性の点から薄く形成するのが好ましく、例え
ば５μｍ以下である。接着力を維持するため、０．１μ
ｍ以上の厚さを有することが望ましい。
塗料もしくはウレタン系接着剤の名で市販されている。
すなわち、日本ポリウレタン（株）製ニツポラン３１１
０、３１１３、３１１５等のポリイソシアネートと、日
本ポリウレタン（株）製コロネートＥＨ等のポリオール
である。アンカーコート層（１２）はロールコート、リ
バースコート、グラビアコート等の方法で塗布形成でき
る。熱伝導性の点から薄く形成するのが好ましく、例え
ば５μｍ以下である。接着力を維持するため、０．１μ
ｍ以上の厚さを有することが望ましい。
【００１９】昇華転写層（２）と転写性インキ層（３）
は、アンカーコート層（１２）上にリボンの長手方向に
交互に設けられる。昇華転写層（２）は、諧調あるカラ
ー画像を形成するため、リボンの長手方向に、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の三色を並べて
配置することが望ましい。
は、アンカーコート層（１２）上にリボンの長手方向に
交互に設けられる。昇華転写層（２）は、諧調あるカラ
ー画像を形成するため、リボンの長手方向に、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の三色を並べて
配置することが望ましい。
【００２０】昇華転写層（２）は各色の染料とバインダ
ーとから成る。染料はいわゆる昇華性染料で、気化性染
料又は熱溶融移行性染料と呼ばれることもある。通常分
散染料又は油溶性染料である。サーマルヘッドの発熱条
件、例えば５〜５０Ｖ、数ｍｓで良好に転写できる必要
がある。発熱温度は通常３００〜４００℃である。
ーとから成る。染料はいわゆる昇華性染料で、気化性染
料又は熱溶融移行性染料と呼ばれることもある。通常分
散染料又は油溶性染料である。サーマルヘッドの発熱条
件、例えば５〜５０Ｖ、数ｍｓで良好に転写できる必要
がある。発熱温度は通常３００〜４００℃である。
【００２１】イエロー（Ｙ）の昇華転写層（２）に用い
る染料としては、例えば、Kayacet Yellow AG 、Kaya
kut Yellow TDN（以上、日本化薬（株）製）、PTY52
、Dianix Yellow 5R-E、Dianix Yellow F3G-E 、D
ianix Brilliant Yellow 5G −E （以上、三菱化成
（株）製）、プラスト Yellow 8040、DY 108 （以
上、有本化学（株）製）、Sumikaron Yellow EFG、Su
mikaron Yellow E−4GL（以上、住友化学（株）
製）、FORON Brilliant Yellow S6GLPI（Sand社製）
等が例示できる。
る染料としては、例えば、Kayacet Yellow AG 、Kaya
kut Yellow TDN（以上、日本化薬（株）製）、PTY52
、Dianix Yellow 5R-E、Dianix Yellow F3G-E 、D
ianix Brilliant Yellow 5G −E （以上、三菱化成
（株）製）、プラスト Yellow 8040、DY 108 （以
上、有本化学（株）製）、Sumikaron Yellow EFG、Su
mikaron Yellow E−4GL（以上、住友化学（株）
製）、FORON Brilliant Yellow S6GLPI（Sand社製）
等が例示できる。
【００２２】マゼンタ（Ｍ）の昇華転写層（２）に用い
る染料としては、例えば、Kayacet Red 026 、Kayace
t Red 130 、Kayacet Red B（以上日本化薬（株）
製）、Oil Red DR-99 、Oil Red DK-99 （以上有本
化学（株）製）、Diacelliton Pink B（三菱化成
（株）製）、Sumikaron Red E-FBL （住友化学（株）
製）、Latyl Red B （du pont社製）、Sudan Red
7B（BASF社製）、Resolin Red FB、Ceres Red 7B
（以上Bayer 社製）等が例示できる。
る染料としては、例えば、Kayacet Red 026 、Kayace
t Red 130 、Kayacet Red B（以上日本化薬（株）
製）、Oil Red DR-99 、Oil Red DK-99 （以上有本
化学（株）製）、Diacelliton Pink B（三菱化成
（株）製）、Sumikaron Red E-FBL （住友化学（株）
製）、Latyl Red B （du pont社製）、Sudan Red
7B（BASF社製）、Resolin Red FB、Ceres Red 7B
（以上Bayer 社製）等が例示できる。
【００２３】また、シアン（Ｃ）の昇華転写層（２）に
用いる染料としては、例えば、Kayalon Fast Blue F
G 、Kayacet Blue FR 、Kayacet Blue 136、Kayace
t Blye 906（以上日本化薬（株）製）、Oil Blue 6
3 （有本化学（株）製）、HSB9（三菱化成（株）製）、
Disperse Blue ♯1 （住友化学（株）製）、MS Blue
50（三井東庄（株）製）、Ceres Blue GN （Bayer
社製）、DuranoI Brilliant Blue 2G（ＩＣＩ社製）
等が例示できる。
用いる染料としては、例えば、Kayalon Fast Blue F
G 、Kayacet Blue FR 、Kayacet Blue 136、Kayace
t Blye 906（以上日本化薬（株）製）、Oil Blue 6
3 （有本化学（株）製）、HSB9（三菱化成（株）製）、
Disperse Blue ♯1 （住友化学（株）製）、MS Blue
50（三井東庄（株）製）、Ceres Blue GN （Bayer
社製）、DuranoI Brilliant Blue 2G（ＩＣＩ社製）
等が例示できる。
【００２４】バインダーは昇華転写層（２）を耐熱性基
材（１）に固定するもので、サーマルヘッドによる転写
時に硬質ポリ塩化ビニルに接着せず、転写されないこと
が必要である。この理由から、ポリビニルアルコールの
架橋物を主成分とする樹脂が望ましい。例えば、ポリピ
ニルアセタール、ポリビニルプチラール等である。これ
らの樹脂は分子量１０，０００〜８０，０００のものが
使用できる。転写時の染料の透過を向上させるため、他
の樹脂を少量混合することもできる。例えばエチルセル
ロースである。
材（１）に固定するもので、サーマルヘッドによる転写
時に硬質ポリ塩化ビニルに接着せず、転写されないこと
が必要である。この理由から、ポリビニルアルコールの
架橋物を主成分とする樹脂が望ましい。例えば、ポリピ
ニルアセタール、ポリビニルプチラール等である。これ
らの樹脂は分子量１０，０００〜８０，０００のものが
使用できる。転写時の染料の透過を向上させるため、他
の樹脂を少量混合することもできる。例えばエチルセル
ロースである。
【００２５】なお、昇華転写層（２）の熱応答性を向上
するため、染料はこの昇華転写層（２）中の３０〜７０
重量％を占めることが望ましい。昇華転写層（２）は、
染料とバインダーを適当な溶剤に溶解又は分散して、グ
ラビア印刷により塗布形成することができる。溶剤はア
ルコール系、ケトン系、芳香族系等の周知の溶剤が使用
できる。昇華転写層（２）は、目的とする画像の濃度に
応じて０．５〜５μｍ設ければ良い。一回の塗布で不足
する場合には多数回重刷りすれば良い。
するため、染料はこの昇華転写層（２）中の３０〜７０
重量％を占めることが望ましい。昇華転写層（２）は、
染料とバインダーを適当な溶剤に溶解又は分散して、グ
ラビア印刷により塗布形成することができる。溶剤はア
ルコール系、ケトン系、芳香族系等の周知の溶剤が使用
できる。昇華転写層（２）は、目的とする画像の濃度に
応じて０．５〜５μｍ設ければ良い。一回の塗布で不足
する場合には多数回重刷りすれば良い。
【００２６】熱転写インキ層（３）は、転写時に、耐熱
性基材（１）から剥離容易とする第一転写インキ層（３
１）と、硬質ポリ塩化ビニル表面に接着する第二転写イ
ンキ層（３２）の二層から成ることが望ましい。
性基材（１）から剥離容易とする第一転写インキ層（３
１）と、硬質ポリ塩化ビニル表面に接着する第二転写イ
ンキ層（３２）の二層から成ることが望ましい。
【００２７】第一転写インキ層（３１）は熱溶融粘度が
低く、耐熱性基材（１）のアンカーコート層（１２）と
の接着性の弱いワックスが使用できる。例えば、パラフ
ィンワックス、カルナパワックス、モンタンワックス、
高級脂肪酸、高級アルコール、高級脂肪酸エステル、高
級脂肪酸アミドなどである。サーマルヘッドによる加熱
で溶融する必要から、融点６０〜１２０℃のものが好ま
しい。第一転写インキ層（３１）は他の成分を含んでい
ても良いが、転写時に容易に剥離する必要から、ワック
スを７０重量％以上含むべきである。
低く、耐熱性基材（１）のアンカーコート層（１２）と
の接着性の弱いワックスが使用できる。例えば、パラフ
ィンワックス、カルナパワックス、モンタンワックス、
高級脂肪酸、高級アルコール、高級脂肪酸エステル、高
級脂肪酸アミドなどである。サーマルヘッドによる加熱
で溶融する必要から、融点６０〜１２０℃のものが好ま
しい。第一転写インキ層（３１）は他の成分を含んでい
ても良いが、転写時に容易に剥離する必要から、ワック
スを７０重量％以上含むべきである。
【００２８】第二転写インキ層（３２）は、サーマルヘ
ッドによる転写時に被転写体である硬質ポリ塩化ピニル
表面に接着するものである。このため、ガラス転移点が
５０〜１１０℃の熱可塑性樹脂を主成分とする。サーマ
ルヘッドによる転写においては、サーマルヘッドの発熱
により第二転写インキ層（３２）の樹脂がゴム状流動状
態に変化して硬質ポリ塩化ビニル表面に接着する。ガラ
ス転移点が１１０℃を越える樹脂の場合には、通常の印
字条件で転写することができず、転写するためにはサー
マルヘッドに過度の負担を必要とする。
ッドによる転写時に被転写体である硬質ポリ塩化ピニル
表面に接着するものである。このため、ガラス転移点が
５０〜１１０℃の熱可塑性樹脂を主成分とする。サーマ
ルヘッドによる転写においては、サーマルヘッドの発熱
により第二転写インキ層（３２）の樹脂がゴム状流動状
態に変化して硬質ポリ塩化ビニル表面に接着する。ガラ
ス転移点が１１０℃を越える樹脂の場合には、通常の印
字条件で転写することができず、転写するためにはサー
マルヘッドに過度の負担を必要とする。
【００２９】また、カードは磁気記録層等が設けられる
ことが多く、かかる場合には磁気ヘッドと多数回こすら
れる。ガラス転移点が５０℃未満の樹脂の場合には、多
数回こすることにより尾引きを発生し、画像が汚れる結
果となる。
ことが多く、かかる場合には磁気ヘッドと多数回こすら
れる。ガラス転移点が５０℃未満の樹脂の場合には、多
数回こすることにより尾引きを発生し、画像が汚れる結
果となる。
【００３０】このような要請を満たす樹脂としては、飽
和ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニル
−酢酸ピニルなどのポリ塩化ピニル系樹脂、ポリアクリ
ル酸メチル、ポリアクリル酸−２−ナフチル、ポリメタ
クリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメクク
リル酸−ｔ−プチル、ポリメタクリル酸フェエル、メタ
クリル酸メチルとメタクリル酸アルキルとのコポリマー
（但しアルキル基の炭素原子は２〜６個）、ポリメチル
クロロアクリレート、アクリル−スチレンコポリマー等
のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリジビニルベンゼ
ン、ポリピニルトルエン、スチレン−ブタジエンコポリ
マー等のビニル系樹脂が使用できる。いずれもガラス転
移点が５０〜１１０℃のものが望ましい。
和ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニル
−酢酸ピニルなどのポリ塩化ピニル系樹脂、ポリアクリ
ル酸メチル、ポリアクリル酸−２−ナフチル、ポリメタ
クリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメクク
リル酸−ｔ−プチル、ポリメタクリル酸フェエル、メタ
クリル酸メチルとメタクリル酸アルキルとのコポリマー
（但しアルキル基の炭素原子は２〜６個）、ポリメチル
クロロアクリレート、アクリル−スチレンコポリマー等
のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリジビニルベンゼ
ン、ポリピニルトルエン、スチレン−ブタジエンコポリ
マー等のビニル系樹脂が使用できる。いずれもガラス転
移点が５０〜１１０℃のものが望ましい。
【００３１】第二転写インキ層（３２）には着色剤を混
合する。着色剤は任意のもので良いが、画像の濃度及び
耐侯性の点から有機又は無機の顔料が好適である。例え
ば、酸化チタン、炭酸カルシウム、ハンザイエロー、オ
イルエメー２Ｇ、オイルブラック、ビラゾロンオレン
ジ、オイルレッド、ペンガラ、アンスラキノンバイオレ
ット、フタロシアニンブルー、アルミニウム粉末、ブロ
ンズ粉末、バールエッセンス、磁性粉末、カーボンブラ
ック等である。
合する。着色剤は任意のもので良いが、画像の濃度及び
耐侯性の点から有機又は無機の顔料が好適である。例え
ば、酸化チタン、炭酸カルシウム、ハンザイエロー、オ
イルエメー２Ｇ、オイルブラック、ビラゾロンオレン
ジ、オイルレッド、ペンガラ、アンスラキノンバイオレ
ット、フタロシアニンブルー、アルミニウム粉末、ブロ
ンズ粉末、バールエッセンス、磁性粉末、カーボンブラ
ック等である。
【００３２】また、第二転写インキ層（３２）には、転
写された画像の耐摩耗性を向上させるため、滑剤を添加
することができる。滑剤の添加により、スクラッチなど
の引っ掻きによる画像の破損を防ぐことができる。
写された画像の耐摩耗性を向上させるため、滑剤を添加
することができる。滑剤の添加により、スクラッチなど
の引っ掻きによる画像の破損を防ぐことができる。
【００３３】滑剤としては、テフロンパウダー、ポリエ
チレンパウダー、動物系、植物系、鉱物系又は石油系の
天然ワックス、合成炭化水素系又はその変性ワックス、
脂肪族アルコールと酸系のワックス、脂肪酸エステルと
グリセライト系のワックス、水素化ワックス、合成ケト
ン、アミン及びアミド系ワックス、塩素化炭化水素系ワ
ックス、アルファーオレフイン・ワックス等の合成ワッ
クス、あるいはステアリン酸亜鉛などが使用できる。な
お、第二転写インキ層（３２）の転写を良好なものとす
るため、樹脂は全固形分の４０〜８０重量％含むことが
望ましい。着色剤は１０〜３０重量％、滑剤は０〜３０
重量％で良い。
チレンパウダー、動物系、植物系、鉱物系又は石油系の
天然ワックス、合成炭化水素系又はその変性ワックス、
脂肪族アルコールと酸系のワックス、脂肪酸エステルと
グリセライト系のワックス、水素化ワックス、合成ケト
ン、アミン及びアミド系ワックス、塩素化炭化水素系ワ
ックス、アルファーオレフイン・ワックス等の合成ワッ
クス、あるいはステアリン酸亜鉛などが使用できる。な
お、第二転写インキ層（３２）の転写を良好なものとす
るため、樹脂は全固形分の４０〜８０重量％含むことが
望ましい。着色剤は１０〜３０重量％、滑剤は０〜３０
重量％で良い。
【００３４】第一転写インキ層（３１）及び第二転写イ
ンキ層（３２）は、いずれも、グラビア印刷により塗布
することができる。いずれも、０．５〜５．０μｍ（ｄ
ｒｙ）の厚さに塗布すれば良い。
ンキ層（３２）は、いずれも、グラビア印刷により塗布
することができる。いずれも、０．５〜５．０μｍ（ｄ
ｒｙ）の厚さに塗布すれば良い。
【００３５】なお、熱転写リボンを巻き取った際に、昇
華転写層（２）や熱転写性インキ層（３）がリボンの反
対面に接着（ブロッキング）するのを防ぐと共に、サー
マルヘッドに耐熱性基材（１）が付着して熱転写リボン
のスムーズな走行を妨害することを防止するため、耐熱
性基材（１）の反対面にバックコート層（４）を設ける
ことが望ましい。
華転写層（２）や熱転写性インキ層（３）がリボンの反
対面に接着（ブロッキング）するのを防ぐと共に、サー
マルヘッドに耐熱性基材（１）が付着して熱転写リボン
のスムーズな走行を妨害することを防止するため、耐熱
性基材（１）の反対面にバックコート層（４）を設ける
ことが望ましい。
【００３６】バックコート層は、熱転写リボンのスムー
ズな走行を確保するため、シリコーン系樹脂を使用する
ことが望ましい。例えば、末端にアルコキシ基（例えば
メトキシ基又はエトキシ基）を有するシリコーン中間縮
合物を、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂等と縮合させたシリコーン変性樹脂
である。かかる樹脂はＫＲ２１８の名で信越化学工業
（株）から市販されている。また、シリコーンオイルを
この樹脂中に混合して塗布したり、シリコーンオイルを
シリコーン変性樹脂層上に塗布して二層構造にするとリ
ボンの走行性が向上する。例えば、ジメチルシリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ポリエーテ
ル変性シリコーンオイル等である。バックコート層
（４）は薄いものが好ましく、０．１〜５μｍの厚さで
十分である。塗布はグラビアコート、ロールコート、リ
バースコート等で可能である。
ズな走行を確保するため、シリコーン系樹脂を使用する
ことが望ましい。例えば、末端にアルコキシ基（例えば
メトキシ基又はエトキシ基）を有するシリコーン中間縮
合物を、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂等と縮合させたシリコーン変性樹脂
である。かかる樹脂はＫＲ２１８の名で信越化学工業
（株）から市販されている。また、シリコーンオイルを
この樹脂中に混合して塗布したり、シリコーンオイルを
シリコーン変性樹脂層上に塗布して二層構造にするとリ
ボンの走行性が向上する。例えば、ジメチルシリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ポリエーテ
ル変性シリコーンオイル等である。バックコート層
（４）は薄いものが好ましく、０．１〜５μｍの厚さで
十分である。塗布はグラビアコート、ロールコート、リ
バースコート等で可能である。
【００３７】転写は第２図に示す装置により行なうこと
ができる。第２図において、（ａ）は転写リボンであ
り、先端に発熱体を有する縦型サーマルヘッド（ｂ）に
掛け渡されている。転写リボン（ａ）はその巻取りの回
転により移動することができる。
ができる。第２図において、（ａ）は転写リボンであ
り、先端に発熱体を有する縦型サーマルヘッド（ｂ）に
掛け渡されている。転写リボン（ａ）はその巻取りの回
転により移動することができる。
【００３８】（ｃ）はカードの取付け台である。取付け
台（ｃ）は表面に凹部を有しており、弾性体（ｅ）を介
してカード（ｆ）を収容する。なお、凹部はカード
（ｆ）の外形と完全に一致してカードが揺動しないよう
に保持している。
台（ｃ）は表面に凹部を有しており、弾性体（ｅ）を介
してカード（ｆ）を収容する。なお、凹部はカード
（ｆ）の外形と完全に一致してカードが揺動しないよう
に保持している。
【００３９】カード（ｆ）としては表面が硬質ポリ塩化
ビニルのものであれば良いが、厚さ０．５〜０．６ｍｍ
の白色ポリ塩化ビニルシートの両面に、厚さ０．１０〜
０．１２ｍｍの透明な硬質ポリ塩化ピニルシートを接着
剤を使用して又は熱融着により積層したものが好適であ
る。
ビニルのものであれば良いが、厚さ０．５〜０．６ｍｍ
の白色ポリ塩化ビニルシートの両面に、厚さ０．１０〜
０．１２ｍｍの透明な硬質ポリ塩化ピニルシートを接着
剤を使用して又は熱融着により積層したものが好適であ
る。
【００４０】また、弾性体（ｅ）は、サーマルヘッド
（ｂ）の押圧ムラを防止して、均一な転写を可能とする
もので、ショア硬度４０〜８０℃のシートが望ましい。
例えば、アクリロニトリループタジエンゴムから成る厚
さ１〜２ｍｍのシートが使用できる。
（ｂ）の押圧ムラを防止して、均一な転写を可能とする
もので、ショア硬度４０〜８０℃のシートが望ましい。
例えば、アクリロニトリループタジエンゴムから成る厚
さ１〜２ｍｍのシートが使用できる。
【００４１】取付け台（ｃ）は送りネジ（ｄ）の上に、
雌ネジにより取りつけられている。送りネジ（ｄ）は図
示しないモーターなどにより回転できる。
雌ネジにより取りつけられている。送りネジ（ｄ）は図
示しないモーターなどにより回転できる。
【００４２】転写は以下の如き方法で行なわれる。すな
わちサーマルヘッド（ｂ）によりカード（ｆ）表面に転
写リボン（ａ）を押圧し、送りネジ（ｄ）を回転させて
取付け台（ｃ）を移動させながら、図示しない制御装置
からの信号に従ってサーマルヘッド（ｂ）の発熱体を発
熱させ、染料又は熱転写性インキ層（３）をカード表面
に転写する。こうして一色の転写が終了した後、サーマ
ルヘッド（ｂ）を上方に移動させて、カード（ａ）への
圧力を解除し、送りネジを逆転して取付け台（ｃ）をも
との方向に戻す。次いで、転写リボンを移動し、二色目
を同様の方法により転写する。
わちサーマルヘッド（ｂ）によりカード（ｆ）表面に転
写リボン（ａ）を押圧し、送りネジ（ｄ）を回転させて
取付け台（ｃ）を移動させながら、図示しない制御装置
からの信号に従ってサーマルヘッド（ｂ）の発熱体を発
熱させ、染料又は熱転写性インキ層（３）をカード表面
に転写する。こうして一色の転写が終了した後、サーマ
ルヘッド（ｂ）を上方に移動させて、カード（ａ）への
圧力を解除し、送りネジを逆転して取付け台（ｃ）をも
との方向に戻す。次いで、転写リボンを移動し、二色目
を同様の方法により転写する。
【００４３】この方法を繰り返して、二色に限らず、多
色のカラーの画像を転写できる。しかも、取付け台
（ｃ）の上に固定されたカードを送りネジ（ｄ）により
精度良くコントロールすることができ、熱転写リボンを
交換したり、カードを取り外したりすることなく、一工
程で染料もインキ層（３）も転写できるから、簡単であ
ると共に位置ずれが生じない。
色のカラーの画像を転写できる。しかも、取付け台
（ｃ）の上に固定されたカードを送りネジ（ｄ）により
精度良くコントロールすることができ、熱転写リボンを
交換したり、カードを取り外したりすることなく、一工
程で染料もインキ層（３）も転写できるから、簡単であ
ると共に位置ずれが生じない。
【００４４】
＜実施例１＞厚さ６μｍ、幅１０ｃｍの長尺のポリエス
テルフィルムの片面全面に、グラビアコート法によりア
ンカーコート層をコーティングした。アンカーコート層
は、ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレ
タン（株）製ニツポラン３１１０）１００重量部に対
し、ポリエステルポリオール（日本ポリウレタン（株）
製コロネートＥＨ）を４０重量部混合し、混合の直後に
塗布して形成した。塗布厚みは１．０μｍ（ｄｒｙ）で
ある。
テルフィルムの片面全面に、グラビアコート法によりア
ンカーコート層をコーティングした。アンカーコート層
は、ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレ
タン（株）製ニツポラン３１１０）１００重量部に対
し、ポリエステルポリオール（日本ポリウレタン（株）
製コロネートＥＨ）を４０重量部混合し、混合の直後に
塗布して形成した。塗布厚みは１．０μｍ（ｄｒｙ）で
ある。
【００４５】アンカーコート層が完全硬化した後、Ｙ、
Ｍ、Ｃの各昇華転写層及び転写製インキ層をグラビア印
刷により厚さ１．５μｍに塗布した。昇華転写インキの
組成は下記の通りで、染料はＹのインキ層はＫａｙａｃ
ｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＡＧ（日本化薬（株）製）、Ｍの
インキ層はＫａｙａｃｅｔ Ｒｅｄ ０２６（日本化薬
（株）製）、Ｃのインキ層はＨＳＢ９（三菱化成（株）
製）である。
Ｍ、Ｃの各昇華転写層及び転写製インキ層をグラビア印
刷により厚さ１．５μｍに塗布した。昇華転写インキの
組成は下記の通りで、染料はＹのインキ層はＫａｙａｃ
ｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＡＧ（日本化薬（株）製）、Ｍの
インキ層はＫａｙａｃｅｔ Ｒｅｄ ０２６（日本化薬
（株）製）、Ｃのインキ層はＨＳＢ９（三菱化成（株）
製）である。
【００４６】 昇華転写インキ組成 染料 １０重量部 ポリピニルプチラール ９重量部 エチルセルロース １重量部 イソプロピルアルコール ３０重量部 メチルエチルケトン ９重量部
【００４７】次に第一転写インキ層及び第二転写インキ
層を連続して、グラビア印刷により塗布した。第一転写
インキ層は、カルナパワックスで、厚さ２．０μｍ（ｄ
ｒｙ）に形成した。第二転写インキ層の塗料の組成は以
下の通りで、厚さ２．０μｍ（ｄｒｙ）に塗布した。
層を連続して、グラビア印刷により塗布した。第一転写
インキ層は、カルナパワックスで、厚さ２．０μｍ（ｄ
ｒｙ）に形成した。第二転写インキ層の塗料の組成は以
下の通りで、厚さ２．０μｍ（ｄｒｙ）に塗布した。
【００４８】 第二転写インキ層塗料組成 カーボンブラック ４重量部 飽和ポリエステル １５重量部 （ガラス転移点 ６５℃） パラフィンワックス １重量部 トルエン ４０重量部 ２−ブタノン ４０重量部
【００４９】なお、昇華転写層（Ｙ、Ｍ、Ｃ）及び転写
インキ層は、この順に、幅７ｃｍで交互に印刷した。最
後にフィルムの反対面全面に、バックコート層をグラビ
ア印刷により塗布形成した。バックコート層は以下の第
一バックコート層と第二バックコート層の二層で、それ
ぞれ０．５μｍ（ｄｒｙ）及び０．２μｍ（ｄｒｙ）の
厚さである。
インキ層は、この順に、幅７ｃｍで交互に印刷した。最
後にフィルムの反対面全面に、バックコート層をグラビ
ア印刷により塗布形成した。バックコート層は以下の第
一バックコート層と第二バックコート層の二層で、それ
ぞれ０．５μｍ（ｄｒｙ）及び０．２μｍ（ｄｒｙ）の
厚さである。
【００５０】 第一バックコート層塗料組成 シリコーン樹脂 １５重量部 （信越化学工業（株）製ＫＳ７７０Ａ） 硬化剤 ０．０８垂量部 （信越化学工業（株）製ＰＬ−８） トルエン ７０重量部 メチルエチルケトン １５重量部
【００５１】 第二バックコート層塗料組成 メチルフェニルシリコーンオイル ３重量部 （信越化学工業（株）製ＫＦ５４） トルエン ５７垂量部 メチルエチルケトン ４０重量部
【００５２】得られた転写リボンを巻取り、５０℃の雰
囲気中で１５日間保存した。バックコート層の反射濃度
を測定したところ、熱転写性インキ層の当接した部分で
０．０５であり、ブロッキングがほとんど生じていない
ことが分かった。厚さ０．５６ｍｍの白色ポリ塩化ビニ
ルシートの両面に厚さ０．１１ｍｍの透明な硬質ポリ塩
化ビニルシートをウレタン系接着剤で接着して成るカー
ドを、第２図に示す装置に設置し、上記熱転写リボンに
より、制御信号に応じて、人物の写真及び住所氏名を印
字及び印画した。印字及び印画はＹ、Ｍ、Ｃ、熱転写性
インキの順に行い、熱転写性インキは住所氏名と人物の
髪の部分を印字した。この結果、各色は完全に見当が一
致し、フルカラーの美しい写真画像と文字画像が形成さ
れた。なお、昇華転写層はカード表面に全く付着してい
なかった。
囲気中で１５日間保存した。バックコート層の反射濃度
を測定したところ、熱転写性インキ層の当接した部分で
０．０５であり、ブロッキングがほとんど生じていない
ことが分かった。厚さ０．５６ｍｍの白色ポリ塩化ビニ
ルシートの両面に厚さ０．１１ｍｍの透明な硬質ポリ塩
化ビニルシートをウレタン系接着剤で接着して成るカー
ドを、第２図に示す装置に設置し、上記熱転写リボンに
より、制御信号に応じて、人物の写真及び住所氏名を印
字及び印画した。印字及び印画はＹ、Ｍ、Ｃ、熱転写性
インキの順に行い、熱転写性インキは住所氏名と人物の
髪の部分を印字した。この結果、各色は完全に見当が一
致し、フルカラーの美しい写真画像と文字画像が形成さ
れた。なお、昇華転写層はカード表面に全く付着してい
なかった。
【００５３】＜実施例２＞第一転写インキ層及び第二転
写インキ層として下記組成の塗料を用いた外は実施例１
と同様に熱転写リボンを作製した。
写インキ層として下記組成の塗料を用いた外は実施例１
と同様に熱転写リボンを作製した。
【００５４】 第一転写インキ層塗料組成 ライスワックス １１重量部 ポリエステルワックス ６重量部 トルエン ８３重量部
【００５５】 第二転写インキ層塗料組成 カーボンブラック ４重量部 メチルメタアクリレート １０重量部 （ガラス転移点１０５℃） 塩酢ビコポリマー ４重量部 （ガラス転移点６５℃） テフロンパウダー ２重量部 トルエン ５５重量部 ２−ブタノン ２５重量部
【００５６】５０℃で１５日間保存したところ、熱転写
性インキ層に当接した部分の反射濃度は０．０２であっ
た。実施例１と同様に転写したところ、各色が完全に見
当が一致し、美しいカラー画像が得られた。なお、昇華
転写層のインキはカード表面に全く付着していなかっ
た。
性インキ層に当接した部分の反射濃度は０．０２であっ
た。実施例１と同様に転写したところ、各色が完全に見
当が一致し、美しいカラー画像が得られた。なお、昇華
転写層のインキはカード表面に全く付着していなかっ
た。
【００５７】＜実施例３＞アンカーコート層を設けなか
った外は実施例１と同様に熱転写リボンを作製した。５
０℃で１５日間保存した結果は実施例１と同様であっ
た。実施例１と同様に転写したところ、各色が完全に見
当が一致し、美しいカラー画像が得られた。なお、濃度
の高い部分で昇華転写層が僅かにカード表面に付着し、
硬質ポリ塩化ビニル表面の艶が失われていた。
った外は実施例１と同様に熱転写リボンを作製した。５
０℃で１５日間保存した結果は実施例１と同様であっ
た。実施例１と同様に転写したところ、各色が完全に見
当が一致し、美しいカラー画像が得られた。なお、濃度
の高い部分で昇華転写層が僅かにカード表面に付着し、
硬質ポリ塩化ビニル表面の艶が失われていた。
【００５８】＜実施例４＞第二バックコート層を設けな
かった外は実施例１と同様に熱転写リボンを作製した。
５０℃で１５日間保存した結果は、反射濃度が０．３で
あり、僅かにブロッキングが生じていることが分かっ
た。実施例１と同様に転写すると、転写時に雑音が発生
し、熱転写リボンがスムーズに走行していないことが分
かった。もっとも、得られたカードには各色の見当が完
全に一致したカラーの画像が形成されていた。
かった外は実施例１と同様に熱転写リボンを作製した。
５０℃で１５日間保存した結果は、反射濃度が０．３で
あり、僅かにブロッキングが生じていることが分かっ
た。実施例１と同様に転写すると、転写時に雑音が発生
し、熱転写リボンがスムーズに走行していないことが分
かった。もっとも、得られたカードには各色の見当が完
全に一致したカラーの画像が形成されていた。
【００５９】
【発明の効果】以上、詳細に説明してきたように、本発
明によれば、熱転写リボンを掛け換えたり、カードをと
りはすずしたりすることなく、一工程で染料の転写とイ
ンキの転写が可能となり、完全に見当の一致した諧調画
像と二値画像の形成が可能となり、また昇華転写層のイ
ンキがカード表面に付着することなく、染料のみを転写
することが可能であり、また昇華転写層が耐熱性基材に
固定されるので、染料のみの転写がより完全なものとな
り、昇華転写層の付着が完全に防止でき、また昇華転写
層のカード表面への付着を防止して、しかも熱転写イン
キ層を確実に転写することができる。
明によれば、熱転写リボンを掛け換えたり、カードをと
りはすずしたりすることなく、一工程で染料の転写とイ
ンキの転写が可能となり、完全に見当の一致した諧調画
像と二値画像の形成が可能となり、また昇華転写層のイ
ンキがカード表面に付着することなく、染料のみを転写
することが可能であり、また昇華転写層が耐熱性基材に
固定されるので、染料のみの転写がより完全なものとな
り、昇華転写層の付着が完全に防止でき、また昇華転写
層のカード表面への付着を防止して、しかも熱転写イン
キ層を確実に転写することができる。
【００６０】総じて、本発明によれば、昇華性染料の転
写と、熱転写性インキの転写を一工程で可能とする熱転
写リボンを提供し、作業の効率化を計ると共に位置合わ
せを容易にすることが出来た。
写と、熱転写性インキの転写を一工程で可能とする熱転
写リボンを提供し、作業の効率化を計ると共に位置合わ
せを容易にすることが出来た。
【図１】本発明に係わる熱転写リボンの一実施例につい
ての説明用断面図
ての説明用断面図
【図２】転写装置の要部説明用斜視図である。
１ ……… 耐熱性基材 １１ ………フィルムベース １２ ………アンカーコート層 ２ ……… 昇華転写層 ３ ……… 熱転写性インキ層 ３１ ………第一転写インキ層 ３２ ………第二転写インキ層 ４ …………バックコート層 ａ …………熱転写リボン ｂ …………サーマルヘッド ｃ …………取付け台 ｆ …………カード
Claims (6)
- 【請求項１】耐熱性基材上に、昇華、気化、又は熱溶融
移行性染料を含む昇華転写層と、着色剤を含む熱転写性
インキ層とを、リボンの長手方向に交互に設けてあり、
しかも該昇華転写層は、ポリビニルブチラールの架橋物
を主成分とする樹脂をバインダーとすることを特徴とす
る熱転写リボン。 - 【請求項２】前記ポリビニルブチラールの架橋物を主成
分とする樹脂は、分子量が１０，０００〜８０，０００
であることを特徴とする請求項１に記載の転写リボン。 - 【請求項３】耐熱性基材上に、昇華、気化、又は熱溶融
移行性染料を含む昇華転写層と、着色剤を含む熱転写性
インキ層とを、リボンの長手方向に交互に設けてあり、
しかも該昇華転写層は、ポリビニルアセタールの架橋物
を主成分とする樹脂をバインダーとすることを特徴とす
る熱転写リボン。 - 【請求項４】前記ポリビニルアセタールの架橋物を主成
分とする樹脂は、分子量が１０，０００〜８０，０００
であることを特徴とする請求項３に記載の転写リボン。 - 【請求項５】前記耐熱性基材は、ポリエステルフィルム
上にポリウレタン系樹脂層を備えていることを特徴とす
る請求項１乃至４のいずれかに記載の転写リボン。 - 【請求項６】前記転写性インキ層が、ワックスを主成分
とする第一転写性インキ層と、ガラス転移点が５０〜１
１０℃の範囲にある熱溶融性物質をバインダーの主成分
とする第二転写性インキ層とを備えることを特徴とする
請求項１乃至５のいずれかに記載の熱転写リボン。
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