JPH11151032A - コンバインの伝動装置 - Google Patents
コンバインの伝動装置Info
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- JPH11151032A JPH11151032A JP32123797A JP32123797A JPH11151032A JP H11151032 A JPH11151032 A JP H11151032A JP 32123797 A JP32123797 A JP 32123797A JP 32123797 A JP32123797 A JP 32123797A JP H11151032 A JPH11151032 A JP H11151032A
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- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 15
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンバインの刈取装置2や脱穀フィードチエ
ン3の伝動を、この刈取装置2の昇降によって入り切り
連動する場合の、ハンチング現象をなくする。 【解決手段】 車体1に対する刈取装置2の昇降位置を
検出する高位置スイッチSW2と低位置スイッチSW3
とによって自動的にこの刈取装置2及び脱穀フィードチ
エン3の伝動を入り切りする伝動制御回路4に、刈取装
置2上昇時に該フィードチエン3を伝動停止する切り位
置Aと刈取装置2下降時に伝動開始する入り位置Bとの
間に高低差を有して不感帯Nを生ずる自己保持回路5を
設けてなるコンバインの伝動装置の構成。
ン3の伝動を、この刈取装置2の昇降によって入り切り
連動する場合の、ハンチング現象をなくする。 【解決手段】 車体1に対する刈取装置2の昇降位置を
検出する高位置スイッチSW2と低位置スイッチSW3
とによって自動的にこの刈取装置2及び脱穀フィードチ
エン3の伝動を入り切りする伝動制御回路4に、刈取装
置2上昇時に該フィードチエン3を伝動停止する切り位
置Aと刈取装置2下降時に伝動開始する入り位置Bとの
間に高低差を有して不感帯Nを生ずる自己保持回路5を
設けてなるコンバインの伝動装置の構成。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの伝
動装置に関し、刈取装置の伝動や脱穀装置のフィードチ
エン伝動の入り切りを刈取装置の昇降によって自動的に
行わせるものである。
動装置に関し、刈取装置の伝動や脱穀装置のフィードチ
エン伝動の入り切りを刈取装置の昇降によって自動的に
行わせるものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】コンバイン作業の操作
性を良くするために、刈取装置を非刈取位置に上昇する
と、これにもとづいて自動的に刈取装置自体や脱穀装置
のフィードチエン等を伝動停止する形態がある。この場
合、刈取装置の一定高さの上昇で伝動入りとし、かつ下
降で伝動切りとするものでは、伝動の入り切りのハンテ
ング現象が生じ易い。
性を良くするために、刈取装置を非刈取位置に上昇する
と、これにもとづいて自動的に刈取装置自体や脱穀装置
のフィードチエン等を伝動停止する形態がある。この場
合、刈取装置の一定高さの上昇で伝動入りとし、かつ下
降で伝動切りとするものでは、伝動の入り切りのハンテ
ング現象が生じ易い。
【0003】
【課題を解決するための手段】この発明は、車体1に対
する刈取装置2の昇降位置を検出する高位置スイッチS
W2と低位置スイッチSW3とによって自動的にこの刈
取装置2及び脱穀フィードチエン3の伝動を入り切りす
る伝動制御回路4に、刈取装置2上昇時に該フィードチ
エン3が伝動停止する切り位置Aと刈取装置2下降時に
伝動開始する入り位置Bとの間に高低差を有してを異に
する不感帯Nを生ずる自己保持回路5を設けてなるコン
バインの伝動装置の構成とする。
する刈取装置2の昇降位置を検出する高位置スイッチS
W2と低位置スイッチSW3とによって自動的にこの刈
取装置2及び脱穀フィードチエン3の伝動を入り切りす
る伝動制御回路4に、刈取装置2上昇時に該フィードチ
エン3が伝動停止する切り位置Aと刈取装置2下降時に
伝動開始する入り位置Bとの間に高低差を有してを異に
する不感帯Nを生ずる自己保持回路5を設けてなるコン
バインの伝動装置の構成とする。
【0004】
【発明の効果】コンバイン作業において、条刈取終端毎
に操向旋回するときは、刈取装置2を車体1に対して非
刈取位置に上昇させて、刈取を停止させる。このとき、
刈取装置2が一定高さの切り位置Aに上昇されると、伝
動制御回路4の高位置スイッチSW2のONによって、
この刈取装置2及びフィードチエン3の伝動が自動的に
切りとなる。又、刈取装置2が上昇位置から作業位置へ
下降するときは、該伝動停止の切り位置Aでは例え高位
置スイッチSW2がOFFになっても自己保持回路5の
自己保持によって伝動停止が維持される。この伝動停止
の切り位置Aよりも不感帯Nを過ぎて下位の入り位置B
に下降して低位置スイッチSW3のOFFで自動的に伝
動入りとなる。
に操向旋回するときは、刈取装置2を車体1に対して非
刈取位置に上昇させて、刈取を停止させる。このとき、
刈取装置2が一定高さの切り位置Aに上昇されると、伝
動制御回路4の高位置スイッチSW2のONによって、
この刈取装置2及びフィードチエン3の伝動が自動的に
切りとなる。又、刈取装置2が上昇位置から作業位置へ
下降するときは、該伝動停止の切り位置Aでは例え高位
置スイッチSW2がOFFになっても自己保持回路5の
自己保持によって伝動停止が維持される。この伝動停止
の切り位置Aよりも不感帯Nを過ぎて下位の入り位置B
に下降して低位置スイッチSW3のOFFで自動的に伝
動入りとなる。
【0005】このように刈取装置2の昇降によるこの刈
取装置2自体やフィードチエン3等の伝動の入り切り
を、伝動制御回路4の高位置スイッチSW2や低位置ス
イッチSW3と自己保持回路5とによって行わせるもの
であるから、マイコン等を用いないで簡単で安価な構成
でハンチングを防止することができる。
取装置2自体やフィードチエン3等の伝動の入り切り
を、伝動制御回路4の高位置スイッチSW2や低位置ス
イッチSW3と自己保持回路5とによって行わせるもの
であるから、マイコン等を用いないで簡単で安価な構成
でハンチングを防止することができる。
【0006】
【発明の実施の形態】コンバインは、穀稈引起装置6を
有した刈取装置2と、穀稈移送口7に沿ってフィードチ
エン3と挾扼杆8とを有して穀稈を挾持搬送できる自脱
形態の脱穀装置9とを、車体1に支架乃至搭載させたも
のである。車体1は左右一対のクローラ走行装置10を
有し、駆動スプロケット11の駆動で伝動走行される。
刈取装置2は、刈取フレーム12が昇降軸50回りに上
下回動自在に軸支され、車体1との間の昇降シリンダ1
3の伸縮で昇降される。この刈取装置2には、分草杆1
4、該穀引起装置6で引起される穀稈を掻込む掻込装置
15、刈刃装置16、及び刈取穀稈を後上部のフィード
チエン3へ搬送する穀稈搬送装置17等を有する。
有した刈取装置2と、穀稈移送口7に沿ってフィードチ
エン3と挾扼杆8とを有して穀稈を挾持搬送できる自脱
形態の脱穀装置9とを、車体1に支架乃至搭載させたも
のである。車体1は左右一対のクローラ走行装置10を
有し、駆動スプロケット11の駆動で伝動走行される。
刈取装置2は、刈取フレーム12が昇降軸50回りに上
下回動自在に軸支され、車体1との間の昇降シリンダ1
3の伸縮で昇降される。この刈取装置2には、分草杆1
4、該穀引起装置6で引起される穀稈を掻込む掻込装置
15、刈刃装置16、及び刈取穀稈を後上部のフィード
チエン3へ搬送する穀稈搬送装置17等を有する。
【0007】又、脱穀装置9は、扱胴19を軸装する脱
穀室20の上側に開閉する脱穀カバー18を有し、この
外側端縁の穀稈移送口7に沿って挾扼杆8が設けられ
る。該穀稈移送口7側下部にはフィードチエン3が張設
されて、脱穀フレーム21に取付けられるギヤケース2
2のスプロケット23によって駆動される。このフィー
ドチエン3を掛け渡すチエンフレーム24は、前部を上
下方向の開閉軸25の回りに支持させて、後部を外側へ
開回動することによって穀稈移送口7を開放することが
できる。26は脱穀フレーム21と車体1との間を連結
する支持フレームで、該開閉軸25を有してチエンフレ
ーム24を支架する。
穀室20の上側に開閉する脱穀カバー18を有し、この
外側端縁の穀稈移送口7に沿って挾扼杆8が設けられ
る。該穀稈移送口7側下部にはフィードチエン3が張設
されて、脱穀フレーム21に取付けられるギヤケース2
2のスプロケット23によって駆動される。このフィー
ドチエン3を掛け渡すチエンフレーム24は、前部を上
下方向の開閉軸25の回りに支持させて、後部を外側へ
開回動することによって穀稈移送口7を開放することが
できる。26は脱穀フレーム21と車体1との間を連結
する支持フレームで、該開閉軸25を有してチエンフレ
ーム24を支架する。
【0008】前記ギヤケース22には、脱穀室20下側
の揺動選別棚27を揺動する揺動軸28からスプロケッ
ト23を伝動するギヤ29や、カムクラッチからなるフ
ィードチエンクラッチ30、及びカップリング31等を
有する。フィードチエンクラッチ30はクラッチ軸32
上にばね33とシフタピン34とで移動できる構成で、
ばね33で常時クラッチ入り側へ張圧し、シフタピン3
4の押圧作用でカム接触させてクラッチ切り側に作用す
る構成である。このシフタピン34の出入は、ギヤケー
ス22に一体のギヤドモータからなるフィードチエンク
ラッチモータM1の正逆転駆動と、これによってリンク
機構35を介して回動されるシフタアーム36と等を経
て連動される。
の揺動選別棚27を揺動する揺動軸28からスプロケッ
ト23を伝動するギヤ29や、カムクラッチからなるフ
ィードチエンクラッチ30、及びカップリング31等を
有する。フィードチエンクラッチ30はクラッチ軸32
上にばね33とシフタピン34とで移動できる構成で、
ばね33で常時クラッチ入り側へ張圧し、シフタピン3
4の押圧作用でカム接触させてクラッチ切り側に作用す
る構成である。このシフタピン34の出入は、ギヤケー
ス22に一体のギヤドモータからなるフィードチエンク
ラッチモータM1の正逆転駆動と、これによってリンク
機構35を介して回動されるシフタアーム36と等を経
て連動される。
【0009】前記カップリング31は、前記スプロケッ
ト23とクラッチ軸32との間にあってドッグクラッチ
形態として構成される。スプロケット23は前記チエン
フレーム24と一体のスプロケット軸37に回転自在に
軸受けされて、このチエンフレーム24の開閉軸25回
りの回動によって軸方向へ開閉移動して、カップリング
31と咬合、離脱できる。このカップリング31とスプ
ロケト23との咬合によってフィードチエン3がクラッ
チ軸32から連動され、離脱によって連動されない。
ト23とクラッチ軸32との間にあってドッグクラッチ
形態として構成される。スプロケット23は前記チエン
フレーム24と一体のスプロケット軸37に回転自在に
軸受けされて、このチエンフレーム24の開閉軸25回
りの回動によって軸方向へ開閉移動して、カップリング
31と咬合、離脱できる。このカップリング31とスプ
ロケト23との咬合によってフィードチエン3がクラッ
チ軸32から連動され、離脱によって連動されない。
【0010】37は吸引排塵機、38は唐箕、39は一
番受樋、40は二番受樋である。前記刈取装置2や脱穀
装置9と反対の側の車体1上には、操縦台41、操縦席
42、この下側のエンジン、後側のグレンタンク43、
及び、このグレンタンク43の収容穀粒を排出する排穀
オーガ44等を配置搭載する。前記走行装置10、刈取
装置2、及び脱穀装置9等の伝動は、エンジンからの出
力によって、油圧無段変速装置やミッションケース49
内の走行伝動機構を経て走行装置10の駆動スプロケッ
ト11を伝動し、扱胴19や揺動軸28等の脱穀装置9
各部を伝動し、更に、前記刈取フレーム12の昇降軸5
0中心部に刈取入力軸を設けてベルトテンションクラッ
チ機構からなる刈取クラッチを介して伝動できる。この
刈取入力軸からは、刈取フレーム12内の伝動機構や、
上部の伸縮自在軸継手を有した伝動軸51等を経て、刈
取装置2各部や穀稈搬送装置17等を伝動する。
番受樋、40は二番受樋である。前記刈取装置2や脱穀
装置9と反対の側の車体1上には、操縦台41、操縦席
42、この下側のエンジン、後側のグレンタンク43、
及び、このグレンタンク43の収容穀粒を排出する排穀
オーガ44等を配置搭載する。前記走行装置10、刈取
装置2、及び脱穀装置9等の伝動は、エンジンからの出
力によって、油圧無段変速装置やミッションケース49
内の走行伝動機構を経て走行装置10の駆動スプロケッ
ト11を伝動し、扱胴19や揺動軸28等の脱穀装置9
各部を伝動し、更に、前記刈取フレーム12の昇降軸5
0中心部に刈取入力軸を設けてベルトテンションクラッ
チ機構からなる刈取クラッチを介して伝動できる。この
刈取入力軸からは、刈取フレーム12内の伝動機構や、
上部の伸縮自在軸継手を有した伝動軸51等を経て、刈
取装置2各部や穀稈搬送装置17等を伝動する。
【0011】前記刈取装置2の昇降を行う昇降シリンダ
13の油圧回路の昇降制御弁45が、刈取フレーム12
を支持する懸架ブラケット46部に装着されるオイルタ
ンクTの外側部に配置されて、この昇降制御弁45を操
縦台41の操作レバー等で操作することにより刈取装置
2を昇降できる。この刈取フレーム12の昇降高さを検
出するポテンショメータ乃至センサスイッチからなる高
位置スイッチSW2,及び低位置スイッチSW3が前記
昇降軸50部の回りに配置して設けられる。高位置スイ
ッチSW2は刈取装置2の切り位置Aへの昇降でON,
OFFする。低位置スイッチSW3は刈取装置2の入り
位置Bへの昇降でON,OFFする。
13の油圧回路の昇降制御弁45が、刈取フレーム12
を支持する懸架ブラケット46部に装着されるオイルタ
ンクTの外側部に配置されて、この昇降制御弁45を操
縦台41の操作レバー等で操作することにより刈取装置
2を昇降できる。この刈取フレーム12の昇降高さを検
出するポテンショメータ乃至センサスイッチからなる高
位置スイッチSW2,及び低位置スイッチSW3が前記
昇降軸50部の回りに配置して設けられる。高位置スイ
ッチSW2は刈取装置2の切り位置Aへの昇降でON,
OFFする。低位置スイッチSW3は刈取装置2の入り
位置Bへの昇降でON,OFFする。
【0012】前記刈取クラッチは、脱穀装置9のフィー
ドチエンクラッチ30と同様にギヤドモータからなる刈
取クラッチモータM2の正逆転駆動によって入り切りさ
れる。この刈取クラッチモータM2、及びフィードチエ
ンクラッチモータM1の電動制御回路4には、自己保持
回路5を設けて、刈取装置2が上昇されたときにフィー
ドチエン3が伝動停止する切り位置Aと、この刈取装置
2が下降するときに伝動開始する入り位置Bとの間に一
定間隔の高低差を有した不感帯Nを生ずるように構成し
ている。
ドチエンクラッチ30と同様にギヤドモータからなる刈
取クラッチモータM2の正逆転駆動によって入り切りさ
れる。この刈取クラッチモータM2、及びフィードチエ
ンクラッチモータM1の電動制御回路4には、自己保持
回路5を設けて、刈取装置2が上昇されたときにフィー
ドチエン3が伝動停止する切り位置Aと、この刈取装置
2が下降するときに伝動開始する入り位置Bとの間に一
定間隔の高低差を有した不感帯Nを生ずるように構成し
ている。
【0013】前記伝動制御回路4は、フィードチエン3
を停止するための自動停止リレー回路に、自動モードス
イッチSW1と、刈取装置2が切り位置A(例えばA=
30cm)に上昇してONとなる高位置スイッチSW2
と、これよりも低い入り位置B(例えばB=25cm)
でON,OFFする低位置スイッチSW3と、自動停止
リレーR6と、自己保持リレー及びリレースイッチR7
と等を設ける。52はランプである。又、刈取クラッチ
入りリレーR3、及び切りリレーR2や、フィードチエ
ンクラッチ入りリレーR5、及び切りリレーR4と、刈
取クラッチレバーを操作することにより入り切りに切り
替えられる刈取クラッチレバースイッチSW4が設けら
れる。
を停止するための自動停止リレー回路に、自動モードス
イッチSW1と、刈取装置2が切り位置A(例えばA=
30cm)に上昇してONとなる高位置スイッチSW2
と、これよりも低い入り位置B(例えばB=25cm)
でON,OFFする低位置スイッチSW3と、自動停止
リレーR6と、自己保持リレー及びリレースイッチR7
と等を設ける。52はランプである。又、刈取クラッチ
入りリレーR3、及び切りリレーR2や、フィードチエ
ンクラッチ入りリレーR5、及び切りリレーR4と、刈
取クラッチレバーを操作することにより入り切りに切り
替えられる刈取クラッチレバースイッチSW4が設けら
れる。
【0014】自動モードスイッチSW1をONしてお
き、刈取装置2を下げて刈取作業状態とする。コンバイ
ンの刈取条の終端部で旋回操向に入るために刈取装置2
を最上位置へ上昇させる。刈取装置2が低位置Bでは低
位置スイッチSW3がONで、高位置Aでは高位置スイ
ッチSW2がONとなり、リレースイッチR6はONと
なるが、リレースイッチR7はOFFとなる。このた
め、刈取クラッチ切りリレーR2とフィードチエンクラ
ッチ切りリレーR4とが共に働いて、刈取装置2の伝動
が停止すると共に、フィードチエンクラッチ30も切り
となってフィードチエン3も伝動停止となる。
き、刈取装置2を下げて刈取作業状態とする。コンバイ
ンの刈取条の終端部で旋回操向に入るために刈取装置2
を最上位置へ上昇させる。刈取装置2が低位置Bでは低
位置スイッチSW3がONで、高位置Aでは高位置スイ
ッチSW2がONとなり、リレースイッチR6はONと
なるが、リレースイッチR7はOFFとなる。このた
め、刈取クラッチ切りリレーR2とフィードチエンクラ
ッチ切りリレーR4とが共に働いて、刈取装置2の伝動
が停止すると共に、フィードチエンクラッチ30も切り
となってフィードチエン3も伝動停止となる。
【0015】又、旋回を終って刈取を再開するために刈
取装置2を刈取位置へ下降する。刈取装置2が切り位置
Aまで下降すると、高位置スイッチSW2がOFFとな
り、リレーR6とR7とが通電中で、リレースイッチR
7は自己保持でONのままであって、刈取クラッチは切
り、フィードチエンクラッチ30も切りのままとなって
不感帯Nを下降する間維持される。
取装置2を刈取位置へ下降する。刈取装置2が切り位置
Aまで下降すると、高位置スイッチSW2がOFFとな
り、リレーR6とR7とが通電中で、リレースイッチR
7は自己保持でONのままであって、刈取クラッチは切
り、フィードチエンクラッチ30も切りのままとなって
不感帯Nを下降する間維持される。
【0016】更に刈取装置2が不感帯Nを下降されて入
り位置Bに達すると、刈取クラッチレバースイッチSW
4のONを条件として、低位置スイッチSW3がOFF
となり、刈取クラッチ入りリレーR3とフィードチエン
クラッチ入りリレーR5とが共に働く。このように、刈
取装置2の昇降によって高位置スイッチSW2と低位置
スイッチSW3とがON,OFFされるが、これらの両
スイッチSW2とSW3との間の自己保持回路5が働い
て不感帯Nが形成されるため、刈取装置2が一旦上昇し
て高位置スイッチSW2をONしてのち直ちに同じ位置
に下降しても、この高位置スイッチSW2の下降位置検
出では刈取クラッチやフィードチエンクラッチ30等は
切りにはならず、低位置スイッチSW3がOFFになっ
てから切りになるため、伝動入り切り制御にハンチング
を生じ難い。
り位置Bに達すると、刈取クラッチレバースイッチSW
4のONを条件として、低位置スイッチSW3がOFF
となり、刈取クラッチ入りリレーR3とフィードチエン
クラッチ入りリレーR5とが共に働く。このように、刈
取装置2の昇降によって高位置スイッチSW2と低位置
スイッチSW3とがON,OFFされるが、これらの両
スイッチSW2とSW3との間の自己保持回路5が働い
て不感帯Nが形成されるため、刈取装置2が一旦上昇し
て高位置スイッチSW2をONしてのち直ちに同じ位置
に下降しても、この高位置スイッチSW2の下降位置検
出では刈取クラッチやフィードチエンクラッチ30等は
切りにはならず、低位置スイッチSW3がOFFになっ
てから切りになるため、伝動入り切り制御にハンチング
を生じ難い。
【0017】前記脱穀装置9の入口漏斗47部の上方に
は、開閉可能の防塵カバー48が設けられる。この防塵
カバー48の内側にはカバーフレーム52が設けられ
る。脱穀フレーム21の前側に取付けられるカバーブラ
ケット53に対して、カバー軸54で上下回動自在の回
動アーム55にカバーフレーム52が取付けられる。防
塵カバー48及び回動アーム55は該カバー軸54の回
りに上下回動されて穀稈搬送装置17乃至入口漏斗47
上方を開閉しうる。
は、開閉可能の防塵カバー48が設けられる。この防塵
カバー48の内側にはカバーフレーム52が設けられ
る。脱穀フレーム21の前側に取付けられるカバーブラ
ケット53に対して、カバー軸54で上下回動自在の回
動アーム55にカバーフレーム52が取付けられる。防
塵カバー48及び回動アーム55は該カバー軸54の回
りに上下回動されて穀稈搬送装置17乃至入口漏斗47
上方を開閉しうる。
【0018】又、前記カバーブラケット53の側部に
は、ハンドル56を有したフックプレート57が上下回
動自在にハンドル軸58で枢着され、このフックプレー
ト57のコ字状のフック部59を、前記回動アーム55
の側部に突出したフックピン60を係合して防塵カバー
48を閉鎖固定している。このフックプレート57をハ
ンドル56で上方へ回動Cすると、フックピン60から
フック59が外れて、プレート57でフックピン60が
押上げられて、回動アーム55及び防塵カバー48がカ
バー軸54回りに上方回動して開かれる。又、このプレ
ート57のフックピン60との摺接縁はカム縁61を形
成していて、ハンドル56を起した位置では、フックピ
ン60を支持して、カバー48の開放姿勢を維持する。
62はカバーブラケット53及び防塵カバー48の基部
上を覆う固定カバーである。
は、ハンドル56を有したフックプレート57が上下回
動自在にハンドル軸58で枢着され、このフックプレー
ト57のコ字状のフック部59を、前記回動アーム55
の側部に突出したフックピン60を係合して防塵カバー
48を閉鎖固定している。このフックプレート57をハ
ンドル56で上方へ回動Cすると、フックピン60から
フック59が外れて、プレート57でフックピン60が
押上げられて、回動アーム55及び防塵カバー48がカ
バー軸54回りに上方回動して開かれる。又、このプレ
ート57のフックピン60との摺接縁はカム縁61を形
成していて、ハンドル56を起した位置では、フックピ
ン60を支持して、カバー48の開放姿勢を維持する。
62はカバーブラケット53及び防塵カバー48の基部
上を覆う固定カバーである。
【図1】コンバインの伝動制御回路図と、刈取装置の昇
降作動図。
降作動図。
【図2】コンバインの側面図。
【図3】その正面図。
【図4】脱穀フィードチエン伝動部の平面図、側面図、
及びその一部の拡大平面図。
及びその一部の拡大平面図。
【図5】ギヤケース部の正断面図。
【図6】その側面図。
【図7】防塵カバー開閉用のハンドル部の平面図と、側
面図。
面図。
【図8】防塵カバー部の側面図。
1 車体 2 刈取装置 3 フィードチエン 4 伝動制御回路 5 自己保持回路 A 切り位置 B 入り位置 N 不感帯 SW2 高位置スイッチ SW3 低位置スイッチ
Claims (1)
- 【請求項1】車体1に対する刈取装置2の昇降位置を検
出する高位置スイッチSW2と低位置スイッチSW3と
によって自動的にこの刈取装置2及び脱穀フィードチエ
ン3の伝動を入り切りする伝動制御回路4に、刈取装置
2上昇時に該フィードチエン3を伝動停止する切り位置
Aと刈取装置2下降時に伝動開始する入り位置Bとの間
に高低差を有して不感帯Nを生ずる自己保持回路5を設
けてなるコンバインの伝動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32123797A JPH11151032A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | コンバインの伝動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32123797A JPH11151032A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | コンバインの伝動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11151032A true JPH11151032A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18130350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32123797A Pending JPH11151032A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | コンバインの伝動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11151032A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004242626A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | フレール型コンバインベーラ |
| JP2012095660A (ja) * | 2012-01-10 | 2012-05-24 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバインにおける前処理駆動装置 |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP32123797A patent/JPH11151032A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004242626A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | フレール型コンバインベーラ |
| JP2012095660A (ja) * | 2012-01-10 | 2012-05-24 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバインにおける前処理駆動装置 |
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