JPH11189977A - ポリエステル繊維構造物およびその製造方法 - Google Patents
ポリエステル繊維構造物およびその製造方法Info
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- JPH11189977A JPH11189977A JP9354763A JP35476397A JPH11189977A JP H11189977 A JPH11189977 A JP H11189977A JP 9354763 A JP9354763 A JP 9354763A JP 35476397 A JP35476397 A JP 35476397A JP H11189977 A JPH11189977 A JP H11189977A
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- polyester fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】燃焼時に有害ガスの発生のない難燃性ポリエス
テル繊維で、かつ、洗濯耐久性、ドライクリーニング耐
久性のある防かび性・撥水性能を付与したポリエステル
系繊維を提供する。 【解決手段】ポリエステル繊維構造物であって、線状ま
たは環状のホスファゼン化合物１．５〜１０％ｏｗｆ、
ベンズイミダゾール系化合物０．１〜５％ｏｗｆ、およ
びポリフルオロアルキル基を含むウレタン系化合物０．
１〜５％ｏｗｆを含有してなるポリエステル繊維構造
物。
テル繊維で、かつ、洗濯耐久性、ドライクリーニング耐
久性のある防かび性・撥水性能を付与したポリエステル
系繊維を提供する。 【解決手段】ポリエステル繊維構造物であって、線状ま
たは環状のホスファゼン化合物１．５〜１０％ｏｗｆ、
ベンズイミダゾール系化合物０．１〜５％ｏｗｆ、およ
びポリフルオロアルキル基を含むウレタン系化合物０．
１〜５％ｏｗｆを含有してなるポリエステル繊維構造
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル繊維
構造物およびその製造方法に関するものである。さらに
詳しくは、難燃性、防かび性、撥水性を有するポリエス
テル繊維構造物およびその製造方法に関するものであ
る。
構造物およびその製造方法に関するものである。さらに
詳しくは、難燃性、防かび性、撥水性を有するポリエス
テル繊維構造物およびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル系繊維製品は衣料用、イン
テリア用に広く利用されているが、これら繊維製品にお
いては繊維表面に付着した人体からの汗や、大気中の汚
れを栄養源として繁殖した細菌やかびなどの微生物によ
り悪臭を発生したり、皮膚障害や疾病を起こしたり、衛
生上好ましくない影響を受けている。
テリア用に広く利用されているが、これら繊維製品にお
いては繊維表面に付着した人体からの汗や、大気中の汚
れを栄養源として繁殖した細菌やかびなどの微生物によ
り悪臭を発生したり、皮膚障害や疾病を起こしたり、衛
生上好ましくない影響を受けている。
【０００３】一方、マッチ、煙草などを出火源とする火
災の被害を最小限に抑えるため、ホテル、病院、映画館
などで使用されるインテリア材料は消防法により規制が
されている。
災の被害を最小限に抑えるため、ホテル、病院、映画館
などで使用されるインテリア材料は消防法により規制が
されている。
【０００４】このような状況の中で、安全性が高く快適
な生活環境をつくるうえで、防かび性、撥水性、防汚
性、難燃性を同時に兼ね備えた繊維製品の開発が望まれ
ている。 しかし、繊維に対して防かび性を有する化合
物を溶液あるいはエマルジョンにてスプレーする方法が
特開昭５７−１７１７７１号公報に開示されているが、
これだけでは効果に持続性がなく、洗濯などにより防か
び剤が脱落してしまう。また特開平３−２７１８３号公
報にはアクリル樹脂と併用する方法が提案されているが
繊維布帛の風合いが損なわれてしまう。さらに難燃性ポ
リエステルに繊維に処理した場合、溶融時の粘度が高く
なりドリップ性が悪くなるため必要な難燃性が得られな
い。
な生活環境をつくるうえで、防かび性、撥水性、防汚
性、難燃性を同時に兼ね備えた繊維製品の開発が望まれ
ている。 しかし、繊維に対して防かび性を有する化合
物を溶液あるいはエマルジョンにてスプレーする方法が
特開昭５７−１７１７７１号公報に開示されているが、
これだけでは効果に持続性がなく、洗濯などにより防か
び剤が脱落してしまう。また特開平３−２７１８３号公
報にはアクリル樹脂と併用する方法が提案されているが
繊維布帛の風合いが損なわれてしまう。さらに難燃性ポ
リエステルに繊維に処理した場合、溶融時の粘度が高く
なりドリップ性が悪くなるため必要な難燃性が得られな
い。
【０００５】また、繊維製品の織編物の形態で後加工に
より難燃性を付与する方法は、必要に応じて自由に加工
できる利点があるが、現在ハロゲン系化合物を用いた後
加工難燃法が最も主流として利用されている。しかし、
ハロゲン系化合物は燃焼した場合に有害ガスが発生しや
すく、近年世界的な環境問題が重視されている中で、技
術改良の機運が高まりつつある。
より難燃性を付与する方法は、必要に応じて自由に加工
できる利点があるが、現在ハロゲン系化合物を用いた後
加工難燃法が最も主流として利用されている。しかし、
ハロゲン系化合物は燃焼した場合に有害ガスが発生しや
すく、近年世界的な環境問題が重視されている中で、技
術改良の機運が高まりつつある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、燃焼時に有
害ガスの発生のない難燃性ポリエステル繊維構造物で、
かつ、洗濯耐久性、ドライクリーニング耐久性のある防
かび性・撥水性能を付与したポリエステル繊維構造物お
よびその製造方法を提供するものである。
害ガスの発生のない難燃性ポリエステル繊維構造物で、
かつ、洗濯耐久性、ドライクリーニング耐久性のある防
かび性・撥水性能を付与したポリエステル繊維構造物お
よびその製造方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、本発明のポリエステル繊維構造物は次の構成を有す
る。
に、本発明のポリエステル繊維構造物は次の構成を有す
る。
【０００８】すなわち、ポリエステル繊維構造物であっ
て、下記（I）式または下記（II）式で表される線状ま
たは環状のホスファゼン化合物が１．５〜１０％ｏｗｆ
とベンズイミダゾール系化合物を０．１〜５％ｏｗｆ、
ポリフルオロアルキル基を含むウレタン系化合物を０．
１〜５％ｏｗｆ含有するポリエステル繊維構造物であ
る。
て、下記（I）式または下記（II）式で表される線状ま
たは環状のホスファゼン化合物が１．５〜１０％ｏｗｆ
とベンズイミダゾール系化合物を０．１〜５％ｏｗｆ、
ポリフルオロアルキル基を含むウレタン系化合物を０．
１〜５％ｏｗｆ含有するポリエステル繊維構造物であ
る。
【０００９】
【化７】 （式(I)中のＸ1〜Ｘ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。）
れかである。Ｙ1〜Ｙ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。）
【化８】 （式(II)中のＸ1〜Ｘ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） また、本発明のポリエステル繊維構造物の製造方法は次
の構成を有する。
れかである。Ｙ1〜Ｙ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） また、本発明のポリエステル繊維構造物の製造方法は次
の構成を有する。
【００１０】すなわち、固形分が５．０〜２０％ｏｗｆ
の前記ホスファゼン化合物を含む染色浴中で、浴比を
１：５０〜１：１０とし、１００℃以上でポリエステル
繊維構造物を処理した後、ベンズイミダゾール系化合物
を０．１〜１０％ｏｗｆ、ポリフルオロアルキル基を含
むウレタン系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ含む混合水
溶液を付与し、熱処理するポリエステル繊維構造物の製
造方法である。
の前記ホスファゼン化合物を含む染色浴中で、浴比を
１：５０〜１：１０とし、１００℃以上でポリエステル
繊維構造物を処理した後、ベンズイミダゾール系化合物
を０．１〜１０％ｏｗｆ、ポリフルオロアルキル基を含
むウレタン系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ含む混合水
溶液を付与し、熱処理するポリエステル繊維構造物の製
造方法である。
【００１１】さらにまた、前記ホスファゼン化合物が含
有されてなる分散液中にポリエステル繊維構造物を浸漬
し、脱液・乾燥後、１５０℃以上の雰囲気下で該ホスフ
ァゼン化合物を吸尽処理させた後に、ベンズイミダゾー
ル系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ、ポリフルオロアル
キル基を含むウレタン系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ
含む混合水溶液を付与し、熱処理するポリエステル繊維
構造物の製造方法である。
有されてなる分散液中にポリエステル繊維構造物を浸漬
し、脱液・乾燥後、１５０℃以上の雰囲気下で該ホスフ
ァゼン化合物を吸尽処理させた後に、ベンズイミダゾー
ル系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ、ポリフルオロアル
キル基を含むウレタン系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ
含む混合水溶液を付与し、熱処理するポリエステル繊維
構造物の製造方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【００１３】本発明においてポリエステル繊維は特に限
定されないが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、またはエチレンテレフタレート単
位を主たる繰り返し成分とするもの（具体的には繰り返
し単位の９０モル％以上）、ブチレンテレフタレート単
位を主たる繰り返し成分とするもの（具体的には繰り返
し単位の９０モル％以上）などからなる繊維を好ましく
用いることができる。なかでも、エチレンテレフタレー
ト単位が９０モル％以上繰り返し成分とするポリエステ
ルからなるポリエステル繊維が好ましく、エチレンテレ
フタレート単位が９５モル％以上繰り返し成分とするポ
リエステルからなるポリエステル繊維であることがより
好ましい。エチレンテレフタレート単位が１００モル％
繰り返し成分とするポリエステル（すなわち、ポリエチ
レンテレフタレート）からなるポリエステル繊維である
ことは更に好ましい。
定されないが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、またはエチレンテレフタレート単
位を主たる繰り返し成分とするもの（具体的には繰り返
し単位の９０モル％以上）、ブチレンテレフタレート単
位を主たる繰り返し成分とするもの（具体的には繰り返
し単位の９０モル％以上）などからなる繊維を好ましく
用いることができる。なかでも、エチレンテレフタレー
ト単位が９０モル％以上繰り返し成分とするポリエステ
ルからなるポリエステル繊維が好ましく、エチレンテレ
フタレート単位が９５モル％以上繰り返し成分とするポ
リエステルからなるポリエステル繊維であることがより
好ましい。エチレンテレフタレート単位が１００モル％
繰り返し成分とするポリエステル（すなわち、ポリエチ
レンテレフタレート）からなるポリエステル繊維である
ことは更に好ましい。
【００１４】なお、ポリエステルに共重合されてもよい
成分としては、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、などの芳香族ジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカ
ルボン酸、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコールなどの脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキ
サンジメタノール、ビスフェノールＡなどの脂肪族また
は芳香族ジオールなどを用いることができる。
成分としては、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、などの芳香族ジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカ
ルボン酸、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコールなどの脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキ
サンジメタノール、ビスフェノールＡなどの脂肪族また
は芳香族ジオールなどを用いることができる。
【００１５】これら、ポリエステル系繊維の断面形態は
丸形、異形を問わない。また繊維構造物の形態は不織
布、織物、編物であってもよい。
丸形、異形を問わない。また繊維構造物の形態は不織
布、織物、編物であってもよい。
【００１６】本発明に用いるホスファゼン化合物は主に
ポリエステル繊維に難燃性を付与することが目的であ
り、１．５〜１０％ｏｗｆの割合でポリエステル繊維構
造物に付与せしめることが重要である。１．５％ｏｗｆ
未満では難燃性が不十分となり、１０％ｏｗｆを越える
場合には繊維構造物の風合いが損なわれる。また、ポリ
エステルに対する吸尽性を高めるために前記式（I）ま
たは（II）におけるホスファゼン化合物中の総フェノキ
シ基数は２個以上となるのが好ましい。特に式（I）で
は２個以上６個以下となるのが好ましく、式（II）では
２個以上６個以下となるのが好ましい。前記ホスファゼ
ン中の置換基Ｘ、Ｙがすべてアミノ基の場合は洗濯耐久
性が低く、また、すべてフェノキシ基の場合はドライク
リーニング性が不十分である。
ポリエステル繊維に難燃性を付与することが目的であ
り、１．５〜１０％ｏｗｆの割合でポリエステル繊維構
造物に付与せしめることが重要である。１．５％ｏｗｆ
未満では難燃性が不十分となり、１０％ｏｗｆを越える
場合には繊維構造物の風合いが損なわれる。また、ポリ
エステルに対する吸尽性を高めるために前記式（I）ま
たは（II）におけるホスファゼン化合物中の総フェノキ
シ基数は２個以上となるのが好ましい。特に式（I）で
は２個以上６個以下となるのが好ましく、式（II）では
２個以上６個以下となるのが好ましい。前記ホスファゼ
ン中の置換基Ｘ、Ｙがすべてアミノ基の場合は洗濯耐久
性が低く、また、すべてフェノキシ基の場合はドライク
リーニング性が不十分である。
【００１７】本発明で用いるホスファゼン化合物は、難
燃性を得るため、例えば、ＪＩＳ−Ｌ１０９１Ｄ法（接
炎回数）に合格するためには、化合物中のリン元素含有
量により異なるが、ポリエステル繊維に対して０．２％
ｏｗｆ以上のリン元素が含まれるように本発明の化合物
を付与するのが好ましい。一方１０％ｏｗｆ以上付与す
ると難燃性を得るリン元素量としては十分付与できるが
風合いが硬くなり好ましくない。
燃性を得るため、例えば、ＪＩＳ−Ｌ１０９１Ｄ法（接
炎回数）に合格するためには、化合物中のリン元素含有
量により異なるが、ポリエステル繊維に対して０．２％
ｏｗｆ以上のリン元素が含まれるように本発明の化合物
を付与するのが好ましい。一方１０％ｏｗｆ以上付与す
ると難燃性を得るリン元素量としては十分付与できるが
風合いが硬くなり好ましくない。
【００１８】本発明のホスファゼン化合物の実際の使用
に際しては水に微分散させて用いることが好ましい。水
に微分散させる方法としては特に限定されるものではな
いが、分散効率の観点から、次の方法が好ましく用いら
れる。すなわち、本発明のホスファゼン化合物、分散
剤、および水を混合し、攪拌し分散する。この分散物を
ガラスビーズ粉砕機で粉砕、分散操作を行うのが一般的
である。また、他の方法として本発明のホスファゼン化
合物を溶解し得る溶媒で溶解した後、攪拌しながら水と
混合してエマルジョン化して用いても差しつかえない。
に際しては水に微分散させて用いることが好ましい。水
に微分散させる方法としては特に限定されるものではな
いが、分散効率の観点から、次の方法が好ましく用いら
れる。すなわち、本発明のホスファゼン化合物、分散
剤、および水を混合し、攪拌し分散する。この分散物を
ガラスビーズ粉砕機で粉砕、分散操作を行うのが一般的
である。また、他の方法として本発明のホスファゼン化
合物を溶解し得る溶媒で溶解した後、攪拌しながら水と
混合してエマルジョン化して用いても差しつかえない。
【００１９】本発明におけるホスファゼン化合物をポリ
エステル繊維に吸尽させる方法としては浴中処理法、パ
ッド・ドライ／キュアー法等を用いることができる。浴
中処理法とは、微分散させたホスファゼン化合物の分散
液中で、１００℃以上の温度でポリエステルに吸尽処理
する方法である。また、染色浴中にホスファゼン化合物
を投入し、染色と難燃加工を同時に行うこともできる。
その場合、ポリエステル繊維への吸尽効率を考慮し、本
発明のホスファゼン化合物中のリン元素がポリエステル
繊維に対して０．２％ｏｗｆ以上吸尽されるように投入
量を調整する。その他、通常の染色に使用される染料、
ｐＨ調整剤、均染剤などを適宜添加する。本発明のホス
ファゼン化合物の吸尽効率の観点から、浴比は１：５〜
１：１００が好ましく、吸尽性を高めるために１：５〜
１：３０がより好ましい。浴中処理における処理温度は
１００℃以上とするものである。処理温度が１００℃に
満たないとポリエステル繊維に難燃剤を十分に付与しに
くい。吸尽効率の観点から、１２０℃〜１３５℃の温度
で３０〜６０分間浴中処理し、その後、処理布帛は通常
の洗浄、乾燥を行うことが好ましい。さらに、浴中処理
後に還元洗浄を施したり、乾燥後に熱処理することもで
きる。
エステル繊維に吸尽させる方法としては浴中処理法、パ
ッド・ドライ／キュアー法等を用いることができる。浴
中処理法とは、微分散させたホスファゼン化合物の分散
液中で、１００℃以上の温度でポリエステルに吸尽処理
する方法である。また、染色浴中にホスファゼン化合物
を投入し、染色と難燃加工を同時に行うこともできる。
その場合、ポリエステル繊維への吸尽効率を考慮し、本
発明のホスファゼン化合物中のリン元素がポリエステル
繊維に対して０．２％ｏｗｆ以上吸尽されるように投入
量を調整する。その他、通常の染色に使用される染料、
ｐＨ調整剤、均染剤などを適宜添加する。本発明のホス
ファゼン化合物の吸尽効率の観点から、浴比は１：５〜
１：１００が好ましく、吸尽性を高めるために１：５〜
１：３０がより好ましい。浴中処理における処理温度は
１００℃以上とするものである。処理温度が１００℃に
満たないとポリエステル繊維に難燃剤を十分に付与しに
くい。吸尽効率の観点から、１２０℃〜１３５℃の温度
で３０〜６０分間浴中処理し、その後、処理布帛は通常
の洗浄、乾燥を行うことが好ましい。さらに、浴中処理
後に還元洗浄を施したり、乾燥後に熱処理することもで
きる。
【００２０】一方、パッド・ドライ／キュアー法とは本
発明のホスファゼン化合物の分散液にポリエステル繊維
を浸漬／マングルで脱液した後、１００℃以上で乾燥
し、その後、１５０℃以上で吸尽処理する方法を用いる
ことができる。本発明のホスファゼン化合物の均一付与
観点から、浸漬／マングルで脱液した後、１００〜１２
０℃の温度で乾燥し、その後、１７０〜２００℃の温度
で１０〜１８０秒間の熱処理を行うのが好ましい。
発明のホスファゼン化合物の分散液にポリエステル繊維
を浸漬／マングルで脱液した後、１００℃以上で乾燥
し、その後、１５０℃以上で吸尽処理する方法を用いる
ことができる。本発明のホスファゼン化合物の均一付与
観点から、浸漬／マングルで脱液した後、１００〜１２
０℃の温度で乾燥し、その後、１７０〜２００℃の温度
で１０〜１８０秒間の熱処理を行うのが好ましい。
【００２１】ポリエステル繊維への均一吸尽および分散
液の安定性から本発明のホスファゼン化合物の粒径は１
０ミクロン以下が好ましく、５ミクロン以下がより好ま
しく、１ミクロン以下であればさらに好ましい。
液の安定性から本発明のホスファゼン化合物の粒径は１
０ミクロン以下が好ましく、５ミクロン以下がより好ま
しく、１ミクロン以下であればさらに好ましい。
【００２２】次に、本発明に用いるベンズイミダゾール
系化合物の具体例としては、２−（４−チアゾリル）ベ
ンズイミダゾール、２−メトキシカルボニルアミノ−ベ
ンズイミダゾールなどが例示されるが、これらに限定さ
れるものではない。ベンズイミダゾール系化合物の付着
量は繊維に対して、０．１〜５％ｏｗｆ、好ましくは
０．１〜３％ｏｗｆ付着せしめるものである。０．１％
ｏｗｆ以下では十分な抗菌防かび性能が得られない問題
があり、一方、５％ｏｗｆ以上の場合撥水性が低下する
ため好ましくない。
系化合物の具体例としては、２−（４−チアゾリル）ベ
ンズイミダゾール、２−メトキシカルボニルアミノ−ベ
ンズイミダゾールなどが例示されるが、これらに限定さ
れるものではない。ベンズイミダゾール系化合物の付着
量は繊維に対して、０．１〜５％ｏｗｆ、好ましくは
０．１〜３％ｏｗｆ付着せしめるものである。０．１％
ｏｗｆ以下では十分な抗菌防かび性能が得られない問題
があり、一方、５％ｏｗｆ以上の場合撥水性が低下する
ため好ましくない。
【００２３】本発明で用いるポリフルオロアルキル基を
含むウレタン系化合物は下記式(III)で表される化合物
を好適なものとして例示できる
含むウレタン系化合物は下記式(III)で表される化合物
を好適なものとして例示できる
【化９】 上記式(III)において、Ｒｆは炭素数４〜１６個の直鎖
または分岐状のポリフルオロアルキル基であり、通常は
末端部がパーフルオロアルキル基であるものが使用され
るが、末端部に水素原子あるいは塩素原子を含むもの、
あるいはオキシパーフルオロアルキレン含有基なども使
用可能である。Ｒｆ基の好ましい態様はパーフルオロア
ルキル基であり、炭素数４〜１２のものが特に好まし
い。Ｘは−Ｒ−、−ＣＯＮ（Ｒｆ）−Ｑ−、または−Ｓ
Ｏ2Ｎ（Ｒ1）−Ｑ−（但し、Ｒはアルキレン基、Ｒ1は
水素原子または低級アルキル基、Ｑは二価の有機基を示
す）の一つであり、炭素数１〜２０のアルキレン基が好
ましい。ＡおよびＡ１は各−Ｏ−、−Ｎ（Ｒ2）−（但
し、Ｒ2は水素原子または低級アルキル基を示す）が好
適である。Ｚは非親水性の一価有機基であり、アルキル
基、アリール基、ヘテロ原子を含むもの、さらには−Ｘ
−Ｒｆなどが例示可能であるが、撥水、撥油の面からは
低級アルキル基が好ましい。Ｙは二価の有機基であり、
通常では炭素数２４個以下、特に６〜１５個のものが選
定され、ウレタン分子を硬直化し耐久性を向上させると
いう面から芳香族または脂肪族環を少なくとも１個含む
ものが好ましく採用される。また、ｎは１個以上の正数
であり、とくに１〜３の正数が選定される。
または分岐状のポリフルオロアルキル基であり、通常は
末端部がパーフルオロアルキル基であるものが使用され
るが、末端部に水素原子あるいは塩素原子を含むもの、
あるいはオキシパーフルオロアルキレン含有基なども使
用可能である。Ｒｆ基の好ましい態様はパーフルオロア
ルキル基であり、炭素数４〜１２のものが特に好まし
い。Ｘは−Ｒ−、−ＣＯＮ（Ｒｆ）−Ｑ−、または−Ｓ
Ｏ2Ｎ（Ｒ1）−Ｑ−（但し、Ｒはアルキレン基、Ｒ1は
水素原子または低級アルキル基、Ｑは二価の有機基を示
す）の一つであり、炭素数１〜２０のアルキレン基が好
ましい。ＡおよびＡ１は各−Ｏ−、−Ｎ（Ｒ2）−（但
し、Ｒ2は水素原子または低級アルキル基を示す）が好
適である。Ｚは非親水性の一価有機基であり、アルキル
基、アリール基、ヘテロ原子を含むもの、さらには−Ｘ
−Ｒｆなどが例示可能であるが、撥水、撥油の面からは
低級アルキル基が好ましい。Ｙは二価の有機基であり、
通常では炭素数２４個以下、特に６〜１５個のものが選
定され、ウレタン分子を硬直化し耐久性を向上させると
いう面から芳香族または脂肪族環を少なくとも１個含む
ものが好ましく採用される。また、ｎは１個以上の正数
であり、とくに１〜３の正数が選定される。
【００２４】ポリフルオロアルキル基含有化合物の付着
量は繊維に対して、０．１〜５％ｏｗｆとするものであ
る。０．１％ｏｗｆに満たない場合には十分な撥水性が
得られず、また防かび性が不十分になる。一方、５％ｏ
ｗｆを越える場合には、コスト面で実用上好ましくな
い。
量は繊維に対して、０．１〜５％ｏｗｆとするものであ
る。０．１％ｏｗｆに満たない場合には十分な撥水性が
得られず、また防かび性が不十分になる。一方、５％ｏ
ｗｆを越える場合には、コスト面で実用上好ましくな
い。
【００２５】ベンズイミダゾール系化合物およびポリフ
ルオロアルキル基含有化合物の付与方法としては、前記
難燃処理後に、ベンズイミダゾール系化合物の０．１〜
１０％ｏｗｆとポリフルオロアルキル基含有化合物の
０．１〜１０ｏｗｆ％の混合水溶液を浸漬処理、スプレ
ー処理、泡処理、グラビア処理などの任意の方法により
繊維表面に付与し、１００〜２００℃の乾燥、熱処理を
行うものである。ベンズイミダゾール系化合物の濃度が
０．１％ｏｗｆに満たない水溶液の場合は、十分な防か
び性能が得られない。一方、１０％ｏｗｆを越える水溶
液の場合は、撥水性能が低下し、コスト面でも実用上好
ましくない。
ルオロアルキル基含有化合物の付与方法としては、前記
難燃処理後に、ベンズイミダゾール系化合物の０．１〜
１０％ｏｗｆとポリフルオロアルキル基含有化合物の
０．１〜１０ｏｗｆ％の混合水溶液を浸漬処理、スプレ
ー処理、泡処理、グラビア処理などの任意の方法により
繊維表面に付与し、１００〜２００℃の乾燥、熱処理を
行うものである。ベンズイミダゾール系化合物の濃度が
０．１％ｏｗｆに満たない水溶液の場合は、十分な防か
び性能が得られない。一方、１０％ｏｗｆを越える水溶
液の場合は、撥水性能が低下し、コスト面でも実用上好
ましくない。
【００２６】また、上記混合液にブロックイソシアネー
ト化合物が適量含まれていてもさしつかえない。
ト化合物が適量含まれていてもさしつかえない。
【００２７】熱処理としては、乾燥とセットを同時に行
うテンター１段仕上げを採用することも可能である。１
５０℃未満の熱処理では耐久性の面で十分でなく、一
方、２１０℃を越えると繊維の黄化、脆化の危険性があ
り、実用的に好ましくない。
うテンター１段仕上げを採用することも可能である。１
５０℃未満の熱処理では耐久性の面で十分でなく、一
方、２１０℃を越えると繊維の黄化、脆化の危険性があ
り、実用的に好ましくない。
【００２８】ここで、本発明品が従来のスプレー法付与
にくらべ、防かび性能に耐久性がある理由としては、本
発明に用いるベンズイミダゾール系化合物が熱処理をう
けることにより繊維内部に吸尽されるためと考えられ
る。
にくらべ、防かび性能に耐久性がある理由としては、本
発明に用いるベンズイミダゾール系化合物が熱処理をう
けることにより繊維内部に吸尽されるためと考えられ
る。
【００２９】以下、実施例によりさらに詳細に説明す
る。なお、実施例中の性能評価は次の方法によった。
る。なお、実施例中の性能評価は次の方法によった。
【００３０】〈洗濯方法〉家庭用洗濯機ＶＨ−３４１０
（東芝（株）製）を用いて、弱アルカリ洗剤“ザブ”
（登録商標、花王（株）製）０．２重量％、温度４０℃
±２℃浴比、１：３０で５分間処理した後、排液脱水
し、オーバーフローさせながら２分間すすぎ洗いを２回
繰り返し行う。これを洗濯１回とする。
（東芝（株）製）を用いて、弱アルカリ洗剤“ザブ”
（登録商標、花王（株）製）０．２重量％、温度４０℃
±２℃浴比、１：３０で５分間処理した後、排液脱水
し、オーバーフローさせながら２分間すすぎ洗いを２回
繰り返し行う。これを洗濯１回とする。
【００３１】〈難燃性評価〉ＪＩＳ Ｌ−１０９１Ｄ法
（接炎回数）により測定した。
（接炎回数）により測定した。
【００３２】〈防かび性評価〉ＪＩＳ Ｚ−２９１１
６．２．２（繊維製品試験；湿式法）により測定した。
６．２．２（繊維製品試験；湿式法）により測定した。
【００３３】〈撥水性評価〉ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ス
プレー法で測定した。
プレー法で測定した。
【００３４】
【実施例】（実施例１、比較例１）経糸、緯糸とも１５
０デニール−４８フィラメントの加工糸のポリエステル
系繊維１００％使いの平織物をサンデットＧ−２９（三
洋化成（株）製）１ｇ／ｌ、水酸化ナトリウム（３０
％）２ｇ／ｌを含む処理液中で８０℃×１５分間の条件
で精錬を行った後、乾燥し１５０℃×３０秒間の条件で
中間セットを行い、次の配合の染色、難燃剤（前記式
（I））処理液を使用して液流染色機により、浴比１：
２０として１３０℃×６０分間処理した。
０デニール−４８フィラメントの加工糸のポリエステル
系繊維１００％使いの平織物をサンデットＧ−２９（三
洋化成（株）製）１ｇ／ｌ、水酸化ナトリウム（３０
％）２ｇ／ｌを含む処理液中で８０℃×１５分間の条件
で精錬を行った後、乾燥し１５０℃×３０秒間の条件で
中間セットを行い、次の配合の染色、難燃剤（前記式
（I））処理液を使用して液流染色機により、浴比１：
２０として１３０℃×６０分間処理した。
【００３５】 ＜染色、難燃剤処理液の配合＞ 分散染料 Dianix Yellow F3G-E ０．１％ｏｗｆ Dianix Red ACE ０．０６％ｏｗｆ Dianix Blue FBL-E ０．０３％ｏｗｆ 助剤 イオネット ＴＤ−２０８ １．０ｇ／l フィクサー ＰＨ−５００ １．０ｇ／l 難燃剤 テトラフェノキシシ゛アミノシクロトリホスファセ゛ン(50重量％分散液) 1０．０％ｏｗｆ 次に、サンデットＧ−２９（三洋化成（株）製）１ｇ／
ｌ、水酸化ナトリウム（３０重量％）２ｇ／ｌ、ハイド
ロサルファイト１ｇ／ｌからなる処理液中で８０℃×２
０分間の条件で還元洗浄し、６０℃×１０分間湯洗後、
さらに水洗を行った。その後、前記一般式において、Ｒ
ｆをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2Ｏ、ＸをＣＯＮＨ（ＣＨ2）6、
ＡをＮＨ、Ａ１をＯ、Ｙを（ＣＨ2）6、ＺをＣ9Ｆ19Ｃ
Ｈ2ＣＨ2、ｎ＝２としたポリフルオロアルキル基含有ウ
レタン系化合物を０．１％ｏｗｓ、２−メトキシカルボ
ニルアミノベンズイミダゾールを０．０５％ｏｗｓ、
０．１％ｏｗｓ、１．０％ｏｗｓ、５．０％ｏｗｓ、
８．０％ｏｗｓを含む処理液をそれぞれ調製し、該染色
布帛を浸漬した後、ピックアップ率１００％で絞り、ピ
ンテンターで１２０℃×２分間乾燥後、１７０℃×３０
秒間熱処理してポリエステル系繊維構造物を得た。得ら
れた繊維構造物の難燃性、防かび性、撥水性を評価し結
果を表１に示した。
ｌ、水酸化ナトリウム（３０重量％）２ｇ／ｌ、ハイド
ロサルファイト１ｇ／ｌからなる処理液中で８０℃×２
０分間の条件で還元洗浄し、６０℃×１０分間湯洗後、
さらに水洗を行った。その後、前記一般式において、Ｒ
ｆをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2Ｏ、ＸをＣＯＮＨ（ＣＨ2）6、
ＡをＮＨ、Ａ１をＯ、Ｙを（ＣＨ2）6、ＺをＣ9Ｆ19Ｃ
Ｈ2ＣＨ2、ｎ＝２としたポリフルオロアルキル基含有ウ
レタン系化合物を０．１％ｏｗｓ、２−メトキシカルボ
ニルアミノベンズイミダゾールを０．０５％ｏｗｓ、
０．１％ｏｗｓ、１．０％ｏｗｓ、５．０％ｏｗｓ、
８．０％ｏｗｓを含む処理液をそれぞれ調製し、該染色
布帛を浸漬した後、ピックアップ率１００％で絞り、ピ
ンテンターで１２０℃×２分間乾燥後、１７０℃×３０
秒間熱処理してポリエステル系繊維構造物を得た。得ら
れた繊維構造物の難燃性、防かび性、撥水性を評価し結
果を表１に示した。
【００３６】表１のとおり、難燃性についてはいずれも
接炎回数３回以上で合格であった。防かび剤の含有量が
０．１％ｏｗｆ未満（比較例１−１）では防かび性が不
十分であった。また、５％ｏｗｆ以上（比較例１−２）
では撥水性が低下した。
接炎回数３回以上で合格であった。防かび剤の含有量が
０．１％ｏｗｆ未満（比較例１−１）では防かび性が不
十分であった。また、５％ｏｗｆ以上（比較例１−２）
では撥水性が低下した。
【００３７】（実施例２、比較例２）難燃剤として、前
記式（II）に示すホスファゼン化合物（フェノキシ基：
アミノ基の全体の割合が５０：５０）を用いる以外は、
実施例１と同様の処理と評価を行い、結果を表１に併せ
て示した。難燃性についてはいずれも接炎回数３回以上
で合格であった。防かび剤の含有量が０．１％ｏｗｆ未
満（比較例２−１）では防かび性が不十分であった。５
％ｏｗｆ以上（比較例２−２）では撥水性が低下した。
記式（II）に示すホスファゼン化合物（フェノキシ基：
アミノ基の全体の割合が５０：５０）を用いる以外は、
実施例１と同様の処理と評価を行い、結果を表１に併せ
て示した。難燃性についてはいずれも接炎回数３回以上
で合格であった。防かび剤の含有量が０．１％ｏｗｆ未
満（比較例２−１）では防かび性が不十分であった。５
％ｏｗｆ以上（比較例２−２）では撥水性が低下した。
【００３８】（実施例３、比較例３）実施例１と同様の
条件で染色と難燃処理を行った布帛を、２−メトキシカ
ルボニルアミノベンズイミダゾールを２．０％ｏｗｓ、
前記一般式において、ＲｆをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2Ｏ、Ｘ
をＣＯＮＨ（ＣＨ2）6、ＡをＮＨ、Ａ１をＯ、Ｙを（Ｃ
Ｈ2）6、ＺをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2、ｎ＝２としたポリフ
ルオロアルキル基含有ウレタン系化合物を０．０５％ｏ
ｗｓ、０．１％ｏｗｓ、１．０％ｏｗｓ、５．０％ｏｗ
ｓ含む処理液をそれぞれ調整し、染色布帛を浸漬した
後、ピックアップ率１００％で絞り、ピンテンターで１
２０℃×２分間乾燥後、１７０℃×３０秒間熱処理して
ポリエステル系繊維構造物を得た。得られた繊維構造物
の防かび性、撥水性、難燃性を評価し結果を表２に示し
た。比較のため実施例３の染色、難燃処理布を、ポリフ
ルオロアルキル基含有アクリル系化合物を１０．０％ｏ
ｗｓ、２−メトキシカルボニルアミノベンズイミダゾー
ルを２．０％ｏｗｓとした処理液に浸漬し、以下実施例
３と同一条件で処理した（比較例３−２）。その結果を
表２に併せて示した。防かび性、撥水性は十分であった
が、難燃性が低下した。
条件で染色と難燃処理を行った布帛を、２−メトキシカ
ルボニルアミノベンズイミダゾールを２．０％ｏｗｓ、
前記一般式において、ＲｆをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2Ｏ、Ｘ
をＣＯＮＨ（ＣＨ2）6、ＡをＮＨ、Ａ１をＯ、Ｙを（Ｃ
Ｈ2）6、ＺをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2、ｎ＝２としたポリフ
ルオロアルキル基含有ウレタン系化合物を０．０５％ｏ
ｗｓ、０．１％ｏｗｓ、１．０％ｏｗｓ、５．０％ｏｗ
ｓ含む処理液をそれぞれ調整し、染色布帛を浸漬した
後、ピックアップ率１００％で絞り、ピンテンターで１
２０℃×２分間乾燥後、１７０℃×３０秒間熱処理して
ポリエステル系繊維構造物を得た。得られた繊維構造物
の防かび性、撥水性、難燃性を評価し結果を表２に示し
た。比較のため実施例３の染色、難燃処理布を、ポリフ
ルオロアルキル基含有アクリル系化合物を１０．０％ｏ
ｗｓ、２−メトキシカルボニルアミノベンズイミダゾー
ルを２．０％ｏｗｓとした処理液に浸漬し、以下実施例
３と同一条件で処理した（比較例３−２）。その結果を
表２に併せて示した。防かび性、撥水性は十分であった
が、難燃性が低下した。
【００３９】（実施例４、比較例４）実施例１で用いた
同じ布帛を用いて、テトラフェノキシジアミノシクロト
リホスファゼン（５０重量％分散液）を３％ｏｗｓ、５
％ｏｗｓ、１０％ｏｗｓ、２０％ｏｗｓ、に調製した処
理浴に布帛をし浸漬した後、ピックアップ率１００％で
絞り、ピンテンターで１２０℃×１分間乾燥後、１８０
℃×１分間熱処理した。その後、前記一般式において、
ＲｆをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2Ｏ、ＸをＣＯＮＨ（Ｃ
Ｈ2）6、ＡをＮＨ、Ａ１をＯ、Ｙを（ＣＨ2）6、ＺをＣ
9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2、ｎ＝２としたポリフルオロアルキル
基含有ウレタン系化合物を０．１％ｏｗｓ、２−メトキ
シカルボニルアミノベンズイミダゾールを１．０％ｏｗ
ｓを含む処理液を調製し、先に難燃処理を施した染色布
帛を浸漬した後、ピックアップ率１００％で絞り、ピン
テンターで１２０℃×２分間乾燥後、１７０℃×３０秒
間熱処理してポリエステル系繊維構造物を得た。得られ
た繊維構造物の防かび性、撥水性、難燃性を評価し結果
を表３に示した。表３に示すように十分な難燃性、防か
び性、撥水性を得ることができた。しかし、難燃剤とし
て１．０％ｏｗｆ付与した水準（比較例４−１）では防
かび性、撥水性を得られるが十分な難燃性能が得られな
かった。
同じ布帛を用いて、テトラフェノキシジアミノシクロト
リホスファゼン（５０重量％分散液）を３％ｏｗｓ、５
％ｏｗｓ、１０％ｏｗｓ、２０％ｏｗｓ、に調製した処
理浴に布帛をし浸漬した後、ピックアップ率１００％で
絞り、ピンテンターで１２０℃×１分間乾燥後、１８０
℃×１分間熱処理した。その後、前記一般式において、
ＲｆをＣ9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2Ｏ、ＸをＣＯＮＨ（Ｃ
Ｈ2）6、ＡをＮＨ、Ａ１をＯ、Ｙを（ＣＨ2）6、ＺをＣ
9Ｆ19ＣＨ2ＣＨ2、ｎ＝２としたポリフルオロアルキル
基含有ウレタン系化合物を０．１％ｏｗｓ、２−メトキ
シカルボニルアミノベンズイミダゾールを１．０％ｏｗ
ｓを含む処理液を調製し、先に難燃処理を施した染色布
帛を浸漬した後、ピックアップ率１００％で絞り、ピン
テンターで１２０℃×２分間乾燥後、１７０℃×３０秒
間熱処理してポリエステル系繊維構造物を得た。得られ
た繊維構造物の防かび性、撥水性、難燃性を評価し結果
を表３に示した。表３に示すように十分な難燃性、防か
び性、撥水性を得ることができた。しかし、難燃剤とし
て１．０％ｏｗｆ付与した水準（比較例４−１）では防
かび性、撥水性を得られるが十分な難燃性能が得られな
かった。
【００４０】
【表１】
【表２】
【表３】
【００４１】
【発明の効果】本発明により得られたポリエステル系繊
維構造物は、燃焼時において有害ガスを発生することな
く、地球環境に優しく、かつ防炎基準に合格する難燃性
能を維持し、しかも洗濯耐久性に優れた防かび性、撥水
性を有している。また、これまで困難とされていたポリ
エステル系繊維の難燃、撥水性能の複合化が可能にな
り、カーテン分野への商品展開を幅広いものとすること
ができる。
維構造物は、燃焼時において有害ガスを発生することな
く、地球環境に優しく、かつ防炎基準に合格する難燃性
能を維持し、しかも洗濯耐久性に優れた防かび性、撥水
性を有している。また、これまで困難とされていたポリ
エステル系繊維の難燃、撥水性能の複合化が可能にな
り、カーテン分野への商品展開を幅広いものとすること
ができる。
Claims (4)
- 【請求項１】ポリエステル繊維構造物であって、下記
（I）式または下記（II）式で表される線状または環状
のホスファゼン化合物１．５〜１０％ｏｗｆ、ベンズイ
ミダゾール系化合物０．１〜５％ｏｗｆ、およびポリフ
ルオロアルキル基を含むウレタン系化合物０．１〜５％
ｏｗｆを含有してなることを特徴とするポリエステル繊
維構造物。 【化１】 （式(I)中のＸ1〜Ｘ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） 【化２】 （式(II)中のＸ1〜Ｘ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） - 【請求項２】ホスファゼン化合物中の総フェノキシ基数
が２個以上であることを特徴とする請求項１記載のポリ
エステル繊維構造物。 - 【請求項３】固形分が５．０〜２０％ｏｗｆの下記
（I）式または下記（II）式で表される線状または環状
のホスファゼン化合物を含む染色浴中で、浴比を１：５
〜１：１００とし、１００℃以上でポリエステル繊維構
造物を処理した後、ベンズイミダゾール系化合物を０．
１〜１０％ｏｗｆ、ポリフルオロアルキル基を含むウレ
タン系化合物を０．１〜１０％ｏｗｆ含む混合水溶液を
付与し、熱処理することを特徴とするポリエステル繊維
構造物の製造方法。 【化３】 （式(I)中のＸ1〜Ｘ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） 【化４】 （式(II)中のＸ1〜Ｘ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） - 【請求項４】下記（I）式または下記（II）式で表され
る線状または環状のホスファゼン化合物が含有されてな
る分散液中にポリエステル繊維構造物を浸漬し、脱液・
乾燥後、１５０℃以上の雰囲気下で該ホスファゼン化合
物を吸尽処理させた後に、ベンズイミダゾール系化合物
を０．１〜１０％ｏｗｆ、ポリフルオロアルキル基を含
むウレタン系化合物を０．１〜１０ｏｗｆ％含む混合水
溶液を付与し、熱処理することを特徴とするポリエステ
ル繊維構造物の製造方法。 【化５】 （式(I)中のＸ1〜Ｘ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ3はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。） 【化６】 （式(II)中のＸ1〜Ｘ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。Ｙ1〜Ｙ4はアミノ基、フェノキシ基のいず
れかである。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35476397A JP3580110B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | ポリエステル繊維構造物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35476397A JP3580110B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | ポリエステル繊維構造物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11189977A true JPH11189977A (ja) | 1999-07-13 |
| JP3580110B2 JP3580110B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=18439745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35476397A Expired - Fee Related JP3580110B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | ポリエステル繊維構造物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3580110B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04141119A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-14 | Achilles Corp | 防炎性遮光カーテン |
| JPH06116863A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Daiwa Kagaku Kogyo Kk | ポリエステル繊維の防炎加工と改良された機能性付帯加工方法 |
| JPH08260353A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリエステル繊維及びその製造法及び陸上ネット |
| JPH08291467A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-11-05 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリエステル繊維およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35476397A patent/JP3580110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04141119A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-14 | Achilles Corp | 防炎性遮光カーテン |
| JPH06116863A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Daiwa Kagaku Kogyo Kk | ポリエステル繊維の防炎加工と改良された機能性付帯加工方法 |
| JPH08260353A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリエステル繊維及びその製造法及び陸上ネット |
| JPH08291467A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-11-05 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリエステル繊維およびその製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3580110B2 (ja) | 2004-10-20 |
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