JPH11325733A - 穀粒乾燥機のタイマ運転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穀粒乾燥終了後に、この穀粒を放冷する通風作
業運転開始と、機外へ穀粒排出する排出作業運転との両
者の始動を自動にしようとするものである。 【解決手段】穀粒乾燥機で各種作業運転のときに操作す
る操作装置へ接続用ハーネスで運転開始時刻、及び停止
時刻を設定する外部設定タイマ装置４２を接続して設
け、乾燥終了後に、この外部設定タイマ装置で所定時間
Ｔを設定後に、排出作業運転を開始する排出始動手段を
ＯＮ操作して、排出作業運転を開始したときには、この
所定時間Ｔは通風作業運転を行い。その後に排出作業運
転を制御装置で開始制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒乾燥機で各
種作業運転のときに操作する操作装置へ接続用ハーネス
で運転開始時刻、及び停止時刻を設定する外部設定タイ
マ装置を接続して設け、この外部設定タイマ装置で所定
時間を設定し、該操作装置に設けた排出始動手段をＯＮ
操作して排出作業運転を開始すると、該所定時間は穀粒
乾燥室へ外気風を通風する通風作業運転を行い。その後
に排出作業運転を制御装置で開始制御するタイマ運転装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀粒乾燥室で穀粒の乾燥が終了後に、所
定時間が経過すると作業者が、操作装置に設けた排出始
動手動をＯＮ操作して、穀粒の排出作業が開始される
と、乾燥済み穀粒は、機外へ排出され、後作業工程であ
る籾摺作業等が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒の乾燥終了後に、
この穀粒を放冷する通風作業運転の開始と、機外へ穀粒
を排出する排出作業運転の開始との両者は、操作装置を
作業者が手動操作によって行っていたことにより、操作
が面倒であったが、この発明により、この問題点を解決
しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、張込・乾燥・排出
等の各作業運転を始動及び停止等の操作を行う操作装置
１４と、該操作装置１４へ接続用ハーネス４２ａで接続
して運転開始時刻及び停止時刻等を設定する外部設定タ
イマ装置４２とを設けた穀粒乾燥機において、該外部設
定タイマ装置４２を操作して所定時間Ｔを設定して該操
作装置１４に設けた排出始動手段３３をＯＮ操作して排
出作業運転を開始すると該所定時間Ｔは該穀粒乾燥室８
へ外気風を通風する通風作業運転が行われてその後に排
出作業運転を開始制御する制御装置４３を設けたことを
特徴とする穀粒乾燥機のタイマ運転装置の構成とする。

【０００５】

【発明の作用】穀粒乾燥室８で穀粒の乾燥が終了して、
操作装置１４へ接続用ハーネス４２ａで外部設定タイマ
装置４２を接続して、この外部設定タイマ４２で所定時
間Ｔを設定して、該操作装置１４の排出手動手段３３を
ＯＮ操作して、排出作業運転を開始すると、穀粒を放冷
する該穀粒乾燥室８へ外気風を通風する通風作業運転が
所定時間Ｔ行われる。その後に穀粒を機外へ排出する排
出作業運転が制御装置４３で開始制御され、乾燥から放
冷まで終了したこの穀粒は、機外へ排出され、後作業工
程である籾摺作業等が行われる。

【０００６】

【発明の効果】操作装置１４へ外部設定タイマ装置４２
を接続し、この外部設定タイマ装置４２で所定時間Ｔを
設定して、排出始動手段３３をＯＮ操作すると、この所
定時間Ｔは、乾燥終了済み穀粒を放冷する通風作業運転
され、その後に排出作業運転が行われ、これら通風作業
運転と排出作業運転との両者が自動で行われることによ
り、操作が簡単になり、又、確実に穀粒は放冷されて、
この穀粒の穀温は常温となり、後工程の籾摺作業が容易
である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀
粒乾燥機１に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び
熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すもので
ある。前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁
４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、
及び天井板６を設け、この天井板６下側には、穀粒を貯
留する穀粒貯留室７形成している。

【０００８】穀粒乾燥室８，８は、貯留室７下側におい
て、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との間
に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１１を各々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室８，８下側に設けて連通させている。

【０００９】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４正面側
において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分センサ
２、及び該バーナ３を張込、乾燥、及び排出等の各作業
別に始動、及び停止操作する操作装置１４は、該前側機
壁４外側面に着脱自在に設けている。

【００１０】排風機１５は、後側機壁４で、左右の排風
室９，９に連通すべく設けた排風路ケース１６中央後部
側の排風胴１７内に設け、又、この後側機壁４には、こ
の排風機１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けた
構成としている。バルブモータ１９は、繰出バルブ１
１，１１を減速機構を介して回転駆動させている。

【００１１】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。

【００１２】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。

【００１３】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４、及び
集穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
けられている。この水分センサ２は、操作装置１４から
の電気的測定信号の発信により、水分モータ３０が回転
して、この水分センサ２の各部が回転駆動され、バケッ
トコンベア２６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、
この穀粒を粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出さ
せている。

【００１４】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２、及びバーナ３等
を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動操作する押ボ
タン方式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの張込始動手段３１、
乾燥始動手段３２、排出始動手段３３、停止操作する停
止手段３４、緊急のときに操作する緊急停止手段３５、
穀粒の仕上目標水分を設定する停止水分設定手段３６、
水分別の各表示ランプ３６ａ、該バーナ３から発生する
熱風温度を設定する乾燥種類設定手段３７、穀物種類別
の各表示ランプ３７ａ、張込穀粒量を設定する張込量設
定手段３８、石数別と通風乾燥との両者の各表示ランプ
３８ａ、穀粒水分値を補正する水分補正手段３９、タイ
マの設定時間を増、又は減させるタイマ増・減設定手段
４０ａ，４０ｂ、熱風温度、水分値、残時間等の表示項
目をデジタル表示する表示手段４１等を設けた構成であ
る。

【００１５】外部設定タイマ装置４２は、図４で示す如
く箱形状に形成され、この箱体の一側部には操作装置１
４へ接続する接続用ハーネス４２ａを設けている。この
外部設定タイマ装置４２を操作して、運転開始時刻、及
び停止時刻等の所定時間Ｔが設定できる構成であり、該
操作装置１４へ該接続用ハーネス４２ａでこの外部設定
タイマ装置４２を接続して、所定時間Ｔを設定すると、
この設定した所定時間Ｔは、通風作業運転で乾燥機１を
運転し、その後排出作業運転を開始制御する構成として
いる。

【００１６】制御装置４３は、操作装置１４内に設けら
れ、デジタルセンサ情報、籾流れセンサ４４の検出、水
分センサ２が付か否かの判定、外部設定タイマ装置４２
のタイマ接点、該外部設定タイマ装置４２が付か否かの
判定等が入力されるデジタル入力回路４５、フレームロ
ッド４６の検出が比較回路４７を介して該デジタル入力
回路４５へ入力される構成である。

【００１７】又、前記張込・乾燥・排出始動手段３１，
３２，３３、停止手段３４、緊急停止手段３５、停止水
分設定手段３６、乾燥種類設定手段３７、張込量設定手
段３８、水分補正手段３９、タイマ増・減設定手段４０
ａ，４０ｂ等の操作がデジタル入力回路４８へ入力され
る構成である。又、アナログセンサ情報、水分電圧等が
アナログ入力回路４９を介しＡ−Ｄ変換回路５０へ入力
される構成である。

【００１８】又、熱風温センサ５１ａ、外気温センサ５
１ｂ、排風温センサ５１ｃ、電極温センサ５１ｄ等の検
出が入力される電圧変換回路５２を介してＡ−Ｄ変換回
路５０へ入力される構成である。データ受信回路５３、
ＲＯＭ５４等を設けた構成である。前記各回路４５，４
７，４８，４９，５０，５２，５３、及びＲＯＭ５４か
らの入力を算術論理演算、及び比較演算等を行う制御用
マイクロコンピュータ５５、及びＲＡＭ５６を設けた構
成である。

【００１９】前記制御用マイクロコンピュータ５５から
の指令で出力回路５７を経て排風機モータ１８、バルブ
モータ１９、及び昇穀機モータ２９を始動、及び停止制
御し、出力回路５８を経て燃料ポンプ２０、バーナモー
タ５９、及びイグナイタ６０を始動、及び停止制御し、
パルス駆動回路６１を経て燃料バルブを始動、停止、及
び調節制御し、回転指令出力回路６２を経て送風機モー
タ２３を始動、停止、及び調節制御して、回転パルス入
力回路６３を経て該制御用マイクロコンピュータ５５へ
入力する構成である。

【００２０】又、前記制御用マイクロコンピュータ５５
からの指令で出力回路６４を経て水分モータ３０を始
動、及び停止制御し、表示回路６５を経て表示手段４１
へ各種項目を表示する構成である。データ送信回路６
６、不揮発メモリ６７等を設けた構成としている。穀粒
の乾燥終了後に、前記操作装置１４へ接続用ハーネス４
２ａで外部設定タイマ装置４２を接続させて、この外部
設定タイマ装置４２で所定時間Ｔを設定した後に、排出
作業開始のときに操作する該操作装置１４に設けた排出
始動手段３３をＯＮ操作を行ったときには、設定した所
定時間Ｔが経過するまでは、乾燥室８へ外気風を通風す
る通風作業運転が行われ、この設定した所定時間Ｔが経
過後に、制御装置４３により、排出作業運転に切換制御
され、この排出作業運転が開始制御される構成であり、
通風作業運転と排出作業運転との両者が自動で開始制御
される構成としている。

【００２１】図１で示すフローチャートに沿って作用を
説明すると、穀粒を乾燥する各作業運転がスタートされ
（Ｓ−１０１）、排出始動手段３３がＯＮか検出され
（Ｓ−１０２）、ＮＯと判定されると（Ｓ−１０２）へ
戻る。ＹＥＳと判定されると外部設定タイマ装置４２の
タイマ接点が読み込み（Ｓ−１０３）、タイマ接点がＯ
Ｎか検出され（Ｓ−１０４）、ＹＥＳと判定されると通
風作業運転が行われ（Ｓ−１０５）、外部設定タイマ装
置４２のタイマ接点が読み込みされ（Ｓ−１０６）、タ
イマ接点がＯＦＦか検出され（Ｓ−１０７）、ＮＯと判
定されると（Ｓ−１０６）へ戻る。ＹＥＳと判定される
と穀粒の排出作業運転が行われ（Ｓ−１０８）、ＲＥＴ
される（Ｓ−１０９）。

【００２２】（Ｓ−１０４）でＮＯと判定されると穀粒
の排出作業運転が行われ（Ｓ−１１０）、（Ｓ−１０
９）へ進む。前記操作装置１４へ外部設定タイマ装置４
２を接続して、該操作装置１４に設けた乾燥始動手段３
２をＯＮ操作して穀粒をバーナ３から発生する熱風によ
り、熱風乾燥する乾燥作業運転を終了した後に、乾燥室
８へ外気風を通風する通風作業運転に切り替えたとき
は、この通風作業運転を行い休止した後に、再度穀粒を
熱風乾燥する乾燥作業運転に移行する構成としている。

【００２３】図６で示すフローチャートに沿って作用を
説明すると、穀粒の乾燥作業運転がスタートされ（Ｓ−
２０１）、乾燥始動手段３２がＯＮか検出され（Ｓ−２
０２）、ＮＯと判定されると（Ｓ−１０２）へ戻る。Ｙ
ＥＳと判定されると（Ｓ−２０３）へ進む。（Ｓ−２０
３）〜（Ｓ−２１５）は図示の如く制御され、乾燥作業
運転が行われ（Ｓ−２１６）、ＲＥＴされる（Ｓ−２１
７）。

【００２４】これにより、前記外部設定タイマ装置４２
の設定で通風作業運転が休止して、その後に熱風乾燥す
る乾燥作業運転を行う予約運転を行うことが可能とな
り、このために、初期水分の高い穀粒、及び穀粒水分の
ばらつきが大きい穀粒を乾燥するときに、有効な乾燥作
業ができる。前記操作装置１４に設けた排出始動手段３
３をＯＮ操作して、穀粒を機外へ排出する排出作業運転
後の自動停止を運転開始から経過した時間で行うとき
は、排出作業運転開始時に、この操作装置１４に設けた
張込量設定手段３８の操作によって、設定した張込穀粒
量に応じた時間を自動設定して表示し、その設定された
時間をタイマ増・減設定手段４０ａ，４０ｂで変更可能
な構成であり、この設定された時間を０に変更したとき
は、自動停止しない構成としている。

【００２５】図７で示すフローチャートに沿って作用を
説明すると、穀粒を乾燥する各作業運転が開始され（Ｓ
−３０１）、排出始動手段３３がＯＮか検出され（Ｓ−
３０２）、ＮＯと判定されると（Ｓ−３０２）へ戻る。
ＹＥＳと判定されると（Ｓ−３０３）進む。（Ｓ−３０
３）〜（Ｓ−３１４）は図示の如く制御され、各モータ
１８，１９，２９の出力がＯＦＦされ（Ｓ−３１５）、
ＲＥＴされる（Ｓ−３１６）。

【００２６】これにより、停止時間の変更が可能とな
り、次行程の作用に合わせて時間を変更できることによ
り、例えば、穀粒を貯留する貯留タンクへ穀粒を排出す
るときは時間設定を行い、又、穀粒を排出しながら直接
籾摺するときは自動停止なし等の設定等が行えることに
より、便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】フローチャート図。

【図２】一部断面した穀粒乾燥機の全体側面図。

【図３】図２のＡ−Ａ拡大正断面図。

【図４】一部破断した操作装置、及び外部設定タイマ装
置の拡大正面図。

【図５】ブロック図。

【図６】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図７】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【符号の説明】

８ 穀粒乾燥室 １４ 操作装置 ３３ 排出始動手段 ４２ 外部設定タイマ装置 ４２ａ 接続用ハーネス ４３ 制御装置 （Ｔ） 所定時間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、張込・
   乾燥・排出等の各作業運転を始動及び停止等の操作を行
   う操作装置１４と、該操作装置１４へ接続用ハーネス４
   ２ａで接続して運転開始時刻及び停止時刻等を設定する
   外部設定タイマ装置４２とを設けた穀粒乾燥機におい
   て、該外部設定タイマ装置４２を操作して所定時間Ｔを
   設定して該操作装置１４に設けた排出始動手段３３をＯ
   Ｎ操作して排出作業運転を開始すると該所定時間Ｔは該
   穀粒乾燥室８へ外気風を通風する通風作業運転が行われ
   てその後に排出作業運転を開始制御する制御装置４３を
   設けたことを特徴とする穀粒乾燥機のタイマ運転装置。