JPH11325729A - 穀粒乾燥機の穀粒温度算出装置 - Google Patents
穀粒乾燥機の穀粒温度算出装置Info
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- JPH11325729A JPH11325729A JP12478598A JP12478598A JPH11325729A JP H11325729 A JPH11325729 A JP H11325729A JP 12478598 A JP12478598 A JP 12478598A JP 12478598 A JP12478598 A JP 12478598A JP H11325729 A JPH11325729 A JP H11325729A
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】乾燥中の穀粒温度により、この穀粒の水分値算
出に利用する電圧値が変化することがあり、穀粒温度の
補正を行わないと測定操作が大きくなることがあった。 【解決手段】水分センサで検出した穀粒水分値ＭＳを、
穀粒温度ＴＡによって補正する該穀粒温度ＴＡを、熱風
温センサが検出する熱風温度ＴＢと、外気温センサが検
出する外気温度ＴＣとによって制御装置で算出する。
出に利用する電圧値が変化することがあり、穀粒温度の
補正を行わないと測定操作が大きくなることがあった。 【解決手段】水分センサで検出した穀粒水分値ＭＳを、
穀粒温度ＴＡによって補正する該穀粒温度ＴＡを、熱風
温センサが検出する熱風温度ＴＢと、外気温センサが検
出する外気温度ＴＣとによって制御装置で算出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、水分センサで検
出した穀粒水分値を、穀粒温度によって補正する該穀粒
温度を、熱風温センサが検出する熱風温と、外気温セン
サが検出する外気温度とによって加温度を算出したこの
加温度と該外気温度とによって制御装置で算出する穀粒
温度算出装置に関する。
出した穀粒水分値を、穀粒温度によって補正する該穀粒
温度を、熱風温センサが検出する熱風温と、外気温セン
サが検出する外気温度とによって加温度を算出したこの
加温度と該外気温度とによって制御装置で算出する穀粒
温度算出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】穀粒乾燥機の穀粒乾燥室で乾燥中の穀粒
の水分値は、水分センサでこの穀粒の電圧値が検出さ
れ、この検出した電圧値を水分値に置換され、所定の水
分値に達すると穀粒の乾燥を停止する。
の水分値は、水分センサでこの穀粒の電圧値が検出さ
れ、この検出した電圧値を水分値に置換され、所定の水
分値に達すると穀粒の乾燥を停止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】乾燥中の穀粒温度によ
り、この穀粒の水分値算出に利用する電圧値が変化する
ことにより、穀粒温度の補正を行わないと、測定誤差が
大きくなることが発生して、正確な穀粒水分値を得るこ
とができなかったが、この発明により、この問題点を解
決しようとするものである。
り、この穀粒の水分値算出に利用する電圧値が変化する
ことにより、穀粒温度の補正を行わないと、測定誤差が
大きくなることが発生して、正確な穀粒水分値を得るこ
とができなかったが、この発明により、この問題点を解
決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、穀粒水分値ＭＳを
測定する水分センサ２とを設けて該水分センサ２で検出
した該穀粒水分値ＭＳを穀粒温度ＴＡによって補正する
穀粒乾燥機において、熱風温センサ５１ａが検出する熱
風温度ＴＢと外気温センサ５１ｂが検出する外気温度Ｔ
Ｃとによって加温度ＴＷを算出した該加温度ＴＷと該外
気温度ＴＣとによって該穀粒温度ＴＡを算出する制御装
置４３を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒温度
算出装置の構成とする。
は、穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、穀粒水分値ＭＳを
測定する水分センサ２とを設けて該水分センサ２で検出
した該穀粒水分値ＭＳを穀粒温度ＴＡによって補正する
穀粒乾燥機において、熱風温センサ５１ａが検出する熱
風温度ＴＢと外気温センサ５１ｂが検出する外気温度Ｔ
Ｃとによって加温度ＴＷを算出した該加温度ＴＷと該外
気温度ＴＣとによって該穀粒温度ＴＡを算出する制御装
置４３を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒温度
算出装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒乾燥室８で乾燥中の穀
粒水分値ＭＳは、水分センサ２でこの穀粒の電圧値が検
出され、この電圧値が該穀粒水分値ＭＳに置換される
が、この電圧値を検出のときに、熱風温センサ５１ａが
検出する熱風温度ＴＢと、外気温センサ５１ｂが検出す
る外気温度ＴＣとによって、加温度ＴＷが制御装置４３
で算出され、この算出された加温度ＴＷと検出された該
外気温度ＴＣとによって穀粒温度ＴＡが該制御装置４３
で算出され、この算出で得たこの穀粒温度ＴＡにより、
検出した電圧値が該制御装置４３で補正され、この補正
された電圧値が該制御装置４３で該穀粒水分値ＭＳに置
換され、所定の穀粒水分値ＭＳに達すると穀粒の乾燥を
停止する。
粒水分値ＭＳは、水分センサ２でこの穀粒の電圧値が検
出され、この電圧値が該穀粒水分値ＭＳに置換される
が、この電圧値を検出のときに、熱風温センサ５１ａが
検出する熱風温度ＴＢと、外気温センサ５１ｂが検出す
る外気温度ＴＣとによって、加温度ＴＷが制御装置４３
で算出され、この算出された加温度ＴＷと検出された該
外気温度ＴＣとによって穀粒温度ＴＡが該制御装置４３
で算出され、この算出で得たこの穀粒温度ＴＡにより、
検出した電圧値が該制御装置４３で補正され、この補正
された電圧値が該制御装置４３で該穀粒水分値ＭＳに置
換され、所定の穀粒水分値ＭＳに達すると穀粒の乾燥を
停止する。
【０００６】
【発明の効果】検出した熱風温度ＴＢと外気温度ＴＣと
によって算出した加温度ＴＷと、該外気温度ＴＣとによ
り、穀粒温度ＴＡが算出され、この穀粒温度ＴＡによ
り、穀粒水分値ＭＳが補正されることにより、正確な穀
粒水分値ＭＳを検出することができる。
によって算出した加温度ＴＷと、該外気温度ＴＣとによ
り、穀粒温度ＴＡが算出され、この穀粒温度ＴＡによ
り、穀粒水分値ＭＳが補正されることにより、正確な穀
粒水分値ＭＳを検出することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀
粒乾燥機１に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び
熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すもので
ある。前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁
４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、
及び天井板６を設け、この天井板６下側には、穀粒を貯
留する穀粒貯留室７形成している。
基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀
粒乾燥機１に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び
熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すもので
ある。前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁
４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、
及び天井板６を設け、この天井板６下側には、穀粒を貯
留する穀粒貯留室７形成している。
【０００８】穀粒乾燥室８，８は、貯留室７下側におい
て、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との間
に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室８，８下側に設けて連通させている。
て、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との間
に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室８，８下側に設けて連通させている。
【０００９】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４正面側
において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分センサ
２、及び該バーナ３を張込、乾燥、及び排出等の各作業
別に始動、及び停止操作する操作装置１４は、該前側機
壁４外側面に着脱自在に設けている。
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４正面側
において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分センサ
２、及び該バーナ３を張込、乾燥、及び排出等の各作業
別に始動、及び停止操作する操作装置１４は、該前側機
壁４外側面に着脱自在に設けている。
【００１０】排風機１５は、後側機壁４で、左右の排風
室９，９に連通すべく設けた排風路ケース１６中央後部
側の排風胴１７内に設け、又、この後側機壁４には、こ
の排風機１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けた
構成としている。バルブモータ１９は、繰出バルブ１
１，１１を減速機構を介して回転駆動させている。
室９，９に連通すべく設けた排風路ケース１６中央後部
側の排風胴１７内に設け、又、この後側機壁４には、こ
の排風機１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けた
構成としている。バルブモータ１９は、繰出バルブ１
１，１１を減速機構を介して回転駆動させている。
【００１１】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。
【００１２】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。
【００１３】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４、及び
集穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
けられている。この水分センサ２は、操作装置１４から
の電気的測定信号の発信により、水分モータ３０が回転
して、この水分センサ２の繰込ロール３０ａ、検出ロー
ル３０ｂ，３０ｂ等を回転駆動され、バケットコンベア
２６で上部へ搬送中に落下する穀粒は、該繰込ロール３
０ａと案内板３０ｃとで受けて、一粒づつを繰込み移送
して、移送終端部から下側に設けた該検出ロール３０
ｂ，３０ｂ上へ供給され、この検出ロール３０ｂ，３０
ｂ間で一粒づつを挾圧粉砕して、この粉砕のときの電圧
値が検出され、この検出された電圧値を穀粒水分値ＭＳ
に、後述する制御装置４３によって置換する構成であ
る。
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４、及び
集穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
けられている。この水分センサ２は、操作装置１４から
の電気的測定信号の発信により、水分モータ３０が回転
して、この水分センサ２の繰込ロール３０ａ、検出ロー
ル３０ｂ，３０ｂ等を回転駆動され、バケットコンベア
２６で上部へ搬送中に落下する穀粒は、該繰込ロール３
０ａと案内板３０ｃとで受けて、一粒づつを繰込み移送
して、移送終端部から下側に設けた該検出ロール３０
ｂ，３０ｂ上へ供給され、この検出ロール３０ｂ，３０
ｂ間で一粒づつを挾圧粉砕して、この粉砕のときの電圧
値が検出され、この検出された電圧値を穀粒水分値ＭＳ
に、後述する制御装置４３によって置換する構成であ
る。
【００１４】前記検出ロール３０ｂ，３０ｂで一粒づつ
３２粒を３回検出し、この３回の平均値を制御装置４３
で算出して、一回の検出した検出穀粒水分値ＭＳとする
構成であり、この検出された一粒毎の検出穀粒水分値Ｍ
Ｓを検出するときには、この検出時の乾燥中の穀粒温度
ＴＡにより、一粒毎の検出穀粒水分値ＭＳを補正する構
成である。
３２粒を３回検出し、この３回の平均値を制御装置４３
で算出して、一回の検出した検出穀粒水分値ＭＳとする
構成であり、この検出された一粒毎の検出穀粒水分値Ｍ
Ｓを検出するときには、この検出時の乾燥中の穀粒温度
ＴＡにより、一粒毎の検出穀粒水分値ＭＳを補正する構
成である。
【００１５】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２、及びバーナ３等
を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動操作する押ボ
タン方式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの張込始動手段３１、
乾燥始動手段３２、排出始動手段３３、停止操作する停
止手段３４、緊急のときに操作する緊急停止手段３５、
穀粒の仕上目標水分を設定する停止水分設定手段３６、
水分別の各表示ランプ３６ａ、該バーナ３から発生する
熱風温度ＴＢを設定する乾燥種類設定手段３７、穀物種
類別の各表示ランプ３７ａ、張込穀粒量を設定する張込
量設定手段３８、石数別と通風乾燥との両者の各表示ラ
ンプ３８ａ、穀粒水分値を補正する水分補正手段３９、
タイマの設定時間を増、又は減させるタイマ増・減設定
手段４０ａ，４０ｂ、熱風温度、水分値、残時間等の表
示項目をデジタル表示する表示手段４１等を設けた構成
である。
表面板には、乾燥機１、水分センサ２、及びバーナ３等
を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動操作する押ボ
タン方式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの張込始動手段３１、
乾燥始動手段３２、排出始動手段３３、停止操作する停
止手段３４、緊急のときに操作する緊急停止手段３５、
穀粒の仕上目標水分を設定する停止水分設定手段３６、
水分別の各表示ランプ３６ａ、該バーナ３から発生する
熱風温度ＴＢを設定する乾燥種類設定手段３７、穀物種
類別の各表示ランプ３７ａ、張込穀粒量を設定する張込
量設定手段３８、石数別と通風乾燥との両者の各表示ラ
ンプ３８ａ、穀粒水分値を補正する水分補正手段３９、
タイマの設定時間を増、又は減させるタイマ増・減設定
手段４０ａ，４０ｂ、熱風温度、水分値、残時間等の表
示項目をデジタル表示する表示手段４１等を設けた構成
である。
【００１６】制御装置４３は、操作装置１４内に設けら
れ、デジタルセンサ情報、籾流れセンサ４４の検出、水
分センサ２が付か否かの判定等が入力されるデジタル入
力回路４５、フレームロッド４６の検出が比較回路４７
を介して該デジタル入力回路４５へ入力される構成であ
る。又、前記張込・乾燥・排出始動手段３１，３２，３
３、停止手段３４、緊急停止手段３５、停止水分設定手
段３６、乾燥種類設定手段３７、張込量設定手段３８、
水分補正手段３９、タイマ増・減設定手段４０ａ，４０
ｂ等の操作がデジタル入力回路４８へ入力される構成で
ある。
れ、デジタルセンサ情報、籾流れセンサ４４の検出、水
分センサ２が付か否かの判定等が入力されるデジタル入
力回路４５、フレームロッド４６の検出が比較回路４７
を介して該デジタル入力回路４５へ入力される構成であ
る。又、前記張込・乾燥・排出始動手段３１，３２，３
３、停止手段３４、緊急停止手段３５、停止水分設定手
段３６、乾燥種類設定手段３７、張込量設定手段３８、
水分補正手段３９、タイマ増・減設定手段４０ａ，４０
ｂ等の操作がデジタル入力回路４８へ入力される構成で
ある。
【００１７】又、アナログセンサ情報、水分電圧等がア
ナログ入力回路４９を介しＡ−Ｄ変換回路５０へ入力さ
れる構成である。又、前記送風室１０内に設けた熱風温
センサ５１ａ、操作装置１４の底板の外側面に設けた外
気温センサ５１ｂ等の検出が入力される電圧変換回路５
２を介してＡ−Ｄ変換回路５０へ入力される構成であ
る。データ受信回路５３、ＲＯＭ５４等を設けた構成で
ある。
ナログ入力回路４９を介しＡ−Ｄ変換回路５０へ入力さ
れる構成である。又、前記送風室１０内に設けた熱風温
センサ５１ａ、操作装置１４の底板の外側面に設けた外
気温センサ５１ｂ等の検出が入力される電圧変換回路５
２を介してＡ−Ｄ変換回路５０へ入力される構成であ
る。データ受信回路５３、ＲＯＭ５４等を設けた構成で
ある。
【００１８】前記各回路４５，４７，４８，４９，５
０，５２，５３、及びＲＯＭ５４からの入力を算術論理
演算、及び比較演算等を行う制御用マイクロコンピュー
タ５５、及びＲＡＭ５６を設けた構成である。前記制御
用マイクロコンピュータ５５からの指令で出力回路５７
を経て排風機モータ１８、バルブモータ１９、及び昇穀
機モータ２９を始動、及び停止制御し、出力回路５８を
経て燃料ポンプ２０、バーナモータ５９、及びイグナイ
タ６０を始動、及び停止制御し、パルス駆動回路６１を
経て燃料バルブを始動、停止、及び調節制御し、回転指
令出力回路６２を経て送風機モータ２３を始動、停止、
及び調節制御して、回転パルス入力回路６３を経て該制
御用マイクロコンピュータ５５へ入力する構成である。
０，５２，５３、及びＲＯＭ５４からの入力を算術論理
演算、及び比較演算等を行う制御用マイクロコンピュー
タ５５、及びＲＡＭ５６を設けた構成である。前記制御
用マイクロコンピュータ５５からの指令で出力回路５７
を経て排風機モータ１８、バルブモータ１９、及び昇穀
機モータ２９を始動、及び停止制御し、出力回路５８を
経て燃料ポンプ２０、バーナモータ５９、及びイグナイ
タ６０を始動、及び停止制御し、パルス駆動回路６１を
経て燃料バルブを始動、停止、及び調節制御し、回転指
令出力回路６２を経て送風機モータ２３を始動、停止、
及び調節制御して、回転パルス入力回路６３を経て該制
御用マイクロコンピュータ５５へ入力する構成である。
【００１９】又、前記制御用マイクロコンピュータ５５
からの指令で出力回路６４を経て水分モータ３０を始
動、及び停止制御し、表示回路６５を経て表示手段４１
へ各種項目を表示する構成である。データ送信回路６
６、不揮発メモリ６７等を設けた構成としている。前記
制御装置４３により、水分センサ２で検出した３２粒の
３回の平均穀粒水分値ＭＳが算出され、この平均穀粒水
分値ＭＳを一回の検出された検出穀粒水分値ＭＳとする
構成であり、この穀粒を一粒ずつ検出のときには、熱風
温度センサ５１ａで検出された熱風温度ＴＢと、外気温
センサ５１ｂで検出された外気温度ＴＣとにより、加温
度ＴＷが算出され、この算出された加温度ＴＷと、外気
温度ＴＣとによって、この制御装置４３により、穀粒温
度ＴＡが算出され、この算出で得た穀粒温度ＴＡを乾燥
中の穀粒の温度とする構成である。
からの指令で出力回路６４を経て水分モータ３０を始
動、及び停止制御し、表示回路６５を経て表示手段４１
へ各種項目を表示する構成である。データ送信回路６
６、不揮発メモリ６７等を設けた構成としている。前記
制御装置４３により、水分センサ２で検出した３２粒の
３回の平均穀粒水分値ＭＳが算出され、この平均穀粒水
分値ＭＳを一回の検出された検出穀粒水分値ＭＳとする
構成であり、この穀粒を一粒ずつ検出のときには、熱風
温度センサ５１ａで検出された熱風温度ＴＢと、外気温
センサ５１ｂで検出された外気温度ＴＣとにより、加温
度ＴＷが算出され、この算出された加温度ＴＷと、外気
温度ＴＣとによって、この制御装置４３により、穀粒温
度ＴＡが算出され、この算出で得た穀粒温度ＴＡを乾燥
中の穀粒の温度とする構成である。
【００２０】この算出で得た穀粒温度ＴＡによって、水
分補正値が算出され、この算出で得た水分補正値によっ
て、検出された一粒毎の検出穀粒水分値ＭＳを補正する
構成であり、この補正によって乾燥中の穀粒の水分値が
正確に検出できる構成であり、又、穀粒温度ＴＡを簡単
に得ることができる構成である。図１で示すフローチャ
ートに沿って作用を説明すると、穀粒の乾燥作業がＳＴ
ＡＲＴされ（Ｓ−１０１）、穀粒の水分値を測定か検出
され（Ｓ−１０２）、ＹＥＳと判定されると、水分モー
タ３０の出力がＯＮされ（Ｓ−１０３）、一粒毎の穀粒
水分電圧値が読み込みされ（Ｓ−１０４）、外気温セン
サ５１ｂが検出した外気温度ＴＣが読み込みされ（Ｓ−
１０５）、熱風温センサ５１ａが検出した熱風温度ＴＢ
が読み込みされ（Ｓ−１０６）、これらによって穀粒温
度ＴＡが算出され（Ｓ−１０７）、穀粒温度ＴＡによる
穀粒の水分補正値が算出され（Ｓ−１０８）、一粒毎の
穀粒水分値ＭＳが補正されて算出され（Ｓ−１０９）、
所定の粒数（例えば、３２粒）を測定したか検出され
（Ｓ−１１０）、ＮＯと判定されると（Ｓ−１０４）へ
戻る。ＹＥＳ判定されると該水分モータ３０の出力がＯ
ＦＦされ（Ｓ−１１１）、平均穀粒水分値ＭＳが算出さ
れ（Ｓ−１１２）、ＲＥＴされる（Ｓ−１１３）。
分補正値が算出され、この算出で得た水分補正値によっ
て、検出された一粒毎の検出穀粒水分値ＭＳを補正する
構成であり、この補正によって乾燥中の穀粒の水分値が
正確に検出できる構成であり、又、穀粒温度ＴＡを簡単
に得ることができる構成である。図１で示すフローチャ
ートに沿って作用を説明すると、穀粒の乾燥作業がＳＴ
ＡＲＴされ（Ｓ−１０１）、穀粒の水分値を測定か検出
され（Ｓ−１０２）、ＹＥＳと判定されると、水分モー
タ３０の出力がＯＮされ（Ｓ−１０３）、一粒毎の穀粒
水分電圧値が読み込みされ（Ｓ−１０４）、外気温セン
サ５１ｂが検出した外気温度ＴＣが読み込みされ（Ｓ−
１０５）、熱風温センサ５１ａが検出した熱風温度ＴＢ
が読み込みされ（Ｓ−１０６）、これらによって穀粒温
度ＴＡが算出され（Ｓ−１０７）、穀粒温度ＴＡによる
穀粒の水分補正値が算出され（Ｓ−１０８）、一粒毎の
穀粒水分値ＭＳが補正されて算出され（Ｓ−１０９）、
所定の粒数（例えば、３２粒）を測定したか検出され
（Ｓ−１１０）、ＮＯと判定されると（Ｓ−１０４）へ
戻る。ＹＥＳ判定されると該水分モータ３０の出力がＯ
ＦＦされ（Ｓ−１１１）、平均穀粒水分値ＭＳが算出さ
れ（Ｓ−１１２）、ＲＥＴされる（Ｓ−１１３）。
【００２１】（Ｓ−１０２）でＮＯと判定されると（Ｓ
−１１３）へ進む。前記水分センサ２で検出した一粒毎
の穀粒水分値ＭＳを穀粒温度ＴＡで補正するこの穀粒温
度ＴＡは、外気温センサ５１ｂで検出した外気温度ＴＣ
と熱風温センサ５１ａで検出した熱風温度ＴＢ等により
算出する構成であり、この外気温度ＴＣに対するこの穀
粒温度ＴＡを、この外気温度ＴＣが低温度のときには、
高目に、又、高温度のときには、低目に補正する構成と
している。
−１１３）へ進む。前記水分センサ２で検出した一粒毎
の穀粒水分値ＭＳを穀粒温度ＴＡで補正するこの穀粒温
度ＴＡは、外気温センサ５１ｂで検出した外気温度ＴＣ
と熱風温センサ５１ａで検出した熱風温度ＴＢ等により
算出する構成であり、この外気温度ＴＣに対するこの穀
粒温度ＴＡを、この外気温度ＴＣが低温度のときには、
高目に、又、高温度のときには、低目に補正する構成と
している。
【００２２】図７で示すフローチャートに沿って作用を
説明すると、穀粒の乾燥作業がＳＴＲＡＴされ（Ｓ−２
０１）、一粒毎の穀粒水分電圧値が読み込みされ（Ｓ−
２０２），（Ｓ−２０３）へ進み、（Ｓ−２０３）〜
（Ｓ−２０９）は図示の如く制御され、（Ｓ−２０
６）、（Ｓ−２０８）、及び（Ｓ−２０９）は、（Ｓ−
２１０）へ進み、穀粒温度ＴＡによる穀粒の水分補正値
が算出され（Ｓ−２１０）、一粒毎の穀粒水分値ＭＳが
補正されて算出され（Ｓ−２１１）、ＲＥＴされる（Ｓ
−２１２）。
説明すると、穀粒の乾燥作業がＳＴＲＡＴされ（Ｓ−２
０１）、一粒毎の穀粒水分電圧値が読み込みされ（Ｓ−
２０２），（Ｓ−２０３）へ進み、（Ｓ−２０３）〜
（Ｓ−２０９）は図示の如く制御され、（Ｓ−２０
６）、（Ｓ−２０８）、及び（Ｓ−２０９）は、（Ｓ−
２１０）へ進み、穀粒温度ＴＡによる穀粒の水分補正値
が算出され（Ｓ−２１０）、一粒毎の穀粒水分値ＭＳが
補正されて算出され（Ｓ−２１１）、ＲＥＴされる（Ｓ
−２１２）。
【００２３】これにより、穀粒に対する加温度ＴＷが同
じでも、外気温度ＴＣと穀粒温度ＴＡとの差は外気温度
ＴＣが低いときには、差が大きくなり、高いときには差
が小さくなることがあるが、これを乾燥機１に通常設定
される外気温センサ５１ｂと熱風温センサ５１ａから穀
粒温度ＴＡを算出するとき、この外気温度ＴＣによる補
正を行うことにより、前述の問題を解決することができ
る。
じでも、外気温度ＴＣと穀粒温度ＴＡとの差は外気温度
ＴＣが低いときには、差が大きくなり、高いときには差
が小さくなることがあるが、これを乾燥機１に通常設定
される外気温センサ５１ｂと熱風温センサ５１ａから穀
粒温度ＴＡを算出するとき、この外気温度ＴＣによる補
正を行うことにより、前述の問題を解決することができ
る。
【図１】フローチャート図。
【図２】一部断面した穀粒乾燥機の全体側面図。
【図３】図２のＡ−Ａ拡大正断面図。
【図４】水分センサの一部の拡大した側断面図。
【図５】一部破断した操作装置の拡大正面図。
【図６】ブロック図。
【図７】他の実施例を示す図で、フローチャート図。
２ 水分センサ ８ 穀粒乾燥室 ４３ 制御装置 ５１ａ 熱風温センサ ５１ｂ 排風温センサ ＭＳ 穀粒水分値 ＴＡ 穀粒温度 ＴＢ 熱風温度 ＴＣ 外気温度 ＴＷ 加温度
Claims (1)
- 【請求項１】 穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、穀粒水
分値ＭＳを測定する水分センサ２とを設けて該水分セン
サ２で検出した該穀粒水分値ＭＳを穀粒温度ＴＡによっ
て補正する穀粒乾燥機において、熱風温センサ５１ａが
検出する熱風温度ＴＢと外気温センサ５１ｂが検出する
外気温度ＴＣとによって加温度ＴＷを算出した該加温度
ＴＷと該外気温度ＴＣとによって該穀粒温度ＴＡを算出
する制御装置４３を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機
の穀粒温度算出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12478598A JPH11325729A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 穀粒乾燥機の穀粒温度算出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12478598A JPH11325729A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 穀粒乾燥機の穀粒温度算出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325729A true JPH11325729A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14894072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12478598A Pending JPH11325729A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 穀粒乾燥機の穀粒温度算出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325729A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093058A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Yamamoto Co Ltd | 穀物の含水率算出方法 |
| CN113518915A (zh) * | 2019-03-07 | 2021-10-19 | 静冈制机株式会社 | 水分检测装置 |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP12478598A patent/JPH11325729A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093058A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Yamamoto Co Ltd | 穀物の含水率算出方法 |
| CN113518915A (zh) * | 2019-03-07 | 2021-10-19 | 静冈制机株式会社 | 水分检测装置 |
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