JPH11962A

JPH11962A - ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性フィルムを用いた包装材料

Info

Publication number: JPH11962A
Application number: JP9156536A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hayashi; 建二林
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-06-13
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 1999-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】可撓性を有するとともに、酸素、水蒸気などに
対するガスバリア性に優れ、耐熱性、耐湿性、耐水性を
有し、かつ、耐内容物適性に優れ、環境問題に適応でき
るポリオレフィン系樹脂フィルムをベースにしたガスバ
リア性フィルムとそのガスバリア性フィルムを用いた包
装材料を提供すること。【解決手段】ポリオレフィン系樹脂フィルム１１のコロ
ナ放電処理面に、プライマーコート層１２を介して、ガ
スバリア性付与層１３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
樹脂のガスバリア性フィルムと該ガスバリア性フィルム
を用いた包装材料に関し、特にポリオレフィン系樹脂フ
ィルムに極薄のガスバリア性付与層を設けたガスバリア
性フィルムと該ガスバリア性フィルムを用いた包装材料
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、食品や医薬品の包装に用いられる
包装材料は、内容物の変質、特に食品においては蛋白質
や油脂等の酸化変質を抑制し、さらに味、鮮度を保持す
るために、また無菌状態での取扱いが必要とされる医薬
品において有効成分の変質を抑制し、性能を維持するた
めに、包装材料を透過する酸素、水蒸気、その他内容物
を変質させる気体による影響を防止する必要があり、こ
れら気体（ガス）を遮断するガスバリア性を備えること
が求められている。

【０００３】そのため、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、あるいはポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）な
ど一般にガスバリア性が比較的高いといわれる高分子樹
脂組成物をラミネートまたはコーティングにより設けた
ガスバリア性積層体が、包装フィルムとして一般的に使
用されてきた。

【０００４】また、適当な高分子樹脂組成物（単独では
高いガスバリア性を有していない樹脂であっても）にア
ルミニウム（Ａｌ）などの金属または金属化合物を蒸着
した金属蒸着フィルムや、最近では、一酸化珪素（Ｓｉ
Ｏ）などの珪素酸化物（ＳｉＯ_X）薄膜、酸化マグネシ
ウム（ＭｇＯ）薄膜などを、透明性を有する高分子材料
からなる基材上に蒸着などの形成手段により形成した蒸
着フィルムが開発されている。これらは高分子樹脂組成
物からなるガスバリア材より優れたガスバリア特性を有
しており、高湿度下での劣化も少ないので、このガスバ
リア材を包装材料に用いた包装フィルムが一般的に使用
され始めている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のＰＶＡ系やＥＶ
ＯＨ系の高分子樹脂組成物を用いてなるガスバリア性積
層体は、温度依存性および湿度依存性が大きいため、高
温下または高湿下においてガスバリア性の低下が見ら
れ、特に水蒸気バリア性が低下する。また、包装の用途
によっては煮沸処理やレトルト処理を行うとガスバリア
性が著しく低下することがある。

【０００６】またＰＶＤＣ系の高分子樹脂組成物を用い
てなるガスバリア性積層体は、湿度依存性は小さいが、
酸素バリア性を１ｃｃ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍ．以下と
する高ガスバリア材（ハイガスバリア材）を実現するこ
とは、困難であるという問題がある。また被膜中に塩素
を多量に含むため、焼却処理やリサイクリングなど廃棄
物処理の面で問題がある。

【０００７】さらに上述の金属または金属化合物を蒸着
した金属蒸着フィルムやＳｉＯなどの珪素酸化物薄膜、
ＭｇＯ薄膜を蒸着した蒸着フィルムは、ガスバリア層と
しての無機化合物の薄膜が可撓性に欠けており、揉みや
折り曲げに弱く、また基材との密着性が悪いため、取扱
いに注意を要し、特に印刷、ラミネート、製袋など包装
材料の後加工の際に、クラックが発生しガスバリア性が
著しく低下する問題がある。

【０００８】また、薄膜の形成に真空蒸着法、スパッタ
リング法、プラズマ化学気相成長法などの真空プロセス
を用いるため、装置が高価であり、また形成工程におい
て局部的に高温となり、基材に損傷を生じたり、低分子
量物質あるいは可塑剤等の添加物などの分解、脱ガスな
どに起因する無機薄膜中の欠陥、ピンホール等が発生す
ることがあり、高いガスバリア性を達成できないこと、
コスト的に高価になるという問題を有している。

【０００９】この無機化合物蒸着層を設けた蒸着フィル
ムは、蒸着層の厚みが大きければガスバリア性、耐水性
が優れたものとなるが、蒸着層を形成するのに時間を要
し、生産効率が悪く、また前述したようにより可撓性が
失われてしまう。そして、特に酸化珪素の場合、厚みが
大きくなると着色度合いが大きくなり、透明性に欠ける
難点があった。一方、蒸着層の厚みが小さければ、着色
度合が小さく透明性は良好になるが、ガスバリア性、耐
水性が低下し、内容物保護性に問題が生じる場合があっ
た。

【００１０】また、水溶性ＰＶＡを主成分としたバリア
コート剤をグラビアコート法などによって延伸ポリプロ
ピレンフィルム（ＯＰＰ）表面に直接塗布しても、ＯＰ
Ｐ表面が疎水性であるためにはじいたり、密着性が良く
なかったり、コート層が不均一になったりして、ガスバ
リア性の低下をきたしたりする場合があった。

【００１１】本発明は、ガスバリア性フィルムに関する
上記のような問題点を解決するためになされたもので、
可撓性を有するとともに、酸素、水蒸気などに対するガ
スバリア性に優れ、耐熱性、耐湿性、耐水性を有し、か
つ、耐内容物適性に優れ、環境問題に適応できるポリオ
レフィン系樹脂フィルムをベースとしたガスバリア性フ
ィルムとそのガスバリア性フィルムを用いた包装材料を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
ポリオレフィン系樹脂フィルムのコロナ放電処理面に、
プライマーコート層を介して、ガスバリア性付与層を設
けたガスバリア性フィルムである。

【００１３】第２の発明は、第１の発明において、ポリ
オレフィン系樹脂フィルムが、延伸ポリプロピレンフィ
ルムであるガスバリア性フィルムである。

【００１４】第３の発明は、第１の発明において、ポリ
オレフィン系樹脂フィルムが、外層を延伸ポリプロピレ
ンフィルム層とした２層構成または３層構成からなる共
押出しフィルムであるガスバリア性フィルムである。

【００１５】第４の発明は、第１、第２および第３の発
明において、プライマーコート層がポリエチレンイミン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂であり、ガスバリア性
付与層が水溶性高分子と、１種以上の金属アルコキシド
及びその加水分解物を主剤とする層からなるガスバリア
性フィルムである。

【００１６】第５の発明は、第１、第２および第３の発
明において、プライマーコート層がポリエチレンイミン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂であり、ガスバリア性
付与層が水溶性高分子と、塩化錫の少なくとも一方を含
む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶液を主剤とす
る層からなるガスバリア性フィルムである。

【００１７】第６の発明は、第１、第２および第３の発
明において、プライマーコート層がポリエチレンイミン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂であり、ガスバリア性
付与層が水溶性高分子と、無機層状化合物の少なくとも
一方を含む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶液を
主剤とする層からなるガスバリア性フィルムである。

【００１８】第７の発明は、上記ガスバリア性フィルム
のガスバリア性付与層面にシーラント層を積層して成る
包装材料である。

【００１９】上記のように本発明によれば、ポリオレフ
ィン系樹脂フィルムのコロナ放電処理面に、プライマー
コート層を介して、ガスバリア性付与層を設けたので、
可撓性を有するとともに、酸素、水蒸気などに対するバ
リア性に優れ、耐熱性、耐湿性、耐水性を有し、かつ、
耐内容物適性に優れ、環境問題にも適応したポリオレフ
ィン系樹脂フィルムをベースとしたガスバリア性フィル
ムが得られる。

【００２０】また、このガスバリア性フィルムのガスバ
リア性付与層面にシーラント層を積層させた包装材料
は、酸素、水蒸気などに対するバリア性に優れ、耐熱
性、耐湿性、耐水性を有し、かつ、耐内容物適性に優
れ、環境問題にも適応したポリオレフィン系樹脂フィル
ムをベースとした包装材料が得られる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は本発明のガスバリア性フィルムの構成
を説明する概略図である。

【００２２】図１において、１１はポリオレフィン系樹
脂フィルムであり、１２はプライマーコート層、１３は
ガスバリア性付与層である。

【００２３】ポリオレフィン系樹脂フィルム１１として
は、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムな
どが挙げられるが、なかでも、延伸ポリプロピレンフィ
ルム、外層が延伸ポリプロピレンである２層構成あるい
は３層構成の共押出しフィルムが好適に使用できる。な
お、ポリオレフィン系樹脂フィルム１１の表面は、コロ
ナ処理等の表面改質を行うことが必要である。

【００２４】プライマーコート層１２は、疎水性のポリ
オレフィン系樹脂フィルムの表面を親水性化するととも
に、後記するガスバリア性付与層１３とポリオレフィン
系樹脂フィルム１１との密着性を向上させる役割を担う
層で、ポリエチレンイミン、有機チタン、酸化チタン、
シランカップリング剤、後記するイソシアネート化合物
などの薬剤が検討できる。これらの薬剤を溶媒で適宜の
濃度に希釈しプライマーコート剤とし、ポリオレフィン
系樹脂フィルムにコーティング、加熱乾燥し、形成させ
たものである。イソシアネート化合物などの２液反応型
のプライマーコート剤は、ポリオレフィン系樹脂フィル
ムに塗布後に反応が進むため、上層のガスバリア性付与
層１３に影響を与える可能性がある。

【００２５】ガスバリア性付与層の性能を十分に引き出
すプライマーコート剤としては、ポリエチレンイミンを
用いたプライマーコート剤が最適に使用できる。

【００２６】すなわち、最適なプライマーコート層１２
としては、ポリエチレンイミンを水、アルコール等の溶
媒に懸濁させて作製した固形分１％程度の、またはポリ
ウレタン系樹脂をトルエン等の有機溶媒に溶解させた、
プライマーコート剤を、グラビアコート法など公知の塗
布方法により、ポリオレフィン系樹脂フィルム（コロナ
放電処理済）１１に、塗布量が固形分で０．０１〜１．
０ｇ／ｍ²程度になるように塗布し、熱風等で乾燥させ
て得られる。

【００２７】ガスバリア性付与層１３は、ポリオレフィ
ン系樹脂フィルム１１にガスバリア性を与える層であ
る。

【００２８】すなわち、ガスバリア性付与層１３は、水
溶性高分子と、（ａ）１種以上の金属アルコキシド及び
その加水分解物または（ｂ）塩化錫の少なくとも一方を
含む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶液を主剤と
するコーティング剤からなる。水溶性高分子と塩化錫を
水系（水あるいは水／アルコール混合）溶媒で溶解させ
た溶液、あるいはこれに金属アルコキシドを直接、ある
いは予め加水分解させるなどの処理を行ったものを混合
してコーティング剤とし、このコーティング剤をコロナ
放電処理したポリオレフィン系樹脂フィルム１１にプラ
イマーコート層１２を介してコーティング、加熱乾燥
し、形成したものである。コーティング剤に含まれる各
成分について以下に詳述する。

【００２９】本発明でコーティング剤に用いられる水溶
性高分子は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、でんぷん、メチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、アルギン酸ナトリウムなどが挙げられる。
特にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を本発明のポリオ
レフィン系樹脂フィルムのコーティング剤に用いた場合
にガスバリア性が最も優れる。ここでいうＰＶＡは、一
般にポリ酢酸ビニルをけん化して得られるもので、酢酸
基が数十％残存している、いわゆる部分けん化ＰＶＡか
ら酢酸基が数％しか残存していない完全けん化ＰＶＡま
でを含み、特に限定されるものではない。

【００３０】また、塩化錫は塩化第一錫（ＳｎＣ
ｌ₂）、塩化第二錫（ＳｎＣｌ₄）、あるいはそれらの
混合物であってもよく、無水物でも水和物でも用いるこ
とができるる。

【００３１】さらに金属アルコキシドは、テトラエトキ
シシラン〔Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄〕、トリイソプロポキ
シアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２’−Ｃ₃Ｈ₇）₃〕など
の一般式、Ｍ（ＯＲ）_n （Ｍ：Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ₃、
Ｃ₂Ｈ₅等のアルキル基）で表せるものである。中で
も、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミ
ニウムが加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定
であるので好ましい。

【００３２】無機層状化合物としては、モンモリロナイ
ト、ヘクトライト、マイカ等が好ましく使用できる。

【００３３】上述した各成分を単独またはいくつかを組
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリア性を損なわない範囲で、イソシ
アネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分散
剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤を
加えることができる。

【００３４】例えばコーティング剤に加えられるイソシ
アネート化合物は、その分子中に２個以上のイソシアネ
ート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、例えばトリレ
ンジイソシアネート（以下、ＴＤＩとする）、トリフェ
ニルメタントリイソシアネート（以下、ＴＴＩとす
る）、テトラメチルキシレンジイソシアネート（以下、
ＴＭＸＤＩとする）などのモノマー類と、これらの重合
体、誘導体などがある。

【００３５】コーティング剤の塗布方法には、通常用い
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。塗布量はコーティング剤の種類によって異なる
が、乾燥後の塗布量を０．３〜２．０ｇ／ｍ²程度とす
ることが望ましい。

【００３６】なお、多色グラビア印刷機等を用いてプラ
イマーコート剤とコーティング剤を、一工程で塗布する
ことも可能である。この場合、例えば第１ユニットでプ
ライマーコート剤、第２ユニットでコーティング剤（必
要に応じて第３ユニットをコーティング剤の予備ユニッ
トとする）を塗布すると良い。

【００３７】このようにして、ポリオレフィン系樹脂フ
ィルム１１のＰＰ面にプライマーコート層１２を介して
ガスバリア性付与層１３を設けたガスバリア性フィルム
１０が作製できる。このガスバリア性フィルム１０のガ
スバリア性付与層面と未延伸ポリプロピレンフィルム
（ＣＰＰ）のような熱融着性を有するプラスチックフィ
ルムをシーラント層１４として、例えばポリウレタン系
接着剤を用いてドライラミネートし、包装材料１とする
（図１参照）。

【００３８】

【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。〈実施例１〉先ず、ポリオレフィン系樹脂フィルム１１
をつぎのようにして準備した。すなわち、ポリプロピレ
ン樹脂（ＰＰ）とポリエチレン樹脂（ＰＥ）を別々の押
出機に供給し溶融押出しし、ダイ内で合流させてスリッ
トから押出し、冷却ロールに巻き付けロール上で冷却固
化させ、ＰＰ１８μｍ、ＰＥ２μｍ、総厚２０μｍから
なる二軸延伸共押出しフィルム１１とした。

【００３９】この二軸延伸共押出しフィルムのＰＰ面を
コロナ放電処理して、表面濡れ指数が３８〜４２ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ（ＪＩＳＫ６７６８に準拠）になるように設
定した。

【００４０】次に、二軸延伸共押出しフィルムのコロナ
放電処理を施したＰＰ面に、ポリエチレンイミンを水と
メタノールの混合液に懸濁させて作製した固形分１％の
プライマーコート剤を、多色グラビア印刷機の第１ユニ
ットにセットし、グラビアコート法により、塗布量が
０．１ｇ／ｍ²（固形分）程度になるように塗布し、熱
風で乾燥させ、プライマーコート層１２とした。

【００４１】引き続き第２ユニットには、下記処方によ
るコーティング剤をセットし、プライマーコート層の上
にグラビアコート法により、塗布量が０．１〜０．５ｇ
／ｍ ²（固形分）程度になるように塗布し、熱風で乾燥
させ、ガスバリア性付与層１３を形成させた。なお、乾
燥不良を避けるため、コーティング剤を第２ユニットと
第３ユニットの２つのユニットに分けて塗布しても良
い。

【００４２】コーティング剤の処方テトラエトキシシラン〔Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄〕１０．
４部に塩酸（０．１Ｎ）を８９．６部加え、３０分間攪
拌し加水分解させた固形分３ｗｔ％（ＳｉＯ₂換算）の
加水分解溶液６部と、ＰＶＡの３．０ｗｔ％の水／イ
ソプロピルアルコール（９０／１０）溶液４部を混合
した組成。

【００４３】このようにして、ポリオレフィン系樹脂フ
ィルムである二軸延伸共押出しフィルム１１のＰＰ面に
プライマーコート層１２を介してガスバリア性付与層１
３を設けたガスバリア性フィルム１０を作製した。

【００４４】最後に、このガスバリア性フィルム１０の
ガスバリア性付与層面と３０ｍμ厚のＣＰＰ１４をポリ
ウレタン系接着剤を用いてドライラミネートし、包装材
料１を作製した（図２参照）。

【００４５】〈比較例１〉二軸延伸共押出しフィルム１
１のＰＰ面にプライマーコート層１２を介してガスバリ
ア性付与層１３を設けた２０ｍμ厚のガスバリア性フィ
ルム１０の代わりに、市販品である２０ｍμ厚の改質二
軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）を用い、この
改質ＯＰＰの改質面とシーラント層である３０ｍμ厚の
ＣＰＰを実施例１と同様にポリウレタン系接着剤を用い
てドライラミネートし、改質ＯＰＰ（２０ｍμ厚）／Ｄ
Ｌ／ＣＰＰ（３０ｍμ厚）構成の包装材料を作製した。
但し、ＤＬはポリウレタン系接着剤を用いてドライラミ
ネート法により接着することを意味する。また、改質Ｏ
ＰＰの改質面には、ポリエチレンイミン系のプライマー
コート剤が塗布されている。

【００４６】こうして得られた２種類の包装材料の酸素
ガス透過度と、ポリオレフィン系樹脂フィルムとシーラ
ント層との界面の接着強度を以下に記す方法によって測
定した。その結果を表１に示す。酸素ガス透過度‥‥ＭＯＣＯＮＯＸＴＲＡＮ１０／
５０酸素ガス透過度測定装置（モダンコントロール社
製）を用いて、３０°Ｃ、７０％ＲＨ．の雰囲気下で測
定。ポリオレフィン系樹脂フィルムとシーラント層との接着
強度‥‥テンシロンＲＴＭ２５０測定器を用いて、Ｔ
型剥離（クロスヘッドスピード３００ｍｍ／ｍｉｎ．
試料幅１５ｍｍ）で測定。

【００４７】

【表１】

【００４８】表１から考察すると、本発明のガスバリア
性フィルムおよび包装材料は、酸素ガス透過度、接着強
度とも良好な結果を示している（実施例１）。このこと
は、ポリオレフィン系樹脂フィルムにポリエチレンイミ
ン系のプライマーコート層を介して水溶性高分子と、金
属アルコキシド及びその加水分解物を主剤とする層から
なるガスバリア性付与層を設けたことで、高いガスバリ
ア性を維持しつつ、シーラント層との密着性を上げるこ
とができたことを示している。シーラント層との接着強
度は、内容物を菓子等の乾燥物に限定すれば１００ｇｆ
／１５ｍｍ幅以上あれば、使用可能であるが、切れ性や
シール時のダメージなどを考慮すると最低２００ｇｆ／
１５ｍｍ幅程度は必要である。

【００４９】〈実施例２〉ポリオレフィン系樹脂フィル
ムを２０μｍ厚のＯＰＰ単体にした以外は、実施例１と
同様のプライマーコート剤、コーティング剤、を用い同
様の方法で、ＯＰＰ（２０μｍ厚）／プライマーコート
層／ガスバリア性付与層の構成からなるガスバリア性フ
ィルムを作製し、さらには、ＯＰＰ（２０μｍ厚）／プ
ライマーコート層／ガスバリア性付与層／ＤＬ／ＣＰＰ
（３０μｍ厚）構成からなる包装材料を作製した（詳細
な作製方法は省略する）。

【００５０】〈実施例３〉ポリオレフィン系樹脂フィル
ムを２５μｍ厚の高防湿ＯＰＰ単体にした以外は、実施
例１と同様のプライマーコート剤、コーティング剤、を
用い同様の方法で、高防湿ＯＰＰ（２５μｍ厚）／プラ
イマーコート層／ガスバリア性付与層の構成からなるガ
スバリア性フィルムを作製し、さらには、高防湿ＯＰＰ
（２５μｍ厚）／プライマーコート層／ガスバリア性付
与層／ＤＬ／ＣＰＰ（３０μｍ厚）構成からなる包装材
料を作製した（詳細な作製方法は省略する）。

【００５１】〈比較例２〉ガスバリア性フィルムを市販
の２０μｍ厚のＫコートＯＰＰ（ＥＧ１０ダイセル化
学工業株式会社製）にした以外は、比較例１と同様の方
法により、ＫコートＯＰＰ（２０μｍ厚）／ＤＬ／ＣＰ
Ｐ（３０μｍ厚）構成からなる包装材料を作製した（詳
細な作製方法は省略する）。

【００５２】こうして得られた３種類の包装材料の酸素
ガス透過度と、水蒸気透過度を以下に記す方法によって
測定した。その結果を表２に示す。酸素ガス透過度‥‥ＭＯＣＯＮＯＸＴＲＡＮ１０／
５０酸素ガス透過度測定装置（モダンコントロール社
製）を用いて、３０°Ｃ、７０％ＲＨ．の雰囲気下で測
定。水蒸気透過度 ‥‥ＰＡＲＭＡＴＲＡＮＷ６００水
蒸気透過度測定装置（モダンコントロール社製）を用い
て、４０°Ｃ、９０％ＲＨ．の雰囲気下で測定。

【００５３】

【表２】

【００５４】表２から考察すると、本発明のガスバリア
性フィルムおよび包装材料は、酸素ガス透過度、水蒸気
透過度とも良好な結果を示している（実施例２、３）。
このことは、ポリオレフィン系樹脂フィルムにポリエチ
レンイミン系のプライマーコート層を介して水溶性高分
子と、金属アルコキシド及びその加水分解物を主剤とす
る層からなるガスバリア性付与層を設けたことで、高い
ガスバリア性と高い水蒸気バリア性を兼ね備えたガスバ
リア性フィルムができることを示している。

【００５５】

【発明の効果】従来、上市された改質ＯＰＰしか用いる
ことができなかったが、ポリオレフィン系樹脂フィルム
に、ポリエチレンイミン系のプライマーコート剤を塗布
し、その上に水溶性高分子と、１種以上の金属アルコキ
シドおよびその加水分解物を主剤とする層、あるいは、
水溶性高分子と、塩化錫の少なくとも一方を含む水溶液
あるいは水／アルコール混合溶液を主剤とする層を設け
ることにより、ガスバリア性に優れ、耐熱性、耐湿性、
耐水性を有し、かつ、耐内容物適性に優れ、かつ、環境
問題に適応できるポリオレフィン系のガスバリア性フィ
ルムと該ガスバリア性フィルムを用いた包装材料が一般
的な設備を用いて作製することが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスバリア性フィルムの層構成の一例
を示す断面説明図である。

【図２】本発明のガスバリア性フィルムのガスバリア性
付与層面にシーラント層を積層して得られる包装材料の
一例を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１‥‥包装材料１０‥‥ガスバリア性フィルム１１‥‥ポリオレフィン系樹脂フィルム１２‥‥プライマーコート層１３‥‥ガスバリア性付与層１４‥‥シーラント層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ａ // Ｂ２９Ｋ 23:00 75:00 79:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン系樹脂フィルムのコロナ放
電処理面に、プライマーコート層を介して、ガスバリア
性付与層を設けたことを特徴とするガスバリア性フィル
ム。
【請求項２】ポリオレフィン系樹脂フィルムが、延伸ポ
リプロピレンフィルムであることを特徴とする請求項１
記載のガスバリア性フィルム。
【請求項３】ポリオレフィン系樹脂フィルムが、外層を
延伸ポリプロピレンフィルム層とした２層構成または３
層構成からなる共押出しフィルムであることを特徴とす
る請求項１記載のガスバリア性フィルム。
【請求項４】プライマーコート層がポリエチレンイミン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂であり、ガスバリア性
付与層が水溶性高分子と、１種以上の金属アルコキシド
及びその加水分解物を主剤とする層からなることを特徴
とする請求項１、２または３記載のガスバリア性フィル
ム。
【請求項５】プライマーコート層がポリエチレンイミン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂であり、ガスバリア性
付与層が水溶性高分子と、塩化錫の少なくとも一方を含
む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶液を主剤とす
る層からなることを特徴とする請求項１、２または３記
載のガスバリア性フィルム。
【請求項６】プライマーコート層がポリエチレンイミン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂であり、ガスバリア性
付与層が水溶性高分子と、無機層状化合物の少なくとも
一方を含む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶液を
主剤とする層からなることを特徴とする請求項１、２ま
たは３記載のガスバリア性フィルム。
【請求項７】請求項１、２、３、４、５または６記載の
ガスバリア性フィルムのガスバリア性付与層面にシーラ
ント層を積層して成る包装材料。