JPS58109568A - 防食用塗料組成物 - Google Patents
防食用塗料組成物Info
- Publication number
- JPS58109568A JPS58109568A JP20688281A JP20688281A JPS58109568A JP S58109568 A JPS58109568 A JP S58109568A JP 20688281 A JP20688281 A JP 20688281A JP 20688281 A JP20688281 A JP 20688281A JP S58109568 A JPS58109568 A JP S58109568A
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- Japan
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- epoxy resin
- coating
- contg
- compsn
- halogen
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硬化速度が高く、アミンブラッシング現象が
生じ難く、かつ無溶剤化が可能であり、防食性能もすぐ
れている防食用塗料組成物に関するものである。
生じ難く、かつ無溶剤化が可能であり、防食性能もすぐ
れている防食用塗料組成物に関するものである。
エポキシ樹脂は金属に対する防食用塗料として広く用い
られているが、現在は固形エポキシ樹脂と硬化剤を溶剤
に溶解した塗料が主に使用されている。しかし、近年、
無公害化、厚塗りによる防食性の強化の目的で、無溶剤
化への試みが行なわれている。液状エポキシ樹脂を用い
れば無溶剤化は達成できるが、硬化速度、アミンブラッ
シング性に不満があシ、より硬化速度が高く、かつアミ
ンブラッシング現象が生じ難い防食用塗料の要望が強か
った。
られているが、現在は固形エポキシ樹脂と硬化剤を溶剤
に溶解した塗料が主に使用されている。しかし、近年、
無公害化、厚塗りによる防食性の強化の目的で、無溶剤
化への試みが行なわれている。液状エポキシ樹脂を用い
れば無溶剤化は達成できるが、硬化速度、アミンブラッ
シング性に不満があシ、より硬化速度が高く、かつアミ
ンブラッシング現象が生じ難い防食用塗料の要望が強か
った。
発明者等は、通常の液状エポキシ樹脂を使用した場合よ
りも硬化速度が高く、アミンブラッシング現象が生じ難
く、しかも防食性能もすぐれている塗料組成物の検討を
行ない、本発明に至ったものである。即ち、本発明は (N加水分解操作によって脱離させることができるハロ
ゲンを0.4〜2.0重量−の範囲で含有する液状エポ
キシ樹脂 ′ (B)−分子中に2個以上の活性水素を有するアミノ化
合物 (C)防食顔料 上記体)とCB)と(Qとを必須成分として含有するこ
とを特徴とする、防食用塗料組成物である。(以下、重
量%を単にチと記すっ) 本発明に用いる(A)の液状エポキシ樹脂としては、1
分子中に2個以上のエポキシ基を有し、常□温で液状で
あり、かつ、加水分解によって脱離させることができる
ハロゲンJkO,4〜2.0重量%含有するものであれ
ばよい。好ましいエポキシ樹脂は、例工Id 、2 、
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル) □プロパン、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン等のジフェニロ
ールアルカントエビハロヒドリンの反応によるジグリシ
ジルエーテルである。代t[なものは2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパン(通称ビスフェノール
人)のジグリシジルエーテルである。他に、脂肪族ポリ
ヒドロキシ化合物のポリグリシジルエーテル、多価カル
ボン酸のポリグリシジルエステル、不飽和脂肪酸の重合
体のポリグリシジルエステル等も使用することができる
。
りも硬化速度が高く、アミンブラッシング現象が生じ難
く、しかも防食性能もすぐれている塗料組成物の検討を
行ない、本発明に至ったものである。即ち、本発明は (N加水分解操作によって脱離させることができるハロ
ゲンを0.4〜2.0重量−の範囲で含有する液状エポ
キシ樹脂 ′ (B)−分子中に2個以上の活性水素を有するアミノ化
合物 (C)防食顔料 上記体)とCB)と(Qとを必須成分として含有するこ
とを特徴とする、防食用塗料組成物である。(以下、重
量%を単にチと記すっ) 本発明に用いる(A)の液状エポキシ樹脂としては、1
分子中に2個以上のエポキシ基を有し、常□温で液状で
あり、かつ、加水分解によって脱離させることができる
ハロゲンJkO,4〜2.0重量%含有するものであれ
ばよい。好ましいエポキシ樹脂は、例工Id 、2 、
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル) □プロパン、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン等のジフェニロ
ールアルカントエビハロヒドリンの反応によるジグリシ
ジルエーテルである。代t[なものは2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパン(通称ビスフェノール
人)のジグリシジルエーテルである。他に、脂肪族ポリ
ヒドロキシ化合物のポリグリシジルエーテル、多価カル
ボン酸のポリグリシジルエステル、不飽和脂肪酸の重合
体のポリグリシジルエステル等も使用することができる
。
加水分解操作によって脱離さ−することかできるハロゲ
ンとは、例えば水酸基を持つ化合物とエピハロヒドリン
とを反応させてエポキシ基を導入する際に、下式(1)
および式(2)に従って反応が進行するが、式(2)の
反応が完結せず式(1)の形で残留して゛いるハロゲン
を指し、アルカリで加水分解することによって式(2)
のように脱離する。以下、このハロゲンを加水分解可能
ハロゲンと記す。エビハロヒドリンとしては一般にエビ
ハロヒドリンが用いられるので、ハロゲンは塩素である
ことが多い。
ンとは、例えば水酸基を持つ化合物とエピハロヒドリン
とを反応させてエポキシ基を導入する際に、下式(1)
および式(2)に従って反応が進行するが、式(2)の
反応が完結せず式(1)の形で残留して゛いるハロゲン
を指し、アルカリで加水分解することによって式(2)
のように脱離する。以下、このハロゲンを加水分解可能
ハロゲンと記す。エビハロヒドリンとしては一般にエビ
ハロヒドリンが用いられるので、ハロゲンは塩素である
ことが多い。
X:ハロゲン
加水分解可能ハロゲンの量は、式(2)の反応の際に加
えるアルカリの量によってコノトロールすることが可能
である。
えるアルカリの量によってコノトロールすることが可能
である。
加水分解り能ハロゲン量の測定方法として、次の方法が
例示される。
例示される。
(1)300mlの三角フラスコに試料6〜8zを精秤
し、トルエン15m1.エタノール1ρOOゴに水酸化
カリウム6y−を溶解させた溶液50dを加え、コンデ
ンサーをつけて加熱攪拌する。
し、トルエン15m1.エタノール1ρOOゴに水酸化
カリウム6y−を溶解させた溶液50dを加え、コンデ
ンサーをつけて加熱攪拌する。
(2) 還流下で10分間加熱し、室温まで冷却する
。
。
(3) フェノールフタレイ7を指示薬とし、//1
゜規定塩酸水溶液で滴定する。
゜規定塩酸水溶液で滴定する。
(4) 次式に従って加水分解可能ハロゲン量を計算
する。
する。
加水分解Or能・・ロゲノ量φ)=
0 、IX f X (Q−8) X MOW
W:試料の重量?)
f:/1o規定塩酸水溶液の力価
Q:全試験における/io規定塩酸水溶液の滴定量(ゴ
) S、/ 規定塩酸水溶液の滴定量(td)0 M:ハロゲンの原子量 加水分解可能ハロゲン量が0.4俤未満においては硬化
速度が通常の液状エポキシ樹脂と大差なく、 5− 2.0%より多ければ硬化物の性能が低下するため、0
.4〜2.0俤の範囲とすることが必要である。加水分
解可能ハロゲン量の異なるエポキシ樹脂を混合して用い
ても、混合物の加水分解可能ハロゲン量が上記範囲内で
あれば差支えない。
) S、/ 規定塩酸水溶液の滴定量(td)0 M:ハロゲンの原子量 加水分解可能ハロゲン量が0.4俤未満においては硬化
速度が通常の液状エポキシ樹脂と大差なく、 5− 2.0%より多ければ硬化物の性能が低下するため、0
.4〜2.0俤の範囲とすることが必要である。加水分
解可能ハロゲン量の異なるエポキシ樹脂を混合して用い
ても、混合物の加水分解可能ハロゲン量が上記範囲内で
あれば差支えない。
本発明に用いる(B)の−分子中に2個以上の活性水素
を有するアミン化合物としては、エチレンジアミン、ジ
エチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラ
エチレンペンタミン等の脂肪族ポリアミンやインホロン
ジアミン、メンタンジアミン、N−アミノメチルピペラ
ジ7等の脂環状脂肪族ポリアミンやキシリレンジアミン
、フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジ
アミノジフェニルスルホン等の芳香族アミンや複素環含
有ポリアミン、及びこれら各アミンから変性した変性ポ
リアミン、天然あるいは合成のジカルボン酸とエチレン
ジアミンのようなポリアミンより合成したポリアミドア
ミン等が挙げられる。
を有するアミン化合物としては、エチレンジアミン、ジ
エチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラ
エチレンペンタミン等の脂肪族ポリアミンやインホロン
ジアミン、メンタンジアミン、N−アミノメチルピペラ
ジ7等の脂環状脂肪族ポリアミンやキシリレンジアミン
、フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジ
アミノジフェニルスルホン等の芳香族アミンや複素環含
有ポリアミン、及びこれら各アミンから変性した変性ポ
リアミン、天然あるいは合成のジカルボン酸とエチレン
ジアミンのようなポリアミンより合成したポリアミドア
ミン等が挙げられる。
CB)は、(〜のエポキシ基の1当量に対して、活性水
素の当量が0.5〜2.0当量、好ましくは0.6〜6
− 1.5当量になるような割合で用いるのがよい。
素の当量が0.5〜2.0当量、好ましくは0.6〜6
− 1.5当量になるような割合で用いるのがよい。
本発明に用いる(0)の防錆顔料としては、鉛丹、亜酸
化鉛、シアナミド鉛、塩基性硫酸鉛、鉛酸カルシウム、
亜鉛華等の塩基性顔料やジンククロメート、ストロノチ
ウムクロメート、塩基性クロム酸鉛、リン酸鉛等の可溶
性顔料や亜鉛末、アルミニウム粉等の金属粉末や酸化鉄
等の金属酸化物やガラスフレーク、雲母粉等の無機質粉
末等が挙げられる。
化鉛、シアナミド鉛、塩基性硫酸鉛、鉛酸カルシウム、
亜鉛華等の塩基性顔料やジンククロメート、ストロノチ
ウムクロメート、塩基性クロム酸鉛、リン酸鉛等の可溶
性顔料や亜鉛末、アルミニウム粉等の金属粉末や酸化鉄
等の金属酸化物やガラスフレーク、雲母粉等の無機質粉
末等が挙げられる。
前記(A)〜(C)の必須成分よりなる本発明組成物は
、(A)の代りに加水分解り能・・ロゲノ量が0.4係
より少ない液状エポキシ樹脂を用いた組成物に対し、次
の特徴を示す。
、(A)の代りに加水分解り能・・ロゲノ量が0.4係
より少ない液状エポキシ樹脂を用いた組成物に対し、次
の特徴を示す。
(D硬化速度が著しく商い。
■空気中の水分を吸収して塗膜が白化を起す、いわゆる
アミンブラッシング現象を生じ難い。
アミンブラッシング現象を生じ難い。
■塗膜の密層性、防食性は:、同等である。
本発明の組成物はその特徴によって、金属表面等に短時
間で美しく、かつ防食性能にすぐれた無溶剤型塗膜を与
えることができ、鋼材、鉄鋼構築物等の防食に効果を発
揮する。
間で美しく、かつ防食性能にすぐれた無溶剤型塗膜を与
えることができ、鋼材、鉄鋼構築物等の防食に効果を発
揮する。
代表的な用途としては、道路や飛行場の滑走路等の舗装
被覆やコンクリート、アスファルト、木材、鋼等の滑り
止め被覆等の土木建築材料、鋼管、船舶、自動車、構築
物、橋梁、鉄骨等の保護塗料等が挙げられる。
被覆やコンクリート、アスファルト、木材、鋼等の滑り
止め被覆等の土木建築材料、鋼管、船舶、自動車、構築
物、橋梁、鉄骨等の保護塗料等が挙げられる。
本発明の組成物には、前記(4)〜(C)の必須成分に
加えて、所望に応じ、顔料、添加剤及びその他の塗料用
副資材等を適宜添加することができる。顔料、添加物の
例としては、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素繊維、
セルロース、ポリエチレン粉末、カオリン、酸化アルミ
ニウム、水゛酸化アルミニウム、セラコラ、シリカ、パ
ライト、ゼオライト、二酸化チタン、メルク、カーボン
ブラック、グラファイト、有機系着色顔料、各種の分散
剤等がある。また、塗料用副資材としては、アスファル
ト、コールp −’A/ 、コールタールヒツチ、各種
可塑剤、石油樹脂、クマロン樹脂、キシレン樹脂、ケト
ン樹脂等が挙げられる。
加えて、所望に応じ、顔料、添加剤及びその他の塗料用
副資材等を適宜添加することができる。顔料、添加物の
例としては、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素繊維、
セルロース、ポリエチレン粉末、カオリン、酸化アルミ
ニウム、水゛酸化アルミニウム、セラコラ、シリカ、パ
ライト、ゼオライト、二酸化チタン、メルク、カーボン
ブラック、グラファイト、有機系着色顔料、各種の分散
剤等がある。また、塗料用副資材としては、アスファル
ト、コールp −’A/ 、コールタールヒツチ、各種
可塑剤、石油樹脂、クマロン樹脂、キシレン樹脂、ケト
ン樹脂等が挙げられる。
本発明の組成物は無溶剤で用いることができるが、用途
によっては溶剤を加えてもよい。溶剤としては、キシレ
ノ、トルエン等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、
酢酸イソブチル等のエステル類、セロンルプ類等を用い
ることができる。
によっては溶剤を加えてもよい。溶剤としては、キシレ
ノ、トルエン等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、
酢酸イソブチル等のエステル類、セロンルプ類等を用い
ることができる。
以下、実施例により詳細に説明する。例中、部は重量部
を示す。
を示す。
実施例1
加水分解可能塩素量1.6チを含むビスフェノール人ジ
グリシジルエーテル(エポキシ当量209゜粘度17,
500 cps ) 100部にガラスフレーク100
部を加えて混合し、これにキシリレンジアミン16部(
エポキシ基の1当量にアミンの活性水素1当量の割合。
グリシジルエーテル(エポキシ当量209゜粘度17,
500 cps ) 100部にガラスフレーク100
部を加えて混合し、これにキシリレンジアミン16部(
エポキシ基の1当量にアミンの活性水素1当量の割合。
以下、アミンの添加量は同様に行なう。)を加え、その
50 j%iとって常温においてゲル化に至る時間を測
定すると、25分であった。この組成物を軟鋼板上に2
00μ厚に塗布し、常温において7日間放置して硬化さ
せたところ、その塗膜にはアミンブラッシング現象によ
る白化はほとんど認めら【なかった。
50 j%iとって常温においてゲル化に至る時間を測
定すると、25分であった。この組成物を軟鋼板上に2
00μ厚に塗布し、常温において7日間放置して硬化さ
せたところ、その塗膜にはアミンブラッシング現象によ
る白化はほとんど認めら【なかった。
9 一
実施例2
ABR331(旭化成工業製ビスフェノール人ジグリシ
ジルエーテル。エポキシ当量189.粘度14、OOO
c p s 、加水分解可能塩素量0.05%) 38
部と加水分解可能塩素量1.6%を含むビスフェノール
Aジグリシジルエーテル62部を混合し、加水分解可能
塩素量1.0%の組成物を得た。この組成物100部に
亜鉛粉末50部を加えて混合し、とtE−にトリエチレ
ンテトラミン12部を加え、実施例1と同様にゲル化時
間を測定すると20分であった。この組成物を実施例1
と同様に塗膜とし、常温において7日間放置したところ
、アミンブラッシング現象による白化はほとんど認めら
れなかった。
ジルエーテル。エポキシ当量189.粘度14、OOO
c p s 、加水分解可能塩素量0.05%) 38
部と加水分解可能塩素量1.6%を含むビスフェノール
Aジグリシジルエーテル62部を混合し、加水分解可能
塩素量1.0%の組成物を得た。この組成物100部に
亜鉛粉末50部を加えて混合し、とtE−にトリエチレ
ンテトラミン12部を加え、実施例1と同様にゲル化時
間を測定すると20分であった。この組成物を実施例1
と同様に塗膜とし、常温において7日間放置したところ
、アミンブラッシング現象による白化はほとんど認めら
れなかった。
比較例1
加水分解性可能塩素量1.6%を含むビスフェノールA
ジグリシジルエーテル100部の代りにA[I’L33
1を100部を用い、キシリレンジアミン16部の代り
にキシリレンジアミン18部を用いた他は実施例1と同
様に行なったところ、ゲル化時間は 10− 85分であった。また、塗膜はアミンプラツシノグ現象
による白濁が著しかった。
ジグリシジルエーテル100部の代りにA[I’L33
1を100部を用い、キシリレンジアミン16部の代り
にキシリレンジアミン18部を用いた他は実施例1と同
様に行なったところ、ゲル化時間は 10− 85分であった。また、塗膜はアミンプラツシノグ現象
による白濁が著しかった。
実施例3
実施例1,2、比較例1の塗膜の物性を測定した。その
結果を表1に示す。
結果を表1に示す。
表 1
実施例1.2は比較例1と同等の性能を示した。
特許出願人 旭化成工業株式会社
□
11−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)加水分解操作によって脱離させることができるハ
ロゲンを0.4〜2.0重量%の範囲で含有する液状エ
ポキシ樹脂 ■)−分子中に2個以上の活性水素を有するアミノ化合
物 (0)防錆顔料 上記体)とCB)と(0)とを必須成分として含有する
ことを特徴とする、防食用塗料組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20688281A JPS58109568A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 防食用塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20688281A JPS58109568A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 防食用塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109568A true JPS58109568A (ja) | 1983-06-29 |
| JPH0465107B2 JPH0465107B2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=16530603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20688281A Granted JPS58109568A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 防食用塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109568A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5398477A (en) * | 1991-01-05 | 1995-03-21 | Georg Prinzing Gmbh & Co. Kg Betonformen-Und Maschinenfabrik | Shaft elements made from molding material |
| CN104004438A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-27 | 青岛申达高新技术开发有限公司 | 一种变压器防腐漆 |
| CN104263157A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 江苏华夏制漆科技有限公司 | 一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法 |
| CN106147500A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-23 | 广德玉龙泵业有限公司 | 一种液压真空压缩机用管道防腐涂敷材料 |
| CN110183943A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-30 | 二工防爆科技股份有限公司 | 一种用于防爆箱的防腐耐磨涂料及防爆箱 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55112231A (en) * | 1979-02-22 | 1980-08-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Production of modified epoxy resin |
| JPS568254A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-28 | Sumitomo Metal Ind | Anticorrosive coating steel material |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20688281A patent/JPS58109568A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55112231A (en) * | 1979-02-22 | 1980-08-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Production of modified epoxy resin |
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| CN104263157A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 江苏华夏制漆科技有限公司 | 一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法 |
| CN106147500A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-23 | 广德玉龙泵业有限公司 | 一种液压真空压缩机用管道防腐涂敷材料 |
| CN110183943A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-30 | 二工防爆科技股份有限公司 | 一种用于防爆箱的防腐耐磨涂料及防爆箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0465107B2 (ja) | 1992-10-19 |
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