JPS58183204A - 複合集成材の製法 - Google Patents
複合集成材の製法Info
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- JPS58183204A JPS58183204A JP6689982A JP6689982A JPS58183204A JP S58183204 A JPS58183204 A JP S58183204A JP 6689982 A JP6689982 A JP 6689982A JP 6689982 A JP6689982 A JP 6689982A JP S58183204 A JPS58183204 A JP S58183204A
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複合集成材製法に関するものである。
従来、ドア用框材等の部材には木材を使用していたが木
材には異方性が存在し、外的条件、殊に湿気により含水
率が上下し木材が伸縮したり、反り、１６１れが発生す
るため外観が損われた９密封性が低下する等の問題があ
った。殊にアテ材と称する木材では形状変化が激しく使
用上間１１になっていた。。
材には異方性が存在し、外的条件、殊に湿気により含水
率が上下し木材が伸縮したり、反り、１６１れが発生す
るため外観が損われた９密封性が低下する等の問題があ
った。殊にアテ材と称する木材では形状変化が激しく使
用上間１１になっていた。。
本発明はこの問題を解決した複合集成材とその製法に関
するものである。
するものである。
本発明について実施例の図面に従い詳細に説明すれば、
第１図は端面に凹部（３１（３’）を設けた木材（１）
（１’ｌの関に１中空状の鋼板製材（２）にエポキシ樹
脂接着剤＋６） ｔ １ｍｌ布したのち一体結合させて
いる状態断面図であり、第２図は同じく略Ｖ字状の凹部
（７）（７’）を設けた木材＋４）（４’）の間に、ウ
レタン系接着剤（８）を塗布した中空状の鋼板製材ｆ５
） ｔ−一体結合させている状態の断面図である。
第１図は端面に凹部（３１（３’）を設けた木材（１）
（１’ｌの関に１中空状の鋼板製材（２）にエポキシ樹
脂接着剤＋６） ｔ １ｍｌ布したのち一体結合させて
いる状態断面図であり、第２図は同じく略Ｖ字状の凹部
（７）（７’）を設けた木材＋４）（４’）の間に、ウ
レタン系接着剤（８）を塗布した中空状の鋼板製材ｆ５
） ｔ−一体結合させている状態の断面図である。
前記は実施例であり、本発明について更に詳細に説明す
ると、該複合集成材を構成する外部材料には木材、集成
材、合板、パーチクルボード等の木質系材料が使用され
、これら木質系材料の反り、捩れ等形状変化を抑制する
ための金属型材としては、鋼板、ステンレス板、アルミ
合金板等の材質からなる型材が使用できる。該金属型材
の形状は前記実施例の如く中空（口の字）状に成型され
丸型材のほか、Ｈ型、Ｌ型、１型、コ型等の型材が採用
できる。該木質系材料と該金属製材との接合＃−１型材
表面又は該木質系材料の凹部表ｒｋＪＫ接着剤等ｔ−塗
布させて一体化する方法が採用できる。また型材の形状
がＨ型、コ型等のように中空部を持九ないケースでは木
質系材料と型材との間一部に樹脂配合物を注入、硬化さ
せて一体化する方法が採用されてもよい。
ると、該複合集成材を構成する外部材料には木材、集成
材、合板、パーチクルボード等の木質系材料が使用され
、これら木質系材料の反り、捩れ等形状変化を抑制する
ための金属型材としては、鋼板、ステンレス板、アルミ
合金板等の材質からなる型材が使用できる。該金属型材
の形状は前記実施例の如く中空（口の字）状に成型され
丸型材のほか、Ｈ型、Ｌ型、１型、コ型等の型材が採用
できる。該木質系材料と該金属製材との接合＃−１型材
表面又は該木質系材料の凹部表ｒｋＪＫ接着剤等ｔ−塗
布させて一体化する方法が採用できる。また型材の形状
がＨ型、コ型等のように中空部を持九ないケースでは木
質系材料と型材との間一部に樹脂配合物を注入、硬化さ
せて一体化する方法が採用されてもよい。
該接層剤又は該樹脂配合物としては、骸木質系材料及び
該金属質材料に接着性がよくて接着力のすぐれ、後者に
対しサビ、腐食を発生させない組成からなる常＠硬化タ
イプの熱硬化性樹脂、例えばエボキン樹脂、ウレタン樹
脂、硬化性アクリル樹脂（エポキシアクリレートレジン
等）、不飽和ポリエステル樹脂等からなる接着剤ないし
樹脂配合物が適合している。
該金属質材料に接着性がよくて接着力のすぐれ、後者に
対しサビ、腐食を発生させない組成からなる常＠硬化タ
イプの熱硬化性樹脂、例えばエボキン樹脂、ウレタン樹
脂、硬化性アクリル樹脂（エポキシアクリレートレジン
等）、不飽和ポリエステル樹脂等からなる接着剤ないし
樹脂配合物が適合している。
本発明は反り、捩れの発生しない複合集成材を作成する
ことを目的とするものであり、木材、集成材等と金属コ
ア等との組み合せが重要で心って、使用する木材、集成
材等の機械的強度、物性値よりも大きい金属型材を使用
することが必要であるＯこれらの条件ｔ−満足させる型
材の形状、断面積、材質が選定されることによ塾目的と
する複合集成材が得られる。
ことを目的とするものであり、木材、集成材等と金属コ
ア等との組み合せが重要で心って、使用する木材、集成
材等の機械的強度、物性値よりも大きい金属型材を使用
することが必要であるＯこれらの条件ｔ−満足させる型
材の形状、断面積、材質が選定されることによ塾目的と
する複合集成材が得られる。
本発明の製法によれば、端面に凹部を設けた木材、集成
材等と、該凹部内壁に少くと本部分的に密着できる金属
型材とを準備し、凹部内壁ないし型材表面又は両者に接
着剤、又は接着性のある樹脂配合物を塗布し、骸凹部内
へ該製材を嵌合するとともに接着一体化するものである
ため、作業能率がすぐれている。
材等と、該凹部内壁に少くと本部分的に密着できる金属
型材とを準備し、凹部内壁ないし型材表面又は両者に接
着剤、又は接着性のある樹脂配合物を塗布し、骸凹部内
へ該製材を嵌合するとともに接着一体化するものである
ため、作業能率がすぐれている。
このようＫして得られた複合集成材は反り、捩れ等の形
状変化が少く開口枠、手摺、ドア框等の長尺部材、建築
材料等に使用されれば使用後外観が損われたり密閉性が
劣ったりすることがない。
状変化が少く開口枠、手摺、ドア框等の長尺部材、建築
材料等に使用されれば使用後外観が損われたり密閉性が
劣ったりすることがない。
殊に第２図のように凹ＳｔｗｌＩＶ字状とすれば、型材
と木材等との密着度がよく、型材の断面形状も大きくす
ることができよりすぐれた複合集成材が得られる。
と木材等との密着度がよく、型材の断面形状も大きくす
ることができよりすぐれた複合集成材が得られる。
第１図は木材（１）（１’）の端面に凹ｍ （３）Ｃ１
＞を設け、凹部間に中空状の鋼板製材（２）を接合一体
化している状態Ｗ＃面図、第２図は木材（４１（４’）
の端面に略Ｖ字状の凹部（１３）（１３’ ”） ’に
設は凹部間に中空状の鋼板型材（５）を接合一体化して
いる状態断面図、第３図は木材（９）（γ）に設けた略
Ｖ字状の凹部（１３）（１３’）にＨ状型材（Ｉｎ接合
一体化している状態断面図、第４図は木材（１１）（１
１’）に設けた略Ｖ字状の凹部（１４）（１４’ ）に
コ状型材ａ３を接合一体化している状態断面図、第５図
は凹部間にＨ状型材ｔ−接合一体化している状態Ｗｒ面
図である０ １１１′、４．４′、９．９′、１１．１１’・・・・
木材２．５・・・・中空状の鋼板型材
＞を設け、凹部間に中空状の鋼板製材（２）を接合一体
化している状態Ｗ＃面図、第２図は木材（４１（４’）
の端面に略Ｖ字状の凹部（１３）（１３’ ”） ’に
設は凹部間に中空状の鋼板型材（５）を接合一体化して
いる状態断面図、第３図は木材（９）（γ）に設けた略
Ｖ字状の凹部（１３）（１３’）にＨ状型材（Ｉｎ接合
一体化している状態断面図、第４図は木材（１１）（１
１’）に設けた略Ｖ字状の凹部（１４）（１４’ ）に
コ状型材ａ３を接合一体化している状態断面図、第５図
は凹部間にＨ状型材ｔ−接合一体化している状態Ｗｒ面
図である０ １１１′、４．４′、９．９′、１１．１１’・・・・
木材２．５・・・・中空状の鋼板型材
Claims (1)
- 端面に夫々凹部を設けた木材、集成材勢と、腋凹部に囲
まれる内壁に少くとも部分的に密着しりる金ＭＷ材とｆ
：接着するか、該凹部に囲まれる内壁と金属型材との間
隙部に樹脂配合物を注入硬化させて一体結合することｔ
−特徴とする複合集成材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6689982A JPS58183204A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 複合集成材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6689982A JPS58183204A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 複合集成材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183204A true JPS58183204A (ja) | 1983-10-26 |
| JPS6245804B2 JPS6245804B2 (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=13329235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6689982A Granted JPS58183204A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 複合集成材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183204A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60179723U (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-29 | 東丸 眞一 | 建材 |
| JP2002139707A (ja) * | 2000-11-02 | 2002-05-17 | Sabae Kogei:Kk | 竹製メガネフレームにおける他部材の固定構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245408A (en) * | 1975-04-07 | 1977-04-09 | Sadayoshi Onoue | Color photograph producing mechanism unit employing printing method |
| JPS534333A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Kunihiko Suzuki | Reinforcing structure for wooden fittings |
| JPS567888U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-23 |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6689982A patent/JPS58183204A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245408A (en) * | 1975-04-07 | 1977-04-09 | Sadayoshi Onoue | Color photograph producing mechanism unit employing printing method |
| JPS534333A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Kunihiko Suzuki | Reinforcing structure for wooden fittings |
| JPS567888U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-23 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60179723U (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-29 | 東丸 眞一 | 建材 |
| JP2002139707A (ja) * | 2000-11-02 | 2002-05-17 | Sabae Kogei:Kk | 竹製メガネフレームにおける他部材の固定構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245804B2 (ja) | 1987-09-29 |
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