JPS58197320A - 結束紡績方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は結束紡績方法および装置に関する。

結束紡Ｓ＋こおいては、フロントローラから供給される
線維束を仮謝ノズルに吸引しつつ加髭、解撚しなければ
ならない。ここに仮撚ノズル框一般的に、ｌｌｌ１．ｍ
束の通路に沿って、入口部、小径孔部および大径孔ＳＩ
Ｓを有しさらにｒｉ該大径孔部に接線的に且つ繊維束の
進行を促す方向に窄気噴入孔が傾斜して開口する構造と
なっている。そして、仮搬ノズルの吸引力が不光分であ
れば、風綿ｔ−発生し次り、繊維のローラ巻付きを多発
したり、結束繊維が減少したりする穫々のトラブルが増
大する。

このようなトラブルを防止するため、仮燃ノズルの吸引
力を増す方法として種々の方法があり就中小径孔部の孔
径ｔ−拡大することが最も効果的である。しかし、単純
に小径孔部の孔径を拡大したのでは、糸のバルーン発生
がａＬ］曽し、安定な枠業状態が持続で色ｒ、糸品質も
ｆｌｌするようになる。

従って、仮撚ノズルに発生するバルーンを阻１）、する
ことが必要となろう一方、バルーンを阻止するために、
小径孔の寸法を小さく−すると、吸引力が低ドして好ま
しくない。

特ｉＰ昭５２−１’１３４３９号公報番こげ、大径孔部
それ自体が屈曲した仮撚ノズルが開示されている。

このように大径孔部が屈曲していると、繊維束が大径孔
部の＠位置からけずれ、空気帽１こよる一掃な旋回作用
を受けにくくなり、時には大径孔部の壁面と接触し、仮
撚ノズル番こよ抄結束のために付与され九回転がＩＥめ
られ、従って加揶力が不充分と々るという問題があった
。

本発明げ仮撚空気グジ・による撚および轍＃Ｓ束に発生
し次バルーンがドラフト装置υ）峻終ａ−ラを念は最終
エプロン′＼遡及することを阻止するとと本りこ、小径
孔部の寸法を大きくすることを可能にして、吸引力を増
大させるので、仮撚空気ノズル１こよってｆｆｌ維束が
ｔ分に加撚され、良好な結束紡績糸が製造できる方法お
よびＮｉ１ｌｔ−提供することを目的とする。

Ｘ発明の結束紡績方法お上びＭｌｔｔ、ドラフト装置の
最終ドラフト部材からリボン状に供給された轍＃４Ｆ束
を、入口部と小径孔部と大径孔部とから成る績維束通路
ｔ−Ｖする草気仮撚ノズルにより吸引し、且つ加撚して
結束糸を製造する紡績方法において、該仮撚ノズル内で
空気鉤流が形成される大径孔部とＦ流の小径孔部を同軸
的且つ一直巌に形成するとともに、小径孔部のｔ滝部分
からそのＬｒＲに形成し九人口部までの間に少くとも１
個の当接部を形成して、繊維束を前記仮撚ノズルの繊給
束４路内壁に形成し九前記当接部に接触させるものであ
る。

） Ｆ述の構成より成る本発明の結束紡績方法および鋏１ｉ
ｆば、繊維束を当接部に接触させることにより、繊維！
ＩＬ通路内の繊維束にバルーンが発生−するのを防止し
、仮り４こ線ｗＩ束に！ミルーンが発生（２てもドラフ
ト獲胃の曖終ローラ４！斥は最終エプロンに伝播するの
を防止することにより、バルーン発生に伴なう紡出不安
定の状０および十の緒−と［７ての操業不安定の状冑を
回避するという利点を有する。ｔた、バルーン発生特番
こけ、大径孔部の空気ｉｌＩ！ｌ流番こよる仮撚がドラ
フト装置の最終り一うま念ｄ峡終エプロンまで伝播する
ので、との仮撚が大径孔部で撚がもどされるため、ｌｓ
束糸として最終的に残る撚が少なくなり、強い糸ができ
ないという間帛があるが、Ｘ発明にこれらの開−もｌ（
ルーノの発生を抑制肪正することにより解消するという
利点を胃する。

また、本発明の結束紡績方法および簑置け、大径孔部の
空気渦流による轍＃束の撚の伝播を、噴維束が当接部に
接触すること番こより、適当に抑制するので、鯖当接部
よりＥ流の＃１維東の外周雄維１に千の駁喝が繊維束中
に壱今こまれていない自巾噴榊として有効ｉこ形成し、
かかる自由−一が大径孔部の空気渦ｆｉｔこより中ｌＬ
？部Ｃり帰維に惰く轡角付轡、強く、且つ毛羽等の無い
均質々＠束糸を製造することができるという利点ｔＶ−
する。さらに本発明Ｖゴ、小径孔部の径を大〜〈設定す
ることがで轡る０）で、吸引力の増加および風綿の減少
という付随的作用効果も賽する。

Ｘ＠明の結束紡績方法お上び簑＠ハ、実施するに当九り
次の樟な態様を採り得る。

Ｘ発明の第１のａｔ様は、空気仮撚ノズルの小径孔部に
対し６てそれに接続するＥ流側の入口部を角度をｒ＃た
せて形成し、小径孔部のヒ流１を当接部とし、最終ドラ
フト装置からの蓼維束が入口部に沿って走行する几め、
空気仮撚ノズルの小後孔部ｌこ対して角度を持って供給
されるようになり、前記当接部を構成する小径孔部のＬ
流趨に当接し、バルーンの発生および伝ＷＡを抑制制御
するとと本（（、繊維束の仮撚の伝播も適１室に抑制制
御し、有効に自由１１Ｌ錐を形成するものである。

本発明の＠２の！ｇ様ぽ、空気仮撚ノズルの入口部と、
小径孔部と大径孔部とをそれぞれ同軸的１つ一１頁線曇
こ配置し、最終トラフ）４１のＮｉ束の放出方向に対（
２て適宜偏心させて［１７１記小径チし部全配置するこ
とにより、小径孔部に対して瞼維東が角度をも−って供
給されるように１す、・ト径孔邪り流肩に６接−する。

従って小径孔部のＦ流場が当接部を構成するもので８９
、Ｅ述の第１のり様と同一の作用効果を奏する。

本発明の＠３の態様に、空気仮撚ノズルの入口部をル１
折通路で構成するもので、屈折Ａ路の屈折部および入口
部とそのド流の小径孔部の連結部Ｉこより当接部を構成
するものであり、該当接Ｔ！Ａへが２箇所以Ｆあるので
、繊維束のバルーン発生および伝播の抑制１１ｉ制御、
チ戒細束の仮撚の伝播の抑制「キリ御が−ｒａｗ幼に０
行われる。

本発明の第４力態僚に、空気仮撚ノズルの人口部に少ｉ
くとも１個の７賜を形１戊し、該突起の先端部が当１ｍ
部を構！戊し、供給され九Ｉ／＃、細束に当接して、Ｈ
１１接のバルーンの発生および伝播の抑制制御および綾
細束の仮撚の伝播の抑制制御を７］う本のである。

以下、添付図面に示すＸ発明の実施ｕｌを８照して本発
明の詳細な説明する。

第１！！Ｊ施例は、本発明の第１の態様に属し、以Ｆ弔
１図ないし第３図を用いて説明する。

４１図において、ドラフト頂ｌは繊維束を細化するの醗
こ好適なローラ群からなり、繊維束ｉｏ）流れ方向に見
て１役終ローラ２，２′又にｉ＆終エプロン（図示ぜず
）のＦ流側に空気仮撚ノズル３が設置されている。空気
仮撚ノズル３は、繊維束通路を言み、該通路は繊維束の
流れに沿って人口部４、小径孔部６および大径孔部８か
らなり、該大径孔部８に空気噴入孔９が開口している。

空気噴入孔９０）一端Ｖま圧ｌ源（図示せず）に接続し
た貯気室ｌＯに連通し、油層は大径孔部８のｈＷＬ位置
に嬌ノ１ノし且つ繊維束の走行を促進する方向に傾斜し
て開口している。

この第１図に示す実施例でに、繊維束通路の繊維束人口
部４と小径孔部６との接続ｓ５で最終ａ−ラ２．２′の
線維放出点ｄこ指向して屈折しており、人【」部４およ
び小径孔部６の軸線は接続ｓ５近辺で５１差している。

屈折方向についての制約は特にないが、着終ローラ２，
２′の軸線に直交する而、換餘１れば第１図を描いた紙
面内で屈折させることが好ましい。また、この面にνけ
る入口部４の断（３）形状が第２図および粥３図に示し
念ようＩｃＪｌｆｌ折辺側ｔＩ！ｅ辺４ａとする変則的
な長方形であることが好ましい。また、当ｉ！部５を構
成する屈折部がシャープなエツジを形成している方が４
＆接による効果に大きいが、反面一度に鋭列なエツジに
繊維を損傷ノることがあり、この損ｓｅｗ滅するため適
当な半径の円弧面としてもよい。なお、屈折部側の長辺
４ａげ第２図に示すように直線状であることが好ましい
っこのようにＩ［線状であれば、入口部４でのＮＩＬ維
宋ｌ′の自由な振切運動を許しつつ繊維束が最終ドラフ
トローラ２，２′の把持点におけると同様にリボン状を
保つことが′ＣＩ！、その繊維束１′外周繊維を効果的
に硝束でも志からである。屈折部がｔａｔｍ状となるた
めには、入口部４の断面形状は単純な円錐形状であるよ
りは、Ｅ述のように、ローラ２，２′の＠線に７行する
方向に広幅の１平形状であることが好オしい、、）更に
、最終ローラ２．ｚからリボン状に供給される使緯束１
′を小径孔部６へ円滑に導入するため、入口ＷＳ４け繊
維束流れ方向に逐次断面積が減少されテーバ状であるこ
とが好オしい。

ドラフト装置によ咬細化され念＃緯束１は、最終ドラフ
トローラ２，２′で把持され、リボン状−細束となって
仮置ノズル３の入口Ｗ６４に供給される。拳細束１′は
入口部４を走行する間に、逐次縮少されている入日部４
の内壁に導かれつつ小径孔ｓ６４こ至る。ａ−ラ２．２
′杷持点と前記接続部５Ｆ喝とを結ぶ線に沿って走行す
る＃ｌｌ＃束１′は核接続部５にかいて入口部内壁の屈
折辺側にｊ膚制的に接触させられ、その後小径孔部６の
末嗜７に至るオで噴碓束通路の内争に圧接されながら進
行する。

すなわち接続部５下熾が当接部を構成するのである。大
径孔ｇｓ８のヒ流位置に開口し食空気噴入孔９から夜気
流が導入され、該空気１５１ＩＥは大径孔部８の軸線の
廟囲に螺線状の渦流を形成し、小径孔部６から送９出さ
れた繊維束１１ｆ：回転させ１Ｍ儒する。

大径孔部８内に噴入し曳空気流は、噴入後次第にその回
転機能を失う。それにとも１い′空気噴入孔のヒ流側で
加撚された績ｍ’；ｉｔ、は解撚され、そｎと同時（こ
より少なく加燃された繊維束の外崗稙織ａ解撚時に繊維
束の周囲に解撚方向に巻轡付けられ、結束糸が得られる
。

結束糸が糸として充分なＳ絽をもつ友めに汀、結束繊維
の数が充分に多く、且つ繊維束に夕（）に巻き付いてい
なければならない。ｔｉＷ！、＃Ｉ！ｉ維斂倉増す念め
には、最終ドラフトローラ２．２′を離れ仮撚ノズルに
よる′仝空気入を受ける的の線、１１１ｔこ余り多くの
撚が加えられていないことが必要である。

この状態Ｆ′５Ｗ１１維束の中心的彦楽団に撚り込−ま
れず自由な、挙＠を許された繊維を多数存在させ、空気
渦流、０）作用を与えることにより結束Ｉ＃Ｉ維とする
ことができる。一方、結宋綾維をタイトに轡へ付けるに
は、仮撚ノズルにより中心部のｆＩＩ維果にでへるだけ
多（（１）擦を加え１、自由々挙動が許された状態にあ
る繊維束外周の恰雑には少ない撚を掛け、外周像線との
燃角度の差を天性くすることが必要である。従って、小
径孔ｓ６よりＬ流で１Ｊ繊繊細束＃１１部にあって自由
な４１１＃ＩＪが許ｄされた状態にある権膳に夢く作る
危め練繍東１１に加えられた撚の遡及を阻止することが
要求されるとともに、解撚時に鎖自由な挙動が許容され
友状態にある線繊が中心部の繊Ｉａｔ彊く績束する九め
にノズル３内を走行す４鐵維ＪＫＩ”に框多くの撚を加
えることが会費である。

小極孔部６の七處趨よりＦ流の区間での繊維東通−内置
への繊ｍ凧の接触は、外周ｆ＃Ｌ維への撚の遡及を阻止
するとで厘ＩＩな役割を果す。特番こ当接部５を構成す
る小径孔ｓ６と入口部４との後続部における繊維束の屈
折角度は撚のｈｖｔへの遡及に大きく影響する。

Ｅ配区関ｔ−通過する繊維束ｌ′に、Ｎｋ終ローラ２゜
２でのＩＩＩＲ總放出点である把持点から、蟲磯邸５へ
走行するが、この繊維束ｌ′への撚の遡及を阻止するた
めに框、ローラ２．２′把持点から蟲＊部５を幀ぶ謙す
なわら繊維ＪｉＬ　ｌ’の通過軌跡の延長線と、小極孔
部の繊維束ｌ′の通過軌跡とのなす角度θが１０〜６０
屓の１！囲が１効でめる。

第１図〜第３図に示す実施例で汀、入口部４へ遡及し念
撚α、［ＩＩ量終ローラ２．ｒの把持点へ及ぶため、当
接ｓ５での懲遡及阻止効果を充分高めておく必要がある
。もちろんローラ２．ｒの把持点と繊維放出点との間に
わずかの距嶋がある型式、すなわち繊維束ｌをローラ２
．ｚの一方の局面にわずか−こ沿わせて放出させゐ■式
の場合には、１紀把持点へのｍｍ＆阻止効果もそれなり
に発揮されるが、基本的には最終ローラ２，２′近傍で
の撚遡及阻止効果をあま９期待できない温式のものＩこ
おいては、本発明者等の実験屏析によれば、前記角度θ
ａｔＯ〜６０度の範囲が有効であるこ七が判った。

当接ｓ５での繊維束の屈折角は、厳密には、入口部４で
のｐＩｌ、＃束１′の通過軌跡の延長線と小径孔部６で
のｌ＃ｌ繍束ｌ′の通過軌跡とのなす角度０であるが、
小極孔ｓ６内での繊維束が小径孔部軸心に対してなす角
度ｒｉＸ＜わずかであるので、前記角度＃を比較的大き
い１０〜６０度とした第１〜３図の実施例では、ローラ
２，２′の繊細放出点から当接部５′ｆｔ結んだ線の延
長線と小径孔部軸心とのなす角度θ′をもって＊ａｍｕ
ｉ’の屈折角としても何ら効果Ｅの差はあられれない。

繊維束通路を屈折させて俤の遡及を阻止し、繊維束が大
径孔部８の中心部を走行するよう拳峻束の通過位置を固
定できると小径孔ｌＩ６の孔径を拡大で自る。孔径の拡
大屹より入口！１４の開口端から小径孔＄６へ流入すゐ
空気量が増大し、１引カが増し、最終ドラフトローラ２
．２の近傍で発生する風綿が減少する。また、ｋ、魔へ
の撚遡及を阻止することにより結束轍繍敏も増大して好
ましい。

第４図に示す第２実施例は、本発明の第２の態様および
第４の態様に属する。

第２実施例の結束紡ａ装置σ、最終ドラフトローラ２．
ｒに対向してディフレクシラン。−ラＤＲを配置し、デ
ィフレクシ璽ンローラＤＲがら繊維束が空気仮撚ノズル
３に供給される。ディフレクシ曹ンローラＤＲｒｊボト
ムローラｚとの間ニ極く小さい間隙ｔ１１Ｌ、該ボトム
ローラτとほぼ同周速で積［ｉ回転するようになってい
る。

空気仮燃ノズル３内の繊維束通路を構成する入口部４と
、小径孔部６と大径孔部８とは、それぞれ同軸的かつ軸
が一直線になるよう屹形成する。

そして小径孔ｓ６と入口部４との接続部下端、すなわち
ｌ１ｉｌＷ６５からディフレクシ曹ンローラＤＲのＷＩ
＃ＩＩＩ放出点であろ下周面へ結んだ線に相当する、当
ｌｌ５Ｓのｈｆｉ側の繊維束１′延長線と当接部５のＦ
１９１Ｅ側の繊維束１′とのなす角に＃が２〜３度にな
るよう、仮撚ノズル３を偏心して配置する。実際りは、
小径孔部６の軸心がディフレクシ曹ンローラＤ　ＲＦＭ
ｌｆｆｉよりも１〜２ｍ１一方に位置するよう番こノズ
ル３が配置される。この実施例では繊維束ｌ′は小径孔
ｌ１１ｇのＥｇｌ端に接触し、小径孔部６のトｆＬ喝で
ある入口Ｗ６４との接続部下端が当接部５を構成する。

この第４図に示す実施例のよう番こ、峻終ローラ２．２
′近傍での撚遡及阻止効果が期待できる場合には、当接
Ｗ６５での撚の遡及阻止効果をそれ＃１と高めろ必！！
はない。従って繊維束ｌ′の屈折角は小さなものでよい
ので、この場合には、実験解析の結果、当接部３ｈ［側
の繊維束１′ζ長線と当接部５下１’ｊ？を側の繊維束
ｌ′とのなす角度＃ｒ１２度をｔらないようにする必要
がある仁とが判ったのである。

言うまでもなく、ノズルの吸引力が強い場合、ま九はノ
ズルの下流に設けられ九デリベリローラ（図示せず）に
対する最終ドラフトローラ２．２′の周速比が小さいは
と、ローラ２，２′と噴出孔９間での繊維束は一層緊張
されるため、鐵緯束汀−路内偕へ圧接される。従って、
Ｆ記角度０が２度という小さな角度であっても効果が大
きくなる。

角度θが９０！ｆｔ越えると糸の毛羽や切断が起こる。

仁の接触出力の高い部分の僚＃ａ束通路の内壁は、七う
ｉツクス等の制摩耗性材料で製作されていることが好ま
しい。

入口部４に、下流の小径孔部６に接続する部分に小径孔
部６の径より若干大亀な径を有するに＆部４Ｓと、誼段
部４Ｓに接続し、ｈ［にいくにしたがい徐々に閣ｌ！ｌ
ｔ−大にするテーバ部４Ｔと、該テーバ＠４Ｔに接続し
てフロントボトムローラ７の近傍まで延在する延在部４
Ｌとから成る。

ト記段部４Ｓとテーパ部４Ｔとの４１続部は、突起部を
構成し、ディフレクシ冒ンローラＬ）Ｒからの＊細束ｌ
′にバルーンが発生すると繊維束１′が該突＠部に当接
し、バルーンおよび仮撚の伝播を抑制する。

ト述の構成より成る＄２実施例の結束紡績ＶＲＩｉは、
ディフレクシ四ンローラＤＲからの繊維束ｌ′は、わず
かな角度をなして小径孔部６に供給されるので仮に繊維
束にバルーンが発生しても小径孔部ｆ）　Ｃｌ）　）１
流端の当接部旧こよりバルーンの繊維束のｈａへの伝播
を抑制するとともに、人口部４１こ形成した突起部を当
接［５Ｆを構成し、パル〜ン発生峙Ｏこに繊維束１′が
接触し、バルーンのＥ流への伝播を抑制する。

を九、大径部８の空気渦流による１ｍ！維束の楯のｈｆ
！Ｌへの伝播は、繊維束１′の小径孔ｓ６０）　、１１
流癩の当接部５および入口部４の突起部による当接部５
′への接触により、適度に抑制制御される。

上述の様番こ本！ｆ！、２実施例の結束紡績装置は、繊
維束のバルーンを抑制し、撚り伝播を抑制するので、紡
出を安定にするととも番こ、強くｋつ均實の結束糸を製
造することがで舞るという利ａｔ有するＯ 尚、本第２実施例は、人口Ｗ６４と小径孔部６と、大径
孔Ｗ６８とを同軸的且つ一直線に形成し九が、第１態櫟
と同様に人口部４のみを２〜３度屈曲させ、咳人口部４
中心に沿って繊維束ｌ′を走行させても同様の作用効果
１＊する。

さらζこ、本第２実施例に、フロントボトムローラ７お
よびディフレクシ、ンローラＤＲの外局壁に沿って繊維
束を供給するので、その閣で撚の伝播が抑制され、−１
４有効に自由繊維を発生させ、皇強力の大きなＭ束糸を
製造することかで色るという利点を有する。

第１〜３図実施例とＷ４４囚実施例とを勘案する仁とに
より、当接部５１後での繊維束の屈折角は、最終トラフ
）ｏ−ラ２，２′近傍での撚遡及阻止効果の多少によっ
て、２〜９０度の縄目に定められるＯ 当接部の数は、１つに限られｆ、Ａ宜複数個としてもよ
い。その−例を第５図に示す。本発明の弔３のＭ樟に属
するｆ１３実施例では、＊線束通路を入口ｓ４において
２段に屈折させており、撚の遡及づ２個の屈折部で構成
する２個の当接部５により三直に阻止され強力の大金い
結束糸が得られる。しかし、かかるノズルの製作は少く
とも２個以Ｅのブロックに分割゛する必要が生じ、幾分
面倒となる。なお、屈折部の数は３以下ｌこすることが
好オしい。屈折部の数が増し繊維束のｌｓ維細束路内壁
との接触が過度着こなると走行ｌｌＩ維束細束抗を豐け
、入口部４で繊維束が過度にたるみ、そのためバルーン
が増大して糸切れを起こすことがあり、また大径部でμ
糸の張力が増大し、空気渦流により十分に加熱されず、
加熱数が減少するという好ましく々い現象を生じること
があるからである。

仮撚空気ノズルの繊維束通路を小径孔部よりＥ滝情で屈
折させるに框、上記実施例の１にｗＩＭ束通路の内キに
適当な突起状部を形成して、これをもって当接部５とし
、繊維束をこの突起状部に当接さ忙、そり走行連路を屈
折させても同様の効果が貴される。このようｌこしｆｉ
Ａ発明の第４の１欅に属する第４実施例を４１Ｊ６図に
示す、、峰細束１略の内壁に突起状部１１　、１１’を
形成している。仁の突起状部に、第６図を描い之紙面に
平行に見−場合に半月状をしており、繊維束はこの突起
状部に轟棲してその走行路が実質的に屈折する。すなわ
ち突起状部１１　、１１’の光重が当接部５ｆｒ構成す
る。まな、突起状部１１　、１１’に対向する面に誼突
起状部に対応して半月状凹部１２　、１２’をｔ形成し
、吸引′ｇ！気の流路を確保して吸引力の低Ｆｔ防止す
ることが好ましい。このように突起状部を形成し念−合
には、噴細束ＩＦｆ回路そのものは屈折させないでもよ
いが、適宜必要に応じて屈折させてもよい。

本発明では、欅細束を加熱する小径孔部よりＬ流に当接
部を形成して、ｍ維！ＩＬを当接部に当接さ鷺ることに
より、バルーンの発生を肪止し、発生し九バルーンを抑
制するとともに、仮撚空気ノズルの入口部での外ＰＩ４
繊維の１ａ数が低く抑えられ、その末膚が繊維束中に巻
き込まれておらず且つ自由な譬動が許された機織が多数
発生して、結束緯維数が１大−する。一方、畢気噴入孔
が開口し２ている大径孔部では強い撚が加わる几め、７
Ｊｏ撚ｌｌｌ１繞の撚角度が囃して、末端自由線維との
掬角度の差が増大し、解撚後にそれらのダ繞がタイトに
結束した紡績糸が得られる。ま念、小径孔部の孔径を拡
大で専る危め、吸引力がｊｌ！７７ｎＬ、風綿が減少す
る。

これらにより、強力の大きな結束紡績糸を品い歩留りで
良好な操業性の下で生産できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る仮撚空気ノズルの断面＋Ｅ而面、
第２図は！１ｇ１図のｌ一層面断面部分図、第３図げＩ
Ｊ！２図の部分拡大平面断面図、第４図から第６図に千
れぞれ他の実施例の断面図である。 １．１’、１“・・・・・・繊維束、２．２′・・・・
・・最終ローラ、３・・・・・・仮撚空気ノズル、４・
・・・・・入口部、５．５′・・・接続部、当接部、６
−・・・・・小径孔部、８・・・用大径孔部。 図面の浄書（内容に玄更うし） ２′ 第２図 第３図 第５図 第６図 手続補正書（自発） 昭和５７年６月１０［］ 特許庁長官　島　１）春樹　殿 １、事イ′１の表示 昭和５７年特許願　第８０１２０号 ２、発明の名称 結束紡績方法および装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名　称　（３２１）株式会社豊田自動織横製作所名　称
　（３６０）株式会社豊田中央研究所４、代理人 （外　２　名） 翫　補正の対象 （１）図　　面（第１図乃至第６図） （２）株式会社豊田中央研究所の委任状６、補正の内容 （１１正式図面を追完します。（但し内容に変更はあり
ません。） （２１株式会社豊田中央研究所の委任状を追完します。 ７、添付書類の１鎌 （１）　　正式図面（第１図乃至第６図）　　　１通（
２）委任状　　　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ドラフトｉＭの最終ドラフト部材からリボン状に
   供給され九繊維束を、入口部と小径孔部と大径孔部とか
   ら成る線維束通路を有する９気仮撚ノズルにより吸引し
   、且つ７ＩＥｌｊＩＢシて１８束糸を製置する紡績方法
   において一鍍仮撚ノズル内で空気滴流が形成される大径
   孔部とそのｈａの小径孔Ｓｔ−同軸的に一１Ｎ１１に形
   成するとともζこ、小径孔部のｈａｓ分からそのＥ流ｆ
   こ形成した人口部までの間に少くとも１個の当接部を形
   成して該ＩＩｌ維束を前記仮撚ノズルの繊維Ｗ、通路内
   壁に形成しｔ１配当接部に接触させることを特叡とする
   ＃東紡績方法。 ２、少なくとも入口部、小径孔部および大径孔部を線維
   束の流れに６って有する僚雄東通路を旨み、咳大径孔部
   にて、Ｉｔ［繊維束ａｌ１３ｔこ対し接線的に且つ繊維
   束の走行を促進させる方向ｔＣ空気噴入孔を開口してい
   る孕気仮榔ノズルをＡ＃ＬなＭ乗結績装置において、Ｉ
   ＩＪ紀仮撚ノズルを大径孔部および小径孔部を同軸的且
   つ−［繊に形成し、小径孔部のＥ滝部分からそのに、滝
   に形成した入口部までの間に小くとも１個の当接部を形
   成して空気仮燃ノズル内の線維束通路に供給されたＩｔ
   線維束前記当接部に当接させる仁とを特徴とする結束紡
   績装置。