JPS5822076A - インジエクシヨンスキ−の製造方法 - Google Patents

インジエクシヨンスキ−の製造方法

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JPS5822076A
JPS5822076A JP12087281A JP12087281A JPS5822076A JP S5822076 A JPS5822076 A JP S5822076A JP 12087281 A JP12087281 A JP 12087281A JP 12087281 A JP12087281 A JP 12087281A JP S5822076 A JPS5822076 A JP S5822076A
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JP
Japan
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ski
fiber
manufacturing
injection
reinforced plastic
Prior art date
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Application number
JP12087281A
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English (en)
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JPS62712B2 (ja
Inventor
佐伯 泰夫
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Mizuno Corp
Original Assignee
Mizuno Corp
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインジェクションスキーの製造方法の改善に係
るものである。
従来よシインジェクシヲンスキーの製法には、例えば第
2図に示すように、下金型3に滑走面材5やスチーμエ
ツジ乙等よシなる下面構成部材りを配置し、次に下金型
3に設けた切欠部グに、あらかじめ接着した繊維強化プ
ラスチツク板りと上面材10とよシなる上面構成部材/
lを配置し、上金型−を載置して形−成する中空部/2
へ発泡合成樹脂を射出注入してインジェクションスキー
を製造する方法が知られている。
しかし、この方法では次のような欠点を有していた。
剛性の低いものを使用した場合には自重のため容易に撓
みが生じるため、このままで発泡合成樹脂を射出注入す
ればこの撓んだ部分に樹脂が回シ込み、商品価値のない
製品になシ、非常に歩留が悪い結果をきたした。そのた
め、上面構成部材i/に剛性の高い腰のしっかりした部
材を使用して自重による撓みを防止する方法が取られて
いるが、この方法で製造したインジェクVHンヌキーは
、全体に剛性が高くなシすぎて初級者や中級者向きの2
キーとしては不適当であった。更には、上面構成部材/
/を構成する繊維強化プラスチツク板や上面材を、接着
剤をくなるなどの問題を有していた。
本発明はかかる欠点に鑑み、生産性が良好で、かつ初級
者や中級者向きの剛性の柔らかい軽量で安価なインジェ
クションスキーを供給するこ製造方法である。
本発明を図面に基づいて説明すると、第3図よシ第乙図
に示すように、スキー成形用下金型15に滑走面材/乙
、スチールエツジ1フ等よりなる下面構成部材/りを配
置し、前記下金型15の幅方向に上面構成部材2−を支
持するための支持部材20を架設し、該支持部材20の
上に、適宜の間隙/4’を有する繊維強化プラスチツク
材/3を配置し、さらに上面材2/を配置 置することにより上面構成部材22を構成し、次に上金
型23を載置後、下面構成部材/l?と上面構成部材コ
2によシ形成された中空部21I    。
に発泡合成樹脂25を射出注入し、発泡硬化することに
よりヌキ−を同時一体成形することを特徴とするインジ
ェクションスキーの製造方法でおる。
以上本発明のインジェクションスキーの製造方法におい
ては、第3図に示すような適宜な間隙/lを有する繊維
強化プラスチツク材/3を使用するため、金型内に配設
後、発泡合成樹脂を射出注入することによシ、発泡合成
樹脂がこの間隙/lIを通過して上面材2/まで達する
ため、発泡硬化時に繊維強化プラスチツク材/3と上面
材、2/が一体成形されることになる。そのため、従来
のように、上面構成部材をあらかじめ、予備成形してお
く必要性はなくなり、工程が簡略化できるのでコストダ
ゲンが可能となる。
又、本発明によるインジェクションスキーの製造方法に
おいては、下金型に上面構成部材を支持するための支持
部材20を架設するため、上面構成部材の剛性を高くし
なくても自重による撓みを防止できるため、スキーその
ものの剛性を柔かくすることが可能となシ、初級者や中
級者に向くスキーを供給することができるものである。
なお、実施例に述べた適宜な間隙/4Zを有する繊維強
化プラスチツク材/3としては、一般に呼称されている
目抜き平織クロスや目抜きロービングクロヌなどを使用
できるほか、従来の繊維強化プラスチツク板に穿孔した
ものなどを用いることもできるものである。
更に、実施例図面は省略したが、上面構成部材だけでな
く、下面構成部材用としても適宜な間隙/lIを有する
繊維強化プラスチツク材/3を使用することによυ下面
構成部材の一体成形も可能となる。
そのほか、本発明に使用する上面構成部材を支持する支
持部材20には、金属製や合成樹脂製の線材、棒材、板
材のほか、有機及び無機繊維よシなる糸や紐なども使用
できるものである。
又、支持部材を下金型に架設配置する方法として、スキ
ーの先端部及び後端部はど間隔を狭く配置し、中央部は
広く配置するなどの方法によシ、上面構成部材の自重撓
みをよシ確実に防止できる。
以上のように本発明によるインジェクションスキーの製
造方法においては、生産性が良好で初級者や中級者に向
く剛性の柔かいスキーを安価に供給することができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、スキーを示す斜視図、第2図は、従来のイン
ジェクションスキーの製造方法を示す要部断面斜視図、
第3図は本発明に用いる繊維強化プラスチツク材を示す
斜視図、第1図、第S図は、本発明の工程を示す要部断
面斜視図、第≧図は、本発明スキーの完成品の要部断面
斜視図である。 /・・・スキ一本体、2・・・上金型、3・・・下金型
、t・・・切欠部、3 @o・滑走面材、乙・・・スチ
ールエツジ、り・・・繊維強化プラスチツク板、10@
・・上面材、/2・・・中空部、/3・・・繊維強化プ
ラスチツク材、/4−O・間隙、/S・・・下金型、2
0・・・支持部材、23・・・上金型、211・拳−中
空部、23−−・発泡合成樹脂。 G

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)スキー成形用下金型に滑走面材、スチールエツジ
    等よりなる下面構成部材を配置し、前記下金型の幅方向
    に上面構成部材を支持するための支持部材を架設し、該
    支持部材の上に適宜の間隙を有する繊維強化プラスチツ
    ク材を配置し、さらに上面材を配置することによシ上面
    構成部材を形成し、次に止金型を載置後、下面構成部材
    と上面構成部材によ多形成された中空部に発泡合成樹脂
    を射出注入し、発泡硬化することによシスキーを同時一
    体成形することを特徴とするインジェクションスキーの
    製造方法。
  2. (2)下面構成部材の上に、適宜の間隙を有する繊維強
    化プラスチック材4z用する特許請求の範囲第1項記載
    のインジェクションスキーの製造方法。
  3. (3)適宜の間隙を有する繊維強化グラスチック材とし
    て、目抜き平織クロス、目抜きロービングクロス、繊維
    強化プラスチツク板に穿孔したものである特許請求の範
    囲第1項又は第れ 2項記載の何へかのインジェクションスキーの製造方法
JP12087281A 1981-08-01 1981-08-01 インジエクシヨンスキ−の製造方法 Granted JPS5822076A (ja)

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JP12087281A JPS5822076A (ja) 1981-08-01 1981-08-01 インジエクシヨンスキ−の製造方法

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JPS5822076A true JPS5822076A (ja) 1983-02-09
JPS62712B2 JPS62712B2 (ja) 1987-01-09

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ID=14797033

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63234987A (ja) * 1987-03-23 1988-09-30 株式会社 スワロ−スキ− インジエクシヨンスキ−板の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63234987A (ja) * 1987-03-23 1988-09-30 株式会社 スワロ−スキ− インジエクシヨンスキ−板の製造方法

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JPS62712B2 (ja) 1987-01-09

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