JPS5824349A - 酸化エチレン生成に使用された触媒よりカリウムを除去する方法 - Google Patents
酸化エチレン生成に使用された触媒よりカリウムを除去する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、使用済みの銀支持触媒を再生する段階におい
て、それを洗浄するために必要な組成物と、その使用方
法に関する。特に、本発明は、使用済みの前記触媒から
、アルカリ金属を含む不純物を除去することに関する0 銀支持触媒は、長年にわたって、エチレンを酸素もしく
は空気によって酸化し酸化エチレンを″生成する際に、
工業的に用いられてきた。はとんどのエチレンは、銀支
持触媒を用いて酸化エチレンに変化し、エチレンの残部
は、はとんど二酸化炭素と水に変化する。
て、それを洗浄するために必要な組成物と、その使用方
法に関する。特に、本発明は、使用済みの前記触媒から
、アルカリ金属を含む不純物を除去することに関する0 銀支持触媒は、長年にわたって、エチレンを酸素もしく
は空気によって酸化し酸化エチレンを″生成する際に、
工業的に用いられてきた。はとんどのエチレンは、銀支
持触媒を用いて酸化エチレンに変化し、エチレンの残部
は、はとんど二酸化炭素と水に変化する。
この従来技術の目的は、触媒をてきるだけ高収率でエチ
レンを反応させ、その結果、大量のエチレンが酸化エチ
レンに変化するように、つまり触媒の選択率を高くする
ことにある。
レンを反応させ、その結果、大量のエチレンが酸化エチ
レンに変化するように、つまり触媒の選択率を高くする
ことにある。
銀触媒の選択率は、長年の使用によって減じられること
は公知である。本出願人は、選択率の減少の理由の1つ
が、触媒に、アルカリ金属を含む不純物が付着するから
であるということを知った。
は公知である。本出願人は、選択率の減少の理由の1つ
が、触媒に、アルカリ金属を含む不純物が付着するから
であるということを知った。
選択率が減少すると、操作の経済性が悪くなる。
わずか1チの選択率の増加でも、市販した場合には、数
千ドルもの節減につながるので、前記触媒を再活性し、
かつ再生することは、望ましいことである。
千ドルもの節減につながるので、前記触媒を再活性し、
かつ再生することは、望ましいことである。
なお選択率とは、酸化エチレンに変化するエチレンの量
を、その除用いたエチレンの量で割り、100をかけた
ものである。
を、その除用いたエチレンの量で割り、100をかけた
ものである。
銀触媒を再活性もしくは再生する方法は、いくつか公知
となっている。
となっている。
1977年9月27日に登録となったアメリカ合衆国特
許第4.051.0.!S8号明細書、1978年10
月31日に登録となったアメリカ合衆国特許第4.12
3.385号明細書、1978年11月14日に登録と
なったアメリカ合衆国特許第4.125.486号明細
書、及び1979年12月4日に登録となったアメリカ
合衆国特許第4.177.169号明細書に、それぞれ
、銀触媒を再生する方法が開示されている。
許第4.051.0.!S8号明細書、1978年10
月31日に登録となったアメリカ合衆国特許第4.12
3.385号明細書、1978年11月14日に登録と
なったアメリカ合衆国特許第4.125.486号明細
書、及び1979年12月4日に登録となったアメリカ
合衆国特許第4.177.169号明細書に、それぞれ
、銀触媒を再生する方法が開示されている。
アメリカ合衆国特許第4.125.480号明細書に開
示されている方法は、使用済みの触媒に追加の助触媒を
付着する前に、該触媒を、体積で1対10の水と、水と
有機溶媒からなる混合物とで、洗浄するものである。
示されている方法は、使用済みの触媒に追加の助触媒を
付着する前に、該触媒を、体積で1対10の水と、水と
有機溶媒からなる混合物とで、洗浄するものである。
しかし、水または、水溶液で処理すると、触媒の効果が
低下する。また、反応器が水溶液と接触すると、反応器
が腐食し、かつ酸化鉄が生成し、その酸化銀が、酸化エ
チレンの製造に悪影響をもたらす。
低下する。また、反応器が水溶液と接触すると、反応器
が腐食し、かつ酸化鉄が生成し、その酸化銀が、酸化エ
チレンの製造に悪影響をもたらす。
1980年1月29日に登録になったアメリカ合衆国特
許第4.186106号明細書には、銀支持触媒′の活
性を高める方法が開示されている。
許第4.186106号明細書には、銀支持触媒′の活
性を高める方法が開示されている。
それは、触媒を不活性液状有機物で洗浄し、次にセシウ
ム、ルビジウム、又はこれらの混合物を、触媒に加える
ことから成る。このように、非水溶媒を用いると、触媒
の洗浄が適切に行なわれ、しかも、触媒や反応器が水と
接触することによって起る問題まで解決される。
ム、ルビジウム、又はこれらの混合物を、触媒に加える
ことから成る。このように、非水溶媒を用いると、触媒
の洗浄が適切に行なわれ、しかも、触媒や反応器が水と
接触することによって起る問題まで解決される。
前記アメリカ合衆国特許第4.186.106号明細書
には、銀触媒を、該明細書に記載の不活性液状有機物に
よって洗浄する回分操作、及び連続操作が記載されてい
る。
には、銀触媒を、該明細書に記載の不活性液状有機物に
よって洗浄する回分操作、及び連続操作が記載されてい
る。
回分操作は、単に、触媒を溶媒中にある一定の期間放置
し、その後、その溶媒を除去するもpである。
し、その後、その溶媒を除去するもpである。
連続操作は、触媒の入ったガラスの管に、ポンプを使用
して液体を供給し、その後、触媒を排液するものである
。
して液体を供給し、その後、触媒を排液するものである
。
この明細書に開示されている連続操作では、触媒内のア
ルカリ金属を含む不純物と、洗浄のだめの液体との接触
が、あまり充分には行なわれない。
ルカリ金属を含む不純物と、洗浄のだめの液体との接触
が、あまり充分には行なわれない。
また回分操作は、溶媒を多量に要するので、経費が高く
つき、操作に必要な時間も長い。
つき、操作に必要な時間も長い。
それに加えて、回分操作で除去されるアルカリ金属を含
む不純物の量は、汚染した溶媒のうちのある一定の量が
触媒の中に残存するので、限りがある。
む不純物の量は、汚染した溶媒のうちのある一定の量が
触媒の中に残存するので、限りがある。
本発明による方法によれば、上記の問題点が解決される
。
。
mと1稔
本発明は、使用済みの銀支持触媒から、アルカリ金属を
含む不純物を除去する方法に関する。本−j5法では、
触媒を反応器に入れ、01時間乃至10時間、非水溶媒
と接触させる。その後、使用済みの溶媒を除去し、新し
い溶媒を、充分な時間反応器に流入し、排液のアルカリ
金属濃度を、’50ppm以下に減少させ、触媒の効果
を高める。その後、触媒から液体を除去し、乾燥させる
。
含む不純物を除去する方法に関する。本−j5法では、
触媒を反応器に入れ、01時間乃至10時間、非水溶媒
と接触させる。その後、使用済みの溶媒を除去し、新し
い溶媒を、充分な時間反応器に流入し、排液のアルカリ
金属濃度を、’50ppm以下に減少させ、触媒の効果
を高める。その後、触媒から液体を除去し、乾燥させる
。
この方法は、銀触媒を、再活性もしくは再生する方法の
第1段階に用い、第2段階では、触媒と、セシウム、ル
ビジウム、もしくはその混合物を接触させる。
第1段階に用い、第2段階では、触媒と、セシウム、ル
ビジウム、もしくはその混合物を接触させる。
本発明による方法は、使用済みの支持された銀触媒を洗
浄する際における回分操作と連続操作′の利点を併せ持
っている。
浄する際における回分操作と連続操作′の利点を併せ持
っている。
本出願人は、本明細書で述べられている使用済みの銀触
媒内のアルカリ金属を含む不純物の存在が、長期にわた
る使用によって、触媒の選択率を減する1つの主な原因
となっていることを見いだしている。
媒内のアルカリ金属を含む不純物の存在が、長期にわた
る使用によって、触媒の選択率を減する1つの主な原因
となっていることを見いだしている。
本発明の目的は、アルカリ金属を含有する不純物の大部
分を除去し、使用済みの触媒の選択率を増加させること
にある。
分を除去し、使用済みの触媒の選択率を増加させること
にある。
典型的な酸化エチレン反応器は、銀支持触媒の入った管
が集合したものからなる。1978年1月6日に登録さ
れたアメリカ合衆国特許第4−066.575号明細書
には、このような触媒の生成方法が開示されている。
が集合したものからなる。1978年1月6日に登録さ
れたアメリカ合衆国特許第4−066.575号明細書
には、このような触媒の生成方法が開示されている。
本発明による方法は、反応器において適切に実施される
もので、非水溶媒を反応器の管内に入れ、使用済みの触
媒と接触させる。
もので、非水溶媒を反応器の管内に入れ、使用済みの触
媒と接触させる。
この溶媒を、01時間乃至10時間管内に放置し、アル
カリ金属を含む不純物を溶解させる。なお、通常は、2
時間で充分であるので、少くとも2時間放置するのが好
適である。
カリ金属を含む不純物を溶解させる。なお、通常は、2
時間で充分であるので、少くとも2時間放置するのが好
適である。
次に、使用した溶媒を排出して除去するか、もしくは、
新しい溶媒を反応器内に流入して、使用済みの溶媒を押
し出す。その溶媒は、再使用のために精製するか、もし
くは廃棄される。
新しい溶媒を反応器内に流入して、使用済みの溶媒を押
し出す。その溶媒は、再使用のために精製するか、もし
くは廃棄される。
さらに、その触媒を溶媒によって処理しない場合や、公
知の回分操作によって、単に繰り返し処理をする場合に
は、触媒の細孔に大量の触媒が残り、細孔の中には、大
量の金属を含む、不純物が残つていて、両者は、残留溶
媒内で溶解するか、溶解されないままとなる。
知の回分操作によって、単に繰り返し処理をする場合に
は、触媒の細孔に大量の触媒が残り、細孔の中には、大
量の金属を含む、不純物が残つていて、両者は、残留溶
媒内で溶解するか、溶解されないままとなる。
その触媒を乾燥させると、この汚染した溶媒中の不純物
が残る。
が残る。
この残留溶媒とアルカリ金属を含む不純物をできるだけ
除去するために、新しい溶媒を、管の中に充分な時間流
入し、排液の中のアルカリ金属の濃度を50ppm以下
に減少させる。
除去するために、新しい溶媒を、管の中に充分な時間流
入し、排液の中のアルカリ金属の濃度を50ppm以下
に減少させる。
これは、触媒の効果を実質的に向上させるのに必要であ
る。触媒の効果をできる限り向上させるためには、前記
濃度を10ppm以下まで減することが有効である。
る。触媒の効果をできる限り向上させるためには、前記
濃度を10ppm以下まで減することが有効である。
その後、溶媒の流れを止め、触媒の水気をとる。
最後に、その触媒上に窒素のような不活性ガスを吹き込
み、乾燥するまで、温度をわずかに上昇させることによ
って、触媒を乾燥させる。
み、乾燥するまで、温度をわずかに上昇させることによ
って、触媒を乾燥させる。
もし、次の洗浄の段階のために直ぐ触媒を再生する必要
がある場合には、この方法の中の乾燥の段階を省いても
よい。
がある場合には、この方法の中の乾燥の段階を省いても
よい。
非水溶媒は、不活性液状有機物でなければならない。
本出願人による「酸化エチレン触媒の洗浄及び再生」と
いう名称で、本出願と同時に出願した、アメリカ合衆国
特許出願番号筒284.2Of7号明細書に開示されて
いる組成物も、本発明中の非水溶媒として用いることが
できる。
いう名称で、本出願と同時に出願した、アメリカ合衆国
特許出願番号筒284.2Of7号明細書に開示されて
いる組成物も、本発明中の非水溶媒として用いることが
できる。
なお、前記非水溶媒は、不活性液状有機物と、重量で0
1%乃至10%の可溶化剤とからなる。
1%乃至10%の可溶化剤とからなる。
不活性液状有機物は、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素
、芳香族炭化水素、エーテル、アルコール、ならびにケ
トンのいずれを用いてもよい。また、脂肪族エステノへ
芳香族エステル、アミン、アルデヒド、ならびにニトリ
ルのいずれを用いてもよい。
、芳香族炭化水素、エーテル、アルコール、ならびにケ
トンのいずれを用いてもよい。また、脂肪族エステノへ
芳香族エステル、アミン、アルデヒド、ならびにニトリ
ルのいずれを用いてもよい。
可溶化剤は、脂肪族酸、芳香族酸、アミン、またはクラ
ウンエーテルからなる群から選択される。
ウンエーテルからなる群から選択される。
なお好適な不活性液状有機物は、メタノールであり、好
適な可溶化剤は、酢酸、サリチル酸、%酸、プロピオン
酸、及びエチレンジアミンである。
適な可溶化剤は、酢酸、サリチル酸、%酸、プロピオン
酸、及びエチレンジアミンである。
触媒を、以下に述べるように再生する場合は、アミンは
、選択率を低下させるので使用してはならない。アミン
は、触媒を洗浄する場合にのみ用いる。なおその理由は
、まだわかっていない。
、選択率を低下させるので使用してはならない。アミン
は、触媒を洗浄する場合にのみ用いる。なおその理由は
、まだわかっていない。
触媒は、アメリカ合衆国特許第4.051.068号、
第4.123.385号、第4.125.480号、及
び上述の第4.177.169号明細書に開示されてい
る方法によって再生することができる。
第4.123.385号、第4.125.480号、及
び上述の第4.177.169号明細書に開示されてい
る方法によって再生することができる。
ippm乃至11000ppのセシウム、ルビジウム、
もしくはそれらの混合物を、触媒に付着するのが好適な
方法である。
もしくはそれらの混合物を、触媒に付着するのが好適な
方法である。
本発明による方法は、アメリカ合衆国特許第4・186
.106号明細書に開示されている回分操作より、容易
で、安価で、実用的であり、まだ、該明細書に開示され
ている連続操作よりも、洗浄を完全に行ない得る。
.106号明細書に開示されている回分操作より、容易
で、安価で、実用的であり、まだ、該明細書に開示され
ている連続操作よりも、洗浄を完全に行ない得る。
前記のように、新しい溶媒を、すでに処理した触媒に流
入することによって、回分操作による方法よりも、洗浄
とアルカリ金属を含む不純物の除去を完全に行うことが
できる。
入することによって、回分操作による方法よりも、洗浄
とアルカリ金属を含む不純物の除去を完全に行うことが
できる。
本発明による方法は、回分操作に比べ、要する溶媒の量
が少く、しかも所要時間も短い。
が少く、しかも所要時間も短い。
また、アメリカ合衆国特許第4.186.106号明細
書に開示されている連続操作に比して、溶媒と触媒との
接触が長く保たれ、しかも、完全である。
書に開示されている連続操作に比して、溶媒と触媒との
接触が長く保たれ、しかも、完全である。
以下の実施例は、本発明を説明するものであり、決して
本発明を限定するものではない。
本発明を限定するものではない。
実施例
平均して346ppmのカリウムを含む使用済みの銀触
媒を、酢酸のろチメタノール溶液で洗浄する。
媒を、酢酸のろチメタノール溶液で洗浄する。
触媒を、2.54 cm (1インチ)の管に入れ、触
媒の全長を7.3m (24フイート)とする。管には
、流れを適当に調節するために、底部にバルブを設ける
。
媒の全長を7.3m (24フイート)とする。管には
、流れを適当に調節するために、底部にバルブを設ける
。
管内のチューブを、酢酸のメタノール溶液的2.51で
完全に覆い、第1表に示す時間、放置し、カリウムを含
む不純物を溶解させる。
完全に覆い、第1表に示す時間、放置し、カリウムを含
む不純物を溶解させる。
温浸が終わったら、新しい溶媒を、毎分15乃至25m
tの流速で管の頂部より流入し、管から排出される溶媒
のカリウム濃度が10ppm以下に減少するまで、充分
な時間、流入し続ける。
tの流速で管の頂部より流入し、管から排出される溶媒
のカリウム濃度が10ppm以下に減少するまで、充分
な時間、流入し続ける。
流入時間、排出される溶媒の最終カリウム濃度、使用す
る溶媒の量、及び触媒上の平均カリウム濃2に 度を第1表に示す。
る溶媒の量、及び触媒上の平均カリウム濃2に 度を第1表に示す。
次に、触媒を、12乃至18時間、毎分3tの流速で、
窒素ガスを管内に流すことによって乾燥させる0 触媒を酢酸セシウムのメタンーノシ溶液で処理すると、
触媒上のセシウム濃度は、第2表で示すと−おりになる
。なお、処理していないサンプルは再生されない。
、 その後触媒を乾燥し、エチレン18%、酸素7q6、二
酸化炭素5Llb、と残りは窒素からなる化合物と、阻
害剤として加えたろ0乃至250ppmの12−ジクロ
ロエタンとともに、酸化エチレンを生成するのに用いる
。
窒素ガスを管内に流すことによって乾燥させる0 触媒を酢酸セシウムのメタンーノシ溶液で処理すると、
触媒上のセシウム濃度は、第2表で示すと−おりになる
。なお、処理していないサンプルは再生されない。
、 その後触媒を乾燥し、エチレン18%、酸素7q6、二
酸化炭素5Llb、と残りは窒素からなる化合物と、阻
害剤として加えたろ0乃至250ppmの12−ジクロ
ロエタンとともに、酸化エチレンを生成するのに用いる
。
上記の方法によって洗浄されていない触媒のサンプルに
ついても、数値を求めた。
ついても、数値を求めた。
この表より、洗浄された2つの触媒のサンプルの選択率
は、同じ収率(△EO)を有する未処理の触媒のサンプ
ルの選択率よりも、高いことがす;。
は、同じ収率(△EO)を有する未処理の触媒のサンプ
ルの選択率よりも、高いことがす;。
らかに分かる。
第 1 表
第 2 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)酸化エチレンの酸化に直接用いられた銀支持触媒
から、アルカリ金属を含む不純物を除去するために、反
応器内において実施される方法であって、 (a) 反応器内の触媒に、非水溶媒を、約0.1時
間乃至10時間、接触させ、 (b) アルカリ金属を含む不純物が混じった溶媒を
除去し、 (c)新しい溶媒を、反応器に充分な時間流入して、排
液中のアルカリ金属濃度を50ppm以下とし、 (d) 触媒を取り出し、 (e) 触媒を乾燥する 段階からなることを特徴とする、酸化エチレン生成に使
用された触媒よジカリウムを除去する方法。 (2)非水溶媒が、不活性液状有機物と、重量で01%
乃至10q6の可溶化剤とからなることを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 (6)不活性液状有機物は、脂肪族炭化水素、脂環式炭
化水素、芳香族炭化水素、エーテル、アルコール、ケト
ン、脂肪族エステル、芳香族エステル、アミン、アミド
、アルデヒド、及びニトリルからな・る群よシ選択され
、かつ可溶化剤は、脂肪族酸、芳香族酸、アミン、及び
にクラウンエーテルよりなる群より選択されることを特
徴とする特許請求の範囲第(2)項に記載の方法。 (4)段階(c)を、アルカリ金属濃度が10 ppm
以下に減少するまで実施し続けることを特徴とする特許
請求の範囲第(3)項に記載の方法。 (5)エチレンを酸化して酸化エチレンを生成するのに
直接使用され、アルカリ金属を含む不純物を含有する使
用済みの銀支持触媒を再生するために、反応器内におい
て実施される方法であって、(a) 反応器内の触媒
と非水溶液を、約0.1時間乃至約10時間接触させ、 (b) アルカリ金属を含む不純物を含む使用済みの
溶媒を除去し、 (C) 新しい溶媒を、充分な時間、反応器に流入し
て、排液中のアルカリ金属濃度を50ppmまで一減少
させ、 (d) 触媒から溶媒を排液し、 (e) 触媒と、1乃至11000ppのセシウル、
ルビジウム、もしくはその混合物を接触させ、げ)触媒
を取り出し、 (g) 触媒を乾燥させる 段階からなることを特徴とする方法0 (6)非水溶媒が、不活性液状有機物と、重量で約0.
1%乃至約10係の可溶化剤と力)らなることを特徴と
する特許請求の範囲第(5)項に記載の方法。 (7)不活性液状有機物が、脂肪族炭化水素、月旨環式
炭化水素、芳香族炭化水素、エーテル、アルコール、ケ
トン、脂肪族エステル、芳香族エステル、アミン、アミ
ド、アルデヒド、及びニドIノルA=らなる群より選択
され、可溶化剤が、脂肪族酸、芳香族酸、及びクラウン
エーテルからなる群より選択されることを特徴とする特
許請求の範囲第(6)項に記載の方法。 (8)段階(c)を、アルカリ金属濃度が10ppm以
下に減少するまで実施し続けることを特徴とする特許請
求の範囲第(7)項に記載の方法。 (9)エチレンを酸化して酸化エチレンを生成するのに
直接使用された触媒を、1ず該触媒と非水溶媒を接触す
ることによって洗浄し、次に該触媒に、該触媒の1乃至
1000 p、pmのセシウム、ルビジウム、またはそ
れらの混合物を接触することからなる、使用済み銀触媒
の再生方法において、アルカリ金属を含む不純物を除去
するために、 (a) 反応器内の触媒に非水溶媒を約0.1時間乃
至約10時間接触させ、 (b) アルカリ金属を含む不純物を含有する該溶媒
を除去し、 (c) 反応器内に、充分な時間、新しい溶媒を流入
し、排液中のアルカリ金属濃度を50ppm以下に減少
させ、 (d) 触媒から溶媒を除去し、 (e) 触媒を乾燥させることによって洗浄する段階
から成ることを特徴とする方法。 (10)非水溶媒が、不活性液状有機物、及び重量で約
01%乃至10チの可溶化剤からなることを特徴とする
特許請求の範囲第(9)項に記載の方法001)不活性
液状有機物が、脂肪族炭化水素、JA旨環式炭化水素、
芳香族炭化水素、エーテル、アルコーノペケトン、脂肪
族エステル、芳香族エステル、アミン、アミド、アルア
ミド、及びニトリルよりなる群から選択され、可溶化剤
が、脂肪族酸、芳香族酸、及びクラウンエーテルからな
る群より選択されることを特徴とする特許請求の範囲第
00)項に記載の方法0 (12)段階(C)を、アルカリ金属濃度が10ppm
以下になるまで実施し続けることを特徴とする特許請求
の範囲第(11)項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28420881A | 1981-07-17 | 1981-07-17 | |
| US284208 | 1981-07-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824349A true JPS5824349A (ja) | 1983-02-14 |
Family
ID=23089301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57124989A Pending JPS5824349A (ja) | 1981-07-17 | 1982-07-17 | 酸化エチレン生成に使用された触媒よりカリウムを除去する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824349A (ja) |
| AU (1) | AU8600482A (ja) |
| DE (1) | DE3226896A1 (ja) |
| ES (1) | ES514036A0 (ja) |
| FR (1) | FR2509630B1 (ja) |
| GB (1) | GB2101495B (ja) |
| IT (1) | IT1157219B (ja) |
| SE (1) | SE8203955L (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174545U (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | ||
| JPS61133531U (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-20 | ||
| US5984388A (en) * | 1996-03-12 | 1999-11-16 | Entertainment Uk Limited | Securing packages |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4391735A (en) * | 1981-07-17 | 1983-07-05 | Internorth, Inc. | Cleaning and regenerating ethylene oxide catalysts |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2351661A1 (de) * | 1973-10-15 | 1975-04-24 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur wiedergewinnung von silberoxid und katalysatortraeger aus inaktiv gewordenen silberkatalysatoren |
| DE2636680C3 (de) * | 1976-08-14 | 1979-04-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Verbesserung der Wirksamkeit von Silber-Trägerkatalysatoren |
| DE2649359C3 (de) * | 1976-10-29 | 1979-07-26 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Verbesserung der Wirksamkeit von gebrauchten Silber-Trägerkatalysatoren |
| DE2740480B2 (de) * | 1977-09-08 | 1979-07-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Verbesserung der Wirksamkeit von Silber-Trägerkatalysatoren |
| GB1591308A (en) * | 1977-10-25 | 1981-06-17 | Ici Ltd | Regeneration of silver catalysts for the production of olefine oxides |
| GB2014133B (en) * | 1978-02-10 | 1982-09-22 | Ici Ltd | Production of alkylene oxides using a silver catalyst |
| DE2938245A1 (de) * | 1979-09-21 | 1981-04-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur verbesserung der wirksamkeit von silber-traegerkatalysatoren |
| US4391735A (en) * | 1981-07-17 | 1983-07-05 | Internorth, Inc. | Cleaning and regenerating ethylene oxide catalysts |
-
1982
- 1982-06-24 SE SE8203955A patent/SE8203955L/xx not_active Application Discontinuation
- 1982-06-30 GB GB08218914A patent/GB2101495B/en not_active Expired
- 1982-07-14 AU AU86004/82A patent/AU8600482A/en not_active Abandoned
- 1982-07-15 IT IT48818/82A patent/IT1157219B/it active
- 1982-07-15 ES ES514036A patent/ES514036A0/es active Granted
- 1982-07-16 FR FR8212490A patent/FR2509630B1/fr not_active Expired
- 1982-07-17 JP JP57124989A patent/JPS5824349A/ja active Pending
- 1982-07-17 DE DE19823226896 patent/DE3226896A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174545U (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | ||
| JPS61133531U (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-20 | ||
| US5984388A (en) * | 1996-03-12 | 1999-11-16 | Entertainment Uk Limited | Securing packages |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8248818A0 (it) | 1982-07-15 |
| SE8203955L (sv) | 1983-01-18 |
| ES8308320A1 (es) | 1983-08-16 |
| FR2509630A1 (fr) | 1983-01-21 |
| FR2509630B1 (fr) | 1986-12-19 |
| DE3226896A1 (de) | 1983-03-03 |
| AU8600482A (en) | 1983-01-20 |
| ES514036A0 (es) | 1983-08-16 |
| IT1157219B (it) | 1987-02-11 |
| SE8203955D0 (sv) | 1982-06-24 |
| GB2101495A (en) | 1983-01-19 |
| GB2101495B (en) | 1985-01-09 |
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