JPS5826410A - テ−プ電線およびその製造方法 - Google Patents
テ−プ電線およびその製造方法Info
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- JPS5826410A JPS5826410A JP12543981A JP12543981A JPS5826410A JP S5826410 A JPS5826410 A JP S5826410A JP 12543981 A JP12543981 A JP 12543981A JP 12543981 A JP12543981 A JP 12543981A JP S5826410 A JPS5826410 A JP S5826410A
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- JP
- Japan
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- tape
- identification
- tapes
- conductor
- wire
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はテープ電線およびその製造方法に関するもの
である。
である。
テープを線とは複数本の箔状または断面がほぼ円形の導
体を互いに平行に配ダ１１シ、これ全両側から柔軟性の
ある絶縁性樹脂、たとえばポリエステル、ポリエチレン
、ナイロン等のテープによって挾んで覆ったものであり
、在米の電線に比較して軽１゛でしかも空間占有率が小
さいこと、可続性を有し配線の自由度が高いなどの特徴
１ｒ有するため、近時各種の電子機器配線に広く用いら
れている。
体を互いに平行に配ダ１１シ、これ全両側から柔軟性の
ある絶縁性樹脂、たとえばポリエステル、ポリエチレン
、ナイロン等のテープによって挾んで覆ったものであり
、在米の電線に比較して軽１゛でしかも空間占有率が小
さいこと、可続性を有し配線の自由度が高いなどの特徴
１ｒ有するため、近時各種の電子機器配線に広く用いら
れている。
さてこの方プ電線において、配線、接続の都合のために
各得体相互間を容易に識別する目的をもって、従来は各
導体の絶縁被覆の包金互いに異ならせていた。すなわち
第１図に示されるように、従来のテープ電＃ｌは導体１
の絶縁被覆１０２Ａ。
各得体相互間を容易に識別する目的をもって、従来は各
導体の絶縁被覆の包金互いに異ならせていた。すなわち
第１図に示されるように、従来のテープ電＃ｌは導体１
の絶縁被覆１０２Ａ。
１Ｕ２Ｂ、１ｌＪ２ｃ、 の包金〃いに異ならせるこ
とによって各導体間全識別しやすくし、この各導俸全そ
の両列側から互いに接着する１対の保護テープ８．８に
よって挟圧保持して成るものである。なおこの保＠テー
プ８の一例として第２図に示されるラミネートテープを
使用することができる。第２図はこのラミネートテープ
を例示する断面であって、このラミネートテープ８け熱
溶着性の丁ぐれた、たとえばポリエチレン樹脂の第１層
８１、耐熱伯および機械的強度のすぐれた、たとえばポ
リニスグル（！ｌ（月ドを用いた第２１曽８２、ざらに
用撓件のすぐれた、たとえばポリ塩化ビニル樹脂による
第８１輪８Ｂの８層から成り立っているものである。
とによって各導体間全識別しやすくし、この各導俸全そ
の両列側から互いに接着する１対の保護テープ８．８に
よって挟圧保持して成るものである。なおこの保＠テー
プ８の一例として第２図に示されるラミネートテープを
使用することができる。第２図はこのラミネートテープ
を例示する断面であって、このラミネートテープ８け熱
溶着性の丁ぐれた、たとえばポリエチレン樹脂の第１層
８１、耐熱伯および機械的強度のすぐれた、たとえばポ
リニスグル（！ｌ（月ドを用いた第２１曽８２、ざらに
用撓件のすぐれた、たとえばポリ塩化ビニル樹脂による
第８１輪８Ｂの８層から成り立っているものである。
このような従来のチーグミ腓においては各導体に互いに
色の異なる絶＃被慢１１Ｊ２Ａ１０２Ｂ。
色の異なる絶＃被慢１１Ｊ２Ａ１０２Ｂ。
・等を押出形成するため、押出機の色変えの際に多大の
時間ロス、材料くすが出るだけでなく、多柚類の色の樹
脂原料の管理にかなりの費用と手間を狭する欠点があっ
た。
時間ロス、材料くすが出るだけでなく、多柚類の色の樹
脂原料の管理にかなりの費用と手間を狭する欠点があっ
た。
この発明は従来技術の欠点を刊除するためになされたも
のであって、４体の識別をその絶縁被覆によってではな
くこれｖＣ紅ト添えされる識別テープによってｉｃてこ
とを要旨とするものである。
のであって、４体の識別をその絶縁被覆によってではな
くこれｖＣ紅ト添えされる識別テープによってｉｃてこ
とを要旨とするものである。
第８図について、この発明の一実施例であるテープ！線
を説明する。
を説明する。
導体ｌの周囲に絶縁被覆２が押出被覆されて成るケーン
ル素線Ｗが複数本同一平面上に互いに平行に配置はれて
いる。そしてこれらの各素線の表面には、その長手方向
に沿って識別クープ４Ａ。
ル素線Ｗが複数本同一平面上に互いに平行に配置はれて
いる。そしてこれらの各素線の表面には、その長手方向
に沿って識別クープ４Ａ。
４Ｂ、 が縦添えされる。次いで前記各素線Ｉｌｌ
。
。
は第２図に示されるような１対の保護テープＢを互いに
接着することによって各々定位置に保持される。
接着することによって各々定位置に保持される。
保護テープ８は接続などのときの便宜のために内部の識
別テープ４Ａ、４Ｂ、・・・がよ〈見えるように透明ま
たは半透明のものが好ましいが、テープ電Ｉｗを切断し
て内部の導体を取り出すときにこの識別テープが露出す
るわけであるから、必すしも前述のように透明または半
透明のものである必要はない。また保護テープ８は従来
技術の場合既に説明したようにラミネートテープを使用
しても良いが、この発明にｉいてはその特徴はこのラミ
ネートテープにあるわけではないから、保護チー゛ブ８
を前述のラミネートテープに限定する必要はない。
別テープ４Ａ、４Ｂ、・・・がよ〈見えるように透明ま
たは半透明のものが好ましいが、テープ電Ｉｗを切断し
て内部の導体を取り出すときにこの識別テープが露出す
るわけであるから、必すしも前述のように透明または半
透明のものである必要はない。また保護テープ８は従来
技術の場合既に説明したようにラミネートテープを使用
しても良いが、この発明にｉいてはその特徴はこのラミ
ネートテープにあるわけではないから、保護チー゛ブ８
を前述のラミネートテープに限定する必要はない。
第４図はこの発明の別の実施例であって、このものでは
識別テープ４・Ａ、４Ｂ、 ・などが素線の周囲に２
枚づつ縦添えされている点だけがさきの実施例と異なっ
ている。なお識別テープとは色彩、標識等において識別
力を持たせたものである。
識別テープ４・Ａ、４Ｂ、 ・などが素線の周囲に２
枚づつ縦添えされている点だけがさきの実施例と異なっ
ている。なお識別テープとは色彩、標識等において識別
力を持たせたものである。
さて第５図についてこの発明のデープ電紳の製造方法の
一例を説明する。導体ＩＫけ押出機１０によって絶縁被
覆２が押出形成された索線Ｗ、Ｗ。
一例を説明する。導体ＩＫけ押出機１０によって絶縁被
覆２が押出形成された索線Ｗ、Ｗ。
が０・とつの平向上において互いに平行状態にし−Ｃ送
給される。もちろん索線は既に巻取ボビン１１に％装貯
留きれているものから供給してもよい。
給される。もちろん索線は既に巻取ボビン１１に％装貯
留きれているものから供給してもよい。
次に識別テープ、例えば互いに色の異なる識別テープ４
Ａ、４Ｂ、４Ｃ，がそれぞれ送り出しボビン８Ａ、８Ｂ
、８Ｃ，から容素ｉに対応して送り出されて各木線に縦
添えされる。
Ａ、４Ｂ、４Ｃ，がそれぞれ送り出しボビン８Ａ、８Ｂ
、８Ｃ，から容素ｉに対応して送り出されて各木線に縦
添えされる。
符号５および６はそれぞれ保傾テープ８の上側送出ボビ
ンおよび下（Ｉｔ！ｌ送出ボビンを示し、これらの両送
用ボビン５，６からくり出された１対の保護テープ８．
８は、上側においては識別テープ４Ａ、４Ｅ、−・など
の上方から、また下側において５ − は各導体の並ぶ平面の下面側から４俸に面接接触するよ
うに送給され、全体はｌ対の圧着ロール７Ａ、７Ｂの間
に送られる。
ンおよび下（Ｉｔ！ｌ送出ボビンを示し、これらの両送
用ボビン５，６からくり出された１対の保護テープ８．
８は、上側においては識別テープ４Ａ、４Ｅ、−・など
の上方から、また下側において５ − は各導体の並ぶ平面の下面側から４俸に面接接触するよ
うに送給され、全体はｌ対の圧着ロール７Ａ、７Ｂの間
に送られる。
保護テープ８，８には熱風吐出口９から熱風が送られて
加熱され、表面が溶融状態になるため、圧着ロール７Ａ
、、７Ｂの間で押圧される結果、上、下の保護テープ８
，８は互いに浴亀°シ、こうして中にはざ捷れた識別テ
ープ手Ａ、４Ｂ、・や索線Ｗがはじめの配列位置に固定
されチーグミ紡が完成するのである。
加熱され、表面が溶融状態になるため、圧着ロール７Ａ
、、７Ｂの間で押圧される結果、上、下の保護テープ８
，８は互いに浴亀°シ、こうして中にはざ捷れた識別テ
ープ手Ａ、４Ｂ、・や索線Ｗがはじめの配列位置に固定
されチーグミ紡が完成するのである。
なお識別テープ４Ａ、４Ｂ、・などと保護クープ８との
間は一般的には溶着の必碧はないが、接続などの作業の
ため口出し長ざが長くなり、その部分の識別テープが脱
落して識別が困難になる特別の場合には識別クープ４Ａ
、４Ｂ、・ と保護テープ８との間の接着がより好捷し
いであろう。
間は一般的には溶着の必碧はないが、接続などの作業の
ため口出し長ざが長くなり、その部分の識別テープが脱
落して識別が困難になる特別の場合には識別クープ４Ａ
、４Ｂ、・ と保護テープ８との間の接着がより好捷し
いであろう。
この発明によるテープ電融およびその製造方法において
は、中各導体上にすべて同一色の絶縁被覆にて形成する
ことができるため押出作業の色変え時における時間ロス
、材料ムダなどかなくなる−〇− と共に樹脂原参Ｆの管理上の問題もなくなり、製造コス
トが下る、（１１：識別テース゛が谷導体に縦添えさね
ているため、グー１電、純のどの切断位（Ｗにおいても
各導体に近接してその導体％有の識別テープが存在する
ことになり、導体間の識別が容易であって、接続などの
埃場作業が便オＵである、等の効果がある。
は、中各導体上にすべて同一色の絶縁被覆にて形成する
ことができるため押出作業の色変え時における時間ロス
、材料ムダなどかなくなる−〇− と共に樹脂原参Ｆの管理上の問題もなくなり、製造コス
トが下る、（１１：識別テース゛が谷導体に縦添えさね
ているため、グー１電、純のどの切断位（Ｗにおいても
各導体に近接してその導体％有の識別テープが存在する
ことになり、導体間の識別が容易であって、接続などの
埃場作業が便オＵである、等の効果がある。
第１図は従来のテープ電線の一例を示す横断面図、第２
図は第１図の■−■線に沿う断面の一例を示す部分拡大
図、第８図および第４図はこの発明の夾雄側を示す横断
面図、第５図は第８図の実施例についてその製造方法を
示す簡略斜視図である。 ■・導体、２・絶縁被情、８・・保瑣テーグ、４Ａ、４
Ｂ、４Ｃ，識別テープ。 代理人 弁理士 竹 内 守７− 第１図 第３図
図は第１図の■−■線に沿う断面の一例を示す部分拡大
図、第８図および第４図はこの発明の夾雄側を示す横断
面図、第５図は第８図の実施例についてその製造方法を
示す簡略斜視図である。 ■・導体、２・絶縁被情、８・・保瑣テーグ、４Ａ、４
Ｂ、４Ｃ，識別テープ。 代理人 弁理士 竹 内 守７− 第１図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、導体山の外側に絶縁被覆（２１の形成された複数本
の素線Ｗと、これらの素線の表面にそれぞれ縦添えされ
る識別テープ（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ。 ・・）と、曲記識別テープの縦添えされた素線の両面か
ら挾持し、かつ相互に接着される１対の保護テープ（８
，８）とを有するテープ１！ｉ！Ｊｉ。 ２、（１１４体の外側に絶縁被覆の形成された素線を所
要数、互いに平行に送給する工程と、（口１前記各累線
の表面の少くとも一部に識別テープを送給しながら、縦
添えする工程と、Ｈ＊ＨＱ各素線の両側からそれぞれ１
対の保護テープを送給しながら、この保護テープを互い
に溶層させる工程と をＭ−ｊるテープ電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12543981A JPS5826410A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | テ−プ電線およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12543981A JPS5826410A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | テ−プ電線およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826410A true JPS5826410A (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=14910109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12543981A Pending JPS5826410A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | テ−プ電線およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826410A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294323A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Fujikura Ltd | ４ふっ化エチレン樹脂絶縁フラットケーブル及びその製造方法 |
| JPH0298013A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-10 | Fujikura Ltd | ４ふっ化エチレン樹脂フラットケーブル及びその製造方法 |
| KR100359760B1 (ko) * | 2000-02-16 | 2002-11-04 | 변영광 | 화장용 브러시 |
| JP2006043141A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Katsushika:Kk | 化粧用塗布具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH025455U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-16 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP12543981A patent/JPS5826410A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH025455U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-16 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294323A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Fujikura Ltd | ４ふっ化エチレン樹脂絶縁フラットケーブル及びその製造方法 |
| JPH0298013A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-10 | Fujikura Ltd | ４ふっ化エチレン樹脂フラットケーブル及びその製造方法 |
| KR100359760B1 (ko) * | 2000-02-16 | 2002-11-04 | 변영광 | 화장용 브러시 |
| JP2006043141A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Katsushika:Kk | 化粧用塗布具 |
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