JPS5826842A - カ−ボネ−トエステルの製法 - Google Patents
カ−ボネ−トエステルの製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーブネートエステルの製法に関する。
有機カーブネートは有機合成における非常に多能の試薬
でメジ、たとえば、インシアネートとポリカーフネート
の製造に、またアルキル化剤として、使用することがで
きる。
でメジ、たとえば、インシアネートとポリカーフネート
の製造に、またアルキル化剤として、使用することがで
きる。
英国特許明細書第7303731.号には、次の式
O λROH+ Co十歿02→RO−C−OR+ )I2
0〔式中、Rはアルキル・アリールまたはシクロアルキ
ルヒドロカルビル基である〕に従う、アルコールの酸化
カルブニル化は、周期律表のIB。
O λROH+ Co十歿02→RO−C−OR+ )I2
0〔式中、Rはアルキル・アリールまたはシクロアルキ
ルヒドロカルビル基である〕に従う、アルコールの酸化
カルブニル化は、周期律表のIB。
IBまたは■属に属する金属の錯化合物によって触媒さ
れ得ることが開示されている。銅塩たとえばCu C1
および有機塩基たとえばビリシンd−ら2 誘導される錯体が触媒の例として示されている。
れ得ることが開示されている。銅塩たとえばCu C1
および有機塩基たとえばビリシンd−ら2 誘導される錯体が触媒の例として示されている。
しかし、この系には、ベルギー特許明細書で論議されて
いるように、不利な点がある。その明細書の記載によれ
ば、そのプロセスは、錯化剤が存在しなくとも、簡単な
金属塩の使用によシ改善される。鋼(I)塩が好ましい
。このプロセスのさらに詳細な点は、Ind、 Emg
、 Chew、 Prod、 R@l、 Dsv。
いるように、不利な点がある。その明細書の記載によれ
ば、そのプロセスは、錯化剤が存在しなくとも、簡単な
金属塩の使用によシ改善される。鋼(I)塩が好ましい
。このプロセスのさらに詳細な点は、Ind、 Emg
、 Chew、 Prod、 R@l、 Dsv。
/り♂0、/りPI)、3りt−≠03にも記載されて
おシ、そこでの結論として、実際に、鋼(1)塩の使用
が非常に好ましいこと、そしてそれは鋼Q[)塩の使用
によシ、副生物、特に、触媒としてノーログン化鋼(I
I)を使用した場合のノ・ロダン含有生成物が多量に生
成されるためである、ということである。
おシ、そこでの結論として、実際に、鋼(1)塩の使用
が非常に好ましいこと、そしてそれは鋼Q[)塩の使用
によシ、副生物、特に、触媒としてノーログン化鋼(I
I)を使用した場合のノ・ロダン含有生成物が多量に生
成されるためである、ということである。
前記の両触媒系の大きな不利益は、水の存在が、反応速
度と、目的生成物への選択性のいずれにも著しい有害作
用を与えることである。水は当然反応の間に生成される
ので、反応速度と選択性を最大にするには、反応を低い
転化率で終了させる必要がある。水の有害作用は前記文
献の≠00〜≠07頁に詳細に論議されている。
度と、目的生成物への選択性のいずれにも著しい有害作
用を与えることである。水は当然反応の間に生成される
ので、反応速度と選択性を最大にするには、反応を低い
転化率で終了させる必要がある。水の有害作用は前記文
献の≠00〜≠07頁に詳細に論議されている。
本発明者はこζに、出発物質のアルコールの、所与の転
化率で、反応速度と目的生成物への選択性の両方を増大
させる方法を見出した。
化率で、反応速度と目的生成物への選択性の両方を増大
させる方法を見出した。
したがって、本発明は、アルコールを酸化カルブニル化
してカー−ネートを製造する方法において、−酸化炭素
、酸素およびアルコールを、銅化合物の存在下およびス
ルホンの存在下で、−緒に反応させることからなる方法
を提供するものである。
してカー−ネートを製造する方法において、−酸化炭素
、酸素およびアルコールを、銅化合物の存在下およびス
ルホンの存在下で、−緒に反応させることからなる方法
を提供するものである。
アルコール反応体は、−OH基を7個または一個以上含
有することができ、そして出発物質中に2個または3個
以上の一〇H基が存在する場合、得られるカーゲネート
は一般に高分子量化合物である。
有することができ、そして出発物質中に2個または3個
以上の一〇H基が存在する場合、得られるカーゲネート
は一般に高分子量化合物である。
−OH基は好ましくは脂肪族炭素原子についている。
したがって、たとえば、アルコールは、アルキルまたは
アルケニル基が1個または2個以上の不活性置換基で任
意に置換されていてもよいアルカノールまたはアルカノ
ールとすることができる。不活性置換基はたとえば、ノ
ーロダン原子、およびフェニル、アルコキシ、アルコキ
7カルデニルオヨびアルキルカルメニル基から選択する
ことができる。好ましくはアルコールは、20個までの
炭素原子、特に70個までの炭素原子を有する。最も好
ましくは、アルコールは、たとえば°メタノール、エタ
ノール、ベンジルアルコール、アリルアルコールおよび
プロパノールとブタノールの各種異性体の場合のように
、−01(基以外はヒドロカルビル成分のみを含有する
。
アルケニル基が1個または2個以上の不活性置換基で任
意に置換されていてもよいアルカノールまたはアルカノ
ールとすることができる。不活性置換基はたとえば、ノ
ーロダン原子、およびフェニル、アルコキシ、アルコキ
7カルデニルオヨびアルキルカルメニル基から選択する
ことができる。好ましくはアルコールは、20個までの
炭素原子、特に70個までの炭素原子を有する。最も好
ましくは、アルコールは、たとえば°メタノール、エタ
ノール、ベンジルアルコール、アリルアルコールおよび
プロパノールとブタノールの各種異性体の場合のように
、−01(基以外はヒドロカルビル成分のみを含有する
。
本発明の方法に使用される銅化合物は、(■)または(
II)価状態の銅を含有することができるが、好ましく
は銅(It)化合物が反応混合物に加えられる。この化
合物は簡単な塩、たとえば酢酸のような有機酸の塩また
はノ・ログン化水素またはシアン化水素のような鉱酸の
塩とすることができる。その代わシとして、この化合物
は、英国特許明細書第7303736号に記載のタイプ
の、アニオンと中性配位子の両方を含有する錯体とする
ことができる。このような錯体は、予め生成させて、生
成物として反応混合物に加えることができ、または銅塩
と供与体配位子(donor ligand )との反
応によシその場で生成させる゛ことができる。意外なこ
とに、脂肪族第三アミン、特にトリアルキルアミン、た
とえばトリエチルアミンも存在する反応混合物に、銅塩
、特にノ・ロダン化銅(1) tたは銅(II)を加え
ると、特に活性のある触媒の得られることがわかった。
II)価状態の銅を含有することができるが、好ましく
は銅(It)化合物が反応混合物に加えられる。この化
合物は簡単な塩、たとえば酢酸のような有機酸の塩また
はノ・ログン化水素またはシアン化水素のような鉱酸の
塩とすることができる。その代わシとして、この化合物
は、英国特許明細書第7303736号に記載のタイプ
の、アニオンと中性配位子の両方を含有する錯体とする
ことができる。このような錯体は、予め生成させて、生
成物として反応混合物に加えることができ、または銅塩
と供与体配位子(donor ligand )との反
応によシその場で生成させる゛ことができる。意外なこ
とに、脂肪族第三アミン、特にトリアルキルアミン、た
とえばトリエチルアミンも存在する反応混合物に、銅塩
、特にノ・ロダン化銅(1) tたは銅(II)を加え
ると、特に活性のある触媒の得られることがわかった。
好ましくは、銅/グラム原子当シ加えられる脂肪族第三
アミンのモル数は、0.O/〜/、特にo、 o r
−o、りの範囲である。
アミンのモル数は、0.O/〜/、特にo、 o r
−o、りの範囲である。
反応混合物中に存在する銅化合物の量に臨界値はなく、
触媒効果を発揮し得る量はいずれも適している。アルコ
ール1モル当りの銅のダラム原子として計算して0.θ
O/〜10es特に0.O/〜jチが一般に適している
。
触媒効果を発揮し得る量はいずれも適している。アルコ
ール1モル当りの銅のダラム原子として計算して0.θ
O/〜10es特に0.O/〜jチが一般に適している
。
スルホンは1式丁も非環式でもよい。適当なスルホンに
は、一般式 〔式中、B と凡 の各々は独立に、任意に置換された
アルキル基を表わすか、RとRが一緒に任意に置換され
たアルキレン基を表わす〕のものがある。任意的な置換
基は、反応条件下で不活性のどの成分でもよく、たとえ
ばハロダン原子、アルコキシ基、フェニル基およびフェ
ノキシ基がある。
は、一般式 〔式中、B と凡 の各々は独立に、任意に置換された
アルキル基を表わすか、RとRが一緒に任意に置換され
たアルキレン基を表わす〕のものがある。任意的な置換
基は、反応条件下で不活性のどの成分でもよく、たとえ
ばハロダン原子、アルコキシ基、フェニル基およびフェ
ノキシ基がある。
アルキル基Rt&はRは、好ましくは72個まで、特に
6個までの炭素原子を有する。R1と82が一緒に表わ
すアルキレン基は、好ましくは鎖中に≠、jまたは2個
の炭素原子を、そしてアルキル側鎖中に6個までの炭素
原子を有する。好ましくはR1と82は非置換アルキル
基を表わすか 81適当な非環式スルホンの特定な例と
して、ジメチル、ジエチル、ジグロピル、ジブチル、メ
チルエチルおよびメチルジチルスルホンがある。環式ス
ルホンの特定な例として、スルホラン、ノーメチルスル
ホラン、3−メチルスルホラン、3−ブチルスルホラン
、3−イソグロビルスルホラン、および−一メチルー≠
−ブチルスルホランがある。
6個までの炭素原子を有する。R1と82が一緒に表わ
すアルキレン基は、好ましくは鎖中に≠、jまたは2個
の炭素原子を、そしてアルキル側鎖中に6個までの炭素
原子を有する。好ましくはR1と82は非置換アルキル
基を表わすか 81適当な非環式スルホンの特定な例と
して、ジメチル、ジエチル、ジグロピル、ジブチル、メ
チルエチルおよびメチルジチルスルホンがある。環式ス
ルホンの特定な例として、スルホラン、ノーメチルスル
ホラン、3−メチルスルホラン、3−ブチルスルホラン
、3−イソグロビルスルホラン、および−一メチルー≠
−ブチルスルホランがある。
スルホランの使用が特に好ましい。
スルホンの使用量には臨界値はなく、広い範囲にわたっ
て変化させることができる。たとえば、スルホンとアル
コール反応体とのモル比は、O,0S=7ないし2θ:
/、特に0..2j:/ない1シ10:/の範囲とする
ことができる。スルホンは、反応温度で液体の場合、溶
剤量で都合よく使用できる。均一な反応混合物を得るの
に必要な最低量の液状スルホンを使用するのが最も好都
合である。
て変化させることができる。たとえば、スルホンとアル
コール反応体とのモル比は、O,0S=7ないし2θ:
/、特に0..2j:/ない1シ10:/の範囲とする
ことができる。スルホンは、反応温度で液体の場合、溶
剤量で都合よく使用できる。均一な反応混合物を得るの
に必要な最低量の液状スルホンを使用するのが最も好都
合である。
所要ならば、反応混合物に、九とえば次のような不活性
溶剤が存在することができる:炭化水素またはハロダン
化炭化水素、たとえばペンタン、トルエンまたは四塩化
炭素;エステルたとえば酢酸エテル;ケトンたとえばア
セトン;またはエーテルたとえばジエチルエーテルまた
はテトラヒドロ7ラン。反応混合物はカーゼネートと共
に水を副生物として含有し、この反応混合物の仕上げを
容易にするために、水と、またはカーボネートと共沸混
合物を形成する不活性溶剤を使用すると大抵の場合好都
合である。こうして、水とカーボネートは容易に分離す
ることができる。
溶剤が存在することができる:炭化水素またはハロダン
化炭化水素、たとえばペンタン、トルエンまたは四塩化
炭素;エステルたとえば酢酸エテル;ケトンたとえばア
セトン;またはエーテルたとえばジエチルエーテルまた
はテトラヒドロ7ラン。反応混合物はカーゼネートと共
に水を副生物として含有し、この反応混合物の仕上げを
容易にするために、水と、またはカーボネートと共沸混
合物を形成する不活性溶剤を使用すると大抵の場合好都
合である。こうして、水とカーボネートは容易に分離す
ることができる。
反応混合物中の水の存在は、本発明の方法においては許
容できる。反応の開始時にすら若干の水が存在してもよ
く、商業的形態での、反応混合物の各成分中に普通存在
する量の水があっても全く問題を生じない。
容できる。反応の開始時にすら若干の水が存在してもよ
く、商業的形態での、反応混合物の各成分中に普通存在
する量の水があっても全く問題を生じない。
反応は好ましくはハライドイオンの存在下で実施される
。このハライドイオンは、たとえばハロログ化鋼が使用
される場合は、銅塩から発生し、あるいは、このイオン
は別のノ・ライド源から生じ傅る;たとえばアルカリ金
属ノ・ライド、アルカリ土類金属ハライドまたはハロダ
ン化水素を反応混合物に加えることができる。
。このハライドイオンは、たとえばハロログ化鋼が使用
される場合は、銅塩から発生し、あるいは、このイオン
は別のノ・ライド源から生じ傅る;たとえばアルカリ金
属ノ・ライド、アルカリ土類金属ハライドまたはハロダ
ン化水素を反応混合物に加えることができる。
反応はまた、好ましくは塩基の存在下で実施される。有
機塩基、たとえば前記の第三脂肪族アミン、あるいはア
ルカリまたはアルカリ土類金属カル?キシレートが適当
である。適当な無機塩基にはアルカリおよびアルカリ土
類金属カーボネートがある。好ましくは、鋼/グラム原
子当り加える塩基の分子数は、0.0/〜/、特に0.
Oj −0,!;’あ軸回である。
機塩基、たとえば前記の第三脂肪族アミン、あるいはア
ルカリまたはアルカリ土類金属カル?キシレートが適当
である。適当な無機塩基にはアルカリおよびアルカリ土
類金属カーボネートがある。好ましくは、鋼/グラム原
子当り加える塩基の分子数は、0.0/〜/、特に0.
Oj −0,!;’あ軸回である。
本発明の方法は、好ましくは50〜160℃、特に70
〜/2j℃の範囲の温度で実施される。
〜/2j℃の範囲の温度で実施される。
圧力は10〜700パール、特に30〜gθパールの範
囲が好ましい。さらに高い圧力も当然使用できるが、一
般に不経済でるる。
囲が好ましい。さらに高い圧力も当然使用できるが、一
般に不経済でるる。
一酸化炭素と酸素の使用比率は、本反応の場合、臨界値
はなく、安全への考慮が主な要件である−すなわち、C
0102比を確実に爆発限界外にすることである。九と
えば、反応を一酸化炭素の高い分圧下で進め、反応過程
を通じて酸素を計シ入れると都合がよい。
はなく、安全への考慮が主な要件である−すなわち、C
0102比を確実に爆発限界外にすることである。九と
えば、反応を一酸化炭素の高い分圧下で進め、反応過程
を通じて酸素を計シ入れると都合がよい。
好ましくは、酸素の濃度は、反応を通じて気相容積の約
396〜約f%の範囲に維持される。不活性がス、たと
えば窒素はもちろん存在させることができる。たとえば
酸素源として空気を反応混合物に計シ入れることができ
る。
396〜約f%の範囲に維持される。不活性がス、たと
えば窒素はもちろん存在させることができる。たとえば
酸素源として空気を反応混合物に計シ入れることができ
る。
本発明を以下の実施例によシ説明する。
実施例/〜り
これらの実施例はすべて概路次の方法で実施した。30
0111のハステロイC(商標)電磁駆動オートクレー
ブに所定量のアルコール、スルホン、触媒および各種添
加剤を装てんした。次にオートクレーブをjθパール(
実施例/だけは30パール)の−酸化炭票で加圧し、温
度を目的の高さに上げた。ついで、弘パールの空気を周
期的に導入し、内部酸素レベルを漏洩流によって監視し
、酸素濃度ががスキャ、グの♂容量チよシ少なく、そし
て3容量チより大きくなることを確実にさせた。
0111のハステロイC(商標)電磁駆動オートクレー
ブに所定量のアルコール、スルホン、触媒および各種添
加剤を装てんした。次にオートクレーブをjθパール(
実施例/だけは30パール)の−酸化炭票で加圧し、温
度を目的の高さに上げた。ついで、弘パールの空気を周
期的に導入し、内部酸素レベルを漏洩流によって監視し
、酸素濃度ががスキャ、グの♂容量チよシ少なく、そし
て3容量チより大きくなることを確実にさせた。
こうして、オートクレーブ内の圧力はほぼ一定になシ、
を走反応の間になくなり& COは、導入される空気中
の窒素で置き換えた。所定反応時間後に、オートクレー
ブの内容物を気液クロマトグラフィーで分析し念。
を走反応の間になくなり& COは、導入される空気中
の窒素で置き換えた。所定反応時間後に、オートクレー
ブの内容物を気液クロマトグラフィーで分析し念。
実験結果を次表に示す。すべての場合、メタノールをゾ
メチルカーゲネートに転化させ、実質的に副生成物の生
成はなかった(0.3%よシ少い)。
メチルカーゲネートに転化させ、実質的に副生成物の生
成はなかった(0.3%よシ少い)。
微量のジメトキシメタン、塩化メチルおよびメチルクロ
ロホルメートが副生物として認められたにすぎない。実
施例、2.弘および乙では、反応時間経過後、オートク
レーf1:1″にはほとんど一酸化炭素は残らなかった
。実施例jは、反応の初めにかIJ)多量の水が存在す
ると、反応速度は若干低するが、目的生成物への選択性
は低下しないことを示している。
ロホルメートが副生物として認められたにすぎない。実
施例、2.弘および乙では、反応時間経過後、オートク
レーf1:1″にはほとんど一酸化炭素は残らなかった
。実施例jは、反応の初めにかIJ)多量の水が存在す
ると、反応速度は若干低するが、目的生成物への選択性
は低下しないことを示している。
実施例10(比較)
実施例/k、2!;ldのスルホランの代わ)に23d
のメタノールを加え、反応時間を2!時間にした以外は
、正確に繰シ返した。、2.5時間の後に、ジメチルカ
ーブネートに転化していたメタノールは/チよシ少なか
った。
のメタノールを加え、反応時間を2!時間にした以外は
、正確に繰シ返した。、2.5時間の後に、ジメチルカ
ーブネートに転化していたメタノールは/チよシ少なか
った。
代理人の氏名 川原1)−穏
Claims (9)
- (1) アルコールを酸化カルボニル化してカーブネ
ートを製造する方法において、−酸化炭素、酸素および
アルコールを、銅化合物の存在下およびスルホンの存在
下で、−緒に反応させることからなる方法。 - (2)銅化合物が■価の状態の鋼を含有する特許請求の
範囲第(1)項記載の方法。 - (3) スルホンが一般式 〔式中、R1とR2の各々は独立に、任意に置換された
アルキル基を表わすか、RとRが一緒に非置換アルキレ
ン基を表わす〕を有する特許請求の範囲第(1)または
第(2)項記載の方法。 - (4) R’と82が非置換アルキル基を表わすか、
R1とR2が一緒に非置換アルキレン基金表わす特許請
求の範囲第(3)項記載の方法。 - (5) スルホンがスルホランである特許請求の範囲
第(1)項記載の方法。 - (6) ハライドイオンの存在下で実施される特許請
求の範囲第(1)ないし第(5)項のいずれかに記載の
方法。 - (7)塩基の存在下で実施される特許請求の範囲第(1
)ないし第(6)項のいずれかに記載の方法。 - (8) 脂肪族第三アミンの存在下で実施される特許
請求の範囲第(7)項記載の方法。 - (9))!jアルキルアミンの存在下で実施される特許
請求の範囲第(8)項記載の方法。 叫 銅/グラム原子当り加えられる塩基の分子数がO,
OSないし0.2の範囲である特許請求の範囲第(7)
ないし第(9)項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8123325 | 1981-07-30 | ||
| GB8123325 | 1981-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826842A true JPS5826842A (ja) | 1983-02-17 |
| JPH0543696B2 JPH0543696B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=10523567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57130552A Granted JPS5826842A (ja) | 1981-07-30 | 1982-07-28 | カ−ボネ−トエステルの製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4426331A (ja) |
| EP (1) | EP0071286B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5826842A (ja) |
| AU (1) | AU550981B2 (ja) |
| CA (1) | CA1185986A (ja) |
| DE (1) | DE3265843D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6413058A (en) * | 1987-07-04 | 1989-01-17 | Daicel Chem | Production of carbonic acid ester |
| JP2003508375A (ja) * | 1999-08-27 | 2003-03-04 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 炭酸ジアリール製造のための触媒組成物及び方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4625044A (en) * | 1984-05-21 | 1986-11-25 | The Dow Chemical Company | Process of preparing dihydrocarbyl carbonates using a nitrogen-containing coordination compound supported on activated carbon |
| US4824969A (en) * | 1984-12-24 | 1989-04-25 | Exxon Research & Engineering Co. | Process for preparing cyclic carbonate esters from olefins in a single reaction mixture |
| IT1191804B (it) * | 1986-06-11 | 1988-03-23 | Enichem Sintesi | Procedimento per la preparazione di derivati n-allil-piperidinici |
| US4976679A (en) * | 1987-11-05 | 1990-12-11 | Takashi Okawa | Process for producing a urethane and a carbonic acid ester |
| US5171874A (en) * | 1989-08-22 | 1992-12-15 | Quantum Chemical Corporation | Process for making dihydrocarbyl carbonate |
| IT1256025B (it) * | 1992-06-11 | 1995-11-20 | Enichem Sintesi | Procedimento catalitico per la preparazione di carbonati organici |
| US6465675B1 (en) | 2000-10-02 | 2002-10-15 | General Electric Company | Method and catalyst system for producing aromatic carbonates |
| US6462217B1 (en) | 2000-10-30 | 2002-10-08 | General Electric Company | Oxidative carbonylation of hydroxyaromatic compounds |
| US6310232B1 (en) | 2000-11-10 | 2001-10-30 | General Electric Company | Method for recycle of bromide-containing catalyst constituents |
| US6566295B2 (en) | 2000-11-30 | 2003-05-20 | General Electric Company | Method and catalyst system for producing aromatic carbonates |
| US6521777B2 (en) | 2000-12-14 | 2003-02-18 | General Electric Company | Process for the production of diaryl carbonates |
| US6384262B1 (en) | 2000-12-14 | 2002-05-07 | General Electric Company | Process for the production of diaryl carbonates |
| US6420589B1 (en) | 2000-12-14 | 2002-07-16 | General Electric Company | Process for the production of diaryl carbonates |
| US6441215B1 (en) | 2001-06-06 | 2002-08-27 | General Electric Company | Method for reducing carbonate decomposition in reaction mixtures |
| US6903049B2 (en) | 2002-02-25 | 2005-06-07 | General Electric Company | Method and catalyst composition for producing aromatic carbonates using activating solvents |
| KR102023496B1 (ko) | 2011-04-21 | 2019-09-20 | 시애틀 지네틱스, 인크. | 신규 결합제-약물 콘주게이트 (adc) 및 그의 용도 |
| EP3590917B1 (de) * | 2018-07-05 | 2021-04-21 | LANXESS Deutschland GmbH | Verfahren zur herstellung von dialkyldicarbonaten mittels aminoxide |
Citations (3)
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| JPS51138620A (en) * | 1975-05-09 | 1976-11-30 | Roehm Gmbh | Process for manufacturing carbonate |
| JPS5344523A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-21 | Anic Spa | Process for manufacturing carbonate |
Family Cites Families (6)
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|---|---|---|---|---|
| GB1296481A (ja) * | 1970-02-19 | 1972-11-15 | ||
| USRE29338E (en) | 1970-03-04 | 1977-08-02 | Snam Progetti S.P.A. | Process for the preparation of esters of carbonic acid |
| CA923139A (en) | 1970-03-04 | 1973-03-20 | Snamprogetti S.P.A. | Process for the preparation of esters of the carbonic acid |
| US4218391A (en) | 1976-09-30 | 1980-08-19 | Anic, S.P.A. | Method for the preparation of esters of carbonic acid |
| IT1127270B (it) | 1979-12-04 | 1986-05-21 | Anic Spa | Processo per la produzione di dimetilcarbonato |
| DE3016187A1 (de) | 1980-04-26 | 1981-10-29 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von kohlensaeureestern |
-
1982
- 1982-07-07 DE DE8282200851T patent/DE3265843D1/de not_active Expired
- 1982-07-07 EP EP82200851A patent/EP0071286B1/en not_active Expired
- 1982-07-13 CA CA000407141A patent/CA1185986A/en not_active Expired
- 1982-07-19 US US06/399,167 patent/US4426331A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-28 AU AU86516/82A patent/AU550981B2/en not_active Ceased
- 1982-07-28 JP JP57130552A patent/JPS5826842A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5040528A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-04-14 | ||
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3265843D1 (en) | 1985-10-03 |
| EP0071286B1 (en) | 1985-08-28 |
| EP0071286A1 (en) | 1983-02-09 |
| US4426331A (en) | 1984-01-17 |
| AU8651682A (en) | 1983-02-03 |
| AU550981B2 (en) | 1986-04-10 |
| CA1185986A (en) | 1985-04-23 |
| JPH0543696B2 (ja) | 1993-07-02 |
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