JPS5829730A - アルカンポリオ−ルの製造法 - Google Patents

アルカンポリオ−ルの製造法

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JPS5829730A
JPS5829730A JP56125929A JP12592981A JPS5829730A JP S5829730 A JPS5829730 A JP S5829730A JP 56125929 A JP56125929 A JP 56125929A JP 12592981 A JP12592981 A JP 12592981A JP S5829730 A JPS5829730 A JP S5829730A
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Yoshihisa Kiso
佳久 木曽
Kenji Saeki
憲治 佐伯
Hideo Nakamura
英夫 中村
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    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、−酸化炭素および水素を触媒の存在下に反応
させることによりアルカンポリオール、トくにエチレン
グリコールを製造する方法に関する。さらに詳しくは、
従来の触媒にくらべて活性が高くしかも比較的低い圧力
条件下の反応においてもアルカンポリオールを高い収率
で製造することのできる方法を提供するものである。
従来、−酸化炭素と水素とを反応させることによりアル
カンポリオールを製造する方法としてロジウム系触媒を
使用する方法が数多く提案されている。ロジウム系触媒
を使用するこれらの方法では触媒活性はかなり高いが、
ロジウム系触媒の価格が著しく高価であることの他に、
いずれの方法においても反応終了後にロジウム系触媒が
ロジウム金属として反応器内部あるいはその他の場所に
沈着して不活性化し、容易に回収して再使用することが
できないという欠点がある。従って、ロジウム系触媒を
使用する方法は触媒活性がかなり高いにもかかわらず、
アルカンポリオールを工業的規模で経済的に製造する方
法として採用し難い。
また、前記ロジウム系触媒の欠点を回避するために他の
貴金属系触媒が提案されている。たとえば、ロジウム系
触媒以外の貴金属系触媒として、特開昭55−1158
34号公報−アメリカ特許第4.170,605号明細
書、J、 Am、 Ohem、 Soc++y 102
.6855(1980)、IrlろIKohle Kr
gaa Petroahem、。
52.313(1979)、工nt、 Hlgh Pr
essure 0onf。
(U S A)、6t、h(1977)、〔1〕、73
3〜73B(1979)およびJ・Oat&l、、 6
1% 359(1980)などには、ルテニウム系触媒
を使用する方法が提案されている。これらのルテニウム
系触媒を使用する方法では、触媒そのものの価格が安価
で経済性に優れているが、ロジウム系触媒にくらべて活
性、とくに低い反応圧力条件下における活性に劣ってい
る。
たとえば、前記アメリカ特許第4,170,605号明
細書ならびに工nt、H1gh Pressure 0
onf、(USA)s6th(1977)、〔1〕、7
33〜738(1979)には特定のルテニウム化谷物
とピリジン類塩基配位子とから形成されたルテニウム錯
体触媒を使用する方法が提案されており、前記特開昭5
5−115834号公報には可溶化したルテニウムカル
ボニル錯体を触媒として使用する方法が提案され、前記
公開公報には該ルテニウムカルボニル錯体と共に助触媒
としてアミン類、ピリジン類、プリン、ピリミジン、ピ
ペラジンなどの環状アミン類、−ビス(トリフェニルホ
スフィン)イミニウムハライド、アルカリ金属ハライド
、アルカリ土類金属ノ・ライド、沃化コバルト、沃化鉄
などが使用できることが開示されている。しかし、前記
公開公報にはルテニウム化合物、アミン類およびハロゲ
ン化合物の三成分を併用して反応を実施することを示唆
する記載は存在しない。これらの先行技術文献に記載さ
れたいずれのルテニウム系触媒を使用しても活性、とく
に比較的低い反応圧力条件下における活性が低く、高い
収率でアルカンポリオールを製造することはてきない。
本発明者らは、前述のようなルテニウム系触媒の欠点を
改善することを目的として検討した結果、ルテニウム化
合物、アミン類およびハロゲン化合物からなる触媒を使
用すると、活性が向上し、アルカンポリオールへの選択
性ならびにその収率が向上することを見出し、本発明に
到達した。
すなわち、本発明は、触媒の存在下ならびに加熱加圧条
件下に、−酸化炭素および水素を反応させることにより
アルカンポリオールを製造する方法において、ルテニウ
ム化合物(a)、アミン類(′b)、ハロゲン化合物(
、)からなる触媒の存在下に該反応を行うことを特徴と
するアルカンポリオールの製造方法である。
本発明の方法において使用される触媒は、ルテニウム化
合物(a)、アミン類(b)およびハロゲン化合物(0
)からなる触媒である。ここで、ルテニウム化合物てし
て具体的には、たとえばルテニウムのハロゲン化物、カ
ルボン酸塩、無機酸塩、酸化物、種々の有機配位子と錯
結合した化合物、種々の無機配位子と錯結合した化合物
などを例示することができる。さらに具体的には、塩化
ルテニウム、臭化ルテニウム、沃化ルテニウム、ギ酸ル
テニウム、酢酸ルテニウム、硝酸ルテニウム、二酸化ル
テニウム、四酸化ルテニウム、Ru(acaa)3、(
05H5)(OH,5)Ru(OO)2、(C5H5)
2RuSRu3(CO)12、Ru (OO)a−1R
u6(aO)18、H2Ru4(00)13、H6Ru
4(C♂)12、(Ru(co)3+:!4?2)2な
どを例示することができる。また、微粉末のルテニウム
金属も反応系においてカルボニル錯体を形成して溶解す
るのて使用することができる。これらのルテニウム化合
物(a)のうちでは、反応系に可溶性のルテニウム化合
物が好ましく、反応条件下において一酸化炭素と錯結合
しているルテニウム化合物あるいは一酸化炭素と共に水
素または有機配位子の少なくともいずれか一種以上と錯
結合しているルテニウム化合物を使用することが好まし
い。
また、本発明の方法において使用される触媒の第二の構
成成分であるアミン類としては、脂肪族アミン類、脂環
式アミン類、芳香族アミン類、含窒素複素五員環式化合
物、含窒素複素六員環式化′  合物などの含窒素複素
環式化合物等を例示することができる。さらに具体めに
は、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン
、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、
プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピル
アミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルア
ミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン
、エチレンジアミン、プロピレンジアミン1ジエチレン
トリアミン、トリエチレンテトラミン−テトラエチレン
ペンタミン、N、N、N’、N’−テトラメチルエチレ
ンジアミンなどの脂肪族アミン類;シクロヘキシルアミ
ン、シクロオクチルアミンなどの脂環式アミン類;アニ
リン、トルイジン、フェニレンジアミン、ジフェニルア
ミン、ベンジルアミン、N、N−ジメチルアニリン、N
−メチルトルイジン、ナフチルアミンなどの芳香族アミ
ン類iピリジン、2−メチルピリジン、3−メチルピリ
ジン、4−メチルピリジン、2,4−ジメチルピリジン
、5,5−ジメチルピリジン、2j4,6−ドリメチル
ピリジン、2−ヒドロキシピリジン、3−ヒドロキシピ
リジン、4−ヒドロキシピリジン、6−メチル−2−ヒ
ドロキシピリジン、キノリンなどのピリジン類、ピペリ
ジン、ピラジン、ピリミジン、ピリダジン、ピロール、
2−ビロリン、ピロリジン、N−メチルモルホリンなど
の含窒素複素環式化合物;イミダゾール、炭化水素基置
換イミダゾール、ヒドロキシアルキル基置換イミダゾー
ル、カルホキはイミダゾール類を使用することが好まし
く、とくにイミダゾール類を使用すると高活性の触媒が
得られるので好ましい。該イミダゾール類を具体的に例
示すると、イミダゾール、1−ヒドロキシメチルイミダ
ゾール、2−ヒドロキシメチルイミダゾール、4−ヒド
ロキシメチルイミダゾール、1−(2−ヒドロキシエチ
ル)イミダゾール、、 2−(2−ヒドロキシエチル)
イミダゾール、4−C2−ヒドロキシエチル)イミダゾ
ール、1−カルボキシメチルイミダゾール、2−カルボ
キシメチルイミダゾール、4−カルボキシメチルイミダ
ゾール、1−(2−カルボキシエチル)イミダゾール、
4−(2−カルボキシェチ4−(2−ピリジル)イミダ
ゾールなど企あげることがでちる。前記イミダゾール類
(b)のうちで1とくに好適なイミダゾールまたは炭化
水素基置換イミダゾールは一般式 (式中、R1、R2、R3およびR4は水素原子または
炭化水素基を示し、R3およびR4は二価の炭化水素基
で結合して環を形成していても差しつかえない)で表わ
されるイミダゾール類、具体的にはイミダゾール、N−
メチルイミダゾール、N−エチルイミダゾール、N−プ
ロピルイミダゾール、N(ソプロビルイミダゾール、N
−ブチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、2−
エチルイミダゾール、2−プロピルイミダゾール、2−
イソプロピルイミダゾール、4−メチルイミダゾール、
4−エチルイミダゾール、4−プロピルイミダゾール、
4−イソプロピルイミダゾール、4−ブチルイミダゾー
ル、4.5−ジメチルイミダゾール、4,5−ジエチル
イミダゾール、N−メチル−2−エチルイミダゾール、
N−)1チル−4−エチルイミダゾール、1−フェニル
ミダゾール類を使用することが好ましく、とくにイミダ
ゾール類を使用すると高活性の触媒が得られるので好ま
しい。
本発明の方法において使用される触媒の第三の構成成分
の好適なハロゲン化合物としては、アルカリ金属ハライ
ド、第四アンモニウムハライド、第四ホスホニウムハラ
イド、イミニウムハライドなどを例示することができる
。さらに具体的には、弗化リチウム、塩化リチウム、臭
化リチウム〜沃化リチウム、弗化ナトリウム、塩化ナト
リウ九臭化ナトリウム、沃化ナトリウム、弗化カリウム
、塩化カリウム、臭化カリウム、沃化カリウム、塩化ル
ビジウム、臭化ルビジウム−沃化ルビジウム、弗化セシ
ウム、塩化セシウム、臭化セシウム、沃化セシワムなど
のアルカリ金属ハライド、弗化テトラメチルアンモニウ
ム、塩化テトラメチルアンモニウム、臭化テトラメチル
アンモニウム、沃化テトラメチルアンモニウム、弗化テ
トラエチルアライド、トリイソプロビルベンジルアンモ
ニウムハライドなどの第四アンモニウムハライド、弗化
テトラメチルホスホニクム、塩化テトラメチルホスホニ
ウム、臭化テトラメチルホスホニウム、沃化テトラメチ
ルホスホニウム、弗化テトラエチルホスホニウム、塩化
テトラエチルホスホニウム、臭化テトラエチルホスホニ
ウム、沃化テトラエチルホスホニクム、同様にテトラプ
ロピルホスホニウムハライド、テトラブチルホスホニウ
ムハライド、テトラフェニルホスホニウムハライド、ト
リフェニルメチルホスホニウムハライド、トリフェニル
エチルホスホニウムハライドなどの第四ホスホニウムハ
ライド、弗化ビス(トリフェニルホスフィン)イミニウ
ム、塩化ビス(トリフェニルホスフィン)イミニウム、
臭化ビス(トリフェニルホスフィン)イミニウム、沃化
ビス(トリフェニルホスフィン)イミニウムなどのイミ
ニウムハライドを例示することができる。これらのハロ
ゲン化合物(、)のうちでは、塩化物、臭化物または沃
化物を使用することが好ましい。
る。溶媒としては反応に不活性な有機溶媒ならばいずれ
ても使用することができ、具体的にはテトラヒドロフラ
ン、ジエチレングリコールのジメチルエーテル、テトラ
エチレングリコールのジメチルエーテル(テトラグライ
ム)、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジ
オキサン、1,2−ジメトキシベンゼン、18−クラウ
ン−6などのエーテル類;酢酸メチル、酢酸エチル、酢
酸ブチル1エチレングリコールジアセテート、ジエチレ
ングリコールジアセテート、r−ブチロラクトン、−ジ
メチルホルムアミド、N、H−ジエチルホルムアミド、
N、N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン
、N−エチルピロリドン、N−メチル−2−ピリドンな
どのアミド類; N y N v N’s N’−テト
ラメチル尿素などの置換尿素類;ヘキサメチルリン酸ト
リアミド、ヘキサエチルリン酸トリアミドなどのリン酸
トリアミド類;メタノール、エタノール、2−メトキシ
エタノール、エチレングリコール、シエチレングリコー
ル、トリエチレングリコールなどのアルコール類;ヘキ
サン−へブタン、ヘキセン、シクロヘキサン、ナフサ、
灯油などの炭化水素;ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの芳香族炭化水素などを例示することができる。これ
らの溶媒のうちではエーテル類、スルホン類、アミド類
、エステル類などの非プロトン性極性溶媒を使用すると
、反応速度が向上するので好ましい。
本発明の方法において使用される触媒の使用割合は任意
であるが、一般には次のとおりである。
ルテニウム化合物(a)の使用割合は、反応系内のルテ
ニウム原子の濃度として通常1ないし10−6グラム原
子/L好ましくは2X10−’ないし10−4グラ量使
用した場合にはこの限りではない。また、ハロゲン原子
(c)の使用割合は、反応系内のハロゲン化合物の濃度
として通常5ないし10−〜ル/11゜好ましくは1な
いし10−4モル/lの範囲である。
反応系内におけるルテニウム化合物(a)に対するアミ
ン類(b)の割合は、ルテニウム1グラム原子に対する
アミン類として通常10ないし10 モル、好ましくは
102ないし1モルの範囲であり、同様に反応系内にお
けるルテニウム化合物(a)に対するハロゲン化合物(
0)の割合はルテニウム1グラム原子に対するハロゲン
原子として通常102ないし10−1グラム原子、好ま
しくは50ないし5X10 グラム原子の範囲である。
本発明の方法において使用される触媒の調製法として、
ルテニウム化合物、アミン類およびノ10ゲン化合物を
それぞれ別々に反応系内に添加し、系内において触媒活
性種を形成させる方法を採用することもてきる。また、
触媒構成成分のルテニウム化合物とアミン類とが錯体を
形成する場合にともできる。また、触媒構成成分のルテ
ニウム化合物、アミン類およびハロゲン化合物の三成分
が錯体を形成する場合には、該三構成成分から形成され
たルテニウム化合物・アミン類・ハロゲン化合物錯体を
反応系内に添加し、系内において触媒活性種を形成させ
る方法を採用することもできる。
また、使用するハロゲン化合物が第四アンモニウムハラ
イドあるいは第四ホスホニウムハライドの場合は第三°
アミン化合物あるいは第三ポスフィン化合物およびこれ
らと等モルの有機ハライドを反応系に添加し、系内にお
いて第四アンモニウムハライドあるいは第四ホスホニウ
ムハライドを形成させることもできる。いずれの方法を
採用した場合にも、ルテニウム化合物、アミン類および
ハロゲン化合物のそれぞれの使用割合はいずれも前記範
囲にあることが好ましい。
本発明の方法において、反応系に供給される一酸化炭素
および水素ガスの供給割合は水素ガスに対する一酸化炭
素のモル比として通常20ないし0.05、好ましくは
5ないし0.2の範囲である。
本発明の方法において、反応は加熱加圧条件下に実施さ
れる。反応の際の圧力は通常2000ないし1kg/1
1x2− G 、好ましくは1000ないし50 #/
12−Gの範囲である。一般に反応の際の圧力が高くな
るほど反応速度は向上するので好ましいが、本発明の方
法ではとくに比較的低圧領域においてもアルカンポリオ
ールが生成するという特徴がある。また、反応の際の温
度は通常50ないし550℃、叶ましくけ150ないし
500℃の範囲である。
反応に要する時間は通常0.1ないし20時間、好まし
くは0.5ないし10時間の範囲である。通常反応は攪
拌条件下に実施される。
本発明の方法において、反応終了後の反応混合物を蒸留
、抽出などの常法によって処理することによりアルカン
ポリオールを単離することができる。本発明の方法にお
いて得られるアルカンポリオールは主成分のエチレング
リコールの他に少量のプロピレングリコール、微少量の
グリセリンなどである。また、本発明の方法において得
られる生成物としては前記アルカンポリオールの他にメ
タノール、エタノールがある。
次に、本発明の方法を実施例によって具体的に説明する
。
実施例1 内容量38mA?のステンレス製オートクレーブの内部
をアルゴンで置換した後、このオートクレーブにRu3
(co)t20−3ミリグラム原子、0s11.8ミリ
モル、イミダゾール1,5ミリモル、スルホラン7’、
5mlを入れてオートクレーブを閉じた。次にこのオー
トクレーブにガス導入管から一酸化炭素/水素のモル比
が1/1の混合ガスを反応系内の圧力が200 kQ/
CM2になるまで加圧した後、200℃に加熱した。反
応系の圧力は2901q/ax’に達した。
これを4時間200℃に加熱し反応した。
反応終了後、混合物を室温まで冷却し、過剰のガスを排
出した後、反応混合物を取り出した。
これをガスクロマトグラフィーによって定量した結果、
メタノールが2.63ミリモル、エタノールが0.01
ミリモル、KGが0.78ミリモル、1,2−プロパン
ジオールが0.01ミリモル生成していた。
実施例2〜11 実施例1においてイミダゾールの量またはイミダゾール
類の種類を変えた以外は実施例1と同様に行った。結果
を第1表に示した。
比較例1.2 実施例1においてイミダゾールをを用いないか−あるい
はC8工を用いない以外は実施例1と同様に行った。結
果を第1表に示した。
実施例12〜21 実施例1において、第2表に示したアミン類およびハロ
ゲン化合物を使用し、実施例1と同様に行った。結果を
第2表に示した。
比較例5〜5 実施例1においてイミダゾールを用いず、かつ第2表に
記載したハロゲン化合物を用いた以外は実施例1と同様
に行った。結果を第2表に示した。
実施例22 実施例1において溶媒をN−メチル−2−ピロリドンと
した以外は実施例1と同様に行った。結果を第3表に示
した。
比較例6

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)触媒の存在下ならびに加熱加圧条件下に、−酸化
    炭素および水素を反応させることによりアルカンポリオ
    ールを製造する方法において、ルテニウム化合物(a)
    、アミン類(b)およびハロゲン化合物(、)からなる
    触媒の存在下に該反応を行うことを特徴とするアルカン
    ポリオールの製造方法。 Q)ルテニウム化合物(a)の反応系内における濃度が
    ルテニウム原子として2×10 ないし10−4グラム
    原子/lの範囲である特許請求の範囲第(1)項に記載
    の方法。 (3)アミン類(1,)の反応系内における濃度が5な
    いし10−4そル/lの範囲である特許請求の範囲第(
    1)項に記載の方法。 (4)ハロゲン化合物(c)の反応系内における濃度が
    1ないし10−4モル/lの範囲である特許請求の範囲
    第(1)項に記載の方法。 (5)アミン類(1,)の使用割合が、反応系内のルテ
    ニウム1グラム原子に対して102ないし1モルの範囲
    である特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 (6)ハロゲン化合物(、)の使用割合が、反応系内の
    ルテニウム1グラム原子に対して50ないし5X10”
    −1グラム原子の範囲である特許請求の範囲第(1)項
    に記載の方法。 (7)アミン類(b)が、イミダゾール類である特許請
    求の範囲第(1)項に記載の方法。 (8)ハロゲン化合物(、)が、アルカリ金属ハライド
    、第四アンモニウムノヘライド、第四ホスホニウムハラ
    イドおよびイミニウムハライドからなる群から選ばれた
    少なくとも1種である特許請求の範囲第(1)項に記載
    の方法。 (9)  ハロゲン化合物(0)が、塩化物、臭化物ま
    たは沃化物である特許請求の範囲第(1)項に記載の方
    法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55115834A (en) * 1978-12-21 1980-09-06 Union Carbide Corp Manufacture of alcohol

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