JPS5842256B2 - 非晶質合金 - Google Patents
非晶質合金Info
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- JPS5842256B2 JPS5842256B2 JP54163656A JP16365679A JPS5842256B2 JP S5842256 B2 JPS5842256 B2 JP S5842256B2 JP 54163656 A JP54163656 A JP 54163656A JP 16365679 A JP16365679 A JP 16365679A JP S5842256 B2 JPS5842256 B2 JP S5842256B2
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Classifications
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/009—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive fibres, e.g. metal fibres, carbon fibres, metallised textile fibres, electro-conductive mesh, woven, non-woven mat, fleece, cross-linked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/005—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
- C22C27/025—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum alloys based on vanadium
-
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- C22C27/06—Alloys based on chromium
-
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-
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-
- H—ELECTRICITY
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- H01C3/005—Metallic glasses therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は新規な非晶質合金に関する。
今迄にもわずかな種類であるが無定形すなわち非晶質ま
たはガラス質合金は製造されてきた。
たはガラス質合金は製造されてきた。
非晶質状態を得るためには、適当な組成を持つ合金溶融
体を急速に冷やすか、あるいは沈着技術を使用しなげれ
ばならない。
体を急速に冷やすか、あるいは沈着技術を使用しなげれ
ばならない。
蒸着法、スパッタ法、電着または化学(無電気)メッキ
法を適当に用いて非晶質金属を製造できる。
法を適当に用いて非晶質金属を製造できる。
これら既知技術、すなわち溶融体の急冷法によりあるい
は沈着法により非晶質金属を製造する場合は得られる非
晶質金属の形状は非常に制限される。
は沈着法により非晶質金属を製造する場合は得られる非
晶質金属の形状は非常に制限される。
例えば非晶質金属を溶融体から得るには、溶融体の急冷
は室温もしくはそれ以下に保ったCuまたはAIなどの
金属板の上に溶融合金を薄層に広げることにより一般に
行なわれてきた。
は室温もしくはそれ以下に保ったCuまたはAIなどの
金属板の上に溶融合金を薄層に広げることにより一般に
行なわれてきた。
溶融合金を典型的には約0.051mm(0,002イ
ンチ)の厚さに広げるが(これについての詳細はR1P
redecki 、 A、W、 Mullendo
reとN、J。
ンチ)の厚さに広げるが(これについての詳細はR1P
redecki 、 A、W、 Mullendo
reとN、J。
GrantによりTrans 、 AIME 233
.1581(1965)に、R,C,RuhlによりM
at。
.1581(1965)に、R,C,RuhlによりM
at。
Sci、&Eng、1.313(1967)に論じられ
ている。
ている。
)、これにより約り06℃/秒の冷却速度が得られる。
溶融液体を金属板の上に薄層に広げて急冷を行なう方法
としては多くのものが提案されてきた。
としては多くのものが提案されてきた。
これらの方法の代表例としては次のものがある。
(1) Trans、 AIME 227.362
(1963)に記載されているP、 Duwez と
RoHoWillensのガン(gun )法。
(1963)に記載されているP、 Duwez と
RoHoWillensのガン(gun )法。
この場合、ガス衝撃波により、銅などの金属板の上に溶
融金属を滴下させる。
融金属を滴下させる。
(2) P、Pietrokowsky によりR
ev、 Sci、 I n5tr・34.445(19
63)に記載されているピストン・アンビル法。
ev、 Sci、 I n5tr・34.445(19
63)に記載されているピストン・アンビル法。
この場合、2枚の金属板を高速でつき合わせ、その隙間
を落下する溶融金属のしずくを平らに伸ばして急冷する
。
を落下する溶融金属のしずくを平らに伸ばして急冷する
。
(3) R,Pond、 Jr、 とR,Madd
in によりTrans、 Met、 Soc 、A
IME 245.2475(1969)に記載されて
いるキャスティング法。
in によりTrans、 Met、 Soc 、A
IME 245.2475(1969)に記載されて
いるキャスティング法。
この場合、溶融金属流を、急速に回転している中空シリ
ンダーの一端の開口部の内表面に衝突させる。
ンダーの一端の開口部の内表面に衝突させる。
(4) H,S、 Chen とC,ElMil
lerによりRey。
lerによりRey。
S ci 、 Instrum、 41.1237(1
970)に記載されている回転ロール法。
970)に記載されている回転ロール法。
この場合、溶融金属を高速で回転している一対の金属ロ
ールの間に噴出させる。
ールの間に噴出させる。
急冷法またはメッキ法により最も簡単に非晶質状態にす
ることのできる合金は遷移金属と非金属すなわち半金属
との混合物である。
ることのできる合金は遷移金属と非金属すなわち半金属
との混合物である。
岡々の場合これら合金は大体80原子%の遷移金属と2
0原子%の非金属からなる。
0原子%の非金属からなる。
非晶質状態にできたと今迄報告されているこのタイプの
合金の実例はPd845ita、 Pd795i21
、Pd77.5Cu6S i16.5vCO80P20
. Au76、gGe 13.65 Sl g、45、
N18l−4P13.6、Fe80P13C7、Nl
15 Pt 60P25、Ni42.5Pd42.5P
I5. F’e75p15clO。
合金の実例はPd845ita、 Pd795i21
、Pd77.5Cu6S i16.5vCO80P20
. Au76、gGe 13.65 Sl g、45、
N18l−4P13.6、Fe80P13C7、Nl
15 Pt 60P25、Ni42.5Pd42.5P
I5. F’e75p15clO。
Mn75P15C10,Ni30S20そしてNi78
B22(数字は原子%を示す。
B22(数字は原子%を示す。
)である。非晶質状態を達成する、すなわち結晶化を避
けるのに必要な冷却速度および一度得た非晶質状態の安
定性は合金の組成に左右される。
けるのに必要な冷却速度および一度得た非晶質状態の安
定性は合金の組成に左右される。
これらの合金の中には他の物より優れたガラス形成体で
あるものがあり、これら“より優れた”合金は比較的低
い冷却速度で非晶質状態を得ることができ(実際上比較
的簡単に得ることができる。
あるものがあり、これら“より優れた”合金は比較的低
い冷却速度で非晶質状態を得ることができ(実際上比較
的簡単に得ることができる。
)、あるいは同一方法で溶融体を冷やしても比較的厚い
ものができる。
ものができる。
一般に、非晶質状態を得ることができる既知非晶質組成
物を中心として同様の有用性を持った組成物がわずかで
はあるが存在する。
物を中心として同様の有用性を持った組成物がわずかで
はあるが存在する。
しかしながら合金を冷却するという技術以外には、一定
の処理条件下で確実に種々多数の合金より非晶質状態が
得られ、それゆえその合金が“より優れた”ガラス形成
体であることを予想できる実用的指針は知られていない
。
の処理条件下で確実に種々多数の合金より非晶質状態が
得られ、それゆえその合金が“より優れた”ガラス形成
体であることを予想できる実用的指針は知られていない
。
非晶質状態と結晶質状態は広範囲の配列規則性の有無に
よりそれぞれ区別される。
よりそれぞれ区別される。
したがって合金はこれら二つの状態のいずれをとるかに
よりその配列状態が異なる。
よりその配列状態が異なる。
この配列の相違はX線回折パターンの相違として反映す
る。
る。
それゆえX線回折法が結晶質物質を非晶質物質から区別
するのに最も多く使用されている。
するのに最も多く使用されている。
非晶質物質を回折計で追跡すると回折強度がゆっくりと
変化するのが示され、これは多(の点において液体に似
ており、一方結晶質物質の場合は回折強度がはるかに急
速に変化する。
変化するのが示され、これは多(の点において液体に似
ており、一方結晶質物質の場合は回折強度がはるかに急
速に変化する。
また、原子配置により決まる物理特性は結晶状態と非晶
質状態ではその相違が特に顕著である。
質状態ではその相違が特に顕著である。
二つの状態では機械的特性は完全に異なっており、例え
ばPd80Si20の0.05mm(0,002インチ
)厚の非晶質ストリップは比較的高い延性を示しかつ強
靭であり、充分強く曲げた時でも塑性変形するだろうが
、一方、同一組成を持った同様な結晶質ストリップはも
ろくかつ弱(、同一の曲げに対し破砕するだろう。
ばPd80Si20の0.05mm(0,002インチ
)厚の非晶質ストリップは比較的高い延性を示しかつ強
靭であり、充分強く曲げた時でも塑性変形するだろうが
、一方、同一組成を持った同様な結晶質ストリップはも
ろくかつ弱(、同一の曲げに対し破砕するだろう。
更に、二つの状態の磁性および電気特性は異なる。
充分高温に加熱すれば結晶熱の発生と共に準安定状態の
非晶質体は結晶体に転化するだろう。
非晶質体は結晶体に転化するだろう。
更に、溶融金属をガラス状態にまで冷却することと、結
晶状態にまで冷却することとは著しく異なるということ
は心に留めるべきである。
晶状態にまで冷却することとは著しく異なるということ
は心に留めるべきである。
液体をガラス状態にまで冷却する時は、その液体は溶融
熱を連続的に発生しながらある範囲内の温度で連続的に
固化する。
熱を連続的に発生しながらある範囲内の温度で連続的に
固化する。
対照的に、結晶化は熱力学的−次転移であり、したがっ
て溶融熱および特定の温度と関連づけられる。
て溶融熱および特定の温度と関連づけられる。
この発明の一つの目的は、簡単に冷やされ非晶質状態に
なり、高度の安定性を持ち、かつ望ましい物理特性を有
する新規な非晶質合金を提供することである。
なり、高度の安定性を持ち、かつ望ましい物理特性を有
する新規な非晶質合金を提供することである。
他の目的および利点は以下の記載および実施例より明ら
かになる。
かになる。
この発明で興味ある新規組成物はFeおよびNiから主
として構成される。
として構成される。
いくつかの組成物すなわちFe75PI5C00、Fe
80P13C7、Fe80 P 13 B7、C073
P15B+2.Fe76 BI7C7およびNi75P
1sBi。
80P13C7、Fe80 P 13 B7、C073
P15B+2.Fe76 BI7C7およびNi75P
1sBi。
はその溶融物から非晶質状態に冷却されたとこれまでに
も報告されている。
も報告されている。
しかし、N1−BおよびFe −P合金については非晶
質になるとの報告はこれまでなかった。
質になるとの報告はこれまでなかった。
ここに、本発明者らは、合金Fe35Ni45P15B
6および類似組成な持った合金、例えば F C44Ni35 PI3 B7 C1、F C40
N140 p14 B6およびFe5(、Ni5.)P
、6 B6が優れたガラス形成性合金であることを発見
した。
6および類似組成な持った合金、例えば F C44Ni35 PI3 B7 C1、F C40
N140 p14 B6およびFe5(、Ni5.)P
、6 B6が優れたガラス形成性合金であることを発見
した。
炭素は所望により5原子%以下添加される成分である。
したがって、本発明者らは、
式:
(式中d、e1fおよびgはそれぞれ15〜55.30
〜70.10〜20.1〜10の原子百分率を表わす。
〜70.10〜20.1〜10の原子百分率を表わす。
但しfとgの和は15〜25であり、原子百分率の和は
100である。
100である。
)で示され、所望により5原子質分率までの炭素を加え
た非晶質合金によって熱安定性のさらにすぐれたガラス
形成性合金が得られることを見い出した。
た非晶質合金によって熱安定性のさらにすぐれたガラス
形成性合金が得られることを見い出した。
前記組成範囲内にあって本発明に係る合金は通常の冷却
手段で容易に非晶質化が可能である。
手段で容易に非晶質化が可能である。
上に開示した合金は公知のF e −N i −Co
ベース合金で可能と思われていた以上に終始一貫して
かつ簡単に非晶質状態に冷却できる。
ベース合金で可能と思われていた以上に終始一貫して
かつ簡単に非晶質状態に冷却できる。
そのうえこれら合金はより安定であり、そして加熱に際
しガラス転移を熱的に明示(比熱が突然上昇する)する
が、一方公知のFe −Ni −Co ベース合金は
このようなことはない。
しガラス転移を熱的に明示(比熱が突然上昇する)する
が、一方公知のFe −Ni −Co ベース合金は
このようなことはない。
ガラス転移を熱的に明示する非晶質合金は、明示しない
非晶質合金より簡単に非晶質状態が得られることは普通
である。
非晶質合金より簡単に非晶質状態が得られることは普通
である。
この発明の範囲内の組成物は、前記引例に記載されてい
る装置、ポンド(pond)&マシン(Maddin
)の、あるいはケン(Chen ) &ミラー (Mi
ller )の装置、あるいは原理の似ている他の技術
を使ってリボンまたはストリップの形で得ることができ
る。
る装置、ポンド(pond)&マシン(Maddin
)の、あるいはケン(Chen ) &ミラー (Mi
ller )の装置、あるいは原理の似ている他の技術
を使ってリボンまたはストリップの形で得ることができ
る。
更に、この発明の溶融金属を例えばシートとして噴出す
る時は類似冷却技術により一層幅広いス) IJツブま
たはシートを得ることができる。
る時は類似冷却技術により一層幅広いス) IJツブま
たはシートを得ることができる。
更に、粒径が約0.01〜0.25mm(0,0004
〜o、oioインチ)である、これら非晶質金属の粉末
は、その溶融合金をこのサイズの小滴にし、それからこ
れら小滴を液体(例えば水、冷却塩水、または液体窒素
)中で冷却することにより作ることができる。
〜o、oioインチ)である、これら非晶質金属の粉末
は、その溶融合金をこのサイズの小滴にし、それからこ
れら小滴を液体(例えば水、冷却塩水、または液体窒素
)中で冷却することにより作ることができる。
以上論じた合金は高純度要素から作られる。
しかしながら、これら合金の利用においてはそれらが、
少量の他元素が溶解している。
少量の他元素が溶解している。
安価な市販材料から作られることが予想される。
したがってこの発明で考慮されている合金は他元素をわ
ずかに含有してもよく、これら他元素は市販品のFeま
たはNi合全中に、例えば原料金属の供給源の結果とし
てかその後の添加中の出来事によりよく発見される。
ずかに含有してもよく、これら他元素は市販品のFeま
たはNi合全中に、例えば原料金属の供給源の結果とし
てかその後の添加中の出来事によりよく発見される。
これら元素の実例はMo、Ti、Mn、W、Zr、Hf
およびCuである。
およびCuである。
これら非晶質合金は非常に望ましい物理特性を持つ。
例えば、様々な選択された組成物の場合、優れた耐食性
およびユニークな磁性の他に冷却状態で高引張強さ、お
よび高弾性限度を達成できる。
およびユニークな磁性の他に冷却状態で高引張強さ、お
よび高弾性限度を達成できる。
また多くの組成物が非晶質状態で著しく延性であること
が発見されている。
が発見されている。
例えばあるものはその厚さより小さい曲率半径をこえて
曲げることができ、ハサミで切ることができる。
曲げることができ、ハサミで切ることができる。
またこれら延性サンプルの場合、約246kg/m4(
350000psi)までの引張強さはその冷却状態で
得られた。
350000psi)までの引張強さはその冷却状態で
得られた。
したがって高引張強さを得るためにしばしば結晶形物質
に与えられる熱処理はこの発明の非晶質金属合金の場合
は省かれる。
に与えられる熱処理はこの発明の非晶質金属合金の場合
は省かれる。
この発明は以下の特定実施例により更に詳細に記述され
る。
る。
しかしながら、例えこれら実施例にこの発明の範囲内の
好ましい特定操作変数および割合が詳細に記述されてい
ても、それらは例示目的で与えられているのであり、こ
の発明がそれらに限定されることがないことは理解され
たい。
好ましい特定操作変数および割合が詳細に記述されてい
ても、それらは例示目的で与えられているのであり、こ
の発明がそれらに限定されることがないことは理解され
たい。
記載されている部は特記ない限り原子%である。
実施例 1−4
成分Fe、Ni、P、CおよびBを生成混合物が第1表
に示す組成となるように量った。
に示す組成となるように量った。
このFe、 Ni 、 P、 BおよびCを450’C
(7)、中が空の密閉溶融シリカ管中で1日焼固し、そ
れから真空中1050℃で溶融した。
(7)、中が空の密閉溶融シリカ管中で1日焼固し、そ
れから真空中1050℃で溶融した。
この合金を真空中1100℃で再溶融して最終合金を得
た。
た。
これを底に約0.305朋(0,012インチ)直径の
穴を持つ溶融シリカ管に入れ、1100℃で溶融した。
穴を持つ溶融シリカ管に入れ、1100℃で溶融した。
約0.56 kg/crri (8psi )のガス圧
を管にかげ、溶融金属を穴から押し出し、この溶融合金
流を室温に保った、回転している一対のロール中に向け
た。
を管にかげ、溶融金属を穴から押し出し、この溶融合金
流を室温に保った、回転している一対のロール中に向け
た。
これについてはChenとMillerによりRev。
Sci、Instrum、41.1237(1970)
に記載されている。
Sci、Instrum、41.1237(1970)
に記載されている。
ロールは共に直径約50.8mm(2インチ)であり、
150 o rpmで回転していた。
150 o rpmで回転していた。
この冷却金属はX線回折測定によると完全に非晶質であ
り、曲げに対し柔軟であった。
り、曲げに対し柔軟であった。
Fe −p−cのみを含む合金、例えばFe80P15
C5、Fe77PI6c7 およびFe77P15C1
0を同様に冷却したらもろく、かつX線回折により調べ
たら部分的に結晶性だった。
C5、Fe77PI6c7 およびFe77P15C1
0を同様に冷却したらもろく、かつX線回折により調べ
たら部分的に結晶性だった。
更にこれらの非晶質合金はガラス転移の熱的明示、すな
わち比熱の急速な上昇を示したが非晶質Fe −P−C
合金は示さなかった。
わち比熱の急速な上昇を示したが非晶質Fe −P−C
合金は示さなかった。
実施例 5
実施例1で得られた非晶質合金
Fe4ONi40P14B6のガラス遷移温度を測定し
たところ約391℃であった。
たところ約391℃であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式: (式中dは15〜55原千百分率であり、eは30〜7
0原子百分率であり、 fは10〜20原子百分率であり、 gは1〜10原子百分率である。 但し、fとgの和は15〜25原子百分率であり、式中
の原子百分率の和は100である。 )で示される組成を有する熱安定性非晶質合金。 2式: (式中dは15〜55原子百分率であり、eは30〜7
0原子百分率であり、 fは10〜20原子百分率であり、 gは1〜10原子百分率であり、 hは5原子百分率以下である。 但し、fとgの和は15〜25原子百分率であり、式中
の原子百分率の和は100である。 )で示される組成を有する熱安定性非晶質合金。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|
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| JPS5842256B2 true JPS5842256B2 (ja) | 1983-09-19 |
Family
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Family Applications (3)
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| JP54163656A Expired JPS5842256B2 (ja) | 1972-12-26 | 1979-12-18 | 非晶質合金 |
Family Applications Before (2)
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|---|---|---|---|
| JP12411373A Expired JPS5519976B2 (ja) | 1972-12-26 | 1973-11-06 | |
| JP53148972A Expired JPS5935417B2 (ja) | 1972-12-26 | 1978-12-01 | 非晶質金属針金の製造方法 |
Country Status (7)
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