JPS5846191A - 扁平糸の染色方法 - Google Patents
扁平糸の染色方法Info
- Publication number
- JPS5846191A JPS5846191A JP56145127A JP14512781A JPS5846191A JP S5846191 A JPS5846191 A JP S5846191A JP 56145127 A JP56145127 A JP 56145127A JP 14512781 A JP14512781 A JP 14512781A JP S5846191 A JPS5846191 A JP S5846191A
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- Japan
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- flat
- yarn
- dyeing
- flat yarn
- dyed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は扁平糸の染色法に関するものである。
従来、総の状態でしか染色し一得なかった扁平糸をコ′
−ン又はチーズ（以下単にチーズと称す）の状態で、扁
平糸の特長を保持したまま染色する方法を提供するもの
である。 ゛ 扁平糸とは、第八２％３図に示す如く、繊維軸に対する
横断面の幅ａが厚さｂの数倍から数千倍のもやを言うが
、扁平糸はその扁平形状による特有の光、沢、腰を有し
ているため、衣料、帽子、その他雑貨品等に多く使用さ
れている。扁平糸の染色は、従来、染色により扁平糸と
しての特長が失われないように、噴射染色機、回転パッ
ク等の総染色機を用い総状で行なわれていた。もしチー
ズ状に巻いた扁平糸をチーズ染色機で染色できれば、緒
巻き工程、染色後のボビンへの巻き直し等の工程が省略
できると共に、扁平糸の特長を失なっていない染色糸が
得られる筈であるが、扁平糸を染色し得るようにチーズ
巻きすること自体ｔて困鑵である。即ち、多孔を有する
染色用管に扁平糸を巻く時、染液が通過するような柔か
い糸屑となるように巻くと、扁平糸のために糸層の崩れ
が生じ易く、巻くこと自体困難であり、仮に巻けたとし
ても染色中に糸層崩れを起こし、又は部分的に巻密度（
糸重量９／ｃｔＡ ）のバラツキを生じ条斑となる。固
く巻けば糸層崩れ等は防止し得るが、染液＆、ｉ糸層内
を通過し得ず、均一な染色は行なわれず条斑・を生ずる
。
−ン又はチーズ（以下単にチーズと称す）の状態で、扁
平糸の特長を保持したまま染色する方法を提供するもの
である。 ゛ 扁平糸とは、第八２％３図に示す如く、繊維軸に対する
横断面の幅ａが厚さｂの数倍から数千倍のもやを言うが
、扁平糸はその扁平形状による特有の光、沢、腰を有し
ているため、衣料、帽子、その他雑貨品等に多く使用さ
れている。扁平糸の染色は、従来、染色により扁平糸と
しての特長が失われないように、噴射染色機、回転パッ
ク等の総染色機を用い総状で行なわれていた。もしチー
ズ状に巻いた扁平糸をチーズ染色機で染色できれば、緒
巻き工程、染色後のボビンへの巻き直し等の工程が省略
できると共に、扁平糸の特長を失なっていない染色糸が
得られる筈であるが、扁平糸を染色し得るようにチーズ
巻きすること自体ｔて困鑵である。即ち、多孔を有する
染色用管に扁平糸を巻く時、染液が通過するような柔か
い糸屑となるように巻くと、扁平糸のために糸層の崩れ
が生じ易く、巻くこと自体困難であり、仮に巻けたとし
ても染色中に糸層崩れを起こし、又は部分的に巻密度（
糸重量９／ｃｔＡ ）のバラツキを生じ条斑となる。固
く巻けば糸層崩れ等は防止し得るが、染液＆、ｉ糸層内
を通過し得ず、均一な染色は行なわれず条斑・を生ずる
。
本発明者らは、扁平糸のチーズ染色を完成する目的をも
って鋭意研究をかさね、扁平糸に適当な撚数の自撚を与
えた後、多孔を有する染色用ボビンに巻くこと、によっ
て、チーズ染′色が可能となることを見出し、本発明を
なすに至った。
って鋭意研究をかさね、扁平糸に適当な撚数の自撚を与
えた後、多孔を有する染色用ボビンに巻くこと、によっ
て、チーズ染′色が可能となることを見出し、本発明を
なすに至った。
即ち、本発明は、繊維軸に対する横断面の輻ａがＱ２■
〜コ■であり、かっ幅ａが厚さｂの５倍以上である扁平
糸を染色するに当り、予め下記式で示される範囲内の撚
回数で扁平糸を加熱し、次いで有孔管にチーズ又はコー
ン形状に巻いた後染色を行なうことを特徴とする扁平糸
の染色方法に関するものである。
〜コ■であり、かっ幅ａが厚さｂの５倍以上である扁平
糸を染色するに当り、予め下記式で示される範囲内の撚
回数で扁平糸を加熱し、次いで有孔管にチーズ又はコー
ン形状に巻いた後染色を行なうことを特徴とする扁平糸
の染色方法に関するものである。
埠し、ａ：扁平糸の幅ａの長さくｍ）
ｂ；扁平糸の厚さｂの長さくｍ）
Ｔ：扁平糸の自撚前の長さ７ｍ当りの撚回数このような
撚回数を扁平糸に与えることにより、染液が十分に通過
し得るように柔が＜、シかも巻工程中及び染色工程中に
糸層崩れなくチーズ春きすることが可能となる。その−
由は、扁平糸に与えられた撚が隣接糸曜士の接−触及び
各糸層系同士の接触において糸同士の引掛′りが良くな
るように作用するからであると思われる。
撚回数を扁平糸に与えることにより、染液が十分に通過
し得るように柔が＜、シかも巻工程中及び染色工程中に
糸層崩れなくチーズ春きすることが可能となる。その−
由は、扁平糸に与えられた撚が隣接糸曜士の接−触及び
各糸層系同士の接触において糸同士の引掛′りが良くな
るように作用するからであると思われる。
ｍ 回数Ｔ ｔｆｉ Ｑｌ／ 市より少ない場合は、こ
の引掛りが２少なく、染障が通過し得る程度、即ち一般
的に巻密度がα’１０ Ｑ／ｙｌ以下になるように巻く
ことは困難であり、巻けたとしても染色途中で糸屑が崩
れて条斑となる。
の引掛りが２少なく、染障が通過し得る程度、即ち一般
的に巻密度がα’１０ Ｑ／ｙｌ以下になるように巻く
ことは困難であり、巻けたとしても染色途中で糸屑が崩
れて条斑となる。
撚回数Ｔが’ＡＯ／ ＪＭπ以上の場合は、容易に染色
ボビンに巻け、容易に均一な染色ができるが、扁平糸と
しての形状、特長を有した染色糸は得られず、丸味を帯
びた染色糸しか得られない。均一な染色と扁平糸として
の特長保持の点からは、更に好ましい撚回数Ｔの範囲は
１ｊＺＪｉ１″〜お／δ了である。
ボビンに巻け、容易に均一な染色ができるが、扁平糸と
しての形状、特長を有した染色糸は得られず、丸味を帯
びた染色糸しか得られない。均一な染色と扁平糸として
の特長保持の点からは、更に好ましい撚回数Ｔの範囲は
１ｊＺＪｉ１″〜お／δ了である。
本発明における扁平糸としては、ｌリエステル糸、ポリ
アミド糸、ポリアクリル糸等の合成繊維、レーヨン、セ
ルロースアセテート等の再生又は半合成繊維の扁平状紡
糸口金を使用して得られた扁平糸、フィルムに成形後一
定幅に切断した扁平糸、熱可塑性合成繊維を加熱ロール
で圧して得られる扁平糸、マルチフィラメントの表面を
溶解接着して得られる扁平糸等いずれも用いることがで
き゛る。
アミド糸、ポリアクリル糸等の合成繊維、レーヨン、セ
ルロースアセテート等の再生又は半合成繊維の扁平状紡
糸口金を使用して得られた扁平糸、フィルムに成形後一
定幅に切断した扁平糸、熱可塑性合成繊維を加熱ロール
で圧して得られる扁平糸、マルチフィラメントの表面を
溶解接着して得られる扁平糸等いずれも用いることがで
き゛る。
扁平糸の形状は、第１図、第一図、第３図の横断同包で
示すような、横断面が長方形、その両端が丸味を帯びた
形状、マルチフィラメントが一体となった形状等のいず
れでもよいが、図示の輻ａが０．２ｗｘ−λ■であり、
かつ幅ａが厚さｂの５倍以上であることが必要である。
示すような、横断面が長方形、その両端が丸味を帯びた
形状、マルチフィラメントが一体となった形状等のいず
れでもよいが、図示の輻ａが０．２ｗｘ−λ■であり、
かつ幅ａが厚さｂの５倍以上であることが必要である。
幅ａが０２■以下である場合は扁平糸であるか否か肉眼
でははっきりしない。即ち、扁平糸としての特長はない
。幅ａが２■以上の場合は、本発明で規定した範囲の撚
回数の撚を均一にかけることは困難であり、品質の良い
扁平糸を得ることが困難となる。幅１が厚さｂの５倍以
内の扁平糸は、巻かれた糸と糸の間に空隙ができるため
、触感上硬く巻かれていても巻密度は低く、容易に均一
に染色可能であるため本発明の範囲から除外される。
でははっきりしない。即ち、扁平糸としての特長はない
。幅ａが２■以上の場合は、本発明で規定した範囲の撚
回数の撚を均一にかけることは困難であり、品質の良い
扁平糸を得ることが困難となる。幅１が厚さｂの５倍以
内の扁平糸は、巻かれた糸と糸の間に空隙ができるため
、触感上硬く巻かれていても巻密度は低く、容易に均一
に染色可能であるため本発明の範囲から除外される。
次に実施例を示す。
実施例！
第３図に示す如き断面円形の６０本のフィラメントの表
面の接着によって得られた、幅。ｊａｍ、厚すＱＯＩＩ
ｖｕａｆ）扁平な／１０デニールのポリアクリ゛ロニト
リル系合成繊維をリング撚糸機で７ｍ当り７０回の撚を
かけ、ＲＴワインダーを使用して上部外径ｇ、０ＣＲ１
下部外径９４０Ｉのコーン状の染色用管にｉｏに９巻い
た。巻密度はｏ３≦ｇ／ｃｄであった。
面の接着によって得られた、幅。ｊａｍ、厚すＱＯＩＩ
ｖｕａｆ）扁平な／１０デニールのポリアクリ゛ロニト
リル系合成繊維をリング撚糸機で７ｍ当り７０回の撚を
かけ、ＲＴワインダーを使用して上部外径ｇ、０ＣＲ１
下部外径９４０Ｉのコーン状の染色用管にｉｏに９巻い
た。巻密度はｏ３≦ｇ／ｃｄであった。
巻かれた扁平糸をチーズ染色機に充填し常法に従ってｌ
す０℃にて染色した。得られた染色糸は無撚の総染色糸
に比較し、光沢、風合等において殆んど差のない均一染
色糸であった。比較のために本発明の範屈外の１ｍ当り
３０回の撚をかけた扁平糸は、染色用ボビンにｉｏｏ
９以上巻くことは不可能であった。又、／７０回／１１
Ｌ以上の撚をがけたものは、扁平糸としての光線を失な
い、丸味を帯びた糸となり商品価値の低い糸となった。
す０℃にて染色した。得られた染色糸は無撚の総染色糸
に比較し、光沢、風合等において殆んど差のない均一染
色糸であった。比較のために本発明の範屈外の１ｍ当り
３０回の撚をかけた扁平糸は、染色用ボビンにｉｏｏ
９以上巻くことは不可能であった。又、／７０回／１１
Ｌ以上の撚をがけたものは、扁平糸としての光線を失な
い、丸味を帯びた糸となり商品価値の低い糸となった。
実施例コ
長方形ノズルの紡糸口金を用いて製造した第１図に示す
如き幅１７ｍ、厚さＱＯＪ■の６００デニールのレーヨ
ン糸にｊＯ回／ｍの撚をかけ、ＳＰワインダーを用いて
外径１．Ｏｗｍのチーズ染色用管にｔｏｏ ｑの糸を巻
いた。巻密度はｏ、３ｔ ９／ｃｔＡであった。巻かれ
た扁平糸をチーズ染色機に充填し、常法に従って染色し
た。得られた染色糸は無撚の緒条色糸に比較して・、光
沢、風合等において殆んど差のない均一染色糸であった
。比較のために本発明の範囲外の７９回んの撚をかけた
扁平糸はＱ３乙９贋の巻密度で巻くことはできたが、染
色中糸層の崩れが発生し、結果として条斑となり、かつ
チーズ染色用管の巻工程における糸道ガイド等の扁平糸
が擦過される個所で撚が移動して不均一な撚状態となり
均一な性状を有しなかった。一方、／、００回／ｍ以上
の撚をかけた扁平糸は丸味を帯び、光沢、風合等が非常
に異なったものとなった。
如き幅１７ｍ、厚さＱＯＪ■の６００デニールのレーヨ
ン糸にｊＯ回／ｍの撚をかけ、ＳＰワインダーを用いて
外径１．Ｏｗｍのチーズ染色用管にｔｏｏ ｑの糸を巻
いた。巻密度はｏ、３ｔ ９／ｃｔＡであった。巻かれ
た扁平糸をチーズ染色機に充填し、常法に従って染色し
た。得られた染色糸は無撚の緒条色糸に比較して・、光
沢、風合等において殆んど差のない均一染色糸であった
。比較のために本発明の範囲外の７９回んの撚をかけた
扁平糸はＱ３乙９贋の巻密度で巻くことはできたが、染
色中糸層の崩れが発生し、結果として条斑となり、かつ
チーズ染色用管の巻工程における糸道ガイド等の扁平糸
が擦過される個所で撚が移動して不均一な撚状態となり
均一な性状を有しなかった。一方、／、００回／ｍ以上
の撚をかけた扁平糸は丸味を帯び、光沢、風合等が非常
に異なったものとなった。
叙述のとおり、本発明の方法によれば、緒条色した扁平
糸と殆んど同じ程度の光沢、風合を有する均一な染色扁
平糸がチーズ染色によって得られる。
糸と殆んど同じ程度の光沢、風合を有する均一な染色扁
平糸がチーズ染色によって得られる。
第１図、第一図、第３図は、扁平糸の繊維軸に対する横
断面図の例を示したものである。 図中ａは扁平糸の幅、ｂは扁平糸の厚さを示も特許出願
人 旭化成工業株式会社 代理人弁理士 星 野 透゛才 １ 才２０ ニ二二コ 才３図 ノ門 巨 −」工 ］−ト ユ
断面図の例を示したものである。 図中ａは扁平糸の幅、ｂは扁平糸の厚さを示も特許出願
人 旭化成工業株式会社 代理人弁理士 星 野 透゛才 １ 才２０ ニ二二コ 才３図 ノ門 巨 −」工 ］−ト ユ
Claims (1)
- （１）、繊維軸に対する横断面の幅ａがｏ−２１１１１
−一■であり、かつ幅ａが厚さｂの３倍以上である扁平
糸を染色するに当り、予め下記式で示される範囲内の撚
回数で扁平糸を加熱し、次いでこれを有孔管にチーズ又
はコーン形状に巻いた後染色を行なうことを特徴とする
扁平糸の染色方法。 記 ａ；扁平糸の幅ａの長さくｍｌ ｂ＝扁平糸の厚さｂの長さく口） Ｔ：扁平糸の自撚前の長さ／ｌ当りの撚回数
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145127A JPS5846191A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 扁平糸の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145127A JPS5846191A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 扁平糸の染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846191A true JPS5846191A (ja) | 1983-03-17 |
| JPS6228236B2 JPS6228236B2 (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=15378021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145127A Granted JPS5846191A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 扁平糸の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452331A (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-25 | 上海鼎天纺织品有限公司 | 一种二醋酯长丝的筒子染色方法 |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP56145127A patent/JPS5846191A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452331A (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-25 | 上海鼎天纺织品有限公司 | 一种二醋酯长丝的筒子染色方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228236B2 (ja) | 1987-06-18 |
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