JPS5848607A - 希土類コバルト磁石の製造方法 - Google Patents
希土類コバルト磁石の製造方法Info
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- JPS5848607A JPS5848607A JP14744381A JP14744381A JPS5848607A JP S5848607 A JPS5848607 A JP S5848607A JP 14744381 A JP14744381 A JP 14744381A JP 14744381 A JP14744381 A JP 14744381A JP S5848607 A JPS5848607 A JP S5848607A
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- Japan
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- rare earth
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0555—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0557—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together sintered
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サマリウムコバルト磁石を代表とする。イツ
トリウムや希土類金属(8)と遷移金属(T)との金属
間化合物である希土類永久磁石材料の製造方法に関し、
特に、2相分離型R2T17系永久磁石材料の保磁力(
IHCI BHC)を改善し得る製造方法に関するもの
である。
トリウムや希土類金属(8)と遷移金属(T)との金属
間化合物である希土類永久磁石材料の製造方法に関し、
特に、2相分離型R2T17系永久磁石材料の保磁力(
IHCI BHC)を改善し得る製造方法に関するもの
である。
遷移金属としてコパル)(Co)を用いた希土類コバル
ト磁石について以下述べる。
ト磁石について以下述べる。
希土類コバルト合金はv RCo51 R2Co、 l
R2C017等いくつかの化合物形態をとることが知
られている。ところで、磁石特性の上ではRCo 5が
最も優れてお’) eRco5系永久磁石材料が実用さ
れている。
R2C017等いくつかの化合物形態をとることが知
られている。ところで、磁石特性の上ではRCo 5が
最も優れてお’) eRco5系永久磁石材料が実用さ
れている。
ところでe R2C017は保磁力(、Hc)が小さい
ので、永久磁石材料としては用いられない。しかしなが
ら、飽和磁束密度(Bs)およびキエリ一温度(Tc)
につ呻てはe RCo5よシ高く(例えばS、m2C0
,7ではBa=12KGauss 、 Tc=926℃
に対し@ SmCo5ではBs=10.7KGauss
、 Te=724℃)、シかも結晶異方性定数も5X
IQ’ erg/e♂とかなシ高い値を示す。従って+
R2C017はRCo sに続いて永久磁石材料とし
て期待される。
ので、永久磁石材料としては用いられない。しかしなが
ら、飽和磁束密度(Bs)およびキエリ一温度(Tc)
につ呻てはe RCo5よシ高く(例えばS、m2C0
,7ではBa=12KGauss 、 Tc=926℃
に対し@ SmCo5ではBs=10.7KGauss
、 Te=724℃)、シかも結晶異方性定数も5X
IQ’ erg/e♂とかなシ高い値を示す。従って+
R2C017はRCo sに続いて永久磁石材料とし
て期待される。
前述のようにR2C0,7は、保磁力が小さいので、永
久磁石として用いるには、保磁力の改善が急務である。
久磁石として用いるには、保磁力の改善が急務である。
これ迄のところ、Cod一部をC・で6することによっ
て、保磁力が向上することが見出された(米国特許第3
.560.200号)。従って、現在はR2C017系
磁石では、CuによるCoの一部置換が。
て、保磁力が向上することが見出された(米国特許第3
.560.200号)。従って、現在はR2C017系
磁石では、CuによるCoの一部置換が。
その特性改善の主流となっている。
R2Co17系永久磁石材料は、RCo5マトリックス
中にR2Co17相を微細に析出させた。2相分離型の
材料であるが、 Cuによる置換で保磁力が改善される
のは、 CuがR2C017相の微細化を促進したこと
によるものと考えられる。2相の磁壁のエネルギー差に
よるピンニング機構がIHC増大に寄与するものとされ
、前述のCoの一部を非磁性のCuで置換することもピ
ンニング効果を好適とすることによりHcの向上を可能
としたものと考えられる。
中にR2Co17相を微細に析出させた。2相分離型の
材料であるが、 Cuによる置換で保磁力が改善される
のは、 CuがR2C017相の微細化を促進したこと
によるものと考えられる。2相の磁壁のエネルギー差に
よるピンニング機構がIHC増大に寄与するものとされ
、前述のCoの一部を非磁性のCuで置換することもピ
ンニング効果を好適とすることによりHcの向上を可能
としたものと考えられる。
一方2本基磁石は次の製造方法で製造される。
即ち、原料の溶解、粉砕(粗粉砕および微粉砕)。
磁場配向、圧縮成型、焼結、溶体化熱処理(時効)の各
工程を通して製造される。溶解は、レビテーションアー
ク、高周波等の手段によって不活性雰囲気中で行う。一
部真空中で行なわれる場合もある。粗粉砕は鉄乳鉢、ブ
ラウン・ミル等で行ない。
工程を通して製造される。溶解は、レビテーションアー
ク、高周波等の手段によって不活性雰囲気中で行う。一
部真空中で行なわれる場合もある。粗粉砕は鉄乳鉢、ブ
ラウン・ミル等で行ない。
微粉砕はボールミル、振動ミル、ジェットミル等で行な
われる。磁場中配向および圧縮成型は、金型を用いる場
合には、同時に行なわれるのが通例で、配向磁場は8〜
25 KOeで、成型圧力は0.4〜10ton/cI
ILである。焼結はAr 、 He等の不活性雰囲気な
いし真空中で1150〜1250Cの温度領域で行なう
。溶体化は一般に゛焼結と同時に進行するが、もし必要
であれば2両工程を分離しても良い。熱処理は700〜
900℃で行なわれる。
われる。磁場中配向および圧縮成型は、金型を用いる場
合には、同時に行なわれるのが通例で、配向磁場は8〜
25 KOeで、成型圧力は0.4〜10ton/cI
ILである。焼結はAr 、 He等の不活性雰囲気な
いし真空中で1150〜1250Cの温度領域で行なう
。溶体化は一般に゛焼結と同時に進行するが、もし必要
であれば2両工程を分離しても良い。熱処理は700〜
900℃で行なわれる。
本発明は、与えられた組成をいじることなく。
製造上で最適なピニング機構を持たせ保磁力を改善する
ことを目的とする。
ことを目的とする。
本発明は、R2T、7基磁石合金を粉末冶金法によって
製造する方法において、粉末成形体を不活性ガスに空気
を40 vo1%以下含有させた雰囲気中にて、昇温・
焼結することを特徴とする。
製造する方法において、粉末成形体を不活性ガスに空気
を40 vo1%以下含有させた雰囲気中にて、昇温・
焼結することを特徴とする。
本発明によれば、焼結時に、空気を導入することによっ
て粉末金属の酸化物や窒化物が形成され。
て粉末金属の酸化物や窒化物が形成され。
これらが均一に分散することによって、ピンニングが行
われる。その結果Brを低下させることなく。
われる。その結果Brを低下させることなく。
(
1H6を高めることができる。
以下2本発明の実施例について説明する。
実施例
8mが26. Owt%g Cuが9.5 wt%、
Feが152加熱により9合金を溶解した。次にこの合
金を粗粉砕した後、ゾールミルを用いて平4粒径約4μ
mに微粉砕した。この粉末を10 KOeの磁界中、1
ton/Cm の圧力で成形した。
Feが152加熱により9合金を溶解した。次にこの合
金を粗粉砕した後、ゾールミルを用いて平4粒径約4μ
mに微粉砕した。この粉末を10 KOeの磁界中、1
ton/Cm の圧力で成形した。
成形体を、空気をAr(アルゴン)ガスに対し0〜50
vo1%含有する雰囲気中で、昇温し1215℃で1
時間焼結した後1180℃で1時間溶体化処理を行なっ
た。この焼結体を800℃で1時間熱処理を行なった後
、 51::/min以下の冷却速度で300℃まで冷
却した。得られた磁石の特性を図に示す。但し空気Ov
ol 、即ち真空時のと)の真空度は10〜10Hg朋
である。
vo1%含有する雰囲気中で、昇温し1215℃で1
時間焼結した後1180℃で1時間溶体化処理を行なっ
た。この焼結体を800℃で1時間熱処理を行なった後
、 51::/min以下の冷却速度で300℃まで冷
却した。得られた磁石の特性を図に示す。但し空気Ov
ol 、即ち真空時のと)の真空度は10〜10Hg朋
である。
実施例は、空気含有雰囲気中で焼結機構の完了捷で行な
っているが、被焼結体がオープンポアを漱 有している状態で、空気含有雰囲気と接解し、その前後
にアルゴン、真空等の不活性雰囲気中で処理されても、
同様の効果が得られる。
っているが、被焼結体がオープンポアを漱 有している状態で、空気含有雰囲気と接解し、その前後
にアルゴン、真空等の不活性雰囲気中で処理されても、
同様の効果が得られる。
上記実施例から明かなように1本発明によれば。
Brを低下させること力< # IHCおよび(BH)
maxをそれぞれI KOe 、 5X10’ G、O
e内向上せることが出来1本発明の有効性が明らかとな
った。なお空気の割合は40%volを越え、ると真空
焼結の場合よりも特性が劣化する。従って空気の量は、
40%以下に限定される。
maxをそれぞれI KOe 、 5X10’ G、O
e内向上せることが出来1本発明の有効性が明らかとな
った。なお空気の割合は40%volを越え、ると真空
焼結の場合よりも特性が劣化する。従って空気の量は、
40%以下に限定される。
なお1本発明の焼結において、焼結の昇温時にHe 、
Ar等の不活性ガスに対し空気をθ〜40vo1%を
含有させて行なうことが一ピンニングに大きな寄与をす
るもので、焼結保持ゾーンおよび冷却ゾーンでは、この
雰囲気のままで継続しても良く、保持ゾーン以降不活性
雰囲気に切り換えても同様な効果が得られる。
Ar等の不活性ガスに対し空気をθ〜40vo1%を
含有させて行なうことが一ピンニングに大きな寄与をす
るもので、焼結保持ゾーンおよび冷却ゾーンでは、この
雰囲気のままで継続しても良く、保持ゾーン以降不活性
雰囲気に切り換えても同様な効果が得られる。
図は2本発明の実施における磁石特性と空気混入量との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 1、 R,2T1..1%磁石合金(ここで、Rはイ
ッ) IJウムおよび希土類元素、Tti遷移元素を表
わす。)を粉末冶金法によって製造する方法において、
粉末成形体を、不活性ガスに空気を40 vo1%以下
含有させた雰囲気中にて、昇温、焼結−することを特徴
とする希土類コバルト磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14744381A JPS5848607A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14744381A JPS5848607A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848607A true JPS5848607A (ja) | 1983-03-22 |
Family
ID=15430450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14744381A Pending JPS5848607A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848607A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5164104A (en) * | 1989-09-13 | 1992-11-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic material containing rare earth element, iron, nitrogen, hydrogen and oxygen and bonded magnet containing the same |
| US5186766A (en) * | 1988-09-14 | 1993-02-16 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic materials containing rare earth element iron nitrogen and hydrogen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133797A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-19 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | Rare earth cobalt system permanent magnet |
| JPS53110920A (en) * | 1977-03-10 | 1978-09-28 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | Method of making rare earth cobalt based permanent magnet alloy |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14744381A patent/JPS5848607A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133797A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-19 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | Rare earth cobalt system permanent magnet |
| JPS53110920A (en) * | 1977-03-10 | 1978-09-28 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | Method of making rare earth cobalt based permanent magnet alloy |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186766A (en) * | 1988-09-14 | 1993-02-16 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic materials containing rare earth element iron nitrogen and hydrogen |
| US5164104A (en) * | 1989-09-13 | 1992-11-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic material containing rare earth element, iron, nitrogen, hydrogen and oxygen and bonded magnet containing the same |
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