JPS585377A - アニオン型電着塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平滑性、透明性、耐酸性および防食性などの
すぐれた塗膜が得られるアニオン型電着塗料（Ｎ下、電
着塗料と略称する）に関するものである。

従来、ポリブタジェン、アクリル樹脂、脂肪酸変性アル
キド樹脂、エポキシ樹脂エステルなどを主骨格とするビ
ヒクル成分に、防食性を向上させるためにジンククロメ
ート、ストロンチウムクロメート、塩基性硫酸鉛および
塩基性硫酸バリウムなどの防食顔料を配合してなる電着
塗料はすでに公知である。しかしながら、この電着塗料
に含まれている防食顔料が該塗料自体の貯蔵中および該
塗料の浴中で凝集するので、ＩＩＩ膜にプッが発生しや
すくなるのである。さらに、この防食顔料は着色顔料で
あるため、透明な塗膜で被覆することが要ｔされている
アルミニウムサツシなどの塗装にＦｉ木適嶋である。

本発明者は従来の電着塗料におけるかかる欠陥を解消す
るために鋭意研究を行なうな結果、エポキシ樹脂と特定
のリン酸モノエステルとの反応生成物をアニオン系樹脂
をビヒクル成分とする電着塗料に配合することにより、
その目的を達成したのである。

すなわち１本発明は、アニオン系樹脂を水性ビヒクルの
成分とする電着塗料に、一般式ＲＯ−Ｐ−（ＯＲ）　２
（Ｒはオレイル基を九は炭素数１〜２００アルキル基で
ある）で示されるオルソリン酸モノエステルとエポキシ
樹脂との反応生成物を含有せしめたことを特徴とするア
ニオン型電着塗料に関する。

これまでに、　リン酸基を結合させたアクリル樹脂ある
いけビニル樹脂にアミン、アンモニアナトを付加させた
ものが、電着用ビヒクルとして公知である（％公昭４６
−７７０６号公報）。しかし。

該付加−を架橋剤の７ミノ樹脂と混合すると、貯蔵中に
増粘し、かつ金属容器を腐食するシそれがあった。また
、形成させ九塗膜の防食性、耐薬品性および物理的性能
なども実用的に十分ではなかった。

本発明の特徴は、アニオン系樹脂をビヒクル成分とする
電着塗料に１エポキシ樹脂とオルソリン酸モノエステル
との反応生成物（月下、リン酸変性エポキシ樹脂と略称
する）を配合せしめたところＫあふ。以下ＶＣ，該１）
ン酸変性エポキシ樹脂について説明する。

リン酸変性エポキシ樹脂を製造する丸めに用いられるエ
ポキシ樹脂は、ヱボキシ当量が５０〜４０００、好まし
くＦｉ１００〜２７００，４１ＩＶｃ好ましくは１５ｎ
〜１０００であって％　１分子中に２個以上のヱボキシ
基を有する化合物である。エポキシ轟音が５０より小さ
くなると塗膜の可とう性が劣化し、一方４０００より大
きくなるとビヒクル成分との相溶性、水分散性などが低
下するので、いずれも好ましくないのである。このよう
なエポキシ樹脂としては、例えばエピクロルヒドリンと
ビスフェノールＡとの縮合物および多価アルコールもし
くはポリエーテルポリオールとエピク　　　　゛ロルヒ
ドリンとのエーテル化反応物などがおばられる。本発明
では、上記縮合物を用いた方が、上記Ｉ−チル化反応物
に比べて耐食性の点ですぐれているので好ましい。

上記縮合物としては、例えばエピコー）　８２８゜エピ
コート１ロ０１ エビコー）１ｎｎ９（いずれも、シェル什学社製商品名
）、アラルダイトＧＹー２６０．アラルダイト６０７１
，アラルダイト６　０　８　４，アラルダイト６０９７
およびアラルダイト６（１９？（いずれもチル社製商品
名）などがあげられる。

また、上記エーテル化反応物における多価アルコールト
シては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ヘキサンジオール。

ブチレングリコール、ネオペンチルグ１７コール。

トリメチロールエタン、）’ｊメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール、グリセリン訃よびソルビトールな
どがあげられる６また，ポリエーテルポリオールとして
は、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コールなどのポリエチレングリコール、ジグロビレング
リコール，トリプロピレングリコールなどのポリプロピ
レングリコールなどがあげられる。これらの多価アルコ
ールおヨヒポリエーテルボ１１オールから選ばれた１種
又ｔｊ２ｆｉ以ー鼾トエビクロルヒトｌンとのエーテル
化反応は、それ自体公知の方法で行なえる。これらのう
チ，ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ヘキサ
ンジオールジグリシジルエーテルなどが特に好適である
。

（Ｒはオレイール基および炭素数１〜２０のフルキル基
である）で示される化合物である。具体的には，オルソ
リン酸モノメチルエステル、オルソリン酸七ノエチルエ
ステル，オルソリン酸モノプロピルエステル、オルソリ
ン酸モツプチルエステル、オルソリン酸モノヘキシルエ
ステル、オルソリン酸モノオクチルエステル、オルソリ
ン酸七ノ２−エチルヘキシルエステル、オルソリン酸モ
ノヘキサデシルエステル、オルソリン酸モノラクリルエ
ステル、オルソリン酸モノエイコシルエステル。

オルソリン酸モノオレイルエステルなどがアケラれ、こ
のうち、オルソリン酸モツプチルエステル。

オルソリン酸七ノ２−エチルへキシルモノ゛エステルな
どが好マしい。これらのオルソリン酸モノエステルは、
五酸什リンと上記オレイル基またはアルキル基を有する
モノアルコールとを等モル比テ、約ｎ〜２０℃において
約１〜４時間反応させ１次いでアルカリ触媒の存在下で
水を加えて１０〜３０℃で２〜４時間反応させるととＫ
よって得られる。誼オルソリン酸モノエステルは、エポ
キシ樹脂と反応させるにあたり、単独、もしくは２種以
上併用することができる。本発明において、該オルソリ
ン酸モノエステルに代えて、他のリン酸塩１例えばオル
ソリン酸、オルソリン酸ジエステルなどをエポキシ樹脂
に反応させ友ものＦｉ、電着塗料のビヒクル成分（たと
えばマレイン化ポリブタジェン）との相溶性が悪＜、ａ
ｍ外観（主として平滑性）および塗膜の耐水性などが低
下するので好ましくなく、本発明の目的を達成できない
。

本発明で用いるリン酸変性エポキシ樹脂は上記のエポキ
シ樹脂とオルソリン酸モノエステル七を反応させること
によって容易に製造できる。すなわち、エポキシ樹脂と
オルソ１１ン酸モノエステルとを、前者のエポキシ基１
個あたり後者のオルソ１１／酸％ノエステルが０．５〜
２当量、好オしくは０．５〜１．０尚量の割合で反応さ
せるのである。この反応は、有機溶剤の存在下又は不存
在下で、常温〜約１２０℃において行なう。上記有機溶
剤として＃−ｊ％例えばキシレン、トルエンなどの炭化
水素系、メタノール、エタノール、ブタノール、プロパ
ツールなどのアルコール系、酢酸エチル、酢酸ブチル、
セロソルブアセテートなどのエステル系の溶剤が適して
いる。

この反応において、エポキシ轟音３００以下のエポキシ
樹脂を用いると反応中にゲル化するおそれがあるので、
それを防ぐために＃反応系中にモノカルボン酸化合物を
併用することが好ましい。　　　□モノカルボン鹸化合
物としては、脂肪族モノカルボン酸および安息香酸、ア
ルキル安息香酸などがあげられる。該脂肪族モノカルボ
ン酸としては。

一般式〇Ｈ，（ＯＲ２）ｍ（ＯＨ＝ＯＢ（Ｈ，）ｎ（Ｃ
Ｈ２）ｐＯＯＯＨ（ｍＦｉｎ、４．７また１ｊ１０．ｎ
Ｆｉ［＋または１〜６の整数％ｐＦｉｎまたＦｉ１〜２
４の整数であり。

０≦ｍ＋ｎ＋ｐ≦２４である）で示される化合物であっ
て１例えば酢酸、プロピオン酸、カプリル酸、ラウリｉ
酸、ミリスチン酸、ステアリン酸。

リノール酸、リルン酸などがあげられ、これらはいずれ
もラジカル重合性二重結合および共役二重結合を有さな
いものである。まえ、アルキル安息香酸としては１例え
ばトルイル酸、ｐ−イソプロピル安息香酸、ｐ−ｔｅｒ
−ブチル安息香酸などがあげられる。

これらのモノカルボン酸化合物を併用してなるリン酸変
性エポキシ樹脂を製造するにあたって。

エポキシ樹脂のエポキシ１１個Ｔｏ走り、該モノカルボ
ン酸化合物ｔ０．５〜２．０重量、好ましくは０．５〜
１．５ｍ１．オルソリン酸モノエステルを０．５〜２．
０嶺量、好ましくは０．５〜１．０重量の割合で反応さ
せる。これ以外の反応条件は、モノカルボン酸化合物を
併用しない系と同じである。該モノカルボン酸化合物は
、エポキシｆｉ量３ｒｌｆＩＪＶ下のエポキシ樹脂を用
いた反応系におけるゲル化を防止するのであるが、ヱポ
キシ当量が３００を越えるエポキシ樹脂を用いた反応系
においても使用できる。

上記ＩＩン酸変性エポキシ樹脂の製造（モノカルボン酸
化合物の併用も含む）において、エポキシ樹脂のエポキ
シ基１個あたシ、オルソリン酸モノエステルが０．５当
量より少なくなると塗膜の防食性が低下し、一方２．０
当量より多くなると塗膜外観（主として平滑性）が低下
するので好マシくなく、また、モノカルボン酸化合物が
１．２．０当量より多くなると塗膜の防食性−が低下す
るの、で好ましくないのである。

本発明において、アニオン系樹脂（たとえば高酸価アク
リル樹脂と７２）樹脂の混合物）ｔビヒクル成分とする
電着１に料への上記リン酸変性エポキシ樹脂の配合量Ｆ
ｉ％塗料の貯蔵安定性および塗膜性能を損なわない範囲
においてとくに量的に制約されないが、好適ＫＦ！ｆｆ
ビヒクル成分とリン酸変性エポキシ樹脂との合計量にも
とづいて、固形分重量比で、ビヒクル成分９９〜７０優
、さらに好寸しくけ９９〜８０ｑＩ）、リン酸変性エポ
キシ樹脂１〜３０デー、さらに好ましくけ１〜２０チの
範囲が採用されふ。１；ン酸変性エポキシ樹脂が１優よ
り少なくなると塗膜の防食性を向上させる効果が低下し
やすく、一方３ｎｌより多くなると塗膜外観Ｃ主として
平滑性）ｆｍなう場合がある。

本発明において、１記リン酸変性エポキシ樹脂を配合す
る電着塗料Ｆｉ、特に制限されず、それ自体公知のもの
が適用できる。例えば、マレイン化油、マレイン什ボＩ
Ｊブタジェン、エポキシ樹脂エステル、高酸価アルキド
樹脂、高酸価アクリル樹脂、水溶性フェノール樹脂、水
性ビニル樹脂などの７ニオン系樹脂を主ｇ素とし、さら
に必要に応じてこれらに水溶性アミノ樹脂などの架橋用
樹脂を加えてなるビヒクル成分を主成分とする電着塗料
などがあげられる。本発明では、これらのビヒクル成分
のうチ、マレイン化ポリブタジェン、高酸価アクリル樹
脂などを含有する電着塗料に上記１Ｊン酸変性エポキシ
樹脂を配合することが特に好ましい。

本発明において、−Ｆ記すン酸習性エポキシ樹脂の電着
塗料への配合方法は、該１ｊン酸変性エポキシ樹脂を未
中和の−Ｉｔ、又は中和させたのちＫ。

ビヒクル成分と混和させるか、又は希釈・建浴した電着
塗料に加えて、混合することＫよって行なわれる。また
、該リン酸変性エポキシ樹脂はオルソリン酸モノエステ
ルとエポキシ樹脂とを常温で混合することによっても得
られるので、蚊両成分をあらかじめ反応させておくこと
なく、前記した割合にもとづいて水に希釈的の電着ｍ料
に別々に配合して本よく、その結果該両成分が反応して
リン酸変性エポキシ樹脂が形成されるのである。アニオ
ン系樹脂の場合と同じく、リン酸変性エポキシ樹脂の中
和剤としては、例えば、アンモニア。

ジエチルアミン、トリエチルアンン、モノエタノ　　　
□−ルアζン、ジエタノールアオン、ジイソプロパツー
ルアミン、ジメチルエタノールアミン、カセイソーダ、
カセイカ１７などの塩基性物質があげられる。

本発明によって得られた電着塗料は従来の７ニオン型電
着塗料と同一の条件で電着することができ、電着塗膜は
約１６０〜２００℃で１０〜３０分加熱することによっ
て硬化できる。被塗物は鉄。

アルξニウムおよびこれらと他の元素との合金などであ
る。

本発明の電着塗料の特徴は、アニオン系のビヒクル樹脂
成分にリン酸習性エポキシ樹脂を配合させたところにあ
り、その結果、従来の電着塗料に比べて種々の技術的効
果が得られたのである。すなわち１本発明の電着塗料Ｖ
ｃＦｉ防食顔料を配合する必要がなくなったので、防食
顔料を配合したことＫよって発生する欠陥（例えば該＃
ｉ料の凝集による塗面でのプツ発生および透明な塗膜が
得られないなど）をすべて解消することができた。また
、塗膜の防食性についても、防食顔料を配合したものに
比べて著しく改良することができたのである。

その結果、アルミニウムおよびその合金などのような、
被塗物素地面が有している特有の美感性を生かすための
透明壮士げが要求される用途に特に好適である。

次に、実施例および比較例をあげて本発明をさらに説明
する。なお％月下の実施例および比験例において１部、
チＦ！重量部、重量憾である。

１　１３ン酸変性エポキシ樹脂の製造例（１）攪拌機、
温度計、還流コンデンサーおよび滴下ろうとを装着した
５ｔ２５スコに１０００部のエピコート１００１（エポ
キシ当量４７５）および溶媒として５００部のトルエン
ならびに５００部のイソプロパツールを入れ、混合、溶
解させる。

次に、攪拌しながらオルソリン酸モツプチルエステル７
７部を加え、６０℃で３時間反応せしめ１酸価が５５に
なった時を反応終点とした。得られた反応生成物溶液（
リン酸変性エポキシ樹脂溶液ムという）の不揮発分は５
２チ、ガードナー粘度Ｕ／２５℃であった。

なお、エピコート１００１はエポキシ当量４５０〜５０
０であ〕、エポキシ基１個あたシオルソリン酸モノエス
テルはｎ、ｓ　ａ量である。

（２）　　ｌ！造例１と同じ装置を用いて、１．６ヘキ
サンジオールジグリシジルエーテル２３０ｉ［−セロソ
ルプア七テート２３０部との溶解混合物に、攪拌しなが
らオルソリン酸モノ２−エチルヘキシルエステル２１０
部を加え、６０℃で３時間反応させ、酸価が１２０にな
り走時を終点とした。得られた反応生成物（リン酸変性
エポキシ樹脂溶液Ｂという）は不揮発分６５９ｇであり
、ガードナー粘度Ｒ／２５℃であった〇 なお、上記１．６−ヘキサンシオールジグリシジルエー
テルのエポキシ轟音は１６０であり、エポキシ基１個あ
たシオルソリン駿モノエステルは０．５尚量であった。

ｃｓ＞　　ｍ造例１における１０００部のエピコート１
００１を、４００部のエピコート８２８と１７８部のｐ
　−ｔｅｒｔ−安息香酸とのエステル化物５７８部に代
えた以外は、すべて製造例１と同様にして反応させた。

得られた反応生成物（リン酸変性エポキシ樹脂溶液Ｃと
いう）は、酸価が３４．不揮発分５７’Ａ、ガードナー
粘１［’Ｇ／２５℃であった。

なお、エピコート８２８のエポキシ当量Ｆｉ１９０であ
り、エポキシ基１個あたり、モノカルボン酸化合物は０
．５壱量、オルソリン酸モノエステルは０．５尚量であ
った。

１　実施例 （１）　　スチレン１０部、メチルメタクリレート２０
部、エチルアクリレート２５部、ｎ−ブチルアク＋３レ
ート２０ｉｌ、２−ヒドロキシエチルアクリレート１５
部およびアクリル酸１０部からなるアクリル樹脂（数平
均分子量約５００００、酸価７０）１［１０１１とイソ
プロピルアルコール６０部からなる組成物１２８部に、
製造例１で得たリン酸変性エポキシ樹脂溶液ムを５部を
添加し、さらにメラン２０（日立化成工業■刺商品名、
ブチル化メラｔン樹脂）１２［１部、トリエチルアミ２
１０部を配合したのち、不揮発分１０嘩になるように水
で希釈・分散して電着ｍ料を得た。

なお、ビヒクル成分（アクリル樹脂とメラン２０との合
計量）／リン酸変性エポキシ樹脂；９５優１５チ（固形
分比）である。

（２）　　ｆ：記実施例１におけるリン酸変性エポキシ
樹脂溶液ム５部ｆ製造例２で得たリン酸変性エポキシ樹
脂溶液Ｂ５部に代えた対外は実施例（１）と同様和して
電着塗料を製造し九〇 なお、ビヒクル成分（実施例（１）と同じ）／リン酸変
性エポキシ樹脂＝９５％１５畳（固形分比）である。

（３）　　実施例１におけるリン酸変性エポキシ樹脂溶
液ム５部を、製造例３で得意リン酸変性エポキシ樹脂溶
液０５部に代えた以外は、実施例（１）と同様にして電
着塗料を製造した。

なお、ビヒクル成分（実施例（１）と同じ）／リン酸変
性エポキシ樹脂＝９５％１５％（固形分比）であった。

（４）　製造例１で製造したリン酸変性エポキシ樹脂溶
液ム１９２部とトリエチルアミン６重量部とを混合した
のち、水を加えて２０優水溶液とした。

この水溶液５部を、ポリブタジェン系７ニオン電着塗料
（関西ペイント会社製品、商品名ニレクロン４７１００
．グレー着色、　不１１発分２　（１１Ｇ　’）４００
０部に加えて、十分攪拌して電着塗料を作成し念。

なお、ビヒクル成分（ポリブタジェン系樹脂）／リン酸
変性Ｉボキシ樹脂−９５１ｇ１５１！（固形分比）であ
った。

曹　比較例 （１）製造例１と同様な装置を用いて１［）ＯＯｉｉＩ
Ｓのエピコート１０ｎ１を５００部のトルエンと５００
部のインプロパツールとからなる溶媒中に溶解させた後
、ハイドロキノン２部を入れ、１１０℃に加熱した。同
温度において、気相に空気を供給しながらライトエステ
ルＦＡ（共栄社油脂■製商品名、リン酸と２−とドロキ
シエチルアクリレートトのモノエステル化物）１９６部
を加え、５時間反応を行なわせしめた。得られた生成物
の酸価け３９で、不揮発分Ｆｉ５４チであった。

この反応生成物６部、スチレン１０ｆ１Ｂ、メチルメタ
クリレート２０部、エチルアクリレート２５部％　ｎ−
ブチルアクリレート２０部、２−ヒドロキシエチルアク
ＩＪレート１５部、アクリル酸１０部、イソプロピルア
ルコール６０部おヨヒアソイソプチルバレロニトリル０
．５部を混合し、８０℃で８時間共重合反応を行なった
。得られた反応生成物（リン酸変性アクリル樹脂）は、
不揮発分が６２優、酸価７１％数平均分子量が約５ｎｎ
ｏ。

であった。

該反応生成物（リン酸変性アクリル樹脂）１２９ＩＳＫ
％メラン２０を２０部およびトリエチルアき２１０部を
加えて混合したのち、水を加えて不揮発分１０優に希釈
・分散して電着塗料を製造した。

Ｑ）実施例１で配合した成分のうち、リン酸変性エポキ
シ樹脂溶液ムを配合しなかつ九こと以外は実施例１と同
様にして製造し九電着塗料。

Ｃ）　実施例４で配合した成分のうち、リン酸変性エポ
キシ樹脂溶液ムを配合しなかっ九こと以外は実施例４と
同様にして製造し九電着塗料。

（４）実施例１で配合した成分のうち、リン酸変性エポ
キシ樹ｍｓ液ム５部を、比較例１で用いた反応生成物（
リン酸変性アクリル樹脂）４．２部に代えた以外は実施
例１と同様にして製造した電着塗料０ ６）実施例１で配合した成分のうち、リン酸変性エポキ
シ樹脂溶液Ａ５部を、オルソ１１ン酸モノブチルエステ
ル２．６部に代え７２ｍ外は実施例１と同様にして製造
した電着塗料。

（６）実施例１で配合した成分のうち、リン酸質性エポ
キシ樹脂溶液Ａ５部を％　２．６部のエビコー）１ｎ０
１に代え念以外は実施例１と同様に作成した電着塗料。

Ｖ）実施例１におけるリン酸変性エポキシ樹脂ムを１次
の反応生成物に代えた以外は実施例１と同様にして製造
した電着塗料。

製造例ＩＫおけるオルソリン酸モツプチルエステル７７
部をオルソリン酸４９部に代え走置外は製造例１と同様
に製造した反応生成物を用い念。

該反応生成物において、不揮発分５１優、ガードナー粘
度Ｌ／２５℃、エポキシ基１個あたりオルソリン酸は０
．５当量である。

ｆ３）ｓＪｊＩ１例１におけるリン酸変性エポキシ樹脂
ムを１次の反応生成物に代えた以外は実施例１と同様に
して製造した電着塗料。

製造例１にかけるオルソリン酸モツプチルエステル７７
部を、オルソリン酸ジプチルエステル８８部に代えた以
外は製造例１と同様に製造した反応生成物を用いた。

該反応生成物において、不揮発分５２Ｉｓ、ガードナー
粘度Ｍ７２５℃、エポ中シ基１個あた夛オルソリン酸ジ
プチルエステルは０．５癲量である。

Ｗ　性能比較試験結果 上記実施例および比較例で製造した電着塗料を被塗物に
電着塗装し、焼付けた塗膜に関し、各種の性能試、験を
行なった。その結果を第１表に示した。なお、電着塗装
条件は次のとおシである。

長さ２０５１．巾１５５１．高さ１５３のプラスチ雫り
製容器に電着塗料を入れ、スターラーで攪拌する。浴温
は２０℃とした６陰極板はステンレス板を使用した。極
面積比は１／１で％　１５０ｖで３分間通電した。被塗
物は後記。

第１表において。

（秦１）貯蔵安定性；５０℃で３週間密閉攪拌した後の
電着塗料を電着塗装しく条件は前記と同じ）、焼付（条
件は第１表に記載）た塗膜の外観を調べた。判定は下記
（壷？）Ｋ準じた。

（※２）被塗物：ムｔはアルマイト処理したアルミニウ
ム板％１・　は表面をリン酸亜鉛処理した鉄板（ｎｔ　
　１４４）？示し、大きさＦｉ１５０Ｘ７０　Ｘ　ｎ、
５■である。

（壷３）膜厚：乾燥硬什塗膜 （※４）付着性二カンソリで素地面に達するまで塗膜を
切り込んで、大きさ１×１−のゴノ（ン目ｔ−１００個
作り、その表面にはりつけた粘着セロハンテープを急激
にはくすしたのちの塗膜の残存数を詞ぺた。残存数が９
８以上を◎、７０〜９０をΔ、７０未満を×とした０ （＊５）エリクセン試験：上記と同様にゴバン目にカッ
トした塗板の裏側からエリクセン試験器により５■押出
し死後の塗膜を観察した。ｍｇに異常が全く認められな
いものを◎とし、カットし九ａｍの１〜５ケ所Ｋ　へク
リが認められたものｔΔ、６〃所Ｎ上にノ１クリが認め
られたものを×とした。

（※６）耐酸性：５憾の塩酸水溶液（２０℃）Ｋ７２時
間浸漬後の塗面を調べた。異常が全く認められないもの
◎、ブリスター少し発生したものΔ、ブ１１スター多く
発生したもの×とした。

（※７）防食性：塗膜を塗板の対角線状にクロスカット
し、５憾の塩水噴霧試験器で２００時間試験を行なう死
後の塗膜を観察し九。異常が全く認められないものを◎
、カット部から巾２■以内のサビ発生が認められたもの
をΔ、サビ発生が２−以上のものを×とした。なお、こ
の試験には、すべてみがき冷間圧延鋼板に塗装したもの
について行なった。

（壷８）光沢＝６０度鏡面皮射率。

（壷９）外Ｉ！：塗面状態を目視判定した結果であり、
◎は曳好、へは少し肌アレ、×は着しく肌アレしている
ことを示す〇

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）アニオン系樹脂を水性ビヒクル成分とする７ニオ
   ン璽電着塗料に、一般式ＲＯ−Ｐ−（ＯＨ）２（ＲＦｉ
   オレイル基まえは炭素数１〜２０のアルキル基である）
   で示されるオルソリン酸受ノエステルとエポキシ樹脂と
   の反応生成物を含有せしめたことを特徴とするアニオン
   型電着塗料。
2. （２）水性ビヒクル中の７ニオン系樹脂９９〜７０重量
   慢に対し、該反応生成物１〜３０重量−を！有せしめた
   特許請求の範囲第１項記載のアニオン型電着塗料。 Ｃ）＃アニオン系樹脂が、マレイン化油、マレイン化ポ
   リブタジェン、エポキシ樹脂エステル。 高酸価アルキド樹脂、高酸価アルキド樹脂、水溶性フェ
   ノール樹脂であシ、要すれば、これに架橋用樹脂を配合
   し九樹なである特許請求の範囲第１項または第２項記載
   の７ニオン璽電着塗料。