JPS5862152A - N−〔4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドおよびその誘導体ならびにその製造法 - Google Patents

N−〔4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドおよびその誘導体ならびにその製造法

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JPS5862152A
JPS5862152A JP56159503A JP15950381A JPS5862152A JP S5862152 A JPS5862152 A JP S5862152A JP 56159503 A JP56159503 A JP 56159503A JP 15950381 A JP15950381 A JP 15950381A JP S5862152 A JPS5862152 A JP S5862152A
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Tomio Takeuchi
富雄 竹内
Shinichi Kondo
信一 近藤
Hironobu Iinuma
寛信 飯沼
Daishiro Ikeda
大四郎 池田
Teruya Nakamura
中村 輝也
Akio Fujii
藤井 昭男
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は制癌性物質として有用な新規化合物である次の
一般式(I) (式中nは3〜8の整数を示し、Rは水素原子または炭
素数1〜4からなる水酸基を有してもよい低級アルキル
基またはベンジル基を示す)で表わされるN−[4−(
3−アミノプロピル)アミノブチル)−2−(ω−グア
ニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドお
よびN−C4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)
−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−アルコキ
シエタンアミド並びにそれらの医学的に許容される塩に
関し、また、それらの化合物を合成する製造法に関する
本発明者らは、さきに一般式■ (式中R2は水素原子、炭素数1〜14のアルカノイル
基またはアリールカルボニル基を示す)で表わされる(
81−7−グアニジノ−3−ヒドロキシへブタンアミド
またはその3−0−アシル誘導体と1次式[相] で表わされるN−(4−(3−アミノプロピル)アミノ
ブチル] −2,2−ジヒドロキシエタンアミドを無機
酸または有機酸存在下で縮合することによって生成する
一般式(至) (式中R2は前記に同じ)で表わされるN−(4−(3
−アミ、ノプロピル)アミノブチル〕−2−[:(81
−7−グアニジノ−3−ヒドロキシへブタンアミド〕−
2−ヒドロキシエタンアミドまたはその3−0−アシル
誘導体が、各種の動物移植癌に対していずれも優れた制
癌効果を有することを発見した(特願昭56−6934
0号)。
今回さらに、一般式(社) (式中nは前記に同じ)で表わされるω−グアニジノ脂
肪酸アミドと次式[相] ■訃CHCONH(CH2)4NH(CHz)3NH2
[相]で表わされるN−C4−(3−アミノプロピル)
アミノブチル) −2,2−ジヒドロキシエタンアミド
全縮合させることによって生成する一般式() (式中nは前記に同じ)で表わされる各種のN−(4−
(3−アミノプロピル)テミノプチ/’)−2−(ω−
グアニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミ
ドが動物癌細胞または動物移植癌に対して、いずれも優
れた制癌効果含有することを発見した。
また一般式(Ia) (式中nは前記に同じ)で表わされるN−C4−(3−
アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−グアニジ
ノ脂肪酸アミ)” ) −2−ヒドロキシエタンアミド
に酸触媒を含有する次の一般式側 R” −OH(IIの (式中R1は水酸基を有してもよい炭素数1〜4からな
る低級アルキル基またはベンジル基を示す)で表わされ
るアルコール類を反応させることによって生成す、る一
般式(Ib)     ゛(式中nとR1は前記に同じ
)で表わされるN−[4−(3−アミノプロピル)アミ
ノブチル・]−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−
2−アルコキシエタンアミドが、優れた制癌効果を有し
、しかも原料化合物である(Ia)式で表わされるN−
(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル]−2−(
ω−グアニジノ脂肪、酸アミド)−2−ヒドロキシエタ
ンアミドと比較して、化学的安定性において優れている
ことを発見し、本発明全完成した。
第1の発明の要旨とするところは、新規化合物である次
の一般式(I) (式中口、Rは前記に同じ)で表わされるN−〔4〜(
3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−グア
ニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドお
よびN −(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル
)−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−アルコ
キシエタンアミド並びにそれらの医学的に許容される塩
にある。
第1の発明の代表的化合物の理化学的性質および生物学
的性質は次の通りである。
(1)理化学的性質 本発明により得られる制癌性物質であるN−C4−C3
−アミノプロピル)アミノブチル)−2−(ω−グアニ
ジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドおよ
びN−C4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−
2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−アルコキシ
エタンアミドの代表的化合物の構造と化合物名を第1表
に示す。これらの化合物は遊離塩基の状態では不安定な
ため、通常の方法により薬理学的に許容できる酸を加え
て任意の無毒性の酸付加塩とすることが好ましい。付加
する酸としては、塩酸、リン酸、ホウ酸などの無機酸お
よび酢酸、クエン酸、酒石酸、グルタル酸などの有機酸
が用いられる。これらの化合物の塩酸塩はいずれも無色
吸湿性の粉末で明確な融点を測定できず、またラセミ体
のため旋光性を示さない。代表的化合物の塩酸塩の分子
式と元素分析値を第2表樗、また赤外線吸収スペクトル
(KBr錠として測定)、およびプロトンNMRスペク
トル(Mメタノール中TMSi基準物質として測定)を
第3表に示す。
第1表−J 第1表−2゜ 第3表 (2)生物学的性質 本発明の化合物はいずれも一著明な制癌作用を有し、下
記の如く、試験管内における癌細胞に対して顕著な増殖
阻害作用を示し、また癌の移植をうけたマウスに対して
も顕著な延命作用を示す。
1)試験管内における癌細胞に対する増殖阻害作用 マウス白血病L1210細胞10万個を移植した後4日
間飼育したDBA/2マウスから、腹水・を無菌的に採
取し、生理的食塩水で3回洗浄して得られるL1210
細胞を10%牛脂児血清および5μM2−メルカプトエ
タノールを添加したRPM11640培養液に懸濁し、
0.9 ml当りL1210i胞5万個となるように希
釈した。マイクロプレートにこの細胞浮遊液Q、 9 
mlと試料を含む培養液0.1 mlを入れ、炭酸ガス
インキュベーター中で37Cで培養した。48時間後に
コールタ−カウンターを用いて細胞数を測定し、増殖阻
害度((1−T/C)xloo−(1−g料含有培養の
増殖細胞数対照培養の増殖細胞数)xlOO)’z求め
た。また、種々の試料濃度の増殖阻害度から50%増殖
阻害に要する濃度を算出した。
本発明の代表的化合物J、 1210細胞に対する増殖
阻害は第4表の通りであった。
第4表 11  マウス移植癌に対する治療効果1群4匹の雄性
BDF、系マウス(5週令)にマウス白血病L1210
細胞10万個全腹腔内に接種し、続いてその当日より1
日1回6日間連続で、生理的食塩水に溶解した試料全腹
腔内に投与し、30日間飼育観察して延命率(T/Cx
 l 00−(処理群の平均生存日数/無処蜘群の平均
生存日数)X100)を求めた。
本発明の代表的化′合物のマウス白血病L1210に対
する治療効果は第5表の通りであった。
第5表の1 111   毒  性 本発明の化合物はいずれも比較的低毒性であり、また、
いずれの化合物も連続投与による毒性の蓄積性が小さい
ことが特徴的である。
次に本発明における代表的化合物をマウス腹腔内に1回
投与した場合の50%致死量(L Dso )、および
マウス腹腔内に単位体重当り一定量を1日1回6日間連
続投与した場合の最大耐量を総投与量で表わしたもの、
を第6表に示した。
第6表 * 1回投与における50%致死量 林 マウス単位体重当り一定量を1日1回6日間連続投
与した時に致死しない総投与量の最大値 第2の発明の要旨とするところは、次の一般式(■ (式中nは前記に同じ)で表わされるω−グアニジノ脂
肪酸アミドと次式[相] 慢CHCONH(CH2)4NH(CH2)aNHz 
GIDで表わされるN−(4−(3−アミノプロピル)
アミノブチル] −2,2−ジヒドロキシエタンアミド
を縮合させて、次の一般式(Ia)(式中nは前記に同
じ)で表わされるN−[:4−(3−アミノプロピル)
アミノブチル〕−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)
−2−ヒドロキシエタンアミドを合成する製造法にある
本発明者らは、さきに特願56−69340号に詳述し
たごとく、一般式Mで表わされる化合物と[相]式の化
合物を縮合するに当って、それらの有するグアニジン基
、アミノ基、水酸基などの活性基を特定の保護基で保護
することなく反応させる方法を見い出した。従って、本
発明における和式の化合物と[相]式の化合物の縮合は
、上記反応を適用して行った。すなわち1本反応は脱水
反応であるので通常は無水溶媒中での反応が好ましいが
、和式の化合物とσΦ式の化合物は通常、酸付加塩とし
て取り扱われるので、その溶解性から微量の水を添加し
て行った。添加する水の量は和式の化合物と[相]式の
化合物を均一に溶解する最少量でよく、(社)式の化合
物1モルに対し−4−40モルの範囲で使用される。
和式および[相]式の化合物は通常、酸付加塩として取
り扱われるので、特に酸を添加する必要はないが、収率
上、酸触媒を加える方が好ましい。
酸触媒としては、塩酸、硫酸、リン酸、ホウ酸などの無
機酸や酢酸、クエン酸、酒石酸、コハク酸、グルタル酸
、アジピン酸などの有機酸が使用されるが、グルタル酸
などのジカルボン酸の使用が好ましい。使用される酸の
量は、a1式の化合物1モルに対し0〜10モルの割合
で。
好ましくは、0.5〜4モルの割合である。反応温度は
室温〜80Cで行われ、好ましくは40C〜60Cであ
り、反応時間は温度に応じて、任意に選択できるが好収
率を得るためには1〜2日が好ましい。
本発明の原料となる一般式■ (式中nは前記に同じ)で表わされるω−グアニジノ脂
肪酸アミドは既知の化合物であり。
種々の市販原料を用い、公知の反応を利用し合成するこ
とができる。例えば1次の一般式(VIDH2N (C
Hi C0OH(VID (式中nは前記に同じ)で表わされるω−アミン脂肪酸
のアミン基を保護した後、カルレボキシル基tエステル
化し、アンモニアで処理してアミドとし、続いてアミノ
保護基を除去後、アミノ基をグアニジン基に変換するこ
とにより(社)式の化合物を合成することができる。ま
た対応するジアミンを酸化して得た一般式(2)%式%
( (式中nは前記に同じ)で表わされる化合物のニトリル
基を加水分解しアミドとした後、アミノ基をグアニジン
基に変換することにより合成することもできる。
■式においてn = 6の場合、すなわち次式■a)で
表わきれる7−ゲアニジノヘプタンアミドは。
前記の合成法以外に次式■ で表わされるバチルス属細菌の培養により取得される抗
生物質BMG162−aF2  (特願昭55−123
585号)を酸もしくはアルカリを用いて加水分解する
ことにより得られる次式■INti         
lJtl で表わされる7−グアニジノ−3−ヒドロキシヘゲタン
アミドを公知の脱水方法1例えば、塩化銅(2価)の存
在下、ジシクロへキシルカルボジイミドと反応させ、対
応するα、β−不飽和アミドとした後、二重結合を接触
還元や塩化ニッケル(2価)などの遷移金属の存在下、
水素化ホウ素ナトリウムt′用い還元することにより得
ることもできる。
次に同じく本発明の原料となる次式[相]で表わされる
N−[:4−(3・−アミノプロピル)アミノブチル]
−2,2−ジヒドロキシエタンアミドは本発明者らによ
る特願昭56−73510号に詳述した方法によって合
成することができる。すなわち、次の一般式(XI) (式中R3はアミノ保護基を示す)で表わされる化合物
の遊離のアミノ基を、次の一般式(X[)(式中R4は
炭素数1〜5のアルキル基を示す)で表わされるグリオ
キシル酸のジアルキルアセタールまたはそのカルボン酸
反応性誘導体でアシル化し、続いてアミノ保護基R3お
よびR4tl−脱離することによって得ることができる
。また、0式の化合物は前述の抗・生物質BMG162
−aF2(特願昭55−123585号)を加水分解す
#す ることによっても好収率に採取することができる。
第3の発明の要旨とするところは、式の一般式(Ia) (式中nは前記に同じ)で表わされるN−(4−(3−
アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−グアニジ
ノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドに酸触
媒の存在下に%次の一般式(ト) R1−OH(IV) (式中R1は前記に同じ)で表わされるアルコール類を
反応させることによって生成する次の一般式(To) (式中nとR1は前記に同じ)で表わされるN−1:4
−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−
グアニジノ脂肪酸アミド)−2−アルコキシエタンアミ
ドの製造法ニアル。
本発明者らは、(Ia)式の化合物に酸触媒の存在下、
アルコール類を反応させるに当り、(Ia)式の化合物
の有するグアニジノ基、アミン基などの活性基を特定の
保護基で保護することなく反応させて、水酸基が選択的
にアルコキシ基に変換することを見い出した。用いられ
るアルコール類としては、メタノール、エタノール、プ
ロパツール、ブタノールなどの低級アルコール類。
エチレンクリコール、グロビレングリコールなどのグリ
コール類、またはベンジルアルコールなどが使用される
。これらのアルコールに+ (Ia)式の化合物を溶解
もしくは懸濁し、酸触媒を加えて反応させる。酸触媒と
しては、塩酸、硫酸などの無機酸、酢酸、パラトルエン
スルホン酸などの有機酸、および陽イオン交換樹脂など
が使用される。反応温度は室温〜6.OCで、好ましく
は室温であり1反応時間は温度によって異なるが1日〜
2日間が、収率上好ましい。
次に参考例および実施例を示して本発明を説明する。
参考例1.7−グアニジノへブタンアミドの合成(S)
−7−グアニジノ−3−ヒドロキシヘプタンアミド塩酸
塩955 mg(4ミIJモル)を無水ジメチルホルム
アミド20m1に溶がし、ジシクロへキシルカルボジイ
ミド2.48%(12ミリモル)と塩化第二銅40■を
加え、室温で2日攪拌した。
反応後、析出物1”去し、F液全減圧濃縮して碍た残渣
に水10m1f加えて溶がし、酢酸エチル10m1で2
回洗浄した゛。水層全濃縮乾固し、残渣を水5 mlに
溶かし、CM−セファデックス50m1fつめた塔(内
径20龍)にかけ、水150 mg続いて、 0.5 
MNaCl 200 mlで展開しfc−(10m/!
分画)。
分画17−30’!に合して濃縮乾固し、メタノール5
 mlで3回抽出した。メタノール抽出液をセファデッ
クスLH−20,150m/!tつめた塔(内径201
m )にかけ、メタノールで展開した(5m6分画)。
分画9−16’を合して、濃縮乾固して得た残渣950
■をエタノールアセトンより結晶イヒし。
7−ゲア互シノー2−ヘプテンアミド塩酸塩7QQmg
を得た。収率89.5%。融点162− C0 プロトンNMR(重メタノール中測定)δ 1.4〜1
.8 (CH2X2 )、 2.27 (CH2)、 
3.20(CH2)、 5.9s (CH)、 6.8
0 (CH)赤外線吸収スペクトル(KBr錠でI11
定)3370゜3150.1660,1625,161
0,1590゜1415.1395,1370Crn 7−グアニジノ−2−ヘペテンアミド塩酸塩441■(
2ミリモル)をメタノール7m/!に漕力1し、塩化ニ
ッケル47.5■(0,2ミ1ノモル)を力ロ元、室温
下撹拌しながら、水素イヒホウ素ナト1ノウム189 
mg(5S IJモル)を少しずつ加えた。添加後すら
に1.5時間攪拌し、黒色析出物f:P去し。
rIgを濃縮乾・固・した。この残渣會0.5 MNa
 C15m7!に浴かし、ダイヤイオンHP−20,1
00mlをつめた塔(内径30朋)にかけ、0.5 M
NaCl 300ml続いて、永300m1で展開した
(1Sm1分画)。
分画2s−f33@合して濃縮乾固して得た残渣をメJ
 / −ル5 mlで3回抽出し、メタノール抽出液金
セファデックスLH−20,150mlfつめた塔(内
径20 #III )にかけ、メタノールで展開した(
5ri1分画)。分画8−13’!合して、濃縮乾固し
、残渣をエタノール−アセトンより結晶化し。
7−グア!ジノへブタン・アミド塩酸塩の無色結晶37
2■を得た。収率83.5%。融点140−1C0プロ
トンNMR(重メタノール中測定)δ 1.2〜1.9
 (CH2X4 )、 2.23 (CH2)、 3.
20 (CI−12)赤外線吸収スペクトル(K Br
錠で測定)3350゜3150.2920,1655,
1630,1590゜1455.1430,1400,
1220,1165゜1130.106!Mm なお、この参考例で原料として使用する(81−7−グ
アニジノ−3−ヒドロキシへブタ/アミドは次のように
して合成した。
a)  (S)−3,7−ジアミノへブタン酸の合成L
−リジン塩酸塩15p(82,15ミリモル)を水15
0m1にとかし、炭酸ナトリウム8.7?(82,15
ミリモル)とN−エトキシカルボニルフタルイミド43
.251−(200ミリモル)を加え。
室温で20時間攪拌した。反応液f 50 mlの酢酸
エチルで洗浄したのち、水層を6N塩酸でpH3,0と
し、トルエy 100 mlで3回抽出した。
抽出液をpH2,0に調整した水100s+4’で2回
洗浄したのち、無水硫酸ナトリウムで脱水し、減圧濃縮
乾固してジ−N−フタロイル−L −IJリジン白色粉
末27,951i4に%た。収率84%、分解点71−
72C,@:” −32°(CI、メタノール)。
ジ−N−フタロイル−し−リジン27,0ψ(664ミ
リモル)に塩化オキザリル40m1をカロえ90Cの油
浴で加温したのち% 1,2−ジメトキシエタン40m
1lf加え2時間加温還流した。
反応液を濃縮乾固したのち、再び1.2−ジメトキシエ
タン20 #Ilにとかし、水冷下ジアゾメタン(33
0ミリモル)のエーテル溶液500m/!中に滴下し、
続いて1時間攪拌した。反応液を濃縮乾固し、無水メタ
ノール250 m、lにとかし、安息香酸銀3.4 P
 (14,8ミIJモル)ヲトリエチルアミン50m1
にどかした溶液を加え室温で15時間攪拌した。沈澱を
沢取し、クロロホルム100m1にとかし、不溶物kF
去したのち、濃縮乾固して、(81−3,7−ジッタロ
イルアミノへブタン酸メチルエステル15.354を得
り。収率53循1分解点118−119r、(ロ)t−
3°(C2、クロロホルム)。
(8)−3,7−ジッタロイルアミノへブタン酸メチル
エステル15.0!i’(34,5ミリモル)にIMエ
タノール性抱水ヒドラジン100m1と95係エタノー
ル100m1f加え1時間加熱還流した(油浴温度pa
C)。反応液を濃縮乾固し、5%塩酸250 mlにと
かし、80Cで1時間加温したのち、17%アンモニア
水でpH7,1とし、アンバーライトCG−50(70
%NH,型)300ml fつめた塔(内径27 my
tr )にかけ、続いてそれぞれ900mlの水と0.
2 Mアンモニア水で洗浄し、0.5Mアンモニア水で
溶出し、二/ヒTリン陽性の分画を集めて濃縮乾固し、
無色アメ状の(S) −3,7−ジアミノへブタン酸(
C7H16N2O2・1 / 4 H2C02) 3.
159−を得た。収率57%。
■91+29°(C1,水)。
b)(S)−7−グアニジノ−3−ヒドロキシヘプタン
アミドの合成 前項a)で碍られた(S) −3,7−ジアミツヘブタ
ン酸3.1fi’(19,3ミリモル)をピリジン−水
−トリエチルアミン(10:10:1容)の混液30m
1にとかし、N−ベンジルオキカルボニルオキシコハク
酸イミド4.81 @(19,3ミリモル)を徐々に加
え、室温で5時間攪拌した。反応液を濃縮乾固し、水3
0 mlにとかし、6N塩酸でpH6,4とし、アンバ
ーライトCG−50(80%NH,型)100mlの塔
(内径161m)にかけ、300 mlの水で展開した
。流出液全集めてさらにダウエックス50W−X4(H
型)、、100#Ilの塔(内径16mm)にかけ、そ
れぞれ300m1の水および012Mアンモニア水で洗
浄したのち。
0.5Mアンモニア水で溶出しく10m1分画)、分画
16−33を合して濃縮乾固し、(S)−3−アミノ−
7−ベンジルオキシカルボニルアミノへブタン酸(CI
5 H22N204・HzO)の−白色粉末2.731
金得た。収率48%1分解点143−1472゜@′D
” + 14° (CI、メタノール)。なお、アンバ
ーライ)CG−50の塔を0.5アンモニア水で溶出し
てfs) −3,7−ジアミノへブタン酸7461[1
g全回収した。回収率24%。
fsl −3−アミノ−7−ベンジルオキシカルボニル
アミノへブタン酸2.7FI−(9,17ミリモル)を
331%酢酸水にとかし、亜硝酸ナトリウム1.9%(
27,51ミリモル)を水10m1にとかした溶液を水
冷下1時間かけて加え、さらに1時間攪拌したのち、5
024時間放置した。反応液に水50m1f加え、酢酸
エチル50m1で2回抽出し、溶媒層を無水硫酸ナトリ
ウムで脱水し。
濃縮乾固して216?の粗粉末を舟た。これをシリカゲ
ル(ワコーゲルC−200)2001i’のカラムクロ
マトグラフィー(内径28 m11 )でクロロホルム
−メタノール−濃アンモニア水(30二10 : 1容
)の混液によって展開しく20m1分画)、分画51−
60を合して濃縮乾固し。
(81−7−ベンジルオキジカルボニルアミノ−3−ヒ
ドロキシへブタン酸の白色粉末460■を得た。収率1
7%、分解点115−117C。
晩3+3°(C2,メタノール)。
(S)−7−ベンジルオキジカルボニルアミノ−3−ヒ
ドロキシへブタン酸450■(1,52ミリモル)’e
L2−ジメトキシエタンにとかし、ジアゾメタンのエー
テル溶液7m1(4,56ミリモル)全氷冷下滴加し、
30分攪拌した。反応液を濃縮乾固して、(S)−7−
ベンジルオキシカルボニルアミノ−3−ヒドロキシへブ
タン酸メチルエステル461mgを得た。収率98% 
U’2A+1°。
(S)−7−ベンジルオキジカルボニルアミノ−3−ヒ
ドロキシへブタン酸メチルエステル450mg(1,4
5ミリモル)を無水メタノール50m1にとかし、−1
0Cに冷却し、アンモニアガスを飽和せしめたのち、封
管中で室温3日間放置した。反応液を濃縮乾固したのち
、シリカゲル(ワコーゲ#C−200)50y−(r)
力5ム(内径20朋)で、クロロホルム−メタノール(
100:1容)で展開すZクロマトグラフィーを行い、
10m1ずつ分画し1分画82−106を合して濃縮乾
固し、(81−7−ベンジルオキシカルボニルアミノ−
3−ヒドロキシへブタンアミドの白色粉末3・71■’
klた。収率87%、分解点126−127tZ’、晩
2−3°(C5,メタノール)。
(S)−7−ベンジルオキジカルボニルアミノ−3−ヒ
ドロキシヘプターンアミド350111g(1,19ミ
リモル)i90%メタノール水10m1と、酢酸0、0
1 mlの混液にとかし、5%パラジウム−炭素501
r@’ii加え、水素気流中室温で3時間攪拌した。触
媒を炉去し、P液を濃縮乾固し、再び少量の水にとかし
てダウエックス50W−X4(H型)30mlの塔(内
径121m)にかけ、90 mlの水で洗浄後、0.5
Mアンモニア水で溶出しfc (3m1分画)。分画2
8−34’i合して濃縮乾固し1s)−7−アミノ−3
−ヒドロキシヘプタンアミド201■を得た。収率96
qb、@ニー2°(C2,水)。
(S)−7−アミノ−3−ヒドロキシヘプタンアミド1
90111g(1,08ミリモル) ’ft: 3 m
lの水にとかし、2N苛性ソーダ0.54m1f加えて
、2−メチル−1−二トロソウレア129■(1,08
ミリモル)を含むメタノール溶液1 mlを水冷下30
分間滴加し、さらに5時間攪拌した。反応液を6N塩酸
でpH6,0とし、濃縮乾固した。これをシリカゲル(
ワコーゲルC−200)30Pのカラム(内径151m
)によるクロロホルム−メタノール−濃アンモニア水(
60: 10 : 1容>の混液で展開するクロマトグ
ラフィーによって精製したC6m1分画)。分画67−
90t”合して濃縮乾固し1s)−7−二トログアニジ
ノー3−ヒドロキシヘプタンアミドの白色粉末187m
g1得た。収率70%1分解点148−149C。
@D−2°(C2,メタノール)。
(S)−7−ニトログアニジノ−3−ヒドロキシへブタ
ンアミド170■(0,69ミリモル)を水15m1.
メタノ−/l/ 15 ml、酢酸7.5 mlの混液
にとかし、5%パラジウム−炭素50■を加え、水素気
流中室温で1時間攪拌した。触媒を渥去し、Piを濃縮
乾固して165■の粗粉末r t+た。これを10m1
の水にとかし、CM−セファデックy、C−25(Na
型)20mlfeつめた塔(内径12朋)にかけ0.5
 M Na C1で溶出シfc(2m1分画)。分画1
8−25を合して濃縮乾固した。
これをメタノール10m1で3回抽出し、このメタノー
ル溶液を合してセファデンクスLH−20i100m6
充填した塔(内径20朋、)にかけ、メタノールで展開
しfc−(1m1分画)。分画28−46を合して濃縮
乾固し、(S)−7−グアニジノ−3−ヒドロキシヘゲ
タンアミド塩酸塩(Cs14.8 N40□・HCI)
の白色粉末149■を得た。収率91’ %、 (cx
:]、%”−2°(C2,水)。
参考例2.N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブ
チル) −2,2−ジヒドロキシエタンアミドの合成 a)  モノ−へ一ベンジルオキシカルボニルー1.4
−ブタンジアミンの合成 1.4−ブタンジアミン1.76P(20ミリモル)i
50%メタノール水30 mlにとかし、ベンジルS−
4,6−シメチルビリミドー2−イルチオカルボネート
(国産化学■製)5.48p(20ミリモル)を加え、
3時間攪拌する。反応後。
沈澱ev’去し、(ジ−N−ベンジルオキシカルボニル
体2.08!il−,29%を得た)、P液を濃縮乾固
した。残渣1i−250mlのクロロホルムにとかし、
水100mA!で5回洗浄し、クロロホルム層を無水硫
酸す) IJウムで脱水し、濃縮乾固してモノ−N−ベ
ンジルオキシカルボニル−1゜4−ブタンジアミンの無
色アメ状物質1.0Pt得た。収率23係。
b)0−)シル−3−第三プトキシカルボニルアミノ−
1−プロパツールの合成 3−アミノ−1−プロパツール1.5SL(20ミリモ
ル)をメタノール30m1にとかし、第三ブチルS −
4,6−シメチルピリミドー2−イルチオカルボネート
(国産化学■製)48f(20ミIJモル)全加え、6
時間攪拌した。反応液を濃縮乾固し、クロロホルム20
0 mlにとかし、200m1の水で洗浄した。クロロ
ホルム層を濃縮し、シリカゲル(ワコーゲルC−200
)300F!−によるカラムクロマトグラフィーでトル
エン−酢酸エチル(1:1容)の混液で展開しく15m
1分画)、分画82−151に合して濃縮乾固し、3−
第三プトキシ力ルポニルアミノ−1−プロパツールの無
色油状物質2.95@を得た。収率84係。
3−第三ブトキシ力ルポニルアミノ−1−プロパツール
2.95!I−(16,9ミリモル)をピリジン50m
1にとかし、アルゴン中氷冷下に、塩化パラトルエンス
ルホニル3.36117.7ミリモル)をぐむビリジ/
溶液を40分間で滴加した。
さらに7Cで一夜放置したのち、少量の水を加え濃縮乾
固した。残渣をクロロホルム200 mlにとかし、5
易硫酸水素カリウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液および水で順次洗浄したのち、無水硫酸ナトリウム
で脱水し、濃縮乾固した。これをシリカゲル(ワコーゲ
ルC−200)120Pによるカラムクロマトグラフィ
ーでトルエン−酢酸エチル(8:1容)の混液で展開し
C15m1分画)1分画35〜68を合して濃縮乾固し
、0−トシル−3−第三ブトキシカルボニルアミノ−1
−プロノくノールの無色油状物質3.061得た。収率
55%。
c)  N−第三ブトキシカルボニル−N−(第三)。
トキシカルボニルアミノプロピル) −1,4−78タ
ンジアミンの合成 り)項で得られた0−トシ)v−3−第三ブトキシカル
ボニルアミノ−1−プロノ(ノール800■(2,43
ミリモル)をジメチルホルムアミド15m1にとかし、
臭化リチウム(LiBr @H20)510fl1g(
4,8ミリモル)を加え室温で24時間攪拌した。この
プロ人体の反応液にa)項で得らレタモノーへ一ベンジ
ルオキシカルボニルー1゜4−ブタンジアミン540m
g(2,43ミリモル)とトリエチルアミン0.34 
m1.f加え、室温で48時間攪拌した。この反、芯液
に第三ブチルS−4,6−シメチルビリミドー2−イル
チオカルボネート699■(2,9ミリモル)を加え、
室温で13時間攪拌し“た。反応液全濃縮乾固し、残渣
をクロロホルム100 mlにとかし、50m1の水で
洗浄したのち、無水硫酸ナトリウムで脱水し、#縮乾固
した。これをシリカゲル(ワコーゲルC−200)20
0Pによるカラムクロマトグラフィーでトルニアー酢e
エチル(4:1容)の混液で展開しく12m1分画)1
分画134〜165を合して濃縮乾固し、N−ベンジル
オキシカルボニル−N−第三ブトキシ力ルボニルーN’
−(第三プトキシ力ルポニルアミノグロピル)−1,4
−ブタンジアミンの無色アメ状物質608■を得た。収
率52%。
コノアメ状物質144−5g < 0.3 ミリモル)
をメタノール5 mlにとかし、5%パラジウム−炭酸
バリウム100■を加え、水素気流中室温で5時間攪拌
した。触媒を戸去し、F液を濃縮乾固して、N−第三プ
トキシ力ルボニル−N−(第三プトキシ力ルポニルアミ
ノグロビル) −”1.4−ブタンジアミン103rr
@を得た。収率100%。
d)N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)
 −2,2−ジヒドロキシエタンアミドの合成 C)項で得たN−第三ブトキシ力ルボニルーN−(第三
プトキシカルポニルアミノグロビル)−1,4−ブタン
ジアミン100■(0,29ミリモル)と2.2−ジェ
トキシ酢酸148■(1ミリモル)を酢酸エチル2 m
lにとかし、さらに1−ヒドロキシベンツトリアゾール
135■(1ミリモル)およびジシクロへキシルカルボ
ジイミド206■(1ミリモル)を加え室温で15時間
攪拌した。沈澱を戸去し、冷酢酸エチルで洗浄し、F液
と洗液を合し、1Mアンモニア水および水で順次洗浄し
た。酢酸エチル層全無水硫酸ナトリ2ムで脱水して濃縮
乾固した。これをシリカゲル(ワコーゲルC−200)
20ffの°カラムクロマトグラフィーでトルエン−酢
酸エチル(1:2容)の混液で展開しCam1分画)、
分画14−21’を合して濃縮乾固し、N−〔4−(3
−[三″ブトキシカルボニルアミノプロビル)と4−第
三ブトキシカルボニルアミノブチル)−2,2−ジェト
キシエタンアミドの無色アメ状物質10109l11得
た。収率79%。
このアメ状物質44111g(0,13ミリモル)をジ
オキサ71 mlにとかし、0.IN塩酸2.5 ml
 f加え一’l0QCの油浴中で4時間攪拌した。反応
液f 0.2 N NaOHで中和し、(pH6)−濃
縮乾固した。残渣を1.5 mlのメタノールで抽出し
セファデックスLH−20100m1のカラム(内径1
6.5111)にかけメタノールで展開した(2m1分
画)。ニンヒドリン反応陽性の分画22−25金合して
、濃縮乾固し、N−[:4−(3−アミノプロピル)ア
ミノブチル] −2,2−ジヒドロキシエタンアミドニ
塩酸塩の無色アメ状物質13rngt−得た。収率46
%。
実施例tN−(4−(3−アミツブ−ピル)アミノブチ
ル)−2−(4−グアニジノ ブタンアミド)−2−ヒドロキシエタ ンアミドの合成 4−グアニジノブタンアミド塩酸塩360■(2ミリモ
ル)、N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル
) −2,2−ジヒドロキシエタンアミドニ塩酸塩70
1■(2,4ミリモル)、グルタル酸264■(2ミリ
モル)と水0.36 mlを混合し。
60Cで1日加温した。反応後、水5tnlf加えCM
−セファデックスC−25(Na型)150#I/をつ
めた塔(内径201m )にかけ、水1.5!と0.8
MNa Cl 1.543によるグラジェント溶出を行
った(1Sm1分画)。食塩濃度0.48〜0.56モ
ルに相描する分画125−137を合して、濃縮後、メ
タノール10m1で3回抽出した。メタノール抽出液を
セファデックスLH−20,150altつめた塔(内
径20 ilm )にかけ、メタノールで展開した(T
m1分画)。分画9−15’i合して濃縮乾固しN−(
4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(4
−グアニジノブタンアミド)−2−ヒドロキシエタンア
ミド三塩酸塩の白色粉末318■を得た。収率35%。
実施例2.、N−[:4−(3−アミノプロピル)アミ
ノブチル]−2−(,6−グアニジノヘキサンアミド−
2−ヒドロキシエタ ンア0ミドの合成 6−ゲアニジノヘキサンアミド塩酸塩44611@(2
14ミリモル)、N−(4−(3−アミノプロピル)ア
ミノブチル:]−]2.2−ジヒドロキシエタンアミド
ニ塩酸塩7501r@2.57ミリモル)。
グルタル酸283mg(2,14ミリ゛モル)と水0.
45m1f混合し、60Cで1日加温した。反応後、水
5 ml k加え、実施例1に準じ、CM−セファデッ
クスC−25(Na型)おヨヒセファデノクスLH−2
0を用いて精製し、N−(4−(3−アミノプロピル)
アミノブチル−)−2−(6−ゲアニジノヘキサンアミ
ド)−2−ヒト′−キシエタンアミド三塩酸塩の白色粉
末459rr@を碍た。収率44%0実施例3.N−(
4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2−(7
−グアニジノ へブタンアミド)−2−ヒドロキシエ タンアミドの合成 7−グアニジノへブタンアミド塩酸塩360′rng(
1,62ミリモル)、N−[4−(3−アミノプロピル
)アミノブチル)−2,’2−ジヒドロキシエタンアミ
ドニ塩酸塩568■(1,94ミリモル)、グルーjl
 ル酸21411[(1,62ミリモル)と水0.36
m1を混合し、60Cで1日加温した。反応抜水5m1
f加え、実施例1に準じ、CM−セファデックスC−2
5(Na型)およびセファデックxLH−20を用いて
精製し、N−[4−(3−アミノプロピル)アミノブチ
ル]−2−(7−ゲアニジノヘグタンアミド)−2−ヒ
ドロキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末317■を得
た。収率39%。
実施例4.N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブ
チル)−2−(8−グアニジノ オクタンアミド)−2−ヒドロキシエ タンアミドの合成 8−グアニジノオクタンアミド塩酸塩500[11g(
2,11ミリモル)、N−(4−(3−アミノプロピル
)アミノブチル) −2,2−ジヒドロキシエタンアミ
ト:二塩酸塩740■(2,53ミリモル)、グルタル
酸335■(2,53ミリモル)と水0.34m1ヲ混
合し、60Cで1日加温した。反応後、水5 mlを加
え、実施例1に準じ、CM−セファテックスC−25(
Na型)およびセファデックスLH−20を用いて精製
し、N−C4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)
−2−(8−−グアニジノオクタンアミド)−2−ヒド
ロキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末526喝を鵠た
。収率49%。
実施例5.N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブ
チル〕−2−(9−グアニジノ ノナン−アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドの合成 9−グアニジノノナンアミド塩酸塩316I11g(1
,26ミリモル)、N−(4−(3−アミノブロピル)
アミノブチル)−2,2−シヒドロキシエタンアミドニ
塩酸塩442■(1,51ミ+) モ# ) 。
グルタル酸166■(1,26ミ1ノモル)と水0,0
1m1k混合し、60Cで1日加温した。反応抜水5m
lを加え、実施例1に準じ、Cλ(−セファデックスC
−25(Na型)、およびセファデックスLH−20を
用いて精製し、N−(4−(3−アミノプロピ”ル)ア
ミノブチル)−2−(9−グアニジノノナンアミド)−
2−ヒドロキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末324
■を得た。収率49幅。
実施例6.N−[4−(3−ブミノブロビル)アミノブ
チル]−2−(4−グア二・ジノブタンアミド)−2−
メトキシエタン アミドの合成 N−(4−(3−アミノプロピル)アミ/7゛チル)−
2−(4−グアニジノブタンアミドーヒトロキシエタン
アミド三塩酸塩45.5■(0.10ミリモル)を無水
メタノール1mlに浴力≧し、2N−塩化水素−メタノ
ール0. 1 mlt力nえ、室温で17時間攪拌した
。反応液を減圧濃縮し、得られた残渣を水3 mgに浴
かし、I N−Na OilでpH 6に調整し、CM
−セファデックスC−25(Na型)150ml’tつ
めた塔(内径20mm)に力1け、続いて各1沼の水と
I MNa Clによるグラジェント溶出を行ったC1
7m1分画)。食塩濃度0、63〜0.67モルに相当
する分画67−71を合し、濃縮乾固後、メタノール5
mlで3回抽出し、メタノール抽出液をセファデックス
LH−2015C)m/!iつめた塔(内径20朋)に
かけメタノールで展開した(7m1分画)。分画1 0
−1 4を合して濃縮乾固し、N−[4−(3−アミノ
プロピル)アミノブチル)−2−(4−グアニジノフ。
タンアミド)−2−メトキシエタンアミド三塩酸塩の白
色粉末31.4■を14た。収率67%。
実施例7,N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブ
チル)−2−(6−ゲアニジノ ヘキサンアミド)−2−メトキシエタ ンアミドの合成 N−C4−(3−アミノプロピ/I/)アミノブチル)
−2−(6−ゲアニジノヘキサンアミド)−2−ヒドロ
キシエタンアミド三塩酸ki177■(0.37ミリモ
ル)を無水メタノール3. 6 mlに溶かし、2N−
塩化水素ーメタノール0.36i1ニアJ口え,室温で
17時間攪拌した。反応液を減圧濃縮し,得られた白色
粉末を実施例6に準じ、C M −セファデックスC−
25(NaW)およびセファデックスL H − 2 
0を用いて精製し,N−[:j−(3−アミノプロピル
)アミノブチル]−2−(6−ゲアニジノヘキサンアミ
ド)−2−メトキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末1
10■ヲ得た。収率60%。
実施例B,N−(4−(3−アミノプロビル)アミノブ
チル)−2−(7−グアニジノ へブタンアミド−2−メトキシエタン アミドの合成 N−[: 4 − ( 3−アミノプロピル)アミ/7
゛チル)−2−(7−ゲアニジノヘプタンアミド)−2
−ヒドロキシエタンアミド三塩酸塩920111t(1
.85ミリモル)を無水メタノール20mlに溶かし,
2N−塩化水素−メタノール2 me fカロえ。
室温で15時間攪拌した。反応液を減圧濃縮し、イ4ら
れた白色粉末を水15mlK溶かしI N − NaO
HでpH 6に調整し,CM−セファデックスC−25
(Na型)300m6iつめた塔(内径25朋)にかけ
、続いて各2!の水とI M Na Cl によるグラ
ジェント溶出全行った(17m1分画)。食塩濃度0.
59−0.65モルに相当する分画138−152を合
し、濃縮乾固後,メタノール10mlで2回抽出し、メ
タノール抽出液をセファデックスLl(−20300m
l’iつめた塔(内径25龍)にかけ。
メタノールで展開した(Vm1分画)。分画18−32
金合して濃縮乾固し、N−(4−(3−アミノプロピル
)アミノブチル]−2−(7−グアニジノヘプタンアミ
ド)−2−メトキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末6
0711tgを得た。収率64%。
実施例9,N−[4−(3−アミノプロピル)アミノブ
チル〕−2−(8−グアニジノ オクタンアミド)−2−メトキシエタ ンアミドの合成 N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2
−(8−グアニジノオクタンアミド)−2−ヒドロキシ
エタンアミド三塩酸塩220111g(0,43ミリモ
ル)を無水メタノール4.4mlにmかし、2N−塩化
水素−メタノール0.44m1i加え、室温で一夜攪拌
した。反応液を減圧濃縮し、優られた白色粉末を実施例
6に準じ、CM−セファデックスC−25(Na型)お
よびセファデックスL)l−20を用いて精製し、 N
−[:4−(3−アミノプロピル)アミノブチル]−2
−(s −グアニジノオクタンアミド)−2−メトキシ
エタンアミド三塩酸塩の白色粉末195■を碍た。収率
g6%。
実施例10.  N−(4−(3−アミノプロピル)ア
ミノブチル) −2’−(9−グアニジノノナンアミド
)−2−メトキシ エタンアミドの合成 N−C4−(3−アミノプロピル)アミノブチル:]−
2−(9−グアニジノノナンアミド)−2−ヒドロキシ
エタンアミド三塩酸塩160■(0,31ミIJモル)
を無水メタノール3.2 ml; K 溶かし、2〜−
塩化水素−メタノール0.32mgTh加え、室温で一
夜攪拌した。反応液を減圧濃縮し碍られた白色粉末を、
実施例6に準じ、CM−セファデックスC−25(Na
型)およびセファデックスLH−20金用いて精製し、
N−[4−(3−アミノプロピル)アミノブチル]−2
−(9−グアニジノノナンアミド)−2−メトキシエタ
ンアミド三塩酸塩の白色粉末107■を得た。収率65
%。
実施例11.  N−[:4−(3−アミノプロピル)
アミノブチル]−2−(7−ゲアニ ジノヘプタンアミド)−2−エトキ シエタンアミドの合成 N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル、:l
−2−(7−グアニジノへブタンアミド)−2−ヒドロ
キシエタンアミド三塩酸塩100■(0,20ミリモル
)に無水エタノール10m1と塩化水素ガス飽和の無水
エタノール1m1f加え一室温で一日攪拌した。不′溶
物tF去し、p液を減圧濃縮し得られた白色粉末を実施
例6に準じ、CM−セファデックスC−25(Na型)
およびセファデックスLH−20を用いて精製し、N−
(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2−(
7−ゲアニジノヘプタンアミド)−2−エトキシエタン
アミド三塩酸塩の白色粉末71■を得た。
収率68%。
実施例12.  N−(4−(3−アミノプロピル)、
アミノブチル] −2−(、7−グアニジノへブタンア
ミド)−2−ブトキ シエタンアミドの合成 N−C4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2
−(7−グアニジノへブタンアミド)−2−ヒドロキシ
エタンアミド三塩酸塩100100ff1.20ミリモ
ル)にn−ブタノールl’Omlと塩化水素ガス飽和の
n−ブタノール1m1f加え、室温で2日攪拌した。不
溶物eF去し、n−ブタノール溶液を水5 mlで3回
抽出し、水層をアンバーライトIR−410で中和後、
減圧濃縮した。得られた残渣を、実施例6に準じ、CM
−セファデックX C−25(Na 型)およびセファ
デックスL J−1−20を用いて精製し、N−(4−
(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2−(7−グ
アニジノへブタンアミド)−2−ブトキシエタンアミド
三塩酸塩の白色粉末15[11g?:得た。収率135
係。
実施例13.  N−〔4−(3−アミノプロピル)ア
ミノブチル)−2−(7−ゲアニ ジンヘブタンアミド)−2−(2− ヒドロキシ)エトキシエタンアミド の合成 N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル]−2
−(7−グアニジノへブタンアミド)−2−ヒドロキシ
エタンアミド三塩酸塩1010011t 0.20 ミ
IJモル)全エチレングリコール5 mlに浴かし、塩
化水素ガス飽和のエチレングリコール0、5 mlを加
え、室温で一晩攪拌した。水25m1を加え、lN−N
aOHでpH6に調整L lc反応液を、実施例6に準
じ+ CM−セファデックスc−25(Na型)および
セファデックスLH−20i用いて精製し、N−C4−
(3−アミノプロピル)了ミノブチル)−2−(7−グ
アニジノへブタンアミド)−2−(2−ヒドロキシ)エ
トキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末63■金得た。
収率58%。
実施例14.  N−(4−(3−アミノプロピル)ア
ミノブチル〕−2−(7−グアニ ジノへブタンアミド) −2−ヘンシ ルオキシエタンアミドの合成 N−(4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2
−(7−グアニジノへブタンアミド)−2−ヒドロキシ
エタンアミド三基fl!塩100■(0,20ミIJモ
ル)にベンジルアルコール10m1と塩化水素ガス飽和
のベンジルアルコール1m1f加え、室温で18時間攪
拌した。不溶物を戸去し。
ベンジルアルコール溶液を水5 mlで3回抽出し。
水層全アンバーライ1−IR−410で中和後、減圧濃
縮した。得られた残渣を、実施例6に準じ。
CM−セーy7デノクスC−25(Na型)およびセフ
ァデック゛スLI4−20’!r用いて精製し−N−2
−(7−グアニジノへ)゛タンアミド)−2−ベンジル
オキシエタンアミド三塩酸塩の白色粉末61町を得た。
収率52%。
特許出願人 財団法人微使物化学研兜会第1頁の続き 0発 明 者 藤井昭男 鎌倉市大船4丁目8番13号

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式(1) (式中nは3〜8の整数を示し、Rは水素原子、水酸基
    を有してもよい炭素数1〜4の低級アルキル基またはベ
    ンジル基を示す)で表わされるN−(4−(3−アミノ
    プロピル)アミノブチル)−2−(ω−グアニジノ脂肪
    酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドおよびN−(
    4−(3−アミノプロピル)アミノブチル)−2−(ω
    −グアニジノ脂肪酸アミド)−2−アルコキシエタンア
    ミド並びにそれらの塩。 2、次の一般弐〇 (式中nは3〜8の整数を示す)で表わされるω−グア
    ニジノ脂肪酸アミドと次式ので表わされるN−(4−(
    3−アミノプロピル)アミノブチル) −2,2−ジヒ
    ドロキシエタンアミドを縮合することを特徴とする一般
    式(Ia)(式中nは前記に同じ)で表わされるN−[
    4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω
    −グアニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタ/ア
    ミドの製造法。 3、次の一般式(Ia) (式中nは、3〜8の整数を示す)で表わされるN−1
    :4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(
    ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタン
    アミドに、酸触媒を含有する次の一般式側 凡’−OHの (式中R1は水酸基を有してもよい炭素数1〜4からな
    る低級アルキル基またはベンジル基を示す)で表わされ
    るアルコール類を反応させることを特徴とする一般式(
    To)(式中nとR1は前記に同じ)で表わされるN−
    C4−(3−アミノプロピル)アミノブチル]−2−(
    ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−アルコキシエタン
    アミドの製造法。
JP56159503A 1981-10-08 1981-10-08 N−〔4−(3−アミノプロピル)アミノブチル〕−2−(ω−グアニジノ脂肪酸アミド)−2−ヒドロキシエタンアミドおよびその誘導体ならびにその製造法 Granted JPS5862152A (ja)

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