JPS59102478A - 板体への接着剤塗布方法 - Google Patents
板体への接着剤塗布方法Info
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- JPS59102478A JPS59102478A JP57211035A JP21103582A JPS59102478A JP S59102478 A JPS59102478 A JP S59102478A JP 57211035 A JP57211035 A JP 57211035A JP 21103582 A JP21103582 A JP 21103582A JP S59102478 A JPS59102478 A JP S59102478A
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- JP
- Japan
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- veneer
- drum
- adhesive
- cracks
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- Pending
Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は原木をスライスして得た単板等クラックを有
する板体に接着剤を塗布するだめの塗布方法に関するも
のである。
する板体に接着剤を塗布するだめの塗布方法に関するも
のである。
第１図に示すように、原木ｌをロータリーレースのナイ
フ２でスライスして単板３を得る場合に、裏面側に裏ワ
レと呼ばれる微小なりラック４が発生することが多い。
フ２でスライスして単板３を得る場合に、裏面側に裏ワ
レと呼ばれる微小なりラック４が発生することが多い。
このような単板３を積層接着してフリッチとする場合は
、従来平盤状態の単板３に接着剤を塗布し成形していた
が、この方決では得られたフリッチにクラック４が残存
するだめ、己れをスライスして集成化粧単板とする際に
いわゆる目ボレ（ヒビワレ状欠陥）不良が生じやすかっ
た。
、従来平盤状態の単板３に接着剤を塗布し成形していた
が、この方決では得られたフリッチにクラック４が残存
するだめ、己れをスライスして集成化粧単板とする際に
いわゆる目ボレ（ヒビワレ状欠陥）不良が生じやすかっ
た。
この発明は、クラックを有する板体のそのクラッタをう
まく充填し、上記裏ワレを有する単板を使用しても目ボ
レのないすぐれた集成化粧単板を得ることができるよう
な接着剤の塗布方法を提供するものであって、上記のよ
うなりラックのある板体をそのクランクのある被塗布面
が凸となるように湾曲させた状態で接着剤の塗布を行な
い、そののち元の状態に復帰させることを特徴としてい
る。以Ｆ１実施例をあられす図面にもとづいて説明する
。
まく充填し、上記裏ワレを有する単板を使用しても目ボ
レのないすぐれた集成化粧単板を得ることができるよう
な接着剤の塗布方法を提供するものであって、上記のよ
うなりラックのある板体をそのクランクのある被塗布面
が凸となるように湾曲させた状態で接着剤の塗布を行な
い、そののち元の状態に復帰させることを特徴としてい
る。以Ｆ１実施例をあられす図面にもとづいて説明する
。
第２図はこの発明にかかる接着剤の塗布方法の説明図で
あって、クラック４のある単板３が、クラック４を有す
る被塗布面３ａを上にしてローラ５で塗布装置６に運び
込まれ、案内板７から表面に多数の小孔を形成した真空
吸引式の吸引ドラム９に供給される。単板３は、吸引ド
ラム９の吸引力によってその外周面に湾曲状態で張り付
けられ、吸引ドラム９０回転（矢印Ａ方向）とともにロ
ールコータｌＯの直下部へ送り込まれて、そこで塗布ロ
ール１１と供給ロール１２との間に溜められている液状
接着剤１３が塗布される。接着剤１３が塗布された単板
ｌｅｔ取出し板１４によって吸引ロール９から剥ぎ取ら
れ、第３図に示すように湾曲状態から元の平盤状態とな
って送り出される。
あって、クラック４のある単板３が、クラック４を有す
る被塗布面３ａを上にしてローラ５で塗布装置６に運び
込まれ、案内板７から表面に多数の小孔を形成した真空
吸引式の吸引ドラム９に供給される。単板３は、吸引ド
ラム９の吸引力によってその外周面に湾曲状態で張り付
けられ、吸引ドラム９０回転（矢印Ａ方向）とともにロ
ールコータｌＯの直下部へ送り込まれて、そこで塗布ロ
ール１１と供給ロール１２との間に溜められている液状
接着剤１３が塗布される。接着剤１３が塗布された単板
ｌｅｔ取出し板１４によって吸引ロール９から剥ぎ取ら
れ、第３図に示すように湾曲状態から元の平盤状態とな
って送り出される。
この塗布方法によれば、クランク４のある被塗布面３ａ
側が凸となるように単板３が湾曲させられ、クラック４
が開かれた状態において接着剤の塗布が行なわれるので
、接着剤１３がクラック４の内部までよく浸入し、クラ
ック４が接着剤によって充填されるのである。このため
、単板３を７リツチ化し、スライスする場合に目ボレが
発生せず、品質的にすぐれた集成化粧単板が得られる。
側が凸となるように単板３が湾曲させられ、クラック４
が開かれた状態において接着剤の塗布が行なわれるので
、接着剤１３がクラック４の内部までよく浸入し、クラ
ック４が接着剤によって充填されるのである。このため
、単板３を７リツチ化し、スライスする場合に目ボレが
発生せず、品質的にすぐれた集成化粧単板が得られる。
上記フリッチの成形は、接着剤１３を塗布した単板３を
平盤状態に戻すと同時に行なってもよく、一度量布した
接着剤１３を硬化させたのち再度接着剤を塗布してフリ
ッチを成形してもよい。なお、単板３を湾曲状態で保持
する方法は、図示例のような吸引ロール９を使用する方
法に限らず、他の適当な方法を採用することができる。
平盤状態に戻すと同時に行なってもよく、一度量布した
接着剤１３を硬化させたのち再度接着剤を塗布してフリ
ッチを成形してもよい。なお、単板３を湾曲状態で保持
する方法は、図示例のような吸引ロール９を使用する方
法に限らず、他の適当な方法を採用することができる。
また、接着剤１３の塗布装置は、図示例のロールコータ
１０使用の装置のほかに、ブラシロールを使用する装置
等信の適当な塗布装置を使用することができる。
１０使用の装置のほかに、ブラシロールを使用する装置
等信の適当な塗布装置を使用することができる。
場合によっては刷毛塗りを行なってもよい。
〔実施例１〕
ｆｉ２図に示す装置を用い、含水率４０チのチーク色の
単板（ラプラ使用、厚み１．０ｍｍ）３にウレタン系接
着剤を塗布（１００＃／ｍ２）Ｉ、、常温においてｌ
Ｏｋｇ／ｃｄの圧力で凹凸型で２時間圧締してフリッチ
とした。これをスライスしてチーク調集成化粧単板を製
造した結果、従来の方法に較べて目ボレ不良が５憾低下
した。
単板（ラプラ使用、厚み１．０ｍｍ）３にウレタン系接
着剤を塗布（１００＃／ｍ２）Ｉ、、常温においてｌ
Ｏｋｇ／ｃｄの圧力で凹凸型で２時間圧締してフリッチ
とした。これをスライスしてチーク調集成化粧単板を製
造した結果、従来の方法に較べて目ボレ不良が５憾低下
した。
〔実施例２〕
上記実施例１の接着剤を酢酸ビニル系の接着剤に変更し
て１（ＪＯ℃、１０ｋｇ〜で２時間成形し、上記と同じ
結果が得られた。
て１（ＪＯ℃、１０ｋｇ〜で２時間成形し、上記と同じ
結果が得られた。
以上に説明したように、この発明にかかる板体への接着
剤塗布方法は、板体のクラックをうまく充填することが
可能となり、例えば裏ワレのある単板を用いて集成化粧
単板を製造する場合にも、目ボレ不良のないすぐれた製
品が得られるようになった。以上の説明では板体に接着
剤を塗布する方法について説明したが、この塗布方法を
板体への塗料の塗布方法として利用すれば、塗料の密着
性の高いすぐれた塗装面が得られることは明らかである
。
剤塗布方法は、板体のクラックをうまく充填することが
可能となり、例えば裏ワレのある単板を用いて集成化粧
単板を製造する場合にも、目ボレ不良のないすぐれた製
品が得られるようになった。以上の説明では板体に接着
剤を塗布する方法について説明したが、この塗布方法を
板体への塗料の塗布方法として利用すれば、塗料の密着
性の高いすぐれた塗装面が得られることは明らかである
。
第１図は原木から単板を切り出す方法の説明図、第２図
および第３図はこの発明の実施例をあらゎす説明図であ
る。 ｌ・・・原木 ２自・ナイフ ３・・・単板 ３ａ・・
・被塗布面 ４・・・クラック ５・・・ローラ６・・
・塗布装置 ９・・・吸引ドラム ｌＯ・・・ロールコ
−４１１３・・・接着剤 代理人 弁理士 松 本 武 彦 ４５０
および第３図はこの発明の実施例をあらゎす説明図であ
る。 ｌ・・・原木 ２自・ナイフ ３・・・単板 ３ａ・・
・被塗布面 ４・・・クラック ５・・・ローラ６・・
・塗布装置 ９・・・吸引ドラム ｌＯ・・・ロールコ
−４１１３・・・接着剤 代理人 弁理士 松 本 武 彦 ４５０
Claims (1)
- （１）クラックを有する板体表面に接着剤を塗布するに
際し、被塗布面側が凸になるように板体を湾曲させた状
態で接着剤を塗布し、そののち板体を元の状態に復帰さ
せることを特徴とする板体への接着剤塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57211035A JPS59102478A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 板体への接着剤塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57211035A JPS59102478A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 板体への接着剤塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59102478A true JPS59102478A (ja) | 1984-06-13 |
Family
ID=16599283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57211035A Pending JPS59102478A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 板体への接着剤塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59102478A (ja) |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP57211035A patent/JPS59102478A/ja active Pending
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